[go: up one dir, main page]

DE29507846U1 - Frame made of thermoplastic for windows and doors - Google Patents

Frame made of thermoplastic for windows and doors

Info

Publication number
DE29507846U1
DE29507846U1 DE29507846U DE29507846U DE29507846U1 DE 29507846 U1 DE29507846 U1 DE 29507846U1 DE 29507846 U DE29507846 U DE 29507846U DE 29507846 U DE29507846 U DE 29507846U DE 29507846 U1 DE29507846 U1 DE 29507846U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
visible surface
frame profile
prechamber
grid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29507846U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Profine GmbH
Original Assignee
KBE KUNSTSTOFFPROD GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KBE KUNSTSTOFFPROD GmbH filed Critical KBE KUNSTSTOFFPROD GmbH
Priority to DE29507846U priority Critical patent/DE29507846U1/en
Publication of DE29507846U1 publication Critical patent/DE29507846U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/26Frames of plastics
    • E06B1/28Hollow frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06Single frames
    • E06B3/08Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22Hollow frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06Single frames
    • E06B3/08Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22Hollow frames
    • E06B3/221Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

G 95G95

BeschreibungDescription

KBE Vertriebsgesellschaft für Kunststoffprodukte GmbHKBE Sales Company for Plastic Products GmbH

66763 Dillingen 10 66763 Dillingen 10

Blendrahmen aus thermoplastischem Kunststoff für Fenster und TürenThermoplastic frames for windows and doors

Die Neuerung betrifft ein Blendrahmenprofil aus thermoplastischem Kunststoff für Fenster und Türen, das als Mehrkammer-Profil mit einem im wesentlichen L-Querschnitt mit einer äußeren und inneren Sichtfläche, die von zueinander parallelen Stegen gebildet sind, ausgebildet ist und eine an die innere Sichtfläche angrenzende durch einen im wesentlichen parallel zum Steg mit der inneren Sichtfläche verlaufenden Zwischensteg abgeteilte innere Vorkammer aufweist.The innovation relates to a frame profile made of thermoplastic material for windows and doors, which is designed as a multi-chamber profile with a substantially L-shaped cross-section with an outer and inner visible surface, which are formed by webs parallel to one another, and has an inner pre-chamber adjacent to the inner visible surface, separated by an intermediate web running substantially parallel to the web with the inner visible surface.

Um Fenster und Türen aus thermoplastischen Kunststoffprofilen herzustellen, sind letztere als Mehrkammer-Profile ausgebildet zur Erhöhung der Festigkeit und Steifigkeit. Zusätzlich kann in eine der Kammern ein Verstärkungsprofil aus Metall 0 eingeschoben werden.In order to manufacture windows and doors from thermoplastic profiles, the latter are designed as multi-chamber profiles to increase strength and rigidity. In addition, a reinforcement profile made of metal 0 can be inserted into one of the chambers.

Des weiteren sind die Beschlagteile an den Blendrahmen und Flügelrahmen zu befestigen, insbesondere mittels Schrauben. Zur Erhöhung der Ausreißfestigkeit von Schrauben ist es 5 bekannt, spezielle Schraubkanäle oder zusätzliche Rippen an den Blendrahmenprofilen bzw. Flügelrahmenprofilen im Befestigungsbereich auszubilden. In der Fig. 2 ist ein bekanntes im Querschnitt L-förmiges Mehrkammer-Profil zumFurthermore, the fittings must be attached to the frame and sash, in particular using screws. To increase the pull-out strength of screws, it is known to create special screw channels or additional ribs on the frame profiles or sash profiles in the fastening area. Fig. 2 shows a known multi-chamber profile with an L-shaped cross section for

