DE2839034A1

DE2839034A1 - Grinder for hard metal tipped twist drills - sharpens number of drills in one setting at correct tip angle and clearance angle

Info

Publication number: DE2839034A1
Application number: DE19782839034
Authority: DE
Inventors: Johannes Breiting
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-09-05
Filing date: 1978-09-05
Publication date: 1980-03-13

Abstract

The twist drills (14) are mounted on a support (11) at an angle which corresponds to the tip angle of the drill. The support (11) can be moved parallel and at right angles to the plane of the grinding wheel. The support carries a cross slide (10) which is moved past the grinding wheel (26, 28) after which it is removed rotated over 180 deg. and again moved over the support past the grinding wheels. As the face of the grinding wheel is at an angle, both tip cutting angle and clearance angle are ground in one setting.

Description

Verfahren zum Scharfschleifen hartmetallbestückterProcedure for sharpening carbide-tipped

Spiralbohrer und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Scharfschleifen hartmetallbestückter Spiralbohrer sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Twist drill and device for performing the procedure the The invention relates to a method for sharpening carbide-tipped twist drills and a device for performing this method.

Das Scharfschleifen hartmetallbestückter Spiralbohrer muß, ähnlich wie das Scharfschleifen von Drehstählen, in zwei verschiedenen Ebenen erfolgen, wobei also gleichzeitig der Spitzenwinkel und der Freiwinkel angeschliffen werden. Bisher erfolgt dieses Scharfschleifen von liaiid, wobei naturgemäß die Genauigkeit der Spitzen- und Freiwinkel, die auf diese Weise angeschlif fen worden sind, zu wünschen übrig läßt.Sharpening carbide-tipped twist drills must be similar such as the sharpening of turning tools, take place in two different planes, so the point angle and the clearance angle are ground at the same time. So far, this sharpening has been done by liaiid, with the accuracy of course the point and clearance angles that have been grinded in this way, too leaves something to be desired.

Das Scharfschleifen von Hand erfordert neben einer großen Übung und Geschicklichkeit auch eine längere Bearbeitungszeit, die insbesondere dann wirtschaftlich ins Gewicht fällt, wenn in einer Werkstatt täglich mehrere derartiger hartmetallbestückter Spiralbohrer scharfgeschliffen werden müssen.Sharpening by hand requires a lot of practice and besides Skill also means a longer processing time, which is particularly economical It matters when a workshop has several such hard-metal-tipped tools every day Twist drills need to be sharpened.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Scharfschleifen von Spiralbohrern so auszugestalten, daß eine manuelle Geschicklichkeit des Mechanikers nicht mehr erforderlich ist, und daß bedarfsweise auch mehrere Spiralbohrer gleichzeitig mit gleichbleibender Genauigkeit scharfgeschliffen werden können.The invention is based on the object of sharpening Twist drills designed so that a manual skill of the mechanic is no longer necessary, and that, if necessary, several twist drills at the same time can be sharpened with constant accuracy.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels derer ein derartiges Verfahren in ökonomischer Weise durchzuführen ist, die ihrerseits einen einfachen Aufbau hat und mit geringen Kosten hergestellt werden kann.Another object of the invention is to provide a device to create by means of which such a process can be carried out in an economical manner which in turn has a simple structure and is manufactured at a low cost can be.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der oder die in einem parallel und senkrecht zur Schleifebene verfahrbaren Support aufgenommenen und mit einer dem Spitzenwinkel entsprechenden Schräglage fixierten Spiralbohrer bei vorgegebener Zustellung des den Support tragenden Querschlittens an der Schleifscheibe entlanggefahren und danach, axial um 1800 gedreht, wiederum in den Support eingespannt, erneut an der Schleifscheibe entlanggefahren werden, wobei infolge vorgegebener Neigung der Schleifscheibenachse bzw. bei Stirnangriff der Schleifscheibe vorgegebener Neigung der Eingriffstangente gleichzeitig der Spitzenwinkel und der Freiwinkel angeschliffen werden.According to the invention this object is achieved in that the or the recorded in a support that can be moved parallel and perpendicular to the grinding plane and fixed with a twist drill that corresponds to the angle of the point with the specified infeed of the cross slide carrying the support on the grinding wheel driven along and then, rotated axially by 1800, again clamped in the support, are driven along the grinding wheel again, with a result of predetermined Inclination of the grinding wheel axis or more specified when the grinding wheel is in contact with the face Inclination of the engagement tangent at the same time the point angle and the clearance angle be sanded.

