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DE2829062A1 - Continuously blown and slit plastics tube for sheet prodn. - has outlet for blowing air at incompletely flattened zone where slit commences - Google Patents

Continuously blown and slit plastics tube for sheet prodn. - has outlet for blowing air at incompletely flattened zone where slit commences

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DE2829062A1
DE2829062A1 DE19782829062 DE2829062A DE2829062A1 DE 2829062 A1 DE2829062 A1 DE 2829062A1 DE 19782829062 DE19782829062 DE 19782829062 DE 2829062 A DE2829062 A DE 2829062A DE 2829062 A1 DE2829062 A1 DE 2829062A1
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Abstract

The air inside a blown plastics tube which is continuously drawn as it is blown, flattened, longitudinally slit and then rolled up to form thin plastics sheet, is changed by incompletely flattened in the region where the tube is longitudinally slit so that the air within it can escape from the partly flattened tube through the slits. Pref. a controlled air gap is formed between the two sides of the partially flattened tube by two movable components which can be varied in relative position to determine the width of the gap. The cutting device, pref. two opposite cutting blades is mounted centrally between the movable components. The air is allowed to escape continuously, so that no extraction pipe needs to be mounted with inside the blowing head.

Description

"Verfahren und Vorrichtung zum Austausch der Innenluft bei"Process and device for exchanging indoor air at

der Herstellung von Flachfolienbahnen aus Blasfolien" Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Austausch der Innenluft bei der Herstellung von Flachfolienbahnen aus Blasfolien mit einem vom Extruder beschickten, feststehenden oder rotierenden bzw. reversierenden Blaskopf, Ziehen einer im wesentlichen vertikal ausgerichteten Folienblase und kontrollierten Ein- und Abführen der Innenluft, Auftrennen der flachgelegten Blase an ihrem oberen, vertikalen Ende sowie Aufwickeln der durch Ziehen und Auftrennen der Blase erzielten Flachfolienbahnen.the production of flat film webs from blown films "The invention refers to a method of exchanging the indoor air in the manufacture of Flat film webs made of blown films with a stationary one fed by the extruder or rotating or reversing die, pulling one substantially vertically aligned film bubble and controlled introduction and discharge of indoor air, separation the flattened bladder at its upper, vertical end as well as winding the through Flat film webs achieved by pulling and severing the bubble.

Das Hersteller -on Flachfolienbahnen mittels einer aus einem Blaskopf gezogenen Blase bzw. eines Schlauches, Abquetschen dieses Schlauches, Auftrennen des derart flachgelegten Schlauches in zwei Bahnen und schließlich Aufwickeln dieser Bahnen auf Wickelmaschinen ist bekannt. Hierbei wird so vorgegangen, daß das Abquetschen und Flachlegen derart erfolgt, daß keinerlei Luft aus dem Schlauch in diesem Bereich entweichen kann, so daß sichergestellt ist, daß der sich unter diesem Folienflachlegebereich befindende, zylindrische Schlauch seinen vollen Innendruck bezüglich der sich in ihm befindenden Innenluft aufweist, wodurch sichergestellt ist, daß der Schlauch die gewünschte Form beibehält. Das Abführen der Innenluft erfolgt über eine komplizierte Innenluftabführung durch den Blaskopf hindurch, so daß in diesem Bereich frisch zugeführte Luft und heiße, d.h. zurückgeführte Luft einander begegnen, wobei weiterhin in diesem Bereich eine relativ große Öffnung sein muß, um die beiden voneinander getrennten Luftführungen aufzunehmen. Es ist offensichtlich, daß durch eine solche Anordnung erhebliche konstruktive Schwierigkeiten der Blaskopfgestaltung, insbesondere bei rotierenden Köpfen bedingt werden, die sich auf Preis und ggf. auch auf die Qualität der gezogenen Folien auswirken können.The manufacturer -on flat film webs by means of a blow head drawn bladder or a hose, squeezing off this hose, cutting open of the hose laid flat in this way in two webs and finally winding them up Tracks on winding machines are known. The procedure here is that the squeezing off and lay flat in such a way that no air is released from the hose in this area can escape, so that it is ensured that the film flattening area is located under this area located, cylindrical hose its full internal pressure with respect to the in it has inside air, which ensures that the hose the desired Maintains shape. The indoor air is discharged a complicated internal air discharge through the blow head, so that in Air freshly supplied to this area and hot, i.e. recirculated air, each other encounter, whereby there must still be a relatively large opening in this area, to accommodate the two separate air ducts. It is obvious, that such an arrangement causes considerable structural difficulties in the blow head design, in particular with rotating heads, which affect the price and possibly can also affect the quality of the drawn films.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gewünschten permanenten Austausch der Innenluft eines Blasfolienschlauches sicherzustellen, derart, daß es nicht erforderlich ist, diese Luft durch den Blaskopf hindurch abzuführen.The invention is based on the object of providing the desired permanent To ensure replacement of the internal air of a blown film tube, such that it is not necessary to discharge this air through the blow head.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Folienblase einen Luftaustrittsspalt zwischen sich bildend flachgelegt und in diesem Bereich aufgetrennt wird.This object on which the invention is based is achieved by that the film bubble lay flat and forming an air outlet gap between them is separated in this area.

Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird also ein hinsichtlich seiner Größe und damit hinsichtlich seiner austretenden Luft genau definierter Spalt vorgeschlagen, wobei sich dieser Spalt im oberen Bereich des gezogenen Folienschlauches befindet, d.h.The proposal according to the invention is therefore a with regard to its Suggested size and therefore a precisely defined gap with regard to its exiting air, this gap is in the upper area of the drawn film tube, i.e.

im sogenannten Flachlegebereich, wobei aber im Gegensatz zum Stand der Technik nunmehr das Flachlegen der Folien nicht derart erfolgt, daß sich die Folien fest aneinanderlegen und hier eine luftdichte Flachlegung durch Abquetschen zwischen zwei Walzen erfolgt, sondern die Flachlegung erfolgt in einer kalibrierten Weise derart, daß zwischen den die Flachlegung bedingenden Kalibrierbauteilen ein definierter Spalt verbleibt, durch den die Luft austreten kann. In diesem Spalt wird gleichzeitig das eigentliche Schneidaggregat, das gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung aus zwei beiderseits des gezogenen Folienschlauches wirksam werdenden, rotierend angetriebenen Schneidmessern besteht, angeordnet.in the so-called lay-flat area, but in contrast to the state The technology now does not lay the foils flat in such a way he follows, that the foils lay tightly against each other and an airtight flattening through here Squeezing between two rollers takes place, but the flattening takes place in one calibrated manner such that between the flattening conditional calibration components a defined gap remains through which the air can exit. In this gap is at the same time the actual cutting unit, which according to an essential Feature of the invention from two on both sides of the drawn film tube effective emerging, rotatingly driven cutting knives is arranged.

Weiterhin wird gemäß der Erfindung die Möglichkeit vorgeschlagen, durch vorheriges Schaffen einer Knickstelle mittels seitlich laufender Bügelrollen, den Schlauch nachträglich in diesen Knickstellen durch stehende Messer aufzuschlitzen.Furthermore, according to the invention, the possibility is proposed by creating a kink beforehand using ironing rollers running on the side, to subsequently slit open the hose in these kinks using standing knives.

Die Kalibrierung dieses gewünschten Luftaustrittsspaltes erfolgt gemäß einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung dadurch, daß zwei einander gegenüberliegende Kalibrierbauteile vorgesehen werden, beispielsweise Kalibrierwalzen, die miteinander über zwei Spindeltriebe verbunden sind, wobei diese beiden Spindeltriebe in den sich einander gegenüberliegenden Kalibrierbauteilen mit gegenläufigem Gewinde ausgerüstet sind, so daß bei Betätigung des Spindeltriebes eine gleichmäßige Bewegung der beiden Kalibrierbauteile gegenüber der durch sie gebildeten Mittelebene erfolgt. In dieser Mittelebene sind die beiden Schneidmesser angeordnet, die beispielsweise auf den beiden Spindeltrieben in deren Längsachse gesehen ortsfest aber drehbar bzw.The calibration of this desired air outlet gap takes place according to Another essential feature of the invention in that two opposite one another Calibration components are provided, for example calibration rollers, which are connected to one another are connected via two spindle drives, these two spindle drives in the Calibration components facing each other are equipped with opposing threads are, so that when the spindle drive is actuated, a uniform movement of the two Calibration components are carried out in relation to the central plane formed by them. In this The two cutting knives are arranged in the middle plane, for example on the both spindle drives but stationary as seen in its longitudinal axis rotatable or

stehend gelagert sind.are stored upright.

Das Aus steuern und Anblasen des zylindrischen Folienschlauches bei permanentem, gleichmäßigem Entweichen der Innenluft oberhalb der Schneidmesser, erfolgt durch Durchmesserabtastung der Folienblase. Hierbei wird entsprechend dem bekannten Verfahren die Eingangsluft durch den Blaskopf eintretend gesteuert.The off control and blowing on the cylindrical film tube permanent, even escape of the inside air above the cutting knife, takes place by scanning the diameter of the film bubble. Here is according to the known methods controlled the inlet air entering through the blow head.

