DE29506C - Innovations in machines for the production of boot irons - Google Patents
Innovations in machines for the production of boot ironsInfo
- Publication number
- DE29506C DE29506C DENDAT29506D DE29506DA DE29506C DE 29506 C DE29506 C DE 29506C DE NDAT29506 D DENDAT29506 D DE NDAT29506D DE 29506D A DE29506D A DE 29506DA DE 29506 C DE29506 C DE 29506C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- boot
- core
- irons
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 title claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000754 repressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K15/00—Making blacksmiths' goods
- B21K15/06—Making blacksmiths' goods metal attachments for footwear, e.g. wearresisting plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Auf beiliegenden Zeichnungen stellen dar:
Fig. ι einen Längsschnitt und Fig. 2 einen Grundrifs der Maschine;The attached drawings show:
FIG. 1 shows a longitudinal section and FIG. 2 shows a basic outline of the machine;
Fig. 3 eine Matrize zum Fagonniren des Eisens;3 shows a die for shaping the iron;
Fig. 4 den Stempel zum Abschneiden, Lochen, Versenken und Nachpressen des gebogenen Drahtes;Fig. 4 shows the punch for cutting, punching, countersinking and repressing the bent Wire;
Fig. 5 ein Detail der Eisendrahtvorschiebzange.Fig. 5 shows a detail of the iron wire feeding tongs.
Der Hauptzweck der Maschine ist, eine möglichst grofse Leistungsfähigkeit derselben zu erreichen, und zwar durch die Einfachheit der Maschine selbst, welche in einer möglichst geringen Anzahl von Operationsphasen die Stiefeleisen fertigstellen soll. Besonderer Werth liegt in der Construction der Stempel und Matrizen, wodurch das Austreiben an der Innenseite der Stiefeleisen vermieden werden soll.The main purpose of the machine is to achieve the greatest possible efficiency, namely by the simplicity of the machine itself, which in as little as possible Number of phases of the operation that Boot Iron should complete. Special value lies in the construction of the punches and dies, causing the expulsion to the inside of the Boot irons should be avoided.
Das Gestell besteht aus einem Hauptständer und einem doppelten Lagerständef, worin die Antriebswelle α liegt, welche durch die feste Riemscheibe b in Drehung versetzt wird.The frame consists of a main stand and a double bearing stand, in which the drive shaft α lies, which is set in rotation by the fixed pulley b.
Neben dieser Riemscheibe ist ein Zahnrad c fest auf der Welle angebrächt, welches in das gröfsere Zahnrad d eingreift und so die Bewegung auf die eigentliche Betriebswelle e tiberträgt. In addition to this pulley, a gear c is firmly attached to the shaft, which engages in the larger gear d and thus transfers the movement to the actual operating shaft e.
Auf der Welle e sitzt eine Scheibe h, bei welcher ein Theil der Seitenflächen konisch ist und welche auf jeder Seite eine Nase, Fig. 5, hat. Die so gestaltete Scheibe h bewegt zwei in dem Lagerarm i befindliche Hebel /und g; diese, beiden Hebel sind, wie Fig. 5 zeigt, auf einem Bolzen / lose aufgesteckt, so dafs eine kleine Bewegung sowohl in der durch Pfeile angedeuteten Richtung als auch eine schwingende Bewegung der Hebel / und g erfolgen kann.On the shaft e there sits a disk h, of which part of the side surfaces is conical and which has a nose on each side, Fig. 5. The disk h designed in this way moves two levers / and g located in the bearing arm i; As FIG. 5 shows, these two levers are loosely attached to a bolt / so that a small movement can take place both in the direction indicated by arrows and a swinging movement of the levers / and g .