Herstellen eines Blendrahmens für Fenster und Türen aus thermoplastischem Kunststoff dargestellt. Dieses Blenrahmenprofil wird durch Extrusion hergestellt. Die äußere Sichtfläche wird von dem Steg 102 gebildet, der mit einem Überschlag 103 das Kernprofil überragt. Im Überschlag 103 ist auf der der äußeren Sichtfläche gegenüberliegenden Seite eine Nut 104 zum Einziehen einer Dichtung eingeformt. Parallel zur äußeren Sichtfläche erstreckt sich die innere Sichtfläche längs des Steges 101. Der von dem Profilquerschnitt eingeschlossene Bereich wird durch Zwischenstege 107, 108, die parallel zu den äußeren Stegen 101, 102 verlaufen, in eine innere Vorkammer 102, angrenzend an den Steg mit der inneren Sichtfläche 101 und in eine zentrale Hauptkammer 111 sowie in äußere Vorkammern 113, 114, 115 angrenzend an den Steg 102 der äußeren Sichtfläche, unterteilt-.. Die äußeren Vorkammern 113, 114, 115 werden zusätzlich durch Querstege 109, 110 gebildet. Das Blendrahmenprofil 1 zeichnet sich des weiteren durch vorstehende hakenförmige Stege 116 an seiner Verankerungsseite und auf der gegenüberliegenden Falzseite 105 beispielsweise durch einen Mitteldichtungssteg 106 mit einer Nut zur Aufnahme einer Mitteldichtung aus. Die Vorkammer 112 dient auch der zusätzlichen Durchführung von Befestigungsschrauben sowohl zum zusätzlichen Verankern des Blendrahmens am Mauerwerk oder von Beschlagteilen. Hierbei können die Schrauben sowohl in Richtung parallel zu den Stegen 107, 101 als auch senkrecht hierzu durch die Vorkammer 112 geführt werden. Hierzu sind zur Erhöhung der Ausreißfestigkeit von Verschraubungen an der Innenseite des Steges 101 bzw. des Falzsteges 105 in die Vorkammer 112 vorstehende Rippen 119 ausgebildet. Schrauben, 0 die im Bereich dieser Rippen hindurchgeführt werden, erfahren eine zusätzliche Führung und damit Erhöhung der Ausreißfestigkeit.Manufacturing a window frame for windows and doors made of thermoplastic material is shown. This window frame profile is manufactured by extrusion. The outer visible surface is formed by the web 102, which projects over the core profile with an overlap 103. A groove 104 for inserting a seal is formed in the overlap 103 on the side opposite the outer visible surface. The inner visible surface extends parallel to the outer visible surface along the web 101. The area enclosed by the profile cross-section is divided by intermediate webs 107, 108, which run parallel to the outer webs 101, 102, into an inner pre-chamber 102, adjacent to the web with the inner visible surface 101 and into a central main chamber 111 as well as into outer pre-chambers 113, 114, 115 adjacent to the web 102 of the outer visible surface. The outer pre-chambers 113, 114, 115 are additionally formed by cross webs 109, 110. The frame profile 1 is further characterized by protruding hook-shaped webs 116 on its anchoring side and on the opposite rebate side 105, for example by a central sealing web 106 with a groove for receiving a central seal. The prechamber 112 also serves to additionally guide fastening screws for additional anchoring of the frame to the masonry or fittings. The screws can be guided through the prechamber 112 both in a direction parallel to the webs 107, 101 and perpendicular to them. For this purpose, ribs 119 protruding into the prechamber 112 are formed on the inside of the web 101 or the rebate web 105 to increase the tear-out resistance of screw connections. Screws that are guided through the area of these ribs are provided with additional guidance and thus increase the tear-out resistance.

In die zentrale Hauptkammer 111 kann ein Verstärkungsprofil eingelegt werden. Es ist auch möglich, die Hauptkammer 111 durch an den Zwischenstegen 107, 108 ausgebildete vorstehende Anschlagstege 117b, 117a partiell zu unterteilen, so daß auch kleine Verstärkungseisen nur in einen Teil der Hauptkammer 111A reinforcement profile can be inserted into the central main chamber 111. It is also possible to partially divide the main chamber 111 by protruding stop webs 117b, 117a formed on the intermediate webs 107, 108, so that even small reinforcement irons can only be inserted into part of the main chamber 111.

einlegbar sind, die sich an diesen Anschlagstegen 117a, 117b abstützen.which are supported on these stop webs 117a, 117b.

