DE29508608U1 - Device for cleaning dusty air - Google Patents
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Description
Vorrichtung zum Reinigen staubhaltiger Luft -^Device for cleaning dusty air -^
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen staubhaltiger Luft mit Filtertaschen, durch deren Wandungen die Luft von außen nach innen hindurchtritt.The invention relates to a device for cleaning dust-laden air with filter bags through whose walls the air passes from the outside to the inside.
Es ist bekannt, staubhaltige Luft durch Filterelemente in Form von Filterschläuchen oder -taschen zu reinigen, die eine poröse Wandung aus Filtermaterial aufweisen. Die Luft strömt dabei von außen gegen den Mantel der Filterschläuche oder -taschen, tritt in das Innere derselben ein, wobei Staub auf der Außenseite der Filtertaschen abgelagert wird, und tritt durch zumindest eine stirnseitige Öffnung der Filterschläuche oder -taschen in einen Reinluftraum aus. Die Filterschläuche oder Filtertaschen sind bei den bekannten Vorrichtungen kreisförmig und vertikal angeordnet. Hierdurch ist die Effektivität derIt is known to clean dust-laden air using filter elements in the form of filter hoses or bags, which have a porous wall made of filter material. The air flows from the outside against the casing of the filter hoses or bags, enters the interior of the bag, with dust being deposited on the outside of the bag, and exits into a clean air space through at least one opening on the front of the filter hoses or bags. The filter hoses or bags in the known devices are arranged in a circle and vertically. This increases the effectiveness of the
Staubablagerung und damit der Filterung begrenzt. Es muß aufgrund der kreisförmigen Querschnittsausgestaltung eine Reinigung der Filtertaschen mit hoher Frequenz vorgenommen werden. Dadurch, daß die gereinigte Luft bei den vertikal angeordneten Filterelementen am oberen Ende in einen darüberliegenden Reinluftraum eintritt, ist die Einhaltung einer maximalen Steiggeschwindigkeit erforderlich. Beim Abreinigen zum Abwerfen auf der Außenseite der Filter abgelagerten Staubes durch impulsartiges Einblasen von Druckluft in die Filterelemente kann im oberen Bereich derselben abgeworfener Staub wieder im unteren Bereich anhaften, so daß keine wirksame Reinigung durch einen Druckluftimpuls möglich ist.Dust deposits and thus filtering are limited. Due to the circular cross-section design, the filter pockets must be cleaned at high frequency. Because the cleaned air enters a clean air chamber above the vertically arranged filter elements at the top, a maximum rise speed must be maintained. When cleaning to throw off dust deposited on the outside of the filter by blowing compressed air into the filter elements in pulses, dust thrown off in the upper area of the filter elements can stick to the lower area again, so that effective cleaning by a compressed air pulse is not possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine verbesserte Vorrichtung zum Reinigen staubhaltiger, gasförmiger Medien zu schaffen, die eine zuverlässige und wirksame Filterung gestattet und darüber hinaus in einfacher Weise effektiv zu reinigen ist.The invention is based on the object of creating an improved device for cleaning dust-containing, gaseous media while avoiding the aforementioned disadvantages, which allows reliable and effective filtering and, moreover, can be effectively cleaned in a simple manner.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Filtertaschen als Flachfiltertaschen mit einer gegenüber ihrer Stärke wesentlich größeren Höhe ausgebildet sind.According to the invention, the above-mentioned object is achieved with a device of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the filter pockets are designed as flat filter pockets with a height that is significantly greater than their thickness.
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Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Filtertaschen wird eine effektive Ausnutzung der verwendeten Filtermaterialien erreicht, darüber hinaus die-Möglichkeit zu einer schonenderen Abreinigung bzw. Entfernen des angesammelten Staubes unter Reduzierung des Einsatzes der Druckluftenergie erreicht.The inventive design of the filter bags ensures effective use of the filter materials used, and also enables a more gentle cleaning or removal of the accumulated dust while reducing the use of compressed air energy.
