DE2803120A1

DE2803120A1 - Multispindle drilling machine for steel beam flanges - has banks of drills arranged on each side and overhead for control by position sensing probe

Info

Publication number: DE2803120A1
Application number: DE19782803120
Authority: DE
Inventors: Toshikatsu Kitagawa
Original assignee: MIYAKAWA INDUSTRY CO Ltd
Current assignee: MIYAKAWA INDUSTRY CO Ltd
Priority date: 1978-01-25
Filing date: 1978-01-25
Publication date: 1979-07-26
Also published as: DE2803120C2

Abstract

The multisp indle drilling machine is used for drilling the flanges of H-section steel beams. The drills are arranged symmetrically to the middle of the web of the beam to be drilled. The drilling machine has opposite facing drive boxes (21, 27) with a space between them and slide for vertical adjustment. The slide carries upper and lower rows of drills. A connecting rod (60) mounts the sensor pin placed on the web of steel beam to be drilled.

Description

Bezeichnung Mehrspindelbohrmaschine zum Bohren der Flan-Designation multi-spindle drilling machine for drilling the flange

sche von Stahltrtigern mit H-förmigem Querschnitt Die Erfindung betrifft eine Mehrspindelbohrmaschine zum Bohren der Flansche von Stahltrdgern mit H-förmigem Querschnitt. The invention relates to steel trusses with an H-shaped cross-section a multi-spindle drilling machine for drilling the flanges of steel girders with an H-shaped Cross-section.

Beim Bohren der Flansche von Stahltrdgern mit H-förmigem Querschnitt ist es notwendig, die Bohrungen jeweils symnetrisch zur Mitte des Steges des Stahltrdgers anzuordnen.When drilling the flanges of steel beams with an H-shaped cross-section it is necessary to drill the holes symmetrically to the center of the web of the steel girder to arrange.

Es ist bekannt, die Mittellinie des Steges des zu bohrenden Stahlträgers durch Ausmessen oder Ausrechnen zu bestimmen und die Bohrer in bezug zu einer am Stahiträger ange- brachten, die Mitte des Steges kennzeichnenden Rißlinie einzustellen, was jedoch sehr zeitaufwendig und kostspielig ist und außerdem oftmals zu ungenauen Bohrungen führt, Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Mehrspindelbohrmaschine der eingangs genannten Art vorzuschlagen, mit der auf einfache Art und Weise die Bohrer symmetrisch zur Mitte des Steges des zu bohrenden Stahltrtigers einstellbar sind.It is known to be the center line of the web of the steel beam to be drilled to determine by measuring or calculating and the drill in relation to an am Steel girders brought them, characterizing the middle of the footbridge Adjust tear line, which is very time consuming and expensive and also often leads to inaccurate bores. The object of the invention is to provide a To propose multi-spindle drilling machine of the type mentioned, with the simple Way the drill bit symmetrically to the center of the web of the steel truss to be drilled are adjustable.

Die Aufgabe wird gelöst durch zwei einander gegenüberliegend und im Abstand zueinander angeordnete Getriebekästen, die je einen höhenverstellbaren Schlitten mit jeweils einer oberen und einer unteren, im Abstand zueinander angeordneten Bohrerreihe aufweisen, wobei mit den auf- und abbewegbaren Schlitten jeweils eine einen auf die Oberseite des Steges des zu bohrenden Stahltrögers aufsetzbaren Fühlerstift tragende Verbindungsstange verbunden ist, Mit einer solchen Mehrspindelbohrmaschine ist die Mitte zwischen der oberen und der unteren Bohrerreihe auf einfache Art dadurch in tibereinstimmung mit der Stegmitte des zu bohrenden Stahiträgers zu bringen, daß der Fühlerstift auf die Oberseite des Steges des Stahiträgers aufgesetzt wird, wobei gleichzeitig die die Bohrer tragenden Schlitten entsprechend höhenverstellt werden.The task is solved by two opposite each other and in Gear boxes arranged at a distance from one another, each with a height-adjustable slide each with an upper and a lower row of drills arranged at a distance from one another have, with the slide that can be moved up and down each one on the top of the web of the steel support to be drilled, attachable feeler pin load-bearing connecting rod is connected, With such a multi-spindle drilling machine is the middle between the upper and the lower row of drills in a simple way to align with the web center of the steel beam to be drilled, that the feeler pin is placed on the top of the web of the steel beam, while at the same time the slide carrying the drill is adjusted in height accordingly will.

Vorteilhaft sind die Fühlerstifte mit ihrem unteren Ende nahe den Flanschen auf den Steg des zu bohrenden Stahlträgers aufsetzbar.The feeler pins are advantageous with their lower end near the Flanges can be placed on the web of the steel beam to be drilled.

Die Bohrer einer Reihe sind jeweils vorzugsweise im Schlitten höhenverstellbar angeordnet. Vorteilhaft sind an den Schlitten die Auf- und Abwärtsbewegung der Bohrerreihen begrenzende Anschläge angeordnet, Vorteilhaft sind an den die Bohrerreihen tragenden Schiebern Anschläge angeordnet, die mit den Anschlägen an den Schlitten zusammenwirken0 Die Schlitten, die Fühlerstifte und die Anschläge sind vorzugsweise symmetrisch zum zu bohrenden Stahltröger angeordnet, Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die die obere und die untere Bohrerreihe tragenden Schieber durch eine Druckzylinderanordnung miteinander verbunden0 Vorteilhaft sind die Anschläge höhenverstellbar an den Schlitten angeordnet, Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt, Es zeigen: Fig, 1 eine Mehrspindelbohrmaschine zum Bohren der Flansche von Stahlträgern mit H-förmigem Querschnitt in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 Getriebekästen der Mehrspindelbohrmaschine in perspektivischer Darstellung; Fig. 3 die Mehrspindelbohrmaschine mit Getriebekästen in Vorderansicht, Fig. 4 einen Getriebekasten in rückwärtiger Seitenansicht, Fig. 5 einen Getriebekasten in Draufsicht, Fig. 6 einen Getriebekasten in Vorderansicht, Fig, 7 einen Getriebekasten mit Fühleranordnüng in schematischer Draufsicht1 Fig. 8 die Anordnung nach Fig. 7 in Vorderansicht, Fig, 9a einen Getriebekasten mit eingestellten Bohrern in Seitenansicht, Fig, 9b den Getriebekasten nach Fig. 9a in rückwärtiger Seitenansicht, Fig. 10 einen Getriebekasten mit Bohrern und gebohrtem Stahltrdger mit H-förmigem Querschnitt in Seitenansicht, Fig, 11 einen Getriebekasten mit einem zu bohrenden Stahlträger mit niedrigeren Flanschen, Fig, 12 einen Stahltröger mit H-förmigem Querschnitt, jedoch nicht senkrechtem, zu den Flanschen verlaufenden Steg in Vorderansicht, Nach Fig 1 weist eine Mehrspindelbohrmaschine ein Maschinenbett 1 auf einem Fußteil 2 auf. Auf dem Maschinenbett 1 sind mehrere Stützrollen 4 mit nahe ihrem linken Ende angeordneten wulstförmigen Anschlägen 3 im Abstand zueinander frei drehbar angeordnet. Nach Fig. 3 ist ein Stahltrdger 103 mit einem H-förmigen Querschnitt in horizontaler Richtung auf den Stützrollen verschiebbar geführt. Der Stahlträger 103 hat ein Paar parallele Flansche 101 und einen die Flansche in ihrer Mitte verbindenden Steg 102.The drills in a row are each preferably adjustable in height in the slide arranged. The up and down movement of the drill rows on the slide is advantageous Arranged limiting stops, are advantageous to those carrying the rows of drills Arranged slides stops that interact with the stops on the carriage0 the The slide, the feeler pins and the stops are preferably symmetrical to the Arranged to be drilled steel beams, in an advantageous embodiment the slides carrying the upper and lower rows of drills by a pressure cylinder arrangement connected to each other0 The stops on the slide are advantageously height-adjustable arranged, The invention is shown by way of example in the drawings, in which: Fig, 1 shows a multi-spindle drilling machine for drilling the flanges of steel girders H-shaped cross-section in perspective, Fig. 2 gear boxes of Multi-spindle drilling machine in perspective view; Fig. 3 the multi-spindle drilling machine with gear boxes in front view, Fig. 4 shows a gear box in a rear side view, FIG. 5 a gear box in plan view, FIG. 6 a gear box in front view, Fig, 7 a gear box with Fühleranordnüng in a schematic plan view 1 FIG. 8 the arrangement according to FIG. 7 in a front view, 9a shows a gear box with set drills in a side view, FIG. 9b the gear box according to FIG. 9a in a rear side view, Fig. 10 shows a gear box with drills and drilled steel girders with an H-shaped cross-section in side view, FIG. 11, a gear box with a steel beam to be drilled with lower flanges, Fig. 12 a steel beam with an H-shaped cross-section, but not perpendicular to the flanges running web in front view, after 1 shows a multi-spindle drilling machine, a machine bed 1 on a foot part 2 on. On the machine bed 1 are several support rollers 4 with near their left end arranged bead-shaped stops 3 at a distance from one another freely rotatably arranged. According to Fig. 3, a steel girder 103 with an H-shaped cross-section in the horizontal Direction on the support rollers slidably guided. The steel beam 103 has a pair parallel flanges 101 and a web 102 connecting the flanges in their middle.

