DE2813182A1

DE2813182A1 - Schuettgutentladeanlage fuer schiffe o.dgl. transportmittel

Info

Publication number: DE2813182A1
Application number: DE19782813182
Authority: DE
Inventors: Ruediger Dr Ing Franke
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1978-03-25
Filing date: 1978-03-25
Publication date: 1979-10-04
Also published as: DE2813182C3; NL7901984A; US4459077A; FR2420495B3; FR2420495A1; DE2813182B2; CA1189476A

Description

DEMAG Aktiengesellschaft 20= März 1978

Wolfgang-Reuter-Platz ~ L 808 - Pa /Un.

4100 Duisburg O

Schüttgutentladeanlage für Schiffe oder dergleichen

Transportmittel

Die Erfindung betrifft eine Schüttgutentladeanlage für Schiffe oder dergleichen Transportmittel, bestehend aus einem längs des Transportmittels verfahrbaren Portal, auf dem ein vertikal •verschwenkbares Auslegersystem um eine senkrechte Achse drehbar angeordnet ist, dem ein längs des Auslegersystems verlaufendes Abförderband zugeordnet ist, wobei am freien Ende des Auslegersystems ein ein senkrecht umlaufendes Schaufelrad tragendes Traggerüst um eine Vertikalachse schwenkbar angeordnet ist, zwischen dem und dem Abförderband ein Senkrechtförderer vorgesehen ist.

Durch die deutsche Patentschrift 2 100 956 ist eine Schüttgutentladeanlage der eingangs beschriebenen Art bekannt geworden, die in Zusammenwirkung mit einem über Kopf entladenden Schaufelrad als Senkrechtförderer ein Becherwerk oder Gurttaschenförderer vorsieht, der in der Art eines geschränkten Riementriebs mit dem Traggerüst verschwenkbar ist. Dabei ist vorgesehen, daß in der einen Endlage eine Schränkung des Senkrechtförderers um 90° nach rechts und in der anderen eine Schränkung um 90° nach links erfolgen kann, so daß der Schwenkbereich des

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Schaufelrades etwa 180° beträgt.

Es wird bei dem bekannten Gerät als nachteilig empfunden, daß ein größerer Schränkbereich als 180 praktisch nicht möglich ist, weil eine größere Schränkung eines Becherwerkes nicht oder nur mit unvertretbar hohem Bauaufwand möglich ist. Zudem ist die Förderkapazität eines Becherwerkes einerseits eingeschränkt, zum anderen ist die Übergabefähigkeit des Transportgutes vom über Kopf entladenden Schaufelrad zum Becherwerk schwierig zu lösen, so daß die gesamte Austragkapazität des .Gerätes eingeschränkt ist.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schüttgutentladeanlage der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die bei einer hohen Austragkapazität einerseits eine günstige Aufgabe des Schüttgutes auf den Senkrechtförderer gestattet und andererseits eine günstige Abgabe des Gutes auf das Abförderband gewährleistet und daß dabei eine wesentlich höhere Verschwenkbarkeit des Schaufelrades gestattet.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das nach innen entladende Schaufelrad fliegend an dem unteren Schenkel des C-förmig ausgebildeten Traggerüstes gelagert ist, in dem der als ansich bekannter C-Förderer ausgebildete Senkrechtförderer derartig angeordnet ist, daß seine Entladestelle auf das Abförderband im Bereich der vertikalen Schwenkachse des Trägergerüstes liegt.

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Derartige C-Förderer sind beispielsweise bekannt durch die deutsche Offenlegungsschrift 25 19 447, sie bestehen aus einer C-förmigen Förderstrecke zur Überkopf-Förde rung, mit zwei Fördergurten, von denen einer zur Bildung eines geschlossenen, kastenförmigen Förderraumes auf vom anderen Fördergurt abstehenden Wellkanten aufliegt.

