DE2950879C2

DE2950879C2 - Device for cutting deburring or breaking the front tooth edges of gear wheels in connection with a measuring device

Info

Publication number: DE2950879C2
Application number: DE19792950879
Authority: DE
Inventors: Manfred Heckmaier; Rudolf 8034 Unterpfaffenhofen Kerschl; Herbert 8250 Dorfen Loos
Original assignee: Carl Hurth Maschinen und Zahnradfabrik GmbH and Co
Current assignee: Gleason Hurth Tooling GmbH
Priority date: 1979-12-18
Filing date: 1979-12-18
Publication date: 1985-06-05
Also published as: DE2950879A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum spanenden Entgraten oder Brechen der stirnseitigtn Zahnkanten von Zahnrädern, wie sie im Oberbegriff des Hauptanspruches beschrieben ist.The invention relates to a device for deburring or breaking the tooth edges on the front side of gears, as described in the preamble of the main claim.

Vor der Feinbearbeitung der Zahnflanken vorverzahnter Stirnräder durch Schaben, Rollen oder ähnliche Verfahren erfolgt i. a. eine Kontrolle der Werkstücke auf Einhaltung der vorgeschriebenen Abmessungen, insbesondere des Zahnweitenmaßes. Andernfalls kann es bei vorhandenen >'a"ä wiichuiRM zu einer Zerstörung des Feinbearbeitungswerkzeugs kommen. In Fertigungsstraßen, wo die Maschinen mit entsprechenden Fördereinrichtungen verbunden sind, die die Werkstükke selbständig in den Arbeitsraum der Maschine bringen und nach dem jeweiligen Arbeitsgang wieder entfernen, erfordert diese Kontrolle einen verhältnismäßig großen Aufwand an Zuführ-, Spann- und Antriebseinrichtungen für die Meßstation.Before the fine machining of the tooth flanks of pre-toothed spur gears by scraping, rolling or similar processes, the workpieces are generally checked for compliance with the prescribed dimensions, in particular the tooth width dimension. Otherwise, it may in existing>'a"ä wiichuiRM lead to a destruction of the fine machining tool. In production lines, where the machines are connected to respective conveyors, which bring the workpieces by itself in the working space of the machine and remove it after the relevant operation, requires these Control a relatively large amount of supply, tensioning and drive devices for the measuring station.