Zur Leistungserhöhung des Luftaustausches wird vorgeschlagen, nach dem Auftrennen des Schlauches seitlich zwei entsprechend geformte Absaugdüsen zwischen die Flachfolienbahnen zu schieben, um die Innen luft schneller und über die gesamte Bahnbreite zu entfernen.To increase the performance of the air exchange, it is suggested after the separation of the hose laterally two appropriately shaped suction nozzles between to slide the flat film webs to the inside air faster and over the whole Remove web width.

Es ist offensichtlich, daß durch die erfindungsgemäße Anordnung eine wesentlich einfacherere und unkompliziertere Abführung der Innenluft eines Folienschlauches beim Herstellen von Flachfolien aus Blasfolien geschaffen wird, wobei trotzdem sichergestellt ist, daß der gezogene Folienschlauch genau in seiner Mittellinie aufgetrennt wird.It is obvious that the inventive arrangement a Much simpler and more uncomplicated removal of the internal air of a film tube is created in the production of flat films from blown films, which is nevertheless ensured is that the drawn film tube is cut exactly in its center line.

Die erfindunsgemäße Einrichtung ist nachträglich an bereits bestehende Vorrichtungen anzubauen, wodurch der Wert noch erhöht wird.The device according to the invention can be added to the existing one To add fixtures, adding even more value.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in Fig. 1 rein schematisch den oberen Teil einer Anordnung zum Herstellen von Blasfolien und in Fig. 2 in größerem Maßstab schematisch eine Draufsicht auf die Kalibriervorrichtung.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing explained. The drawing shows in Fig. 1 purely schematically the upper one Part of an arrangement for the production of blown films and in Fig. 2 on a larger scale schematically a plan view of the calibration device.

In Fig. 1 ist mit 1 allgemein ein Traggerüst bezeichnet, das ein Abzugswerk 2 für einen Folienschlauch 3 trägt, der anschließend an das Abzugswerk 2 in zwei Flachfolienbahnen 4 und 5 gelegt, abgezogen wird. Die Extruderanordnung und die Folienwickel sind aus Ubersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt.In Fig. 1, 1 generally denotes a support frame, which is a trigger mechanism 2 for a film tube 3, which is then connected to the take-off unit 2 in two Flat film webs 4 and 5 are laid and peeled off. The extruder assembly and the Foil wraps are not shown for reasons of clarity.

Bei 6 ist der eigentliche Flachlegebereich des Folienschlauches 3 erkennbar, wobei sich an diesen Flachlegebereich die erfindungsgemäße Kalibrier- und Schneidvorrichtung 7 anschließt, die unter Bezugnahme auf Fig. 2 nachstehend noch zu erläutern ist.At 6 is the actual lay flat area of the film tube 3 recognizable, whereby the calibration according to the invention is based on this lay-flat area and cutting device 7 connected, with reference to Fig. 2 below yet to be explained.

Innerhalb des Folienschlauches 3, der zylindrisch ausgebildet ist, herrscht ein gewisser Innendruck, der in der Lage ist,den Folienschlauch in der gewünschten Form zu halten, wobei ein ständiger Austausch dieser Innenluft gewünscht wird.Inside the film tube 3, which is cylindrical, there is a certain internal pressure that is able to keep the film tube in the to keep the desired shape, with a constant exchange of this indoor air desired will.

Die Kalibrier- und Schneideinrichtung 7 ist in größerem Maßstab in Fig. 2 dargestellt, wobei dort als Ausführungsbeispiel zwei Kalibrierbalken 8 und 9 vorgesehen sind, die in einem gewissen vorbestimmten Abstand entsprechend dem Spalt 10 gehalten werden.The calibration and cutting device 7 is shown on a larger scale in Fig. 2, where there as an embodiment two calibration bars 8 and 9 are provided in some way predetermined distance are held in accordance with the gap 10.

Dieser Abstand der beiden Kalibrierbalken 8 und 9 wird durch zwei Spindeltriebe erreicht, die mit 11 und 12 bezeichnet sind und in den beiden Balken 8 und 9 mit einander entgegenwirkendem Gewinde drehbar gelagert sind, derart, daß bei einem Betätigen der Spindeltriebe 11 und 12 nunmehr die Balken hinsichtlich der zwischen ihnen liegenden Mittellinie um genau das gleiche Maß voneinanderweg oder aufeinanderzu bewegt werden. Auf den Spindeltrieben sind rotierende Schneidmesser 14 und 15 vorgesehen, die hinsichtlich der Längsachse der Spindeltriebe 11 und 12 ortsfest angeordnet sind, aber umlaufend angetrieben werden. Hierdurch wird der strichpunktiert in Fig. 2 eingezeichnete Folienschlauch 3 aufgetrennt, und zwar genau auf dem Bereich seiner Mittellinie, so daß zwei gleichgroße Folienbahnen, d.h. Flachfolienbahnen 4 und 5 erzielbar sind.This distance between the two calibration bars 8 and 9 is divided by two Reached spindle drives, which are designated 11 and 12 and in the two bars 8 and 9 are rotatably mounted with opposing threads, such that when the spindle drives 11 and 12 are actuated, the bars now with respect to the center line between them by exactly the same amount or moved towards each other. There are rotating cutting blades on the spindle drives 14 and 15 are provided, which with respect to the longitudinal axis of the spindle drives 11 and 12 are arranged stationary, but are driven in a rotating manner. This will make the The film tube 3 drawn in phantom in FIG. 2 is separated, namely exactly on the area of its center line, so that two equally sized sheets of film, i.e. flat film webs 4 and 5 are achievable.

