DE294975C

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Publication number: DE294975C
Application number: DENDAT294975D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit Kräuselvorrichtung und bezweckt, eine solche Einrichtung zu treffen, daß die wirksame Bewegung des Kräuselorganes in der Vorschubrichtung verändert werden kann, ohne dadurch eine Änderung der vorderen Grenzlage des Kräuselorganes zu verursachen, und daß das Kräuselorgan sowie eine vorgesehene . Stoff ührungsplatte und Kantenfaltvorrichtung durch Anhub der Drückerstange gleichzeitig mit dem Drückerfuß, aber in verschiedenem Maße, angehoben werden. Im besonderen soll die Maschine dazu dienen, zwei Stoffstücke miteinander mittels eines durch ^X5 zwei Reihen von Stichen aufgenähten Streifens zu vereinigen, wobei die Kanten der beiden Stoffstücke umgeschlagen werden und eines der Stoffstücke gekräuselt wird.The invention relates to a sewing machine with a gathering device and aims to provide such a device that the effective movement of the gathering member can be changed in the feed direction without thereby causing a change in the front limit position of the gathering member, and that the gathering member and one provided. Fabric guide plate and edge folding device can be raised by lifting the presser rod at the same time as the presser foot, but to a different extent. In particular, the purpose of the machine is ^{to join two pieces of fabric together by means of a strip sewn on by X} 5 two rows of stitches, the edges of the two pieces of fabric being turned over and one of the pieces of fabric being puckered.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown.

Fig. ι ist eine hintere Seitenansicht einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Zweinadelnähmaschine, Fig. Ι is a rear side view of a two-needle sewing machine designed according to the invention,

Fig. 2 eine vordere Endansicht der Maschine mit abgenommener Stirnplatte.Figure 2 is a front end view of the machine with the faceplate removed.

Fig. 3 ist eine schaubildliche Ansicht der Kräuselvorrichtung und Faltvorrichtungen bei angehobenem Drückerfuß.Fig. 3 is a perspective view of the curling device and folding devices in FIG raised presser foot.

Fig. 4 ist eine vordere Endansicht der Ma-schine in vergrößertem Maßstab.Figure 4 is a front end view of the machine on a larger scale.

Fig. 5 ist ein Grundriß der Kräuselvorrichtung. ^: Fig. 5 is a plan view of the curling device. ^:

Fig. 6 ist eine Endansicht der Stofführungsplatte und Kantenfaltvorrichtung.Figure 6 is an end view of the fabric guide plate and edge folder.

Fig. 7 ist eine schaubildliche Ansicht eines Teiles der Antriebsvorrichtung für das Kräuselorgan sowie der Drückerstange.Fig. 7 is a perspective view of part of the drive device for the crimper as well as the push rod.

Fig. 8, 9, io, Ii und 12 stellen Einzelteile dar.Figs. 8, 9, io, Ii and 12 represent individual parts represent.

Fig. 13 ist eine schaubildliche Ansicht zweier durch einen Streifen miteinander verbundener Stoffstücke, von denen das eine gekräuselt ist.Figure 13 is a perspective view of two connected together by a strip Pieces of fabric, one of which is puckered.

Die Nadelstange 5 trägt zwei Nadeln 6, die in einer Ebene angeordnet sind, welche im Winkel zu der Vorschubrichtung steht. Der Drückerfuß 10, 12 besitzt einen aufwärts gebogenen Teil 19, welcher eine Führung 20 für einen Stoffstreifen bildet (Fig. 11).The needle bar 5 carries two needles 6, which are arranged in a plane which in the Angle to the feed direction. The presser foot 10, 12 has an upwardly curved one Part 19, which forms a guide 20 for a strip of fabric (Fig. 11).