Durch die vorgeschlagene Lösung wird in vorteilhafter Weise eine Anlage vorgeschlagen, die nicht nur hinsichtlich ihres Austrages optimale Leistungen erbringt, sondern auch durch die vorgeschlagene Ausbildung des Traggerüstes, die Verschwenkbarkeit des Förderbandes um mindestens 270° ermöglicht. Der OFörderer erlaubt einen besonders günstigen Abwurf des Schüttgutes auf das Abförderband, weil die Abwurfstelle bei der Verschwenkung des Traggerüstes stets im gleichen Bereich des Abförderbandes liegt.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Traggerüst mit dem Auslegersystem über ein Parallelogramm-Getriebe derartig verbunden ist, daß die Vertikalstellung der Schwenkachse des Traggerüstes auch bei Verschwenkung des Auslegers in vertikaler Ebene gewährleistet ist.

Das vorgesehene Parallelogramm-Getriebe erfüllt die Anforderung an die Senkrechtstellung der Schwenkachse in jeder Auslegerstellung, ohne komplizierten Bauaufwand. Die Konstruktion erlaubt ein Verschwenken des Auslegersystems mittels

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Flaschenzügen und Seilen, wobei die Parallelführung durch das Parallelogramm-Getriebe erfolgt.

Weiterhin ist vorgesehen, daß die Umlaufebene des C-Förderers zur Drehebene des Schaufelrades senkrecht verläuft und die untere Aufgabestelle des Förderers in das Schaufelrad hineingreift. Diese Lösung ist deshalb als vorteilhaft anzusehen, weil die Aufgabestelle des Förderers direkt unterhalb der Austragschurre des nach innen entladenden Schaufelrades gelegt sein kann, wodurch eine sichere übergabe des Schüttgutes ge-'währleistet ist.

Es ist jedoch nach einem anderen Merkmal der Erfindung auch möglich, daß die Umlaufebene des C-Förderers parallel zur Drehebene des Schaufelrades verläuft, wobei das Schüttgut über eine bekannte Austragschurre aus dem Schaufelrad hinaus auf das Förderband übergeben wird.

Zur Erhöhung des Schwenkbereichs des Traggerüstes mit dem daran gelagerten Schaufelrad ist nach einem anderen Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß zwischen Traggerüst und freiem Ende des Auslegersystems ein die Verschwenkung des Traggerüstes um 360 ermöglichendes, in horizontaler Ebene verschwenkbares Zwischenglied vorgesehen ist, dessen eines Ende am Auslegersystem um eine senkrechte Achse schwenkbar angeordnet ist und dessen anderes Ende das Traggerüst um eine ebenfalls senkrechte Achse verschwenkbar trägt, wobei dem Zwischenglied ein die

Abwurfstelle des C-Förderers mit dem Abförderband im Ausleger-

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system verbindender Zwischenförderer zugeordnet ist.

Durch dieses System wird eine Art Kurbel-Verbindung geschaffen, die eil
ermöglicht.

fen, die eine Verschwenkung des Traggerüstes um volle 360

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Figuren dargestellt und nachfolgend im einzelnen beschrieben. Es zeigt:

Figur 1 die erfindungsgemäß Schüttgutentiadeanlage,

Figur 2 das Auslegersystem mit dem Parallelogramm- Getriebe ,

Figur 3 eine Draufsicht auf die Schüttgutentladeanlage nach Figur 1 _f

Figur 4+5 zwei verschwenkte Stellungen des Schaufelrades mit dem Traggerüst,

Figur 6 zwei Stellungen des Schaufelrades, wobei die Umlaufebene des Förderers parallel zur Drehebene des Schaufelrades verläuft„

Figur 7 die Schuttgutentiadeanlage mit Zwischenglied zur Erhöhung des Schwenkwinkels und

Figur 8 eine Draufsicht auf die Anlage nach Figur 7»

