DE29516746U1 - Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves - Google Patents
Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal groovesInfo
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Description
Anmelder: Helmut Kahl
Fossbrink 2
32457 Porta WestfalicaApplicant: Helmut Kahl
Fossbrink 2
32457 Porta Westfalica
Bezeichnung: Vorrichtung zum Verbinden von mit hinterschnittenen Längsnuten versehenen ProfilstäbenDesignation: Device for connecting profile bars with undercut longitudinal grooves
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden von mit hinterschnittenen, durchlaufenden Längsnuten versehenen Profilstäben aus Leichtmetall, die einen zentralen, den Grund der Längsnuten bildenden Kern und davon abstehende, die Längsnuten umschließende Stege, insbesondere Hohlstege, mit abgewinkelten, die Öffnungsschlitze der Längsnuten begrenzenden Stegansätzen haben, mit Kopfschrauben, die durch je eine Bohrung im Kern des ersten Profilstabes von dessen einer Längsnut über die gegenüberliegende Längsnut hinweg in eine Gewindebohrung im Kern eines mit seiner Stirnseite oder in einen Nutenstein eines mit seiner Längsseite gegen die Längsseite des ersten Profilstabes verspannbaren zweiten Profilstabes einschraubbar sind.The invention relates to a device for connecting profile bars made of light metal and provided with undercut, continuous longitudinal grooves, which have a central core forming the base of the longitudinal grooves and webs protruding therefrom, enclosing the longitudinal grooves, in particular hollow webs, with angled web projections delimiting the opening slots of the longitudinal grooves, with head screws, which can be screwed through a hole in the core of the first profile bar from one of its longitudinal grooves across the opposite longitudinal groove into a threaded hole in the core of a second profile bar with its front side or into a slot nut of a second profile bar which can be braced with its longitudinal side against the longitudinal side of the first profile bar.
Solche Verbindungsvorrichtungen für Profilstäbe, die vorwiegend im Regal- und im Maschinenbau eingesetzt werden, sind in zahlreichen Ausführungen bekannt. Die Profilstäbe bestehen vorzugsweise aus Aluminium, also einem recht teuren Metall, weshalb man bestrebt ist, durch besondere Querschnittskonfigurationen der Profilstäbe den AluminiumeinsatzSuch connecting devices for profile bars, which are mainly used in shelving and mechanical engineering, are known in numerous designs. The profile bars are preferably made of aluminum, a rather expensive metal, which is why efforts are being made to use aluminum by means of special cross-sectional configurations of the profile bars.
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zu verringern. Deshalb ist man dazu übergegangen, die Stäbe der Profilstäbe, die sich strahlenförmig nach außen vom Kern aus erstrecken, als Hohlstege auszubilden, entsprechend haben diese Stege innere Hohlräume, die sich über die gesamte Länge der in der Regel im Extrudierverfahren hergestellten Profilstäbe erstrecken.to reduce. For this reason, the bars of the profile bars, which extend radially outwards from the core, have been designed as hollow webs; accordingly, these webs have internal cavities that extend over the entire length of the profile bars, which are usually produced using the extrusion process.
Bei der eingangs beschriebenen Verbindungsvorrichtung sitzt die Kopfschraube mit ihrem Kopf auf dem Grund derjenigen Längsnut des Profilstabes auf, von dem aus sie in den Profilstab eingesteckt und durch den Kern des Profilstabes hindurchgesteckt wird. Dazu bohrt man gegebenenfalls den Öffnungsschlitz der Längsnut auf, um den Kopf der Kopf schraube auf den Grund dieser Nut aufsetzen zu können. Beim Anziehen der Kopfschraube wird der zweite Profilstab gegen den ersten angezogen, und die Kraft schließt sich über die zur Zugrichtung schräg verlaufenden Stege derjenigen Längsnut, die dem zweiten Profilstab benachbart liegt. Insbesondere bei den als Hohlstegen ausgebildeten Stegen der Profilstäbe besteht deshalb die Gefahr, daß sich infolge der Spannkräfte die Stege dieser Längsnut, die dem zweiten Profilstab benachbart ist, verformen. Damit ist es ausgeschlossen, die beiden zu verbindenden Profilstäben in einer exakten Ausrichtung relativ zueinander zu fixieren.In the connection device described at the beginning, the head of the cap screw rests on the bottom of the longitudinal groove of the profile bar from which it is inserted into the profile bar and pushed through the core of the profile bar. To do this, the opening slot of the longitudinal groove may be drilled out so that the head of the cap screw can be placed on the bottom of this groove. When the cap screw is tightened, the second profile bar is pulled against the first and the force is transmitted via the webs of the longitudinal groove that is adjacent to the second profile bar, which run diagonally to the direction of pull. In particular, with the webs of the profile bars designed as hollow webs, there is a risk that the webs of this longitudinal groove that is adjacent to the second profile bar will deform as a result of the tension forces. This makes it impossible to fix the two profile bars to be connected in an exact alignment relative to one another.