An der hinteren Seite des Maschinenarmes ist eine Welle 30 (Fig. 1) gelagert, welche von der Hauptwelle 21 aus in Schwingungen versetzt wird. Die Schwingwelle 30 trägt einen Arm 34 (Fig. 7), der mittels eines Lenkers 36 mit einem Arm 38 verbunden ist, welcher auf einer im Maschinenkopf 4 gelagerten Schwingwelle 40 befestigt ist. Auf der Schwingwelle 40 (Fig. 8) ist ein Hebel 41 befestigt, der eine Führung 42 besitzt, in die der Kopf 43 eines Zapfens 44 eingepaßt ist, auf dessen Schaft die lose Buchse 45 mit dem Flansch 46 sitzt, der auf der Fläche des Armes 41 aufruht. Die Buchse 45 tritt in eine Öffnung eines Gleitklotzes 47 ein, der in eine Führung 48 (Fig. 3) eines Schwinghebels 49 eingesetzt ist. Der Drehzapfen 50 des Schwinghebels 49 ist in einen Arm 51 eingeschraubt, dessen Nabe S² auf dem ortsfest gelagerten Drehzapfen 53 an-A shaft 30 (FIG. 1) is mounted on the rear side of the machine arm, which is caused to vibrate by the main shaft 21. The oscillating shaft 30 carries an arm 34 (FIG. 7) which is connected by means of a link 36 to an arm 38 which is fastened to an oscillating shaft 40 mounted in the machine head 4. On the oscillating shaft 40 (Fig. 8), a lever 41 is attached, which has a guide 42 into which the head 43 of a pin 44 is fitted, on the shaft of which the loose bush 45 sits with the flange 46, which on the surface of the Armes 41 rests. The socket 45 enters an opening of a slide block 47 which is inserted into a guide 48 (FIG. 3) of a rocker arm 49. The pivot 50 of the rocker arm 49 is screwed into an arm 51, the hub S ² of which is attached to the stationary pivot 53

geordnet ist. Das Ende des Armes 51 ist mittels eines Zapfens 54 mit einem Bund 55 verbunden, der auf der Drückerstange 14 einstellbar befestigt ist.is ordered. The end of the arm 51 is connected to a collar 55 by means of a pin 54, which is adjustably attached to the push rod 14.

Auf dem mit Schraubengewinde versehenen äußeren Ende des Zapfens 44 sitzt eine mit entsprechendem Innengewinde versehene Buchse 67 (Fig. 8), die den Flansch 68 trägt, der am äußeren Ende der Buchse 45 anliegt und sich über den Gleitklotz 47 erstreckt. Auf dem äußeren Ende der Buchse 67 ist ein Klemmhebel 70 aufgepaßt. Durch Drehung der Buchse 67 mittels des Klemmhebels wird der Flansch 46 der Buchse 45 gegen den Schwinghebel 41 gedrückt und der Kopf 43 des Zapfens 44 in der Führung 42 festgestellt. Zweckmäßig ist der Hebel 70 so auf der Buchse 67 aufgeklemmt, daß er rückwärts gerichtet ist, wenn der Zapfen 44 festgestellt ist, so daß er dem Arbeiter nicht im Wege steht. Der Schwinghebel 49 trägt an seinem unteren Ende einen Ansatz 57 (Fig. 1, 2 und 4),. an welchem das gegabelte Ende 58 des Trägers 59 für das Kräuselorgan 64 (Fig. 12) mittels des Zapfens 60 angelenkt ist. Der Träger 59 hat einen seitlichen Ansatz 61, der einen Sitz 62 zur Aufnahme des geraden Teiles 63 des Kräuselorganes 64 bildet, welches an seinem vorderen Ende gezahnt und zugeschärft ist (Fig. 5). In die obere Seite des geraden Teiles 63 ist die Befestigungsschraube 65 eingeschraubt, die durch einen Längsschlitz 66 in dem Ansatz 61 hindurchführt, so daß das Kräuselorgan 64 einstellbar ist.On the screw-threaded outer end of the pin 44 there is a bush 67 (FIG. 8) provided with a corresponding internal thread, which carries the flange 68 which rests against the outer end of the bush 45 and extends over the slide block 47. A clamping lever 70 is fitted on the outer end of the bushing 67. By rotating the bushing 67 by means of the clamping lever, the flange 46 of the bushing 45 is pressed against the rocking lever 41 and the head 43 of the pin 44 is fixed in the guide 42. The lever 70 is expediently clamped onto the bushing 67 in such a way that it is directed backwards when the pin 44 is fixed so that it does not stand in the way of the worker. The rocker arm 49 carries at its lower end a projection 57 (FIGS. 1, 2 and 4). to which the forked end 58 of the carrier 59 for the crimping element 64 (FIG. 12) is articulated by means of the pin 60. The carrier 59 has a lateral extension 61 which forms a seat 62 for receiving the straight part 63 of the crimping element 64, which is toothed and sharpened at its front end (FIG. 5). The fastening screw 65 is screwed into the upper side of the straight part 63 and passes through a longitudinal slot 66 in the projection 61 so that the crimping element 64 is adjustable.