Der bzw. die Spiralbohrer, die, unter sich parallel, in einem Support schräg aufgenommen und dann parallel zur Schleifebene verfahren werden, erhalten wegen ihrer vorgegebenen Schräglage stets den gleichen Spitzenanschliff und wegen der konstanten Neigung der Eingriffstangente bei einem stirnseitigen Schleifen stets den gleichen Fretwinkel. Ist die eine Freifläche geschliffen worden, so wird der Spiralbohrer um 1800 vorgegeben durch einen festen Anschlag, um seine Längsachse gedreht, und es wird die andere Freifläche unter gleichzeitiger Erzeugung des Spitzenwinkels geschliffen.The twist drill (s) that are parallel to each other in a support taken up at an angle and then moved parallel to the grinding plane always have the same point bevel because of their predetermined inclination and because of the constant inclination of the engaging tangent in the case of end-face grinding the same fret angle. If one of the open areas has been sanded, the Twist drill around 1800 predetermined by a fixed stop around its longitudinal axis rotated, and the other flank is turned while at the same time generating the point angle sanded.

Das erfindungsgemäße Verfahren gestaltet sich mithin äußerst einfach und ökonomisch, weil in einem Support eine sehr große Anzahl von zu schleifenden Spiralbohrern für den Schleifvorgang fixiert werden kann, so daß mit einem einzigen Schleifhub gleichzeitig 5 oder 10 oder gar mehr Spiralbohrer scharf geschliffen werden können.The method according to the invention is therefore extremely simple and economical, because a very large number of items to be ground in a support Twist drills for the grinding process can be fixed so that with a single Grinding stroke simultaneously 5 or 10 or even more twist drills sharp can be sanded.

Eine besonders vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einer Grund platte, einem in dieser geführten Zustellschlitten und einem in diesem geführten Querschlitten, der einen Support mit mehreren schräg zur Querverschiebungsrichtung gestellten, untereinander parallelen Nuten zur Aufnahme von Spiralbohrern aufweist, wobei der Schrägungswinkel der Nuten dem Spitzenwinkel des oder der Spiralbohrer entspricht, und wobei auf der hinteren, der Schleifscheibe abgewandten Seite der Nuten eine zum Eingriff.A particularly advantageous device for carrying out the invention Procedure consists of a base plate, a feed slide guided in this and a cross slide guided in this, which has a support with several inclined to the transverse displacement direction, mutually parallel grooves for receiving of twist drills, the helix angle of the flutes being the point angle corresponds to the or the twist drill, and being on the rear, the grinding wheel facing away from the side of the grooves for engagement.

mit dem Spiralbohrer bestimmte, feststehende Aufnahme vorgesehen ist. Die gesamte Vorrichtung besteht mithin lediglich aus zwei Parallelführungen für die Zustellung und für den Schleifvorschub, wobei der eigentliche Support, der auf dem Querschlitten befestigt ist, lediglich eine gewisse Anzahl schräg zur Vorschubrichtung angeordneter Nuten enthält, die in ihrem hinteren Teil eine Fixierungsmöglichkeit für die darin eingelegten, scharf zu schleifenden Spiralbohrer haben. Die Schleifscheibe selbst ist Bestandteil einer handelsüblichen Schleifmaschine, die vor dieser Vorrichtung, in zweckmäßiger Weise auf einem Unterteil, das mit dem die Vorrichtung tragenden Gestell verbunden ist, gelagert ist.with the twist drill certain, fixed receptacle is provided. The entire device therefore consists only of two parallel guides for the infeed and for the grinding feed, whereby the actual support, which is based on is attached to the cross slide, only a certain number at an angle to the feed direction contains arranged grooves, a fixation option in its rear part for the twist drills inserted in them that are to be sharpened. The grinding wheel itself is part of a commercially available grinding machine that, in front of this device, in an expedient manner on a lower part that is connected to the one carrying the device Frame is connected, is stored.