Ein aufrecht stehender Anschlag 52 der nahe dem rechten Ende des Maschinenbettes 1 verschiebbar und arretierbar angeordnet ist, weist eine Führungsrolle 6 auf, die im Anschlag 5 um eine senkrechte Achse frei drehbar angeordnet ist. Die Führungsrolle 6 führt im Zusammenwirken mit den wulstförmigen Anschlägen 3 der Stützrollen 4 den Stahlträger 103.An upright stop 52 near the right end of the machine bed 1 is arranged displaceably and lockable, has a guide roller 6, the is arranged in the stop 5 freely rotatable about a vertical axis. The leadership role 6 leads in cooperation with the bead-shaped stops 3 of the support rollers 4 Steel beam 103.

Nahe dem hinteren Ende des Fußteiles 2 ist, das Fußteil nach oben überragend, ein portalartiger Tragrahmen 7 aus einem oberen Rahmen 8 und einem unteren Rahmen 9 angeordnet, Der untere Rahmen 9 hat eine Durchlaßöffnung 10 zum Durchschieben des Stahltrdgers 103 in Längsrichtung des Stahltrögers. Auf dem unteren Abschnitt des Rahmens 9 sind mehrere Förderrollen 11 in der gleichen Höhe wie die Stützrollen 4 frei drehbar angeordnet, wobei jedoch unterhalb der Bohrer 18 eines später beschriebenen Getriebekastens 17 keine Förderrollen angeordnet sind.Near the rear end of the foot part 2 is the foot part upwards outstanding, a portal-like support frame 7 from an upper frame 8 and a lower one Frame 9 arranged, the lower frame 9 has a passage opening 10 for pushing through of the steel beam 103 in the longitudinal direction of the steel beam. On the lower section of the frame 9 are several conveyor rollers 11 at the same height as the support rollers 4 arranged freely rotatable, but below the drill 18 one described later Gear box 17 no conveyor rollers are arranged.

Ein weiterer portalartiger Rahmen 12 überbrückt nahe dem vorderen Ende das Maschinenbett 1 und ist mit dem Fußteil 2 verbunden. An der Unterseite des Querträgers 14 des Rahmens 12 und an der Unterseite des unteren Rahmens 9 des portalartigen Tragrahmens 7 sind vordere und hintere Druckzylinder 13 paarweise in Richtung quer zum Maschinenbett 1 verschiebbar und arretierbar angeordnet. Die Druckzylinder 13 weisen Druckkolben auf; die an ihrem einen Ende ein Andrückstück 15 tragen, das zum Andrücken des Steges 102 eines Stahltrögers 103 in der Mitte der Oberseite des Steges dient.Another portal-like frame 12 bridges near the front one End of the machine bed 1 and is connected to the foot part 2. On the bottom of the cross member 14 of the frame 12 and on the underside of the lower frame 9 of the portal-like support frame 7 are front and rear printing cylinders 13 in pairs arranged in the direction transversely to the machine bed 1 displaceable and lockable. the Pressure cylinders 13 have pressure pistons; a pressure piece at one end 15 wear that for pressing the web 102 of a steel support 103 in the middle the top of the web is used.

Eine Zylinderanordnung 16 ist an der Vorderseite des oberen Rahmens 8 des portalartigen Rahmens 7 angeordnet und mit einem auf der Vorderseite des oberen Rahmens 8 in senkrechter Richtung verschiebbar angeordneten Getriebekasten 17 verbunden. An der Unterseite des Getriebekastens 17 sind mehrere Bohrer 18 abnehmbar und einstellbar angeordnet, die von einem auf der Vorderseite des Getriebekastens befestigten Motor 19 gleichzeitig antreibbar sind.A cylinder assembly 16 is at the front of the upper frame 8 of the portal-like frame 7 arranged and with one on the front of the upper Frame 8 slidably arranged in the vertical direction gear box 17 connected. At the bottom of the gear box 17 are several drill bits 18 Removable and adjustable arranged by one on the front of the gear box attached motor 19 can be driven at the same time.

Am vorderen Ende des Maschinenbettes 1 sitzt eine Antriebsvorrichtung 104 zum Bewegen des Stahltrögers in Längsrichtung Auf dem Fußteil 2 ist ein Fuhrungsbett 20 befestigt, auf dem ein linker Getriebekasten 21 in Richtung quer zur Verschieberichtung des Getriebekastens 17 mit Hilfe einer am Führungsbett 20 befestigten Zylinderanordnung 22 verschiebbar geführt ist, Auf der rechten Seite des linken Getriebekastens 21 sind mehrere Bohrer 23 in einer oberen Reihe 111 und einer unteren Reihe 112 im Abstand nebeneinander angeordnet, Mit Hilfe einer Höheneinstellvorrichtung sind die Bohrer 23 mit ihren Bohrspindeln 23b und ihren Spindelhaltern 23a in Höhen- und Längsrichtung verstellbar. Die Bohrerreihen 111 und 112 sind durch einen am linken Getriebekasten 21 befestigten Motor 24 gleichzeitig antreibbar.At the front end of the machine bed 1 sits a drive device 104 for moving the steel girder in the longitudinal direction. On the foot part 2 is a guide bed 20 attached, on which a left gear box 21 in the direction transverse to the displacement direction of the gear box 17 with the aid of a cylinder arrangement attached to the guide bed 20 22 is slidably guided, on the right side of the left gear box 21 are several drills 23 in an upper row 111 and a lower row 112 in the Spaced next to each other, with the help of a height adjustment device the drills 23 with their drilling spindles 23b and their spindle holders 23a in height and adjustable lengthways. The drill rows 111 and 112 are through an am left gear box 21 attached motor 24 can be driven at the same time.

