DE29503204U1

DE29503204U1 - Fastening components to hollow profiles and fastening and positioning aids to be used

Info

Publication number: DE29503204U1
Application number: DE29503204U
Authority: DE
Original assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG; Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
Priority date: 1995-02-25
Filing date: 1995-02-25
Publication date: 1996-06-27
Anticipated expiration: 2005-02-26
Also published as: EP0728889B1; ES2137573T3; GR3031678T3; EP0728889A1; ATE185397T1; DE59603255D1; DK0728889T3

Abstract

The fastening is used on hollow mouldings, especially on a door or window, in which components are held against the external walls of the moulding, by at least one screw. The screw is retained by a fastening block which can be inserted behind the moulding wall, and which has at least one threaded hole (14). On the inside of the hollow moulding, the block is supported elastically on both sides, normal to its insertion direction (E) and parallel to the wall. It may be guided to the correct position relative to the hole in the moulding through which the screw passes.

Description

Befestigung von Bauteilen an Hohlprofilen und dabei zu verwendende Befestigungs- und PositionierhilfsstückeFastening of components to hollow profiles and the fastening and positioning aids to be used

Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigung von Bauteilen an Hohlprofilen der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art, ein dabei zu verwendendes Befestigungsstück der dem Oberbegriff des Anspruchs 4 entsprechenden Art und ein dabei ebenfalls zu verwendendes Positionierhilfsstück der dem Oberbegriff des Anspruchs 23 entsprechenden Art.The invention relates to a fastening of components to hollow profiles of the type corresponding to the preamble of claim 1, a fastening piece to be used therein of the type corresponding to the preamble of claim 4 and a positioning aid to be used therein of the type corresponding to the preamble of claim 23.

Moderne Tür- und Fensterkonstruktionen umfassen feststehende und Flügelrahmen aus Hohlprofilen aus Metall oder Kunststoff oder Kombinationen beider. Die die Beschläge tragenden Wandungen der Hohlprofile sind meist eben, und es werden die Beschläge, insbesondere die Bandlappen flach vor die Wandung gesetzt und mittels Kopfschrauben, die entsprechend abgesetzte Bohrungen in den Bandlappen und Lochungen in der Wandung durchgreifen und in Gewindeteile im Innern des Hohlprofils eingreifen, an den Hohlprofilen befestigt. Die Gewindeteile können Befestigungsstücke mit Gewindebohrungen sein, wie es aus der DE 25 34 824 Al hervorgeht, oder Verstärkungsplatten, durch deren Bohrun-Modern door and window constructions include fixed and casement frames made of hollow profiles made of metal or plastic or combinations of both. The walls of the hollow profiles that support the fittings are usually flat, and the fittings, in particular the hinge tabs, are placed flat in front of the wall and attached to the hollow profiles using head screws that pass through appropriately offset holes in the hinge tabs and holes in the wall and engage in threaded parts inside the hollow profile. The threaded parts can be fastening pieces with threaded holes, as can be seen from DE 25 34 824 Al, or reinforcement plates, through the holes of which

rdWewo KötrjtisiÄ370 sjra sgf 113 2 ij · 3<$t ··;·rdWewo KötrjtisiÄ370 sjra sgf 113 2 ij · 3<$t ··;·

gen von der Seite des Bauteils bzw. des Bandlappens her eine Spreizmutter hindurchführbar ist, die sich beim Anziehen der Befestigungsschraube von hinten gegen den Rand der Bohrung in der Verstärkungsplatte setzt und somit das Widerlager für die Befestigungsschraube bildet, deren Kräfte durch die Verstärkungsplatte verteilt werden, damit die relativ dünnwandigen Hohlprofile nicht lokal beansprucht werden. Ein Beispiel dieser Verstärkungsplatten geht aus dem DE-GM 7 2 39 074 hervor.An expansion nut can be passed through from the side of the component or the hinge plate, which, when the fastening screw is tightened, sits against the edge of the hole in the reinforcement plate from behind and thus forms the abutment for the fastening screw, the forces of which are distributed by the reinforcement plate so that the relatively thin-walled hollow profiles are not subjected to local stress. An example of these reinforcement plates can be found in DE-GM 7 2 39 074.

Mit dem Ausdruck "Befestigungsstück" sollen sowohl die eigentlichen Befestigungsstücke mit Gewindebohrung nach der DE 25 34 824 Al als auch die Verstärkungsstücke nach dem DE-GM 72 39 074 gemeint sein.The term "fastening piece" refers to both the actual fastening pieces with threaded holes according to DE 25 34 824 Al and the reinforcement pieces according to DE-GM 72 39 074.

Bei der Montage der ein äußeres Bauteil bildenden Bänder ist es notwendig, die Befestigungsstücke jeweils gewissermaßen blind an die Befestigungsstelle zu bringen, indem sie der Länge nach durch das Hohlprofil bis zur richtigen Stelle mit Hilfe eines stangenartigen Vorschubwerkzeugs hindurchgeschoben werden. Dabei ist es aus der DE 25 34 824 Al und dem DE-GM 72 39 074 bekannt, das jeweilige Befestigungsstück durch ein federndes Element gegen die Rückseite der Wandung des Hohlprofils anzudrükken, an der das Band befestigt werden soll. Das federnde Element kann ein zwischen der rückwärtigen Seite des Befestigungsstücks und der gegenüberliegenden Innenwandung des Hohlprofils angeordneter kompressibler Block sein oder aber ein Federbügel, der in der Praxis meist aus einem entsprechend gebogenen Stahlband besteht.When assembling the bands that form an external component, it is necessary to bring the fastening pieces to the fastening point in a sort of blind manner by pushing them lengthwise through the hollow profile to the right place using a rod-like feed tool. It is known from DE 25 34 824 Al and DE-GM 72 39 074 to press the respective fastening piece against the back of the wall of the hollow profile to which the band is to be attached using a spring element. The spring element can be a compressible block arranged between the rear side of the fastening piece and the opposite inner wall of the hollow profile, or a spring clip, which in practice usually consists of a suitably bent steel band.

Die Wirkung dieses federnden Andrückelements ist eine doppelte: Es hält einerseits das Befestigungsstück in Anlage an der Rückseite der Wandung, so daß die Befestigungsschrauben ohne Schwierigkeiten ihr Gewinde in dem Befestigungsstück findet, und es hält andererseits das Befestigungsstück im Innern des Hohlprofils in dessen Längsrichtung fest, so daß keine unkontrollierten Verlagerungen des Befestigungsstücks auftreten.The effect of this spring-loaded pressure element is twofold: on the one hand, it holds the fastening piece in place against the back of the wall so that the fastening screws can easily find their thread in the fastening piece, and on the other hand, it holds the fastening piece firmly inside the hollow profile in its longitudinal direction so that no uncontrolled displacement of the fastening piece occurs.

Durch die elastisch nachgiebige Ausbildung des Feder-Due to the elastically flexible design of the spring

elements ist dieses für eine Vielzahl der auf dem Markt befindlichen Hohlprofile verwendbar, die sich unter anderem im Querschnitt und in den Abmessungen des Hohlraums in einem Bereich unterscheiden, der durch das Federelement unter Beibehaltung seiner Wirkung überbrückt werden kann.elements, this can be used for a large number of hollow profiles on the market, which differ, among other things, in the cross-section and dimensions of the cavity in an area that can be bridged by the spring element while maintaining its effect.

Bei der geschilderten Befestigung der herkömmlichen Art war das Befestigungsstück zwar senkrecht zu der das Bauteil tragende Wandung des Hohlprofils gegen dessen Rückseite angedrückt ist, parallel zu dieser Wandung quer zur Einschiebrichtung jedoch frei. Da das Befestigungsstück auch in dieser Querrichtung für viele Typen von Hohlprofilen geeignet sein soll, muß es auf das kleinste vorkommende Hohlprofil abgestimmt sein und hat daher im Normalfall in Querrichtung parallel zu der Rückwandung Spiel. Damit die Befestigungsstücke sich im Innern des Hohlprofils beim Einschieben nicht in Querrichtung verlagern, haben die Türen- und Fensterbauer geeignet gestaltete Schiebewerkzeuge zur Hand, die auf das bevorzugt verarbeitete Hohlprofil abgestimmt sind und dem Befestigungsstück eine Führung in Querrichtung vermitteln.In the conventional fastening described, the fastening piece was pressed against the back of the hollow profile perpendicular to the wall of the component that supports it, but was free parallel to this wall transversely to the insertion direction. Since the fastening piece should also be suitable for many types of hollow profiles in this transverse direction, it must be adapted to the smallest hollow profile that occurs and therefore normally has play in the transverse direction parallel to the back wall. To ensure that the fastening pieces do not shift transversely inside the hollow profile when inserted, door and window manufacturers have suitably designed sliding tools on hand that are adapted to the hollow profile that is preferably processed and provide the fastening piece with transverse guidance.