Zur Fixierung der in den Nuten des Supports aufgenommenen, für den Schleifvorgang bereitliegenden Spiralbohrer wird in Ausgestaltung der Erfindung eine parallel zur Querverschiebung der Spiralbohrer verlaufende Metallschiene vorgesehen, die im hinteren, der Schleifscheibe abgewandten Teil des Supportes befestigt ist und über die der bzw. die Spiralbohrer mit einem an ihrem Schaftende vorgesehenen Schlitz geschoben werden.To fix the received in the grooves of the support, for the The twist drill available for grinding is an embodiment of the invention a metal rail running parallel to the transverse displacement of the twist drill is provided, the one in the back, the grinding wheel remote part of the support is attached and over which the twist drill or bits with one at their shank end provided slot.

Dieser Schlitz verläuft automatisch parallel zur Spanfläche der Spiralbohrer, wenn er bei der Herstellung des Spiralbohrers gleichzeitig mit demjenigen Schlitz gefräst wird, in den das Hartmetallplättchen eingelegt und verlötet wird. Dies bereitet keine fertigungstechnischen Schwierigkeiten. Es wird jedoch damit gewährleistet, daß jeder der Spiralbohrer eine gleiche, parallele Ausgangslage für den Schleifvorgang einnimmt.This slot automatically runs parallel to the rake face of the twist drill, if he is at the same time with that slot during the production of the twist drill is milled, in which the hard metal plate is inserted and soldered. This prepares no manufacturing difficulties. However, this ensures that that each of the twist drills has an identical, parallel starting position for the grinding process occupies.

Anstelle der Metallschiene kann man an der Schleifscheibe abgewandten Seite der die Spiralbohrer aufnehmenden Nuten des Supportes auch andere Aufnahmen, beispielsweise in Form von tnnen-Vier- oder -Sechskanten vorsehen. In jedem Falle wird jeder Spiralbohrer durch die rückwärtige Aufnahme in seiner Nut so fixiert, daß er ohne eine weitere Halterung dem Schleifvorgang unterworfen werden kann.Instead of the metal rail, you can turn away from the grinding wheel Side of the grooves of the support that receive the twist drills also have other receptacles, for example, in the form of internal square or hexagon edges. In any case Each twist drill is fixed in its groove by the rear mount in such a way that that it can be subjected to the grinding process without a further holder.

Der Schleifvorgang gestaltet sich jetzt entsprechend einfach. Die in dem Support bereits in der erforderlichen Schräglage zur Arbeitsfläche der Schleifscheibe liegenden Spiralbohrer werden durch Verschieben des Supportes und damit des diesen tragenden Querschlittens in Vorschubrichtung nacheinander zum Eingriff mit der Schleifscheibe gebracht. Nach Beendigung eines Arbeitsvorschubs in der einen Richtung werden die Spiralbohrer der Reihe nach aus den rückwärtigen Aufnahmen genommen und um ihre Längsachse um 1800 gedreht sowie anschließend wiederum in die Aufnahme gesteckt. Danach erfolgt der Arbeitsvorschub in der anderen Richtung in der gleichen Weise, wie beschrieben. Anschließend sind sämtliche Spiralbohrer fertiggeschliffen.The grinding process is now correspondingly simple. the in the support already in the required incline to the working surface of the grinding wheel lying twist drills are by moving the support and thus this supporting cross slide one after the other in the feed direction for engagement with the grinding wheel brought. After finishing a work feed in one direction, the Twist drills taken one after the other from the rear receptacles and around theirs Longitudinal axis rotated by 1800 and then reinserted into the receptacle. Thereafter the work feed occurs in the other direction in the same way as described. All twist drills are then finish-ground.