Dem Führungsbett 20 gegenüberliegend ist auf dem Fußteil 2 ein Führungsbett 25 angeordnet, in dem ein Schlitten 26 in Richtung quer zur Längsrichtung des Maschinenbettes 1 verschiebbar geführt ist, Auf dem Schlitten 26 ist ein rechter Getriebekasten 27 verschiebbar angeordnet der mit einer Zylinderanordnung 28 zum Verschieben des Getriebekastens auf dem Schlitten verbunden ist, Mehrere Bohrer 29 sind auf der linken Seite des rechten Getriebekasten 27 in einer oberen Reihe 121 und einer unteren Reihe 122 im Abstand nebeneinander angeordnet, Mit Hilfe einer Höheneinstellvorrichtung sind die Bohrer 29 mit ihren Bohrspindeln 29b und Spindelhaltern 29a in Höhen- und Längsrichtung einstellbar.Opposite the guide bed 20 is a guide bed on the foot part 2 25 arranged, in which a carriage 26 in the direction transverse to the longitudinal direction of the machine bed 1 is slidably guided, on the slide 26 is a right gear box 27 slidably arranged with a cylinder assembly 28 for moving the Gear box is connected to the slide, several drills 29 are on the left side of the right gear box 27 in an upper row 121 and a lower Row 122 spaced apart, with the help of a height adjuster are the drills 29 with their drilling spindles 29b and spindle holders 29a in height and Adjustable lengthways.

Die Bohrer der Reihen 121 und 122 sind durch einen auf der Oberseite des rechten Getriebekastens 27 angeordneten Motor 30 gleichzeitig antreibbar.The drill bits of rows 121 and 122 are through one on the top of the right gear box 27 arranged motor 30 can be driven at the same time.

Nach Fig. 2 sind Arretiervorrichtungen 31 mit Klemmbacken 32 im Abstand zu den Führungsbetten 20 und 25 einander gegen-Uberliegend auf dem Fußteil 2 angeordnet. Die eine Ausnehmung 34 aufweisenden Klemmbacken 32 sind jeweils mit vorderen und hinteren Stützplatten 33 verbunden. In den Ausnehmungen 34 sind schräggestellt Spanleitbleche 35 zur Abfuhr der Späne angeordnet, Der Abstand zwischen den Seitenplatten 33 der Arretiervorrichtungen 31 ist etwas größer als die Länge einer Bohrerreihe 23 auf der rechten Seite des linken Getriebekastens 21 bzw. einer Bohrerreihe 29 auf der linken Seite des rechten Getriebekastens 27, wobei der obere Rand der Spanleitbleche 35 niedriger als die unterste Stellung der unteren Bohrerreihe 112 bzw, 122 der Bohrer 23 bzw. 29 ist, Nach den Fig, 2 und 3 sind an den Klemmbacken 32 beidseits der Ausnehmungen 34 Stützrollen 36 frei drehbar in gleicher Höhe wie die Stützrollen 4 und die Förderrollen 11 angeordnet. Oberhalb der Stützrollen 36 sind in der Höhe stufenlos einstellbar und die Klemmbacken 32 überragend Andrücknasen 37 befestigt, Eine Gewindespindel 38 ist mit ihrem einen Ende im Fußteil der linken Arretiervorrichtung 31 drehbar angeordnet und mit ihrem anderen Ende in eine innerhalb des Schlittens 26 angeordnete Mutter (nicht dargestellt) eingeschaubt. Die Gewindespindel 38 ist über einen nicht dargestellten Drehmomentbegrenzer von einem Motor (nicht dargestellt) anantreibbar, Wird die Gewindespindel 38 in Drehung gesetzt und in die Mutter eingeschraubt, so wird damit der Schlitten 26 zusammen mit der rechten Arretiervorrichtung 31 und den auf seiner Vorderseite angeordneten Stützrollen 36 nach links verschoben, so daß der Strahltröger 103 mit H-förmigem Querschnitt auf den Stützrollen 36 zwischen den rechten und linken Andrücknasen 37 fest eingeklemmt wird, Eine Schutzhülse 39 ist über die Gewindespindel 38 geschobent so daß eine Verschmutzung der Gewindespindel durch herabfallende Späne verhindert ist.According to Fig. 2, locking devices 31 with clamping jaws 32 are at a distance to the guide beds 20 and 25 arranged opposite one another on the foot part 2. The clamping jaws 32, which have a recess 34, are each front and rear support plates 33 connected. Chip guide plates are inclined in the recesses 34 35 arranged to remove the chips, the distance between the side plates 33 of the Locking devices 31 is slightly larger than the length of a drill row 23 the right side of the left gear box 21 or a row of drills 29 on the left side of the right gear box 27, the upper edge of the chip guide plates 35 lower than the lowest position of the lower row of drills 112 or 122 of the Drill 23 or 29 is, According to Figures 2 and 3 are on the clamping jaws 32 on both sides of the recesses 34 support rollers 36 freely rotatable at the same height as the support rollers 4 and the conveyor rollers 11 are arranged. Above the support rollers 36 are in height infinitely adjustable and the clamping jaws 32 fastened protruding pressure lugs 37, One One end of the threaded spindle 38 is in the foot part of the left locking device 31 rotatably arranged and with its other end in one inside the carriage 26 arranged nut (not shown) screwed. The threaded spindle 38 is via a torque limiter (not shown) from a motor (not shown) drivable, the threaded spindle 38 is set in rotation and screwed into the nut, so so that the carriage 26 together with the right locking device 31 and displaced the support rollers 36 arranged on its front side to the left, so that the beam carrier 103 with an H-shaped cross-section on the support rollers 36 between the right and left pressure lugs 37 is firmly clamped, a protective sleeve 39 is pushed over the threaded spindle 38 so that contamination of the threaded spindle is prevented by falling chips.

Zum Bohren der Flanschteile 101 des Stahltrögers 103 mit H-förmigem Querschnitt mit Hilfe der beschriebenen Mehr- spindelbohrmaschine werden zunächst die Andrücknasen 37 der beiden Arretiervorrichtungen 31 entsprechend der Höhe der Flanschteile 101 des Stahltrögers 103 eingestellt, Weiterhin werden die rechten Stützrollen 36 entsprechend der Breite des Strahltrögers 103 (Außenmaß zwischen den Flanschteilen 101) derart eingestellt, daß der Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Stützrollen etwas größer als die Breite des Stahltrögers ist.For drilling the flange parts 101 of the steel beam 103 with H-shaped Cross-section with the help of the described spindle drilling machine the pressure lugs 37 of the two locking devices 31 are first correspondingly the height of the flange parts 101 of the steel beam 103 are adjusted, furthermore the right support rollers 36 corresponding to the width of the beam carrier 103 (external dimension between the flange parts 101) set so that the distance between the opposing support rollers slightly larger than the width of the steel beam is.

