DE288814C

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Publication number: DE288814C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die bei Pressen zur Herstellung von Platten zur Anwendung kommenden Ausstoßvorrichtungen werden bekanntlich in. der Hauptsache in der Weise angetrieben, daß die Antriebswelle der Presse unter Zwischenschaltung von Zahnrädern mit einer ein Exzenter aufnehmenden Welle in Verbindung steht. Abgesehen von den die bequeme Bedienungsmögliehkeit der Presse durch ihre Größenverhältnisse, insbesondere bei Pressen mit hochliegendem Antrieb, beeinträchtigenden Zahnrädern ergibt sich durch diese Bauart der Nachteil, daß sowohl die Zahnräder als auch die von ihnen getriebenen Wellen sich während des Betriebes der Presse in ununterbrochener Bewegung befinden. Die in Tätigkeit zu setzende Ausstoßvorrichtung bedarf jedoch zur Ausführung ihrer kurzen Hubarbeit, welche sich in zeitlichen Zwischenräumen vollzieht, keiner beständigen Bewegung, so daß durch die sich in ununterbrochener Bewegung befindenden Zahnräder und Wellen viel Kraft verlorengeht.The ejectors used in presses for the production of panels are known in. Mainly driven in such a way that the drive shaft the press with the interposition of gears with an eccentric receiving Shaft communicates. Apart from the ease of use the press due to its size, especially when it comes to presses with an elevated Drive, impairing gears, this type of construction has the disadvantage that both the gears and the shafts driven by them rotate during the Operation of the press are in uninterrupted movement. The one to be put into action However, ejector needs to perform their short lifting work, which takes place in time intervals, no constant movement, so that through the Gears and shafts in uninterrupted motion lose a lot of power.

Nach der Erfindung wird dieser unnötigeAccording to the invention, this becomes unnecessary

Kraftaufwand dadurch beseitigt, daß die Ausstoßvorrichtung unter gänzlichem Wegfall von Zahnrädern und der für diese erforderlichen Wellen und Lagerstellen durch die Auf- und Abbewegungen des den Oberstempel tragenden Pressenquerträgers in Wirkung tritt.Eliminated effort that the ejector with the complete elimination of Gears and the shafts and bearings required for this by the up and Movements of the press cross member carrying the upper punch come into effect.

Nach dem Pressen einer Platte und dem hierauf erfolgenden Hochgehen des den Oberstempel tragenden Querträgers tritt die durch ein mit dem letzteren in Verbindung stehendes, unterhalb des Preßtisches liegendes Querhaupt angetriebene Ausstoßvorrichtung in Tatigkeit, indem die schrägen Flächen von auf dem unteren Querhaupt angebrachten Keilen den seitlichen Ausschlag von durch sie beeinflußten Rollenhebeln veranlassen, wodurch eine diese Hebel aufnehmende Welle in Teildrehung versetzt wird und mittels einer an ihr befindlichen Nase einen mit dem Unterstempel in Verbindung stehenden Hebel derartig beeinflußt, daß er den Unterstempel hochdrückt. Sobald letzterer die für ihn bestimmte Stellung erreicht hat, gleiten die vorgenannten Rollenhebel an die Fortsetzung der schrägen Flächen bildenden geraden Flächen weiter, wodurch der Unterstempel keine Stellungsänderung mehr erfährt, sondern so lange in seiner Lage festgehalten wird, bis die Nase der die Rollenhebel aufnehmenden Welle durch einen Anschlag zur Seite gedrückt wird. Dadurch wird der den Unterstempel hochdrückende Hebel wieder frei und gestattet dem ersteren die Rückkehr in die ursprüngliche Lage.After pressing a plate and then going up the upper punch load-bearing crossbeam occurs through a connected with the latter, Crosshead driven ejector in action, located below the press table, by removing the sloping surfaces of wedges attached to the lower crosshead cause the lateral deflection of roller levers influenced by them, whereby a this lever receiving shaft is set in partial rotation and by means of a located on her Nose influences a lever connected to the lower punch in such a way that that he pushes up the lower stamp. As soon as the latter takes the position intended for him has reached, slide the aforementioned roller levers on the continuation of the inclined surfaces forming straight surfaces, so that the lower punch no longer changes its position learns, but is held in its position until the nose of the roller lever receiving shaft is pushed to the side by a stop. This becomes the lever pushing up the lower punch free again and allows the former to return to the original position.