An den unteren Hebelenden befinden sich zwei kleine Stahlrollen, welche an den Seitenflächen der Scheibe h gleiten; kommen nun die beiden Rollen an die schiefen Ebenen der Scheibe, so werden die Hebelenden, welche diese Rollen tragen, aus einander gerückt, die entgegengesetzten Hebelenden mit den Zahnbacken/^· also zusammengeprefst und hierdurch der zwischen den Zahnbacken befindliche Draht von trapezoidförmigem Querschnitt eingeklemmt. Nach den schiefen Ebenen hat, wie schon oben bemerkt ist, die Scheibe h zwei Nasen; kommen nun diese an die beiden Hebel f und g, so werden letztere mitgenommen und der oben eingeklemmte Draht gegen den Ständer um ein gewisses Stück vorgeschoben, welches durch ein Höher- oder Tieferstellen der beiden Stahlrollen regulirt werden kann. Der auf diese Weise vorgeschobene Draht gelangt durch die Drahthaltevorrichtung V, Fig. 3. in die Matrize r, welche einen Stahlkern s von der genauen inneren Form des zu erzeugenden Stiefeleisens besitzt.At the lower ends of the lever there are two small steel rollers which slide on the side surfaces of the disk h; If the two rollers come to the inclined planes of the disk, the lever ends that carry these rollers are moved apart, the opposite lever ends are pressed together with the toothed jaws and the wire with a trapezoidal cross-section between the toothed jaws is pinched. After the inclined planes, as already noted above, the disk h has two noses; when these come to the two levers f and g, the latter are taken along and the wire clamped at the top is pushed forward against the stand by a certain distance, which can be regulated by raising or lowering the two steel rollers. The wire advanced in this way passes through the wire holding device V, FIG. 3, into the die r, which has a steel core s of the exact inner shape of the boot iron to be produced.
Wie in Fig. 3 gezeichnet ist, wird der Draht eingeschoben, gelangt so auf den Kern s und unter die Zange W. Nun beginnt die unrunde Scheibe k auf die an der Zahnstange m befestigte Rolle / zu drücken, infolge dessen die Zahnstange nach vorwärts getrieben und das in die Zahnstange eingreifende Zahnrad ο in der mit einem Pfeil, Fig. 2, bezeichneten Richtung gedreht wird, welcher Drehung die hohle Welle/, Scheibe t und die in dieselbe eingespannte Matrize r folgen müssen. Durch diese DrehungAs shown in Fig. 3, the wire is pushed in, gets on the core s and under the pliers W. Now the non-circular disc k begins to press on the roller / attached to the rack m , as a result of which the rack is driven forward and engaging with the rack gear ο is rotated in an arrow, Fig. 2, designated direction, which rotation t the hollow shaft / disc and the r must follow in the same clamped die. Through this twist
■der Matrize r wird der um einen Bolzen drehbare Hebel W von dem Gleitringe χ nach abwärts gedrückt und preist mit seinem unteren ■ gerauhten Ende den dazwischen eingeschobenen Draht auf den Kern s. Dieser Draht wird also festgehalten, mitgenommen und um den Kern s gewickelt. Ist der Hebel W bei Fangekommen, so wird durch den Druck das um einen Stift drehbare Stückchen Gleitring nach abwärts gedrückt, infolge dessen der Hebel das nun fagonnirte Stiefeleisen freigiebt.■ of the die r , the lever W rotatable about a bolt is pressed downwards by the sliding ring χ and with its lower ■ roughened end praises the wire inserted in between on the core s. This wire is therefore held, carried along and wrapped around the core s. If the lever W is caught, the pressure pushes the piece of sliding ring, which is rotatable about a pin, downwards, as a result of which the lever releases the now shaped boot iron.
Mittlerweile wurde durch das Coulissenexcenter A, welches seine Bewegung von der Welle B erhält, der Druckhebel D mit der Gelenkstange E und dem Gleitstück F nach der Matrize r geschoben, und es beginnt das Abschneiden des Drahtes durch die in dem Stempel G befindlichen Stahlprismen Z und Z1, welche an den abgekanteten Stahlprismen der Matrize r hinabgleiten und zugleich die Haken machen.In the meantime, the pressure lever D with the toggle rod E and the slider F has been pushed to the die r by the Coulissenexcenter A, which receives its movement from the shaft B , and the cutting of the wire by the steel prisms Z and located in the die G begins Z 1 , which slide down on the bevelled steel prisms of the die r and at the same time make the hook.
Nach dem Abschneiden dringt der lose in dem Stempel sitzende Prefskern H, welcher durch die Nase R des Excenters A, den Druckstift P und den Hebel M vorwärts getrieben wird, in die innere Fläche des gebogenen Stiefeleisendrahtes ein. Der Stiefeleisendraht wird auf diese Weise fest zwischen den Kern H und die vorstehenden Stempelränder, welche die äufsere Form des Stiefeleisens bedingen, eingespannt. Nun erst dringen die Loch- und Versenkstifte, die um ca. 4 mm tiefer als der Stempelrand stehen, in das von allen Seiten eingeschlossene Stiefeleisen ein, ohne dafs dabei die bisher bei vielen Maschinen unvermeidlichen Austreibungen bei den versenkten Löchern an der Innenseite des Eisens eintreten können.After cutting, the pref core H, which sits loosely in the punch and is driven forward by the nose R of the eccentric A, the pressure pin P and the lever M , penetrates the inner surface of the bent boot iron wire. In this way , the boot iron wire is firmly clamped between the core H and the protruding stamp edges, which determine the outer shape of the boot iron. Only now do the perforated and countersunk pins, which are about 4 mm deeper than the edge of the stamp, penetrate the boot iron, which is enclosed on all sides, without the expulsion from the countersunk holes on the inside of the iron, which was previously inevitable in many machines can.