Die Einstellung der Stützrollen 36 erfolgt dadurch, daß die Gewindespindel 38 gedreht wird und damit der Schlitten 26 zusammen mit der rechten Arretiervorrichtung 31 im Führungsbett 25 nach rechts oder links bewegt wird. Anschließend wird der Stahitröger 103 auf die Stützrollen 4, 36 und die Förderrollen 11 aufgelegt und die Gewindespindel 38 in die Mutter im Schlitten 26 eingeschraubt, so daß sich die rechte Arretiervorrichtung 31 mit den Stützrollen 36 und der Schlitten 26 nach links bewegen und damit der Stahltröger 103 zwischen der rechten und der linken Arretiervorrichtung mit Hilfe der Andrücknasen 37 fest geklemmt wird.The setting of the support rollers 36 takes place in that the threaded spindle 38 is rotated and thus the carriage 26 together with the right locking device 31 is moved to the right or left in the guide bed 25. Then the Stahitröger 103 placed on the support rollers 4, 36 and the conveyor rollers 11 and the threaded spindle 38 is screwed into the nut in the carriage 26 so that the right locking device 31 with the support rollers 36 and the carriage 26 to the left move and with it the steel beam 103 between the right and the left locking device is firmly clamped with the help of the pressure lugs 37.

Gleichzeitig wird zusammen mit dem Schlitten 26 auch der rechte Getriebekasten 27 nach links bewegt, Bei der Bewegung der rechten Stützrollen 36 nach links verschieben sich die Flansche 101 des Stahltrdgers 103 mit H-förmigem Querschnitt auf den Stützrollen.At the same time, together with the slide 26, the right gear box is also 27 moved to the left, When moving the right support rollers 36 move to the left the flanges 101 of the steel girder 103 with an H-shaped cross-section on the support rollers.

Schließlich werden die Hydraulikanordnungen 22 und 28 auf dem Führungsbett 20 bzw. auf dem Schlitten 26 betätigt, Der linke Getriebekasten 21 auf der rechten Seite des Fußteils 2 wird auf dem Führungsbett 20 nach rechts bewegt, und der rechte Getriebekasten 27 wird gleichzeitig auf dem Schlitten 26 nach links bewegt, so daß der Stahitröger 103 durch die sich drehenden Bohrer 23 und 29 an beiden Flanschen 101 gebohrt wird, Bei diesem Bohrvorgang müssen die Flansche 101 des Stahlträgers 103 symmetrisch oberhalb und unterhalb der Mitte des Steges gebohrt werden, Nach den Fig, 3 bis 8 sind auf der linken und rechten Seite der Mehrspindelbohrmaschine Zentriervorrichtungen zur Ermittlung der Mitte des Steges und Einstellvorrichtungen zur Höheneinstellung der Bohrer 23 und 29 angeordnet. Da die Vorrichtungen auf beiden Seiten gleich sind, wird im weiteren nur die linke Vorrichtung beschieben, Die linke Vorrichtung weist eine Schwalbenschwanzführung 41 auf, die auf der rechten Seite des linken Getriebekastens 21 über die gesamte Höhe des Getriebekastens verläuft und zwei einander gegenüberliegende Abschnitte hat, wie dies insbesondere Fig.5 zeigt Ein hohler Schlitten 42 weist seine Seitenkanten überragende Führungsleisten 43 auf, die in der Schwalbenschwanzführung 41 verschiebbar geführt sind, so daß der Schlitten in der Höhe verstellbar ist. Im Abstand zu den Führungsleisten 43 sind an den Seitenkanten des Schlittens 42 weitere Führungsleisten 44 den Schlitten überragend angeordnet.Finally, the hydraulic assemblies 22 and 28 are on the guide bed 20 or actuated on the slide 26, the left gear box 21 on the right Side of the foot part 2 is moved to the right on the guide bed 20, and the right one Gear box 27 is simultaneously moved to the left on the carriage 26, so that the steel beam 103 by the rotating drills 23 and 29 on both flanges 101 is drilled, During this drilling process, the flanges 101 of the steel beam 103 is drilled symmetrically above and below the center of the web According to Figures 3 to 8 are on the left and right of the multi-spindle drilling machine Centering devices for determining the center of the bar and adjusting devices for height adjustment of the drill 23 and 29 arranged. Since the devices on both Pages are the same, in the following only the left device is described, the left one Device has a dovetail guide 41 on the right of the left gear box 21 extends over the entire height of the gear box and has two opposing sections, as shown in particular in FIG A hollow carriage 42 has guide strips protruding from its side edges 43, which are slidably guided in the dovetail guide 41 so that the slide is adjustable in height. At a distance from the guide strips 43 are on the side edges of the carriage 42 further guide strips 44 the carriage superbly arranged.

Nach Fig. 3 sind ein oberer Anschlag 45r ein mittlerer Anschlag 46 und ein unterer Anschlag 47 gleicher Form im Abstand zueinander zwischen den Führungsleisten 43 und 44 an der einen Seitenfläche des Schlittens 42 angeordnet, Buchsen 105 sind auf das obere und untere Ende des mittleren Anschlages 46 und auf das obere Ende des unteren Anschlages 47 abnehmbar aufgesetzt, wobei die Buchsen 105 des mittleren Anschlages 46 die gleiche Länge aufweisen. Die Anschläge 45 bis 47 sind somit mit dem Schlitten 42 in bezug zum linken Getriebekasten 21 höheneinstellbar, Mit der gegenüberliegenden Seitenfläche des Schlittens 42 sind zwischen den Führungsleisten 43 und 44, wie dies die Fig 4 und 5 zeigen, ein oberes Auflager 74, ein mittleres Auflager 75 und ein unteres Auflager 76 jeweils mit einem oberen Abschnitt, einem mittleren Abschnitt und einem unteren Abschnitt des Schlittens fest verbunden, wobei die Auflager jeweils dem oberen, mittleren und unteren Anschlag 45, 46 und 47 auf der gegenüberliegenden Seitenflä- che des Schlittens 42 entsprechen. Zwischen den Auflagern 74, 75 und 76 ist eine Führungsstange 77 in Richtung parallel zu den Führungsleisten angeordnet, so daß die FUhrungsstange 77 zusammen mit dem Schlitten 42 in bezug zum Getriebekasten 21 höhenverstellbar ist Nahe seinen Seitenkanten sind im Innern des Schlittens 42 zwei Zahnstangen 48 im Abstand und parallel zueinander angeordnet, deren Zähne den Bohrern 23 zugewandt sind, wie dies Fig. 6 zeigt. Zwei Schieber 49 und 50 sind im Abstand übereinander angeordnet, Sie weisen an ihren Enden Gleitstücke 51 auf, die die Führungsleisten 44 des Schlittens 42 übergreifen, so daß die Schieber in bezug zum Schlitten auf- und abbewegbar sind, In den Schiebern 49 und 50 sind mit den Zahnstangen 48 zusammenwirkende Zahnräder 52 jeweils paarweise angeordnet, so daß bei einer Aufwärts- oder Abwärtsbewegung der Schieber 49 und 50 sich sowohl die am vorderen als auch am hinteren Ende der Schieber angeordneten Zahnräder synchron drehen.According to FIG. 3, an upper stop 45r is a middle stop 46 and a lower stop 47 of the same shape at a distance from one another between the guide strips 43 and 44 are arranged on one side surface of the carriage 42, bushings 105 are on the upper and lower ends of the central stop 46 and on the upper end of the lower stop 47 removably attached, the sockets 105 of the middle Stop 46 have the same length. The stops 45 to 47 are thus with the carriage 42 in relation to the left gear box 21 adjustable in height, with the opposite side surface of the carriage 42 are between the guide rails 43 and 44, as shown in FIGS. 4 and 5, an upper support 74, a middle one Support 75 and a lower support 76 each with an upper portion, a middle section and a lower section of the carriage firmly connected, wherein the supports each to the upper, middle and lower stop 45, 46 and 47 the opposite side surface of the carriage 42 correspond. Between the supports 74, 75 and 76, a guide rod 77 is parallel in the direction arranged to the guide strips, so that the guide rod 77 together with the The carriage 42 is adjustable in height with respect to the gear box 21 near its side edges are inside the carriage 42 two racks 48 at a distance and parallel to each other arranged, the teeth of which face the drills 23, as FIG. 6 shows. Two Slides 49 and 50 are arranged one above the other at a distance, they point to their Ends of sliding pieces 51, which overlap the guide strips 44 of the carriage 42, so that the slide can be moved up and down with respect to the slide, in the slide 49 and 50 are gearwheels 52 cooperating with the racks 48 in pairs arranged so that in an upward or downward movement of the slide 49 and 50 are arranged both at the front and at the rear end of the slide Rotate gears synchronously.

