DE29508308U1 - Bearbeitungsvorrichtung für Steinplatten - Google Patents
Bearbeitungsvorrichtung für SteinplattenInfo
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Description
• ·
G 199a
Galeski, Peter, Adolfstraße 26, 56469 Westerburg
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur insbesondere schleifenden Bearbeitung einer Kantenfläche an
Platten, vorzugsweise aus Natur-, Kunststein oder Keramik, bestehend aus einem rotierenden und auf der Arbeitswelle
beispielsweise eines Winkelschleifers befestigbaren Aufnahmedorn zur auswechselbaren Aufnahme eines hülsenartigen
und an seiner äußeren Mantelfläche mit einem Bearbeitungsbelag versehenen Werkzeuges.
Es sind Becken für Bäder, Küchen, Labors oder dergleichen
bekannt, die unter einer aus Natur- oder Kunststein bestehenden Platte, beispielsweise mittels Klebung oder Kittung,
befestigt werden. Vor der Befestigung der Becken unterhalb der Platten ist es erforderlich, in dieselben
Öffnungen einzuschneiden, die der Größe und dem Querschnitt der unterhalb der Platten angeordneten Becken entsprechen.
Diese Öffnungen werden meist mit einer Stichsäge hergestellt, die mit einem besonders ausgebildeten Sägeblatt
bestückt ist. Nach dem Herstellen der Öffnung muß die innenliegende bzw. die die Öffnung begrenzende Schnittbzw.
Kantenfläche durch mindestens einen SchleifVorgang und
ggfls. auch noch durch einen Poliervorgang bearbeitet werden. Für das Schleifen derartiger Schnitt- bzw. Kantenflächen
werden sogenannte Winkelschleifer verwendet, auf deren rotierender Arbeitswelle ein Aufnahmedorn befestigt ist.
Der Aufnahmedorn nimmt dann ein auswechselbares Bearbeitungswerkzeug
auf, welches hülsenartig ausgebildet ist und
h - 2 -
an seiner äußeren Mantelfläche einen Bearbeitungsbelag, beispielsweise einen Schleifbelag, trägt. Das Bearbeitungswerkzeug
wird auf dem Aufnahmedorn mittels einer Scheibe und einer Schraube gesichert. Während des Bearbeitungsbzw.
Schleifvorganges wird der Winkelschleifer in einem Führungsschlitten derart auf der zu bearbeitenden Platte
aufgesetzt und verschoben, daß das Werkzeug in die ausge-
f»( schnittene Öffnung hineinragt und sich mit seinem Bearbeitungsbelag
an der Schnitt- bzw. Kantenfläche entlang bewegt. Da sich bei einer solchen Bearbeitung die Höhenlage
des Werkzeuges im Verhältnis zu der zu bearbeitenden Platte bzw. deren Schnitt- bzw. Kantenfläche nicht verändert,
kann es vorkommen, daß sich bei der Bearbeitung Riefen bilden, da die gleichen Schleifpartikel immer auf der
gleichen Höhe im Eingriff sind. Darüber hinaus nutzt sich der Bearbeitungsbelag, insbesondere in Abhängigkeit von der
Dicke der Platte und damit von der Höhe der Schnittfläche,
% unterschiedlich ab.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur insbesondere schleifenden Bearbeitung einer Kantenfläche an Platten, vorzugsweise aus Natur-, Kunst-
: stein oder Keramik, so auszugestalten, daß die Schleifpar-' tikel auf verschiedenen Höhen zum Einsatz kommen und eine
^ gleichmäßige Abnutzung des Bearbeitungsbelages sicherge- W- ■ stellt ist.
v'-i Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei
' einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vorge-
; schlagen, daß das hülsenartige Werkzeug von einer Zwischen-
; hülse aufgenommen wird, die mittels eines Antriebes axial hin- und herbewegbar auf dem Aufnahmedorn geführt ist.
„ &ogr; __
Durch eine derartige Ausgestaltung führt das Bearbeitungswerkzeug während der Bearbeitung der Kantenfläche an einer
Platte, beispielsweise aus Natur-, Kunststein oder Keramik, zu seiner Drehbewegung zusätzlich eine axiale Bewegung aus.
