DE2808677A1

DE2808677A1 - CENTRIFUGE AND SEPARATION METHOD

Info

Publication number: DE2808677A1
Application number: DE19782808677
Authority: DE
Inventors: John Novoselac
Original assignee: Joy Manufacturing Co
Current assignee: Joy Manufacturing Co
Priority date: 1977-03-03
Filing date: 1978-03-01
Publication date: 1978-09-07
Also published as: NL7802253A; GB1589388A; AU3353878A; AU517519B2; DK95878A; IT1092979B; PL205053A1; YU50278A; JPS53130570A; ZA781002B; BR7801220A; IT7820809A0; FI780709A7; BE864535A; SE7802282L; FR2400961A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zentrifuge sowie auf ein Trennverfahren unter Ausnutzung der Zentrifugalkraft.The invention relates to a centrifuge and a Separation process using centrifugal force.

Trennvorrichtungen,· die den Einfluß der Zentrifugalkraft ausnutzen, oder Zentrifugen für die verschiedensten Anwendungsfälle, beispielsweise zum Trennen von Fluidmischungen in Fraktionen relativ höherer und niedrigerer Dichte, sind in großer Vielfalt bekannt. So ist der hydraulische Transport von Abfällen aus Produktionsstätten jeder Art zur Erzeugung von Auffüllmaterial für Bergwerke ein bekanntes Beispiel solcher bisheriger Anwendungsfälle. Unabhängig von der jeweiligen Anwendung ist es bei den bisher bekannten Zentrifugen erforderlich,, daß das einströmende Material oder die einströmende Trübe beschleunigt und verteilt werden, bevor dieses Material dem Einfluß der Trennung durch Zentrifugalkraft ausgesetzt wird. Im Hinblick auf die vielfältigen Ausbildungen der bisher bekannten Zentrifugen ist es praktisch unmöglich, auf all die bekannten Einzelheiten zur Verteilung und Beschleunigung von Trüben einzugehen. Viele der bekannten Ausbildungen weisen jedoch im Gegensatz zum Gegenstand der Erfindung zahlreiche Nachteile auf. So sind die Verteiler-Beschleuniger vieler bekannter Zentrifugen mit hohen Herstellungskosten behaftet, geben unter hohem Druck aus, erfordern hohenSeparating devices that use the influence of centrifugal force, or centrifuges for a wide variety of applications, for example for separating fluid mixtures into fractions relatively higher and lower density are known in great variety. So is the hydraulic transport of waste made Production facilities of all types for the production of filler material for mines are a well-known example of such previous applications. Regardless of the respective application, it is with the previously known centrifuges required, that the incoming Material or the inflowing pulp are accelerated and distributed before this material is under the influence of the separation Centrifugal force is exposed. With regard to the various designs of the centrifuges known to date, it is practically impossible on all the known distribution details and acceleration of turbidity to enter. However, in contrast to the subject matter, many of the known designs the invention has numerous disadvantages. So are the manifold accelerators of many known centrifuges with high manufacturing costs afflicted, issue under high pressure, require high

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Energieaufwand für den Betrieb und/oder erbringen eine unerwünschte Turbulenz in der Trennkammer. Insbesondere sind die Verteiler-Beschleuniger vieler bekannter Zentrifugen vom Rückdruck abhängig, der in der Trennkammer erzeugt wird, um den notwendigen Rückdruck auf die nachströmende Trübe auszuüben. Diese Abhängigkeit bewirkt eine unerwünschte Turbulenz und verringert den Trennwirkungsgrad der Zentrifuge.Energy expenditure for the operation and / or produce an undesirable Turbulence in the separation chamber. In particular, the distribution accelerators of many well-known centrifuges are dated Depending on the back pressure, which is generated in the separation chamber in order to exert the necessary back pressure on the subsequent pulp. This dependency causes undesirable turbulence and reduces the separation efficiency of the centrifuge.

Gleichermaßen weisen bisher bekannte Einrichtungen zur Steuerung der Material- oder Feststoffausgabe aus der Trennkammer einer Zentrifuge einen oder mehrere der oben aufgeführten Nachteile auf. Auch wurden bei einigen bekannten Ausgabesteuerungseinrichtungen die hydrostatischen Druckunterschiede in der Zentrifuge ausgenutzt, wodurch diese Einrichtungen in nichtangestrebter Weise von der Rotationsgeschwindigkeit der Zentrifuge und den Dichten der Materialien abhängig sind, die die benutzten hydrostatischen Drücke erbringen. Andere Steuereinrichtungen benutzten flexible Membranen, die eine genaue Installation erfordern und immer bruchanfällig sind. Auch die verschiedenen Steuereinrichtungen weisen die unterschiedlichsten Nachteile auf, wie Verkanten, Abrieb, komplizierte Bauteile od. dgl., so daß eine vollständige Aufzählung all dieser Nachteile praktisch nicht möglich ist.Likewise, previously known devices for controlling the material or solids output from the separation chamber have a Centrifuge has one or more of the disadvantages listed above. Also have been used in some known output control devices exploited the hydrostatic pressure differences in the centrifuge, whereby these facilities in an undesired way from the The speed of rotation of the centrifuge and the densities of the materials depend on the hydrostatic used Provide pressures. Other controls have used flexible membranes, which and always require precise installation are prone to breakage. The various control devices also have a wide variety of disadvantages, such as tilting, Abrasion, complicated components or the like, so that a complete list of all these disadvantages is practically impossible.

Die erfindungsgemäße Zentrifuge vermeidet verschiedene Nachteile, wie die oben aufgezählten, bekannter Zentrifugen und zwar dadurch, daß die Zufuhr der Trübe und die Ausgabe des Materials durch Faktoren überwacht wird, die grundsätzlich unabhängig von den in der Trennkammer existierenden variablen physikalischen Zuständen ist.The centrifuge according to the invention avoids various disadvantages, like the known centrifuges enumerated above, in that the supply of the pulp and the output of the material through Factors are monitored that are fundamentally independent of the variable physical states existing in the separation chamber is.

Der grundsätzliche Aufbau der erfindungsgemäßen Zentrifuge sowie ein erfindungsgemäßes Trennverfahren ergeben sich aus den Patentansprüchen. The basic structure of the centrifuge according to the invention as well a separation process according to the invention emerge from the claims.

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Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung mehrerer derzeit bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der schematischen Zeichnung hervor. Hierbei zeigen:Further details, features and advantages of the invention emerge from the following description of several currently preferred ones Embodiments and based on the schematic drawing. Here show:

Fig. 1 einen Querschnitt mit teilweiser Seitenansicht der erfindungsgemäßen Zentrifuge;1 shows a cross section with a partial side view of the centrifuge according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt in vergrößerter Darstellung wiederum mit teilweiser Seitenansicht einer Materialausgabe-Steuereinrichtung gemäß Fig. 1;2 shows a section in an enlarged representation, again with a partial side view, of a material output control device according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt in vergrößerter Darstellung der Ausbildung von Verteiler-Beschleuniger nach Fig. 1;3 shows a section in an enlarged representation of the design of the distributor accelerator according to FIG. 1;

Fig. 4 die gleiche Ansicht wie nach Fig. 3 eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Verteiler-Beschleunigers gemäß der Erfidnung undFIG. 4 shows the same view as in FIG. 3 of a further exemplary embodiment of a distributor accelerator according to the invention and

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung der geöffneten Lage der Ausgabeöffnung der Vorrichtung nach Fig. 1.FIG. 5 shows an enlarged illustration of the open position of the dispensing opening of the device according to FIG. 1.

Zentrifugen des Rotationsschüsseltyps sind bekannt. Die Rotationsschüsselzentrifuge nach Fig. 1 weist ein stationär angeordnetes Gehäuse 10 mit yertikal mit Abstand zueinander angeordneten und fluchtenden Lagern 12 zur Aufnahme einer Welle 14 auf, die um ihre vertikale Rotationsachse X-X umläuft. In der vorliegenden Beschreibung beziehen sich die Ausdrücke radial und Umfang sowie diesbezügliche Adverbien auf die Rotationsachse X-X; der Ausdruck axial bezieht sich ebenfalls auf die Rotationsachse X-X sowie dazu parallel verlaufende Achsen. Die Ausdrücke oben und unten od. dgl. sind im Hinblick auf eine vereinfachte Ausdrucksweise entsprechend der Darstellung der Figuren zu lesen. Die Welle 14 wird durch einen steuerbarenRotary bowl type centrifuges are known. the Rotary bowl centrifuge according to FIG. 1 has a stationary housing 10 with a vertical spacing from one another arranged and aligned bearings 12 for receiving a shaft 14 which rotates around its vertical axis of rotation X-X. In the present description, the terms radial and circumference as well as related adverbs refer to the axis of rotation X-X; the term axial also relates to the axis of rotation X-X as well as axes running parallel to it. The terms above and below or the like are in terms of a simplified expression corresponding to the representation of Read characters. The shaft 14 is controlled by a

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Motor (nicht dargestellt) über Treibriehmen 16 und eine Scheibe 18 in Drehung versetzt, die fest auf der Welle 14 oben im Bereich des Gehäuses 10 angeordnet ist. Die Welle 14 ist mit einem mittigen, sich vertikal erstreckenden Durchlaß 20 versehen, dessen oberes Ende offen ist und mit einer Zufuhrleitung zusammenwirkt, über die in der Zentrifuge zu trennendes Material, d.h. eine Trübe, eingeleitet wird. Eine Trennkammer oder Schüssel 24 mit einem oberen und einem unteren Teil ist fest an der Welle 14 angeordnet und läuft mit dieser im Gehäuse 10 um. Das unterste Teil der Schüssel 24 weist ein Ausgabe-Beschleunigerteil 26 auf_r welches Teil 26 seinerseits" mit einem in offener Verbändung mit öffnungen 28 stehenden inneren Durchgang versehen ist. Die Öffnungen 23 erstrecken sich vom inneren Ende des Durchlasses 20 aus seitlich und nach unten. Weiterhin weist die Schüssel 24 eine obere Ringkammer 30 auf, die den oberen Teil der Welle 14 mit über dem Umfang mit Abstand verteilten Äusgabeöffnungen 32 umgibt, welche sich von der Kammer 30 aus nach oben und außen erstrecken und mit dieser verbunden sind. Durch diese öffnungen 32 wird Material aus der Schüssel 24 abgeführt, wobei die Strömung im Gehäuse 10 durch Lenkeinrichtungen gerichtet wird.Motor (not shown) set in rotation via drive belt 16 and a disk 18 which is fixedly arranged on shaft 14 at the top in the area of housing 10. The shaft 14 is provided with a central, vertically extending passage 20, the upper end of which is open and cooperates with a feed line through which material to be separated in the centrifuge, ie a pulp, is introduced. A separation chamber or bowl 24 with an upper and a lower part is fixedly arranged on the shaft 14 and rotates with it in the housing 10. The bottom part of the bowl 24 has an output accelerator portion 26 is provided on _r which part 26 for its part "a property in open Verbändung with openings 28 inner passage. The openings 23 extend from the inner end of the passage 20 from the side and downwards. Furthermore, the bowl 24 has an upper annular chamber 30 which surrounds the upper part of the shaft 14 with output openings 32 which are spaced around the circumference and which extend upwards and outwards from the chamber 30 and are connected to it 32 material is discharged from the bowl 24, the flow in the housing 10 being directed by steering devices.