Wenn aber ein Türen- und Fensterbauer unterschiedlich gestaltete Hohlprofile zu verarbeiten hat, mußte er bisher mehrere Einschiebestangen mit unterschiedlich gestalteten Führungsköpfen bereithalten oder ohne Querführung die Befestigungsstücke einschieben, was zu zeitraubenden Repositionierungen Anlaß sein konnte.However, if a door and window manufacturer has to process differently designed hollow profiles, he previously had to have several insertion rods with differently designed guide heads ready or insert the fastening pieces without cross guidance, which could lead to time-consuming repositioning.

Der Erfindung liegt die Auf&sfgr;&iacgr;abe zugrunde, die gattungsgemäße Befestigung im Hinblick auf die Positionierung des Befestigungsstück beim Einschieben in das Hohlprofil zu verbessern.The invention is based on the task of improving the generic fastening with regard to the positioning of the fastening piece when it is inserted into the hollow profile.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is solved by the invention set out in claim 1.

Das Befestigungsstück erfährt hierdurch eine Führung nicht nur senkrecht zu der Rückseite der Befestigungswandung, sondern auch parallel zu dieser in Querrichtung zur Einschiebrichtung. Das Befestigungsstück wird also durch seine eigene Ausgestaltung ohne zusätzliche Hilfsmittel inThe fastening piece is thereby guided not only perpendicularly to the back of the fastening wall, but also parallel to it in the transverse direction to the insertion direction. The fastening piece is thus guided in the

der Querrichtung in eine bestimmte Position gebracht, die es beim Einschieben beibehält, so daß die stangenförmige Einschiebehilfe nur die Kraft in Längsrichtung des Hohlprofils aufzubringen hat. Durch die federnde Ausbildung der Abstützung in Querrichtung ist das Befestigungsstück ohne Änderungen auch für Hohlprofile unterschiedlicher innerer Abmessungen geeignet.in the transverse direction into a specific position, which it maintains when pushed in, so that the rod-shaped insertion aid only has to apply the force in the longitudinal direction of the hollow profile. Due to the spring design of the support in the transverse direction, the fastening piece is also suitable for hollow profiles with different internal dimensions without any modifications.

Wenn ein Befestigungsstück mit einer bestimmten federnden Abstützung in Querrichtung versehen ist, ist es normalerweise nur für eine bestimmte Lage der Lochungen in der Wandung positioniert. Bei unterschiedlichen Bändern und Hohlprofilen können die Lochungen, in Querrichtung gesehen, aber an verschiedenen Stellen sitzen.If a fastening piece is provided with a specific spring support in the transverse direction, it is normally only positioned for a specific position of the holes in the wall. However, with different bands and hollow profiles, the holes can be in different places, viewed in the transverse direction.

Um auch dieses Problem bewältigen zu können, können zusätzliche Führungsmittel vorgesehen sein, die bei der Annäherung des Befestigungsstücks an die Befestigungsstelle das Befestigungsstück in Querrichtung in die richtige Lage führen.In order to overcome this problem, additional guide means can be provided which guide the fastening piece into the correct position in the transverse direction as it approaches the fastening point.

Die Positionierung muß aber nicht nur in Querrichtung erfolgen, sondern auch in Längsrichtung des Hohlprofils. Eine Markierung an der stangenförmigen Einschiebhilfe, die eine bestimmte Einschiebtiefe anzeigt, ist nur ein unvollkommenes Positioniermittel, zumal bei unterschiedlichen Tür- und Fensterkonstruktionen unterschiedliche Befestigungsstellen, in Längsrichtung des Hohlprofils gesehen, vorkommen können.However, positioning must not only be carried out in the transverse direction, but also in the longitudinal direction of the hollow profile. A marking on the rod-shaped insertion aid that indicates a certain insertion depth is only an imperfect positioning tool, especially since different door and window designs can have different fastening points, seen in the longitudinal direction of the hollow profile.

Aus diesem Grund empfiehlt sich eine zusätzliche Positionierhilfe gemäß Anspruch 3, die einen Anschlag bildet und bei Erreichen der Befestigungsstelle das weitere Einschieben selbstätig ohne Beobachtung von Markierungen stoppt.For this reason, an additional positioning aid according to claim 3 is recommended, which forms a stop and, when the fastening point is reached, automatically stops further insertion without observing markings.

Ein für die beschriebene Befestigung zu verwendendes Befestigungsstück hat die Merkmale nach Anspruch 4.A fastening piece to be used for the described fastening has the features according to claim 4.

Das Befestigungsstück wird also nicht nur durch ein federndes Element senkrecht zur Rückseite der Wandung gegen diese angedrückt, sondern auch parallel zu der Rückseite quer zur Einschiebrichtung geführt.The fastening piece is therefore not only pressed against the back of the wall by a spring element perpendicular to the back of the wall, but is also guided parallel to the back across the insertion direction.

Bei dem bevorzugten Ausführungsbexspiel der Erfindung sind die federnden Elemente als gespreizte federnde Flügel ausgebildet, die für eine recht große Spanne an unterschiedlichen Bemessungen des Innenraums der zu verarbeitenden Hohlprofile geeignet sind.In the preferred embodiment of the invention, the resilient elements are designed as spread resilient wings, which are suitable for a fairly wide range of different dimensions of the interior of the hollow profiles to be processed.

Die Flügel können in der Praxis in der in Anspruch 6 wiedergegebenen Weise ausgebildet sein.In practice, the wings may be designed in the manner set out in claim 6.

Einen Anhaltspunkt für die Länge der Flügel gibt Anspruch 7. Die Länge des Befestigungsstücks kann unterschiedlich sein. Ein Befestigungsstück mit nur einer Gewindebohrung kommt im allgemeinen nicht vor, weil die Bandlappen auf der Vorderseite der Wandung drehfest angeordnet sein müssen. Bei zwei Gewindebohrungen liegen die Bemessungen der Gewindestücke etwa im Bereich von 50 bis 100 mm. Bei längeren Befestigungsstücken etwa für dreiteilige Bänder kann die Länge der Flügel in dem vorstehend angedeuteten Bereich verbleiben.Claim 7 provides an indication of the length of the wings. The length of the fastening piece can vary. A fastening piece with only one threaded hole is generally not used because the hinge tabs on the front of the wall must be arranged in a rotationally fixed manner. With two threaded holes, the dimensions of the threaded pieces are approximately in the range of 50 to 100 mm. With longer fastening pieces, for example for three-part hinges, the length of the wings can remain in the range indicated above.

Eine wichtige Ausgestaltung ist Gegenstand der Ansprüche 8 und 9 und wirkt sich dahin aus, daß das Befestigungsstück im Bereich seiner Anlagefläche ein etwa C-förmiges Profil erhält, was die Befestigung sowohl des federnden Elements, welches für die Andrückung senkrecht zur Wandung zuständig ist, als auch der Flügel in einfacher Weise durch Einschieben entsprechender Gestaltungen an denselben der Länge nach in die Hinterschneidungen gestattet. An important design is the subject of claims 8 and 9 and has the effect that the fastening piece has an approximately C-shaped profile in the area of its contact surface, which allows the fastening of both the spring element, which is responsible for the pressure perpendicular to the wall, and the wings in a simple manner by inserting corresponding designs on them lengthwise into the undercuts.

