DE2942234A1

DE2942234A1 - Verpackung hygroskopischer partikel

Info

Publication number: DE2942234A1
Application number: DE19792942234
Authority: DE
Inventors: Stanley W Ensminger
Original assignee: Pfizer Corp Belgium
Current assignee: Pfizer Corp Belgium
Priority date: 1978-10-18
Filing date: 1979-10-18
Publication date: 1980-04-24
Also published as: BR7906686A; GB2031849A; JPS5579254A; IT1125490B; FR2439145A1; JPS5752267B2; IT7926567A0

Description

Verpackung hygroskopischer Partikel

Die Erfindung betrifft die Verpackung und Lagerung von Produkten. Insbesonaere betrifft sie ein Verfahren und einen Behälter für die Verpackung und Lagerung partikelförmiger hygroskopischer Substanzen, wie beispielsweise wasserfreier Zitronensäure.

Bestimmte partikelförmige hygroskopische Substanzen, wie beispielsweise wasserfreie Zitronensäure, sind extrem feuchtigkeitsempfindlich. Während aer Verpackung des Produkts müssen daher besondere Vorsichtsmaßnahmen ergriffen werden, um sicher zu stellen, daß das Produkt während der Lagerung seine Partikelform beibehält.

Beispielsweise wird wasserfreie Zitronensäure komi?erziellerweise in Behältern mit einer niedrigen Wasserdampfdurchlassungsrate (WDDR) verpackt, um eine Feuchtigkeitsaufnahme aus der Atmosphäre während der Lagerung zu verhindern. Das Produkt wird normalerweise atmosphärisch bei erhöhter Temperatur getrocknet und unmittelbar verpackt; folglich besitzt das frisch verpackte Produkt eine Temperatur etwas oberhalb der Umgebungstemperatur. Obwohl der Wassergehalt des verpackten Produkts bei nur etwa 0,1 Gew.-% liegt, reicht dieses Restwasser aus, die Produkt— partikel bei längerer Lagerung agglomerieren oder zusammen-

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klumpen zu lassen. Es wird angenommen, daß während der Kühlung die restliche Feuchtigkeit innerhalb der Kristalle dazu tendiert, zu der Kristallfläche zu wandern, und, da die Feuchtigkeit an einem unmittelbaren Entweichen infolge der dichten Art des Behälters gehindert ist, unter Bildung konzentrierter Lösungen zwischen den Kristallen kondensiert. Bei fortdauernder Lagerung entweicht diese Feuchtigkeit schließlich, und verbindet der feste Rest die einzelnen Partikel miteinander. Sofern die Innenfläche des Behälters aus Papier besteht, hat das Produkt auch das Bestreben, an der Behälterwand aus angenommener VJeise demselben Grund anzukleben, und kann eine erhebliche Produktmenge von dem Behälter zurückgehalten werden, wenn dieser schließlicn entleert wird.

Bei bereits durchgeführten Versuchen zur Minimalisierung dieses Problems ist ein Trocknungsmittel innerhalb des Behälters angeordnet worden, um das von den Kristallen freigegebene Restwasser zu absorbieren und somit die Lösungsbildung zu verhindern. Das Trocknungsmittel wird dabei üblicherweise in einer dampfpermeablen Tasche untergebracht, die im allgemeinen an der Behälterwand befestigt ist, um eine Verunreinigung des Produkts durch das Trocknungsmittel zu verhindern. Zwar ist bei diesem Versuch die Zusammenklumpung des Produkts erfolgreich verhindert worden, jedoch besteht nach wie vor die Gefahr einer Verunreinigung des Produkts aurch das Trocknungsmittel.

Es ist jetzt festgestellt worden, daß bei diesen Produktbehältern mit einer inneren Papierschicht das Papier, v/enn es wesentlich unter seine Gleichgewichtsfeuchte getrocknet ist, selbst als Trocknungsmittel für das hygroskopische Produkt wirken kann.