In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Filtertaschen sich in horizontaler Richtung erstrecken. Gerade durch diese Ausgestaltung wird in Verbindung mit der vorgenannten erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Verfahrens zum Entfernen des angesammelten Staubes eine wirksame Abreinigung der Filtertaschen ermöglicht, ohne daß nach einem solchen Abreinigungsvorgang dabei abgeworfener Staub auf einzelnen Filtertaschen oder Bereichen von Filtertaschen verbleibt; der gesamte Staub kann bei einer Abreinigungssequenz in den Staubsammelraum gefördert und dann aus diesem entsorgt werden.In a preferred embodiment, the filter pockets extend in a horizontal direction. It is precisely this embodiment, in conjunction with the aforementioned embodiment of the method according to the invention for removing the accumulated dust, that enables the filter pockets to be cleaned effectively without any dust that has been thrown off remaining on individual filter pockets or areas of filter pockets after such a cleaning process; all of the dust can be conveyed into the dust collection chamber during a cleaning sequence and then disposed of from there.
In bevorzugter konstruktiver Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Filtertaschen mit ihrer offenen Stirnseite an einer vertikalen Schlitzplatte befestigt sind, wobei insbesondere vor Auslaßöffnungen der Filtertaschen sich erweiternde Trichter angeordnet sind. Die sich öffnenden Trichter sind auf Druckluftdüsen zugerichtet, wodurch die Druckluft gesammelt und zuverlässig in das Innere der Filtertaschen geführt wird. In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß vor den Auslaßöffnungen der Filtertaschen bzw. den Trichtern Düsenrohre angeordnet sind, wobei insbesondere die Düsenrohre sich horizontal, aber quer zu den Filtertaschen erstrecken. Dabei zeichnet sich eine bevorzugte Ausgestaltung dadurch aus, daß vor jeder horizontalen Reihe von Filtertaschen zweiIn a preferred design, it is provided that the filter pockets are attached with their open front side to a vertical slotted plate, with expanding funnels being arranged in particular in front of the outlet openings of the filter pockets. The opening funnels are directed towards compressed air nozzles, whereby the compressed air is collected and reliably guided into the interior of the filter pockets. In a further preferred design, it is provided that nozzle tubes are arranged in front of the outlet openings of the filter pockets or the funnels, with the nozzle tubes in particular extending horizontally but transversely to the filter pockets. A preferred design is characterized in that two
Düsenrohre angeordnet sind, die Düsen aufweisen, die jeweils wechselweise den Filtertaschen der Reihe zugeordnet sind. Hierdurch können in einer Reihe benachbart angeordnete Filtertaschen recht eng angeordnet sein, und damit ist ein kompakter Aufbau gewährleistet. Dennoch berühren benachbarte Filtertaschen bei der Beaufschlagung mit Druckluft in ihrem Inneren einander nicht, da jeweils nur jede zweite Filtertasche einer Reihe mit Druckluft beaufschlagt wird; darüber hinaus ist sichergestellt, daß von den mit Druckluft beaufschlagten Filtertaschen auch bei relativ enger Anordnung derselben nicht Staub an benachbarten Filtertaschen hängenbleibt.Nozzle pipes are arranged which have nozzles which are alternately assigned to the filter pockets in the row. This means that filter pockets arranged next to each other in a row can be arranged very closely together, thus ensuring a compact structure. However, when compressed air is applied to them, adjacent filter pockets do not touch each other inside, as only every second filter pocket in a row is pressurized with compressed air; it is also ensured that dust from the filter pockets pressurized with compressed air does not stick to adjacent filter pockets, even if they are arranged relatively closely together.