Im rechten Abschnitt des oberen und des unteren Schiebers 49 und 50 sind weiterhin verstellbare Spindelhalter 23a zur Befestigung der Bohrer 23 angeordnet, Nach Fig, 3 überragt ein oberer Anschlag 53, der mit dem oberen Anschlag 45 und dem mittleren Anschlag 46 des Schlittens 42 zusammenwirkt, das untere Ende des Gleitstückes 51 des oberen Schiebers 49. Ein entsprechender unterer verschiebbarer Anschlag 54, der mit dem mittleren Anschlag 46 und dem unteren Anschlag 47 des Schlittens 42 zusammenwirkt' ist am oberen Ende des Gleitstückes 51 des unteren Schiebers 50 überragend angeordnet.In the right section of the upper and lower slides 49 and 50 there are also adjustable spindle holders 23a for fastening the drill bits 23, According to Fig, 3 protrudes an upper stop 53, which with the upper stop 45 and the central stop 46 of the carriage 42 cooperates, the lower end of the slider 51 of the upper slide 49. A corresponding lower displaceable stop 54, the one with the middle stop 46 and the lower stop 47 of the slide 42 cooperates' is outstanding at the upper end of the slide 51 of the lower slide 50 arranged.

Der obere und der untere Anschlag 53 und 54 weisen die gleiche Form wie die Anschläge 45, 46 und 47 auf Auf dem oberen Ende des oberen Anschlages 53 sitzt abnehmbar eine Buchse 105 gleicher Längs wie die auf dem unteren Anschlag 47 sitzende Buchse 105 Der obere verschiebbare Anschlag 53 ist zwischen dem oberen Anschlag 45 und dem mitt- leren Anschlag 46 angeordnet, während der untere verschiebbare Anschlag 54 zwischen dem mittleren Anschlag 46 und dem unteren Anschlag 47 angeordnet ist Der Abstand zwischen dem unteren Ende des oberen verschiebbaren Anschlages 53 und dem oberen Ende des mittleren Anschlages 46 entspricht dem Abstand zwischen dem oberen Ende des unteren verschiebbaren Anschlages 54 und dem unteren Ende des mittleren Anschlages 46G Die mit 131 bezeichnete Mitte des mittleren Anschlages 46 stimmt daher mit der Mitte der oberen und unteren Bohrerreihen 111 und 112 in Höhenrichtung überein.The upper and lower stops 53 and 54 have the same shape like stops 45, 46 and 47 on top of the upper stop 53 Detachably sits a socket 105 of the same length as that on the lower stop 47 seated bushing 105 The upper sliding stop 53 is between the upper one Stop 45 and the Leren stop 46 arranged while the lower sliding stop 54 between the central stop 46 and the lower stop 47 is arranged The distance between the lower end of the upper displaceable stop 53 and the upper end of the central stop 46 corresponds the distance between the upper end of the lower sliding stop 54 and the lower end of the middle stop 46G, the center of the designated 131 middle stop 46 therefore coincides with the middle of the upper and lower rows of drills 111 and 112 match in height direction.

Nach Fig. 4 ist am unteren Ende des Gleitstückes 51 am anderen Ende des oberen Schiebers 49 ein oberer Gleitschuh 78 des Gleitstück überragend angeordnet, der auf der zwischen dem oberen Auflager 74 und dem mittleren Auflager 74 des Schlittens 42 angeordneten Führungsstange 77 verschiebbar geführt ist. Ein gleichartiger Gleitschuh 79 ist weiterhin am oberen Ende des Gleitstückes 51 des unteren Schiebers 50 das Gleitstück 51 überragend angeordnet, wobei der Gleitschuh auf der zwischen dem mittleren Auflager 75 und dem unteren Auflager 76 des Schlittens 42 angeordneten Führungsstange 77 verschiebbar geführt ist.According to Fig. 4 is at the lower end of the slider 51 at the other end the upper slide 49 is arranged so as to protrude from an upper slide shoe 78 of the slide piece, the one on between the upper support 74 and the middle support 74 of the carriage 42 arranged guide rod 77 is guided displaceably. A similar sliding shoe 79 is also at the upper end of the slide 51 of the lower slide 50 the Slider 51 arranged outstandingly, the sliding shoe on the between the middle Support 75 and the lower support 76 of the carriage 42 arranged guide rod 77 is slidably guided.

Werden somit der obere und der untere Schieber 49 und 50 in bezug zum Schlitten 42 auf- und abbewegt; so werden auch der obere und der untere Gleitschuh 78 und 79 auf- und abbewegt; wobei die Gleitschuhe auf der Führungsstange 77 geführt sind.Thus, the upper and lower slides 49 and 50 are related moved up and down to carriage 42; so are the upper and lower sliding blocks 78 and 79 moved up and down; the sliding shoes being guided on the guide rod 77 are.

Am oberen Ende des oberen Schiebers 49 und am unteren Ende des unteren Schiebers 50 sind jeweils die Schieber nach vorn überragend Arme 55 und 56 einander gegenüberliegend angeordnet (Fig 6). Ein hydraulischer Druckzylinder 57 ist auf dem oberen Arm des oberen Schiebers 49 nach oben gerichtet befestigt, dessen Kolbenstange 58 an ihrem unteren Ende mit dem unteren Arm 56 fest verbunden ist. Wird die Kolbenstange 58 des Druckzylinders 57 in den Druckzylinder zurückgezogen, so nähern sich der untere und obere Schieber 49 und 50 einander entlang dem Schlitten 42, während durch Austreiben der Kolbenstange 58 aus dem Druckzylinder sich der obere und untere Schieber voneinander entfernen.At the upper end of the upper slide 49 and at the lower end of the lower one Slider 50 are each the slider arms 55 and 56 projecting forward from one another arranged opposite one another (Fig 6). A hydraulic pressure cylinder 57 is open attached to the upper arm of the upper slide 49 directed upwards, the piston rod 58 is firmly connected at its lower end to the lower arm 56. Will the piston rod 58 of the printing cylinder 57 in the printing cylinder withdrawn so the lower and upper slides 49 and 50 approach each other along the slide 42, while by expelling the piston rod 58 from the pressure cylinder remove the upper and lower slides from each other.