Auch das Merkmal des Anspruchs 10 kann für die Funktion der erfindungsgemäßen Befestigung wesentlich sein. Ohne besondere Maßnahme hat die federnde Führung in Querrichtung parallel zur Rückseite der Wandung zur Folge, daß das Befestigungsstück in dieser Richtung in einer bestimmten Lage positioniert ist. Es wurde aber bereits angesprochen, daß die Lochungen in der Wandung des Hohlprofils in Querrichtung an verschiedenen Stellen sitzen können. Die V-förmig gespreizten Federbügel wirken nach Art eines Trichters, der beim Einschieben des Befestigungsstücks an einem in das Innere des Hohlprofils hineinragenden Vor-The feature of claim 10 can also be essential for the function of the fastening according to the invention. Without any special measures, the spring guide in the transverse direction parallel to the back of the wall results in the fastening piece being positioned in a certain position in this direction. However, it has already been mentioned that the holes in the wall of the hollow profile can be located in different places in the transverse direction. The V-shaped, spread spring clips act like a funnel, which when the fastening piece is pushed in on a projection protruding into the interior of the hollow profile.

sprung zur Anlage kommt und das Befestigungsstück auch in Querrichtung in eine auf die Lage der Lochungen abgestimmte Position wegzudrücken in der Lage ist.jump to the system and the fastening piece is also able to be pushed away in the transverse direction into a position that matches the position of the holes.

Ausbildung und Festlegung des senkrecht zur Rückseite der Wandung wirkenden federnden Elements können in der in Anspruch 11 wiedergegebenen Weise erfolgen. Dies ist jedoch nur ein Ausführungsbeispiel. Es kommen auch aus Draht gebogene Federbügel in Betracht, z.B. aus einem haarnadelartig gebogenen Doppeldraht.The design and fixing of the spring element acting perpendicular to the rear side of the wall can be carried out in the manner set out in claim 11. However, this is only one embodiment. Spring clips bent from wire can also be considered, e.g. from a double wire bent like a hairpin.

Entsprechendes gilt gemäß Anspruch 12 auch für die Flügel, während Anspruch 13 die gemeinsame Befestigung beider Elemente unter Zuhilfenahme der Hinterschneidungen des Befestigungsstücks beschreibt.The same applies to the wings according to claim 12, while claim 13 describes the joint fastening of both elements with the aid of the undercuts of the fastening piece.

Im einzelnen können die Flügel in der in den Ansprüchen 14 und 15 wiedergegebenen Weise gestaltet sein. Alternativ kann die Kopffläche auch in der in Anspruch 16 beschriebenen Weise zur Befestigung der Flügel dienen. Der Federbügel und die Flügel können separate Teile sein, doch sind sie bei einer bevorzugten Ausführungsform gemäß Anspruch 17 einstückig ausgebildet, beispielsweise gemäß den Ansprüchen 18 und 19.In detail, the wings can be designed in the manner set out in claims 14 and 15. Alternatively, the head surface can also serve to attach the wings in the manner described in claim 16. The spring clip and the wings can be separate parts, but in a preferred embodiment according to claim 17 they are formed as one piece, for example according to claims 18 and 19.

Die Festlegung des Federbügels und/oder der Flügel, soweit in die Hinterschneidungen einschiebbare Zungen vorhanden sind, kann in der in Anspruch 2 0 wiedergegebenen Weise einfach vorgenommen werden. Die Zungen werden dabei in den Hinterschneidungen durch die in einer Presse mit einem zylindrischen Dorn an beiden Hinterschneidungen gleichzeitig erfolgende Niederprägung festgeklemmt.The fixing of the spring clip and/or the wings, insofar as tongues that can be inserted into the undercuts are present, can be carried out simply in the manner described in claim 2 0. The tongues are clamped in the undercuts by the simultaneous embossing in a press with a cylindrical mandrel on both undercuts.

Ein wichtiges Merkmal für die Erzielung einer Positionierung auch in Längsrichtung ist der Längsanschlag in dem Befestigungsstück, der in der in Anspruch 22 beschriebenen Weise ausgebildet sein kann und mit einem in das Innere des Hohlprofils hineinragenden, die Stelle der Lochungen in der Wandung desselben definierenden Vorsprung in einer noch zu beschreibenden Weise zusammenwirkt.An important feature for achieving positioning in the longitudinal direction is the longitudinal stop in the fastening piece, which can be designed in the manner described in claim 22 and interacts with a projection protruding into the interior of the hollow profile and defining the location of the holes in the wall of the same in a manner to be described.

Ein solcher Vorsprung kann durch ein Positionierhilf sstück gemäß Anspruch 23 vorübergehend geschaffenSuch a projection can be temporarily created by a positioning aid according to claim 23

• ti·· ····· i • ti·· ····· i

werden, welches in der in Anspruch 24 beschriebenen Weise ausgebildet sein kann. Nach erfolgter Positionierung des Befestigungsstücks wird das Positionierhilfsstück weggenommen, damit die Befestigungsschrauben in das Befestigungsstück eingeschraubt werden können.which can be designed in the manner described in claim 24. After the fastening piece has been positioned, the positioning aid is removed so that the fastening screws can be screwed into the fastening piece.

Da ein Bandlappen meist mit zwei Schrauben an dem Befestigungsstück festgelegt wird, hat die Wandung des Hohlprofils zwei Lochungen, die auf einer Linie in Längsrichtung des Hohlprofils hintereinanderliegen.Since a hinge flap is usually attached to the fastening piece with two screws, the wall of the hollow profile has two holes that lie one behind the other on a line in the longitudinal direction of the hollow profile.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 25 kann diese Konstellation ausgenutzt werden, um nicht nur die Positionierung in Längsrichtung, sondern gleichzeitig eine Ausrichtung des Befestigungsstücks in Längsrichtung zu erzielen, indem nämlich die beiden Vorsprünge hintereinander in die Längsnut des Befestigungsstücks eingreifen und dieses gegen Verdrehung um eine zu der Wandung senkrechte Achse in dem Hohlprofil schützen.By means of the design according to claim 25, this configuration can be used to achieve not only the positioning in the longitudinal direction, but also an alignment of the fastening piece in the longitudinal direction, namely in that the two projections engage one behind the other in the longitudinal groove of the fastening piece and protect it against rotation about an axis perpendicular to the wall in the hollow profile.

Ein Positionierhilfsstück mit Vorsprüngen zur Längsjustierung, die durch die Lochungen in der Wandung hindurchgreifen, setzt das Vorhandensein eines entsprechenden Anschlages an dem Befestigungsstück voraus, welcher z.B. in Gestalt eines Zapfens an dem Befestigungsstück extra angebracht werden muß. Die Bestrebung geht natürlich dahin, das Befestigungsstück so einfach und billig zu gestalten wie nur möglich, da es ja nach der Montage des äußeren Bauteils bzw. des Bandes im allgemeinen nie wieder benutzt wird und in dem Hohlprofil verschwunden bleibt.A positioning aid with projections for longitudinal adjustment, which reach through the holes in the wall, requires the presence of a corresponding stop on the fastening piece, which must be attached separately to the fastening piece, e.g. in the form of a pin. The aim is of course to make the fastening piece as simple and inexpensive as possible, since after the assembly of the outer component or the band it is generally never used again and remains hidden in the hollow profile.

Eine Möglichkeit, den Anschlag an dem Befestigungsstück einzusparen, ist durch eine Gestaltung des Positionierhilf sStücks, welches ja immer wieder verwendet werden kann, nach Anspruch 26 gegeben.One possibility of eliminating the stop on the fastening piece is provided by a design of the positioning aid piece, which can be used again and again, according to claim 26.

Damit der Schwenkhebel bei seiner Verschwenkung mit dem in das Innere des Hohlprofils eingreifenden Ende pro Schwenkwinkel einen möglichst großen Hub senkrecht zu der Wandung ausführt, empfiehlt sich eine Gestaltung nach Anspruch 27.In order for the pivot lever to perform the greatest possible stroke perpendicular to the wall per swivel angle when pivoting with the end engaging the interior of the hollow profile, a design according to claim 27 is recommended.

Der Haken nach Anspruch 2 8 führt dazu, daß das Posi-The hook according to claim 2 8 results in the position

"&bgr;"&bgr;

tionierhilfsstück beim Einschieben des Befestigungsstücks nicht festgehalten werden muß, sondern sich vorübergehend an der Außenseite des Hohlprofils selbstätig verriegelt.The auxiliary assembly does not have to be held when the fastening piece is inserted, but instead temporarily locks itself to the outside of the hollow profile.