Es ist erkennbar, daß die Menge der unten im Bereich des Extruders zuzuführenden Innenluft durch die Einregulierung der Größe des Spaltes 10 variabel ist und daß die austretende Luftmenge durch die Gleichhaltung der Größe des Spaltes 10 stets gleichbleibend ist. Hierdurch wird der gewünschte Innendruck im Bereich des Schlauches 3 sichergestellt.It can be seen that the amount of down in the area of the extruder indoor air to be supplied variable by adjusting the size of the gap 10 and that the amount of air escaping by keeping the size of the gap equal 10 is always the same. This creates the desired internal pressure in the area of the tube 3 ensured.

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Claims (6)

"Verfahren und Vorrichtung zum Austausch der Innenluft bei der Herstellung von Flachfolienbahnen aus Blasfolien" Patentansprüche: Verfahren zum Austausch der Innenluft bei der Herstellung von Flachfolienbahnen aus Blasfolien mit einem vom Extruder beschickten, feststehenden oder rotierenden bzw. reversierenden Blaskopf, Ziehen einer im wesentlichen vertikal ausgerichteten Folienblase und kontrollierten Ein- und Abführen der Innenluft, Auftrennen der flachgelegten Blase an ihrem oberen, vertikalen Ende sowie Aufwickeln der durch Ziehen und Auftrennen der Blase erzielten Flachfolienbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienblase einen Luftaustrittsspalt zwischen sich bildend flachgelegt und in diesem Bereich aufgetrennt wird."Method and device for exchanging the internal air during manufacture of flat film webs from blown films "Claims: Method for exchanging the Indoor air in the production of flat film webs from blown films with a from Extruder-fed, fixed or rotating or reversing die head, Pulling a substantially vertically oriented film bubble and controlled Introduction and discharge of the internal air, separation of the flattened bladder at its upper, vertical end as well as winding the by pulling and Unravel of the bubble achieved flat film webs, characterized in that the film bubble an air outlet gap between them and laid flat in this area is separated. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei einen Luftaustrittsspalt (10)für den sich zwischen ihnen befindenden Folienschlauch (3) definierende Kalibrierbauteile (8, 9) und eine zwischen den Kalibrierbauteilen (8, 9) angeordnete Schneidvorrichtung (14, 15) zum Auftrennen des Folienschlauches (3).2. Device for performing the method according to claim 1, characterized through two an air outlet gap (10) for the one located between them Calibration components (8, 9) defining the film tube (3) and one between the calibration components (8, 9) arranged cutting device (14, 15) for severing the film tube (3). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch zwei an beiden Seiten des Folienschlauches (3) angeordnete Schneidmesser (14, 15).3. Apparatus according to claim 2, characterized by two on both Cutting knives (14, 15) arranged on the sides of the film tube (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet durch eine Einstelleinrichtung für die Kalibrierbauteile (8, 9) und die Schneidmesser (14, 15), die bei ihrer Betätigung sicherstellt, daß die Messer (14, 15) stets in der Mitte des durch die Kalibrierbauteile (8, 9) gebildeten, den Folienschlauch (3) aufnehmenden Spaltes (10) wirksam sind.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized by an adjusting device for the calibration components (8, 9) and the cutting blades (14, 15), which when operated ensures that the knife (14, 15) is always in the center of the calibration components (8, 9) formed, the film tube (3) receiving gap (10) are effective. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen in beiden Kalibrierbauteilen (8, 9) wirksamen, mit gegenläufigem Gewinde ausgerüsteten Spindeltrieb (11, 12), der - in seiner Längsachse gesehen - drehbare Schneidmesser (14, 15) ortsfest trägt.5. Apparatus according to claim 4, characterized by one in both Calibration components (8, 9) effective spindle drive equipped with counter-rotating threads (11, 12), the - seen in its longitudinal axis - rotatable cutting knife (14, 15) stationary wearing. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch seitlich laufende Bügelrollen, die in dem Folienschlauch Knickstellen schaffen und den Schlauch nachträglich in diesen Knickstellen auftrennende stehende Messer.6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized by sideways running ironing rollers, which are kinked in the film tube create and subsequently separating the hose in these kinks Knife.
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