Nach den Fig, 3, 5 und 6 trägt der Schlitten 42 an seiner Oberseite eine Halterung 59, in der eine waagerecht verlaufende Verbindungsstange 60 gehalten ist, Die Verbindungsstange 60 ist in ihrem der Halterung 59 benachbarten Abschnitt als zylindrische Stange 61 ausgebildet die an ihrem anderen Ende ein prismenförmiges Gleitstück mit einer Auflageplatte 63 trägt, Die zylindrische Stange 61 ist in der Halterung 59 verschiebbar geführt.According to FIGS. 3, 5 and 6, the carriage 42 carries on its upper side a holder 59 in which a horizontally extending connecting rod 60 is held The connecting rod 60 is in its section adjacent to the bracket 59 designed as a cylindrical rod 61 which at its other end a prism-shaped Slider with a support plate 63 carries, The cylindrical rod 61 is in the Bracket 59 slidably guided.

Das Gleitstück 62 ist oberhalb zwischen den beiden ersten Bohrern 23 angeordnet und liegt dem oberen Ende der Seitenplatte 33 der linken Arretiervorrichtung 31 gegenüber. Die Auflageplatte 63 überragt mit ihrem rechten Ende die linke Arretiervorrichtung 31 Nach den Fig. 7 und 8 ist auf der Seitenplatte 33 und dem Klemmbacken 32 der linken Arretiervorrichtung 31 eine Tragplatte 64 angeordnet auf der nach oben gerichtet eine Halterung 65 angeordnet ist die Gleitschienen 66 aufweist2 in denen das Gleitstück 62 auf- und abwärts verschiebbar geführt ist Nach den Fig. 3 und 8 sitzt oberhalb der Gleitschienen der Halterung 65 ein hydraulischer Druckzylinder 67, dessen Kolbenstange 68 an ihrem unteren Ende mit dem Gleitstück 62 der Verbindungsstange 60 fest verbunden ist Durch Auf- und Abwärtsbewegung der Kolbenstange 68 wird also der Schlitten 42 über die Verbindungsstange 60 und die Halterung 59 in senkrechter Richtung bewegt Nach Fig 3 ist an der Unterseite der Auflageplatte 63 ein Fühlerstift 69 mit einer Halterung 70 höhenverstelibar angeordnet Der Fühlerstift trägt an seinem unteren Ende eine Andruckbtrcke 71, deren Unterseite um die halbe Dicke der Dicke des Steges 102 des zu bearbeitenden Stahltrdgers 103 höher als die mit 131 bezeichnete Mitte des mittleren Anschlages 46 des Schlittens 42 liegt die gleich der Mittellinie zwischen der oberen und der unteren Bohrerreihe 111 und 112 ist. Die Andrückbacke 71 des Fühlerstiftes 69 liegt nahe dem linken Flansch 101 des Stahltrögers 103 auf der Oberseite des Steges 102 auf und drückt so den Stahlträger 103 fest auf die Stützrollen 36 Mit dem Fühlerstift 69 ist ein den Fühlerstift seitlich überragender Zeiger 72 verbunden der mit einer senkrecht zu der Unterseite der Auflageplatte 63 angeordneten Skala 73 zur Anzeige der Höhenstellung des Fühlerstiftes 69 zusammenwirkt.The slide 62 is above between the first two drills 23 and is the upper end of the side plate 33 of the left locking device 31 opposite. The right end of the support plate 63 projects beyond the left locking device 31 7 and 8 is on the side plate 33 and the jaw 32 of the left locking device 31 is a support plate 64 arranged on the after Arranged at the top is a bracket 65 which has slide rails 66 2 in where the slider 62 is guided up and down displaceably. 3 and 8, a hydraulic pressure cylinder is seated above the slide rails of the holder 65 67, the piston rod 68 of which at its lower end with the sliding piece 62 of the connecting rod 60 is firmly connected by moving the piston rod 68 up and down the carriage 42 via the connecting rod 60 and the bracket 59 in a vertical position Moved direction According to Fig. 3, a feeler pin is on the underside of the support plate 63 69 arranged with a holder 70 adjustable in height lower end of a pressure bridge 71, the underside of which by half the thickness of the thickness of the web 102 of the steel girder 103 to be machined is higher than the one designated 131 The center of the central stop 46 of the carriage 42 is the same as the center line between the upper and lower rows of drills 111 and 112. The pressure jaw 71 of the feeler pin 69 rests near the left flange 101 of the steel support 103 the top of the web 102 and thus presses the steel beam 103 firmly on the Support rollers 36 With the feeler pin 69 is a laterally projecting beyond the feeler pin Pointer 72 connected to the one perpendicular to the underside of the platen 63 arranged scale 73 to display the height position of the feeler pin 69 cooperates.

Wie Fig,3 zeigt ist eine weitere gleichartige Zentriervorrichtung und Höheneinstellvorrichtung für die Bohrer 29 auf der linken Seite des rechten Getriebekastens 27 und der rechten Arretiervorrichtung 31 angeordnet Die Ermittlung der Mitte des Steges eines Stahltrögers 103 und die Einstellung der Bohrer zum richtigen Bohren der Flansche des Stahltrdgers erfolgt derart, daß zunächst der rechte und der linke Fühlerstift 69 zusammen mit der Verbindungsstange 60 und dem Schlitten 42 nach oben bewegt werdenr um die Andrückbacken 71 an ihrem unteren Ende von der Oberseite des Steges 102 zu entfernen. Anschließend werden die rechte und die linke Andrückbacke 71 mit ihrer Unterseite um den Betrag der halben Dicke des Steges 102 höher als die mit 131 bezeichnete Mitte des mittleren Anschlages 46 des mit ihr zusammenwirkenden Schlittens 42 eingestellt; wobei dieser Justiervorgang an der Stellung des Zeigers 72 auf der Skala 73 ablesbar ist.As FIG. 3 shows, there is another similar centering device and drill height adjuster 29 on the left of the right Gear box 27 and the right locking device 31 arranged the Determination of the center of the web of a steel girder 103 and the setting of the drill for the correct drilling of the flanges of the steel girder takes place in such a way that initially the right and left feeler pins 69 together with the connecting rod 60 and the slide 42 are moved upwards around the pressure jaws 71 at their lower End to remove from the top of the web 102. Then the right and the left pressure jaw 71 with its underside by the amount of half the thickness of the web 102 higher than the designated 131 center of the middle stop 46 of the slide 42 cooperating with it is set; this adjusting process can be read from the position of the pointer 72 on the scale 73.

Somit befinden sich die Andrückbacken 71 mit ihren Unterseiten um den Betrag der halben Dicke des Steges 102 höher als die Mittellinie zwischen den Bohrerreihen 111 und 112 bzw. 121 und 122, da die mit 131 bezeichnete Mitte des rechten und linken mittleren Anschlages 46 mit der Mittellinic- zwischen den oberen und unteren Bohrerreihen 111 und 112 bzw. 121 und 122 in dem rechten und dem linken Abschnitt der Mehrspindelbohrmaschine übereinstimmen.Thus, the pressure jaws 71 are with their undersides the amount of half the thickness of the web 102 higher than the center line between the Rows of drills 111 and 112 or 121 and 122, as the middle of the right and left middle stop 46 with the center line between the upper and lower rows of drills 111 and 112 and 121 and 122, respectively, in the right and left Section of the multi-spindle drilling machine.