Erfindungsgemäß ist jetzt vorgesehen ein Mehrschichtbehälter für die Lagerung partikelförmiger hygroskopischer Substanzen, der aus einer Außenschicht mit einer niedrigen Wasserdampfdurchlassungsrate und einer Innenschicht aus mindestens einer Dicke aus Papier mit einem Feuchtigkeitsgehalt besteht, der deutlich unterhalb der Gieichgewichtsfeuchte des Papiers liegt, in bevorzugter Weise besteht die Außenschicht aus Aluminiumfolie oder

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Polyäthylenfilm, ist die Außenfläche der Außenschicht mit einer Papierschicht versehen, ist die Innenfläche der Innenschicht mit einer wasserdampfpermeablen Schicht eines hydrophoben Materials, wie beispielsweise Polyäthylen, versehen, liegt der Feuchtig keitsgehalt des Papiers etwa 2 bis 5 Gew.-% unterhalb der Gleichgewichtsfeuchte des Papiers, besitzt der Behälter die Form eines Beutels, und besteht die hygroskopische Substanz in wasserfreier Zitronensäure.

Die Erfindung besteht auch in einem Verfahren zur Verpackung partikelförmiger wasserfreier Zitronensäure, und zwar im Wege der Herstellung eines Mehrschichtbeutels bestehend aus einer Außenschicht aus Polyäthylenfilm niedriger Wasserdampfdurchlassungsrate und aus einer Innenschicht aus mindestens einer Dicke aus Papier mit einer wasserdampfpermeablen Schicht aus PQyäthylen an der Innenfläche der Papierschicht, im Wege der Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts des Papiers im Beutel auf etwa 2 bis 5 Gew.-% unterhalb der Gleichgewichtsfeuchte des Papiers, im Wege der Einfüllung der Zitronensäure in den Beutel und in. Wege der Siegelung des Beutels.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die zeichnerische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform weiter ins einzelne gehend beschrieben, aus welcher Beschreibung die neuen Merkmale und die Vorteile der Erfindung ersichtlich sind.

Die Zeichnung zeigt ein vergrößertes Querschnittsfragment eines Abschnitts dor Wand eines Mehrschichtbeutels, der zur Lagerung einer partiko1förmigen hygroskopischen Substanz, wie beispielsweise wasserfreier Zitronensäure, geeignet und bestimmt ist.

Die Viand 10 besitzt eine Außenschicht 14 niedriger WDDR und eine Innenschicht 16 aus mindestens einer Dicke aus Papier. Zwar zeigt die Zeichnung vier Dicken bzv/. Lagen für die Innenschicht 16, win nachfolgend noch angegeben werden wird, jedoch kann goüi'j'neto Anzahl von Lagen verwendet werden.

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Die partikelförmige Substanz 12₍ die gelagert werden soll, kann bestehen in wasserfreier Zitronensäure, den wasserfreien Formen ihrer Salze, wie beispielsweise Kaliumeitrat und wasserfreiem Natriumcitra^ oder in irgendeiner anderen partikelformigen Substanz, die hygroskopische Eigenschaften ähnlich oder gleich denjenigen von wasserfreier Zitronensäure besitzt. Diese partikelformigen Substanzen besitzen üblicherweise eine Partikelgröße bis zu etwa 3 mm.

Die zur Wand 10 gehörende Außenschicht 14 mit ihrer niedrigen VVDDR dient zur Minimalisierung der Aussetzung der partikelformigen Substanz 12 gegenüber äußerer Feuchtigkeit während der Lagerung, und zwar insbesondere unter ungünstigen Bedingungen hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit, wie sie beispielsweise in den Tropen auftreten können.

Die niedrige Wasserdampfdurchlassungsrate (WDDR) ist, wie dieser Ausdruck bereits angibt, ein Maß für die Leichtigkeit, mit der Wasserdampf durch eine Schicht oder einen Film hindurchtritt. Ein Verfahren zur Bestimmung der WDDR einer gegebenen Schicht besteht darin, daß eine Fläche der Schicht bei gegebener Flächengröße einer Atmosphäre über einem Trocknungsmittel aus wasserfreiem Calciumchlorid und die andere Fläche einer feuchten Atmosphäre aus^gesetzt und danach die von dem Trocknungsmittel während einer gegebenen Zeitspanne aufgenommene Feuchtigkeit gemessen wird. Für den vorliegenden Zweck wird die WDDR definiert als das in Gramm gemessene Wasser, das durch eine Fläche von

1 m einer Schicht während einer Zeitspanne von 24 h hindurchtritt, wenn die feuchte Atmosphäre eine solche mit einer Temperatur von 38°C und 90 % relativer Feuchte ist, und des ASTM Standard E96-66 Procedure E (1966).