Mit dem Patent 29 04 717 ist eine Vorrichtung, bei der stirnseilig zum Werkstück zahnradartige Werkzeuge vorhanden sind, deren Zänne mit Schneidkanten versehen sind und die mit einem zwischen ihnen angeordneten Führungsrad drehfest verbunden sind, daß mit dem Werkstück in kämmendem Zahneingriff steht, unter Schutz gestellt, bei der das Führungsrad breiter ausgeführt ist als die Verzahnung des Werkstücks und als Meßzahnrad ausgestaltet ist. Das als Meßzahnrad ausgebildete Führungsrad kann vor dem eigentlichen Arbeitsgang des Entgratens bzw. Kantenbrechens soweit in Eingriff gebracht werden, bis kein Zahnspiel mehr vorhanden ist. Der dabei vorhandene Achsabstand wird bei niedriger Drehzahl selbständig gemessen und mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen. Wenn der Sollwert um einen bestimmten Betrüg über- oder unterschritten wird, wird die Maschine abgeschaltet und das Meßergebnis angezeigt. Das betreffende Werkstück kann dann entweder nachgearbeitet werden oder es ist Ausschuß. Ist der vorgegebene Sollwert eingehalten, dann werden das Führungsrad und das Werkstück soweit voneinander entfernt, daß ein geringes Flankenspiel vorhanden ist. Das Entgraten oder Kantenbrechen erfolgt dann bei höherer Drehzahl, indem die Vorrichtung in Achsrichtung erst nach der einen, dann nach der anderen Seite so weit verfahren wird, bis die Schneidkanten jeweils den gewünschten Kantenbruch oder die Fase atn Werkstück erzeugt haben. Damit wird gleichzeitig der Vorteil erreicht, daß die Milteneinsiellung der Vorrichtung nicht so genau erfolgen muß wie bei der bekannten Vorrichtung, wo beide Stirnseiten eines Werkstücks gleichzr itig bearbeitet werden. Durch den an den vorverzahnten Werkstücken vorhandenen Grat kann es leicht geschehen, daß das Meßergebnis verfälscht wird, nämlich dann, wenn nicht die Flanken des Werkstücks direkt am Meßrad anliegen, sondern die an den stirnseitigen Kanten vorhandenen Grate.With the patent 29 04 717 is a device in which There are gear-like tools on the face of the workpiece, the teeth of which are provided with cutting edges are and which are rotatably connected to a guide wheel arranged between them that with the The workpiece is in meshing tooth engagement, placed under protection, in which the guide wheel is made wider is designed as the toothing of the workpiece and as a target wheel. Trained as a target wheel The guide wheel can go so far before the actual work step of deburring or edge breaking be brought into engagement until there is no more backlash. The existing center distance is independently measured at low speed and compared with a specified target value. If the If the target value is exceeded or undercut by a certain amount, the machine is switched off and that Measurement result displayed. The workpiece in question can then either be reworked or it is Committee. If the specified target value is adhered to, the guide wheel and the workpiece are so far away from each other that there is a slight backlash. Deburring or edge breaking then takes place at a higher speed by moving the device in the axial direction only after the one, then after the the other side is traversed until the cutting edges each have the desired edge break or the Bevel at the workpiece. At the same time, this has the advantage that the Milteneinsiellung the Device does not have to be done as precisely as in the known device, where both end faces of one Workpiece can be machined at the same time. Due to the existing on the pre-cut workpieces Burr it can easily happen that the measurement result is falsified, namely when not the The flanks of the workpiece rest directly on the measuring wheel, but those on the front edges Bone.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde. die Vorrichtung so auszugestalten, daß auch bei über die Flankenläche ragender Gratbildung ein einwandfreies Meßergebnis gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object. to design the device so that even with over the Flank surface protruding burrs a perfect measurement result is guaranteed.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Flanken des Führungs- bzw. Meßzahnrades an jeweils zwei etwa im Abstand der Zahnbreite des zu bearbeitenden Werkstücks voneinander entfernten Stellen vom Zahnkopf bis zum Zahnfuß reichende Aussparungen aufweisen. Diese Aussparungen können von in Richtung der Zahnhöhe verlaufenden Nuten gebildet sein oder von the Zähne in drei nebeneinanderliegende Abschnitte unterteilenden Schlitzen. Die am Werkstück vorhandenen Grate ragen dann in die Aussparungen in den Flanken. AQ wo sie die Flanken selbst nicht berühren. So ist sichergestellt, daß die Werkstückflanken an den Flanken des Meßzahnrades richtig anliegen und ein einwandfreies Meßergebnis erzielt wird.The object is achieved in that the flanks of the guide or measuring gear have recesses extending from the top of the tooth to the root of the tooth at two points which are spaced approximately the distance from the tooth width of the workpiece to be machined from one another. These recesses can be formed by grooves running in the direction of the tooth height or by slots dividing the teeth into three adjacent sections. The burrs present on the workpiece then protrude into the recesses in the flanks. AQ where they don't touch the flanks themselves. This ensures that the workpiece flanks are correctly positioned against the flanks of the target wheel and that a perfect measurement result is achieved.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in drei Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment shown in three figures. It shows

F i g. 1 einen Ausschnitt aus einer Vorrichtung nach der Erfindung, und zwar einen Schnitt durch die im Eingriff befindliche Verzahnung,F i g. 1 shows a section of a device according to the invention, namely a section through the engaged existing toothing,

F i g. 2 einen Teil der Vorrichtung in Verbindung mit einem Werkstück entlang der Linie 11-11 in F ig. I.undF i g. 2 shows a part of the device in connection with a workpiece along the line 11-11 in FIG. I. and

Fi g. 3 die gleichen Teile, jedoch axial so verschoben, daß die Werkzeugzähne die Kanten auf einer Seite der Werkstückzähne brechen.Fi g. 3 the same parts, but axially shifted in such a way that that the tool teeth break the edges on one side of the workpiece teeth.

Die mit 3 bezeichnete Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem nicht spanenden, verzahnten Führungsrad 11, das breiter ist als die Zähne des zu bearbeitenden Werkstücks 4. An beiden Stirnseiten des Führungsrades 11 ist mit geeigneten, bekannten und daher nicht gezeichneten Mitteln je ein Schneidrad 12, 13 als eigentliches Werkzeug befestigt. Die Schneidräder sind am Umfang mit Zähnen 14 versehen, die ähnlich denen von Kegelrädern geformt sind und zwar derart, daß sie von den Stirnseiten her in die Zahnlücken 15 des Werk-Stücks 4 eindringen, wenn die Vorrichtung 3 gegenüber dem Werkstück 4 in axialer Richtung verschoben wird (F i g. 3). Dabei wird die Vorrichtung von einem nicht gezeichneten Motor aus über eine ebenfalls nicht ge-The device denoted by 3 essentially consists of a non-cutting, toothed guide wheel 11, which is wider than the teeth of the one to be machined Workpiece 4. On both ends of the guide wheel 11 is suitable, known and therefore Not shown means each a cutting wheel 12, 13 attached as the actual tool. The cutting wheels are provided on the circumference with teeth 14 which are shaped similar to those of bevel gears in such a way that they penetrate from the end faces into the tooth gaps 15 of the work piece 4 when the device 3 opposite the workpiece 4 is displaced in the axial direction (FIG. 3). The device is not used by one drawn engine from a likewise not