Die Gabel 58 (Fig. 12) trägt einen Zapfen 73, der eine Aussparung 74 zur Aufnahme des unteren Endes einer mit Gewinde versehenen Stange 75 (Fig. 2 und 3) besitzt, die lose in einem durchbohrten Ansatz 76 an der Kante des Hebels 49 gelagert ist und durch einen mit Innengewinde versehenen Gleitblock 77 hindurchgeht, der eine Nut trägt, die eine Führungsrippe 78 an der Kante des Hebels 49 umfaßt. . Eine Feder 75* ist zwischen dem Ansatz 76 und dem Block 77 eingesetzt, wodurch ein abwärts gerichteter Druck auf die Stange 75 ausgeübt wird, der auf den Zapfen 73 und von diesem durch den Träger 59 auf das Kräuselorgan 64 übertragen wird. Durch Drehung der Stange 75 kann der Block 77 der Führungsrippe 78 entlang verstellt werden, so daß die Feder 75^ entweder zusammengedrückt oder entlastet wird und das Kräuselorgan entsprechend mit größerem oder geringerem Druck gegen das Werkstück gepreßt wird.The fork 58 (Fig. 12) carries a pin 73 which has a recess 74 for receiving the lower end of a threaded rod 75 (Figs. 2 and 3) loosely in a pierced lug 76 on the edge of the lever 49 and passes through an internally threaded slide block 77 which carries a groove which includes a guide rib 78 on the edge of the lever 49. . A spring 75 * is inserted between the lug 76 and the block 77 , whereby a downward pressure is exerted on the rod 75, which is transmitted to the pin 73 and from this through the carrier 59 to the crimping element 64. By rotating the rod 75, the block 77 can be adjusted along the guide rib 78 so that the spring 75 ^ is either compressed or relieved and the crimping element is pressed against the workpiece with greater or lesser pressure.