Für die Befestigung großer Beschläge bzw. notwendiger Verankerungen des Blendrahmens am Mauerwerk kann es bei größeren Blendrahmen kritisch bezüglich der Stabilität des Profiles 1 und Ausreißfestigkeit bei durch die Vorkammer 107 in Richtung Sl oder Richtung S2 hindurchgeführter Schrauben oder Verschraubungen werden.For the attachment of large fittings or necessary anchoring of the frame to the masonry, it can become critical with regard to the stability of the profile 1 and the tear-out strength of larger frames when screws or screw connections are passed through the pre-chamber 107 in the direction of Sl or S2.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Stabilität eines Blendrahmenprofils, das als Mehrkammerprofil ausgebildet ist, bezüglich der Verankerung und Verschraubung von Beschlagen und der Ausreißfestigkeit der Verschraubungen zu verbessern. Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Blendrahmenprofil gemäß dem Vorschlag der Neuerung dadurch gelöst, daß in der inneren Vorkammer ein die Innenseite des die innere Sichtfläche bildenden Steges mit dem Zwischensteg verbindendes im Querschnitt annähernd H-förmiges Gitter ausgebildet ist, das die innere Vorkammer in vier Teilkammern unterteilt. Dieses in der inneren Vorkammer ausgebildete Gitter erhöht die Stabilität des Blendrahmenprofiles gegen Druck und Zug und gegen Verformung und gleichzeitig bildet es zusätzliche Schraubflächen bzw. Führungsflächen für Verschraubungen und Verdübelungen. Damit wird die Ausreißfestigkeit von an dem Blendrahmenprofil befestigten Beschlägen erhöht und auch die Stabilität von Verankerungen am Mauerwerk verbessert.The innovation is based on the task of improving the stability of a frame profile, which is designed as a multi-chamber profile, with regard to the anchoring and screwing of fittings and the tear-out resistance of the screw connections. This task is solved in a generic frame profile according to the proposal of the innovation by forming a grid in the inner prechamber that is almost H-shaped in cross section and connects the inside of the web forming the inner visible surface with the intermediate web, which divides the inner prechamber into four sub-chambers. This grid formed in the inner prechamber increases the stability of the frame profile against pressure and tension and against deformation and at the same time forms additional screw surfaces or guide surfaces for screw connections and dowels. This increases the tear-out resistance of fittings attached to the frame profile and also improves the stability of anchors to the masonry.

Die Erfindung ermöglicht damit eine hohe Ausreißfestigkeit von Beschlagteilen, wie Schließblechen, Kippschließblechen, auch im Eckbereich und Scherenlagerbereich. Es wird eine hohe Verdrehfestigkeit durch einen verbesserten Formschluß erreicht. Die Kräfte werden vergleichmäßigter übertragen und dem Ausleiern wird entgegengewirkt.
35
The invention thus enables a high tear-out resistance of fittings such as strike plates, tilt strike plates, even in the corner area and scissor bearing area. A high torsional strength is achieved through an improved form fit. The forces are transmitted more evenly and wear is counteracted.
35

Bei einer bevorzugten Ausführung ist das der verbesserten Kraftaufnahme und Kraftübertragung und Steifigkeit dienende Gitter in der inneren Vorkammer des Blendrahmenprofils soIn a preferred embodiment, the grid in the inner pre-chamber of the frame profile, which serves to improve force absorption and transmission and rigidity, is

angeordnet, daß der Mittelsteg des Gitters parallel zum die innere Sichtfläche umfassenden Steg verlaufend angeordnet ist.arranged so that the central web of the grille is arranged parallel to the web surrounding the inner visible surface.