Während grundsätzlich die Düsenrohre einen kreisförmigen, elliptischen oder ovalen Querschnitt aufweisen können, sieht eine bevorzugte Ausgestaltung vor, daß die Düsenrohre rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt aufweisen. Hierdurch wird eine weitgehend laminare Druckluftströmung innerhalb der Düsenrohre sicherge-0 stellt, so daß der Druckverlust minimiert wird und damit auch die erforderliche Energie zur Erzielung eines hinreichenden Druckluftimpulses in den Filtertaschen gering gehalten werden kann. Darüber hinaus bildet diese Ausgestaltung den Vorteil, daß in Weiterbildung vorgesehen sein kann, daß zwei benachbarte, der gleichen Reihe von Filtertaschen zugeordnete Düsenrohre unmittelbar miteinander verbunden sind.While the nozzle tubes can generally have a circular, elliptical or oval cross-section, a preferred design provides that the nozzle tubes have a rectangular, in particular square cross-section. This ensures a largely laminar compressed air flow within the nozzle tubes, so that the pressure loss is minimized and the energy required to achieve a sufficient compressed air pulse in the filter pockets can be kept low. In addition, this design has the advantage that, in a further development, two adjacent nozzle tubes assigned to the same row of filter pockets can be directly connected to one another.
Die Druckluftauslässe oder Düsen aus den Düsenrohren 0 können ebenfalls unterschiedliche Formen aufweisen. Es können runde, quadratische oder sonstige Öffnungen vorgesehen sein. In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß Auslässe in den Düsenrohren als Schlitzdüsen ausgebildet sind, wobei insbesondere die Schlitzdüsen ihreThe compressed air outlets or nozzles from the nozzle pipes 0 can also have different shapes. Round, square or other openings can be provided. In a preferred embodiment, it is provided that outlets in the nozzle pipes are designed as slot nozzles, whereby the slot nozzles in particular have their
größte Länge quer zur ErStreckungsrichtung der Düsenrohre haben.have the greatest length transverse to the direction of extension of the nozzle pipes.
Eine Weiterbildung sieht darüber hinaus vor, daß die Filtertaschen durch Stützkörper getragen sind. Dies gilt insbesondere für den Fall, daß die Gewebe selbst keine Verstärkungs- oder Versteifungseinlagen bzw. ein Stützgewebe aufweisen. Als Materialien für Stützkörper kommen Stahl oder Kunststoff in Frage. Die Filtermaterialien der Filtertaschen können Vliesstoffe, Nadelfilze, Mikrofasergewebe oder dergleichen sein.A further development also provides that the filter bags are supported by support bodies. This applies in particular if the fabrics themselves do not have any reinforcing or stiffening inserts or a support fabric. Steel or plastic can be used as materials for the support bodies. The filter materials of the filter bags can be nonwovens, needle felts, microfiber fabrics or the like.
Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß in einer Reihe unmittelbar nebeneinander liegende Filtertaschen nicht gleichzeitig, sondern nacheinander mit Druckluft beaufschlagt werden.A further development of the method according to the invention is characterized in that filter bags located directly next to one another in a row are not pressurized with compressed air simultaneously, but one after the other.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschrei-0 bung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt:Further advantages and features of the invention emerge from the claims and from the following description, in which embodiments of the invention are explained in detail with reference to the drawing. Therein shows:
Fig. 1 eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung inFig. 1 shows a preferred embodiment of the device according to the invention in
Form einer kompakten Filtereinheit in perspektivischer Darstellung;Shape of a compact filter unit in perspective view;
Fig. 2 einen Horizontalschnitt in schemati-Fig. 2 a horizontal section in schematic
0 scher Darstellung der Vorrichtung der0 sical representation of the device of
Fig. 1;Fig.1;
eine Stirnansicht des unteren Bereiches der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Fig. 1;a front view of the lower region of the device according to the invention of Fig. 1;
ein Düsenrohr mit rundem Querschnitt und Schlit&zgr;öffnungen in perspektivischer Darstellung;a nozzle tube with a round cross-section and slot openings in perspective view;
Fig. 4b einen Schnitt entsprechend IVB-IVBFig. 4b a section according to IVB-IVB
der Fig. 4a;Fig. 4a;
Fig. 5a zwei übereinander angeordnete, direkt miteinander verbundene quadratische Düsenrohre mit Düsenschlitzen; undFig. 5a two square nozzle tubes with nozzle slots arranged one above the other and directly connected to each other; and
Fig. 5b einen Vertikalschnitt VB-VB durchFig. 5b a vertical section VB-VB through
die Fig. 5a.Fig. 5a.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Reinigen staubhaltiger, gasförmiger Medien, wie insbesondere Staubluft, weist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Vielzahl von flachen Filtertaschen 2 oder Flachfiltertaschen auf. Die Filtertaschen 2 sind matrixförmig angeordnet, d.h. es sind mehrere übereinanderliegende Reihen von Filtertaschen 2 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 weist eine Reihe sechs Filtertaschen 2 auf; es sind vier übereinander angeordnete Reihen vorhanden.The device 1 according to the invention for cleaning dust-containing, gaseous media, such as dusty air in particular, has a large number of flat filter pockets 2 or flat filter pockets in the illustrated embodiment. The filter pockets 2 are arranged in a matrix, i.e. several rows of filter pockets 2 are provided one above the other. In the illustrated embodiment of Fig. 1, one row has six filter pockets 2; there are four rows arranged one above the other.
