DE2808276A1

DE2808276A1 - Holzbearbeitungsmaschine zum zapfenschlagen und laengsprofilieren

Info

Publication number: DE2808276A1
Application number: DE19782808276
Authority: DE
Inventors: Kurt Buettner
Original assignee: OKOMA MASCHF GmbH; OKOMA MASCHINENFABRIK GmbH
Current assignee: Okoma Maschinen- und Service 26389 Wilhelmsh GmbH
Priority date: 1978-02-27
Filing date: 1978-02-27
Publication date: 1979-09-06
Also published as: DE2808276C2; AT365965B; FR2422487B1; IT1112169B; ATA112479A; IT7920530A0; FR2422487A1; BE874492A

Description

Firma Okoma Maschinenfabrik GmbH, Baimhofstr_o 6₉ 7082 überkochen

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Holzbearbeitungsmaschine zum Zapfenschlagen und Längsprofilieren

Die Erfindung betrifft eine Holzbearbeitungsmaschine zum Zapfenschlagen und Längsprofilieren von Bahmenhölzern₉ insbesondere von Fensterhölzern, bei der eine erste senkrechte Spindel mit Werk= zeugen zum Zapfenschlagen übereck zu einer weiteren hierzu parallelen Spindel mit Werkzeugen zu m Längsprofilieren angeordnet ist und wobei ein mit dem Arbeitstisch der Längsprofilierspindel fluchtender EoIl= tisch vorgesehen ist, der der Übergabe der mit Zapfen versehenen Hölzer an di© Längsprofilierspindel diento

Eine Maschine der eingangs genannten Axt hat den Vorteil, daß in einem einsigen Arbeitsgang aus dem Zapfenschlagenvorgang heraus die Übergabe sur Längsprofilierspiadel erfolgen kann» Andererseits werden aber für ein einsiges Fenster sehr viele verschiedene

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Zapfen-Schlitzverbindungen (üblicherweise fünf verschiedene Verbindungen) und sehr viele verschiedene Längsprofile benötigt. Aus dieeem Grunde ist es erforderlich, für die Herstellung eines einzigen Fensters fortlaufend die Werkzeuge auf der Zapfenschlag- und der Längsprofilierspindel zu wechseln. Zwar kann dieser Werkzeugwechsel bei größeren Serien jeweils nach dem Durchgang derselben Hölzer für mehrere Fenster erfolgen, jedoch wird hierdurch ein Zwischenlager mit zusätzlichen Transportwegen und der Gefahr von Verwechselungen u. dgl. erforderlich, durch welches außerdem zusätzliche Arbeitsgänge für Lagerung und die Kennzeichnung der Hölzer usw. anfallen. Die Verwendung von Zwischenlagern ist ferner um so unwirtschaftlicher je kleiner die Serien sind und ganz besonders unwirtschaftlich, wenn es sich um Einzelfertigungen handelt.

Zwar ist es bereits bekanntgeworden, die Zapfenschlagspindel in ihrer Höhe verfahrbar zu machen und mit übereinander angeordneten Werkzeugen zu versehen, die nach einer Umstellung nacheinander in Einsatz gebracht werden können. Jedoch ist aufgrund der Bauhöhe der Maschine die Anzahl der Werkzeuge begrenzt, die auf einer solchen Spindel übereinander angeordnet werden können.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sowohl bei Einzel-

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als auch bei Serienfertigung der Werkzeugwechsel entfällt und daß damit die nachteiligen Totzeiten der Maschine vermieden werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst₉ daß der Zapfenschlagspindel mehrere hintereinander angeordnete Längsprofilierspindeln zugeordnet oind, die in einzelnen Bauelementen angeordnet sind und die quer zur Läagsprofilier= richtung verstellbar sindo

Mit dieser Anordnung wird erreicht^ daß jeweils nmr diejenige Längsprofilierspindel mit demjenigen Werkzeug zraa Einsatz koEaat₉ das zur Herstellung des jeweiligen Profiles benötigt vird₉ während die übrigen Werkzeuge sich in ausgerücktem Zustand be£imden_o Mtaß das nächste Holz mit einem anderen Profil versehem werden? dann wird per Knopfdruck oder bei vorgegebenen ixbeitsablämfem automatisch die zugehörige Spindel mit dem entsprechendem Werkzeug eingerückt und das vorherige Werkzeug außer Eingriff gebracht» In Verbindung mit einer Zapfenschlagspindel, die im ihrer Höhe verfahrbar ist, ergibt sieh somit eine Maschine, die bei n@raalen Fenstern praktisch keine Totzeiten hat? wobei es keine Holle mehr spielt, in welcher Stückzahl die einzelnen Fenster anfallen. Praktisch wird also mit der erfindungsgemäßen Maschine jeweils dieselbe Zeit benötigt, unabhägig davon ob nun eine Binzelferti-