Wie ersichtlich, werden die Schwingbewegungen des Hebels 41 durch Vermittlung des Schwinghebels 49 auf den Träger 59 und das Kräuselorgan 64 als in der Vorschubrichtung hin und her gehende Bewegungen übertragen. Da die Drehachsen der beiden Schwinghebel 41, 49 nicht zusammenfallen, kann die Größe der auf den Hebel 49 durch den Hebel 41 übertragenen Schwingungen durch Verstellung des Verbindungszapfens 44 in den Führungen 42,48 verändert werden, wodurch die wirksame Bewegungsgröße des Kräuselorganes verändert wird. Die Führungen sind jedoch so angeordnet, daß sie bei der nach Fig. 2 ■ und 3 linken Grenzlage des Hebels 41 sich gegenseitig decken, so daß eine Verstellung des Zapfens 44 keine Änderung der entsprechenden Grenzlage des Schwinghebels 49 und des Kräuselorganes verursacht. Die wirksame Kante des Kräuselorganes 64 wird demgemäß nur bis zu einer Linie vorgehen, die in bezug auf die Nadeln fest bestimmt ist, gleichgültig, wie groß die Kräuselbewegungen sind.As can be seen, the oscillating movements of the lever 41 are through the mediation of the Rocker arm 49 on the carrier 59 and the crimping member 64 than in the feed direction Transferring back and forth movements. Because the axes of rotation of the two rocker arms 41, 49 do not coincide, the size of the transmitted to the lever 49 through the lever 41 can Vibrations can be changed by adjusting the connecting pin 44 in the guides 42,48, whereby the effective Movement size of the curling organ is changed. However, the guides are arranged so that they in the Fig. 2 ■ and 3 left limit position of the lever 41 cover each other, so that an adjustment of the Pin 44 no change in the corresponding limit position of the rocker arm 49 and the Causing curling organ. The effective edge of the crimping element 64 is accordingly proceed only up to a line which is firmly established in relation to the needles, indifferent, how big the ripples are.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, sind die Schwinghebel 41, 49 und die übrigen Teile der Antriebsvorrichtung für das Kräuselorgan rückwärtig zur Nadelstange und zum Drückerfuß angeordnet, so daß die Beobachtung des Nähvorganges nicht beeinträchtigt ist. .As can be seen from the drawings, the rocker arms are 41, 49 and the rest Parts of the drive device for the crimping element back to the needle bar and to The presser foot is arranged so that the observation of the sewing process is not impaired is. .

Auf der Drückerstange 14 unterhalb des Bundes 55 sind zwei Bunde 81 und 82 vorgesehen, welche Ansätze' 83 und 84 mit Bohrungen besitzen, in denen eine Stange 85 (Fig. 3) parallel zur Drückerstange verschiebbar angeordnet ist. Auf der Stange 85 ist der Bund 100 eines .Fingerhebels 106 festgeklemmt, und zwischen dem Bund und dem unteren Lageransatz 84 ist eine Feder 105 eingesetzt, welche bestrebt ist, die Stange 85 nach oben zu drücken, so daß der Bund 100 an den oberen Lageransatz 83 anschlägt. Am unteren Ende der Stange 85 sitzt ein Flügel 86, an welchem ein Arm 88 verstellbar befestigt ist, der an seinem äußeren Ende einen Flansch 91 besitzt (Fig. 3 und 4), welcher einen Sitz bildet, auf dem mittels der Befestigungsschraube 92 eine zwischen das obere und das untere Stoffstück greifende Führungsplatte 94 für das obere Stoffstück in der Richtung zur Nähstelle einstellbar befestigt ist. Die Führungsplatte 94 ist an ihrer vorderen Kante eingekerbt und auf ihrer oberen Fläche mit Längsnuten zur Aufnahme der Spitzen oder Zähne des Kräuselorganes versehen (Fig. 3 und 5). Der Flansch 91 trägt auch auf seiner oberen Fläche eine quer gerichtete Nut, in der der gerade Teil 97 der Faltvorrichtung 98 für das obere Stoffstück mittels der Schraube 95 verstellbar befestigt ist.Two collars 81 and 82 are provided on the push rod 14 below the collar 55, which approaches' 83 and 84 have bores in which a rod 85 (Fig. 3) is arranged displaceably parallel to the push rod. The collar is on rod 85 100 of a finger lever 106 clamped, and a spring 105 is inserted between the collar and the lower bearing extension 84, which strives to push the rod 85 upwards, so that the collar 100 to the upper Bearing approach 83 strikes. At the lower end of the rod 85 sits a wing 86 on which an arm 88 is adjustably attached, which has a flange 91 at its outer end (Fig. 3 and 4), which forms a seat on which by means of the fastening screw 92 a between the upper and lower pieces of fabric engaging guide plate 94 for the upper Piece of fabric is fastened adjustable in the direction of the sewing point. The guide plate 94 is notched on its front edge and on its upper surface with longitudinal grooves for receiving the tips or teeth of the crimping organ provided (Fig. 3 and 5). The flange 91 also carries a on its upper surface transverse groove in which the straight part 97 of the folding device 98 for the upper piece of fabric is fastened adjustably by means of the screw 95.