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungsvorrichtung der gattungsbildenden Art zu schaffen, bei der sich die gegen den zweiten Profilstab verspannten Stege des ersten Profilstabes nicht deformieren können.The invention is therefore based on the object of creating a connecting device of the generic type in which the webs of the first profile bar braced against the second profile bar cannot deform.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung nach der Erfindung dadurch gelöst, daß jeweils in die gegenüberliegende, von der Kopfschraube durchtretenen Längsnut,This object is achieved in a generic device according to the invention in that in each case in the opposite longitudinal groove, through which the head screw passes,
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die dem zweiten Profilstab benachbart liegt, ein Stützplättchen einsetzbar ist, welches von den Stegansätzen am Öffnungsschlitz bis zum Grund dieser Längsnut reicht.which is adjacent to the second profile bar, a support plate can be inserted which extends from the web attachments on the opening slot to the bottom of this longitudinal groove.
Für die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung ist wesentlich, daß die jeweils am zweiten Profilstab anliegenden Stegansätze der betreffenden Stege des ersten Profilstabes sich unmittelbar über das Stützplättchen benachbart der Kopfschraube am Grund der betreffenden Längsnut abstützen können. Dadurch werden die diese Längsnut, welche benachbart dem zweiten Profilstab liegt, begrenzenden Stege entlastet. Das Stützplättchen sorgt also dafür, daß sich der gegen den zweiten Profilstab über die Kopfschraube verspannte erste Profilstab im Bereich der Kopfschraube nicht deformieren kann, insbesondere also die dem zweiten Längsstab benachbart liegende Längsnut im KopfSchraubenbereich stabilisiert. Dies gilt besonders für solche Ausführungen, bei denen die Stege der Profilstäbe Hohlstege sind und diese Stege relativ zur Zugrichtung der Kopfschraube schrägstehen wie es vor allem bei derjenigen Querschnittskontur der Profilstäbe der Fall ist, bei denen die Längsnuten eine etwa trapezförmige Gestalt mit gerundeten Ecken haben.For the connecting device according to the invention, it is essential that the web projections of the respective webs of the first profile bar, which are each in contact with the second profile bar, can be supported directly by the support plate adjacent to the head screw at the base of the respective longitudinal groove. This relieves the load on the webs that delimit this longitudinal groove, which is adjacent to the second profile bar. The support plate therefore ensures that the first profile bar, which is braced against the second profile bar via the head screw, cannot deform in the area of the head screw, and in particular that the longitudinal groove adjacent to the second longitudinal bar is stabilized in the head screw area. This applies in particular to designs in which the webs of the profile bars are hollow webs and these webs are inclined relative to the direction of pull of the head screw, as is the case in particular with the cross-sectional contour of the profile bars in which the longitudinal grooves have an approximately trapezoidal shape with rounded corners.
Damit das Stützplättchen gegenüber der Kopfschraube fixiert werden kann, ist es vorteilhaft mit einer angeformten Lasche ausgestattet, die eine Durchtrittsbohrung für die Kopfschraube hat. In besonders vorteilhafter Ausführung nach der Erfindung ist beidseits der Kopfschraube je ein Stützplättchen in die betreffende Längsnut des Profilstabes einsetzbar, womit sich eine symmetrische Abstützung beidseits der Spannstelle ergibt. Zweckmäßig sind die beiden Stützplättchen mittels einer gemeinsamen Lasche mit der Durchtrittsbohrung für die Kopfschraube miteinander einstückig verbun-In order to fix the support plate in place against the head screw, it is advantageously equipped with a molded-on tab that has a through hole for the head screw. In a particularly advantageous embodiment according to the invention, a support plate can be inserted into the relevant longitudinal groove of the profile bar on both sides of the head screw, which results in symmetrical support on both sides of the clamping point. The two support plates are expediently connected to one another in one piece by means of a common tab with the through hole for the head screw.