Die Filtertaschen 2 weisen an einer Stirnseite eine Öffnung 3 auf, während sie an ihrer entgegengesetzten Stirnseite 4 geschlossen sind. Die Filtertaschen 2 bestehen aus geeigneten Filtermaterialien, wie Vliesstoff, Nadelfilz, Mikrofaser, mit oder ohne Stützgewebe oder ausThe filter bags 2 have an opening 3 on one end face, while they are closed on their opposite end face 4. The filter bags 2 consist of suitable filter materials, such as nonwoven fabric, needle felt, microfiber, with or without supporting fabric or of
Membranmaterial. Insbesondere wenn sie ohne Stützgewebe ausgebildet sind, so sind sie über Stützkörper aus Drahtgeflecht, welches aus Stahl oder Kunststoff bestehen kann (nicht dargestellt), aufgespannt.Membrane material. Particularly if they are designed without a supporting fabric, they are supported by supporting bodies made of wire mesh, which can be made of steel or plastic (not shown).
Die Filtertaschen 2 - bzw. auch die Stützkörper - werden durch eine Schlitzplatte 5 im Bereich der Öffnungen 3 gehalten, die im unteren Bereich der Fig. 1 weggebrochen wurde. Auf der den Filtertaschen 2 abgewandten Seite der Schlitzplatten 5 sind sich von den Öffnungen 3 der Filtertaschen 2 fort erweiternde, im Schnitt rechteckige Trichter 6 vorgesehen. Die Schlitzplatte 5 wird durch ein Rahmenteil 7 gehalten, welches mit Wandungen 8 versehen ist (teilweise zur Veranschaulichung fortgelassen); in der Wandung 8 ist eine Auslaßöffnung 9, aus der die Reinluft austreten kann.The filter pockets 2 - or the support bodies - are held in the area of the openings 3 by a slotted plate 5, which has been broken away in the lower area of Fig. 1. On the side of the slotted plates 5 facing away from the filter pockets 2, funnels 6 are provided that widen away from the openings 3 of the filter pockets 2 and are rectangular in section. The slotted plate 5 is held by a frame part 7, which is provided with walls 8 (partially omitted for illustration purposes); in the wall 8 there is an outlet opening 9 from which the clean air can exit.