von 38 C und 90 % relativer Feuchte ist, und zwar unter Anwendung

Unter einem niedrigen WDDR wird ein WDDR von etwa 8 oder weniger verstanden. Die Schicht 14 niedriger WDDR muß daher nur solcher Art sein, daß die Erfüllung dieser Bedingung sichergestellt ist. In bevorzugter Weise besteht die Schicht 14 in der Form eines Films. Der Film kann ein Einzelkomponenten-Film oder ein aus

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zwei oder mehr Komponenten bestehendes Gebilde sein. Beispielsweise sind Einzelfilme aus Polyäthylen niedriger Dichte (NDPE) mit einer Dicke von etwa 51 Micron oder mehr, aus Polyäthylen hoher Dichte (HDPE) mit einer Dicke von etwa 25 Micron oder mehr und aus biaxial orientiertem Polypropylen (BOPP) mit einer Dicke von etwa 19 Micron oder mehr in hervorragender Weise geeignet. Beispiele für geeignete Filme in Form zusammengesetzter Gebilde umfassen ein Laminat hergestellt aus Polyvinylidenchlorid (PVDC) zwischen BOPP mit einer Dicke von etwa 19 Micron oder mehr und ein Laminat hergestellt aus Aluminiumfolie zwischen NDPE mit einer Dicke von etwa 2 5 Micron oder mehr.

Entsprechend der Darstellung der bevorzugten Ausführungsform in der Zeichnung kann die Außenfläche der Außenschicht 14 mit einer Papierschicht 20 versehen sein. Diese Ausstattung bzw. Beschichtung sorgt für einen Schutz der Außenschicht 14 gegen mechanische Beschädigung, wie beispielsweise infolge Abreibens, und schafft gleichzeitig eine Fläche, die in hervorragender Weise zur Bedruckung geeignet ist. Diese Papierschicht 20 ist üblicherweise eine Einzellage mit einer Dicke von etwa 127 bis 254 Micron.

Die Innenschicht 16, die aus mindestens einer Dicke oder Lage aus Papier besteht, dient einer doppelten Funktion, nämlich einerseits als preiswertes Mittel zur Bewirkung der Festigkeit der Wand 10 und andererseits bei Trocknung auf einen Feuchtigkeitsgehalt erheblich unterhalb der Gleichgewichtsfeuchte des Papiers als Trocknungsmittel, um sov/ohl die Restfeuchte aus dem Produkt als auch fremde Außenfeuchtigkeit, die durch die Außenschicht 14 hindurchtritt, zu absorbieren.

Das vorherrschend beim Verpacken verwendete Papier ist natürliches oder ungebleichtes Kraftpapier, ein festes und verhältnismäßig billiges Papier, das hauptsächlich aus Fichte durch Auslaugen mit einer Mischung aus Natriumhydroxid, Natriumsulfat, Natriumcarbonat und Natriumsulfid hergestellt wird. Dieses Papier wird

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üblicherweise unter Angabe seines Basisgewichts geliefert, das als das Gewicht in lbs für eine gegebene Papierfläche definiert ist; für Versand- bzw. Transportsäcke aus Kraftpapier mißt

2 diese Fläche 3000 Quadratfuß (279 m ). Somit ist ein Kraftpapier mit einem Basisgewicht von 50 lbs ein solches, das 50 lbs je 30OO Quadratfuß (81 kg je lOOO m ) wiegt. Versand- bzw. Transportkraftpapier besitzt üblicherweise ein Basisgewicht von 40 bis 70 lbs mit einer entsprechenden Dicke von etwa 76 bis 254 Micron. Unter normalen Umgebungsbedingungen, beispielsweise 21°C und 50 bis 60 % relative Feuchte, liegt die Gleichgewichtsfeuchte dieses Kraftpap"iers bei etwa 6 bis 8 Gew.-%. Auch können andere Papiere, wie beispielsweise das im Wege des Holopulpen-Verfahrens hergestellte, in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung verwendet werden, wobei das einzige Erfordernis darin besteht, daß das Papier eine Festigkeit und Feuchtigkeitsrückhalteeigenschaften gleich oder ähnlich denjenigen von Kraftpapier besitzt.

