DE29516107U1 - Lager für eine Walze - Google Patents
Lager für eine WalzeInfo
- Publication number
- DE29516107U1 DE29516107U1 DE29516107U DE29516107U DE29516107U1 DE 29516107 U1 DE29516107 U1 DE 29516107U1 DE 29516107 U DE29516107 U DE 29516107U DE 29516107 U DE29516107 U DE 29516107U DE 29516107 U1 DE29516107 U1 DE 29516107U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- seal
- bearing
- labyrinth seal
- held
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/078—Sealing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Lager für eine Walze
Die Erfindung betrifft ein Lager für eine horizontal drehende Walze, insbesondere innerhalb einer Presse, mit einer
Labyrinthdichtung zwischen Walze und Lager zur Reduzierung von Fettverlusten.
Lager für solche Walzen sind allseits üblich, erfüllen jedoch nur teilweise ihren Zweck, nämlich eine ausreichende Abdichtung bei
sparsamem Fettverbrauch.
insbesondere die schon seit Jahrzehnten gebräuchlichen Labyrinthdichtungen
können nicht verhindern, daß das Fett durch das Lager gedruckt wird und dort durch Ausseifen oder Ausschwemmen
herausgespült wird. Solche Lagerabdichtungen verursachen daher laufenden Fettverlust, und bei nicht einwandfreier Wartung führen
sie zu oft erheblichen Lagerschäden.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, solche Abdichtungssysteme dahingehend zu verbessern, daß Fettverluste reduziert werden und
ein weitgehender Schutz gegen äußere Einflüsse wie z.B. Schwallwasser erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Austrittsspalt
der beiden Teile der Labyrinthdichtung mit einer umlaufenden Lippendichtung versehen ist, und daß sich über
Labyrinthdichtung und Lippendichtung eine kappenähnliche
Schwallwasserdichtung erstreckt, die mit der Walze dreht.
Die erfindungsgemäße Lösung eignet sich folglich insbesondere für Lager, die beispielsweise Hochdruck-Spritzwasser ausgesetzt sind
oder permanentem Schwallwassereinfluß, Schleierwasser oder Dampf,
also Einsatzbereiche, die bei vielen Verarbeitungsvorgängen, wie Preßwalzen auftreten. Die erfindungsgemäße "Dreifachkombination"
bildet einen sicheren Schutz des Lagerinneren und verhindert auch bei falscher Füllung einen Überdruck innerhalb des Lagers, da
überschüssiges Fett trotz der Abdichtung gegen äußere Umwelteinflüsse nach außen austreten kann. Diese Abdichtungswirkung bleibt
auch bei extremen Temperaturschwankungen oder Einsatztemperaturen erhalten und bietet auch sicheren Schutz z.B. gegen aggressive
chemische Stoffe.
Vorteilhafte konstruktive Ausgestaltungen dieser Lösung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Lagers wird anhand der Zeichnung noch kurz erläutert, die einen Querschnitt durch
das Lager L darstellt, in dem eine Walze W dreht. Beispielsweise
kann es sich hierbei um eine Preßwalze einer Presse oder auch einer Papiermaschine handeln.
Das Walzenlager WL selbst, das umfangsseitig im Bereich der
Stirnseite der Walze W im Lager L gehalten ist, besteht aus konventionellen Bauteilen, die nicht den Gegenstand der Erfindung
bilden. Auf der walzensei ti gen, ringförmigen Stirnseite des
Lagers L ist der stationäre Teil 1OA einer Labyrinthdichtung 10
aufgeflanscht, der einen konzentrischen Ringfortsatz 11 aufweist, der zur Walze W zeigt. Zusammen mit einem im Abstand vom dort
benachbarten Walzenkörper umlaufenden Kragen nimmt der stationäre Teil 1OA der Labyrinthdichtung 10 den aus der Zeichnung
erkennbarenn klammerartigen Querschnitt an. Am benachbarten Walzenkörper ist der drehende Teil 1OB der Labyrinthdichtung
gehalten, der im wesentlichen aus einem Ring mit konzentrischer Rechtecknut gebildet ist, in die der innere Ringflansch des
stationären Teils 1OA eintaucht. In diesem inneren Bereich stellt die dargestellte Dichtung insoweit eine konventionelle
Labyrinthdichtung nach dem Stand der Technik dar.
Der erfindungsgemäß vorgezogene Ringfortsatz 11 erfüllt jedoch in seiner dargestellten konstruktiven Ausgestaltung noch weitere
Zwecke:
Zunächst weist er an seiner ringförmigen Stirnseite, die der Walze W gegenüberliegt, eine umlaufende Ringnut R auf, die so
gegenüber dem drehenden Teil 1OB der Labyrinthdichtung 10 positioniert ist, daß in diesem, den Austrittsspalt S der beiden
Teile der Labyrinthdichtung 10 bildenden Bereich eine umlaufende Lippendichtung gehalten werden kann. Diese Lippendichtung 20
besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem zweiteiligen V-Ring, dessen einer Teil in der Ringnut R des
Ringfortsatzes 11 gehalten ist.