Im einzelnen können der Haken und das Positionierstück in den in den Ansprüchen 29 und 30 beschriebenen Weise verwirklicht werden.In detail, the hook and the positioning piece can be realized in the manner described in claims 29 and 30.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.The drawing shows embodiments of the invention.

Fig! I zeigt einen Horizontalschnitt durch einen Holm des feststehenden Rahmens und des Flügelrahmens bei einer Tür oder einem Fenster aus einem Aluminium-Hohlprofil;Fig! I shows a horizontal section through a spar of the fixed frame and the sash frame of a door or window made of an aluminium hollow profile;

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Befestigungsstücks ;Fig. 2 shows a perspective view of a fastening piece ;

Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2;Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 zeigt einen Horizontalschnitt durch ein aufrechtstehendes Hohlprofil mit angesetztem Positionierhilf sstück;Fig. 4 shows a horizontal section through an upright hollow profile with an attached positioning aid;

Fig. 5 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 4 von oben;Fig. 5 shows a view according to Fig. 4 from above;

Fig. 6 zeigt eine entsprechende Ansicht, teilweise im Schnitt, die das Einschieben des Befestigungsstücks erkennen läßt;Fig. 6 shows a corresponding view, partly in section, showing the insertion of the fastening piece;

Fig. 7 und 8 zeigen der Fig. 6 entsprechende Ansichten weiterer Einschiebphasen;Fig. 7 and 8 show views of further insertion phases corresponding to Fig. 6;

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt des Hohlprofils mit ganz eingeschobenem Befestigungsstück nach der Linie IX-IX in Fig. 8;Fig. 9 shows a cross-section of the hollow profile with the fastening piece fully inserted along the line IX-IX in Fig. 8;

Fig. 10 zeigt einen Federbügel und die zugehörigen Flügel in perspektivischer Darstellung;Fig. 10 shows a spring clip and the associated wings in perspective;

Fig. 11 zeigt die Teile nach Fig. 10 in an dem Befestigungsstück montiertem Zustand;Fig. 11 shows the parts according to Fig. 10 mounted on the fastening piece;

Fig. 12 und 13, 14 und 15, 16 und 17 zeigen entsprechende Ansichten weiterer Ausführungsformen;Fig. 12 and 13, 14 and 15, 16 and 17 show corresponding views of further embodiments;

Fig. 18 zeigt ein alternatives Positionierhilfsstück beim Einschieben des Befestigungsstücks;Fig. 18 shows an alternative positioning aid when inserting the fastening piece;

Fig. 19 zeigt eine Fig. 18 entsprechende Ansicht bei in der richtigen Lage angekommenem Befestigungsstück;Fig. 19 shows a view corresponding to Fig. 18 with the fastening piece in the correct position;

Fig. 20 zeigt eine Ansicht dieses Positionierhilfsstücks nach der Linie XX-XX in Fig. 19.Fig. 20 shows a view of this positioning aid along the line XX-XX in Fig. 19.

In Fig. 1 ist ein Horizontalschnitt durch einen aufrechten Holm 1 eines feststehenden Rahmens und einen aufrechten Holm 2 eines Flügelrahmens erkennbar. Der Holm 1 besteht aus einem vorderen Hohlprofil 3, welches zur Vermeidung von Kältebrücken über Kunststoffprofile 4 mit einem rückwärtigen Hohlprofil 5 verbunden ist. Ebenso besteht der Holm 2 des Flügelrahmens aus einem vorderen Hohlprofil 6, welches über Kunststoffprofile 7 mit einem rückwärtigen Hohlprofil 8 verbunden ist. Mit dem Hohlprofil 3 ist der Lappen 9 des als Ganzes mit 10 bezeichneten Bandes, mit dem Hohlprofil 6 der Lappen 11 verbunden. Die Bandlappen 9,11 sind von außen gegen die in dem Ausführungsbeispiel ebenen Wandungen 20 der Hohlprofile 3 bzw. 6 gesetzt und dort durch die Bandlappen 9,11 und Lochungen 13 in der jeweiligen Wandung 20 durchgreifende Befestigungsschrauben 12 festgelegt, die in Gewindebohrungen 14 von Befestigungsstücken 15 eingreifen, die mit einer Anlagefläche 16 gegen die Rückseite 20' der Wandung 20 des jeweiligen Hohlprofils 3 bzw. 6 anliegen. Die Befestigungsschrauben 12 sind als Kopfschrauben ausgebildet, die mit ihrem Kopf 17 auf Absätzen 18 der Bandlappen 9 bzw. 11 aufsitzen, die durch einen die Scharnierachse bildenden Bandzapfen 19 schwenkbar miteinander verbunden sind.In Fig. 1, a horizontal section through an upright beam 1 of a fixed frame and an upright beam 2 of a casement frame can be seen. The beam 1 consists of a front hollow profile 3, which is connected to a rear hollow profile 5 via plastic profiles 4 to avoid cold bridges. The beam 2 of the casement frame also consists of a front hollow profile 6, which is connected to a rear hollow profile 8 via plastic profiles 7. The tab 9 of the band, designated as a whole with 10, is connected to the hollow profile 3, and the tab 11 is connected to the hollow profile 6. The hinge tabs 9, 11 are placed from the outside against the flat walls 20 of the hollow profiles 3 and 6 in the embodiment and are fixed there by fastening screws 12 which penetrate the hinge tabs 9, 11 and holes 13 in the respective wall 20 and which engage in threaded holes 14 of fastening pieces 15 which rest with a contact surface 16 against the rear side 20' of the wall 20 of the respective hollow profile 3 and 6. The fastening screws 12 are designed as head screws which sit with their heads 17 on shoulders 18 of the hinge tabs 9 and 11, which are pivotably connected to one another by a hinge pin 19 which forms the hinge axis.

Wie aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, weist das Befestigungsstück 15 einen quaderförmigen Körper 49 und in der durch eine Quaderfläche gebildeten Anlagefläche 16 eine Längsnut 22 auf, in deren Flanken 2 3 am Grund der Längsnut gegeneinandergerichtete sich längs der Längsnut 22 erstreckende Quernuten 24 vorgesehen sind, so daß das Befestigungsstück 15 im Bereich der Anlagefläche 16 eine Art C-Profil bildet, in das ein Federbügel 2 5 aus Federstahl mit seinem einen Ende 25' der Länge nach bis zu einer gewissen Tiefe einschiebbar ist. Das eingeschobene Ende des Federbügels 25 wird durch einander gegenüberliegende Nierderprägungen 2 6 in den Längsnuten 2 4 festge-As can be seen from Fig. 2 and 3, the fastening piece 15 has a cuboid-shaped body 49 and a longitudinal groove 22 in the contact surface 16 formed by a cuboid surface, in the flanks 2 3 of which at the base of the longitudinal groove there are transverse grooves 24 directed towards one another and extending along the longitudinal groove 22, so that the fastening piece 15 forms a type of C-profile in the area of the contact surface 16, into which a spring clip 2 5 made of spring steel can be inserted lengthwise to a certain depth with one end 25'. The inserted end of the spring clip 25 is secured in the longitudinal grooves 2 4 by oppositely located depressions 2 6.

iff····iff····

klemmt. Der Federbügel 25 wird beim Einschieben des in Fig. 2 in kräftefreiem Zustand dargestellten Befestigungsstücks 15 in die Hohlprofile 3 bzw. 6 zusammengedrückt und dient dazu, das Befestigungsstück 15 mit seiner Anlagefläche 16 gegen die Rückseite 20' der Wandung 20 mit einer Kraft S anzudrücken, wobei sich der Federbügel 25 gegen die gegenüberliegende Wandung 21 des Hohlprofils 3 bzw. 6 abstützt. Aus Gründen der Materialersparnis kann das Befestigungsstück 15 auch trapezförmig abgeschrägt sein, wie bei 15" in Fig. 3 dargestellt. Das Befestigungsstück 15 wird mittels eines stangenartigen Hilfswerkzeugs von einem Ende des Hohlprofils 3 bzw. 6 her bis an die Befestigungsstelle vorgeschoben.clamped. The spring clip 25 is compressed when the fastening piece 15 shown in Fig. 2 in a force-free state is pushed into the hollow profiles 3 or 6 and serves to press the fastening piece 15 with its contact surface 16 against the rear side 20' of the wall 20 with a force S, whereby the spring clip 25 is supported against the opposite wall 21 of the hollow profile 3 or 6. To save material, the fastening piece 15 can also be beveled in a trapezoidal shape, as shown at 15" in Fig. 3. The fastening piece 15 is pushed forward from one end of the hollow profile 3 or 6 to the fastening point using a rod-like auxiliary tool.