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den. Damit die Stützplättchen beliebig einsetzbar sind, führt man sie zusammen mit der Lasche spiegelsymmetrisch zu der Durchtrittsbohrung aus.To ensure that the support plates can be used in any way, they are made together with the tab in a mirror-symmetrical manner to the through hole.
Die die Stützplättchen verbindende Lasche kann zusätzlich dazu genutzt werden, zwei benachbart gegeneinander verspannte Stützstäbe relativ zueinander zu fixieren. Hierbei hat die die Stützplättchen verbindende Lasche zumindest eine Kröpfung, die in eingesetzter Lage nach außen aus der jeweiligen Längsnut des ersten Profilstabes vorsteht und in die benachbarte Längsnut des zweiten Profilstabes hineinragt, wobei die Lasche eine der Weite der Öffnungsschlitze der Längsnuten entsprechende Breite hat. Damit ist die Lasche schmaler als die Stützplättchen zumindest bei trapezförmiger Querschnittskontur der Längsnuten und entsprechender Umrißkontur der Stützplättchen, und in diesem Fall schließt die Lasche an die längere Trapezseite der Stützplättchen mittig an, so daß diese Kante beidseitig über die Lasche übersteht und dort zur Abstützung der Stegansätze der Stege dienen kann.The tab connecting the support plates can also be used to fix two adjacent support rods braced against each other relative to each other. The tab connecting the support plates has at least one offset, which in the inserted position protrudes outwards from the respective longitudinal groove of the first profile rod and protrudes into the adjacent longitudinal groove of the second profile rod, whereby the tab has a width corresponding to the width of the opening slots of the longitudinal grooves. The tab is therefore narrower than the support plates, at least with a trapezoidal cross-sectional contour of the longitudinal grooves and a corresponding outline contour of the support plates, and in this case the tab connects to the longer trapezoidal side of the support plates in the middle, so that this edge protrudes over the tab on both sides and can serve there to support the web attachments of the webs.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments in the drawing. In the drawing:
Fig. 1 in perspektivischer aufgeschnittener Darstellung zwei längsseitig parallel miteinander verbundene Profilstäbe undFig. 1 in a perspective cutaway view two profile bars connected parallel to each other along their length and
Fig. 2 in ebenfalls perspektivischer aufgeschnittener Wiedergabe zwei miteinander verbundene Profilstäbe, von denen der zweite Profilstab gegen den ersten Profilstab stumpf mit seiner Stirnseite angezogen ist.Fig. 2 also shows a perspective cutaway view of two interconnected profile bars, of which the second profile bar is butt-fitted against the first profile bar with its front side.
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Im einzelnen erkennt man in Figur 1 zwei Profilstäbe 1, die je einen Kern 2 aufweisen, der mit einer durchgehenden Längsbohrung 3 versehen sein kann. In radialer Richtung von diesem Kern 2 aus erstrecken sich strahlenförmig nach außen hin Stege 4, die als Hohlstege ausgebildet sind und entsprechend durchgehende Hohlräume 5 haben. Die Stege 4 sind jeweils um 90° zueinander versetzt, sofern es sich, wie bei den dargestellten Ausführungsbeispielen, um im Querschnitt im wesentlichen quadratische Profilstäbe handelt. An ihren Enden haben die Stege 4 der Profilstäbe 1 jeweils spitzwinklig abgewinkelte Stegansätze 6, welche Längsnuten 7 der Profilstäbe 1 überdecken, wobei sich die Stegansätze 6 zweier benachbarter Stege 4 so ergänzen, daß die Längsnuten 7 hinterschnitten sind. Die über die gesamte Länge der Profilstäbe 1 durchgehenden Längsnuten 7 haben eine im wesentlichen trapezförmige Querschnittsgestalt, wobei die Trapezecken abgerundet sind. Der Bereich der kürzeren Trapezseite dieser Querschnittsform bildet den Grund 8 der Längsnuten 7, während im Bereich der längeren Trapezseite der Querschnittsform einander gegenüberliegend die Stegansätze 6 der Stege 4 angeordnet sind, welche hier zwischen sich einen mittigen Öffnungsschlitz 9 der Längsnuten 7 freilassen.In detail, Figure 1 shows two profile bars 1, each of which has a core 2 that can be provided with a continuous longitudinal bore 3. In the radial direction from this core 2, webs 4 extend outwards in a radiating manner, which are designed as hollow webs and have corresponding continuous cavities 5. The webs 4 are offset from one another by 90°, provided that, as in the exemplary embodiments shown, the profile bars are essentially square in cross-section. At their ends, the webs 4 of the profile bars 1 each have web projections 6 bent at an acute angle, which cover longitudinal grooves 7 of the profile bars 1, with the web projections 6 of two adjacent webs 4 complementing one another in such a way that the longitudinal grooves 7 are undercut. The longitudinal grooves 7 that run along the entire length of the profile bars 1 have an essentially trapezoidal cross-sectional shape, with the trapezoid corners being rounded. The area of the shorter trapezoidal side of this cross-sectional shape forms the base 8 of the longitudinal grooves 7, while in the area of the longer trapezoidal side of the cross-sectional shape the web projections 6 of the webs 4 are arranged opposite one another, which here leave a central opening slot 9 of the longitudinal grooves 7 free between them.
