DE29505263U1

DE29505263U1 - Trench cutter

Info

Publication number: DE29505263U1
Application number: DE29505263U
Authority: DE
Original assignee: Bauer Spezialtiefbau GmbH
Current assignee: Bauer Spezialtiefbau GmbH
Priority date: 1995-03-28
Filing date: 1995-03-28
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2005-03-29
Also published as: KR100237228B1; JP2866341B2; JPH08270005A; DE59607195D1; EP0735199B1; KR960034592A; EP0735199A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlitzwandfräse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a trench wall cutter according to the preamble of claim 1.

Bekannte Schlitzwandfräsen weisen einen Fräsrahmen auf, an dessen unterem Ende Fräsräder angebracht sind. Die Schlitzwandfräse wird an einer Tragevorrichtung auf den Boden herabgelassen, wobei durch die Drehbewegung der Fräsräder das darunterliegende Erdreich abgetragen wird. Aufgrund ihres Eigengewichts gräbt sich die Schlitzwandfräse normalerweise vertikal nach unten ins Erdreich. Treffen die Fräsräder jedoch auf unterschiedlich harte Bodenschichten, weicht die Schlitzwandfräse in Richtung der weicheren Bodenschichten aus, und daher die Fräsrichtung von der Vertikalen ab. Bekannte Schlitzwandfräsen sind daher mit Einrichtungen ausgerüstet, um Abweichungen von der vertikalen Fräsrichtung festzustellen und auszugleichen.Known trench wall cutters have a cutter frame with cutter wheels attached to the lower end. The trench wall cutter is lowered to the ground on a carrying device, whereby the rotating movement of the cutter wheels removes the soil underneath. Due to its own weight, the trench wall cutter normally digs vertically downwards into the ground. However, if the cutter wheels encounter soil layers of varying hardness, the trench wall cutter deviates towards the softer soil layers and therefore the milling direction deviates from the vertical. Known trench wall cutters are therefore equipped with devices to detect and compensate for deviations from the vertical milling direction.

Aus der DE-PS 36 02 387 ist eine Schlitzwandfräse bekannt, die ein Führungsgestell mit einem im wesentlichen rechtekkigen Grundriß und ein Lenkgestell aufweist, das am unteren Ende des Führungsgestells mit Hilfe von Pendelstangen pendelnd aufgehängt ist. Ferner enthält diese Schlitzwandfräse Steuerzylinderkolbenaggregate, mit deren Hilfe das Lenkgestell gegenüber dem Führungsgestell· seitlich auslenkbarFrom DE-PS 36 02 387 a trench cutter is known which has a guide frame with an essentially rectangular outline and a steering frame which is suspended at the lower end of the guide frame by means of pendulum rods. This trench cutter also contains control cylinder piston units with the help of which the steering frame can be deflected sideways relative to the guide frame.

ist. Diese Art der Aufhängung des Lenkgestells ermöglicht zwar die Auslenkung des Lenkgestells in mehrere Raumrichtungen, dafür ist sie aber auch entsprechend aufwendig, und führt überdies zu einer Schlitzwandfräse mit relativ großer Bauhöhe.This type of suspension of the steering frame allows the steering frame to be deflected in several spatial directions, but it is also correspondingly complex and also results in a trench wall cutter with a relatively large overall height.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlitzwandfräse der gattungsgemäßen Art anzugeben, die konstruktiv einfach ausgeführt ist und geringe Abmessungen aufweist.The invention is based on the object of specifying a trench wall cutter of the generic type which is structurally simple and has small dimensions.

Diese Aufgabe ist bei einer Schlitzwandfräse gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved with a trench wall cutter having the features of claim 1. Advantageous further developments are contained in the subclaims.