Der Spitzenwinkel ist, wie bereits erwähnt, durch die Schrägung der Nuten innerhalb des Supportes vorgegeben.As already mentioned, the point angle is due to the bevel of the Specified grooves within the support.

Soll eine Bohrerserie mit einem anderen Spitzenwinkel angeschliffen werden, so wird hierzu zweckmäßig ein weiterer Support mit anderer Nutenschrägung vorgesehen.Should a drill series be ground with a different point angle a further support with a different groove inclination is expedient for this purpose intended.

Soll jedoch der Freiwinkel an der Bohrerspitze verändert werden, so erfordert dies entweder eine Änderung der Neigung der mit einer abgerichteten Seitenfläche in Eingriff mit den Spiralbohrern kommenden Schleifscheibe oder aber eine Veränderung der Höhenlage derselben und damit der Eingriffstangente der Stirnseite der Schleifscheibe mit den Spiralbohrern, wie dies später anhand der Beschreibung der Ausfdhrungsbeispiele noch näher erläutert wird.However, if the clearance angle at the drill tip is to be changed, see this either requires a change in the inclination of the side surface with a trued surface grinding wheel coming into engagement with the twist drills or a change the height of the same and thus the engaging tangent of the face of the grinding wheel with the twist drills, as described later using the description of the exemplary embodiments will be explained in more detail.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird als Schleifmaschine eine handelsübliche Bohrmaschine mit einem auf die Schleifverhältnisse abgestimmten Lageradapter innerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet.In a further embodiment of the invention, a grinding machine is used as a grinding machine Commercially available drilling machine with a bearing adapter tailored to the grinding conditions used within the device according to the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further features of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs- gemäßen Verfahrens näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 die perspektivische Darstellung der Grundplatte der Vorrichtung gem. Fig.l, Fig. 3 die perspektivische Darstellung des Zustellschlit tens der Vorrichtung gem. Fig.l, Fig. 4 die Draufsicht des in dem Zustellschlitten über einen Querschlitten gelagerten Supports, Fig. 5 die Hinteransicht des Supports, Fig. 6 die Hinteransicht eines Haltestückes, das in den Support gem. Fig.4 bis 5 einsetzbar ist, und Fig. 7 die Draufsicht eines Supports nebst vor diesem befindlicher Schleifscheibe gem. einem weiteren Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, in der die Schleifscheibe gegenüber der Vorschubrichtung geschrägt und parallel zur Vorschubrichtung abgerichtet ist und mit einer Seitenzone in Eingriff in dem scharf zu schleifenden Spiralbohrer steht.The invention will be described below with reference to that in the drawing illustrated embodiments of a device for carrying out the invention according to Procedure explained in more detail. 1 shows the side view of an inventive Device, Fig. 2 shows the perspective view of the base plate of the device according to Fig.l, Fig. 3 is the perspective view of the delivery slide tens of the device according to Fig.l, Fig. 4, the plan view of the in the feed slide over a cross slide supported supports, FIG. 5 the rear view of the support, FIG. 6 the rear view of a holding piece that can be inserted into the support according to FIGS. 4 to 5, and FIG. 7 shows the plan view of a support along with a grinding wheel located in front of it according to FIG. a further embodiment of the device according to the invention, in which the Grinding wheel inclined in relation to the feed direction and parallel to the feed direction is trued and with a side zone in engagement in the sharp to be ground Twist drill stands.