Am Bund 100 des Fingerhebels 106 sitzt ein aufwärts gerichteter Zahn 102, der in eine Nut 104 eines Vorsprunges 103 des oberen Lageransatzes 83 auf der Drückerstange unter der Wirkung der Feder 105 eingreift. Der Vorsprung 103 ist an seiner vorderen Kante mit einer gekrümmten Fläche versehen. DurchA seated on the collar 100 of the finger lever 106 upwardly directed tooth 102, which is in a groove 104 of a projection 103 of the upper bearing lug 83 engages on the push rod under the action of the spring 105. The lead 103 is provided with a curved surface on its front edge. By

Niederdrücken des Fingerhebels 106 wird der Zahn 102 aus der Nut 104 herausgeführt, und der Stange 85 kann eine Drehbewegung erteilt werden, so daß die Faltvorrichtung 98 und die Führungsplatte 94 zur Seite geschwungen werden, um das Werkstück freizulegen. Um die Faltvorrichtung 98 und die Führungsplatte 94 wieder in die Arbeitsstellung zu bringen, wird der Fingerhebel 106 in die in Fig. 3 gezeigte Lage zurückgeschwungen, wobei der Zahn 102 im Angriff mit der erwähnten gekrümmten Fläche des Vorsprunges 103 nach unten gedrückt wird und schließlich wieder in die Nut 104 einschnappt.Depressing the finger lever 106, the tooth 102 is guided out of the groove 104, and the rod 85 can be given a rotational movement so that the folding device 98 and the Guide plate 94 are swung to the side to expose the workpiece. Around to bring the folding device 98 and the guide plate 94 back into the working position, the finger lever 106 is swung back into the position shown in FIG. 3, the Tooth 102 in engagement with the mentioned curved surface of the projection 103 after is pressed down and finally snaps back into the groove 104.

^J5 An der Stirnplatte 4* ist mittels der Scheibe 108 eine an ihrem Ende bei 110 abgebogene Anschlagstange 109 einstellbar befestigt, die sich über den Zahn 102 erstreckt. Wenn die Drückerstange 14 ihre unterste Stellung einnimmt, befindet sich der Zahn 102 in Eingriff mit dem unteren Teil der Nut 104 außer Berührung mit der Anschlagstange 109, 110. Wenn dagegen der Drückerfuß angehoben wird, geht auch die Gleitstange 85 aufwärts, bis die obere Kante des Zahnes 102 in Berührung mit dem Anschlag 110 kommt, und bei der fortgesetzten Aufwärtsbewegung der Ansätze 83 und 84 wird die Feder 105 lediglich zusammengedrückt. In dem unteren, auf der Drückerstange befestigten Bund 82 ist eine nach unten führende Anschlag- bzw. Anhebestange 112 (Fig. 7) einstellbar befestigt, welche einen Finger 113 trägt, der sich unter die untere Kante des Trägers 59 des Kräuselorganes erstreckt, um das Anheben des letzteren zusammen mit dem Aufwärtsgang des Drückerfußes zwecks Einführung und Fortnahme des Werkstückes zu bewerkstelligen.
Der Rand des unteren Stoffstückes wird durch eine Faltvorrichtung 114 (Fig. 2 und 3) umgeschlagen, deren Grundplatte einstellbar auf der Arbeitsplatte 22* befestigt ist. ^J 5 on the end plate 4 * is adjustably mounted by means of the disc 108, a bent at its end at 110 stop bar 109 that extends over the tooth 102nd When the presser bar 14 is in its lowermost position, the tooth 102 is in engagement with the lower part of the groove 104 out of contact with the stop bar 109, 110. Conversely, when the presser foot is raised, the slide bar 85 also goes up until the upper edge of tooth 102 comes into contact with stop 110, and the continued upward movement of lugs 83 and 84 merely compresses spring 105. In the lower collar 82 fastened on the push rod, a downwardly leading stop or lifting rod 112 (FIG. 7) is adjustably fastened, which carries a finger 113 which extends under the lower edge of the carrier 59 of the crimping element, around which Lifting the latter together with the upward movement of the presser foot for the purpose of introducing and removing the workpiece.
The edge of the lower piece of fabric is turned over by a folding device 114 (FIGS. 2 and 3), the base plate of which is adjustably attached to the worktop 22 *.