Dies bedeutet, daß sich der Bearbeitungsbelag des Werkzeuges ständig quer zur Kanten- bzw. Bearbeitungsfläche
verschiebt. Sich im Bearbeitungsbelag befindende Schleifpartikel verändern somit ständig ihre Lage zur Schnittfläche,
so daß dort keinerlei Riefen entstehen. Durch die Querbewegung des Bearbeitungsbelages nutzt sich derselbe,
unabhängig von der Dicke der zu bearbeitenden Platte, stets gleichmäßig ab, wodurch die Qualität der zu bearbeitenden
Schnittfläche verbessert wird.
Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 offenbart.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
In dieser Zeichnung ist nur ein Winkelschleifer 1 angedeutet, der eine rotierende Arbeitswelle 2 aufweist. Diese Arbeitswelle
2 besitzt einen an sich bekannten, in der Zeichnung jedoch nicht dargestellten, mit Gewinde versehenen
Zapfen, auf den ein Aufnahmedorn 3 aufgeschraubt ist. Dies bedeutet, daß der Aufnahmedorn 3 beim Anschalten des Winkelschleifers
1 ebenfalls eine Drehbewegung ausführt.
Der Aufnahmedorn 3 ist mit einer umlaufenden, als Nut ausgebildeten
Hubkurve 4 versehen, die in axialer Richtung des Aufnahmedornes 3 sinusförmig verläuft, wobei die Sinuskurve
zwischen ihrem unteren und ihrem oberen Bogen einen Abstand von wenigen Millimetern, beispielsweise 2 bis 10 Millimeter,
hat. Auf dem Aufnahmedorn 3 ist eine Zwischenhülse 5 aufgeschoben, die ein hülsenartiges und mit einem Bearbeitungsbelag
6 versehenes Werkzeug 7 trägt. Das hülsenartige Werkzeug 7 ist auf der Zwischenhülse 5 in an sich bekannter,
nicht dargestellter Weise auswechselbar befestigt.
Der Innendurchmesser der Bohrung 8 der Zwischenhülse 5 ist nun so bemessen, daß die Zwischenhülse 5 leicht, also mit
Spiel, auf den Aufnahmedorn 3 aufgeschoben werden kann und von demselben bei einer Drehbewegung mitgenommen wird. Das
Spiel zwischen der Zwischenhülse 5 und dem Aufnahmedorn 3 ist nun so bemessen, daß dann, wenn der Bearbeitungsbelag 6
gegen eine zu bearbeitende Schnittfläche gedrückt wird, die Drehbewegung der Zwischenhülse 5 sich gegenüber der Drehbewegung
des Aufnahmedornes verzögert. Gegebenenfalls kann auch die Zwischenhülse 5 eine Ruhelage einnehmen, was jedoch
nicht beabsichtigt ist und durch Reduzierung des Anpreßdruckes beseitigt werden kann.
Diese Verzögerung der Zwischenhülse 5 gegenüber dem Aufnahmedorn 3 wird nun zu einer Erzeugung einer axialen,
hin- und hergehenden Bewegung des Zwischenringes 5 und damit des Bearbeitungswerkzeuges 7 ausgenutzt. Der Zwischenring
5 besitzt eine mit Gewinde versehene Bohrung 9, in die ein Gewindestift 10 eingeschraubt ist. Der Gewindestift
10 trägt einen Zapfen 11, auf dem eine beispielsweise durch ein Kugellager gebildete Führungsrolle angeordnet
ist, die einen Mitnehmer 12 bildet. Der Außendurch-
messer dieser Führungsrolle ist nun geringfügig kleiner als die Breite der oben erwähnten nutartigen Hubkurve 4. Der
Mitnehmer 12 wird nun über den Stift 10 in die Hubkurve 4 eingeführt. Sobald sich nun bei einer Drehbewegung des
Aufnahmedornes 4 die Drehbewegung der Zwischenhülse 5 bei einer Bearbeitung einer Schnitt- bzw. Kantenfläche verzögert,
führt die Zwischenhülse 5 über die Hubkurve 4 und der Mitnehmer 12 eine axial hin- und hergehende Bewegung
aus.