Während des Betriebs der Zentrifuge wird die der Zentrifugaleinwirkung des Zentrifuge auszusetzende Mischung durch die Zufuhrleitung 22 eingebracht; sodann strömt sie durch den Durchlaß 20, die Öffnungen 28, das Teil 26 und in die Schüssel 24, in der die Mischung getrennt wird, wobei die Fraktion niedrigerer Dichte durch die Ausgabeöffnungen 32 und die Fraktion höherer Dichte durch eine Ausgabeöffnung 34 (Fig. 5) ausgetragen werden. Im Hinblick auf die Erfindung kann der Aufbau der Zufuhrleitung 22, der Scheibe 18, der Lager 12, der Welle 14, der Ausgabeöffnung 32 und des Gehäuses 10 in verschiedener, bekannter Weise ausgebildet sein. Einsichtlich des Verständnisses der Erfindung ist ein näheres Eingehen hierauf somit nicht erforderlich.During the operation of the centrifuge, that of centrifugal action becomes of the centrifuge mixture to be exposed through the supply line 22 introduced; then it flows through the passage 20, the openings 28, the part 26 and into the bowl 24, in which the mixture is separated, the fraction of lower density through the discharge openings 32 and the fraction of higher density Density can be discharged through a discharge opening 34 (Fig. 5). With regard to the invention, the structure of the supply line 22, the disc 18, the bearing 12, the shaft 14, the dispensing opening 32 and the housing 10 may be designed in various known ways. Obvious to understanding the invention it is therefore not necessary to go into this in more detail.

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Beim gezeigten, bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Schüssel 24 den in der US-Patentanmeldung 720 200 gezeigten Aufbau auf. Auf diese Anmeldung wird hiermit Bezug genommen. Desgleichen ist die Ausbildung der Zentrifuge in der US-Patentanmeldung 716 017 beschrieben, und es wird auch auf diese Patentanmeldung verwiesen.In the preferred embodiment shown, the Bowl 24 has the structure shown in U.S. Patent Application 720,200. Reference is hereby made to this application. Likewise, the design of the centrifuge is described in U.S. Patent Application 716,017, and reference is made to this Patent application referenced.

Das Oberteil der Schüssel 24 weist einen im wesentlichen konischen Scheibenteil 35, der sich von dem die Kammer 30 bildenden Teil nach außen und unten erstreckt, auf. Ein Ringteil 38 ist lösbar am unteren Ende des Scheibenteils 36 befestigt. Seine innere Oberfläche ist so ausgebildet, daß sie eine glatte Fortsetzung der inneren Wölbung des Scheibenteils 36 sowie eine untere Fläche 40 (Fig. 5) ergibt; letztere in einer sich radial zur Achse X-X erstreckenden Ebene. Das untere Teil der Schüssel 24 weist ebenfalls einen im wesentlichen konischen Scheibenteil 42 auf, der sich nach außen und oben von einem unteren becherförmigen Teil 43 aus erstreckt. Letzterer nimmt den Ausgabe-Beschleunigerteil 26 auf. Ein Ringteil 44 mit einer sich parallel zur Fläche 40 erstreckenden oberen Fläche 46 ist bezüglich des Scheibenteils 42 so gelagert, daß es bezüglich des Ringteils 38 axial aus einer obersten Lage, in der sich die Flächen 40 und 46 berühren, in eine unterste Lage bewegt werden kann, in der die Flächen 40 und 46 die Ausgabeöffnung 34 mit maximalem Axialabstand bilden. Das Ringteil 44 ist das oberste Teil eines Kolbens oder einer bewegbaren Einheit, die zur Ausführung einer Axialbewegung durch mehrere stationäre Baueinheiten 48 gelagert ist, die ihrerseits über einen radialen äußeren Teil des Scheibenteils 42 fest angeordnet sind. Die Flächen 40 und 46 verlaufen kontinuierlich am Umfang und fluchten axial derart, daß im FalleThe upper part of the bowl 24 has a substantially conical disc portion 35 which extends from the chamber 30 forming part extends outward and downward. A ring part 38 is releasably attached to the lower end of the disk part 36. Its inner surface is designed so that they are a smooth continuation of the inner curvature of the disk part 36 as well as a gives lower surface 40 (Fig. 5); the latter in a plane extending radially to the axis X-X. The lower part of the bowl 24 also has a substantially conical disc portion 42 which extends outward and upward from a lower cup-shaped portion 43. The latter takes the output accelerator part 26 on. A ring member 44 having a top surface 46 extending parallel to surface 40 is with respect to the disk part 42 mounted so that it is axially with respect to the ring part 38 from an uppermost position in which the Touch surfaces 40 and 46, can be moved into a lowermost position in which the surfaces 40 and 46, the dispensing opening 34 with form the maximum axial distance. The ring part 44 is the uppermost part of a piston or a movable unit that is used to execute an axial movement is supported by a plurality of stationary structural units 48, which in turn have a radial outer Part of the disk part 42 are fixedly arranged. The surfaces 40 and 46 extend continuously on the circumference and are axially aligned so that in the case

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ihres Berührens oder Aneinanderanliegens eine Dichtwirkung zwischen ihnen durch die Einheiten 54 aufrechterhalten wird. Zur Herbeiführung einer solchen Dichtung können sie jegliche komplementäre Ausbildung aufweisen; vorzugsweise bilden sie jedoch, wie beschrieben, parallel Flächen, um im Falle der Bildung der Ausgabeöffnung 34 den Materialsströmungswiderstand zwischen ihnen auf ein Mindestmaß zu verringern.their touching or abutting a sealing effect between them is maintained by the units 54. To produce such a seal, they can have any complementary design; preferably they form however, as described, parallel surfaces in order to reduce the material flow resistance in the case of the formation of the discharge opening 34 to minimize between them.

Baueinheiten oder Einheiten 43 (Fig. 2) sind mit einem gemeinsamen Dxchtungsadapter oder einem Flansch 50 versehen, der sich von dem Scheibenteil 42 radial nach außen und um dessen Umfang herum erstreckt, wobei das radial gesehen innere Ende fest undStructural units or units 43 (Fig. 2) are with a common Dxchtungsadapter or a flange 50 provided, which extends from the disk part 42 radially outward and around its circumference extends around, the radially inner end being fixed and

lösbar an einem radial gesehen äußeren Teil des Scheibenteils 52 befestigt ist. Mehrere am Umfang mit Abstand zueinander angeordnete, kreisförmigen Querschnitt aufweisende Führungsbolzen 52 sind wiederum fest und lösbar an einer radialen Zwischenerstreckung des Flansches 50 befestigt und erstrecken sich von dort aus nach unten. Ihre Mittellinien befinden sich auf einem koaxial zur Achse X-X vorgesehenen Kreis. Jeder Führungsbolzen 52 weist ein längliches, zylindrisches Mittelteil 71 auf. Diese Teile 71 sind mit Gleitsitz in koaxial verlaufende Längsbohrungen und dort wiederum in axial fluchtenden Büchsen 72 angeordnet. Jede Büchse 72 ist mit einem oberen, außen ein Gewinde aufweisenden Teil versehen, der in einer Gewindebohrung eines Adapters 73 angeordnet ist. Jeder Adapter 73 ist fest und lösbar in fluchtenden Bohrungen eines am Umfang kontinuierlich verlaufenden, radial sich nach innen erstreckenden Flanschteil der beweglichen Einheit 54 vorgesehen. Schraubenfedern 75, deren Gänge Abstand zueinander aufweisen, um die hier beschriebene Bewegung der beweglichen Einheit 54 zu ermöglichen, umgeben jeweils die Oberteile der Führungsbolzen 52 und erstrecken sich axial zwischen der unteren radial verlaufenden Fläche 76 des Flansches 50 und den zu Oberst gelegenen Ringflächen der mit ihnen fluchtenden Büchsen 72.is releasably attached to a radially outer part of the disk part 52. Several on the circumference at a distance from one another arranged, circular cross-section having guide bolts 52 are in turn fixed and releasable at a radial intermediate extension of the flange 50 and extend from there off down. Their center lines are located on a circle provided coaxially with the axis X-X. Each guide pin 52 has an elongated, cylindrical central part 71. These parts 71 are with a sliding fit in coaxially extending longitudinal bores and there in turn arranged in axially aligned bushings 72. Each sleeve 72 is provided with an upper, external one Provided thread having part which is arranged in a threaded bore of an adapter 73. Each adapter 73 is fixed and releasable in aligned bores of a flange part which runs continuously on the circumference and extends radially inward of the movable unit 54 is provided. Coil springs 75, the threads of which are spaced from one another, around the one described here To enable movement of the movable unit 54, each surround the upper parts of the guide pins 52 and extend axially between the lower radially extending surface 76 of the flange 50 and the uppermost annular surfaces of the flush with them Cans 72.