Die Gesamtheit dieser aus Labyrinthdichtung und Lippendichtung
gebildeten Bauteile wird von einer kappenähnlichen Schwanwasserdichtung 30 übergriffen, die am Walzenkörper gehalten ist und die
beschriebenen Stirnflächen der Labyrinthdichtung und der Lippendichtung schützend manschettenartig übergreift. Zusätzlich weist
der Ringfortsatz 11 des stationären Teils 1OA der Labyrinthdichtung 10 an seiner Außenseite eine umlaufende Rinne N
auf, die vom Mantel M der Schwall wasserdichtung 30 überdeckt wird.
Claims (5)
1. Lager für eine Walze, insbesondere innerhalb einer Presse, mit einer Labyrinthdichtung zwischen Walze und Lager zur Reduzierung
von Fettverlusten,
dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsspalt (S) der beiden Teile (1OA, 10B) der Labyrinthdichtung (10) mit einer umlaufenden
Lippendichtung (20) versehen ist, und daß sich über Labyrinthdichtung (10) und Lippendichtung (20) eine kappenähnliche
Zusatzdichtung (30) erstreckt, die mit der Walze (W) dreht.
2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der am Lager
(L) gehaltene Teil (10A) der Labyrinthdichtung (10) einen Ringfortsatz
(11) aufweist, der den an der Walze (W) gehaltenen Teil (10B) der Labyrinthdichtung (10) manschettenartig übergreift.
3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige
Stirnfläche (HA) des Ringfortsatzes (11) etwa in Höhe mit der walzenseitigen Stirnfläche (HB) des an der Walze (W) gehaltenen
Teils (10B) abschließt, und daß dort in einer Ringnut (R) die Lippendichtung (20) sitzt.
4. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringfortsatz
(11) an seiner Außenseite eine umlaufende Rinne (N) aufweist, die vom Mantel (M) der Zusatzdichtung (30) überdeckt wird.
5. Lager nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lippendichtung (20) einen V-Ring (21) beinhaltet, der in der Ringnut (R) sitzt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29516107U DE29516107U1 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Lager für eine Walze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29516107U DE29516107U1 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Lager für eine Walze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29516107U1 true DE29516107U1 (de) | 1995-12-07 |
Family
ID=8013996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29516107U Expired - Lifetime DE29516107U1 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Lager für eine Walze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29516107U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6086259A (en) * | 1998-02-03 | 2000-07-11 | Skf Gmbh | Change bearing for rollers |
| DE102014010609A1 (de) * | 2014-07-21 | 2016-01-21 | Hermann Schwelling | Vorrichtung zum Zusammendrücken von Behältern |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2308504A1 (de) * | 1973-02-21 | 1974-08-22 | Pohlig Heckel Bleichert | Axialabdichtung |
| US4139203A (en) * | 1977-04-25 | 1979-02-13 | Dresser Industries, Inc. | Labyrinth type rotary seal with intermittent feature of contact type seal |
| EP0044660A1 (de) * | 1980-07-17 | 1982-01-27 | Aeroquip (U.K.) Limited | Abdichtung |
| EP0015738B1 (de) * | 1979-03-09 | 1984-03-07 | Skf (U.K.) Limited | Lageranordnungen für mit Endkappen ausgerüstete Förderrollen |
| FR2557245A1 (fr) * | 1983-12-21 | 1985-06-28 | Mueller Georg Nuernberg | Procede et dispositif d'etancheification pour arbres |
| US4687211A (en) * | 1985-12-10 | 1987-08-18 | Riv-Skf Officine Di Villar Perosa S.P.A. | Sealing assembly particularly for railway axle bearings |
| EP0262383A2 (de) * | 1986-10-03 | 1988-04-06 | Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co | Getriebe und dgl. Vorrichtung |
| DD255771A1 (de) * | 1986-11-03 | 1988-04-13 | Werkzeugmasch Heckert Veb | Dichtungsanordnung fuer spindellagerungen mit waelzlagern |
| EP0301731A2 (de) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | The Timken Company | Dichtung |
| DE8912621U1 (de) * | 1989-10-25 | 1989-12-07 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Lagerung |
| DE3835447A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Reinhold Kickert | Breitstreckwalze fuer den einsatz im nassbereich |
| DE9105636U1 (de) * | 1991-05-07 | 1991-06-20 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Mit einer Dichtungsanordnung versehenes Wälzlager |
| WO1992012354A1 (en) * | 1991-01-12 | 1992-07-23 | Edwin Lowe Ltd. | Labyrinth seals and bearing housing assemblies incorporating them |
| DE9209884U1 (de) * | 1992-07-23 | 1992-09-24 | J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim | Dichtungsanordnung |