Die Reibkraft, über die der Aufnahmedorn 3 die Zwischenhülse 5 bei seiner Drehbewegung mitnimmt, verändert sich mit
zunehmendem Spiel der Zwischenhülse 5 und kann nicht den Gegebenheiten angepaßt werden. Um hier eine stets gleichbleibende
Reibkraft zu erhalten, besitzt die Zwischenhülse 5 eine weitere, ebenfalls mit Gewinde versehene Bohrung 13
in der sich ein Reibklotz 14 befindet. Dieser Reibklotz 14 besteht aus einem geeigneten Werkstoff und wird durch die
Kraft einer vorgespannten Feder 15 gegen die Oberfläche des Aufnahmedornes 3 gedrückt. Über eine Schraube 16 kann
nun die Vorspannung der Feder 15 und damit der Anpreßdruck des Reibklotzes 14 gegen den Aufnahmedorn 3 verändert und
damit die Kraft, die für eine Mitnahme der Zwischenhülse 5 durch den Aufnahmedorn 3 erforderlich ist, nicht nur den
Gegebenheiten angepaßt, sondern auch beliebig geändert werden. Bei zu starker Abnutzung des Reibklotzes 14 kann derselbe
problemlos ausgewechselt werden. Auch die Feder 15 kann durch eine andere Feder ersetzt werden.
In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es möglich, die Hubbewegung der Zwischenhülse 5 auf dem Aufnahmedorn
3 in anderer Weise zu erzeugen und die Mitnahme der Zwischenhülse 5 durch den Aufnahmedorn 3 in anderer
Weise zu bewirken.
Claims (9)
1. Vorrichtung zur insbesondere schleifenden Bearbeitung einer Kantenfläche an Platten, vorzugsweise aus Natur-,
Kunststein- oder Keramik, bestehend aus einem rotierenden und auf der Arbeitswelle beispielsweise eines Winkelschleifers
befestigbaren Aufnahmedorn zur auswechselbaren Aufnahme eines hülsenartigen und an seiner
äußeren Mantelfläche mit einem Bearbeitungsbelag versehenen Werkzeuges,
dadurch gekennzeichnet,
daß das hülsenartige Werkzeug (7) von einer Zwischenhülse (5) aufgenommen wird, die mittels eines Antriebes
axial hin- und herbewegbar auf dem Aufnahmedorn (3) geführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenhülse (5) über eine umlaufende Hubkurve (4) und eine Mitnehmer (12) axicil verschiebbar an dem
Aufnahmedorn (3) geführt ist und daß die Zwischenhülse (5) ausschließlich durch Reibkraft von dem Aufnahmedorn
(3) mitgenommen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die umlaufende Hubkurve (4) außen am Aufnahmedorn (3) ausgebildet und der Mitnehmer (12) in der Zwischenhülse
(5) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die umlaufende Hubkurve (4) in der Zwischenhülse (5) und der Mitnehmer (12) außen am Aufnahmedorn (3)
angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hubkurve (4) als den Mitnehmer (12) aufnehmende Nut ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mitnehmer (12) auf einem in die Zwischenhülse (5) radial einschraubbaren Stift (10) befestigt ist.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (12) durch ein Kugel-, Nadel-, Rollenlager
oder dergleichen gebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reibkraft einstellbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenhülse (5) mindestens einen radial durch
eine Feder (15) gegen den Aufnahmedorn (3) anpreßbaren Reibklotz (14) trägt und der Feder (15) eine Spannschraube
(16) zugeordnet ist.
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Publications (1)
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| US5957765A (en) * | 1995-06-16 | 1999-09-28 | Kimbel; Erich | Hand-held machine tool |
| US6569002B2 (en) | 1999-12-10 | 2003-05-27 | Porter-Cable/Delta | Hand-held oscillating spindle sander |
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Family Cites Families (1)
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1996
- 1996-02-13 DE DE19605143A patent/DE19605143B4/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19605143A1 (de) | 1996-11-21 |
| DE19605143B4 (de) | 2004-12-30 |
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Legal Events
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981127 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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| R071 | Expiry of right |