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DE2802738A1 - Handhabungsgeraet - Google Patents

Handhabungsgeraet

Info

Publication number
DE2802738A1
DE2802738A1 DE19782802738 DE2802738A DE2802738A1 DE 2802738 A1 DE2802738 A1 DE 2802738A1 DE 19782802738 DE19782802738 DE 19782802738 DE 2802738 A DE2802738 A DE 2802738A DE 2802738 A1 DE2802738 A1 DE 2802738A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
jib
boom
handling device
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19782802738
Other languages
English (en)
Inventor
Nichtnennung Beantragt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Felss GmbH and Co KG
Original Assignee
Gebr Felss GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Felss GmbH and Co KG filed Critical Gebr Felss GmbH and Co KG
Priority to DE19782802738 priority Critical patent/DE2802738A1/de
Publication of DE2802738A1 publication Critical patent/DE2802738A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/904Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with rotary movements only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/10Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
    • B25J9/104Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements with cables, chains or ribbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/10Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
    • B25J9/106Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements with articulated links

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Description

  • Handhabungsgerät
  • Die Erfindung betrifft ein Handhabungsgerät zum Handhaben - Aufnehmen, Transportieren, Ablegen - von Werkstücken, bestehend aus einem Ständer, an dem um eine feste Achse ein im allgemeinen höhenverstellbarer Ausleger verschwenkbar angeordnet ist, an dessen Spitze sich der Werkstückträger befindet.
  • Derartige Handhabungsgeräte werden beispielsweise an Werkzeugmaschinen benötigt, insbesondere zum Beschicken von solchen Maschinen. Hierbei wird das Werkstück an einem Stapelplatz erfaßt, in die Arbeitsmaschinen eingelegt und nach beendeter Bearbeitungs-Operation wiederum durch das gleiche oder ein weiteres Handhabungsgerät aus der Maschine entfernt und außerhalb abgelegt.
  • Das Werkstück beschreibt hierbei, bei der angeführten Konstruktion derartiger Handhabungsgeräte, einen Kreisbogen, was selbstverständlich voraussetzt, daß der gesamte Schwenkbereich des Auslegers einschließlich des daran befestigten Werkstückträgers mit Werkstück frei ist. Ist dies, wie beispielsweise fast stets bei Pressen mit den schweren, dort vorgesehenen Pressenständern, nicht der Fall, so muß eine zusätzliche Bewegung des Werkstücks durchgeführt werden, um den Schwenkbereich zu verändern bzw. zu verkleinern. Abgesehen von der Hubbewegung des Auslegers, die in aller Regel nicht ausreicht, um bei beengten Platzverhältnissen das Handhabungsprogramm durchzuführen, wird zur Verkleinerung des Schwenkbereichs der Ausleger teleskopartig verkürzt. Es erfolgt also, nach dem Erfassen des Werkstücks, im allgemeinen eine Hubbewegung, danach eine teleskopartige Verkürzung des Auslegers, sodann die Verschwenkbewegung des Auslegers, eine teleskopartige Verlängerung des Auslegers sowie dessen Absenken. Diese Vielzahl von Operationen bedingt nicht nur eine aufwendige Bauart des Handhabungsgerätes, sondern auch eine verhältnismäßig komplizierte Steuerung, die dadurch auch entsprechend störanfällig ist.
  • Bei manchen Handhabungsvorgängen wird gefordert, daß das Werkstück geradlinig einer bestimmten Stelle, im allgemeinen einer Arbeitsmaschine, zugeführt bzw. derselben entnommen wird. Diese geradlinige Bewegung ist entweder durch die Platzverhältnisse bedingt oder auch dadurch, daß während des Werkstücktransportes durch das Handhabungsgerät weitere Operationen am Werkstück, beispielsweise Kontrolloperationen, vorgenommen werden sollen.