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Die beweglichen Einheiten 54 verlaufen am Umfang kontinuierlich, vobei das äußere Ende des Flanschteils 74 fest und lösbar mit dem unteren Ende einer radial außen gelegenen, axial sich erstreckenden Seitenwandung 56 verbunden ist. Das Ringteil 44 ist gleichfalls fest, jedoch lösbar mit dem oberen Ende der Seitenwandung 56 verbunden. Ein in Umfangsrichtung kontinuierlich verlaufendes oberes Flanschteil 58 erstreckt sich von der Seitenwandung 56 aus radial nach innen und überdeckt ein radial gesehen äußeres Ende des umfänglich kontinuierlichen Flansches 50. Letzterer weist ein nach oben stehendes, über den Umfang wiederum kontinuierliches Flanschteil 59 auf, welches bezüglich des radialen inneren Endes des Flanschteils 58 seinerseits radial innen gelegen ist. Hierdurch wird eine über den Umfang kontinuierlich verlaufende Kairjtier 60 gebildet und zwar durch die axial sich erstreckende, radiale äußere Fläche des Flanschteils 59, die radial sich erstreckende, untere Fläche des Flanschteils 58, die radiale innere Fläche der Seitenwandung 56, die sich von dem Flanschteil 53 axial nach unten erstreckt, und die sich radial außerhalb des Flanschteils 59 radial erstreckende obere Fläche des Flansches 50. Das radiale oder radial gesehen innere Ende des Flanschteils 53 ist in radialer Richtung mit Abstand zum Flanschteil 59 angeordnet; das radiale äußere Ende des Flansches 50 radial mit Abstand von der Seitenwandung 56. Hierdurch werden jeweils obere und untere Verbindungskanäle 63a und 63b zu schaffen. Der obere Verbindungskanal 63a steht über mehrere über den Umfang mit Abstand zueinander angeordneten Kanälen 57 mit der Außenumgebung im Bereich der Seitenwandung 56 in Verbindung. Einer dieser Kanäle ist gezeigt; er erstreckt sich vom Verbindungskanal 63a radial nach außen durch den oberen Flanschteil 58. In diesem Zusammenhang sei auch auf die US-Patentanmeldung 720 200 im Hinblick auf die vollständige Darstellung eines solchen Durchgangs verwiesen, obgleich (nicht gezeigt) ein Rückschlagventil am radialen äußeren Ende eines jeden Kanals 57 zur Verhinderung des Zutritts von Verunreinigungen in der Innere der Seitenwandung 56 vorgesehen ist.The movable units 54 run continuously on the circumference, the outer end of the flange part 74 being fixed and releasable with it the lower end of a radially outer, axially extending side wall 56 is connected. The ring part 44 is also firmly but detachably connected to the upper end of the side wall 56. One continuous in the circumferential direction extending upper flange part 58 extends from the side wall 56 radially inward and covers a radially seen outer end of the circumferentially continuous flange 50. The latter has an upwardly projecting over the circumference in turn, continuous flange part 59, which in turn with respect to the radial inner end of the flange part 58 is located radially inside. As a result, a circumferential contour 60 is formed by the axially extending, radially outer surface of the flange part 59, the radially extending, lower surface of the flange part 58, the radially inner surface of the side wall 56 which extends axially downward from the flange portion 53, and which extends Radially extending upper surface of the flange 50 radially outside of the flange part 59. The radially or radially inner one The end of the flange part 53 is arranged in the radial direction at a distance from the flange part 59; the radially outer end of the flange 50 radially at a distance from the side wall 56. This creates upper and lower connecting channels 63a and 63b, respectively. The upper connecting channel 63a is connected to the outside environment via a plurality of channels 57 arranged at a distance from one another over the circumference in the area of the side wall 56 in connection. One of these channels is shown; it extends from the connecting channel 63a radially outward through the upper flange portion 58. In this context, reference is also made to US patent application 720,200 for a full illustration of such a passage, although a check valve (not shown) at the radially outer end of each channel 57 to prevent the ingress of contaminants in the interior of the side wall 56 is provided.

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Zur Herbeiführung einer gesteuerten Bewegung der beweglichen Einheit 54 ist ein Steuerteil 62 bestehend aus einem wahlweise unter Druck setzbaren, ringförmigen flexiblen Schlauch vorgesehen, der eng anliegend in der Kammer 60 vorgesehen ist. Das Steuerteil 62 ist über eine äußere Druckquelle und Druckleitungen, beispielsweise durch eine Anzahl über den Umfang mit Abstand verteilten, rohrförmigen Leitungen 67, die die Verbindung mit dem Inneren des Steuerteils 62 herstellen, mit Druck beaufschlagbar. Die Leitungen 67 erstrecken sich durch öffnungen im Flansch 50 von der Kammer 60 aus radial nach innen und unten und sodann längs der Außenfläche des unteren Teils der Schüssel 24 fluchtend in offene Enden von über den Umfang mit Abstand zueinander vorgesehenen Durchgängen 64. Die Durchgänge 64 verlaufen vom Umfang der Welle 14 radial nach innen zu einem mittigen Durchgang 65, der sich sodann in der Welle 14 koaxial zu ihr nach unten erstreckt, wobei das unterste Ende des Durchgangs 65 mit einer Luftströmungssteuerung 66 fluchtet, die ihrerseits mit einer steuerbaren Versorgungsleitung 68 verbunden ist. Zur Druckbeaufschlagung des Steuerteils 62 kann praktisch jegliches Druckmittel verwendet werden. Druckluft wird jedoch wegen ihres Vorhandenseins, der bekannten Einrichtung zur Steuerung der Luftströmung und ihrer geringen Trägheit bevorzugt. Dementsprechend wird Luft als Betriebsdruckmittel zur Betätigung des Steuerteils 62 hier genannt. Bei der Luftströmungssteuerung 66 handelt es sich um eine bekannte Baueinheit, ebenso bei den Teilen zur Verbindung der Bauteile des Luftsystems.To bring about a controlled movement of the movable unit 54, a control part 62 is composed of an optional pressurizable annular flexible hose is provided which is provided snugly in the chamber 60. That Control part 62 is via an external pressure source and pressure lines, for example by a number of tubular lines 67 distributed over the circumference at a distance, which make the connection with produce the interior of the control part 62, can be pressurized. The lines 67 extend radially inward and downward from the chamber 60 through openings in the flange 50 and then spaced along the outer surface of the lower portion of the bowl 24 in open ends from circumferentially Passages 64 provided to one another. The passages 64 run from the circumference of the shaft 14 radially inward to a central one Passage 65, which then extends downward in the shaft 14 coaxially to it, the lowermost end of the passage 65 with an air flow control 66 is aligned, which in turn a controllable supply line 68 is connected. Practically anything can be used to pressurize the control part 62 Pressure medium can be used. However, because of its presence, compressed air is the known device for controlling the air flow and their low inertia are preferred. Accordingly, air is used as the operating pressure medium for actuating the control part 62 mentioned here. The air flow controller 66 is is a known structural unit, as well as the parts for connecting the components of the air system.

Hinsichtlich einer Axialbewegung des Ringteils 44 bezüglich des unteren Scheibenteils 42 ist eine flexible, über den Umfang sich kontinuierlich erstreckende Dichtung 70 zwischen diesen Teilen vorgesehen. Wie in der Zeichnung dargestellt, weist die Dichtung 70 eine vertikale Erstreckung auf, die eng anliegend zwischen dem äußeren Umfangsrand des unteren Scheibenteils 42 und einer axialen, in radialer Richtung am weitesten innen gelegenen Erstreckung des Planschteils 59 des Flansches 50 vorgesehen ist.. AußerdemWith regard to an axial movement of the ring part 44 with respect to the lower disk part 42 is a flexible, circumferentially extending seal 70 between these parts intended. As shown in the drawing, the seal 70 has a vertical extension that is snugly between the outer peripheral edge of the lower disk part 42 and an axial, in the radial direction furthest inward extension of the paddling part 59 of the flange 50 is provided .. In addition

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weist sie eine horizontale Erstreckung auf, die ihrerseits eng anliegend zwischen einer unteren, radial sich erstreckenden Fläche des Ringteils 44, in radialer Richtung innerhalb des Seitenteils 56, und der oberen, radial sich erstreckenden Fläche des Flanschteils 58, radial innerhalb der Seitenwandung 56 angeordnet ist. Auf Grund dieses Aufbaus ist das Knie oder der Mittelteil der Dichtung 70 gespannt oder gestreckt, wenn die Flächen 40 und 46 aneinander anliegen und entlastet, wenn die Flächen 40 und 46 von einander getrennt sind, um grundsätzlich die Kurvenform der Innenfläche des Unterteils der Schale 24 sowohl im gespannten als auch im entlasteten Zustand aufrechtzuerhalten. it has a horizontal extension, which in turn fits tightly between a lower, radially extending Surface of the ring part 44, in the radial direction inside the side part 56, and the upper, radially extending surface of the flange part 58, arranged radially inside the side wall 56 is. Because of this construction, the knee or the central portion of the seal 70 is stretched or stretched when the Surfaces 40 and 46 bear against one another and relieved when the surfaces 40 and 46 are separated from one another to basically maintain the curve shape of the inner surface of the lower part of the shell 24 in both the tensioned and the unloaded condition.

Das Steuerteil 62 ist so ausgebildet, daß es mit den Flächen der Kammer 60 zusammenarbeiten kann, um wahlweise die bewegliche Einheit 54 bezüglich des Oberteils der Schüssel 24 axial zu verstellen. Wie in der Zeichnung dargestellt, wird es von einem hohlen Teil rechteckigen Querschnitts über das Ausmaß der Axialbewegung der beweglichen Einheit 54 gebildet. Das Steuerteil 62 wird über eine nicht gezeigte Druckluftquelle mit Druck derart beaufschlagt, daß die Luft mit dem gewünschten Druck durch die Versorgungsleitung 68, die Steuereinheit 66, die Durchgänge 65 und 64 und die Leitung 67 in das Innere des Steuerteils 62 strömt. Auf diese Weise wird das Steuerteil 62 bei Betätigung der Zentrifuge gemäß der Beschreibung in US-Patentanmeldung 720 200 unter Druck gesetzt und bringt die Flächen 46 und 40 in gegenseitige Anlage. Andererseits wird die Druckluft, wie gewünscht, wahlweise durch Betätigen der Steuereinheit 66 verringert, wodurch die Federkraft der Federn 75 in die Lage versetzt wird, die bewegliche Einheit 54 axial nach unten zu bewegen, um die axiale öffnung 34 in der gewünschten Größe zu erzeugen. Der Druck der Luft in dem Steuerteil 62 wird wunschgemäß verringert durch Schließen der Versorgungsleitung 68 und Ablassen der Druckluft über die Leitungen 67, Durchgänge 64 und 65 und Steuereinheit 66The control member 62 is designed so that it can cooperate with the surfaces of the chamber 60 to selectively the movable Unit 54 to be adjusted axially with respect to the upper part of the bowl 24. As shown in the drawing, it is made by a hollow part of rectangular cross-section on the amount of axial movement the movable unit 54 is formed. The control part 62 is pressurized in this way via a compressed air source (not shown) pressurized that the air at the desired pressure through the supply line 68, the control unit 66, the passages 65 and 64 and the line 67 flows into the interior of the control part 62. In this way, when the centrifuge is operated, the control part 62 as described in U.S. Patent Application 720,200 and brings surfaces 46 and 40 into mutual relationship System. On the other hand, the compressed air is, as desired, optionally reduced by actuating the control unit 66, whereby the spring force of the springs 75 is enabled to move the movable unit 54 axially downwards to the axial to produce opening 34 in the desired size. The pressure of Air in the control part 62 is reduced as desired by closing the supply line 68 and releasing the compressed air via lines 67, passages 64 and 65 and control unit 66