Eine verbesserte Stabilität des eingebauten Gitters wird durch Weiterbildung derart erreicht, daß die zwischen dem etwa H-förmigen Gitter und dem Zwischensteg bzw. dem die innere Sichtfläche tragenden Steg eingeschlossenen Teilkammern einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Basisfläche des Trapezes an den an den Stegen angrenzenden Flächen ausgebildet ist. Insbesondere sind die Stege bzw. Beinchen des etwa H-förmigen Gitters schräg nach auswärts gestellt, und zwar in bezug auf die senkrecht durch den Mittelsteg des Gitters verlaufende Symmetrieachse. Auf diese Weise wird erreicht, daß das H-förmige Gitter sich in jeder Richtung vom Mittelsteg ausgehend mit kegelförmig nach außen verlaufenden Stegen öffnet und damit in jeder Einschraubrichtung erhöhte Festigkeit und Steifigkeit erzeugt.Improved stability of the installed grid is achieved by further development in such a way that the partial chambers enclosed between the approximately H-shaped grid and the intermediate web or the web carrying the inner visible surface have a trapezoidal cross-section, with the base surface of the trapezoid being formed on the surfaces adjacent to the webs. In particular, the webs or legs of the approximately H-shaped grid are positioned obliquely outwards, namely in relation to the axis of symmetry running vertically through the central web of the grid. In this way, the H-shaped grid opens in every direction starting from the central web with webs running conically outwards, thus creating increased strength and rigidity in every screwing direction.

Um beim Einschrauben von Schrauben senkrecht zur Sichtfläche des Blendrahmenprofils, die durch die Vorkammer hindurch bis in die Hauptkammer reichen, eine Berührung mit einem in die Hauptkammer eingelegten Verstärkungseisen zu vermeiden, ist es zweckmäßig, die Hauptkammer durch mindestens einen an dem Zwischensteg etwa mittig vorstehenden Anschlagsteg so zu unterteilen, daß der Teil der Hauptkammer, in den eine von der inneren Sichtfläche her eingeschraubte Schraube eingreift, frei von einem Verstärkungsprofil verbleibt.In order to avoid contact with a reinforcing iron inserted into the main chamber when screwing in screws perpendicular to the visible surface of the frame profile, which extend through the pre-chamber into the main chamber, it is advisable to divide the main chamber by at least one stop web protruding approximately centrally from the intermediate web so that the part of the main chamber into which a screw screwed in from the inner visible surface engages remains free of a reinforcing profile.

Die Neuerung wird in der Zeichnung anhand von Figuren näher 0 erläutert.The innovation is explained in more detail in the drawing using figures 0.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einFig. 1 shows a cross section through a

Blendrahmenprofil mit einem zusätzlichen Gitter in der Vorkammer,
35
Frame profile with an additional grille in the antechamber,
35

Fig. 2 zeigt ein Blendrahmenprofil im Querschnitt gemäß Stand der Technik,Fig. 2 shows a frame profile in cross section according to the state of the art,

Fig. 3 zeigt das Blendrahmenprofil gemäß Fig. 1 mit einer angedeutet eingeschraubten Schraube,Fig. 3 shows the frame profile according to Fig. 1 with a screw indicated,

Fig. 4 zeigt das Blendrahmenprofil gemäß Fig. 1 mit einem Dübel für die Verankerung des Blendrahmens.Fig. 4 shows the frame profile according to Fig. 1 with a dowel for anchoring the frame.