  • Ein derartiger linearer Transport ist mit den einfachen oben beschriebenen Handhabungsgeräten jedoch nicht möglich. Auch hier mußte bisher auf komplizierte bzw. sperrige Manipulier-Anlagen zurückgegriffen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Handhabungsgerät anzugeben, das es gestattet, ausgehend von dem beschriebenen einfachen Handhabungsgerät mit verschwenkbarem Ausleger, Werkstücke in einer von der Kreisbahn des Auslegers abweichenden Bahn,bevorzugt auch in linearer Bahn, zu transportieren, wobei das Handhabungsgerät auch unter beengten Platzverhältnissen einzusetzen sein muß. Erreicht wird dies in erfindungsgemäßer Weise dadurch, daß zwischen Ausleger und Werkstückträger ein Hilfsausleger angeordnet ist, der mittels einer in der Auslegerspitze parallel zu der festen Ständerachse angeordneten Welle verschwenkbar ist und daß die Welle über Kraftübertragungsmittel mit wählbarer Ubersetzung mit der festen Ständerachse verbunden ist.
  • Durch die Anordnung des Hilfsauslegers an dem Ausleger kann dem Werkstückträger und damit auch dem Werkstück eine zusätzliche Bewegung zu der Kreisbahn, die der Ausleger beschreibt, vermittelt werden. Diese zusätzliche Bewegung kann dazu ausgenutzt werden, um mit dem Hilfsausleger in enge Durchlässe an Bearbeitungsmaschinen einzugreifen, um so das Handhabungsgerät auch unter diesen beengten Verhältnissen einsetzen zu können, wie auch dazu, das Werkstück in einer bestimmten, zuvor festgelegten Bahn zu transportieren. Diese Vorteile ergeben sich bei dem Handhabungsgerät nach der Erfindung ohne ;jegliche zusätzlichen Steuerungsmittel, da der Antrieb des Hilfsauslegers über die Kraftübertragungsmittel durch die Verschwenkbewegung des Auslegers erfolgt. Hierbei kann durch die Wahl der Ubersetzung zwischen der Ständerachse und der Welle wie auch durch die Länge von Ausleger und Rilfsausleger den jeweiligen Platzverhältnissen ebenso Sorge getragen wie auch die gewünschte Bahn-des Werkstückes bewirkt werden. So kann durch entsprechende Bemessung eine praktisch geradlinige Hin- und Herbewegung des Werkstückes durchgeführt werden wie auch, bei höheren Übersetzungszahlen, eine Bewegung entlang von Polygonen, deren abgerundete Ecken durch Gerade verbunden sind. Die Werkstücke können somit wiederum auf einer geraden Bahn zwischen diesen Abrundungen bewegt werden oder auch über diese Wendepunkte hinweg, was durch deren kontinuierliche Krümmung unschwer möglich ist. Durchweg gekrümmte, und zwar vom Ständer aus gesehen sowohl konkav wie auch konvex gekrümmte Bahnen, ergeben sich bei entsprechendem Längenverhältnis von Ausleger zu Hilfsausleger in Verbindung mit dem gewahlten Ubersetzungsverhältnis.
  • Die oben angeführte Aufgabe, wonach das Handhabungsgerät Werkstücke so transportieren soll, daß der Transportweg sowohl den jeweiligen Platzverhältnissen wie auch der gewünschten Transportbahn anzupassen ist, ist damit auf sehr einfache, robuste und daher nicht störanfällige und zudem noch preiswerte Weise gelöst.
  • Vorteilhafterweise wird als Kraftübertragungsmittel ein Zahnriemen (eine Antriebskette) eingesetzt, der in je ein auf der festen Ständerachse sowie auf der Welle angebrachtes Zahnrad (Kettenrad) eingreift. Dadurch ergibt sich eine gleitfreie Verbindung als Vorbedingung für die exakte Wiederholbarkeit des Transportvorganges. Eine starre, jedoch aufwendigere Kraftübertragung wäre durch Winkelgetriebe möglich.