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zur Atmosphäre. Sie kann auch über eine nicht gezeigte,- mit der Steuereinheit 66 verbundene Leitung an einen anderen Empfänger geleitet werden. Da die Kraft der Federn 75 die bewegliche Einheit 54 axial nach unten bewegt, gewährleisten die Verbindungskanäle '63a und 63b, daß die Kammer 60 zur Atmosphäre über die Kanäle 57 entlüftet wird, um sicherzustellen, daß während irgendeiner Axialbewegung der bewegbaren Einheit kein Rückdruck auf die Dichtung 70 oder das Steuerteil 62 virkt. Trotz der umfänglichen Kontinuität der Bauteile 44, 56, 58 undto the atmosphere. It can also be sent to another via a line (not shown) connected to the control unit 66 Recipients. As the force of the springs 75 moves the movable unit 54 axially downward, ensure the connecting channels 63a and 63b that the chamber 60 is vented to atmosphere via the channels 57 to ensure that that there is no back pressure on the seal 70 or the control member 62 during any axial movement of the movable unit. Despite the extensive continuity of components 44, 56, 58 and

74 der beweglichen Einheit 54 herrscht Ätmosphärendruck in der Umgebung der Federn 75.74 of the movable unit 54, there is atmospheric pressure in the Environment of springs 75.

Da das Steuerteil 62 axial die Federn 75 überdeckt und jede zwischen dem Flansch 50 und der beweglichen Einheit 54, wie beschreiben, wirksam wird, bilden das Steuerteil 62 und die Feder 75 ein veränderliches Antriebssystem zur Betätigung der beweglichen Einheit 54. Auf diese Weise stellen die Federn 75 eine konstante Federkraft zur Verfügung, die die bewegliche Einheit 54 derart nach unten drückt, daß der Spalt oder die Ausgabeöffnung 34 gebildet wird; hierbei ist das Steuerteil 62 v/ahlweise betätigbar, um die Kraft oder Vorspannung der FedernSince the control member 62 axially covers the springs 75 and each between the flange 50 and the movable unit 54, such as describe, is effective, the control part 62 and the spring 75 form a variable drive system for actuating the movable unit 54. In this way, the springs 75 provide a constant spring force that the movable Presses unit 54 downwardly so that gap or dispensing opening 34 is formed; in this case the control part is 62 Can be operated in various ways to adjust the force or preload of the springs

75 entsprechend dem im Steuerteil 62 vorliegenden Druck in jedem gewünschten Maße zu überwinden. Hierbei kann der Spalt 34 innerhalb der Grenzen der axialen Bev/egungsraöglichkeit der beweglichen Einheit 54 jegliche axiale Größe einnehmen oder auch durch Zusammenbringen der Flächen 46 und 40 eliminiert v/erden. Da die Federn 75 und das Steuerteil 62 entgegengesetzt gerichtete Axialkräfte auf die bewegliche Einheit 54 ausüben, werden die Kraft der Federn 75, die Flächen, auf die die Steuereinheit 62 zur Erzeugung der Bewegung der beweglichen Einheit 54 wirkt und der Druckluftdruck so gewählt, daß sich die beschriebene Bewegung der beweglichen Einheit 54 einstellt. Durch Wahl der Kraft der Federn 75 kann die Stellung der Fläche 46 bezüglich der Fläche im Hinblick auf den Luftdruck im Steuerteil 62 kalibriert werden.75 to be overcome to any desired extent in accordance with the pressure present in the control part 62. Here, the gap 34 can within the limits of the axial movement possibility of the movable unit 54 assume any axial size or even through Bringing surfaces 46 and 40 together eliminates grounding. Since the springs 75 and the control part 62 are directed in opposite directions Axial forces exerted on the movable unit 54 are the force of the springs 75, the surfaces on which the control unit 62 acts to generate the movement of the movable unit 54 and the compressed air pressure is selected so that the movement described of the movable unit 54 adjusts. By choosing the force of the springs 75, the position of the surface 46 with respect to the surface be calibrated with respect to the air pressure in the control part 62.

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d.h. bei gegebenem Luftdruck im Steuerteil 62 stellt sich eine bestimmte, bekannte Höhe der Ausgabeöffnung 34 ein. Die Federn 75 können auch weggelassen werden. Eine gleichgute Steuerung der Höhe des Spaltes oder der Ausgabeöffnung 34 wird jedoch dann nicht unbedingt erzielt, da die Wirkung der Kraft der Federn 75 dann ebenso ausgeschaltet ist. Bei einer Abwandlung können auch die Richtungen der vorbeschriebenen Kräfte der beweglichen Einheit 54 durch umgekehrte Anordnung der Federn 75 und des Steuerteils 62 umgekehrt werden.i.e., given the air pressure in the control part 62, a a certain, known height of the dispensing opening 34. The springs 75 can also be omitted. An equally good control the height of the gap or the dispensing opening 34 is then not necessarily achieved, since the effect of the force of the springs 75 is then also switched off. In the case of a modification, the directions of the forces described above can also be used for the movable Unit 54 can be reversed by reversing the arrangement of springs 75 and control member 62.

Hit der beschriebenen beweglichen Einheit 54 kann die Vorspannung jeder Feder 75 durch axiale Verstellung des unteren Endes einer Feder 75 bezüglich der beweglichen Einheit 54 mittels axialer Verstellung der- Büchsen 72 im Hinblick auf die Gewindebohrung des Adapters 73 wahlweise eingestellt werden. Es ist auch eine Kontermutter 77 vorgesehen, die mit dem Außengewinde der Büchse 72 und der unteren Radialfläche des Adapters 73 zusammenwirkt, wodurch eine bestimmte, relative Axialstellung der Büchse 72 und des Adapters 73 aufrechterhalten werden kann. Am unteren Ende der Büchse 72 ist eine Kappe 78 vorgesehen, um zu verhindern, daß Verunreinigungen od. dgl. in die bewegliche Einheit 54 eintreten und deren Betrieb stören. Weiterhin ist ein flexibles Teil 79 am Flanschteil 74 und dem unteren Ende der Schüssel oder Trennkammer 24 befestigt, welches sich dort wiederum um den Umfang erstreckt und die bewegbare Einheit 54 gegen Zutritt von Verunreinigungen von der Unterseite der Zentrifuge her schützt. Vorzugsweise ist das untere Ende eines jeden Führungsbolzens 72 unten mit einem axial sich erstreckenden Gewindeansatz 81 versehen, auf dem eine axial verstellbare Mutter 82 mit einem einstückig oder getrennt vorgesehenen Anschlag oder einer Beilagscheibe 83 vorgesehen ist, die sich im Bereich der oberen Fläche der Mutter 82 radial nach außen erstreckt. Diese Anschläge 83 sind jeweils in der Bewegungsbahn der Büchsen 72 vorgesehen, so daß bei nach unten gerichteter Bewegung der beweglichen Einheit 54 unter demHit the movable unit 54 described, the bias of each spring 75 by axial displacement of the lower end of a Spring 75 with respect to the movable unit 54 by means of axial adjustment of the bushings 72 with respect to the threaded hole of the adapter 73 can be optionally set. A lock nut 77 is also provided which mates with the external threads of the sleeve 72 and the lower radial surface of the adapter 73 cooperates, whereby a certain, relative axial position of the sleeve 72 and of the adapter 73 can be maintained. At the lower end of the sleeve 72 a cap 78 is provided to prevent that Contaminants or the like enter the movable unit 54 and interfere with its operation. Furthermore, there is a flexible part 79 attached to the flange portion 74 and the lower end of the bowl or separation chamber 24, which in turn is there around the circumference extends and protects the movable unit 54 against ingress of contaminants from the bottom of the centrifuge. The lower end of each guide pin 72 is preferably provided at the bottom with an axially extending threaded projection 81, on which an axially adjustable nut 82 with a one-piece or separately provided stop or a washer 83 which extends radially outward in the region of the upper surface of the nut 82. These stops 83 are respectively Provided in the path of movement of the sleeves 72, so that when the movable unit 54 is moved downward under the

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dter Federkraft der Federn 75 die Büchsen 72 in ihrerdter spring force of the springs 75 the sleeves 72 in their

Stelimanigf nit diem !umschlagen 83 an vorbekannter axialer Stelle zrmsainsefflsaurlfcem,» vm eine Ausgabeöffnung 34 bekannterStelimanigf nit diem! Turn over 83 at a previously known axial point zrmsainsefflsaurlfcem, » vm an output opening 34 known

zart !bilden!.. Eine feste Maximalöffnung 34 ist ins—tender! form! .. A fixed maximum opening 34 is ins—

besomdieiire (äaunim eansiiaimscht, Taamroim das von der Zentrifuge abgeführte Material, im diear Segel gleiche äiiisaiimiemsetzung aufweist« Der bäLsher liescliocielieme Änifbani zunr Steuerung der Materialausgabe weist rtföbiireire wesemtliclie Vorteile auf. Wie bekannt ist, fäbt dies Betriefos eimer ZentrifuTfe das in der Sentrifiacje lie—besomdieiire (äaunim eansiiaimscht, Taa mroim the material discharged from the centrifuge, in which the sail has the same äiiisaiimiemsosition «The baLsher liescliocielieme Änifbani for controlling the material output has rtföbiireire essential advantages.