Seitlich der Schlitzplatte 5, getragen durch den Rahmen 7, befindet sich eine Druckluftquelle 11. Von der Druckluftquelle 11 erstrecken sich ebenfalls horizontal, aber quer zur ErStreckungsrichtung der Filtertaschen 2 vor deren Öffnungen 3 bzw. den Trichtern 6 Düsenrohre 12, 13, wobei jeder horizontalen Reihe von Filtertaschen 2 zwei Düsenrohre zugeordnet sind. Zwischen den Düsenrohren 12, 13 und der Druckluftquelle 11 sind jeweils Ventile 14 vorgesehen, die individuell durch eine nicht dargestellte Steuereinrichtung ansteuerbar sind.A compressed air source 11 is located on the side of the slotted plate 5, supported by the frame 7. Nozzle pipes 12, 13 also extend horizontally from the compressed air source 11, but transversely to the direction of extension of the filter pockets 2 in front of their openings 3 or the funnels 6, with two nozzle pipes being assigned to each horizontal row of filter pockets 2. Valves 14 are provided between the nozzle pipes 12, 13 and the compressed air source 11, which can be individually controlled by a control device (not shown).
Die Düsenrohre 12, 13 weisen Auslaßschlitze 16 auf (Fig. 4a und 4b). Bei unmittelbar einander benachbarten Düsenrohren 12, 13, die der gleichen Horizontalreihe von Filtertaschen 2 zugeordnet sind, sind die Schlitze 16 der Rohre derart zueinander versetzt, daß die Schlitze 16 des einen Rohres 12 einer ersten, dritten und fünften TascheThe nozzle tubes 12, 13 have outlet slots 16 (Fig. 4a and 4b). In the case of nozzle tubes 12, 13 that are directly adjacent to one another and are assigned to the same horizontal row of filter pockets 2, the slots 16 of the tubes are offset from one another in such a way that the slots 16 of one tube 12 of a first, third and fifth pocket
zugeordnet sind, während die Schlitze des benachbarten Düsenrohres 13 den jeweils dazwischenliegenden zweiten, vierten und sechsten Taschen zugeordnet sind.are assigned, while the slots of the adjacent nozzle tube 13 are assigned to the second, fourth and sixth pockets located therebetween.
Dies ist deutlicher bei den Rechteckdüsenrohren 12a, 13a der Fig. 5a und 5b zu erkennen. Bei dem Rechteckrohr 12a sind die Schlitze 16a und 16b beispielsweise einer ersten und einer dritten Filtertasche zugeordnet, während die in ErStreckungsrichtung der Rohre 12a, 13a dazwischenliegenden Schlitze 16c, 16d des Rohres 13 jeweils zweiten und vierten Taschen zugeordnet sind.This can be seen more clearly in the rectangular nozzle tubes 12a, 13a of Fig. 5a and 5b. In the rectangular tube 12a, the slots 16a and 16b are assigned to a first and a third filter pocket, for example, while the slots 16c, 16d of the tube 13 located between them in the direction of extension of the tubes 12a, 13a are assigned to second and fourth pockets respectively.
Hierdurch können erste, dritte ... Filtertaschen 2 einerseits und zweite, vierte ... Filtertaschen andererseits wechselweise mit Druck zur Abreinigung des außen auf ihnen aufliegenden Staubs beaufschlagt werden. Dies ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Das dort dem Rohr 12 zugeordnete Ventil ist geöffnet, so daß Druckluft aus den Auslässen 16a, 16b austreten kann und die diesen gegenüberliegenden Filtertaschen 2 kurzzeitig impulsartig aufbläht, wodurch der außen auf diesen aufsitzende Staub abgeworfen wird. In einem nächsten Schritt werden die dann dazwischenliegenden, in den Fig. 2 und 3 zunächst nicht beaufschlagten Filtertaschen durch die Auslässe 5 16c, 16d des Düsenrohres 13 mit Druckluft beaufschlagt, so daß der auf diesen aufsitzende Staub abgeworfen wird. Diese Ausgestaltung und wechselseitige Beaufschlagung hat den Vorteil, daß die Filtertaschen recht eng benachbart zueinander angeordnet werden können, damit eine effekti-0 ve, kompakte Ausgestaltung möglich ist, ohne daß beim Abreinigen durch Aufblähen der Filtertaschen diese einander berühren oder aber auf den einen aufsitzender Staub lediglich auf die anderen übergeworfen wird.This allows the first, third ... filter pockets 2 on the one hand and the second, fourth ... filter pockets on the other hand to be pressurized alternately to clean off the dust resting on the outside of them. This is shown in Figs. 2 and 3. The valve associated with the pipe 12 is open so that compressed air can exit from the outlets 16a, 16b and briefly inflates the filter pockets 2 opposite them in a pulse-like manner, whereby the dust resting on the outside of them is thrown off. In a next step, the filter pockets in between, which are initially not pressurized in Figs. 2 and 3, are pressurized with compressed air through the outlets 5 16c, 16d of the nozzle pipe 13 so that the dust resting on them is thrown off. This design and mutual loading has the advantage that the filter bags can be arranged very close to one another, so that an effective, compact design is possible without the filter bags touching one another when being cleaned by inflating them, or dust sitting on one being simply thrown onto the others.