  • Durch die gekennzeichnete Ausführung ist die vorteilhafte Anwendung des Handhabungsgerätes nach der Erfindung jedoch noch nicht erschöpft. Vielmehr kann nun noch in Fortbildung der Erfindung auch der Werkstückträger an einer Trägerwelle, die in der Hilfsauslegerspitze drehbar gelagert ist, befestigt sein und diese Trägerwelle wiederum über Kra£fubertragungsmittel mit wählbarer tfbersetzung mit der Wellenlagerung der in der Auslegerspitze angeordneten Welle verbunden werden. Dadurch ist es möglich, auf die gleiche einfache Weise die Lage des Werkstückträgers bzw. des Werkstückes relativ zum festen Ständer des Handhabungsgerätes über den gesamten Transportweg zu bestimmen. Es kann, je nach Wahl der Übersetzung, erreicht werden, daß das Werkstück über den gesamten Transportweg, abgesehen von der Transportbewegung, seine ursprüngliche Lage beibehält oder daß es über einen bestimmten vorwählbaren Winkel verdreht wird. Besondere, bevorzugte Winkellagen ergeben sich dann, wenn das übersetzungsverhältnis der Übersetzung zwischen Wellenlagerung und Trägerwelle ein Vielfaches desjenigen zwischen Ständerachse und Welle ist, unter anderem ergibt sich damit auch die Möglichkeit, das Werkstück trotz der geradlinigen oder gekrümmten Gransportbewegung in der ursprünglichen Lage zu transportieren und/ oder abzulegen.
  • Auf der Zeichnung sind Ausführungs- und Funktionsbeispiele schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 die Frontansicht einer Arbeitsmaschine mit davor angeordnetem Handhabungsgerät, Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig.l, Fig, 3, 4 und 5 Funktionsschemata, Fig. 6 und 7 verschiedene Auslegerstellungen.
  • Vor dem Werkzeug einer Arbeitsmaschine 1, beispielsweise einer Presse, mit Naschinenständern 2, 3 ist ein Handhabungsgerät 4 angeordnet, das mit einem Ausleger 5 und einem Hilfsausleger 6 in diese Arbeitsmaschine 1 eingreift.
  • An dem Hilfsausleger 6 ist an einer Trägerwelle 7 ein Werkstückträger 8 angebracht, der ein Werkstück 9 erfaßt.
  • Der Ausleger 5 verschwenkt bei einem entsprechenden Steuerbefehl um den Winkel 10; hierbei wird das Werkstück 9 geradlinig, wie dies der Doppelpfeil 11 andeutet, bewegt.
  • Die Funktion des Handhabungsgerätes 4 nach der Erfindung soll an den Funktionsschemata nach den Fig. 3, 4 und 5 erläutert werden. In Fig. 3 ist drehbar um eine feste Ständerachse 12 der Ausleger 5 erkennbar, an dessen Spitze der an einer Hohlwelle 13 befestigte Hilfsausleger 6 verschwenkbar gelagert ist. Fest mit der Ständerachse 12 verbunden ist ein großes Rad 14; mit diesem großen Rad 14 über einen Zugstrang 15 verbunden ist ein kleines Rad 16, das fest auf der Hohlwelle 13 sitzt. Beim Verschwenken des Auslegers 5 ergibt sich somit, bedingt durch die Durchmesserverhältnisse der Räder 14, 16 eine Drehung der Hohlwelle 13 und damit eine Verschwenkbewegung des Hilfsauslegers 6. Diese Verschwenkbewegung kann dazu ausgenutzt werden, um den Werkstückträger 8, der an der Spitze des Kilfsauslegers 6 an einer Trägerwelle 7 gehalten ist, entlang einer vorbestimmten Bahn, je nach Wahl des Ubersetzungs- und Längenverhältnisses, zu führen.
  • Zusätzlich ist in Fig. 3 noch ein weiteres Radpaar 17, 18 gezeigt, das ebenfalls über einen Zugstrang 19 miteinander verbunden ist. Das Rad 17 befindet sich hierbei fest auf der Ständerachse 12; das gleich-große Rad 18 wird mit einer Zwischenwelle 20 durch die Hohlwelle 13 hindurchgeführt. An der Zwischenwelle 20 befindet sich ein weiteres Rad 21 als Teil eines Radpaares 21, 22, das auch über einen Zugstrang 23 miteinander verbunden ist. Das gleichgroße Rad 22 des Radpaares 21, 22 sitzt auf der Trägerwelle 7.