Zur Erhöhung der Festigkeit und Ausreißfestigkeit von Verschraubungen an Blendrahmenprofilen ist das bereits gemäß Fig. 2 erläuterte Blendrahmenprofil 1 gemäß Fig. 1 im Bereich der inneren Vorkammer zwischen dem die innere Sichtfläche tragenden Steg 101 und dem die innere Vorkammer von der Hauptkammer 111 abteilenden Zwischensteg 107 eingeformtes Gitter 120 versteift. Das Gitter 120 weist etwa H-förmigen Querschnitt auf mit nach auswärts gestellten Beinchen, wobei der Mittelsteg 120a des H-förmigen Querschnittes sich parallel zu dem Zwischensteg 107 bzw. dem Steg 101 der inneren Sichtfläche erstreckt. Das etwa H-förmige Gitter 120 kann sowohl senkrecht zu seinem Mittelsteg 120 als auch durch diesen Mittelsteg in Längserstreckung hindurch symmetrisch ausgebildet sein. Bevorzugt ist das etwa H-förmige Gitter innerhalb der inneren Vorkammer zwischen den Stegen 107 und 101 näher an dem Falz 105 des Blendrahmenprofiles 1 angeordnet und weiter von der Bestigungsseite 116 entfernt. Die Schraubrichtungen oder Befestigungsrichtungen sind mit Sl durch den Falz 105 hindurch bzw. mit S2 senkrecht durch die inneren Sichtfläche und den Steg 101 hindurch angedeutet. Durch das zwischen den Stegen 107 und 101 des Blendrahmenprofiles eingeformte Gitter 12 0 wird die dazwischen eingeschlossene Kammer in vier Teilkammern 112a, 112b, 112c, 112d unterteilt. Bei symmetrischer Ausbildung des Gitters sind die Kammern 112c, 112d gleich bilden bevorzugt einen trapezförmigen Querschnitt, wobei der Kopf am Mittelsteg 12 0a sich befindet und die größere Basisfläche an den Stegen bzw. 101 anliegt. Die Stege oder Schenkel des H-förmigen 5 Gitters sind bevorzugt schräg nach außen gestellt, beispielsweise unter eibnem Winkel von 45 °, so in jeder der Schraubrichtungen Sl bzw. S2 die Schenkel des Gitters 12 0 eine etwa kieseiförmige Aufnahme bilden, die optimale FestigkeitTo increase the strength and tear resistance of screw connections on frame profiles, the frame profile 1 already explained in Fig. 2 is reinforced in the area of the inner pre-chamber by a grid 120 formed between the web 101 supporting the inner visible surface and the intermediate web 107 separating the inner pre-chamber from the main chamber 111. The grid 120 has an approximately H-shaped cross-section with legs pointing outwards, with the central web 120a of the H-shaped cross-section extending parallel to the intermediate web 107 or the web 101 of the inner visible surface. The approximately H-shaped grid 120 can be designed symmetrically both perpendicular to its central web 120 and through this central web in the longitudinal extension. Preferably, the approximately H-shaped grid is arranged within the inner prechamber between the webs 107 and 101 closer to the fold 105 of the frame profile 1 and further away from the fastening side 116. The screw directions or fastening directions are indicated with S1 through the fold 105 or with S2 vertically through the inner visible surface and the web 101. The grid 120 formed between the webs 107 and 101 of the frame profile divides the chamber enclosed between them into four sub-chambers 112a, 112b, 112c, 112d. If the grid is designed symmetrically, the chambers 112c, 112d are the same and preferably form a trapezoidal cross-section, with the head located on the central web 120a and the larger base surface resting on the webs or 101. The webs or legs of the H-shaped 5 grid are preferably positioned at an angle to the outside, for example at an angle of 45 °, so that in each of the screw directions Sl or S2 the legs of the grid 12 0 form an approximately pebble-shaped receptacle, which provides optimum strength

ermöglicht. Hierbei ist es auch unerheblich, ob die Einschraubachse Sl bzw. S2 symmetrisch auf das Gitter 120 trifft oder seitlich aus der Symmetrieachse versetzt ist. In jedem Fall wird die Stabilität einer Verschraubung oder Verdübelung durch das zusätzlich zu durchdringende Gitter 120 wesentlich verbessert. In Richtung Sl ist eine einzuschraubende Schraube 2 angedeutet, die der Befestigung von Schließblechen dient und eine erhöhte Ausreißfestigkeit gegenüber bekannten Schraubkanälen, siehe Fig. 2, ohne Verstärkungsgitter H ermöglicht.It is also irrelevant whether the screw-in axis Sl or S2 hits the grille 120 symmetrically or is offset laterally from the axis of symmetry. In any case, the stability of a screw connection or dowel connection is significantly improved by the additional grille 120 that must be penetrated. In the direction of Sl, a screw 2 to be screwed in is indicated, which is used to attach locking plates and enables increased tear-out resistance compared to known screw channels, see Fig. 2, without reinforcing grille H.