E3aterial eimeim. Brmck aaif äie Innenfläciie des Singteils 44 anus msit <ä<&a Bestreisem, die Mittelachse dieses Ringteils 44 zn -wersclEieEiem. Eucrck die aber den Cfefanj kontinuierliche Aims— bildtamg dies Rimgteils 44 xmdt konzentrische Anordnung der Mittel— achse düeses Mimgiteils 44 bezüglich der AcIiseX-X haben diese Kräfte clas BestEeäaem anisbalanciert zu sein und diese Konzemtri— zität aaifreclttzuiieriialteii- Ba das Steuerteil 62 Mittels eimer äioiBereEt Dmickqafflelle an£geblasen, ^rird, ist die Größe der Ärasgabe— öf f mmag 34 -amaMEälmgigr ¥om der Geschwindigkeit und/oder der Dichte des in eier Schüssel 24 befindlichen Materials steuerbar.E3material eimeim. Brmck aaif äie inner surface of the singing part 44 anus msit <ä <& a Bestreisem, the central axis of this ring part 44 zn -wersclEieEiem. However, the continuous aim forms all of this rim part 44 xmdt concentric arrangement of the central axis of this minimum part 44 with respect to the AcIiseX-X blown on, ^ rird, the size of the delivery - o f mmag 34 -amaMEälmgigr ¥ om the speed and / or the density of the material in the bowl 24 is controllable.

Mim weiterer ¥orteil der beschriebenen Anordnung besteht darin _r daß die stationäre Baueinheit 4S und die bewegliche Einheit vom Unterteil der Schüssel 24 w&ü. die Einheit 54 von der Baueinheit 4& albgeaoitEEen werden kann. liiardurch wird der Ersatz -^er— sclilisserter ¹^eIIe erleichtert. Durch die beschriebene Eimstell— magiichkeit der Worspamraaing der Federn 75 kann ferner das Rimg— teil 44 gemaim besaglich dies Singteils 38 unabhängig von dem Fertiguitgstoleramzem der Einheiten 43 und 54 angeordnet werden. Weiterhin kann die \forspannung der Federn 75 von außerhalb der äentrifiige eingestellt wurden. Ein besonderer Vorteil liegt daria Ejesrömdtet, das die Flächen, auf denen zur Bewegung der Einheit 54 Kräfte erzemgt werden, einfache ebene Kontaktflächern sind, die keine genaue liaschimembearbeitung erfordern. Auch wird anarch gleichoiSlSige EfeBf amgsabstände der Führungsbolzem 52 und. dsercL· eiee lange Kontaktfläche zwischen den zvlindrischemMim further ¥ orteil the arrangement described is that the stationary unit _r 4S and the movable unit from the lower part of the bowl 24 w ü. the unit 54 from the unit 4 & albgeaoitEEen can be. liiardurch is the replacement - easier ^ ER sclilisserter ¹ ^ eIIe. Furthermore, the rim part 44 according to said sing part 38 can be arranged independently of the finished stoleramem of the units 43 and 54 due to the described adjustment possibility of the sparring of the springs 75. Furthermore, the tension of the springs 75 can be adjusted from outside the center. Daria Ejesrömdtet has a particular advantage in that the surfaces on which forces are generated to move the unit 54 are simple flat contact surfaces that do not require precise machining of the liner. There is also anarchic equivalence between the guide bolts 52 and. dsercLee long contact surface between the cylindrical

i0S836/0747 _,i0S836 / 0747 _,

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

I lifcfcelteilen 71 und den Bohrungen der Büchsen 72 Konzentrizität zwischen der beweglichen Einheit und der Achse X-X aufrechterhalten. üie große Lagerflache des ilittelteils 71 und der Büchsen 72 werden auf vergleichsweise einfache Weise auf die Toleranzen gebracht, die zur Erzielung dieser Konzentrizität erforderlich sind; diese Lagerflachen sind einfache Zylinöerflachen. Auf Grund des Steuerteils 62 sind keinerlei Dichtungen zwischen den Baueinheiten 4& und den Baueinheiten oder Einheiten 54 erforderlich. Da das Steuerteil 62 von den Flächen der Kammer 6O umgeben ist — die Flächen der Verbindungskanäle 63a und 63b sind sehr gering braucht das Steuerteil 62 lediglich die Reiß- oder Äbriebfestigkeit eines eingelagerten Teiles im Gegensatz zu einem frei oder nicht gelagerten Teil aufzuweisen.I lifcfcelteile 71 and the bores of the bushings 72 concentricity between the mobile unit and the X-X axis. üie large storage area of the middle part 71 and the bushings 72 are brought in a comparatively simple manner to the tolerances that are necessary to achieve this concentricity; these Storage areas are simple cylindrical areas. Due to the Control part 62 no seals are required between the structural units 4 & and the structural units or units 54. Since that Control part 62 is surrounded by the surfaces of the chamber 6O - the Areas of the connecting channels 63a and 63b are very small the control part 62 only the tear or abrasion resistance of an embedded part in contrast to a free or to have a part that is not in storage.

Damit die Steuerung der EinlaSströraung der Trübe gemäß der Erfindung steuerbar ist, ist der Verteiler-Beschleunigerteil 26 nicüife so ausgebildet, daß er die einkommende Trübe auf die gewünschte Geschwindigkeit zum Eintreten in die Schüssel 24 bringt, die beschleunigte Trübe in einergewünschten, vorbestimmten Richtung bezüglich der Schüssel 24 ausbringt und einen Rückdruck auf die einströmende Trübe unabhängig vom in der Schüssel 24 herrschenden Druck ausübt- Das Verteiler-Beschleunigerteil 26 ist vorzugsweise ebenfalls ein austauschbares Teil. Zur Erfüllung dieser Bedingungen kann das Verteiler—Beschleunigerteil 26 verschiedene Ausbildung zeigen; bei dem Gegenstand der Fig. 3 handelt es sich um ein derzeit bevorzugtes Ausfühxungsbeispiel. Hierbei zeigt der Verteiler—Beschleuniger oder das Verteiler-Beschleunigerteil 26 einheitlichen Aufbau mit im wesentlichen rechteckigem. Querschnitt, der sich um die Welle 14 herum erstreckt, außen im Bereich der öffnungen oder Ausgabeöffnungen 28. Er weist einen sich radial durch ihn hindurch erstreckenden Strömungsdurchlaß auf. Die unterste Fläche des Verteiler—Beschleunigers 26 erstreckt sich radial nach außen, die radial gesehen äußerste Fläche von derThus the control of the inlet flow of the pulp according to the invention is controllable, the distributor accelerator part 26 is nicüife so designed that it brings the incoming slurry to the desired level Speed of entering bowl 24 causes the accelerated slurry in a desired, predetermined direction with respect to the bowl 24 and a back pressure on the inflowing sludge independently of the prevailing in the bowl 24 Applying Pressure- The manifold accelerator part 26 is also preferably a replaceable part. To meet this The distributor-accelerator part 26 can have different conditions Show training; the subject of FIG. 3 is a currently preferred embodiment. Here shows the distributor accelerator or the distributor accelerator part 26 uniform structure with a substantially rectangular shape. Cross-section, which extends around the shaft 14, on the outside in the area of the openings or output openings 28. It has a radial direction through it extending flow passage. The lowermost surface of the manifold accelerator 26 extends radially outwards, the radially outermost surface of the

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untersten Fläche axial nach oben, um so die Außenflächen zu bilden, die eng anliegend vom becherförmigen Teil 43 aufgenommen v/erden. Der Verteiler-Beschleuniger 26 ist beispielsweise mit einer Madenschraube 5 od. dgl. am Teil 43 befestigt, wobei sich die Madenschraube 5 durch den becherförmigen Teil 43 hindurch erstreckt und mit der äußeren axial verlaufenden Fläche des Verteiler-Beschleunigers 26 zusammenwirkt.lowest surface axially upwards so as to form the outer surfaces, which are received tightly by the cup-shaped part 43 v / earth. The distributor accelerator 26 is, for example, fastened to the part 43 with a grub screw 5 or the like, with the grub screw 5 extends through the cup-shaped part 43 and with the outer axially extending surface of the Distributor accelerator 26 cooperates.

Der Strömungsdurchlaß oder Strömungskanal durch den Verteiler-Beschleuniger 26 weist vier aufeinander folgende Teile auf, wobei der unterste Teil ein Trübeneinlaß 7 ist, der die Verbindung mit den Ausgabeöffnungen 28 herstellt, ein Beschleunigerteil mit einem sich axial vom Trübeneinlaß 7 aus hindurch erstreckenden Kanal und über den Umfang mit Abstand zueinander angeordneten Schaufeln 9, die sich ihrerseits radial zur Beschleunigung der Trübe über diesen Kanal erstrecken; weiterhin ein Düsenteil 11, das sich von der oberen Kante der Schaufeln 9 axial nach oben und radial nach innen erstreckt sowie ein Ausgabeteil, das mit einera Kanal 13 versehen ist, mit dem die Trübe in die Schüssel oder Trennkammer 24 gelenkt wird.. Der Trübeneinlaß oder Einlaß 7 bildet einen seitlich und nach oben offenen, über den Umfang kontinuierlichen Raum, der die Trübe aus den öffnungen 28 zugeleitet bekommt und die erforderliche Trübenströmung zu den Schaufeln 9 herbeiführt. Der Einlaß 7 ist ein Raum niedriger als die Schaufeln 9, um eine Strömung der Trübe zu dem Kanal, in dem sich die Schaufeln 9 befinden, mit einem Minimum an Förderhöhenverlust zu ermöglichen. Der Beschleunigerteil v/eist einen Kanal oder Durchgang mit einer Anzahl radial sich erstreckender. Schaufeln 9 auf, deren axiale Länge so bemessen ist, daß die gewünschte Beschleunigung der Trabe mit einer derartigen Rate herbeigeführt wird, daß die Schüssel 24 ausreichend mit Trübe versort wird. Vorzugsweise sind die Schaufeln 9 als Impeller ausgebildet, wie sie zur Beschleunigung von Fluiden bekannt sind. Das Düsenteil 11The flow passage or channel through the manifold accelerator 26 has four consecutive parts, the lowermost part being a pulp inlet 7 which forms the connection with the output openings 28 produces an accelerator part with an axially extending from the pulp inlet 7 therethrough Channel and about the circumference at a distance from one another blades 9, which in turn radially for acceleration the sludge extend over this channel; furthermore a nozzle part 11, which extends from the upper edge of the Blades 9 extending axially upwards and radially inwards and a discharge part which is provided with a channel 13 is, with which the slurry is directed into the bowl or separation chamber 24. The slurry inlet or inlet 7 forms a side and upwardly open space, continuous over the circumference, to which the pulp is fed from the openings 28 and the required space Brings about turbidity flow to the blades 9. The inlet 7 is one space lower than the blades 9 by one Flow of the pulp to the channel in which the blades 9 with a minimum of head loss. The accelerator part is a channel or passage with a Number of radially extending. Blades 9, the axial length of which is such that the desired acceleration of the Trabe is brought about at such a rate that the bowl 24 is sufficiently supplied with turbidity. Preferably the blades 9 are designed as impellers, as they are known for accelerating fluids. The nozzle part 11