  • Bei einer Verschwenkbewegung des Auslegers 5 wird über das durch den Zugstrang 15 verbundene Radpaar 14, 16 der Hilfsausleger 6 in der zuvor beschriebenen Weise verschwenkt. Gleichzeitig wird über die jeweiligen 1:1 Übersetzungen der Radpaare 17, 18 und 21, 22 der Werkstückträger 8 so festgehalten bzw. relativ zum Ausleger 5 oder zum Hilfsausleger 6 so bewegt, daß sich die ursprüngliche Orientierung dieses Werkstückträgers 8 nicht verändert.
  • Die aufwendige Konstruktion mit zwei Zugsträngen 15, 19 kann dadurch vereinfacht werden, daß die Funktion der Relativbewegung der Trägerwelle 7 übernommen wird von dem die Verschwenkbewegung des Hilfsauslegers 6 bewirkenden Zugstrang 15. Hierbei muß lediglich die Übersetzung des Radpaares 14, 16 bzw. diejenige des Radpaares 21, 22 entsprechend angepaßt werden. Eine derartige Konstruktion zeigt schematisch Fig. 4.
  • Fig. 5 zeigt in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 4 schematisch die Funktion des erfindungsgemäßen Handhabungsgerätes, jedoch ist hier der Hilfsausleger 6 bzw.
  • der Werkstückträger 8 zur Ständerachse 12 hin verschwenkt.
  • Aus dieser Figur, wie auch aus den Fig. 3 und 4, ersichtlich ist auch die Verschwenkmöglichkeit des Auslegers 5 über einen an einem Rad 24 angreifenden Zugstrang.
  • Die Figuren 6 und 7 schließlich zeigen nochmals in übersichtlicher Weise, als Draufsicht auf das Handhabungsgerät, zwei Stellungen des Auslegers 5. Hieraus ist ersichtlich, daß gleichzeitig mit einer Verschwenkbewegung des Auslegers 5 auch der Hilfsausleger 6 verschwenkt wird, so daß sich der Mittelpunkt des Werkstückträgers 8, der sich an der Spitze des Hilfsauslegers 6 befindet, auf einer geraden Linie (11) bewegt und außerdem die ursprüngliche Orientierung des Werkstücks 9 beibehalten wird.
  • Leerseite

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Handhabungsgerät zum Handhaben - Aufnehmen, Transportieren, Ablegen - von Werkstücken, bestehend aus einem Ständer, an de Um eine feste Achse ein im allgemeinen höhenverstellvarer Ausleger verschwenkbar angeordnet ist, an dessen Spitze sich der Werkstückträger befindet, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Ausleger (5) und Werkstückträger (8) ein Hilfsausleger (6) angeordnet ist, der mittels einer in der Auslegerspitze parallel zu der festen Ständerachse (12) angeordneten Welle (25) über Kraftübertragungsmittel (15) mit wählbarer Übersetzung mit der festen Ständeraschse (12) verbunden ist.
  2. 2. Handhabungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftiibertragungsmittel (15) ein Zahnriemen (eine Antriebskette) ist, der in je ein auf der festen Ständerachse (12) sowie auf der Welle (25) angebrachtes Zahnrad (Kettenrad) (14, 16) eingreift.
  3. 3. Handhabungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückträger (8) mittels einer in der Hilfsauslegerspitze, parallel zu der Ständerachse (12) angeordneten, Trägerwelle (7) verdrehbar ist und daß die Trägerwelle (7) über Kraftübertragungsmittel (23) mit wahlbarer ttbersetzung mit der Wellenlagerung (26) der in der Auslegerspitze angeordneten Welle (25) verbunden ist.
  4. 4. Handhabungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungsmittel (23) ein Zahnriemen (eine Antriebskette) ist, der in je ein auf der Wellenlagerung (26) sowie auf der Tragerwelle (7) angebrachtes Zahnrad (Kettenrad) (21, 22) eingreift.
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