In der Zeichnung ist die Ausstoßvorrichtung für Pressen zur Herstellung von Platten aus keramischen oder ähnlichen Massen beispielsweise in einer Ausführungsform zur Dar-Stellung gebracht, und zwar inIn the drawing is the ejection device for presses for the production of panels made of ceramic or similar masses, for example in one embodiment for presentation brought in

Fig. ι in einer Stirnansicht in Verbindung mit einer Presse, teilweise im Schnitt, und inFig. Ι in a front view in connection with a press, partly in section, and in

Fig. 2 in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt.Fig. 2 in a side view, partially in section.

Fig. 3, 4 und 5 veranschaulichen verschie-3, 4 and 5 illustrate different

dene sich während der Wirkungsweise der Vorrichtung ergebende schematische Stellungen. Der die zur Herstellung von Platten dienende Preßmasse aus dem Füllkasten α empfangende Füllrahmen b gleitet beim Hochgehen des den Oberstempel c tragenden Querhauptes d so weit nach rechts, daß er den in der Form e befindlichen Unterstempel f mit Masse bedeckt (Fig. 3). In diesem Augenblick stößt der Anschlag g·, welcher an dem durch die Stangen h mit dem Querhaupt d verbundenen unteren Querträger i sitzt, gegen den auf der Welle k befindlichen und in seine Bahn hineinragenden Arm I. Dadurch dreht sich die Welle k etwas nach unten, wobei die an ihr sitzende Nase m vom oberen Ende des lose auf der Welle 0 sitzenden Hebels η abgedrückt wird. Hierbei erfährt der mit seinem unteren Ende als Widerlager für die Ausstoßstange p dienende Hebel η eine Drehfallbewegung, infolge welcher die Stange p und der mit ihr verbundene Unterstempel f sich senken (Fig. 4). Beim Niedergehen des Unterstempels f wird die im Füllrahmen b befindliche Masse mit angesaugt und eine gleichmäßige Füllung der Form e unter gleichzeitiger Entlüftung des Preßgutes herbeigeführt. Beim Niedergehen des Querhauptes d mit Oberstempel c wird der Füllrahmen b durch die mit ihrem oberen Ende an dem Querhaupt d befestigte Zahnstange q nach dem Füllkasten α zurückgeschoben (Fig. 4), indem die Zahnstange q in das am Ende der Welle r sitzende Zahnrad s greift, wodurch die Welle r und damit die auf ihr sitzenden Zahnräder t in Drehung versetzt werden, während die letzteren ihre Drehbewegung auf am Füllrahmen b befestigte, mit ihnen im Eingriff stehende Zahnstangen u übertragen. Der Füllrahmen b wird bei seinen Gleitbewegungen zwischen den Leisten ν geführt (Fig. 1). Durch eine unterhalb des Füllrahmens b befindliche Blechplatte w wird der Füllrahmen während seiner Hin- und Herbewegung nach unten abgeschlossen. Zum Abschließen des Füllkastens α dient eine sich mit dem Rahmen b bewegende Platte x. Um eine Verunreinigung der Zahnstangen u durch die im Füllkasten α befindliche Masse zu verhindern, sind Schutzbleche vorhanden, welche mit seitlich angebrachten Filzauflagen zur Abdichtung versehen sind. Damit die aus dem Kasten α in den Rahmen gelangende Masse sich während des Einfüllens nicht stauen kann, sind in dem letzteren Querleisten y angebracht.dene resulting schematic positions during the operation of the device. The filling frame b , which receives the molding compound used for the production of plates from the filling box α , slides so far to the right when the crosshead d carrying the upper punch c goes up that it covers the lower punch f in the mold e with compound (FIG. 3). At this moment the stop g, which sits on the lower cross member i connected to the crosshead d by the rods h , strikes against the arm I located on the shaft k and protruding into its path. As a result, the shaft k rotates slightly downwards , whereby the nose m sitting on it is pressed off by the upper end of the lever η sitting loosely on the shaft 0. Here, experienced by the at its lower end as an abutment for the ejector rod serving p lever η a rotary latch movement, as a result of which the bar p and the lower punch associated with it f be lowered (Fig. 4). When the lower punch f goes down, the mass in the filling frame b is sucked in and the mold e is evenly filled with simultaneous venting of the material to be pressed. During descent of the crosshead d with top punch c is the filling frame b through d with its upper end to the crosshead fixed rack q after the hopper α retracted (Fig. 4) by q, the rack in the r at the end of the shaft fitting gear s engages, whereby the shaft r and thus the gears t seated on it are set in rotation, while the latter transmit their rotary motion to toothed racks u which are attached to the filling frame b and are in engagement with them. The filling frame b is guided during its sliding movements between the strips ν (Fig. 1). The filling frame is closed off during its downward movement to and fro by a sheet metal plate w located below the filling frame b. A plate x moving with the frame b is used to close the filling box α. In order to prevent contamination of the racks u by the mass in the filling box α , protective plates are provided which are provided with felt pads on the side for sealing. So that the mass coming from the box α into the frame cannot accumulate during filling, cross bars y are attached in the latter.