Anschließend werden durch Betätigung der hydraulischen Druckzylinder 67 auf den Arretiervorrichtungen 31 deren Kolbenstangen 68 nach unten bewegt so daß die Verbindungsstangen 60 durch die Verbindung ihrer Gleitstücke 62 mit den Kolbenstangen entlang der Gjeiischienen 66 der Halterungen 65 nach unten geschoben werden. Gleichzeitig werden damit die Schlitten 42; die durch die Halterungen 59 mit den zylindrischen Stangen 61 der Verbindungsstangen verbunden sind, entsprechend der Bewegung der auf den Auflageplatten 63 angeordneten Fühlerstifte 69 entlang der Schwalbenschwanzführungen 41 des rechten bzw linken Getriebekasiebs 21 bzw, 27 abwärts bewegt Damit werden auch die auf dem Schlitten 42 angeordneten Anschlage 45 bis 47> der hy- draulische Druckzylinder @@ die Schieber 49 und 50 und ebenso die Bohrerreihe 111, 112, 121 und 122 nach unten bewegt.Then, by actuating the hydraulic pressure cylinder 67 on the locking devices 31 whose piston rods 68 are moved downwards that the connecting rods 60 by the connection of their sliders 62 with the Piston rods pushed down along the Gjeiischienen 66 of the brackets 65 will. At the same time, the carriages 42; by the brackets 59 are connected to the cylindrical rods 61 of the connecting rods, accordingly the movement of the feeler pins 69 arranged on the support plates 63 the dovetail guides 41 of the right or left transmission cassette 21 or, 27 moved downwards. The stops arranged on the slide 42 are thus also moved 45 to 47> the hy- hydraulic pressure cylinder @@ the slide 49 and 50 and also the drill row 111, 112, 121 and 122 moved downwards.

Sobald der Fühlerstift 69 mit der Unterseite seiner Andrückbacke 71 auf die Oberseite des Steges 102 auFstöBt, wird der hydraulische Druckzylinder 67 stillgesetzt Somit stimmt die Mittellinie 1J1 wischen den oberen und unteren Bohrerreihen 111 und 112 bzw 121 und 122 in diese Stellung mit der Mitte des Steges des Stahiträgers 103 überein. Sobald nämlich der FÜhlerstift 69 mit der Unterseite seiner Andrückbacke 71 auf die Oberseite des Steges 102 aufstößtr liegt die Mittellinie 131 zwischen den oberen und unteren Bohrerreihen 111 und 112 bzw 121 und 122 um den halben Betrag der Dicke des Steges 102 niedriger als die Stegoberseite dh die Mitte zwischen den Bohrerreihen stimmt mit der Mitte des Steges überein, weil nämlich die Unterseite der Andrückbacke 71 um die halbe Dicke des Steges 102 höher als die Mittellinie eingestellt wurde.As soon as the feeler pin 69 with the underside of its pressure jaw 71 hits the top of the web 102, the hydraulic pressure cylinder 67 stopped Thus the center line 1J1 is correct between the upper and lower rows of drills 111 and 112 or 121 and 122 in this position with the center of the web of the steel beam 103 match. As soon as the feeler pin 69 with the underside of its pressure jaw 71 pushes up on the upper side of the web 102, the center line 131 lies between the upper and lower rows of drills 111 and 112 or 121 and 122 by half the amount the thickness of the web 102 is lower than the web top, ie the middle between the Rows of drills coincide with the center of the web, because namely the underside the pressure jaw 71 by half the thickness of the web 102 higher than the center line was discontinued.

Rlachclem derart die Mitte des Steges 102 gefunden wurde, wird durch Betätigung des an dem Schlitten 42 angebrachten Druckzylinders 57 die Kolbenstange 58 in Auf- oder Abwdrtsbewegung versetzt Wird die Kolbenstange 58 nach oben bewegt, so bewegt sich der untere Schieber 50 am Ende der Kolbenstange 58 längs dem schlitten 42 nach oben, wie dies in den Fig. 9a und 9b darerstellt ist Sobald der untere verschiebbare Anschlag 54 des unteren Schiebers 50 an den mittleren Anschlag =t6 des Schiebers 42 anstößt, wird der hydraulische Druckzylinder 57 selbst nach unten bewegt, so daß der obere Schieber 49 mit dem Zylinder 57 nach unten beweyt wird, wobei die beiden Schieber 49 und 50 mit Anstoßen des oberen beweglichen Anschlages 53 auf dem mittleren Anschlag 46 des Schiebers 42 stillgesetzt werden Wird jedoch die Kolbenstange 58 nach unten bewegt, so wird zunächst der untere Schieber 50 am unteren Ende der Kolben- stange 58 nach unten bewegt, so daß der untere verschiebbare Anschlag 54 des Schiebers 50 an den unteren Anschlag 47 des Schlittens 42 anstößt, Dadurch wird nun der hydraulische Druckzylinder 57 aufwärts bewegt, so daß der obere Schieber 49 zusammen mit dem Druckzylinder 57 nach oben geht, wobei die Schieber 49 und 50 mit Anstoßen des oberen verschiebbaren Anschlages 58 auf den oberen Anschlag 45 des Schlittens 42 stillgesetzt werden (val, Fig, 3).Rlachclem so the center of the web 102 has been found is through Actuation of the pressure cylinder 57 attached to the carriage 42, the piston rod 58 set in upward or downward movement If the piston rod 58 is moved upwards, so the lower slide 50 moves at the end of the piston rod 58 along the slide 42 upwards, as shown in FIGS. 9a and 9b, as soon as the lower slidable Stop 54 of the lower slide 50 against the middle stop = t6 of the slide 42 abuts, the hydraulic pressure cylinder 57 is itself moved down, so that the upper slide 49 is beweyt with the cylinder 57 downwards, the two slides 49 and 50 with the upper movable stop 53 abutting the central stop 46 of the slide 42 will be stopped, however, the piston rod 58 is moved downwards, the lower slide 50 is first at the lower end of the Pistons- rod 58 moved down so that the lower slidable The stop 54 of the slide 50 hits the lower stop 47 of the slide 42, As a result, the hydraulic pressure cylinder 57 is now moved upwards, so that the upper Slide 49 goes up together with the pressure cylinder 57, the slide 49 and 50 with the upper sliding stop 58 abutting the upper stop 45 of the carriage 42 are stopped (val, Fig, 3).