An der Drückerstange 14 ist unterhalb des Bundes-8i ein Bund 117 (Fig. 7) befestigt,A collar 117 (Fig. 7) is attached to the push rod 14 below the collar 8i,

der mit einem Ansatz 118 versehen ist, welcher durch einen Schlitz in der Rückseite des Maschinenkopfes 4 hindurchtritt und unter dem Einfluß des üblichen Anhebehebels 121 steht. Das Anheben des Drückerfußes kann auch von einem Fußtritt aus durch Vermittlung eines Schwinghebels und eines hakenförmigen Armes des Ansatzes 118 auf bekannte Weise bewirkt werden.which is provided with an approach 118, which passes through a slot in the back of the machine head 4 and below the influence of the usual lifting lever 121 stands. The presser foot can also be raised from a footstep through mediation a rocker arm and a hook-shaped arm of the projection 118 on known Way to be effected.

Wie in den Zeichnungen, insbesondere Fig. 2 und 3, dargestellt, ist der geschlitzte Teil des Hebels 49 mit Einteilungsstrichen versehen, die eine Skala 123 bilden, über welcher ein Zeiger 124 liegt. Der Zeiger 124 bildet einen Fortsatz einer Scheibe 126, die eine öffnung 127 besitzt, welche den Buchsenflansch 46 umfaßt (Fig. 8) und somit den Einstellbewegungen des Zapfens 44 folgt. Die Stellung des Zapfens 44 und die wirksame Bewegungsgröße des Kräuselorganes unter der Wirkung des gleichmäßig schwingenden IJebels 41 werden von dem Zeiger 124 auf der Skala 123 angegeben.As shown in the drawings, particularly FIGS. 2 and 3, the slotted Part of the lever 49 provided with graduation lines that form a scale 123 over which a pointer 124 is located. The pointer 124 forms an extension of a disk 126, the one Has opening 127, which includes the socket flange 46 (Fig. 8) and thus the adjustment movements of the pin 44 follows. The position of the pin 44 and the effective amount of movement of the curling organ under the action of the evenly oscillating lever 41 are indicated by the pointer 124 on the scale 123.

j Wirkungsweise der Maschine.j How the machine works.

Zwecks Einführung des Werkstückes wird zuerst der Drückerfuß von Hand oder vom Fußtritt aus angehoben. Da der Drehzapfen 50 des das Kräuselorgan antreibenden Schwinghebels 49 auf dem Arm 51 zwischen dessen Drehzapfen 53 und seinem Verbindungszapfen 54 mit der Drückerstange angeordnet ist, wird der Hebel 49 angehoben, aber in geringerem Maß als die Drückerstange. Bei seinem Aufwärtsgange hebt der Hebel 49 seinerseits den Drehzapfen 60 des Trägers 59 für das Kräuselorgan 64, während die unter Federwirkung stehende Stange 75 fortfährt, einen Druck auf den Träger 59 auszuüben, um das Kräuselorgan abwärts gegen die Führungsplatte 94 zu drücken. Die Gleitstange 85 samt der Faltvorrichtung 98 und der Führungsplatte 94 geht gleichfalls mit .der Drückerstange 14 nach oben, bis ihr Aufwärtsgang durch Angriff des Zahnes 102 am Anschlag 110 unterbrochen wird.For the purpose of introducing the workpiece, the presser foot is first removed by hand or by the Kick from raised. Since the pivot 50 of the crimping element driving rocker arm 49 on the arm 51 between whose pivot pin 53 and its connecting pin 54 are arranged with the push rod is, the lever 49 is raised, but to a lesser extent than the push rod. at its upward movement, the lever 49 in turn raises the pivot 60 of the support 59 for the crimper 64, while the spring-loaded rod 75 continues, exert pressure on the support 59 to cause the crimper down against the guide plate 94 to press. The slide bar 85 together with the folding device 98 and the guide plate 94 also goes up with the push rod 14 until it goes up is interrupted by the attack of the tooth 102 on the stop 110.