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gung eines einzelnen Fensters vorliegt oder ob mehrere Fenster derselben Bauform hergestellt werden müssen. Die Zeit pro Fenster ist in jedem Fall wegen des Wegfalles der Werkzeugwechselzeiten etwa gleich.

Eine solche Einrichtung bedingt es aber, daß bei mehreren Zapfen-Schlitzverbindungen immer noch die Werkzeuge an der Zapfenschlagspindel gewechselt werden müssen. Besonders vorteilhaft ist es daher, wenn - wie erfindungsgemäß weiter vorgesehen - der Hauptzapfenschlagspindel weitere Zapfenschlagspindeln in einzelnen Bauelementen zugeordnet sind, die zwischen der Ablängvorrichtung und dem die Hauptzapfenschlagspindel aufnehmenden Bauelement angeordnet und einschließlich der Hauptzapfenschlagspindel quer zur Vorschubrichtung der Hölzer beim Zapfenschlagen verstellbar sind. Es ergibt sich somit eine Maschine, bei welcher auf zwei im rechten Winkel zueinander stehenden Geraden einerseits eine Reihe von Zapfenschlagspindeln und andererseits eine Reihe von Längsprofilierspindeln vorgesehen ist. Hit dieser Anordnung wird erreicht, daß jegliches Werkzeugwechseln entfällt und zwar auch dann, wenn es sich um sehr verschiedene Zapfen-Schlitzverbindungen handelt, da in der Reihe der Zapfenschlagspindeln für jeden möglichen Arbeitsgang von vornherein die entsprechenden Werkzeuge vorgesehen werden können, die in der beschriebenen Art ebenfalls

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aus- und einrückbar sind.

Der mit dem Anmeldungsgegenstand erzielbare technische Fort= schritt ist beträchtlich, denn die Praxis hat gezeigt, daß gegenüber den bekannten Anordnungen die Fertigungszeit pro Fenster nur etwa noch die Hälfte derjenigen Zeit beträgt, die mit den bekannten Maschinen erforderlich war.

Die erfindungsgemäße Anordnung hat außerdem den Vorteil, daß die so ausgestaltete Maschine gleichzeitig als vollwertige Umfälzmaschine eingesetzt werden kann, also als eine Maschine, bei welcher die fertigen Rahmen und/oder Flügel nach dem Ver= leimen mit den Falzen versehen werden. Hierzu fiird lediglich die Reihe der Längsprofilierspindeln benötigt, mit welcher der Umfälzvorgang vorgenommen wird.

In besonders vorteilhafter Weise können die einzelnen die Längsprofilierspindeln und/oder die Zapfenschlagspindeln aufweisenden Bauelemente dadurch zusammengefügt werden, daß ihnen jeweils ein gemeinsamer, die Bauelemente übergreifender Arbeitsrisch zugeordnet ist.

Ferner ist es möglich, den Gesamtaufbau der Maschine dadurch zu vereinfachen, daß den einzelnem die Lämgsprofilierspindeln und/oder die Zapfenschlagspindeln enthaltenden Bauelementen

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jeweils eine gemeinsame die Bauelemente übergreifende Vorschubeinrichtung zugeordnet ist. In vorteilhafter ¥eise kann die Vorschubeinrichtung aus einzelnen hintereinander angeordneten Förderrollen bestehen, die von oben auf die Werkstücke wirken und einzeln angetrieben sind.

Besonders zweckmäßig ist es hierbei, wenn die Förderrollen an der Unterseite eines gemeinsamen Trägers angeordnet sind, der über den oder die Arbeitstische der einzelnen Bauelemente einschwenkbar ist. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Träger der Vorschubeinrichtung um eine senkrechte an dem der Übergangstelle zwischen den Zapfenschlagspindeln und den Längsprofilierspindeln abgewandten Ende des oder der Arbeitstische angeordnete Achse schwenkbar ist.