Diese Maßnahme, ein Befesticfungsstück senkrecht zu der Wandung anzudrücken, gehört zum Stand der Technik.This measure of pressing a fastening piece perpendicular to the wall is state of the art.

Bei dem Befestigungsstück 15 ist zusätzlich zu der Andrückung im Sinne der Kraft S eine Führung parallel zu der Wandung 20 quer zur Einschiebrichtung durch Führungskräfte P gegeben, die durch Flügel 30 aus Federstahl erzeugt werden, die sich in Einschiebrichtung E V-förmig spreizen und mit ihren vorderen Kanten 30' beim Einführen in die Hohlprofile 3 bzw. 6 quer zur Einschiebrichtung etwas zusammengedrückt werden und an den einander gegenüberliegenden Wandungen 2 7,28 der Hohlprofile 3 bzw. 6 anliegen. Dadurch wird das Befestigungsstück 15, welches wesentlich schmäler als der Abstand der Wandungen 27,28 ist, in einer mittleren Lage gehalten und parallel zur Wandung 20 quer zur Einschiebrichtung E geführt. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, verlaufen die Flügel 30,30 normalerweise symmetrisch zu einer in der Längsmittelachse des Befestigungsstücks 15 gelegenen Spreizachse 39 (Fig. 6).In the case of the fastening piece 15, in addition to the pressure in the sense of the force S, a guide is provided parallel to the wall 20 transversely to the insertion direction by guides P, which are created by wings 30 made of spring steel, which spread in a V-shape in the insertion direction E and are slightly pressed together with their front edges 30' when inserted into the hollow profiles 3 or 6 transversely to the insertion direction and rest against the opposing walls 27,28 of the hollow profiles 3 or 6. As a result, the fastening piece 15, which is significantly narrower than the distance between the walls 27,28, is held in a middle position and guided parallel to the wall 20 transversely to the insertion direction E. As can be seen from Fig. 6, the wings 30,30 normally run symmetrically to a spreading axis 39 located in the longitudinal central axis of the fastening piece 15 (Fig. 6).

Die Flügel 30 sind in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 an ihrem dem Befestigungsstück 15 zugewandten Ende durch ein Kopfstück 31 miteinander etwa trapezartig verbunden, welches mit einem Niet 47 an der gleichen Stirnseite 15' des Befestigungsstücks 15 befestigt ist, aus welcher auch der Federbügel 25 austritt.In the embodiment of Fig. 2, the wings 30 are connected to one another in an approximately trapezoidal manner at their end facing the fastening piece 15 by a head piece 31, which is fastened with a rivet 47 to the same end face 15' of the fastening piece 15 from which the spring clip 25 also emerges.

IY IY

Die Spreizebene der Flügel 30 liegt parallel zu der Anlagefläche 16. Die aus Flachmaterial in Gestalt des Federstahls bestehenden Flügel 30 und das Kopfstück 31 stehen auf der Spreizebene senkrecht. Die Flügel 30 und das Kopfstück 31 sind einstückig durch Abwinkein eines Federstahlzuschnitts hergestellt. Die in Fig. 2 oberen Kanten 30" der Flügel 30 verlaufen in der Ebene der Anlagefläche 16.The spreading plane of the wings 30 is parallel to the contact surface 16. The wings 30 and the head piece 31, which are made of flat material in the form of spring steel, are perpendicular to the spreading plane. The wings 30 and the head piece 31 are made in one piece by bending a spring steel blank. The upper edges 30" of the wings 30 in Fig. 2 run in the plane of the contact surface 16.

Im Grund der Längsnut 22 ist auf der dem Federbügel 25 abgewandten Seite der dem Federbügel 25 abgewandten Gewindebohrung 14 ein Anschlag 32 in Gestalt eines Zapfens 33 eingelasssen, dessen Zweck noch beschrieben wird.In the base of the longitudinal groove 22, on the side of the threaded bore 14 facing away from the spring clip 25, a stop 32 in the form of a pin 33 is recessed, the purpose of which will be described below.

Das Befestigungsstück 15 wirkt bei seiner Positionierung an der richtigen Stelle unter den Lochungen 13 der Wandung 20 mit einem Positionierhilfsstück 40 zusammen, welches in den Fig. 4 bis 9 dargestellt ist. Das Positionierhilf sstück 40 besteht aus einem quaderförmigen Aluminiumstück 41, welches von außen mit einer Anlagefläche 48 an der Wandung 20 zur Anlage bringbar ist und die Lochungen 13 mit Vorsprüngen 42 durchgreift, die durch die vorstehenden Enden von in das Aluminiumstück 41 eingepreßten Zapfen 43 gebildet sind. Die Zapfen 43 können an dem in das Innere des Hohlprofils eingreifenden Teil zylindrisch oder in der in den Fig. 4 bis 9 dargestellten Weise auch etwas abgeflacht sein, wobei die Ebenen der Abflachungen parallel zur Längsrichtung des Hohlprofils 3 verlaufen. Die Vorsprünge 42 greifen weniger weit in das Innere des Hohlprofils 3 ein als die Längsnut 22 tief ist.When positioned in the correct place under the holes 13 of the wall 20, the fastening piece 15 works together with a positioning aid 40, which is shown in Figs. 4 to 9. The positioning aid 40 consists of a cuboid-shaped aluminum piece 41, which can be brought into contact with the wall 20 from the outside with a contact surface 48 and which penetrates the holes 13 with projections 42, which are formed by the protruding ends of pins 43 pressed into the aluminum piece 41. The pins 43 can be cylindrical on the part that engages into the interior of the hollow profile or can also be slightly flattened in the manner shown in Figs. 4 to 9, with the planes of the flattenings running parallel to the longitudinal direction of the hollow profile 3. The projections 42 engage less deeply into the interior of the hollow profile 3 than the longitudinal groove 22 is deep.

Das Einschieben des Befestigungsstücks 15 erfolgt von einem Ende des Hohlprofils her in der Einschieberichtung E mit Hilfe eines eine Einschiebstange 45 und einen verbreiterten den Abstand zwischen den Wandungen 2 7,28 fast ausfüllenden Kopf 44 umfassenden Hilfswerkzeugs, welches es gestattet, das Befestigungsstück 15, welches durch den Federbügel 25 in Anlage an der Wandung 20 und durch die Flügel 30,30 etwa in der Mitte zwischen den Wandungen 2 7,28 gehalten wird, der Länge nach durch das Hohlprofil 3The fastening piece 15 is inserted from one end of the hollow profile in the insertion direction E with the aid of an auxiliary tool comprising an insertion rod 45 and a widened head 44 that almost fills the distance between the walls 2 7,28, which allows the fastening piece 15, which is held by the spring clip 25 in contact with the wall 20 and by the wings 30,30 approximately in the middle between the walls 2 7,28, to be inserted lengthwise through the hollow profile 3

IT'"' 'IT'"' '

hindurchzuschieben.to push through.

In dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sitzen die Bohrungen 13 nicht in der Mitte zwischen den Wandungen 27,28, sondern um einen Betrag 34 gemäß Fig. 6 nach rechts versetzt. Normalerweise würde also das Befestigungsstück 15 die richtige Position, in der sich die Lochungen 13 in der Wandung 20 und die Gewindebohrungen 14 decken, nicht erreichen.In the embodiment shown in Fig. 6, the holes 13 are not located in the middle between the walls 27, 28, but are offset to the right by an amount 34 as shown in Fig. 6. Normally, the fastening piece 15 would therefore not reach the correct position in which the holes 13 in the wall 20 and the threaded holes 14 coincide.