Sobald der Anschlag g beim Niedergehen des Querträgers i den Arm I freigegeben hat, kehrt die durch den Anschlag in eine kleine Teildrehung versetzte Welle k durch den Einfluß einer auf sie einwirkenden Blattfeder ζ in ihre Anfangsstellung zurück.As soon as the stop g has released the arm I when the cross member i descends, the shaft k , which has been partially rotated by the stop, returns to its initial position under the influence of a leaf spring ζ acting on it.

Nach der durch den Stempel c erfolgenden Pressung bewegt sich das Querhaupt d und mit ihm der Querträger i aufwärts. Hierbei drückt die schräge Fläche a¹ der zweckmäßig auf dem Querträger i angebrachten Keile δ¹ die durch die Welle k verbundenen Rollenhebel c¹, welche sich mit ihren oberen, die Rollen tragenden Enden gegen die Keile δ¹ legen, zur Seite, wodurch der obere Arm des lose auf der Welle 0 gelagerten Hebels η von der Nase m derartig beeinflußt wird, daß er die Ausstoßstange p mit dem Unterstempel f durch sein entsprechend ausgebildetes, unter die Rolle d¹ greifendes Ende hochdrückt (Fig. 5).After the pressing by the punch c, the crosshead d and with it the cross member i move upwards. Here, the inclined surface a ^{1 of} the wedges δ ¹ expediently attached to the cross member i pushes the roller levers c ¹ connected by the shaft k , which lie with their upper ends bearing the rollers against the wedges δ ¹ , as a result of which the upper one Arm of the lever η loosely mounted on the shaft 0 is influenced by the nose m in such a way that it pushes up the ejector rod p with the lower punch f through its appropriately designed end reaching under the roller d ¹ (FIG. 5).

Wenn die Rollen der Hebel c¹ an der Stelle ankommen,- wo die schräge Fläche a¹ der Keile δ¹ in eine gerade übergeht, hat der Stempel f¹ seine zum Ausstoßen des fertigen Preßlings e¹ erforderliche höchste Stellung erreicht. Die Rollen der Hebel c¹ gleiten nunmehr an den geraden Flächen f¹ der Keile δ¹ entlang, ohne daß durch die weitere Aufwärtsbewegung des Querträgers i der Stempel f in seiner höchsten Stellung eine Beeinflussung erfährt. Letzterer bleibt vielmehr so lange in seiner Lage, bis der Anschlag g gegen den Arm I trifft, wodurch die Nase m vom Hebel η abgedrückt wird, während dieser, wie schon erwähnt, dadurch die Ausstoßstange p und mithin den Stempel f freigibt, so daß der letztere sich senkt. Die Form e erhält nunmehr eine neue Füllung und die geschilderten Arbeitsvorgänge wiederholen sich. Die genaue Ausstoßhöhe kann durch die einstellbar angeordnete Rolle d¹ der Stange p bestimmt werden. When the rollers of the levers c ¹ arrive at the point - where the inclined surface a ^{1 of} the wedges δ ¹ merges into a straight line, the punch f ^{1 has reached} its highest position required for ejecting the finished compact e ^1. The rollers of the levers c ¹ now slide along the straight surfaces f ^{1 of} the wedges δ ¹ without the punch f being influenced in its highest position by the further upward movement of the cross member i. Rather, the latter remains in its position until the stop g hits the arm I , whereby the nose m is pushed off by the lever η , while this, as already mentioned, thereby releases the ejector rod p and consequently the punch f , so that the the latter lowers. The shape e now receives a new filling and the work processes described are repeated. The exact ejection height can be determined by the adjustable roller d ^{1 of} the rod p .