Die Erfindung wird i mffolgenden anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine in Draufsicht.

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung die Ausführungsform der Maschine nach Fig. 1 bei geöffneten Spindelabdeckungen und ausgeschwenkter Vorschubeinrichtung.

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Fig. 3 ist in perspektivischer Darstellung die Maschine nach den Figuren 1 und 2 im geschlossenen^ arbeitsbereiten Zustande,

Fig. 4 ist eine Draufsicht ähnlich Figo 1 bei

einer abgewandelten Ausführungs£®ria_o

Gemäß Fig. 1 ist in eine Holzbearbeitungsmaschine zmia Zapfen» schlagen xmd Längsprofilieren ein Bauelement 1 mit einer Zapfenschlagspindel 20 Torgesehen₉ dem drei hintereinander angeordnete Bauelemente 2 zugeordnet sind₉ die jeweils mit Längsprofilierspindeln 3 ausgerüstet sindo Die Zapfemschlagspindel 20 ist in Richtung des Pfeiles 4 und die Längsprofilierspindeln 3 sind in Richtung der Pfeile 5 verfahrTbar? raa die hier nicht dargestellten und auf den Spindeln befestigten Werkzeuge aus- und einrücken zu können» Außerdem ist die Zapfemsehlagspindel 2 in der Höhe verstellbare

Im rechten Winkel zu der Reihe der Bauelemente 2 der Lämgsprofilierspindeln 3 i*t der Zapfenschlagspindel 2 eine Ablängvrorrichtung 6 zugeordnet, die aus einer mittels eines Motors 7 angetriebenen Säge 8 besteht. Ferner ist ein Rolltisch 9 Hit einer Anschlagleiste 10 vorgesehen, der der Übergabe der durch die

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Zapfenschlagspindel 20 mit Zapfen, versehenen. Hölzer an die Längsprofilierspindeln 3 dient. Hierzu fluchtet der Rolltisch 9 niit seiner Oberfläche mit der Oberfläche eines die Bauelemente 2 übergreifenden Arbeitstisches 11 (vgl. Fig. 2).

Die Längsprofilierspindeln 3 können also von vornherein mit den für die Herstellung verschiedener Nuten od. dgl. erforderlichen Werkzeugen versehen sein, wobei jeweils nur dasjenige oder diejenigen Werkzeuge in Richtung auf den Arbeitstisch eingerückt sind und mit dem Werkstück in Eingriff kommen, die für den jeweiligen Arbeitsgang erforderlich sind.

Eine Auswechslung der Werkzeuge ist mithin nicht erforderlich und Totzeiten der Maschine werden vermieden, wenn die Maschine mit den erforderlichen Werkzeugen ausgerüstet ist.

Fig. 2 zeigt die Maschine nach Fig. 1 in perspektivischer Darstellung mit die Längsprofilierspindeln 3 abdeckenden Schutzhauben 12, die in der Darstellung nach Fig. 2 geöffnet sind. Ferner ist in Fig. 2 ein Schaltschrank 13 mit einer Schalttafel 14 dargestellt, wobei mittels der Schalttafel 14 unter anderem die einzelnen Arbeitsvorgänge, wie das Aus- und Einrücken der Spindeln 3 bzw. die Höhenverstellung der Spindel 2 vorgenommen werden kann_o

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Ferner ist in Fig. 2 eine Vorschubeinrichtung 15 dargestellt, die aus einem um eine senkrechte Achse 16 schwenkbaren Träger besteht, an dessen Unterseite gesondert angetriebene Förder= rollen 18 angeordnet sind. Die senkrechte Achse l6 befindet sich an demjenigen Ende des Arbeitstisches 11, welches der Übergabestelle zwischen der Zapfenschlagspindel 20 und den Längsprofilierspindeln 3 abgewandt ist.

In der Darstellung nach Fig. 2 ist die Vorschubeinrichtung 15 ausgeschwenkt, während sie in der Darstellung nach Fig. 3 im eingeschwenkten Zustand wiedergegeben ist» Die Abdeckhauben sind hier geschlossen.