Gem. According to

Fig.l besteht die ~erfindungsgemäße Vorrichtung aus der auf dem Gestell 1 montierten Grundplatte 1 (auch Fig.2) die im vorderen Bereich zwei Führungsleisten 3 u.4 trägt, in die der Zustellschlitten 5 (s.auch Fig.3) mit seinem plattenförmigen Abschnitt 6 greift, so daß der Zustellschlitten 5 innerhalb der Grundplatte 2 in Richtung des Doppelpfeils 7 hin- und hergeschoben werden kann. Es ist dies die Zustellbewegung für den Schleifvorgang bzw. die für das Zurückführen der Werkstücke benötigte Bewegung. Fig.l consists of the ~ inventive device from the on the frame 1 mounted base plate 1 (also Fig. 2) the two guide strips in the front area 3 and 4, in which the delivery slide 5 (see also Fig. 3) with his plate-shaped portion 6 engages so that the feed slide 5 within the Base plate 2 can be pushed back and forth in the direction of double arrow 7. This is the infeed movement for the grinding process or for the return movement movement required for the workpieces.

Im vorderen Teil trägt der Zustellschlitten 5 die Prismenführung 8, in deren Doppel-T-Nut 9 der Querschlitten 10 eingreift, der seinerseits den Support 11 trägt.In the front part of the feed slide 5 carries the prism guide 8, in the double T-slot 9 of the cross slide 10 engages, which in turn provides the support 11 carries.

Die Verschiebung des Querschlittens 10 bzw. des Supports 11 in Richtung des Doppelpfeils 12 (s.Fig.4) liefert den Arbeitsvorschub.The displacement of the cross slide 10 or the support 11 in the direction of the double arrow 12 (see Fig. 4) supplies the working feed rate.

In eine der Nuten 13 des Supports 11 ist der hartmetallbestückte Spiralbohrer 14 eingelegt und innerhalb der Nut dadurch fixiert, daß er mit seinem hier nicht weiter dargestellten Schlitz am hinteren Bohrerschaftende über die in den Support 11 eingelassene Metallschiene 15 geschoben ist, die ihrerseits durch die Stifte 16 u.17 in ihrer Lage gehalten wird.The hard metal-tipped twist drill is in one of the grooves 13 of the support 11 14 inserted and fixed within the groove that he is not here with his further illustrated slot at the rear end of the drill shaft over the into the support 11 recessed metal rail 15 is pushed, in turn by the pins 16 and 17 are held in their position.

Vor dem Gestell 1 ist der Bock 18 angeordnet und in zweckmäßiger Weise mit dem Gestell 1 verbunden. In wirtschaftlicher Weise wird sowohl der Bock 18 als auch das Gestell 1 aus Flacheisen zusammengeschweißt. In seinem oberen geneigten Abschnitt 19, der als eine schiefe Ebene bildet, sind zwei oder mehr Gleitführungen 20 eingearbeitet, in die die Füße 21 des Gehäuses 22 der Schleifmaschine 23 eingreifen und so eine Verschiebung dieser Schleifmaschine 23 in Richtung des Doppelpfeils 24 ermöglichen. Die Verschiebung selbst wird durch einen hier nicht dargestellten, für derartige Anwendungs zwecke üblichen Schraubenspindel-Trieb bewirkt, der in jeder Lage feststellbar ist.In front of the frame 1, the bracket 18 is arranged and in an expedient manner connected to the frame 1. In an economical way, both the block 18 as also the frame 1 welded together from flat iron. In its upper inclined Section 19, which forms an inclined plane, are two or more sliding guides 20 incorporated into which the feet 21 of the housing 22 of the grinding machine 23 engage and thus a displacement of this grinding machine 23 in the direction of the double arrow 24 enable. The shift itself won't get through one here shown, causes the usual screw drive for such applications, which can be determined in every position.

Auf diese Weise lassen sich verschiedene Relativlagen der Achse 25 der Schleifscheibe 26 zu dem Spiralbohrer 14 einstellen. Dadurch wiederum ergeben sich verschiedene Eingriffs tangenten 27 und damit letztlich Freiwinkelß an der Schneide des Spiralbohrers 14.In this way, different relative positions of the axis 25 Adjust the grinding wheel 26 to the twist drill 14. This in turn results different engagement tangents 27 and thus ultimately Freiwinkelß at the Cutting edge of the drill bit 14.