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In Figur 1 ist mit 1 das Schüttgutentladegerät bezeichnet, das im wesentlichen aus dem auf Schienen 2 verfahrbaren Portal 3 besteht, dessen Oberteil 4 mit Hilfe der Drehverbindung 5 um eine vertikale Achse schwenkbar ist. Am Oberteil 4 ist das Auslegersystem in vertikaler Ebene schwenkbar angelenkt. Das Auslegersystem ist als Parallelogramm-Getriebe 6, 7, 8 ausgebildet, wobei das Koppelglied in solcher Länge ausgeführt ist, daß das äußere, als Aufnahme für das Traggerüst ausgebildete Endstück des Auslegersystems 8 bei Verschwenkung des Auslegers stets in gleicher Raumlage verbleibt. Das Auslegersystem .ist über ein Seilgetriebe 9 und Flaschenzüge verschwenkbar, wobei die Seilwinde 10 auf dem Oberteil 4 des Gerätes angeordnet -ist. Die Aufnahme 8 am freien Ende des Auslegersystems nimmt die Drehverbindung 11 für das C-förmige Traggerüst 12 auf, daß in der Drehverbindung um eine vertikale Achse verschwenkbar ist. Am unteren Ende des C-förmigen Traggerüstes ist das Schaufelrad 13 quer zum Rahmen 12 derartig angeordnet, daß das Schaufelrad 13 etwa im Bereich der senkrechten Schwenkachse des Traggerüstes 12 liegt.

Innerhalb des Traggerüstes 12 ist der als C-Förderer ausgebildete Senkrechtförderer 14 so angeordnet, daß seine Aufgabestelle 15 mindestens teilweise im Inneren des nach innen entladenden Schaufelrades 13 liegt. Die Abwurfstelle 16 des C-Förderers -Üegt im Bereich der senkrechten Schwenkachse des Traggerüstes 12 oberhalb des Abförderbandes 17, das längs im Auslegersystem bis in das schwenkbare Oberteil 4 des Gerätes 1 geführt ist, wo das Schüttgut in die Mittenübergabe 18 abgeworfen wird. Von

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dort aus gelangt das Schüttgut auf ein quer zum Portal verlaufendes Längstransportband 19. Zum Austragen des Schüttgutes aus dem Schaufelrad 13 ist zusätzlich die Schurre 20 vorgesehen, die in bekannter Weise ausgebildet ist.

Das in dem Schiffskörper 21 des Ausführungsbeispiels vorhandene Schüttgut wird durch das umlaufende Schaufelrad 13 aufgenommen und über die Schurre 20 der Aufgabestelle 15 des C-Förderers 14 zugeführt. Dieser Förderer transportiert das Schüttgut mit Hilfe des Deckbandes durch den C-förmigen Rahmen 12 nach oben, wo es an der Abwurfstelle 16 auf das Abförderband 17 abgeworfen wird. Über das Abförderband 17 wird "Sas "Schüttgut durch die Mitten übergabe 18 im Zentrum"de ^Gerätes 4 auf das unterhalb des Portals längs verlaufende Längsband 19 abgeworfen, mit dem es abtransportiert wird.

Die Parallelführung des Auslegersystems ist in Figur 2 im einzelnen dargestellt, wobei gleiche Teile gleich bezeichnet sind. Die Anlenkung der Auslegerteile 6 und 7 bei 6a und 6b bzw. 7a und 7b sowie die Länge der Auslegerteile 6 und 7 ist so gewählt, daß die Schwenkachse des Traggerüstes 12 im Aufnahme- Stück 8 stets vertikal verläuft. Am Aufnahmestück 8 ist auch die Umlenkrolle für die Seilführung 9 vorgesehen, die dem Heben und Senken des Auslegers dient.

In Figur 3 sind ebenfalls gleiche .Teile gleich bezeichnet. Die Draufsicht auf die erfindungsgemäße Schüttgutentladeanlage

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läßt erkennen, daß das Schaufelrad 13 in eine Lage verschwenkt ist, in der es parallel zur Seitenwand des zu entladenden Schiffes 21 umläuft. Das C-förmige Traggerüst 12 für den C-Förderer ist quer zur Drehebene des Schaufelrades angeordnet. Zum Aufnehmen des Schüttgutes im Bereich der Schiffswände im Bug und Heck läßt sich das Schaufelrad 13 mit dem Traggerüst 12 um 90° zu der in Figur 3 dargestellten Stellung verschwenken, so daß es in eine Lage kommt, wie es in Figur 4 dargestellt 1st.

Eine andere Schwenkstellung des Schaufelrades um 180° zu der Stellung in Figur 3 und um 90° zu der Stellung in Figur 4 ist In Tigur 5 dargestellt.