Der erste Teil der Aufwärtsbewegung des Kräuselorganes 64 wird durch den Anhub der Führungsplatte 94 bewirkt, worauf der Finger 113 der Anhebestange 112 unter den Träger 59 greift und diesen zusammen mit dem Krauselorgan in die höchste Stellung anhebt, welche jedoch niedriger ist "als die höchste Stellung des Drückerfußes. Auf die oben beschriebene Weise werden der Drückerfuß, das Kräuselorgan und die Führungsplatte mit der Faltvorrichtung in verschiedenem Maße durch den Aufwärtsgang der Drückerstange angehoben, so daß genügende Zwischenräume für das bequeme Einführen der verschiedenen Stofflagen entstehen.The first part of the upward movement of the crimping element 64 is due to the lifting of the Guide plate 94 causes the finger 113 of the lifting rod 112 to move under the carrier 59 and lifts this together with the curling organ to the highest position, which but is lower "than the highest position of the presser foot. To that described above The presser foot, the crimping element and the guide plate with the folding device become wise lifted to varying degrees by the upward movement of the push rod, so that there is sufficient space for the comfortable Introduce the various layers of fabric.

Der auf die Stoffstücke aufzunähende Stoffstreifen wird durch den Führungskanal 20 des Drückerfußes und unter dessen Sohle geführt; der Randteil des oberen Stoffstückes wird von rechts in die Faltvorrichtung 98 eingebracht und vorwärts unter die Nadeln und zwischen das Kräuselorgart 64 und die Führungsplatte geführt. Das untere (Haupt-) Stoff stück wird von links in die untere Faltvorrichtung 114 unterhalb der Führungsplatte eingebracht. Nachdem die verschiedenen Stofflagen, wie beschrieben, eingeführt sind, wird derDrückerfuß herabgelassen, \vorauf die. verschiedenen Teile ihre Arbeitsstellung in nachgiebigem Eingriff mit dem Werkstück annehmen.The fabric strip to be sewn onto the fabric pieces is passed through the guide channel 20 of the Presser foot and guided under its sole; the edge part of the upper piece of fabric is covered by inserted right into the folder 98 and forward under the needles and between the Kräuselorgart 64 and the guide plate out. The lower (main) piece of fabric becomes introduced from the left into the lower folding device 114 below the guide plate. After the various layers of fabric have been inserted as described, the presser foot lowered, \ in front of the. different parts their working position in yielding Accept engagement with the workpiece.

Beim Falten, Kräuseln und Nähen von kreisrunden Gegenständen, wie z. B. vonWhen folding, gathering and sewing circular objects, such as B. from