Wird der Support 11 in Richtung des Doppelpfeils 12 (s.Fig.4) verschoben, so wird damit während des Eingriffs des oder der Spiralbohrer 14 mit der Schleifscheibe 26 gleichzeitig in einem einzigen Arbeitsgang die eine Hälfte der Schneide mit korrektem Spitzenwinkel und Freiwinkel geschliffen. Nachdem der oder die Spiralbohrer um ihre Achse um 1800 gedreht worden sind, erfolgt der nächste Arbeitsvorschub, und es wird die zweite Hälfte der Schneide scharf geschliffen. Danach kann der Support 11 erneut bestückt werden, um die gewünschte Anzahl von Spiralbohrern 14 in sinngemäßer Weise scharf zu schleifen.If the support 11 is moved in the direction of the double arrow 12 (see Fig. 4), so is thus during the engagement of the twist drill or bits 14 with the grinding wheel 26 at the same time in a single operation half of the cutting edge with correct Point angle and clearance angle ground. After the drill (s) around their If the axis has been rotated by 1800, the next work feed occurs and it becomes the second half of the cutting edge is sharpened. After that, the support 11 can again be fitted to the desired number of twist drills 14 in a corresponding manner sharpened to grind.

Statt die Schleifscheibe 26 mit ihrer Stirnseite schleifen zu lassen, kann man in dem weiteren Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gem. Fig.7 eine Schleifscheibe 28 auch seitlich zum Eingriff mit dem bzw. den Spiralbohrern 14 bringen.Instead of having the grinding wheel 26 grind with its end face, can be used in the further embodiment of a device according to the invention 7 a grinding wheel 28 also laterally for engagement with the twist drill (s) 14 bring.

Damit der Wellenstumpf 29 der Schleifscheibe 28 den Arbeitsvorschub nicht behindert, muß die Achse 30 dieser Schleifscheibe 28 gegenüber der Vorschubrichtung geschrägt sein, wie dies aus Fig.7 hervorgeht. Um den erforderlichen vorschubparallelen Eingriff der Spiralbohrer 14 mit der Schleiffläche 36 zu gewährleisten, wird die Schleifscheibe 28 mittels einer an sich bekannten Abrichtvorrichtung bearbeitet.So that the stub shaft 29 of the grinding wheel 28 the working feed rate not hindered, the axis 30 of this grinding wheel 28 must be opposite to the feed direction be inclined, as can be seen from Fig.7. To the required to ensure a feed-parallel engagement of the twist drills 14 with the grinding surface 36, the grinding wheel 28 is machined by means of a dressing device known per se.

Der benötigte Freiwinkelß wird durch eine überlagerte Neigung der Schleifscheibenachse in Richtung des Pfeils 31, also senkrecht zur Zeichenebene gem. Fig.7, eingestellt. Diese Art der Zuordnung von Schleifscheibe 28 und Spiralbohrer 14 bietet weiterhin den Vorteil, daß die so bearbeitete Freifläche des Spiralbohrers absolut eben ist, während sie mit der Vorrichtung nach dem Ausführungsbeispiel gem. Fig.1 eine leicht konkave Form erhält, die jedoch die Widerstandskraft der so erzeugten Schneide nicht schwächt.The required clearance angle is determined by a superimposed inclination of the Grinding wheel axis in the direction of arrow 31, ie perpendicular to the plane of the drawing according to Fig. 7. This type of assignment of grinding wheel 28 and twist drill 14 also offers the advantage that the free surface of the twist drill machined in this way is absolutely flat, while according to the device according to the embodiment. Fig.1 is given a slightly concave shape, but the drag force of the so generated Do not cut weak.