Die Verbindung der beiden Profilstäbe 1 erfolgt über eine oder mehrere Kopfschrauben 10, die von der Seite derjenigen Längsnut 7 in den ersten Profilstab 1 eingesetzt wird, welche von dem zweiten Profilstab 1 abliegt. Der Öffnungsschlitz 9 dieser Längsnut 7 kann an der betreffenden Stelle aufgebohrt werden, damit die Kopfschraube 10 mit ihrem Kopf 11 in die Längsnut 7 eingesetzt werden kann, um sich dort mit ihrem Kopf 11 auf dem Grund 8 dieser Längsnut 7 abzustützen. Die Kopfschraube tritt durch eine Bohrung im Kern 3 des ersten Profilstabes 1 hindurch und durchquert diejenigeThe connection of the two profile bars 1 is made using one or more cap screws 10, which are inserted into the first profile bar 1 from the side of the longitudinal groove 7 which is away from the second profile bar 1. The opening slot 9 of this longitudinal groove 7 can be drilled out at the relevant point so that the cap screw 10 can be inserted with its head 11 into the longitudinal groove 7 in order to support itself with its head 11 on the base 8 of this longitudinal groove 7. The cap screw passes through a hole in the core 3 of the first profile bar 1 and passes through the
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Längsnut 7, die dem zweiten Profilstab 1 benachbart ist. In die hier wiederum benachbarte Längsnut 7 des zweiten Profilstabes 1 ist ein Nutenstein 12 eingesetzt, der eine entsprechende Gewindebohrung zur Aufnahme des Gewindes der Kopfschraube 10 hat.Longitudinal groove 7, which is adjacent to the second profile bar 1. A slot nut 12 is inserted into the longitudinal groove 7 of the second profile bar 1, which is again adjacent here, which slot nut has a corresponding threaded hole to accommodate the thread of the head screw 10.
In die von der Kopfschraube 10 durchquerten Längsnut 7 des ersten Profilstabes 1, welche benachbart dem zweiten Profilstab 1 liegt, sind zwei Stützplättchen 13 eingesetzt, welche die positive Querschnittsform der Längsnuten 7 haben und entsprechend im wesentlichen trapezförmig sind. Die Stützplättchen 13 füllen somit die betreffenden Längsnut 7 formschlüssig aus, so daß sich über jedes der Stützplättchen 13 die Stegansätze 6 über das Stützplättchen 13 unmittelbar gegen den Grund 8 der Längsnut 7 abstützen können. Dadurch wird beim Verspannen der Kopfschraube 10 eine Deformation des ersten Profilstabes 1 im Bereich der Verbindungsstellen an der dem zweiten Profilstab benachbarten Längsnut 7 vermieden. Two support plates 13 are inserted into the longitudinal groove 7 of the first profile bar 1, which is crossed by the head screw 10 and is adjacent to the second profile bar 1. These support plates have the positive cross-sectional shape of the longitudinal grooves 7 and are therefore essentially trapezoidal. The support plates 13 thus fill the relevant longitudinal groove 7 in a form-fitting manner, so that the web projections 6 can be supported directly against the base 8 of the longitudinal groove 7 via each of the support plates 13 via the support plate 13. This prevents deformation of the first profile bar 1 in the area of the connection points on the longitudinal groove 7 adjacent to the second profile bar when the head screw 10 is tightened.