In der Fig. 3 ist schematisch das Einschrauben einer Schraube 2 in Pfeilrichtung S2, d.h. senkrecht zur inneren Sichtfläche durch den Steg 101 und das Gitter 120 und den Zwischensteg hindurch dargestellt. Es wird ersichtlich, daß die Schraube 2 durch das sich in der Vorkammer 112 angeordnete und ausgebildete Gitter 120 einen wesentlich verbesserten Halt und damit Ausreißfestigkeit und Stabilität findet. Da üblicherweise in der Hauptkammer 101 ein Verstärkungseisen 4, in Fig. 3 nur angedeutet, eingelegt ist, ist es wichtig, das sich dieses Verstärkungseisen nicht in dem Bereich befindet, in dem die Schraube 2 in die Hauptkammer 111 eindringt. Aus diesem Grunde ist zumindest der Steg 117b an dem Zwischensteg 107 in Richtung Hauptkammer angeformt, um diese abzuteilen und eine Anlage für ein Verstärkungsprofil 4 zu bilden.Fig. 3 schematically shows the screwing in of a screw 2 in the direction of arrow S2, i.e. perpendicular to the inner visible surface, through the web 101 and the grid 120 and the intermediate web. It is clear that the screw 2 finds a significantly improved hold and thus tear resistance and stability thanks to the grid 120 arranged and formed in the prechamber 112. Since a reinforcing iron 4, only indicated in Fig. 3, is usually inserted in the main chamber 101, it is important that this reinforcing iron is not located in the area in which the screw 2 penetrates the main chamber 111. For this reason, at least the web 117b is formed on the intermediate web 107 in the direction of the main chamber in order to divide it and form a system for a reinforcing profile 4.

In der Fig. 4 ist beispielhaft die Verankerung des Blendrahmenprofils 1 am Mauerwerk mittels des Dübels 3 dargestellt. Die Verankerungs- und Einschraubrichtung des 0 Dübels 3 ist Sl, d.h. senkrecht zum Falz 105 des Blendrahmenprofils. Auch hier wird die Führung und Festigkeit und Stabilität der Verankerung mittels des Dübels 3 durch das in der Vorkammer 112 eingeformte Gitter 120 wesentlich erhöht.Fig. 4 shows an example of the anchoring of the frame profile 1 to the masonry using the dowel 3. The anchoring and screwing direction of the dowel 3 is S1, i.e. perpendicular to the fold 105 of the frame profile. Here too, the guidance and strength and stability of the anchoring using the dowel 3 is significantly increased by the grid 120 formed in the prechamber 112.

Die Neuerung ist insbesondere für Blendrahmen und Pfosten von Fenstern und Türen aus thermoplastischen Kunststoffen einsetzbar, um extrem stabile Verschraubungen zu erreichen, insbesondere für Schließbleche und Beschlagbefestigungen. EinThe innovation is particularly suitable for window frames and posts made of thermoplastics in order to achieve extremely stable screw connections, especially for strike plates and fittings.

Ausreißen der Schraube wird durch das erfindungsgemäß einextrudierte Gitter vermieden.The inventive extruded grid prevents the screw from tearing out.

Die neuerungsgemäßen Blendrahmenprofile werden durch Exkursion aus thermoplastischem Kunststoff, beispielsweise auf Basis Hart-PVC gefertigt.The new frame profiles are manufactured by Exkursion from thermoplastic material, for example based on rigid PVC.

Claims (6)