Damenröcken, geht die Arbeit rund herum vorwärts, bis es nötig wird, die Kanten der beiden Stoffstücke von den Faltvorrichtungen zu. befreien. Zu diesem Zweck wird der Drückerfuß wie zuvor angehoben und der Fingerhebel 106 abwärts gedruckt und ausgeschwungen, um die obere Faltvorrichtung 98 und die Führungsplatte 94 zur Seite zu drehen. Die umgeschlagene Kante des unteren Stoff-Stückes wird leicht aus der unteren Faltvorrichtung 114 herausgebracht, worauf der Drückerfuß \vicder herabgelassen wird und die Stoffstücke während der Herstellung des noch übrig gebliebenen Teiles der Naht von Hand zur Stichbildungsvorrichtung geführt werden. Das Anheben des Drückerfußes gestattet die Fortnahme des Arbeitsstückes wie bei gewöhnlichen Nähmaschinen.Ladies skirts, the work goes forward all around until it becomes necessary to trim the edges both pieces of fabric from the folding devices. to free. For this purpose, the The presser foot is raised as before and the finger lever 106 is pressed downwards and swung out, to rotate the top folder 98 and guide plate 94 sideways. The folded edge of the lower piece of fabric is easily brought out of the lower folder 114, whereupon the The presser foot is lowered and the pieces of fabric are removed during manufacture of the any remaining part of the seam is guided by hand to the stitch-forming device will. Raising the presser foot allows the work piece to be removed as with ordinary sewing machines.

Wie aus Fig. 13 ersichtlich, ist der Randteil a' des unteren Stoffstückes α nach oben umgeschlagen, während der Randteil b' des oberen gekräuselten Stoffstückes b nach unten umgeschlagen ist. Die übereinander liegenden umgeschlagenen Ränder der beiden Stoffstücke werden durch den an seinen Kanten gleichfalls umgeschlagenen Stoffstreifen c überdeckt, welcher mittels zweier Stichreihen d und e auf die Stoffstücke aufgenäht wird, wobei die Stichreihe (I durch den Streifen c und das untere Stoffstück α dringt, während die Stichreihe e durch den Streifen c und beide Stoffstücke hindurchgeht.As can be seen from Fig. 13, the edge part a 'of the lower piece of fabric α is turned upwards, while the edge portion b' of the upper crimped piece of fabric b is turned over downwards. The folded-over edges of the two pieces of fabric lying on top of one another are covered by the fabric strip c , which is also turned over at its edges, which is sewn onto the fabric pieces by means of two rows of stitches d and e , the row of stitches (I penetrating through the strip c and the lower piece of fabric α , while the row of stitches e goes through the strip c and both pieces of fabric.

Claims

Patent claims:

i. Sewing machine with a gathering device, characterized in that the effective movements of the crimping element (64) variable in the feed direction are without a change in the front limit position of the curling organ is caused, and that the crimping element (64) and a fabric guide plate provided (94) and edge folding device (98) are connected to the push rod (14) in such a way that they simultaneously with the presser foot, but to a different extent.

2. Sewing machine according to claim 1 for combining an upper and lower Piece of fabric when the former is crimped, characterized in that a folding device (98) for the edge of the top piece of fabric and a guide plate engaging between the top and bottom pieces of fabric (94) on a on the push rod (14) and against the action of a spring (105) in relation are attached to the push rod downwardly movable carrier (88,85), and that a stop (no) is provided, which the lifting movement of the carrier (88, 85) of the folding device and the guide plate limited when the push rod is raised against the action of the spring (105), while the push rod (14) an articulated one. Connection (54, 51, 50, 49, 60) with the attacking stop (113) possesses, in such a way that the presser foot, the crimping element and the folding device with the guide plate at the same time, but to different degrees.

3. sewing machine ■ according to claims 1 and 2, characterized in that the Carriers (88, 85) for the guide plate (94) and the edge folding device (98) are rotatable is arranged in such a way that the guide plate and folding device swung to the side from the 'position of use can be.

4. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the crimping element (64) is driven by rocker arm (41,49) ', the rear of the needle bar and are arranged to the presser foot, so that the observation of the sewing process is not disturbed.

5. Sewing machine according to claims 1 and 2, characterized in that the folding device (98) and the guiding g ₀ plate (94) perpendicular in respect to each other are adjustable.

1 sheet of drawings.