Die V-förmig gespreizten Flügel 30 haben jedoch eine Art Trichterfunktion. Der in Fig. 6 rechte Flügel 30 kommt beim weiteren Einschieben des Befestigungsstücks 15 an dem gemäß Fig. 6 oberen Vorsprung 42 des Positionierhilfsstücks 40 zu Anlage und drückt dabei gegen die Federkraft der Flügel 30,30, das voreilende Ende des Befestigungsstücks 15 etwas nach rechts, wie es aus Fig. 7 ersichtlich ist. Dadurch kann der obere Vorsprung 42 des Positionierstücks 40 in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise in das Ende der Längsnut 22 eintreten. Bei weiterem Vorschieben kann auch der in Fig. 7 untere Vorsprung 42 in die Längsnut 22 gelangen. Dadurch ist das Befestigungsstück 15 seitlich aus der Mitte herausgeführt und richtig positioniert. Eine Verdrehung des Befestigungsstücks 15 um eine zur Wandung 20 senkrechte Achse kann nicht eintreten, weil zwei hintereinandergelegene Vorsprünge 42, deren Breite an die Breite der Längsnut 2 2 angepaßt ist, in die Längsnut 22 eingreifen.However, the V-shaped spread wings 30 have a kind of funnel function. The right wing 30 in Fig. 6 comes into contact with the upper projection 42 of the positioning aid 40 as the fastening piece 15 is pushed in further, and presses the leading end of the fastening piece 15 slightly to the right against the spring force of the wings 30, 30, as can be seen in Fig. 7. This allows the upper projection 42 of the positioning piece 40 to enter the end of the longitudinal groove 22 as shown in Fig. 7. When pushed forward further, the lower projection 42 in Fig. 7 can also enter the longitudinal groove 22. This means that the fastening piece 15 is guided out of the middle at the side and positioned correctly. A rotation of the fastening piece 15 about an axis perpendicular to the wall 20 cannot occur because two projections 42 located one behind the other, the width of which is adapted to the width of the longitudinal groove 22, engage in the longitudinal groove 22.

In Fig. 8 ist die Endphase des Einschiebens dargestellt, die erreicht ist, wenn der in der Längsnut 22 des Befestigungsstücks 15 angebrachte Anschlag 32 an dem gemäß Fig. 8 oberen Vorsprung 42 zur Anlage kommt. In diesem Punkt ist die Positionierung auch in Längsrichtung bewirkt. Wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, decken sich dann die Gewindebohrungen 14 in dem Befestigungsstück 15 und die Lochungen 13 in der Wandung 20. Es kann das Positionierhilf sstück 40 jetzt weggenommen werden, um die Befestigungsschraube 12 in die Gewindebohrungen 14 einzudrehen. Fig. 8 shows the final phase of insertion, which is reached when the stop 32 fitted in the longitudinal groove 22 of the fastening piece 15 comes to rest on the upper projection 42 as shown in Fig. 8. At this point, the positioning is also effected in the longitudinal direction. As can be seen from Fig. 9, the threaded holes 14 in the fastening piece 15 and the holes 13 in the wall 20 then coincide. The positioning aid 40 can now be removed in order to screw the fastening screw 12 into the threaded holes 14.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 10 und 11 sind der Federbügel 25 und die Flügel 30 separate Teile. An dem Federbügel 2 5 ist eine in Längsrichtung in die Quernuten 2 4 einschiebbare Zunge 29 ausgebildet. Die beiden Flügel 30 bilden mit dem sich verbindenden Kopfstück 31 ein Biegeteil aus Federstahl, wobei an der Oberseite des Kopfstücks 31 ebenfalls eine Zunge 35 vorgesehen ist, die unter der Zunge 29 in die Quernut einschiebbar ist. Beide Zungen 29,35 gemeinsam werden durch die Niederprägung 26 in der Quernut 24 festgeklemmt. Die Einschiebtiefe an dem Federbügel 25 ergibt sich durch die Breitenabstufung 29', die sich beim Einschieben vor die Stirnseite des Befestigungsstücks 15 setzt.In the embodiment of Fig. 10 and 11, the spring clip 25 and the wings 30 are separate parts. A tongue 29 that can be inserted longitudinally into the transverse grooves 24 is formed on the spring clip 25. The two wings 30 form a bent part made of spring steel with the connecting head piece 31, whereby a tongue 35 is also provided on the top of the head piece 31, which can be inserted into the transverse groove under the tongue 29. Both tongues 29, 35 are clamped together in the transverse groove 24 by the depression 26. The insertion depth on the spring clip 25 is determined by the width gradation 29', which is positioned in front of the front side of the fastening piece 15 when inserted.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 12 und 13 ist der Federbügel 25 wie bei den Fig. 10 und 11 ausgebildet. Die Flügel 30,30 sind jedoch an einem Kunststoff-Spritzteil 36 ausgeformt, welches ebenfalls ein Kopfteil 37 aufweist, an dessen oberem Rand ein Ausschnitt 38 für den Durchgriff der Zunge 29 vorgesehen ist. Es wird also das Kunststoffspritzteil 36 vor die Stirnseite 15' des Befestigungsstücks 15 gesetzt und die Zunge 29 der Länge nach in die Quernuten 24 eingeschoben. Dabei greifen die den Breitenabstufungen 29' benachbarten Bereiche des Federbügels 25 in in den einander zugewandten Innenseiten der Flügel 30 vorgesehene Nuten 36' des Kunststoffspritzteils 36 ein, wodurch die Festlegung des Kopfteils 37 an der Stirnseite 15 in der gemäß den Fig. 12 und 13 vertikalen Richtung gegeben ist. Die Breitenabstufungen 29' liegen gegen das Kopfstück 37 an. Die Festlegung des Endes der Zunge 29 erfolgt durch die Niederprägung 26, womit gleichzeitig auch das Kunststoffspritzteil 36 festgelegt ist.In the embodiment of Fig. 12 and 13, the spring clip 25 is designed as in Fig. 10 and 11. However, the wings 30, 30 are formed on a plastic injection molded part 36, which also has a head part 37, on the upper edge of which a cutout 38 is provided for the tongue 29 to pass through. The plastic injection molded part 36 is therefore placed in front of the front side 15' of the fastening piece 15 and the tongue 29 is inserted lengthwise into the transverse grooves 24. The areas of the spring clip 25 adjacent to the width gradations 29' engage in grooves 36' of the plastic injection molded part 36 provided in the facing inner sides of the wings 30, whereby the head part 37 is fixed to the front side 15 in the vertical direction according to Fig. 12 and 13. The width gradations 29' rest against the head piece 37. The end of the tongue 29 is fixed by the embossing 26, which at the same time also fixes the plastic injection-molded part 36.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 14 und 15 bestehen der Federbügel 25 und die Flügel 30 einstückig aus einem gestanzten Zuschnitt aus Federmaterial und erfolgt die gemeinsame Festlegung wie in der Fig. 2 durch einen die Lochung 46 in dem Kopfstück 31 durchgreifenden Niet 47.In the embodiment of Fig. 14 and 15, the spring clip 25 and the wings 30 consist of a single piece made of a punched blank of spring material and are secured together as in Fig. 2 by a rivet 47 that passes through the hole 46 in the head piece 31.

• 11 · · » ti • 11 · · » ti

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 16 und 17 sind der Federbügel 25 und die Flügel 30 ebenfalls einstückig ausgebildet, diesmal allerdings als Kunststoffspritzteil. An das dem Kopfstück 31 benachbarte Ende des Federbügels 25 ist eine Zunge 35 angespritzt, die in die Quernuten 24 einführbar und durch die Niederprägung 26 festklemmbar ist.In the embodiment of Fig. 16 and 17, the spring clip 25 and the wings 30 are also made in one piece, but this time as a plastic injection molded part. A tongue 35 is molded onto the end of the spring clip 25 adjacent to the head piece 31, which can be inserted into the transverse grooves 24 and clamped in place by the depression 26.