G 95 SchutzansprücheG 95 Protection claims 1. Blendrahmenprofil aus thermoplastischem Kunststoff für Fenster und Türen, das als Mehrkammer-Profil mit einem im wesentlichen L-Querschnitt mit einer äußeren und inneren Sichtfläche, die von zueinander parallelen Stegen gebildet sind, ausgebildet ist und eine an die innere Sichtfläche angrenzende durch einen im wesentlichen parallel zum Steg mit der inneren Sichtfläche verlaufenden Zwischensteg abgeteilte innere Vorkammer aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der inneren Vorkammer (112) ein die Innenseite des die innere Sichtfläche bildenden Steges1. A window frame profile made of thermoplastic material for windows and doors, which is designed as a multi-chamber profile with a substantially L-shaped cross-section with an outer and inner visible surface, which are formed by webs parallel to one another, and has an inner prechamber adjacent to the inner visible surface and separated by an intermediate web running essentially parallel to the web with the inner visible surface, characterized in that in the inner prechamber (112) a the inside of the web forming the inner visible surface (101) mit dem Zwischensteg (107) verbindendes im Querschnitt annähernd H-förmiges Gitter (120) ausgebildet ist, das die innere Vorkammer in vier Teilkammern (ll2a-d) unterteilt.(101) with the intermediate web (107) is formed with a grid (120) which is approximately H-shaped in cross section and divides the inner prechamber into four subchambers (ll2a-d). 2. Blendrahmenprofil nach Anspruch 1,2. Frame profile according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelsteg (12 0a) des Gitters (120) parallel zum die innere Sichtfläche umfassenden Steg (101) in der Vorkammer verlaufend angeordnet ist. characterized in that the central web (12 0a) of the grid (120) is arranged parallel to the web (101) surrounding the inner visible surface in the prechamber. 3. Blendrahmenprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem etwa Eiförmigen Gitter (120) und dem Zwischensteg (107) bzw. dem die innere Sichtfläche umfassenden Steg (101) 5 eingeschlossenen Teilkammern (112c und d) einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Basisfläche des Trapezes an der den Stegen (107 bzw. 101) angrenzenden Fläche ausgebildet ist.3. Frame profile according to claim 1 or 2, characterized in that the partial chambers (112c and d) enclosed between the approximately egg-shaped grid (120) and the intermediate web (107) or the web (101) enclosing the inner visible surface have a trapezoidal cross-section, the base surface of the trapezoid being formed on the surface adjacent to the webs (107 or 101). 4. Blendrahmenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das etwa H-förmige Gitter (12 0) schräg nach auswärts gestellte Stege in bezug auf die senkrecht durch den Mittelsteg (120a) verlaufende Symmetrieachse aufweist.4. Frame profile according to one of claims 1 to 3, characterized in that the approximately H-shaped grille (120) has webs which are inclined outwards with respect to the axis of symmetry running vertically through the central web (120a). 5. Blendrahmenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Zwischensteg 107 auf der der Vorkammer (112) abgewandten Seite etwa mittig vorstehend ein Anschlagsteg (117b) ausgebildet ist, der in die angrenzende Hauptkammer (111) ragt und der Anlage eines Verstärkungsprofiles (4) dient.5. Frame profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that a stop web (117b) is formed approximately centrally projecting from the intermediate web 107 on the side facing away from the prechamber (112), which projects into the adjacent main chamber (111) and serves to support a reinforcing profile (4). 6. Blendrahmenprgfil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es einschließlich des etwa H-förmigen Gitters durch Extrusion gefertigt ist.6. A window frame profile according to one of claims 1 to 5, characterized in that it is manufactured by extrusion, including the approximately H-shaped grille.
DE29507846U 1995-05-12 1995-05-12 Frame made of thermoplastic for windows and doors Expired - Lifetime DE29507846U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29507846U DE29507846U1 (en) 1995-05-12 1995-05-12 Frame made of thermoplastic for windows and doors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29507846U DE29507846U1 (en) 1995-05-12 1995-05-12 Frame made of thermoplastic for windows and doors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29507846U1 true DE29507846U1 (en) 1995-08-03

Family

ID=8007924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29507846U Expired - Lifetime DE29507846U1 (en) 1995-05-12 1995-05-12 Frame made of thermoplastic for windows and doors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29507846U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998026147A1 (en) * 1996-12-12 1998-06-18 Deniel Louis Jean Michel Jacqu Pvc door frame profile for doors and ready-made door units with sheathing systems for the passage of conduits
WO2001070482A1 (en) * 2000-03-23 2001-09-27 Ht Troplast Ag Hollow chamber profile
DE102004050517A1 (en) * 2004-10-15 2006-04-27 Hans Werner Haeyn Door or window section for buildings has several chambers between inner side and outer side of the section whereby fixing element for connectivity is provided in one of the chambers for mounting of the attachment mediums
DE102020108412A1 (en) 2020-03-26 2021-09-30 Aluplast Gmbh Extruded window or door hollow chamber profile, system with such a hollow chamber profile and frame made from it
EP4102019B1 (en) 2021-06-09 2024-03-06 aluplast GmbH Window or door cavity profile, system with such a cavity profile and frame made from same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9314091U1 (en) * 1993-09-17 1993-11-25 KBE-Vertriebsgesellschaft für Kunststoffprodukte GmbH, 66763 Dillingen Windows or French windows with forced ventilation