Bei der Auf- oder Abwärtsbewegung der oberen und unteren Schieber werden ihre hinteren Gleitstücke 78 und 79 längs der Führungsstange 77 auf- oder abbewegt (vgl. fig, 9b), Gleichzeitig werden die Zahnräder 52 innerhalb der Schieher 49 und 50 durch den Eingriff mit den in dem Schlitten 42 angeordneten Zahnstangen gedreht, wodurch die Bewegung der Schieber an ihren vorderen bzw, hinteren Enden gleichmäßig ohne jegliches Verkanten erfolgt, Synchron mit der Auf- oder Abwärtsbewegung der oberen und unteren Schieber 49 und 50 werden auch die obere und untere Bohrerreihe 111 112 bzw, 121, 122 in gegenseitig sich nähernder oder sich voneinander entfernender Richtung bewegs, Am Ende einer derartigen Bewegung sind dann die obere und untere Bohrerreihe 111I 112 bzw. 121, 122 symmetrisch zu der Mitte des Steges des Stahltrögers 103 eingestellt.When moving the upper and lower slides up or down their rear sliders 78 and 79 are up or along the guide rod 77 moved away (see. Fig, 9b), At the same time the gears 52 within the Schieher 49 and 50 through engagement with the racks arranged in the carriage 42 rotated, causing the movement of the slides at their front and rear ends occurs evenly without any tilting, In sync with the Up or down movement of the upper and lower slides 49 and 50 are also performed the upper and lower row of drills 111, 112 and 121, 122 in mutually approaching one another or moving in a divergent direction, at the end of such a movement the upper and lower row of drills 111I 112 or 121, 122 are then symmetrical the center of the web of the steel girder 103 is set.

Bei Annäherung der oberen und unteren Bohrerreihen ist der Abstand zwischen den Bohrerreihen durch zwei Buchsen 105 einstellbar, die auf dem mittleren Anschlag 46 des Schlittens 42 abnehmbar angeordnet sind, während bei Entfernung der Bohrerreihen der Abstand zwischen den Bohrerreihen durch die Länge der auf dem oberen verschiebbaren Anschlag 53 des oberen Schiebers angeordneten Buchse 105 und der Länge der auf dem unteren Anschlag 47 des Schlittens 42 angeordneten Buchse 105 einstellbar ist Sind somit die unteren und oberen Bohrerreihen symmetrisch zur Mitte des Steges des Stahlträgers eingestellt£ so werden der rechte und der linke Getriebekasten 21 und 27 aufeinander zu bewegt, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist.When the top and bottom rows of drills approach, the distance is adjustable between the rows of drills by two bushings 105 on the middle one Stop 46 of the carriage 42 are removably arranged during removal of the drill rows the distance between the drill rows by the length of the on the upper sliding stop 53 of the upper slide arranged bush 105 and the length of the bushing arranged on the lower stop 47 of the slide 42 105 is adjustable So are the lower and upper rows of drills set symmetrically to the center of the web of the steel girder £ this is how the right one and the left gear box 21 and 27 are moved towards each other, as shown in FIG. 10 is shown.

Durch die oberen und unteren Bohrerreihen 111, 112 bzw 121, 122 in dem rechten und dem linken Abschnitt der Mehrspindeibohrmaschine werden dabei gleichzeitig der rechte und der linke Flansch 101 des Stahltrdgers 103 gebohrt, wobei die Bohrstellen symmetrisch oberhalb und unterhalb der Mitte des Steges des Stahltrdgers liegen.Through the top and bottom rows of drills 111, 112 and 121, 122 in the right and left sections of the multi-spindle drilling machine are simultaneously the right and the left flange 101 of the steel beam 103 are drilled, the drilling locations lie symmetrically above and below the center of the web of the steel girder.

Bei der Bewegung des rechten und des linken Getriebekastens 21 und 27 werden auch die auf ihren Oberseiten angeordneten Halterungen 59, Druckzylinder 57 usw. mitbewegt, während die Verbindungsstange 60 nicht in Querrichtung bewegt wird da die zylindrische Verbindungsstange 61 in der Halterung 59 verschiebbar geführt ist Bei der beschriebenen Meiirspindelbohrvorrichtung sind die rechten und linken Getriebekästen unabhängig voneinander betätigbar, so daß die Flansche eines Stahltrögers auch dann symmetrisch zur Mitte zu bohren sind wenn der Steg 102 nicht rechtwinklig zu den Flanschen 101 angeordnet ist, wie dies in Fig 12 dargestellt ist, Sehr genau ist insbesondere dann die Mitte des Steges einstellbar, wenn die Fühlerstifte 69 in der Nähe der Flanschteile oberhalb des Steges angeordnet sind.When moving the right and left gear boxes 21 and 27 are also the holders 59, printing cylinders arranged on their upper sides 57 etc. moved while the connecting rod 60 does not move in the transverse direction the cylindrical connecting rod 61 is slidably guided in the holder 59 is In the Meiirspindelbohrvorrichtung described are the right and left gear boxes independently operable, so that the The flanges of a steel beam must also be drilled symmetrically to the center if the web 102 is not arranged at right angles to the flanges 101, as shown in FIG Fig. 12 is shown, the center of the web can then be adjusted very precisely, when the feeler pins 69 are located in the vicinity of the flange parts above the web are.

Bei der beschriebenen Mehrspindelbohrmaschine erfolgt die Einstellung der Unterseite der Andrückbacke 71 des Fühlerstiftes 69 in Abhängigkeit von der Stellung des auf dem Fühlerstift 69 angebrachten Zeigers 72 auf der Skala 73.The setting is made on the multi-spindle drilling machine described the underside of the pressure jaw 71 of the feeler pin 69 depending on the Position of the pointer 72 attached to the feeler pin 69 on the scale 73.

Stattdessen kann jedoch auch eine Buchse mit einer Länge gleich der halben Dicke des Steges 102 eines zu bohrenden Stahl trägers auf das untere Ende des Fühlerstiftes 69 aufgesteckt werden LeerseiteInstead, however, a socket with a length equal to the half the thickness of the web 102 of a steel beam to be drilled on the lower end of the feeler pin 69 Blank page

Claims

Claims multi-spindle drilling machine for drilling the flanges of Steel beams with an H-shaped cross-section S characterized by two opposite one another and gear boxes (21r 27) arranged at a distance from one another, each one adjustable in height Carriages (42) each with an upper and a lower 2 at a distance from one another arranged row of drills (111 112 or, 1212 122) have 2 with the up and movable carriage each one one on the top of the web (102) of the to be drilled steel beam (103) attachable feeler pin (69) carrying connecting rod (60) is connected, 20 multi-spindle drilling machine according to claim 1, characterized in that that the sensor pins (69) with their lower end near the flanges (101) on the The web (102) of the steel beam (103) to be drilled can be attached.

30 multi-spindle drilling machine according to one of claims 1 or 2, characterized characterized in that the drills (23, 29) of a row (111, 112 or 121, 122) each are arranged height-adjustable in the carriage (42),

4. Multi-spindle drilling machine according to claim 3, characterized in that on the carriage (42) the open and Downward movement of the drill rows (111, 112 or 121, 122) limiting stops (45 - 47) are arranged.

5 multi-spindle drilling machine according to claim 4, characterized in that that on the slides (49, 50) carrying the rows of drills (111, 112 or 121, 122) Stops (53, 54) are arranged, which with the stops (45-47) on the carriage (42) cooperate.

6o multi-spindle drilling machine according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the carriage (42), the feeler pins (69) and the stops (45 - 47, 53, 54) are arranged symmetrically to the steel structure (103) to be drilled, 70 Multi-spindle drilling machine according to one of Claims 1 to 6, characterized in that that the upper and lower row of drills (111, 112 and 121, 122) supporting slide (49, 50) are connected to one another by a pressure cylinder arrangement (57, 58), 8o multi-spindle drilling machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the stops (45-47) are arranged adjustable in height on the carriage (42).