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verläuft wiederum kontinuierlich über den Umfang und ist konvergierend ausgebildet, wobei sein Einlaß unmittelbar an den Kanal mit den Schaufeln 9 anschließt, mit dem es naturgemäß auch in Verbindung steht. Die Strömungsachse des Düsenteils oder Düsenkanals 11 erstreckt sich konvergierend zur Achse X-X. Zur Herbeiführung einer derartigen Neigung des Düsenkanals 11 radial nach innen ist die radial gesehen innere Fläche des Kanals 11 an einem Rinrrteil 15 vorgesehen, der die Welle 14 umgibt und sich von dem unteren Ende des Ausgabekanals 13 zum unteren Ende des Beschleunigerteils erstreckt, wobei die radialen inneren Enden der Schaufeln 9 an der radial gesehen äußersten Fläche des Ringteils 15 unterhalb des Kanals 11 enden. Die unteren Ränder oder Kanten der Schaufeln 9 und das Ringtexl sind in der axialen oberen Ebene des Trübeneinlasses 7 angeordnet. Der Düsenteil 11 weist konvergierenden Aufbau derart auf, daß der Druck der Trübe am Einlaß und am Düsenhals in einem Verhältnis bezüglich der Parameter stehen, die die Fluidströmung durch den Düsenteil bewirken und zwar derart, daß der notwendige Druck um Trübe zum Trübeneinlaß 7 zu führen, unabhängig von dem in der Schüssel 24 vorherrschenden Druck ist, d.h. die Kenngrößen des Verteiler-Beschleunigers 26 erbringen den Pumpdruck, der erforderlich ist, um Trübe zum Trübeneinlaß 7 zu pumpen. Darüberhinaus ist der Düsenkanal 11 radial nach innen, zur Achse X-X unter einem derartigen Winkel geneigt, da3 die Trübe beim Eintreten in den Ausgabekanal die gewünschte Rotationsgeschwxndigkeit aufweist. Man halte sich vor Augen, daß die Rotationsoder Umlaufgeschwindigkeit der Trübe im Trübeneinlaß 7 vom gewünschten Umlauf der Schüssel oder Trennkammer 24 abhängt, da der Verteiler-Beschleuniger 26 integral mit der Schüssel 24 ausgebildet ist. Im Hinblick auf den im Verteiler-Beschleuniger 26 auftretenden Schlupf wird die Winkelgeschwindigkeit der Trübe verringert. Dementsprechend hebt der Düsenteil 11 auf Grund seiner Neigung in Richtung zur Welle 14 die Winkelgeschwindigkeit der Trübeagain runs continuously over the circumference and is converging, its inlet directly adjoining the channel with the blades 9, with which it naturally also communicates. The flow axis of the nozzle part or nozzle channel 11 extends converging to the axis X-X. To bring about such an inclination of the nozzle channel 11 radially inward, the radially inner surface of the channel 11 is provided on a ring part 15 which the shaft 14 surrounds and extends from the lower end of the output channel 13 to the lower end of the accelerator part, the radial inner ends of the blades 9 end at the radially outermost surface of the ring part 15 below the channel 11. the lower edges or edges of the blades 9 and the ring textile are arranged in the axial upper plane of the pulp inlet 7. The nozzle part 11 has a converging structure such that the pressure of the pulp at the inlet and at the nozzle throat are related to the parameters which the fluid flow through cause the nozzle part in such a way that the necessary pressure to lead pulp to the pulp inlet 7, regardless of that in the Bowl 24 is the prevailing pressure, i.e. the characteristics of the manifold accelerator 26 provide the pumping pressure that is required is to pump sludge to the sludge inlet 7. Furthermore the nozzle channel 11 is inclined radially inwards, to the axis X-X at such an angle that the turbidity at The desired speed of rotation enters the output channel having. Keep in mind that the speed of rotation or circulation of the pulp in the pulp inlet 7 is less than the desired Circulation of the bowl or separation chamber 24, since the dispensing accelerator 26 is integral with the bowl 24 is trained. In view of the slip occurring in the dispensing accelerator 26, the angular velocity of the pulp becomes decreased. Accordingly, the nozzle part 11 increases the angular velocity due to its inclination in the direction of the shaft 14 the cloudy

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bei ihrem Durchgang durch den Düsenteil 11 an, um die gewünschte Winkelgeschwindigkeit der Trübe am Eingang des Ausgabekanals 13 und am Eingang der Schüssel 24 herbeizuführen.when they pass through the nozzle part 11 to the desired To bring about angular velocity of the pulp at the entrance of the output channel 13 and at the entrance of the bowl 24.

Der Ausgabekanal 13 verläuft wiederum über den Umfang kontinuierlich und wird durch die Außenfläche der Welle 14 und eine Fläche des oberen Teils des Verteiler-Beschleunigers 26 gebildet. Er stellt einen Durchlaß zur Einführung der Trübe in die Schüssel 24 mit einer derartigen Geschwindigkeit dar, daß ein Turbulenzminimum zwischen der in die Schüssel 24 einströmenden Trabe und dem dort bereits befindlichen Material auftritt. Dementsprechend wird die Trübe aus dem Ausgabekanal 13 mit einer soweit als möglich an die Winkelgeschwindigkeit des Materials in der Schüssel 24 angenäherten Winkelgeschwindigkeit und iait einer soweit als möglich an die Axialgeschwindiykeit des in der Schüssel 24 vorhandenen Materials angenäherten Axialgeschwindigkeit ausgebracht. Aus diesem Grunde ist der Ausgabekanal 13 nach Fig. 13 ein Kanal mit parallelen Seitenwandungen, der sich axial nach oben und radial leicht nach außen erstreckt, um radial gesehen am innersten Teil der Schüssel 24 auszugeben. Da in Folge dieser Neigung verschiedene Änderungen des Drucks und der Winkelgeschwindigkeit der Trübe innerhalb des Ausgabekanals auftreten, ist die Ausbildung des Düsenteils 11 unter Berücksichtigung dieser Änderungen getroffen. Der Verteiler-Beschleuniger 26 weist eine obere Fläche auf, die eine Fortsetzung der Krümmung der Innenfläche des unteren Scheibenteils 42 ist. Hierdurch wird die gewünschte Trennung erreicht; vgl. US-Patentanmeldung 720 200. The output channel 13 again runs continuously around the circumference and is formed by the outer surface of the shaft 14 and a surface of the upper part of the distributor accelerator 26. It represents a passage for introducing the pulp into the bowl 24 at such a speed that a minimum of turbulence occurs between the trabe flowing into the bowl 24 and the material already located there. Accordingly, the pulp is discharged from the discharge channel 13 at an angular speed that is as close as possible to the angular speed of the material in the bowl 24 and generally an axial speed as close as possible to the axial speed of the material present in the bowl 24. For this reason, the dispensing channel 13 according to FIG. 13 is a channel with parallel side walls, which extends axially upwards and radially slightly outwards in order to dispense at the innermost part of the bowl 24 when viewed radially. Since various changes in the pressure and the angular velocity of the pulp occur within the discharge channel as a result of this tendency, the design of the nozzle part 11 is made taking these changes into account. The dispensing accelerator 26 has an upper surface that is a continuation of the curvature of the inner surface of the lower disk portion 42. This achieves the desired separation; see U.S. patent application 720,200.

Der eine Seite des Kanals bildende Teil der Welle 14 ist axial nach unten über die axiale Länge des Ausgabekanals 13 entsprechend abgeschrägt, um die gewünschte Ausgabegeschwindigkeit aus dem Ausgabekanal 13 jeweils zu erhalten. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 haben die verschiedenen bezüglich der Achse X-X geneigten Flächen des Verteiler-Beschleunigers 26 Spitzen, die mit der Achse X-X zusammenfallen. Sofern erwünscht ist dieThe part of the shaft 14 forming one side of the channel is axial down over the axial length of the output channel 13 accordingly beveled in order to obtain the desired output speed from the output channel 13 in each case. In the embodiment 3, the various surfaces of the dispenser accelerator 26 inclined with respect to the axis X-X have peaks which coincide with the X-X axis. If desired, the

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äußere Fläche des die Schaufeln 9 aufnehmenden Durchgangs oder Kanals mit einer Abschrägung in axialer Richtung versehen.outer surface of the passage or channel receiving the blades 9 is provided with a bevel in the axial direction.

Die Verteiler-Beschleuniger nach den Fig. 3 und 4 sind durch Anordnung von Zutrittsmöglichkeiten (nicht gezeigt) im Gehäuse 16 austauschbar vorgesehen. Hierbei kann die untere Scheibe 42 von der Welle 14 abgenommen werden; anschließend kann nach Lösen der Madenschraube 5 der Verteiler-Beschleuniger ausgetauscht werden.The distributor accelerator according to FIGS. 3 and 4 are provided by the arrangement of access options (not shown) in the housing 16 provided interchangeably. Here, the lower disk 42 can be removed from the shaft 14; then can after loosening the grub screw 5 of the distributor accelerator must be replaced.