Häufig wird mehr als eine Papierlage für die Innenschicht 16 verwendet, damit der Behälter partikelförmige Substanz 12 aufnehmen und gesichert aufbewahren und während des Verpackens, Transports und der Lagerung einem Aufbrechen und Aufplatzen widerstehen kann. Die Anzahl der Lagen hängt von der Menge des partikelförmigen Materials 12 ab, das in dem Behälter gelagert werden soll. Beispielsweise werden üblicherweise vier Lagen für Beutel zur Aufnahme von 23 kg Zitronensäure verwendet, v/ährend 5 Lagen für Beutel mit 45 kg verwendet werden.

In Hinblick auf seine Effektivität als Trocknungsmittel muß das Papier der Innenschicht 16 einen Feuchtigkeitsgehalt bei der Verpackungstemperatur deutlich unterhalb der Gleichgewichtsfeuchte des Papiers besitzen. Unter der Gleichgewichtsfeuchte wird der Feuchtigkeitsgehalt des Papier im Gleichgewichtszustand unter umgebender Verpackungstemperatur und relativen Feuchtig-

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keitsbedingungen verstanden. Diese Absenkung unter den Gleichgewichtswert liegt normalerweise bei mindestens etwa 1 und nicht mehr als etwa 5 Gew.-% in Hinblick auf den absoluten Feuchtig keitsgehalt des Papiers. Beispielsweise würde ein Papier mit einer Gleichgewichtsfeuchte von 7 Gew.-% einen Feuchtigkeitsgehalt besitzen, der auf 6 Gew.-% bei einer Absenkung um 1 Gew.-% und auf 2 Gew.-% bei einer Absenkung um 5 Gew.-% abgesenkt ist. Eine Absenkung bzw. Reduzierung von weniger als etwa 1 Gew.-% verleiht dem Papier ein nur geringes Trocknungsvermögen, während eine Reduzierung über etwa 5 Gew.-% hinaus das Papier zu brüchig für eine wirksame Verwendung als Lagerungsmaterial werden läßt. In bevorzugter Weise liegt die Reduzierung im Bereich von etwa 2 bis 5 Gew.-%. Die Reduzierung kann in irgendeiner geeigneten Weise erreicht werden, wie beispielsweise dadurch, daß das Papier einer Atmosphäre mit einer geringen relativen Feuchtigkeit entweder bei erhöhter oder bei Umgebungstemperatur für eine Zeitspanne ausreichend, die gewünschte Reduzierung zu erreichen, ausgesetzt wird.

In bevorzugter Weise ist wie in der Zeichnung dargestellt die Innenfläche der Innenschicht 16 mit einer wasserdampfdurchlässigen Schichtl8 eines hydrophoben Materials versehen, um die Tendenz der partikelförmigen Substanz 12 zum Ankleben an der Innenschicht 16 der Wand 10 bei Entnahme der partikelförmigen Substanz 12 aas dem Behälter zu ir.inimalisieren. Die Schicht 18 kann aus irgendeinem hydrophoben Material bestehen, das hinsichtlich der partikelförmigen Substanz 12 inert ist, vorausgesetzt die Schicht 18 ist für Wasserdampf permeabel. Unter einer wasserdampfpermeablen Schicht wird eine Schicht mit einer WDDR von mindestens etwa 1500 verstanden. Zu geeigneten Schichten sind zu rechnen beispielsweise ein poröser Kunststoffilm, wie die Familie der Blätter spinngebundener HDPE-Fasern, die von Du Pont unter der Bezeichnung Tyvek geliefert werden, ein mikroperforierter Polyolefinfilm, gewebtes Polypropylen oder der mikroporöse Polyolefinfilm gemäß GB-PS 13 71 833 sowie eine dünne Beschichtung oder Ablagerung aus Polyolefin, wie beispielsweise Polyäthylen, an der Innenfläche der Innenschicht 16, die unvollständig die Schicht ver-

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siegelt, wie beispielsweise aus der GB-PS 14 12 144 bekannt ist. üblicherweise besitzt die wasserdampfdurchlassige Schicht 18 eine Dicke bis zu etwa 254 Micron.

Die vorstehende Beschreibung ist zwar auf einen Behälter in der Form eines Beutels gerichtet, jedoch kann der Behälter ebensogut andere Formen einnehmen. Beispielsweise kann der Behälter die Form einer Trommel oder eines steifen Kartons besitzen. Diese Formen ermöglichen im allgemeinen größere Einzelverpackungen, wobei die Trommel häufig Mengen bis zu etwa 113 kg des Produkts aufnimmt, während der s'teife Karton üblicherweise für den Massentransport von 227 kg oder mehr bestimmt ist.