Nach dieser Operation beginnt der Druckhebel mit dem in demselben eingespannten Stempel G seine Rückbewegung. Bevor der Rückgang vollendet ist, hat eine an einem Arm des Zahnrades α angebrachte Erhöhung an den Stift p\ welcher mit dem durch eine Feder nach vorn gedrückten Kern s in Verbindung steht, gedrückt und dadurch den bei der Pressung des Eisens durch den Kern H nach rückwärts gestofsenen Kern wieder in seine ursprüngliche Lage versetzt, zugleich aber das an der Matrize hängen gebliebene Eisen abgeworfen. After this operation, the pressure lever begins its return movement with the punch G clamped in it. Before the retraction is complete, an elevation attached to one arm of the gear α pressed the pin p \, which is connected to the core s pushed forward by a spring, and thereby followed the pressure of the iron by the core H The core pushed backwards is returned to its original position, but at the same time the iron that has stuck to the die is thrown off.
Nach Beseitigung des fertigen Stiefeleisens beginnt die in Ruhestellung verbliebene Zahnstange m unter Einwirkung des Excenters kx den Rückgang, an welchem das Zahnrad 0, die Scheibe t und Matrize r mit dem Hebel W theilnehmen, uncLes ist nun zur Wiederholung , des oben behandelten Vorganges der Mechanismus bereit.After removal of the finished boot iron, the toothed rack m remaining in the rest position begins the decline under the action of the eccentric k x , in which the gearwheel 0, the disk t and die r participate with the lever W , and it is now time to repeat the process discussed above Mechanism ready.
Während des beschriebenen Rückganges haben die Hebel / und g, welche das Einziehen des Drahtes besorgen und nach beendeter Thätigkeit durch eine Spiralfeder in ihrer Anfangsstellung zurückgezogen werden, in der schon dargestellten Weise so viel Draht in die Maschine eingeschoben, als der Hebel W bei seiner Vorwärtsbewegung zum Einklemmen braucht, und die Operation beginnt von neuem.During the descent described the levers / and g, which take care of the drawing-in of the wire and which, after the end of their activity, are withdrawn to their initial position by a spiral spring, have pushed as much wire into the machine in the manner already shown as the lever W did during its forward movement needs to be clamped and the operation begins all over again.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29506C true DE29506C (en) |
Family
ID=305681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT29506D Active DE29506C (en) | Innovations in machines for the production of boot irons |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29506C (en) |
-
0
- DE DENDAT29506D patent/DE29506C/en active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE29506C (en) | Innovations in machines for the production of boot irons | |
| DE3406146C2 (en) | ||
| DE143047C (en) | ||
| DE71961C (en) | Wire stitching machine with automatic stapling | |
| DE102261C (en) | ||
| DE27014C (en) | Innovation in boot iron machines | |
| DE968219C (en) | Wire binding device for a bale forming machine for hay u. like | |
| AT53550B (en) | Feeding device for transferring the upper parts of the push button from the punching and drawing press to the spring inserting device. | |
| DE94889C (en) | ||
| DE136133C (en) | ||
| DE400468C (en) | Machine for the production of snap fastener tops | |
| DE30447C (en) | Method and automatic machine for the production of fish bands, charnings and the like | |
| DE31098C (en) | Apparatus for making j horseshoes | |
| AT28346B (en) | Machine for the production of labels with a toothed clip on the edge that creates the connection with the goods. | |
| DE152040C (en) | ||
| DE125294C (en) | ||
| DE53403C (en) | Machine for the automatic production of the shield rib hinges while at the same time firmly connecting them to the automatically supplied shield ribs | |
| DE272179C (en) | ||
| DE46966C (en) | Machine for the production of barbed fence wire | |
| DE133015C (en) | ||
| DE186395C (en) | ||
| DE86984C (en) | ||
| DE371680C (en) | Machine for the production of curved bars for fastening rings of watch chains u. Like. From on one side flattened, continuous metal wire | |
| DE240704C (en) | ||
| DE176137C (en) |