Wie bereits erwähnt v/eist die Welle 14 eine oder mehrer öffnungen 28 auf, mit der eine kontinuierliche Zufuhr von Trübe zum Einlaß 7 erfolgt, so daß der Einlaß 7 kontinuierlich mit Trübe gefüllt ist. Vorzugsweise sind mehrere öffnungen 28 vorgesehen, um die Trübe am Umfang mit Abstand zueinander vorgesehenen Teilen des Einlasses 7 zuzuführen. Wie in US-Patentanmeldung 720 200 in den Einzelheiten beschrieben ist, wird die Trübe in der Trennkammer oder Schüssel 24 unter Entstehung eines austragbaren Produktbestandteils separiert, d.h. der Anteil höherer Dichte der separierten Trübe wird durch die Zentrifugalkraft dem Außenbereich der Schüssel 24 zugeführt. Der austragbare Produktteil bewegt sich relativ zur Schüssel 24. Diese Bewegung in Richtung auf die Ausgabeöffnung der Schüssel 24 des auszugebenden Teils weist jedoch aus grundsätzlichen Überlegungen eine Rotationsgeschwindigkeit , die im wesentlichen gleich oder etwas geringer As already mentioned, the shaft 14 has one or more openings 28, with which there is a continuous supply of sludge to the inlet 7, so that the inlet 7 is continuously filled with sludge is. A plurality of openings 28 are preferably provided around the circumference of the pulp at a distance from one another of the inlet 7 to be supplied. As described in detail in U.S. Patent Application 720,200, the slurry in the separation chamber or bowl 24 is separated to form a dispensable product component, i.e. the higher density portion the separated pulp is fed to the outside of the bowl 24 by centrifugal force. The dispensable product part moves relative to bowl 24. This movement towards the dispensing opening of bowl 24 of the part to be dispensed However, for fundamental reasons, it has a rotational speed that is essentially the same or slightly less

ist, als die Rotationsgeschwindigkeit der Schüssel 24/und eine geringe Axialgeschwindigkeit in dieser Schüssel 24 auf. Der ausströmende Anteil, d.h. der Teil niedrigerer Dichte der getrennten Trübe, weist im Verhältnis zum Produktteil einen großen Wasseranteil auf und wird durch die Ausgabeöffnungen 32 aus der Trennkammer ausgegeben,. Somit muß die Trübe in der Trennzone der Trennkammer 24 zur Aufrechterhaltung der Ausgabe eine Axialgeschwindigkeit aufweisen sowie zur Aufrechterhaltung der Ablagerungsrate des Materials des Produktteils eine Rotations- oder Drehgeschwindigkeit. Insoweit als die Trübe in der Trennzone in einen Produkt-is than the rotation speed of the bowl 24 / and a low Axial speed in this bowl 24. The outflowing part, i.e. the part of lower density of the separated pulp, has a large proportion of water in relation to the product part and is removed from the separation chamber through the dispensing openings 32 issued ,. Thus, the pulp in the separation zone of the separation chamber 24 must have an axial velocity to maintain the output and a rotational speed to maintain the rate of deposition of the material of the product part. In so far as the pulp in the separation zone is divided into a product

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teil und einen strömenden Teil zerlegt wird, sind die Axial- und die Rotationsgeschwindigkeit der Trübe in der Trennzone, aus grundsätzlichen Überlegungen, nicht gleich der Axial- und der Rotationsgeschwindigkeit der Konstituenten. Es muß beachtet werden, daß - wie bekannt - viele Faktoren die Geschwindigkeiten der Konstituenten beeinflussen. Gemäß der Erfindung wird für bekannte Betriebsparameter die Trübe in die Trennzone mit einer Rotationsgeschwindigkeit eingeführt, die der Rotationsgeschwindigkeit des Produktteils so nahe wie möglich kommt; ebenfalls wird die Axialgeschwindigkeit so weit als möglich der Axialgeschwindigkeit angenähert, die erforderlich ist, um die gewünschte Ausgaberate des ausströmenden Teils aufrechtzuerhalten. Durch ein derartiges Einführen der Trübe mit solchen Geschwindigkeiten wird eine verbesserte Trennung der Trübe erreicht, da hierdurch in der Trennzone zwischen der zugeführten Trübe und dem abgelagerten Produktteil ein Minimum an Turbulenz erzeugt wird, wodurch die innere Oberfläche des Produktteils durch die nachströmende Trübe nicht erodiert wird. Dies würde eine Zurückführung des Produktteils in die Trennzone bedeuten.part and a flowing part is split up, the axial and the speed of rotation of the pulp in the separation zone, for fundamental considerations, not equal to the axial and the speed of rotation of the constituents. It must be noted that - as is known - many factors affect the speeds affect the constituents. According to the invention, the pulp in the separation zone with a known operating parameters Rotation speed introduced which comes as close as possible to the rotation speed of the product part; also will the axial speed approximates as close as possible to the axial speed required to obtain the desired output rate of the outflowing part. By introducing the pulp at such speeds an improved separation of the pulp is achieved, since this results in the separation zone between the supplied pulp and the deposited pulp Product part a minimum of turbulence is generated, whereby the inner surface of the product part through the inflowing turbidity is not eroded. This would mean returning the product part to the separation zone.

Bei Ausbildung des Verteiler-Beschleunigers 26 in der beschriebenen und gezeigten Form laufen die Schaufeln 9 mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit wie die Trennkammer 24 um, da die Schaufeln 9 einstückig mit dem Verteiler-Beschleuniger 26 ausgebildet sind. Somit strömt die Trübe den Schaufeln 9 vom Einlaß 7 zu. Sie beschleunigen die Trübe derart, daß sie am Ausgabeende der Schaufeln 9 eine vorgegebene Rotationsgeschwindigkeit aufweist, die nicht notwendigerweise die gewünschte Winkelgeschwindigkeit für das Einführen der Trübe in die Trennzone der Trennkammer 24 ist. Da der Düsenteil oder Kanal 11 in Richtung zur Achse X-X konvergiert, wächst die Rotationsgeschwindigkeit der Trübe in diesem Kanal 11 an. Die resultierende Rotationsgeschwindigkeit der Trübe weist einen Wert in Relation zu jeglichem Abfall der Rotationsgeschwindigkeit im Kanal 13 derart auf, daß die TrübeWhen training the distribution accelerator 26 in the described and the shape shown, the blades 9 run at the same angular velocity like the separation chamber 24, since the blades 9 are formed in one piece with the distributor accelerator 26. The pulp thus flows to the blades 9 from the inlet 7. You accelerate the turbidity in such a way that it is at the end of the dispensing Blades 9 has a predetermined speed of rotation, which does not necessarily have the desired angular speed for introducing the pulp into the separation zone of the separation chamber 24. Since the nozzle part or channel 11 in the direction of the axis X-X converges, the speed of rotation of the pulp in this channel 11 increases. The resulting rotation speed the slurry has a value in relation to any decrease in the speed of rotation in the channel 13 such that the slurry

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nit im wesentlichen der gleichen Rotationsgeschwindigkeit vie das abgelagerte Material in der Trennkammer 24 in die Trennzone eintritt. Somit steigern die Schaufeln 9 den hydrostatischen Druck in der Trübe auf einen Wert, der notwendig ist, um die erforderliche Volumenströmung der Trübe zur Trennzone durch die Kanäle 11 und 13 mit im wesentlichen der Rotationsgeschwindigkeit der Schüssel 24 herbeizuführen. Der Ausgabekanal 13 v/eist eine derartige axiale Erstreckung auf, daß die Axialgeschwindigkeit am Austritt den Wert aufweist, der zur Herbeiführung der gewünschten Strömungsrate durch die Ausgabeöffnungen 28 erforderlich ist. Die axiale Erstreckung des Kanals 13 weist eine derartige Ausbildung auf, daß jedwede Steigerung oder jedweder Verlust an Rotationsgeschwindigkeit der Trübe im Kanal 11 kompensiert wird. Breite und Länge des Kanals 13 sind ebenfalls unter dem Gesichtspunkt bemessen, die gewünschte Axial- und Rotationsgeschwindigkeit der Trübe beim Austritt in die Trennzone zu erhalten.with essentially the same speed of rotation vie the deposited material in the separation chamber 24 into the Separation zone enters. The blades 9 thus increase the hydrostatic pressure in the pulp to a value that is necessary is to the required volume flow of the pulp to the separation zone through the channels 11 and 13 with substantially the speed of rotation of the bowl 24. The output channel 13 has such an axial extension on that the axial velocity at the outlet has the value to bring about the desired flow rate through the Output openings 28 is required. The axial extent of the channel 13 has such a design that any increase or any loss in rotational speed of the pulp in channel 11 is compensated for. Width and Length of the channel 13 are also dimensioned from the point of view to obtain the desired axial and rotational speed of the pulp as it exits the separation zone.

Beim Entwurf eines Verteiler-Beschleunigers 26 bestimmen Axial- und Rotationsgeschwindigkeit der Konstituenten in der Trennkammer 24 den Wert, der für die Axial- und Rotationsgeschwindigkeit der Trübe zu deren Einführung in die Trennzone gewünscht wird. Somit wird der Verteiler-Beschleuniger 26 im Hinblick auf die bekannten oder beschriebenen Betriebsparameter ausgelegt; ist jedoch die Ausbildung des Verteiler-Beschleunigers 26 einmal festgelegt, so ist der Druck der Trübe bei Einleitung in die Trennzone vom Ver-Teiler-Beschleuniger unabhängig vom tatsächlichen Wert der Axial- und Rotationsgeschwindigkeiten der Konstituenten bestimmt.When designing a distributor accelerator 26, axial and rotational speed of the constituents in the separation chamber 24, the value that for the axial and rotational speed of the Turbidity for the introduction of which into the separation zone is desired. Thus, the dispensing accelerator 26 is known in view of the known or described operating parameters designed; however, once the design of the manifold accelerator 26 has been determined, see is the pressure of the pulp when it is introduced into the separation zone from the distributor-accelerator determined independently of the actual value of the axial and rotational speeds of the constituents.