Figur 6 zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Anlage, wobei bei diesem Beispiel das Traggerüst 12 in einer Ebene parallel zur Drehebene des Schaufelrades vorgesehen ist. In diesem Beispiel ist die um 90 verschwenkte Stellung des Schaufelrades gestrichelt eingezeichnet.

Figur 7 stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, bei dem die Umlaufebene des Schaufelrades sich um 360° drehen läßt. Dazu ist zwischen Aufnahme 8 des Auslegersystemes 6, 7 und Traggerüst 12 ein Zwischenglied 22 vorgesehen, das einerseits ton-die senkrechte Schwenkachse der Aufnahme 8 horizontal verschwenkbar ist und andererseits das Traggerüst 12 um eine dazu parallele Schwenkachse verschwenkbar trägt^ Dem Zwischenglied

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1st der Förderer 2 3 zugeordnet, der die Verbindung zwischen der Abwurf stelle 16 des C-Förderers und dem Abförderband 17 herstellt. Das Zwischenglied 22 wirkt in der Art einer Kurbel und ermöglicht die gewünschte Verschwenkbarkeit um 360 .

Durch nicht zur Erfindung gehörende elektrische oder hydraulische Steuerungen kann das Entladen des Transportmittels weitgehend automatisiert werden, wobei die Verschwenkung des Schaufelrades 13 und das Längsverfahren des Portales 3 längs des Transportmittels selbsttätig erfolgt.

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Claims

2813 Patentansprüche

1. Schüttgutentladeanlage für Schiffe oder dergleichen Transportmittel, bestehend aus einem längs des Transportmittels verfahrbaren Portal, auf dem ein vertikal verschwenkbares Auslegersystem um eine senkrechte Achse drehbar angeordnet ist, dem ein längs des Auslegersystemes verlaufendes Abförderband zugeordnet ist, wobei am freien Ende des Auslegersystemes ein ein senkrecht umlaufendes Schaufelrad tragendes Traggerüst um eine Vertikalachse schwenkbar angeordnet ist, zwischen dem und dem Abförderband ein Senkrechtförderer vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,

daß das nach innen entladende Schaufelrad (13) fliegend an dem unteren Schenkel des C-förmig ausgebildeten Traggerüstes (12) gelagert ist, in dem der als ansich bekannte C-Förderer (14) ausgebildete Senkrechtförderer derartig angeordnet ist, daß seine Entladestelle (16) auf das Abförderband (17) im Bereich der vertikalen Schwenkachse des Traggerüstes (12). liegt.

2. Schuttgutentiadeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß das Traggerüst (12) mit dem Auslegersystem über ein Parallelogramm-Getriebe (6, 7, 8) derartig verbunden ist, daß die Vertikalstellung der Schwenkachse des Traggerüstes (12) auch bei Verschwenkung des Auslegers in vertikaler Ebene gewährleistet ist.

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3. Schüttgutentladeanlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

daß die Umlaufebene des C-Förderers (14) zur Drehebene des Schaufelrades (13) senkrecht verläuft und die untere Aufgabestelle (15) des Förderers in das Schaufelrad (13) hine in gre i ft.

4. Schüttgutentladeanlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

daß die Uinlaufebene des C-Förderers (14) parallel zur Drehebene des Schaufelrades (13) verläuft.

5. Schüttgutentiadeanlage nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,

daß zwischen Traggerüst (12) und freiem Ende des Auslegersystems (8) ein die Verschwenkung des Traggerüstes (12) um 360 ermöglichendes in horizontaler Ebene verschwenk, bares Zwischenglied (22) vorgesehen ist, dessen eines Ende am Auslegersystem um eine senkrechte Achse schwenkbar angeordnet ist und dessen anderes Ende das Traggerüst (12) um eine ebenfalls senkrechte Achse verschwenkbar trägt, wobei dem Zwischenglied (22) ein die Abwurfstelle (16) des C-Förderers (14) mit dem Abförderband (17) im Ausleger system (6, 7, 8) verbindender Zwischenförderer (23) zugeordnet ist.

ORfGiNAL KSPEOTEE