Erfindungsgemäß weist die Schlitzwandfräse einen Fräsrahmen mit im wesentlichen quaderförmiger Außenkontur auf. Im Bereich der vertikalen Schmalseiten ist ein Trägerteil für die Fräsräder drehbar gelagert. Das Trägerteil besitzt nach oben ins Innere des Fräsrahmens ragende Hebelarme, die ebenfalls im Bereich der vertikalen Schmalseiten des Fräsrahmens angeordnet sind. Zwischen den Hebelarmen und dem Fräsrahmen sind nahe den vertikalen Schmalseiten Hydraulikelemente in im wesentlichen horizontaler Lage angeordnet. Durch Betätigen der Hydraulikelemente werden die Hebelarme, und somit das Trägerteil gegenüber dem Fräsrahmen um eine horizontale Achse verschwenkt.According to the invention, the trench wall cutter has a cutter frame with a substantially cuboid-shaped outer contour. In the area of the vertical narrow sides, a support part for the cutter wheels is rotatably mounted. The support part has lever arms that protrude upwards into the interior of the cutter frame, which are also arranged in the area of the vertical narrow sides of the cutter frame. Hydraulic elements are arranged in a substantially horizontal position between the lever arms and the cutter frame near the vertical narrow sides. By operating the hydraulic elements, the lever arms, and thus the support part, are pivoted relative to the cutter frame around a horizontal axis.

Da die Lagerung des Trägerteils und auch die zum Verschwenken notwendigen Hebelarme und Hydraulikelemente nahe den Schmalseiten des Fräsrahmens angeordnet sind, steht der dazwischenliegende Raum im Fräsrahmen für andere Einrichtungen zur Verfügung, wie beispielsweise für eine Fördereinrichtung zur Förderung des ausgefrästen Erdreichs oder dergleichen. Since the bearing of the carrier part and also the lever arms and hydraulic elements required for pivoting are arranged close to the narrow sides of the milling frame, the space in between in the milling frame is available for other devices, such as a conveyor device for conveying the milled soil or the like.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemäßen Schlitzwandfräse stehen die Hydraulikelemente aus Hydraulikzylindern, die im wesentlichen horizontal und parallel zu den vertikalen Schmalseiten des Fräsrahmens angeordnet sind. Die Hydraulikzylinder sind entsprechend kurz ausgeführt und lassen auch nur eine entsprechend kurze Hubbewegung zu. Daher ist die Länge der Hebelarme so gewählt, daß trotzdem das Trägerteil um einen ausreichenden Winkel gegenüber dem Fräsrahmen verschwenkt werden kann.According to a preferred embodiment of the trench wall cutter according to the invention, the hydraulic elements consist of hydraulic cylinders, which are arranged essentially horizontally and parallel to the vertical narrow sides of the cutter frame. The hydraulic cylinders are designed to be correspondingly short and also only allow a correspondingly short lifting movement. The length of the lever arms is therefore selected so that the carrier part can still be pivoted by a sufficient angle relative to the cutter frame.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in den Figuren dargestellt ist. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the figures. It shows

Fig. 1 eine schematisch dargestellte erfindungsgemäße Schlitzwandfräse von ihrer schmalen Seite;Fig. 1 shows a schematic representation of a trench cutter according to the invention from its narrow side;

Fig. 2 eine schematisch dargestellte erfindungsgemäße Schlitzwandfräse von ihrer breiten Seite.Fig. 2 shows a schematic representation of a trench cutter according to the invention from its broad side.

Wie in den Figuren dargestellt, weist die Schlitzwandfräse einen Fräsrahmen 10 auf, der eine im wesentlichen quaderförmige Außenkontur hat. Am oberen Ende des Fräsrahmens 10 ist in an sich bekannter Weise eine Aufhängevorrichtung 12 angebracht, mit der der Fräsrahmen in herkömmlicher Weise an einer Tragevorrichtung aufhängbar ist. Am unteren Ende des Fräsrahmens 10 ist in zwei Lagern 30 ein Trägerteil 20 drehbar gelagert. Die Drehachse verläuft horizontal und parallel zu den breiten Seiten des Fräsrahmens. Am Trägerteil 20 sind vier Fräsräder 40 paarweise hintereinander angeordnet.As shown in the figures, the trench wall cutter has a cutter frame 10 that has an essentially cuboid-shaped outer contour. At the upper end of the cutter frame 10, a suspension device 12 is attached in a manner known per se, with which the cutter frame can be suspended from a support device in the conventional manner. At the lower end of the cutter frame 10, a support part 20 is rotatably mounted in two bearings 30. The axis of rotation runs horizontally and parallel to the wide sides of the cutter frame. Four cutter wheels 40 are arranged in pairs one behind the other on the support part 20.