Die nachfolgenden Beispiele dienen ausschließlich der Erläuterung und sind keineswegs in einer die Erfindung einschränkenden Weise zu verstehen.

Beispiel 1

Eine Menge von 200 Gramm frisch getrockneter, wasserfreier, fein granulierter Zitronensäure mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 0,1 Gew.-% ist in jede von drei 8 Unzen-Glasflaschen eingebracht worden, wobei die Flasche bis zu etwa 75 % ihres Fassungsvermögens gefüllt worden ist. Zusätzlich sind den Flaschen beigegeben worden:

Flasche A - nichts;

Flasche B - ein 1 Gramm Abschnitt eines 5-Lagen Kraftpapierbeutels; und

Flasche C - ein 1 Gramm Abschnitt eines 5-Lagen Kraftpapiers wie bei der Flasche B, jedoch zuvor getrocknet während etwa 16 Stunden bei 110 C.

Jede der Flaschen ist mit einer Kunststoffschraubkappe verschlossen und anschließend versiegelt worden durch Eintauchen der Kappe und des Oberteils der Flasche in geschmolzenes Wachs. Die Flaschen

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sind dann unter Umgebungsbedingungen für 5 Tage gelagert und überprüft worden, wobei die nachfolgenden Beobachtungen festgestellt worden sind:

Flasche A - enthielt im wesentlichen einen 200-Gramm-Klumpen, der sich bei Kopfstellen der Flasche nicht bewegte und der ein erhebliches Schütteln erforderlich machte, um ein freies Strömen zu erreichen;

Flasche B - enthielt einen Klumpen ähnlich bzw. gleich wie bei der Flasche A, der zur Erreichung einer freien Strömung etwas weniger Schütteln erforderlich machte;

Flasche C - vollständig freies Strömen des Inhalts und klumpenfrei.

Der Versuch ist unter Austausch der wasserfreien Zitronensäure durch wasserfreies Natriucitrat oder Kaliumeitrat mit im wesentlichen denselben Ergebnissen wiederholt worden.

Beispiel 2

Eine Produktionsmenge fein granulierter, wasserfreier Zitronensäure, atmosphärisch getrocknet bei 115 bis 130 C auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 0,1 Gew.-% ist noch warm in 45 kg

Kraftpapierbeuteln verpackt worden. Diese Beutel sind mit einer Innenschicht aus 3 Lagen aus natürlichem Kraftpapier mit einem Basisgewicht von 50 lbs und mit einer Außenschicht eines NDPE-Films mit 38 Micron an seiner Außenfläche mit einer Schicht bestehend aus einer einzelnen Lage aus natürlichem Kraftpapier mit einem Basisgewicht von 50 lbs und einer einzelnen Lage aus natürlichem Kraftpapier mit einem Basisgewicht von 60 lbs hergestellt worden. Ein Teil des zu verpackenden Guts ist in Beutel eingebracht worden, die zuvor in einem Zwangszirkulations-Lufttrockner bei Betriebstemperaturen von 54 bis 66 C getrocknet

+) mit 5 Lagen

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worden waren, um den Feuchtigkeitsgehalt des Papiers auf etwa 2 bis 3 Gew.-% unter die Gleichgewichtsfeuchte des Papiers abzusenken, während der Rest des Verpackungsguts in Beuteln verpackt worden ist, so wie diese angeliefert worden waren. Die Überprüfung des abgepackten Guts nach 5 Monaten Lagerung bei Umgebungsbedingungen hat gezeigt, daß der in den getrockneten Beuteln abgepackte Teil noch frei strömen konnte, während der restliche und in Beuteln, so wie diese angeliefert worden waren, verpackte Teil zusammengebacken war.