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

zeichnete Werkzeugspindel drehend angetrieben. Dadurch wird das mit der Vorrichtung 3 kämmende Werkstück 4 angetrieben. Beim Eindringen in die Zahnlücken 15 bearbeiten 'die Flanken 16, 17 der Schneidradzähne 14 die Kamen 18,19 an den Flanken und im Grund der Zahnlücke an den Enden der KertetDckzähn» 20. Für die Ausbildung der Schneiden an den Schneidrädem 12, 13 sind verschiedene Ausführungen bekannt, so daß sie hier nicht mehr beschrieben zu werden brauchen.drawn tool spindle driven in rotation. As a result, the workpiece meshing with the device 3 becomes 4 powered. When penetrating into the tooth gaps 15 'process the flanks 16, 17 of the cutting wheel teeth 14 the cams 18,19 on the flanks and in the base of the tooth gap at the ends of the cervical canines »20. For the formation of the cutting edges on the cutting wheels 12, 13 different versions are known so that they do not need to be described here.

Die Zahnflanken 52,53 des Führungsrades 11 sind mit Unterbrechungen in ihrer Oberfläche versehen. Diese Unterbrechungen können in Richtung der Zahnhöhe verlaufende Nuten 54 mit beliebigem Querschnitt sein, wie in F i g. 3 dargestellt. Es können aber auch Schlitze 55 sein, die die Zähne 56 des Führungsrades 11 in jeweils drei Abschnitte 57, 58, 59 unterteilen. Die Breite des mittleren Abschnitts 58 und der Abstand der Nuten 54 ist jeweils etwas kleiner als die Breite der Werkstückzähne 20. Damit und mit den Aussparungen 54, 55, die über die Werkstückzähne hinausreichen, wird erreicht, daß die an den Stirnkanten, z. B. to, 19, der Zähne 20 vorhandenen Grate 60,61 nicht an den Zahnflanken 52, 53 anliegen, sondern frei sind mid das Meßergebnis nicht beeinflussen. Der Meßvorgang als solcher ist bekannt und braucht deshalb hier nicht beschrieben zu werden.The tooth flanks 52,53 of the guide wheel 11 are with Provide interruptions in their surface. These interruptions can be in the direction of the tooth height extending grooves 54 with any cross-section, as in F i g. 3 shown. But there can also be slots 55 be the teeth 56 of the guide wheel 11 in each divide three sections 57, 58, 59. The width of the middle section 58 and the spacing of the grooves 54 is slightly smaller than the width of the workpiece teeth 20. With this and with the recesses 54, 55, which extend beyond the workpiece teeth, it is achieved that the at the front edges, z. B. to, 19, of teeth 20 existing burrs 60,61 do not rest on the tooth flanks 52, 53, but are free mid the measurement result not affect. The measuring process as such is known and therefore does not need to be described here will.

Claims

In Spilie 7 n.ch ccr tort "rfsntsiiw" dis Ho ^ ts "in the step" Patent claims:

1. Device for cutting deburring or breaking the edge of the tooth of straight and helical gears with at least one end face to the workpiece and with this combing tool that works the tooth edges along with the flanks of his teeth is provided substantially lying in the longitudinal direction of the tooth cutting edges, and with an axially adjacent arranged with the tool or with an axially arranged between two tools this or with this non-rotatably connected and meshing with the workpiece, toothed guide wheel, the face width of which is greater than that of the workpiece to be deburred and that of the target wheel is designed according to patent 29 04717, characterized in that the tooth flanks (52,53) of the guide wheel (11) or target wheel on two each approximately at a distance of the tooth width of the to machined workpiece (4) from each other distant points from the tooth tip to the tooth root reaching Have recesses.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the recesses of the tooth flanks (52, 53) are formed by grooves (54) extending in the direction of the tooth height.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in 7eichnet. that the recesses of the tooth flanks (52, 53) of the teeth (56) in three adjacent Slits (55) dividing sections (57, 58, 59) are formed.