Fig. 4 ist eine Draufsicht entsprechend Fig. 1, bei einer Ausführungsform, bei welcher auch der Hauptzapfenschlagspindel eine Reihe weiterer Zapfenschlagspindeln 21 zugeordnet ist_o Diese zusätzlichen Zapfenschlagspindeln 21 befinden sich entsprechend den Längsprofilierspindeln 3 in gesonderten Bauelementen 19, die im rechten Winkel zu den Bauelementen 2 an das Bauelement 1 der Hauptzapfenschlagspindel 20 angesetzt sindo An das Ende der Eeihe der Bauelemente 19 schließt dann wieder die Ablängvorrichtung 6 mit der Säge 8 an_o Die Führung 23 für den Rolltisch 9 ist entsprechend verlängerte

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Ebenso wie bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 kann für die Bauelemente 1 und 19 ein gemeinsamer hier nicht dargestellter Arbeitstisch vorgesehen sein, der diese Bauelemente übergreift.

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Claims

Ansprüche

1.. Holzbearbeitungsmaschine zum Zapfenschlagen und Längsprofilieren von Rahmenhölzern, insbesondere von Fensterhölzern, bei der eine erste senkrechte Spindel mit Werkzeugen zum Zapfenschlagen übereck zu einer weiteren hierzu parallelen Spindel mit Werkzeugen zum Längsprofilieren angeordnet ist und wobei ein mit dem Arbeitstisch der Längsprofilierspindel fluchtender Rolltisch vorgesehen ist_s der der Übergabe der mit Zapfen versehenen Hölzer an die Längsprofilierspindel dient, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfenschlagspindel (20) mehrere hintereinander angeordnete Längsprofilierspindeln (3) zugeordnet sind, die in einzelnen Bauelementen (2) angeordnet sind und die quer zur Längsprofilierrichtung verstellbar simdL

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Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge der einzelnen Längsprofilierspindeln (3) bei vorgegebenen Arbeitsabläufen selbsttätig mit dem Werkstück in Eingriff bringbar sind.

3· Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptzapfenschlagspindel (20) weitere Zapfenschlagspindeln (2l) zugeordnet sind, die in einzelnen Bauelementen (19) angeordnet sind, die zwischen der Ablängvorrichtung (6) und dem die Hauptzapfenschlagspindel (20) aufweisenden Bauelement (l) angeordnet und einschließlich der Hauptzapfenschlagspindel (20) quer zur Vorschubrichtung der Hölzer beim Zapfenschlagen verstellbar sind.

4. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß auf zwei im rechten Winkel zueinander stehenden Geraden einerseits eine Reihe von Zapfenschlagspindeln (20,2l) und andererseits eine Reihe von Längsprof ilierspindeln (3) angeordnet ist.

5. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle Spindeln (3,20,2l) auch in der Höhe verstellbar sind.

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6. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der Tormergeaemden Ansprüche j dadurch gekennzeichnet^ daß den ©imselmem die Längsprofilierspindeln (3) und/oder die Sapfenselilagspindeln (20₉2l) enthalteaden Bauelementes {l₉2_s19) jeweils ein gemeinsamer die Bauelemente übergreifender Arbeitstisch (ll) zugeordnet isto

7· Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vcriiergehemden An= sprüche, dadurch gekennzeichnet„ daß den einzelnem die Längsprofilierspindeln (3) und/oder die Sapfemsehlegspindeln (20,2l) enthaltenden Bauelementen (S₉i9) jeweils eine gemeinsame die Bauelemente (I₉2,19) übergreifemde Vorschubeinrichtung (l5s9) zugeordnet ist.

8. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (15) für die Längsprof ilierspindeln (3) aus einzelnen hintereinander angeordneten Förderrollen (l8) besteht, die vom oben amf die Werkstücke wirken und einzeln angetrieben simd.

9· Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrollen (18) an der Unterseite eines gemeinsamen Trägers (17) angeordnet sind, der über den oder

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die Arbeitstische (ll) der einzelnen Bauelemente (2) der Längsprofilierspindeln (3) einschvenkbar ist.

10. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (17) der Vorschubeinrichtung (I5) um eine senkrechte an dem der Übergabestelle zwischen den Zapfenschlagspindeln (20,2l) und den Längsprofilierspindeln (3) abgewandten Ende des oder der Arbeitstische (ll) der Längsprofilierspindeln (3) angeordnete Achse (l6) schwenkbar ist.

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