Die Fig. 1 und 2 zeigen den Augenblick, in welchem der fertige Preßling e¹ bei der Vorwärtsbewegung des Füllrahmens b durch die vordere Leiste des letzteren vom Unterstempel abgeschoben wird.1 and 2 show the moment at which the finished compact e ^{1 is} pushed off the lower punch by the front bar of the latter during the forward movement of the filling frame b.

Um den Unterstempel der Presse zur gründlichen Reinigung ausstoßen zu können, ist auf dem Ende der in den Böckchen g¹ und h¹ gelagerten Welle 0 ein Vierkant zum Aufstecken eines Fuß- oder Handhebels befestigt. Vorher läßt man das Querhaupt d hochgehen, um über der Form genügend Platz zum Reinigen zu erhalten. Um dabei zu vermeiden, daß der Füllrahmen sich auf den zu reinigenden Unterstempel schiebt, wird die Zahnstange q von dem Querhaupt gelöst; dadurch bleibt der Füllrahmen unter dem Füllkasten stehen. · ■ 'In order to be able to eject the lower punch of the press for thorough cleaning, a square for attaching a foot or hand lever is attached to the end of the shaft 0 ^{, which is mounted in the lugs g 1} and h ^1. The crosshead d is raised beforehand in order to have enough space above the mold for cleaning. In order to prevent the filling frame from sliding onto the lower punch to be cleaned, the rack q is released from the crosshead; this means that the filling frame remains under the filling box. · ■ '

Der Oberstempel c wirkt bei seinem Aufsetzen auf die Masse anfänglich noch nicht mit vollem Druck, da die Platte c² vor der eigentlichen Druckwirkung zunächst den Druck von Federn überwinden muß, welche um die die Platte c² mit dem Stempeloberteil c³ verbindenden Bolzen herumliegen. Durch diese aus zwei in elastischer Verbindung miteinan-The upper punch c does not initially act with full pressure when it is placed on the mass, since the plate c ² must first overcome the pressure of springs before the actual pressure effect, which lie around the bolts connecting ^{the plate c 2} to the upper punch part c ^3. This consists of two in an elastic connection with each other

der stehenden Teilen bestehende Ausbildung des Oberstempels c verbleibt die den Unterteil des letzteren bildende Platte c² beim Hochgehen des Querhauptes d noch so lange auf dem fertigen Preßling e¹, bis letzterer ausgestoßen ist. Die im Stempel c befindlichen Federn haben sich jedoch schon vorher wieder ausgedehnt, da der an dem Querhaupt d befestigte Teil c³ bei der Aufwärtsbewegungof the standing parts of the existing formation of the upper punch c ^{, the plate c 2} forming the lower part of the latter remains on the finished compact e ¹ when the crosshead d goes up until the latter is ejected. The springs located in the punch c have, however, expanded again beforehand, since the part c ³ fastened to the crosshead d during the upward movement

ίο des Querhauptes ä etwas schneller gehoben wird als die Platte c².ίο of the crosshead ä is lifted a little faster than the plate c ² .

Claims

Patent claim:

Ejection device for presses for the production of plates from ceramic or similar masses, characterized in that wedges (δ ¹ ) are attached to drive the ejection device on the lower cross member (i) connected to the crosshead (d) carrying the upper punch (c) whose inclined surfaces slide (a ¹⁾ at the onset after pressing a plate upward movement of the crossmember (i) to roller levers (c ¹⁾ along which thereby cause the partial rotation of their supporting shaft (0), one located on the latter, located (m) such acts applied against the upper end of a loosely mounted lever (s) nose to the Hebei (s), the latter with its bottom, an ejection rod (ft) encompassing the end of the rod (ft), and thus the in association with it standing lower punch (f) pushes up, while the roller lever (c ¹ ) then slide on to the inclined surfaces (α ¹ ) of the wedges (δ ¹ ) adjoining straight surfaces (f ¹ ) , whereby de r lower punch (f) is held in the position intended for it until a stop (g), which is conveniently seated on the cross member (i) , hits an arm (I) mounted on the shaft (k) and the nose (m ) pushes off the lever (s) so that the latter falls back and thereby releases the now lowering ejector rod (ft) together with the lower punch (f).

For this purpose 2 sheets of drawings.