In den Fig. 18 bis 20 ist ein anderes Positionierhilfsstück 50 dargestellt, daß es gestattet, ohne den Anschlag 32 an dem Befestigungsstück 15 auszukommen. Die Einschiebrichtung E verläuft in diesem Ausführungsbeispiel von unten nach oben. Das Positionierhilfsstück 50 ist ein Kunststoffspritzteil in Gestalt eines gegen die Wandung 20 hin und zur gegenüberliegenden Seite hin offenen Kastens, in dessen Innenraum 51 zuunterst ein Haken 52 am freien Ende des einen Arms 53 eines gestreckten zweiarmigen Hebels 54 angeordnet ist, dessen anderer Arm 55 aus dem Körper 58 des Positionierhilfsstücks 50 senkrecht zur Wandung 20 hervorsteht. Der Haken 52 weist gemäß Fig. 19 nach oben. Auf der gegenüberliegenden Seite weist das Positionierhilfsstück 50 einen in die gemäß Fig. 19 untere Lochung 13 eingreifenden Vorsprung 57 auf, der sich gegen die der Einschiebrichtung E entgegengesetzte Wandung der Lochung 13 legt, aber nicht deren ganzen Querschnitt ausfüllt, so daß der Haken 52 auch noch hindurchpaßt.In Fig. 18 to 20, another positioning aid 50 is shown that makes it possible to do without the stop 32 on the fastening piece 15. In this embodiment, the insertion direction E runs from bottom to top. The positioning aid 50 is a plastic injection molded part in the form of a box that is open towards the wall 20 and to the opposite side, in the interior 51 of which a hook 52 is arranged at the bottom on the free end of one arm 53 of an elongated two-armed lever 54, the other arm 55 of which protrudes from the body 58 of the positioning aid 50 perpendicular to the wall 20. The hook 52 points upwards as shown in Fig. 19. On the opposite side, the positioning aid 50 has a projection 57 which engages in the lower hole 13 according to Fig. 19 and which rests against the wall of the hole 13 opposite the insertion direction E, but does not fill its entire cross-section, so that the hook 52 can also fit through.

Wie aus Fig. 20 zu ersehen ist, ist der Haken 52 wesentlich schmäler als die Breite des Innenraums 51 und ist in der Mitte angeordnet. Nach beiden Seiten hin bis zu den dortigen Wandungen des "Kastens" erstrecken sich in der Nähe der äußeren Begrenzung des "Kastens" Wellenzapfen 56, die leicht tordiert werden können. Wenn das Positionierhilf sstück 50 in Stellung gebracht werden soll, wird es mit seiner Anlagefläche 48 gegen die Wandung 2 0 gesetzt, wobei der Vorsprung 57 in die wiedergegebene Position in der unteren Lochung 13 gebracht. Gleichzeitig wird der Haken 52 gegenüber der Position nach den Fig. 18 oder 19 durch Angriff an dem vorstehenden Arm 55 etwas nachAs can be seen from Fig. 20, the hook 52 is considerably narrower than the width of the interior 51 and is arranged in the middle. On both sides up to the walls of the "box" there, shaft journals 56 extend near the outer edge of the "box" and can be easily twisted. When the positioning aid 50 is to be brought into position, it is placed with its contact surface 48 against the wall 20, whereby the projection 57 is brought into the position shown in the lower hole 13. At the same time, the hook 52 is moved slightly to the right compared to the position according to Fig. 18 or 19 by engaging the protruding arm 55.

• lt.« ■··,« .• according to.« ■··,« .

unten verlagert, worauf er in die untere Lochung 13 eingeführt werden und beim Loslassen des Hebels 55 den oberen Rand der Lochung 13 hintergreifen kann. Das Positionierhilfsstück 50 ist jetzt an der Wandung 20 festgelegt und kann losgelassen werden.displaced downwards, whereupon it can be inserted into the lower hole 13 and can grip behind the upper edge of the hole 13 when the lever 55 is released. The positioning aid 50 is now fixed to the wall 20 and can be released.

In der Ausnehmung 51 des Positionierhilfsstücks 50 ist oberhalb des Schwenkhebels 54, d.h. in Einschiebrichtung E versetzt, ein zweiter Schwenkhebel 64 gelagert, der ebenfalls schmäler als die Breite der Ausnehmung 51 und auf torsionsfähigen Wellenzapfen 66 gelagert ist, die in der Nähe der äußeren Begrenzung des "Kastens" sich bis zu den seitlichen Wandungen der Ausnehmungen 51 erstrecken.In the recess 51 of the positioning aid 50, above the pivot lever 54, i.e. offset in the insertion direction E, a second pivot lever 64 is mounted, which is also narrower than the width of the recess 51 and is mounted on torsion-capable shaft journals 66, which extend close to the outer boundary of the "box" up to the side walls of the recesses 51.

Der Schwenkhebel 64 besitzt einen ersten Schenkel 62, der sich von den Wellenzapfen 66, die nahe der der Wandung 20 abgelegenen Begrenzung des Positionierhilfsstücks 50 angeordnet sind, in kräftefreiem Zustand senkrecht zur Wandung 20 gegen diese hin erstreckt. An das freie Ende des Schenkels 62 schließt sich ein parallel zu der Wandung 20 in Einschiebrichtung verlaufender Schenkel 63 an, der an seinem freien Ende gemäß den Fiqj. 18 und 19 nach rechts etwa rechtwinklig in einen Schenkel 65 abgewinkelt ist, der im kräftefreien Zustand wie in der Lage nach Fig. 19 die obere Lochung 13 durchgreift.The pivot lever 64 has a first leg 62 which extends from the shaft journals 66, which are arranged close to the boundary of the positioning aid 50, which is remote from the wall 20, perpendicular to the wall 20 in the force-free state. The free end of the leg 62 is followed by a leg 63 which runs parallel to the wall 20 in the insertion direction and which is bent at its free end to the right at approximately a right angle according to Figs. 18 and 19 into a leg 65 which, in the force-free state as in the position according to Fig. 19, passes through the upper hole 13.

Wenn das Positionierhilfsstück 50 an die Wandung 20 angesetzt ist und das Befestigugnsstück 15 gemäß Fig. 18 von unten in Einschiebrichtung E vorgeschoben wird, drückt der Federbügel 25 den Schwenkhebel 64 unter Tordierung der Wellenzapfen 66 in die Wandung 20 zurück. Das vordere Ende des Schenkels 65 gleitet auf den Grund der Nut 22 entlang. Bei fortgesetztem Einschieben decken sich irgendwann die Lochung 13 und die Gewindebohrung 14, und es schnappt der Schenkel 65 in die obere Gewindebohrung 14 ein, wie es in Fig. 19 dargestellt ist. Wenn dieser Punkt erreicht ist, ist das Befestigungsstück 15 in Längsrichtung richtig positioniert. Die Positionierung in Querrichtung wird durch die Flügel 30 eingeleitet, indem sie den Vorsprung 65 in die Längsnut 22 führen und dabei in Querrichtung dasWhen the positioning aid 50 is placed on the wall 20 and the fastening piece 15 is pushed forward from below in the insertion direction E according to Fig. 18, the spring clip 25 presses the pivot lever 64 back into the wall 20 by twisting the shaft journals 66. The front end of the leg 65 slides along the bottom of the groove 22. As the insertion continues, the hole 13 and the threaded hole 14 eventually line up and the leg 65 snaps into the upper threaded hole 14, as shown in Fig. 19. When this point is reached, the fastening piece 15 is correctly positioned in the longitudinal direction. The positioning in the transverse direction is initiated by the wings 30 by guiding the projection 65 into the longitudinal groove 22 and thereby pushing the

Befestigungsstück 15 bis zur Erreichung der richtigen Seitenlage gegebenenfalls etwas wegdrücken. Durch Betätigung des Schwenkhebels 54 kann das Positionierhilfsstück 50 freigesetzt und entfernt werden. Durch die Federwirkung des Federbügels 25 bleibt das Befestigungsstück 15 in der erreichten Positionierung stehen. Die Befestigungsschrauben können eingedreht werden.If necessary, push the fastening piece 15 slightly away until the correct lateral position is achieved. By operating the swivel lever 54, the positioning aid 50 can be released and removed. The spring action of the spring clip 25 ensures that the fastening piece 15 remains in the achieved position. The fastening screws can be screwed in.

Claims

1. Fastening a component to a hollow profile, in particular hinge parts (9, 11) of doors, windows and the like to the fixed frames and/or casement frames formed by hollow profiles (3, 6), whereby the respective component can be placed from the outside against a wall (20) of the hollow profile (3, 6) and can be fastened thereto by means of at least one fastening screw (12), which passes through the holes in the component and the wall (20) perpendicularly to the latter and can be screwed into a fastening piece (15) arranged inside the hollow profile (3, 6) on the rear side (20') of the wall (20) and has at least one threaded hole (14), which can be inserted lengthwise through the hollow profile (3, 6) up to the fastening point before screwing in the fastening screw (12) and is resiliently fastened to the rear side (20') of the wall (20) by forces acting perpendicularly to the latter. is pressed on, characterized in that the fastening piece (15) is also resiliently supported on both sides parallel to the wall (20) and transverse to the insertion direction (E) in the interior of the hollow profile (3,6).