Beispiel 3

Ein Beutel zur Verpackung und Lagerung von wasserfreier, partikelförmiger Zitronensäure in Mengen von 45 kg ist mit einer Außenschicht aus HDPE mit einer Dicke von 51 Micron versehen an ihrer Außenfläche mit einer einzigen Lage natürlichen Kraftpapiers mit einem Basisgewicht von 60 lbs und aus einer Innenschicht aus 4 Lagen aus natürlichem Kraftpapier mit einem Basisgewicht von 50 lbs versehen an ihrer Innenfläche mit einem Film aus Tyvek 1073 B mit einer Dicke von 51 Micron hergestellt worden. Die Beutel sind in einen Zwangszirkulations-Lufttrockner mit einer Betriebstemperatur von 54 bis 66 C eingebracht worden, um den Feuchtigkeitsgehalt der inneren Papierschicht von dem Gleichgewichtswert von 7 auf einen Wert von 2 Gew.-% zu reduzieren. Frisch getrocknete, wasserfreie, partikelförmige Zitronensäure aus der Produktion ist in die Beutel eingebracht worden, und die Beutel sind versiegelt worden. Die versiegelten Beutel sind bei Umgebungsbedingungen von 21 bis 32 C und 50 bis 70 % relativer Feuchtigkeit gelagert worden. Die Prüfung der Beutel und ihres Inhalts nach 3-monatiger Lagerung hat gezeigt, daß die Zitronensäure vollständig frei strömen konnte ohne v/esentliche Zurückhaltung des Produkts im Beutel, wenn das Produkt aus dem Beutel ausgeschüttelt wurde.

Gleiche bzw. ähnliche Resultate sind erreicht worden, wenn der

Beutel mit einer Außenschicht aus einem Laminat aus Aluminiumfolie zwischen HDPE mit einer Dicke von 25 Micron beschichtet mit einer einzelnen Lage aus gebleichtem Kraftpapier mit einem Basisgewicht von 60 lbs und aus einer Innenschicht mit 4 Lagen aus natürlichem Kraftpapier mit einem Basisgewicht von 50 lbs versehen mit einer porösen Beschichtung aus Polyäthylen hergestellt worden ist.

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Claims

DR. A. VAN DER WERTH

DlPLlNG. (1934-1974)

PATENTANWÄLTE

DR. FRANZ LEDERER DIPL.-CHEM.

R. F. MEYER-ROXLAU DlPL ING

PFIZ-ER INC.
East 42nd Street

New York, N.Y. 10017 USA

Patentansprüche

8000 MÖNCHEN 80 LuciLE-GRAHN-STRASSE

TELEFON (0 89) 47 29 47 TELEX : 524624 LEDER D TELEGR :LEDERERPATENT

18. Oktober 1979 M/Tr

P.C. (Ch-Pr) 6099

( 1.JMehrschichtbehälter für die Lagerung partikelförmiger ^v—^ hygroskopischer Substanzen, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einer Außenschicht (14) mit einer niedrigen Kasserdurchlassungsrate und aus einer Innenschicht (16) aus mindestens einer Dicke bzv/. Lage aus Papier mit einem Feuchtigkeitsgehalt deutlich unterhalb der Gleichgewichtsfeuchtc des ⁿapiers besteht, wobei die Innenschicht (16) als Trocknungsmittel für die hygroskopischen Substanzen wirkt.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschicht (14) aus Aluminiumfolie oder PolyäthylenfiIm

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besteht.
3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche der Außenschicht (14) mit einer Schicht (20) aus Papier versehen ist.
4. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche der Innenschicht (16) mit einer wasserdampfdurchlässigen Schicht (18) aus einem hydrophoben Material versehen ist.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophobe Material Polyäthylen ist.
6. behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Papiers (16) etwa 2 bis 5 Gew.-% unterhalb der Gleichgewichtsfeuchte des Papiers (16) liegt.
7. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er die Form eines Beutels bzw. Sacks besitzt.
8. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hygroskopische Substanz in wasserfreier Zitronensäure besteht.
9. Verfahren zur Verpackung partikelförmiger wasserfreier Zitronensäure, gekennzeichnet durch

a) Herstellung eines Mehrschichtbeutels bestehend aus einer Außenschicht aus Polyäthylenfilm niedriger Wasserdurchlassungsrate und aus einer Innenschicht aus mindestens einer Dicke bzv/. Lage aus Papier mit einer wasserdampfdurchlässigen Schicht aus Polyäthylen an der Innenfläche der Papierschicht,

b) Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts des Papiers im Beutel auf etv/a 2 bis 5 Gew.-% unterhalb der Gleichgewichtsfeuchte

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des Papiers,

c) Einbringung der Zitronensäure in den Beutel und

d) Siegelung des Beutels.

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