DE29511218U1 - Mehrteilige Hohlform - Google Patents
Mehrteilige HohlformInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4421—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
Landscapes
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Description
Hermann Hrune
321o5 Bad Salzuflen
Hohlform zur Herstellung eines Profilringes aus thermoplastischem Kunststoff.
He s ehre ibung.
Die Neuerung betrifft eine Hohlform zum Herstellen eines
aus Kunststoff bestehenden Profilringes nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.
Die Herstellung von Profilringem aus Kunststoff ist bekannt. Derartige Hohlformen werden u.a. für die
Herstellung von Profilringen mit beispielsweise U-förmigen
Querschnittsformen eingesetzt.
Im geschlossenen Zustand der Hohlform werden die Formhöhlungen mit aufgeschmolzenem thermoplastischen Kunststoff
gefüllt. Nach der Kühlzeit des ausgebildeten Kunststoff-Profilringes in der Hohlform beginnt die Öffnung
der Form, indem beide Formhälften auseinanderfahren.
Dabei besteht die Gefahr, daß durch den Hinterschnitt des Profilringes und durch die manuelle Entformung Überbeanspruchung
des Materials Materialrisse als Folge auftreten können«
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hohlform anzugeben, um mit einfachen Maßnahmen die Herstellung
von Profilringen zu gewährleisten.
Dieses Ziel erreicht die Erfindung bei dem im Oberbegriff des Schutzanspruches 1 angegebenen Ausbildung,
durch die im kennzeichnenden Teil genannten Merkmalen und hinsichtlich des veränderbaren Segmentkernringes.
In ihrer,dem Fertigungszustand zugeordneten Position berühren
sich die Segmentschieber an ihren St±rnflächen formschlüssig und bilden somit einen geschlossenen
Kreiskörper.
Es handelt sich um die Aufgabe, eine Hohlform so zu gestalten, daß eine automatische gewaltlose Entformung des fertigen
Erzeugnisses aus der sich geöffneten hohlform möglich wird«
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der Innenkemring zu einem Segmentbogenkernring ausgebildet
wird, deren Segmentbögen einzeln als Schieber angetrieben werden. Die Bewegung der Segmentbögen ist
geometrisch nur möglich, wenn beim Schließen der Segment— bögen zu einem geschlossenem Ring die Segmentbögen A vor
den Segmentbögen B radial bewegt werden. Mit dieser Lösung ist die Voraussetzung gegeben,die notwendige
Veränderung des Innenkern—Durchmessers zu gewährleisten.
Und zwar um die Größe der Hinterschneidungstiefe des
Profilringes, sodaß die hinterschnittenen Abstufungen gegen die Formöffnungsbewegung im Zuge der Entformung
frei werden. Durch die Aufgliederung des Innenkernringes
löst sich der Profilring unbehelligt aus der Hohlform.
Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind in den Ansprüchen 1-k angegeben. Hinzu kommt der Verzicht
auf den wirtschaftlichen Nachteil der manuellen Entformung»
Erst nach der Positionseinnahme der Segmentbögen A, Fig. 3»
können die Segmentbögen IT, Fig. 3' - - .
ergänzen sich die Segmentbögen zu einem geschlossenem Innenkernring.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im
folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:
Fig. 1 Darstellung eines mit der Hohlform
nach Big, h hergestellten Profilringes.
Fig. 2 Querschnitt durch einen Profilring nach Fig. 1.
Fig. 3 Schematische Darstellung geöffneter Segmentbogen-Kernring.
Fig. h Längsschnitt durch die Hohlform,
Fig. 5 Längsschnitt durch die rechte
Hohlformseite,
Fig. 6 Ansicht in Richtung X, Fig. h
Fig. 6 Ansicht in Richtung X, Fig. h
Darstellung Segmentbogen—Kernring
A und Bi in der Hohlform,
Fig. 7 Schematische Darstellung der ausgefahrenen
Segmentbögen A und W» in der Hohlform Fig. k
Darstellung Formkühlung für den Profilring
Fig. 8 Schematische Darstellung der ausgefahrenen
Segmentbögen bei geschlossener Hohlform Figo J
Fig. 9 Entformung bei geöffneter Hohlform
Fig. h und eingefahrenen Segmentbogen B3
Claims (3)
- Hermann Brune32105 Bad SalzuflenSchutzans pruch, :1· Mehrteilige Hohlform mit daran geführten Formschiebern und einer durch die Form verlaufende Längstteilung zur Herstellung eines Profilringes, aus thermoplastischem Kunststoff; dessen Mantelfläche hinterschnittene Abstufungen gegen die Forraöffnungsbewegung gerichteten Stufensprüngen aufweist. Hei dem durch die Injektion einer Quantität aufgeschmolzenem thermoplastischen Kunststoffes in eine Hohlform, mit dem Formbild des herzustellenden Profilringes versehen, zunächst diese Formhöhlung, hier entsprechend dem Profilring gefüllt wird. Nach der Kuhlzeit und dem Öffnen der Hohlform im Bereich der verlaufenden Längstteilung kann der Artikel entnommen werden, dadurch' g e k e nt &eegr; &zgr; e. i c h &eegr; e tb , daß vier Segmentschieber ( A )' Fig. 6 mit großer Bogenlänge t und vier Segmentschieber ( Bi ) Fig.6fmit kleiner Bogenlänge ausgebildet sind.-Z-
- 2. Hbhlform nach Anspruch 1 mit einem aus mehreren Segmentbögen bestehenden Kernring, in seinem Durchmesser veränderbar und mit einem die Kontur des Profilringes ( 1 )' vorgegebenen Ringöffnung umlaufenden Formnest ( 1 ) dadurch gekennzeichnet« daß die Segmentschieber (Au» SB ) vertikal in radialer Richtung zwischen Formseite ( 6 ) und { 13 ) verschiebbar angeordnet sind; das die Schieber hydr« angetrieben werden.
- 3. Hohlform nach Anspruch 2dadurch gekennzeichnet , daß die beiden Segmentschieber (i A ) mit großer Bogenlänge und Segmentschieber (' B3 ) mit kleiner Bogenlänge vorgesehen sind,h, Hohlform nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet , daß nach dem Einfahren der Segmentschieber (' A und B ) die Schieber mit den Verriegelungsbolzen (14 ) gegen Überlastung abgesichert werden; wobei beim Einfahren zunächst die Segmentschieber ( A ) und danairti die Segmentschieber (' B! ) verschoben werden.Beim Entformungsvorgang werden erst die Segmentschieber ( B1) bewegt- und danach die Segment schieber.· ( A ) be.wegt_«
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29511218U DE29511218U1 (de) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Mehrteilige Hohlform |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29511218U DE29511218U1 (de) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Mehrteilige Hohlform |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29511218U1 true DE29511218U1 (de) | 1995-12-14 |
Family
ID=8010392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29511218U Expired - Lifetime DE29511218U1 (de) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Mehrteilige Hohlform |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29511218U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1262299A1 (de) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Techspace Aero S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen von massgenauem Silikon |
-
1995
- 1995-07-11 DE DE29511218U patent/DE29511218U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1262299A1 (de) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Techspace Aero S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen von massgenauem Silikon |
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