2. Fastening according to claim 1, characterized in that guide means are provided on the fastening piece (15), by means of which the fastening piece (15)

D-40239 DÜSSSLDORF ■ MUWANYSVWSSft 1 · "SS-EFO449 / !H / 96 145, 0 -.TELEFAX 49 / 211 / &THgr;8 14S - 20

when inserted and when approaching the fastening point, it can be guided parallel to the wall (20) and transverse to the insertion direction (E) into the correct position with respect to the position of the holes (13).

3. Fastening according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening piece (15) is assigned a positioning aid (40/50) which can be attached to the wall (20) of the hollow profile (3,6) from the outside at the fastening point and has projections (42,65) which engage through the holes (13) into the interior of the hollow profile (3,6) and which, when the fastening piece (15) is inserted, cooperate with it to position it lengthways and/or transversely to the insertion direction (E).

4. Fastening piece for use in fastening according to one of claims 1 to 3, with a body which comprises a contact surface (16) for contact with the rear side (20') of a wall (20) of a hollow profile (3,6) and at least one threaded bore (14) running perpendicular to this contact surface (16) for a fastening screw (12) as well as a resilient element (25) which is intended to be supported on the hollow profile (3,6) on the side opposite the wall (20) when the fastening piece (15) is pushed into the hollow profile (3,6) and can be pressed against the rear side (20') of the wall (20) by means of the fastening piece (15), characterized in that at least one further resilient element is provided on the fastening piece (15), by means of which the fastening piece (15) pushed into the hollow profile (3,6) can be pushed parallel to the rear side (20') of the wall (20) and transversely to the In the direction of insertion (E) it can be resiliently supported on both sides on the hollow profile (3,6).

5. Fastening piece according to claim 4, characterized in that on the side of the fastening piece (15) leading during insertion two elongated

a plane parallel to the contact surface (16) is provided with springy wings (30,30) which spread in a V-shape in the direction of insertion and can be compressed in the plane against the spreading, which wings (30,30) are intended with their front edge (30') when inserted into the hollow profile (3,6) to rest against each other parallel to the rear side (20') of the wall (20) and transverse to the direction of insertion (E) opposite walls (27,28) of the hollow profile (3,6).

6. Fastening piece according to claim 5, characterized in that the wings (30, 30) together form a V-shaped part made of flat material, which is angled in the spreading plane in such a way that the surface of the flat material is perpendicular to the spreading plane, and that the wings (30, 30) are fastened at the base of the "V" to the end of the fastening piece (15) carrying the spring clip (25).

7. Fastening piece according to claim 5 or 6, characterized in that the wings (30, 30) in the insertion direction have a length of 0.5 to 1.0 times the length of the fastening piece (15).

8. Fastening piece according to one of claims 4 to 7, characterized in that a continuous longitudinal groove (22) is provided in the contact surface (16) of the fastening piece (15) and the flanks (23) of the longitudinal groove (22) have undercuts.

9. Fastening piece according to claim 8, characterized in that the undercuts are designed as transverse grooves (24) made in the groove flanks (23) of rectangular cross-section and with sides parallel to the contact surface (16).

10. Fastening piece according to one of claims 5 to 9, characterized in that the wings (30, 30) towards the end of the fastening piece (15) on the respective

flank (23) on its side runs towards the longitudinal groove (22).

11. Fastening piece according to one of claims 8 to

10, characterized in that the resilient element for pressing the fastening piece (15) against the rear side (20') of the wall (20) is designed as a spring clip (25) made of flat material and is inserted with one end into the undercuts and fixed therein in the longitudinal direction of the longitudinal groove (22).

12. Fastening piece according to one of claims 5 to

11, characterized in that the wings (30, 30) have a tongue (35) extending counter to the insertion direction (E), which is inserted into the undercuts from the end of the fastening piece (15) which leads when it is inserted and is fixed therein in the longitudinal direction of the longitudinal groove (22).

13. Fastening piece according to one of claims 5 to

12, characterized in that the end (25 ',23) of the spring clip (25) and the tongue (35) of the wings (30,30) can be inserted one above the other into the undercut and can be fixed therein in the longitudinal direction of the longitudinal groove (22).

14. Fastening piece according to one of claims 1 to

13, characterized in that the wings (30,30) are connected by a head surface (31) perpendicular to the spreading axis (39).

15. Fastening piece according to claim 14, characterized in that the tongue (35) is angled away from the head surface (31) opposite to the insertion direction (E).

16. Fastening piece according to claim 14, characterized in that the head surface (31) is riveted against the end face (15') of the fastening piece (15).

17. Fastening piece according to one of claims 5 to 16, characterized in that the spring clip (25) and the wings (30,30) are designed as a one-piece part.

18. Fastening piece according to claim 17, characterized in that the part is a bent sheet metal part.

19. Fastening piece according to claim 17, characterized in that the part is a plastic injection-molded part.

20. Fastening piece according to one of claims 8 to 15 and 17 to 19, characterized in that a depression (26) of the edges of the longitudinal groove (22) is provided for fixing the spring clip (25) and/or the tongues (29,35) in the region in which they engage in the undercuts.

21. Fastening piece according to one of claims 4 to 20, characterized in that a longitudinal stop (32) is provided axially outside a threaded bore (14) in the longitudinal groove (22) of the fastening piece (15), which does not project beyond the contact surface (16).

22. Fastening piece according to claim 21, characterized in that the longitudinal stop (32) is formed by a pin (33) embedded in the fastening piece (15).

23. Positioning aid for use in a fastening according to claim 3, characterized in that it comprises a body (41, 58) with a contact surface (48) for the front side of a wall (20) of the hollow profile (3, 6) and at least one projection (42) protruding from the contact surface (48), which can be passed through the hole (13) in the wall (20) and protrudes on the rear side (20') of the wall (20) by an amount less than the depth of the longitudinal groove (22), so that the fastening

When pushed into the hollow profile (3,6), the fastening piece (15) comes into contact with the longitudinal stop (32) on the projection (42) when the hole (13) in the wall (20) and the associated threaded hole (14) in the fastening piece (15) are aligned.

24. Positioning aid according to claim 23, characterized in that the projection (42) is formed by a pin (43) embedded in the positioning aid (40) and having a thickness corresponding to the clear width of the longitudinal groove (22).

25. Positioning aid according to claim 23 or 24, characterized in that the positioning aid (40) has two projections (42,42) which follow one another at a distance from two holes (13,13) in the wall (20) of the hollow profile (3,6).

26. Positioning aid according to claim 23, characterized in that it comprises a pivot lever (64) which is pivotally mounted at one end on the positioning aid and can be pushed away by pivoting against a spring moment when the fastening piece (15) is pushed in and, in the pivoted state, slides along the bottom of the longitudinal groove (22) with the free end (65) and snaps into a threaded bore (14) when it reaches it.

27. Positioning aid according to claim 26, characterized in that the pivot lever (64) is bent twice in one plane approximately at a right angle.

28. Positioning aid according to one of claims 23 to 27, characterized in that it has a hole which does not fill the hole in cross-section, protrudes from the contact surface (48), engages in a hole (13) in the wall (20) of the hollow profile (3,6) and extends against the edge opposite the insertion direction (E).

the hole (13) and a stop (57) which passes through the remaining cross-section of the hole (13), engages behind the edge of the hole (13) located in the insertion direction (E), can be brought into and out of action hook (52) which holds the positioning aid (50) on the wall (20).

29. Positioning aid according to claim 28, characterized in that the hook (52) is formed on the free end of one arm (53) of a two-armed lever (54) which, with the second arm (55), projects from the positioning piece (50) towards the side remote from the hollow profile (3, 6).

30. Positioning aid according to claim 28 or 29, characterized in that it is designed as a box open on two opposite sides, that the two-armed lever (54) and the pivot lever (64) are arranged in the interior (51) of the box and are narrower than the width of the box and that the two-armed lever (54) and the pivot lever (64) are mounted on resilient torsion pins (56, 66) near the edge of the box facing away from the contact surface (48).