Um in ein und demselben Support 32 hartmetallbestückte Spiralbohrer 14 beliebigen Durchmessers zwecks Scharfschleifens aufnehmen zu können, wird dieser durchweg mit Nuten 33 gleicher Form und Größe ausgestattet. In diese Nuten 33 werden dann Adapter 34 mit gleichen Außenabmessungen, jedoch verschiedenen Aufnahmenuten 35 eingelegt, deren Durchmesser D individuell verschieden ist.In order to use 32 carbide-tipped twist drills in one and the same support 14 of any diameter for the purpose of sharpening, this is consistently equipped with grooves 33 of the same shape and size. In these grooves 33 are then adapter 34 with the same external dimensions, but different grooves 35 inserted, the diameter D of which is individually different.

Man kann dann also in einen Support 32 beispielsweise sechs oder zehn Adapter 34 einsetzen, in denen entweder nur Spiralbohrer gleichen Durchmessers oder aber in beliebiger Stufung desselben eingelegt werden. Der Super t 32 bleibt in jedem Falle unverändert.You can then, for example, six or ten in a support 32 Use adapter 34 in which either only twist drills of the same diameter or but can be inserted in any gradation of the same. The Super t 32 stays in unchanged in each case.

Claims

Claims method for sharpening carbide-tipped twist drills, This means that the person or persons in a parallel and perpendicular to the grinding plane movable support (11) recorded and with one of the point angles (cit) fix the corresponding inclined position twist drill (14) at the specified infeed of the cross slide (10) carrying the support (11) on the grinding wheel (26,28) driven along and then, rotated axially by 1800, again into the support (11) clamped, moved along the grinding wheel (26, 28) again, with as a result of the predetermined inclination of the grinding wheel axis or when the face is attacked Grinding wheel predetermined inclination of the engaging rod (27) at the same time Point angle (X) and the clearance angle (ß) are ground.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, g A base plate (2.), one of which is guided in this, is not used Infeed slide (5) and a cross slide (10) guided in this, the one Support (11) with several grooves placed at an angle to the direction of transverse displacement (13 * 33) for receiving twist drills (14), the helix angle (#) of the grooves (13,33) corresponds to the tip angle of the Spiralboh rers (14) and on the rear side of the grooves (13, 33) facing away from the grinding wheel (26, 28) provided for engaging with the twist drill (14), fixed receptacle (15) is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that as a recording a continuous, running in the direction of the transverse displacement Metal rail (15) is used, which is fastened in the rear section of the support (11) is and over which the twist drill (s) (14) is provided with one at the end of the shaft Slit to be pushed.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the grooves (33) for receiving twist drills (14) all have one have the same square cross-section and in these grooves (33) precisely shaped holding pieces (34) are inserted, each of which has a groove (35) for receiving a twist drill (14) of a certain diameter.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized g e k e n It is not indicated that prior to receiving one or more twist drills (14) set up supports (11) a commercially available grinding machine (23) stored in this way is that the grinding wheel (26) is inclined with a corresponding clearance angle (fi) Engaging rod (27) engages the end face of the twist drill (s) (14), with the axis of the grinding wheel (26) parallel to the feed direction of the twist drill or bits (14) runs.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the grinding machine (23) on one with the device according to. Claim 2 tra- lowing frame (1) connected, inclined bracket (18) stored is.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the grinding machine (23) can be displaced on the bracket (18) in the feed direction is stored.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that machine feet (21) are received in sliding guides and the grinding machine (23) by a screw spindle acting on the housing (22) in the direction of the Slideways (20) is displaceable.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the purpose of changing the engagement rod (27) is shifted the grinding machine (23) with the aid of a slide guide (20) arranged next to it, in degrees of the engagement rod (27) calibrated scale, the one on the housing (22) the grinding machine (23) is assigned a measuring mark applied; is readable.

10. Device according to one of claims 1 to 4, characterized g e k e n n z e i n e t that before to accommodate one or more twist drills (14) set up support (11) a commercially available grinding machine (23) mounted in this way is that their inclined to the feed direction grinding wheel (26) with a side zone (36) trued parallel to the feed direction for engagement with the or the twist drills (14), the inclination of the axis (30) of the grinding wheel (26) corresponds to the specified clearance angle.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the grinding machine (23) is a commercially available drill with a bearing adapter (34) matched to the grinding conditions.