Die beiden beidseits der Kopfschraube 10 angeordneten Stützplättchen 13 sind einstückig über eine Lasche 14 verbunden, bei dem gesamten Gebilde handelt es sich um ein einstückiges, spiegelsymmetrisches Blechteil. Im zentralen Bereich hat die Lasche 14 eine Durchtrittsbohrung 15 für die Kopfschraube 10, daran schließen sich beidseits Kröpfungen 15 an, die genauso breit wie die Öffnungsschlitze 9 der Längsnuten 7 weit sind. Mit diesen Kröpfungen 15 ragt die Lasche 14 der Stützplättchen 13 nicht nur durch den Öffnungsschlitz 9 der betreffenden Längsnut 7 des ersten Profilstabes 1 sondern auch durch den benachbart liegenden Öffnungsschlitz 9 der benachbarten Längsnut 7 des zweiten Profilstabes 1 hindurch, dadurch besteht ein Formschluß zwischen den beidenThe two support plates 13 arranged on either side of the head screw 10 are connected in one piece via a tab 14, the entire structure is a one-piece, mirror-symmetrical sheet metal part. In the central area, the tab 14 has a through hole 15 for the head screw 10, followed on both sides by offsets 15 which are just as wide as the opening slots 9 of the longitudinal grooves 7. With these offsets 15, the tab 14 of the support plates 13 protrudes not only through the opening slot 9 of the relevant longitudinal groove 7 of the first profile bar 1 but also through the adjacent opening slot 9 of the adjacent longitudinal groove 7 of the second profile bar 1, thereby creating a positive connection between the two
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Profilstäben 1, der eine Verdrehsicherung bewirkt. Die über die Kröpfungen 15 an die Stützplättchen 13 angeformte Lasche 14 behindert den Stützeffekt nicht, denn die Stützplättchen 13 haben eine längere Trapezkante 16, die beidseits die mittig angesetzte Lasche 14 überragen und die jeweiligen Stegansätze 6 der Stege 4 in der betreffenden Längsnut 7 untergreifen. Profile bars 1, which prevents rotation. The tab 14 formed on the support plates 13 via the cranks 15 does not hinder the support effect, because the support plates 13 have a longer trapezoidal edge 16, which protrudes on both sides beyond the centrally attached tab 14 and engages under the respective web attachments 6 of the webs 4 in the relevant longitudinal groove 7.
Figur 2 zeigt zwei Profilstäbe 1, von denen der zweite Profilstab mit seiner Stirnseite stumpf gegen den ersten Profilstab 1 verspannt ist. Gleiche Teile dieser Profilstäbe 1 sind hier mit denselben Bezugsziffern versehen wie bei den Profilstäben nach Figur 1. Die Kopf schraube 10 ist hier mit ihrem Gewindeabschnitt in einen entsprechenden Gewindeabschnitt der zentralen Bohrung 3 im Bereich des Kerns 2 des zweiten Profilstabes 1 eingeschraubt und der Stützeffekt der Stützplättchen 13 für die betreffenden Längsnut 7 des ersten Profilstabes 1 ist hier der gleiche wie bei dem gemäß Figur 1 beschriebenen Ausführungsbeispiel.Figure 2 shows two profile bars 1, of which the second profile bar is butt-braced with its front side against the first profile bar 1. The same parts of these profile bars 1 are provided with the same reference numbers as in the profile bars according to Figure 1. The head screw 10 is screwed with its threaded section into a corresponding threaded section of the central bore 3 in the area of the core 2 of the second profile bar 1 and the supporting effect of the support plates 13 for the relevant longitudinal groove 7 of the first profile bar 1 is the same as in the embodiment described in Figure 1.
Auch die Verdrehsicherung zwischen den beiden Profilstäben 1 funktioniert hier genauso, nur das die Kröpfungen 15 der Lasche 14 der beiden Stützplättchen 13 von der Stirnseite her in die Öffnungsschlitze 9 derjenigen beiden Längsnuten 7 des zweiten Profilstabes hineinragen, die beim zweiten Profilstab 1 einander gegenüberliegend vorhanden sind.The anti-twisting device between the two profile bars 1 also functions in the same way here, except that the offsets 15 of the tab 14 of the two support plates 13 protrude from the front side into the opening slots 9 of the two longitudinal grooves 7 of the second profile bar, which are present opposite one another in the second profile bar 1.
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4- Device according to one of claims 1 to 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Device according to claim 3 and 4,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,6. Device according to claim 5,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,7. Device according to claim 5 or 6,
characterized,
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|---|---|
| DE19614084A1 (en) | 1997-04-30 |
| DE19614084C2 (en) | 1999-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960201 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981123 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20011220 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20031030 |
|
| R071 | Expiry of right |