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9314091U1 (en) * 1993-09-17 1993-11-25 KBE-Vertriebsgesellschaft für Kunststoffprodukte GmbH, 66763 Dillingen Windows or French windows with forced ventilation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Kunststoffe im Bau, 16.Jg. 1981, H.4, S.205-211 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998026147A1 (en) * 1996-12-12 1998-06-18 Deniel Louis Jean Michel Jacqu Pvc door frame profile for doors and ready-made door units with sheathing systems for the passage of conduits
FR2757207A1 (en) * 1996-12-12 1998-06-19 Deniel Louis Jean Michel Jacqu PVC DOOR PROFILE FOR DOORS AND DOOR BLOCKS WITH DUCTS SYSTEMS FOR THE PASSAGES OF ELECTRICITY PIPES OF TELEVISION, TELEPHONE, ETC ... HARDWARE AND DECORATION SYSTEMS
WO2001070482A1 (en) * 2000-03-23 2001-09-27 Ht Troplast Ag Hollow chamber profile
CZ301994B6 (en) * 2000-03-23 2010-09-01 Profine Gmbh Hollow chamber profile for for producing windows and/or doors and process for producing thereof
DE102004050517A1 (en) * 2004-10-15 2006-04-27 Hans Werner Haeyn Door or window section for buildings has several chambers between inner side and outer side of the section whereby fixing element for connectivity is provided in one of the chambers for mounting of the attachment mediums
DE102020108412A1 (en) 2020-03-26 2021-09-30 Aluplast Gmbh Extruded window or door hollow chamber profile, system with such a hollow chamber profile and frame made from it
EP4102019B1 (en) 2021-06-09 2024-03-06 aluplast GmbH Window or door cavity profile, system with such a cavity profile and frame made from same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2628050A1 (en) FRAMEWORK FOR WINDOWS OR DOORS
EP0179241A2 (en) Building panel
AT396384B (en) METAL PROFILES FOR THE PRODUCTION OF DOORS AND WINDOWS AND SIMILAR
DE9406655U1 (en) Connection piece for angled hollow profile bars
EP0760886A1 (en) FAçADE CONSTRUCTION FOR BUILDINGS
DE29507846U1 (en) Frame made of thermoplastic for windows and doors
EP1035294B1 (en) Assembly kit for a mullion within a frame
EP3553268A1 (en) Door leaf, door and method for producing the door leaf
DE4338181C2 (en) Hollow plastic profile
DE19744832C2 (en) Arrangement for the installation of a window frame
DE2514694C3 (en) Wooden frame for windows or doors with a cover profile made of weatherproof material
DE102015105394B4 (en) Front door or front window frame, in particular for an insect protection door or an insect protection window, and front door or front window with a front door or front window frame
EP0115554B1 (en) Device for cladding a door frame
DE19755230A1 (en) Tension or alignment device for hanging doors
DE20100618U1 (en) Frame profile
EP3336296B1 (en) Glass packer and window or door frame comprising same
EP3916188A1 (en) Connecting device for connecting two components in the abutting area of the door or window frame, and method for producing such a miter joint on two components
DE9305040U1 (en) Means for sealing a connection between frames for windows, doors or the like with a post
WO2021099380A1 (en) Reinforcing element for window or door hollow chamber profiles and method for reinforcing a window or door hollow chamber profile
DE4325698A1 (en) Side door
EP4112864B1 (en) Connection of mitre sections
DE4031537A1 (en) Frame for solid wood door - has corner joint between upright and cross-member formed by tongue=and=groove and secured by screws
DE7716996U1 (en) PROFILE BAR UNIT
EP2314817B1 (en) Sound insulation door
DE9011324U1 (en) Device for closing building openings

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19950914

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19980604

R021 Search request validly filed

Effective date: 19980624

R163 Identified publications notified

Effective date: 19980824

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20011001

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: PROFINE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: KBE VERTRIEBSGESELLSCHAFT FUER KUNSTSTOFFPRODUKTE GMBH, 66763 DILLINGEN, DE

Effective date: 20030318

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20030903

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: PROFINE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: KBE PROFILSYSTEME GMBH, 12277 BERLIN, DE

Effective date: 20031010

R071 Expiry of right