-
1995
- 1995-10-11 DE DE29516107U patent/DE29516107U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2308504A1 (de) * | 1973-02-21 | 1974-08-22 | Pohlig Heckel Bleichert | Axialabdichtung |
| US4139203A (en) * | 1977-04-25 | 1979-02-13 | Dresser Industries, Inc. | Labyrinth type rotary seal with intermittent feature of contact type seal |
| EP0015738B1 (de) * | 1979-03-09 | 1984-03-07 | Skf (U.K.) Limited | Lageranordnungen für mit Endkappen ausgerüstete Förderrollen |
| EP0044660A1 (de) * | 1980-07-17 | 1982-01-27 | Aeroquip (U.K.) Limited | Abdichtung |
| FR2557245A1 (fr) * | 1983-12-21 | 1985-06-28 | Mueller Georg Nuernberg | Procede et dispositif d'etancheification pour arbres |
| US4687211A (en) * | 1985-12-10 | 1987-08-18 | Riv-Skf Officine Di Villar Perosa S.P.A. | Sealing assembly particularly for railway axle bearings |
| EP0262383A2 (de) * | 1986-10-03 | 1988-04-06 | Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co | Getriebe und dgl. Vorrichtung |
| DD255771A1 (de) * | 1986-11-03 | 1988-04-13 | Werkzeugmasch Heckert Veb | Dichtungsanordnung fuer spindellagerungen mit waelzlagern |
| EP0301731A2 (de) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | The Timken Company | Dichtung |
| DE3835447A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Reinhold Kickert | Breitstreckwalze fuer den einsatz im nassbereich |
| DE8912621U1 (de) * | 1989-10-25 | 1989-12-07 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Lagerung |
| WO1992012354A1 (en) * | 1991-01-12 | 1992-07-23 | Edwin Lowe Ltd. | Labyrinth seals and bearing housing assemblies incorporating them |
| DE9105636U1 (de) * | 1991-05-07 | 1991-06-20 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Mit einer Dichtungsanordnung versehenes Wälzlager |
| DE9209884U1 (de) * | 1992-07-23 | 1992-09-24 | J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim | Dichtungsanordnung |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6086259A (en) * | 1998-02-03 | 2000-07-11 | Skf Gmbh | Change bearing for rollers |
| DE102014010609A1 (de) * | 2014-07-21 | 2016-01-21 | Hermann Schwelling | Vorrichtung zum Zusammendrücken von Behältern |
| DE102014010609B4 (de) * | 2014-07-21 | 2020-10-29 | Hermann Schwelling | Vorrichtung zum Zusammendrücken von Behältern |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69616634T2 (de) | Lagerdichtung | |
| DE10125253B4 (de) | Dichtvorrichtung für Flanschlager | |
| DE102007057962A1 (de) | Kassettendichtung und Radlagerung mit der Kassettendichtung | |
| EP0814288A1 (de) | Vorrichtung zur Abdichtung eines Ringspaltes zwischen einem Gehäuse und einer Welle | |
| DE3404816C2 (de) | Dichtungseinrichtung | |
| DE2338950A1 (de) | Rolle fuer foerderanlagen | |
| DE69404658T2 (de) | Verriegelte dichtung und hülse für ölfillmlager eines walzwerkes | |
| DE2366436C2 (de) | Dichtungseinheit | |
| DE3309959A1 (de) | Dichtungsanordnung fuer in einbaustuecken von walzgeruesten angeordnete oelfilmlager der walzenzapfen | |
| DE3207488A1 (de) | Lagerabdichtung fuer dichtverbindungen zwischen zapfen und lagerjochteilen einer universalverbindung | |
| WO2002074461A1 (de) | Dichtungsvorrichtung für walzenlager | |
| DE3211715C2 (de) | Druckgeschmierte Wälzlageranordnung für die Welle einer geschlossenen elektrischen Maschine | |
| DE29516107U1 (de) | Lager für eine Walze | |
| DE69107702T2 (de) | Dichtung, insbesondere für ein Walzlager. | |
| EP1694448B1 (de) | Dichtungsvorrichtung | |
| DE2543211B1 (de) | Lenkrolle fuer von hand bewegte fahrzeuge insbesondere fuer einkaufswagen | |
| DE19831301B4 (de) | Abdichtung für Walzen in Walzwerken | |
| DE1995812U (de) | Achslagerdichtung. | |
| DE19916934A1 (de) | Kassettendichtung für Wälzlager | |
| DE10208972A1 (de) | Tragrolle | |
| DE9211702U1 (de) | Dichtung für Axialwälzlager | |
| DE19853187A1 (de) | Kassettendichtung für Wälzlager | |
| EP0351395A1 (de) | Abdichtung eines verschmutzungs- und/oder korrosionsgefährdeten Wellendurchtritts durch ein Schmiermittel enthaltendes Gehäuse | |
| DE3436799C1 (de) | Gleitringdichtung | |
| CH547455A (de) | Wellendichtung. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960125 |
|
| R021 | Search request validly filed |
Effective date: 19960712 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19961016 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981203 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20011112 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030714 |
|
| R071 | Expiry of right |