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Um eine effektive Abreinigung der Filtertaschen 2 zu bewirken, wird zunächst die obere Reihe in der vorstehenden Weise abgereinigt. Der auf den oberen Filtertaschen aufsitzende Staub fällt herunter in einen unterhalb der Einheit befindlichen Staubsammelraum. Ein Teil des von der oberen Reihe der Filtertaschen 2 abgeworfenen Staubes mag auf tieferliegenden Filtertaschen hängenbleiben. Aus diesem Grunde wird die zweitoberste Reihe erst anschließend in der ebenfalls beschriebenen Weise mit Druckluft beaufschlagt, indem benachbarte Filtertaschen wechselseitig mit Druckluft beaufschlagt werden. Anschließend folgen sukzessive im dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 die zweitunterste und die unterste Reihe der Filtertaschen. Durch die horizontale Erstreckung der Filtertaschen 2 und die beschriebene sukzessive Beaufschlagung mit Druckluft von oben werden die Filtertaschen bei einem Abreinigungsvorgang zuverlässig von Staub gereinigt, wie es beispielsweise nicht der Fall wäre, wenn die Filtertaschen entweder vertikal angeordnet wären, da bei einem Abreinigungsimpuls vom oberen Bereich einer vertikal angeordneten Filtertasche Staub im unteren Bereich hängenbleiben würde, oder aber wenn bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung die Filtertaschen gleichzeitig mit Druckluft beaufschlagt wurden; auch in diesem Falle bestände die Gefahr, daß von der oberen Reihe der Filtertaschen 2 abgeworfener Staub auf den Filtertaschen unterer Reihen hängenbleibt.In order to ensure effective cleaning of the filter pockets 2, the upper row is cleaned first in the manner described above. The dust sitting on the upper filter pockets falls down into a dust collection chamber located below the unit. Some of the dust thrown off by the upper row of filter pockets 2 may get stuck on lower-lying filter pockets. For this reason, the second-highest row is only then subjected to compressed air in the manner also described, by alternately subjecting neighboring filter pockets to compressed air. This is followed successively by the second-lowest and the lowest row of filter pockets in the embodiment shown in Fig. 1. Due to the horizontal extension of the filter pockets 2 and the described successive application of compressed air from above, the filter pockets are reliably cleaned of dust during a cleaning process, which would not be the case, for example, if the filter pockets were either arranged vertically, since a cleaning pulse from the upper area of a vertically arranged filter pocket would cause dust to get stuck in the lower area, or if the filter pockets were simultaneously applied with compressed air in the arrangement shown in Fig. 1; in this case too, there would be a risk that dust thrown off the upper row of filter pockets 2 would get stuck on the filter pockets in the lower rows.
Claims (14)
heiner licht! iiPatent attorneys: : :"::.,
heiner light! ii
aufweisen.11. Device according to one of claims 7-10, characterized in that the nozzle tubes (12a, 13a) have a rectangular, in particular square cross-section
exhibit.
Düsenrohre (12, 12a, 13, 13a) haben.13. Device according to claim 12, characterized in that the slot nozzles (16, 16a, 16b, 16c) have their greatest length transverse to the direction of extension of the
nozzle tubes (12, 12a, 13, 13a).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19951026 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980714 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20020702 |