-A--A-

Das Trägerteil 20 weist im Bereich der Lager 30, d.h. im Bereich der Schmalseiten zwei Hebelarme 22 auf, die sich nach oben ins Innere des Fräsrahmens 10 erstrecken. Die Hebelarme 22 weisen an ihren oberen Enden Augen 24 auf, in denen Hydraulikelemente 50 drehbar befestigt sind. Jedes Hydraulikelement 50 besteht aus einer Kolben/Zylinder-Einheit, deren eines Ende am Hebelarm 22 angreift, und deren anderes Ende in am Fräsrahmen 10 angebrachten Augen 14 drehbar gelagert ist. Die Kolben/Zylinder-Einheiten sind im wesentlichen horizontal im Bereich der Schmalseiten des Fräsrahmens und im wesentlichen parallel zu den Schmalseiten des Fräsrahmens angeordnet.The support part 20 has two lever arms 22 in the area of the bearings 30, i.e. in the area of the narrow sides, which extend upwards into the interior of the milling frame 10. The lever arms 22 have eyes 24 at their upper ends, in which hydraulic elements 50 are rotatably mounted. Each hydraulic element 50 consists of a piston/cylinder unit, one end of which engages the lever arm 22 and the other end of which is rotatably mounted in eyes 14 attached to the milling frame 10. The piston/cylinder units are arranged essentially horizontally in the area of the narrow sides of the milling frame and essentially parallel to the narrow sides of the milling frame.

Durch Betätigen der Hydraulikelemente 50 ist das obere Ende der Hebelarme 22 im wesentlichen horizontal hin- und herbewegbar. Dadurch dreht sich das Trägerteil 20 in den Lagern 30, und führen die Fräsräder eine zu den oberen Enden der Hebelarme 22 gegenläufige Schwenkbewegung aus, d.h. werden die Fräsräder 40 senkrecht zu einer durch die Fräsräder festgelegten Fräsebene ausgelenkt.By operating the hydraulic elements 50, the upper end of the lever arms 22 can be moved back and forth essentially horizontally. As a result, the carrier part 20 rotates in the bearings 30 and the milling wheels perform a pivoting movement in the opposite direction to the upper ends of the lever arms 22, i.e. the milling wheels 40 are deflected perpendicular to a milling plane defined by the milling wheels.

Die Schlitzwandfräse ist vorzugsweise in an sich bekannter Weise mit einem Neigungsdetektor versehen, der Abweichungen von der gewünschten vertikalen Fräsrichtung anzeigt. Je nach Größe und Richtung der jeweiligen Abweichung werden die Hydraulikelemente derart betätigt, daß durch das dadurch hervorgerufene Verschwenken des Trägerteils mit den Fräsrädern die Abweichung von der Vertikalen kompensiert wird.The trench wall cutter is preferably equipped in a manner known per se with an inclination detector that indicates deviations from the desired vertical milling direction. Depending on the size and direction of the respective deviation, the hydraulic elements are actuated in such a way that the resulting pivoting of the support part with the milling wheels compensates for the deviation from the vertical.

Claims

Diaphragm wall cutter with a cutter frame with a substantially cuboid-shaped outer contour and a carrier part for at least one pair of cutter wheels, in which the carrier part is attached to the cutter frame and can be pivoted about a horizontal axis relative to the cutter frame by at least one hydraulic element, characterized in that the carrier part is rotatably mounted in the cutter frame in the region of the two vertical narrow sides of the cutter frame,

that the support part (20) has upwardly projecting lever arms (22) in the region of the vertical narrow sides, and

that the hydraulic elements (50) are arranged in the region of the vertical narrow sides in the milling frame (10) in a substantially horizontal position between the lever arms and the milling frame.

2. Trench wall cutter according to claim 1, characterized in that the hydraulic elements are cylinder/piston elements which are arranged essentially horizontally and parallel to the vertical narrow sides of the cutter frame.