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispial aines Verteiler-Beschleunigers 26' gemäß der Erfindung. Er ist ähnlich wie der Verteiler-Beschleuniger 26 nach Fig. 3 ausgebildet mit der Ausnahme, daß der Düsenteil 11 der Fig. 3 weggelassen ist und daß eine Zwischenkammer zwischen den Schaufeln 9 und dem Äusgabekanal 13 vorgesehen4 shows another embodiment of a distributor accelerator 26 'according to the invention. It is similar to the distributor accelerator 26 according to FIG. 3 with the exception that the nozzle part 11 of FIG. 3 is omitted and that an intermediate chamber is provided between the blades 9 and the discharge channel 13

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ist. Bei dieser Konstruktion ist der Düsenteil durch eine Kammer 17 ersetzt, in die die beschleunigte Trübe mittels der Schaufeln 9 gefördert wird. Ähnlich dem Ringteil 15 ist ein Ringteil 15' vorgesehen, wobei jedoch der Teil oberhalb der Schaufeln 9 in Wegfall gekommen ist. Der Trübeneinlaß 7 weist gleiche Konfiguration wie bereits beschrieben auf. Seine untere und äußere Wandung wird jedoch durch den becherförmigen Teil 43' gebildet, der ähnlich dem oben beschriebenen Teil 43 mit Ausnahme der Änderungen, die zur Bildung des Einlasses 7 erforderlich sind, ausgebildet ist. Die Kammer 17 bewirkt einen abfallenden Staudruck an der Trübe in Richtung axial nach oben oberhalb der Schaufeln 9, so daß der Druck des Materials in der Schüssel 24 nicht den Rückdruck auf die Trübe im Einlaß 7 erzeugt. In der Kammer 17 findet eine turbulentere Trübenströipung als im Düsenteil nach Fig. 3 statt; diese Turbulenz kann jedoch, falls gewünscht, akzeptiert werden. Obwohl die Trübenströmung durch den Verteiler-Beschleuniger 26' sich von der durch den Verteiler-Beschleuniger 26 unterscheidet, so erzeugt doch jedes dieser Bauteile, wie beschrieben, die gewünschte Axial- und Rotationsgeschwindigkeit der Trübe.is. In this construction, the nozzle part is replaced by a chamber 17, into which the accelerated pulp by means of the Shovels 9 is promoted. Similar to the ring part 15, a ring part 15 'is provided, but the part above the Shovels 9 has come to an end. The pulp inlet 7 has the same configuration as already described. His lower and outer wall is, however, formed by the cup-shaped part 43 ', which is similar to the part 43 described above with the exception of the changes required to form the inlet 7 is formed. The chamber 17 causes a falling back pressure on the pulp in the direction axially upwards above the blades 9, so that the pressure of the material in the bowl 24 does not generate the back pressure on the pulp in inlet 7. In the chamber 17 there is a more turbulent flow of turbidity than in the nozzle part according to Fig. 3 instead; however, this turbulence can be accepted if desired. Although the turbid flow through the Distribution accelerator 26 'differs from that provided by the distribution accelerator 26 differs, each of these components, as described, generates the desired axial and rotational speed the cloudy.

Die Erfindung schafft somit eine Zentrifuge, bei der die Zufuhr der Trübe und die Ausgabe des Materials aus der Trennkammer der Zentrifuge steuerbar ist. Die Einführung der zuströmenden Trübe in die Trennkammer erfolgt bei einem Druck, der unter Berücksichtigung des in der Trennkammer vorherrschenden Druckes gewählt, jedoch nicht von diesem bestimmt ist. Diese Einführung der ankommenden Trübe in die Trennkammer erfolgt im wesentlichen mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit, wie sie das Material in der Trennkammer aufweist. Die Geschwindigkeit und Richtung der zugeführten Trübe werden dabei so bemessen, daß die Turbulenz im Hinblick auf das in der Trennkammer befindliche Material auf ein Mindestmaß verringert wird. Auch ermöglicht die Erfindung die Ausgabe von Material aus der Zentrifuge unabhängig von den physikalischen Eigenschaften des in der Zentrifuge befindlichen Materials, iieiterhin ist die Einrichtung zur Steuerung derThe invention thus creates a centrifuge in which the supply of the pulp and the output of the material from the separation chamber of the Centrifuge is controllable. The inflowing pulp is introduced into the separation chamber at a pressure that takes into account of the pressure prevailing in the separation chamber, but is not determined by this. This introduction of the incoming Turbidity in the separation chamber occurs at essentially the same angular velocity as the material having in the separation chamber. The speed and direction of the added pulp are measured so that the turbulence is reduced to a minimum with regard to the material located in the separation chamber. The invention also enables the output of material from the centrifuge regardless of the physical properties of what is in the centrifuge Materials, after all, is the facility to control the

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BADBATH

Materialausgabe aus der Zentrifuge vergleichsweise einfach austauschbar. Schließlich ist die Einrichtung zur Steuerung der Materialausgabe aus der Zentrifuge über einen ringförmigen flexiblen Schlauch betätigbar, der über seinen gesamten umfang festgelegt und wahlweise mit Druck beaufschlagbar ist.Material output from the centrifuge can be exchanged comparatively easily. Finally, there is the control device the material output from the centrifuge can be actuated via an annular flexible hose that extends over its entire circumference is set and optionally pressurized.

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Claims

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3>6OOO FBJtJTEFtTItT (STAIN) 1 TELEFON (ΟίβΙΊ) 7Τ522*43> 6OOO FBJtJTEFtTItT (STAIN) 1 TELEPHONE (ΟίβΙΊ) 7Τ522 * 4

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. February 197Ü KRU / Jt;

COMPANY PElMiISYLmNlA (V "St. ik, >

SEPARATION PROCESS

ΐ. Kentrifrig-e Hiit Bucket; long shaft rotatable about its longitudinal axis uneE a TareaaajDfeaiBinter _f characterized in that the separating kaiiimear C241); Each of the parts of the shaft (ίΐ4)} which are spaced apart from one another has fixedly arranged parts (36, 42) which extend radially outward and under jSildun-τ a bracket between themeii; circumferentially surround the longitudinal axis (X-II) so that one of these parts ("35 _r 42) has a separate outer ring segment (44) with respect to the longitudinal axis (XX). fceil ((3) 8;)) of the other part (3 € _r 42); z: U 'works together that other controls of one of these parts have a device for feeding a tread into the dole Trenaakamnrer ('24) ^s which in turn is provided with a device (.32) for dispensing a flowing component of the _{sludge F} and that a damming device - ■ is supported by means of one of the parts (36, 42), the control unit having a movable actuating device (54) which cooperates with the ring segment (44) for its v / ahlvreiser arrangement with respect to the longitudinal axis (XX) in cooperation with and at an axial distance from the peripheral part (.38) opening between the

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Ring segment (44) and the peripheral part (33J za control.

2. Centrifuge after. Claim 1, characterized in that the actuating device £ 54} has a flexible chamber (62) which is used to control the axial height of the dispensing opening (34); can be actuated on the basis of the pressure of a disturbance medium in the chamber (62).

3. Centrifuge according to claim 1 or 2 _r, characterized in that the actuating device (54) with respect to the longitudinal axis (X-Xi is circumferentially continuous and forms part of a continuous, circumferentially extending support chamber, the remaining part of the support chamber through the ring segment (44) is formed.

4. Centrifuge according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that with respect to the longitudinal axis (XX) a circumferentially continuous flexible device (IQ) 'by means of the ring segment (44) and one of the parts (36, 42) is mounted and at all axial positions of the ring segment (44) part of the inner surface of the separation chamber (24); forms.

5. Centrifuge according to at least one of the addresses % to 4, characterized in that the control device has, with respect to the longitudinal axis (XX), a number of structural units (43 · ί which are arranged over the circumference at a distance from one another and interact with the actuating device (44), to arrange the central axis of the ring segment (44) concentrically to the longitudinal axis (XX]? of the shaft (14).

S- centrifuge according to claim 5 characterized _r ,, that each assembly (48} a piston slidably (in a longitudinal bore of a bushing of the actuating device 7Zi £ 54i captured elongate pins (7t | having.

BATH ORIGINAL

7. Centrifuge according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the actuating device (54) has a first prestressing member (75) mounted by means of one of the parts (36, 42) for prestressing the actuating device in an axial direction with respect to the longitudinal axis (XX ) and a second prestressing member (62) arranged in an intermediate space between the actuating device (54) and the part (36, 42) for optionally prestressing the actuating device (54) opposite to the one axial direction.

3. A centrifuge according to claim 7, ch dadur GEK ennzeichnet that the first biasing member is a coil spring (75) in spaced relationship having turns and the second biasing member is an expandable Karunsr (62).

3. The centrifuge of claim d, dad urch g ekennzeichnet that the bias of the first Vorspannglie.des is adjustable.

10. Centrifuge according to claim 5, characterized in that the structural units (48) have adjustable stops (83) for setting a predetermined axial distance of the ring segment (44) from the peripheral part (43).

11. Centrifuge with an elongated, upright shaft rotating around its longitudinal axis and a separating chamber, characterized in that the separating chamber (24) has an upper and a lower part (36, 42), which at axially spaced points of the shaft ( 14) are arranged to circulate with the same that the parts for the separation of a pulp under the influence of centrifugal force into a product part in a radially with respect to the longitudinal axis (XX) outer part of the part (36, 42) and in a flowing part in a with respect of the product part radially inner part of the parts (36, 42) form a chamber that the separation chamber (24)

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means (32, 34) for dispensing these separated parts comprises that the lower part (42) has a lower portion having a channel which extends axially with respect to the longitudinal axis (X-X), the upper end of which with the Connected inside the separation chamber (24) is that the shaft (14) has a passage (20) for receiving the pulp and its output to an axially lower part of the passage (20) that this lower part with respect to the longitudinal axis (X-X) a provided on the circumference and seen radially outer extension, which is provided radially outside an upper end and that the passage (20) is a device for controlling the speed of rotation of the pulp flowing through it having,

12. Centrifuge according to claim 11, characterized in that this design controls the axial speed of the slurry introduced into the chamber to maintain the outflow rate of the flowing component of the slurry.

13. Centrifuge according to claim 10 or 11, characterized in that the passage (20) has blades (9) for initially increasing the rotational speed of the slurry flowing through the passage (20), the part of the passage (20) at the outlet part of the blades , (9) has an inclination with respect to the longitudinal axis (XX) and such a cross-section that the speed of rotation can additionally be increased.

14. Centrifuge according to claim 13, characterized in that the flow part of the passage (20) downstream of the inclined part is a discharge opening (13) of uniform cross section which is in communication with the chamber.

15. Method of controlling the axial and rotational speed a pulp which is continuously fed to a centrifugal separating chamber rotating around a longitudinal axis, the Cloudy by a _

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elongated passage is introduced into the separation chamber and then separated there into a product part which is arranged in a radially outer part of the separation chamber and discharged there and into a flowing part which is arranged radially inside the product part and discharged here, characterized in that initially at the same time the speed of rotation of a sludge flowing through the passage is accelerated and its hydrostatic pressure is increased so that immediately after this initial acceleration the rotation speed of the sludge with the passage is further increased by aligning the sludge flow in the direction of the longitudinal axis and that immediately after this further rotation acceleration * Slurry is discharged from the passage into the interior of the rotating separation chamber at a rotational speed which is essentially equal to the rotational speed of the product part.

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