DE288319C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 288319 KLASSE 39 b. GRUPPE IL - JVi 288319 CLASS 39 b. GROUP IL

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Juni 1914 ab.Patented in the German Empire on June 4, 1914.

Es ist bereits bekannt, Preßkorkplatten für Verkleidungen oder Beläge in der Weise herzustellen, daß durch Zusammenpressen von gedämpftem oder durch Wasser durchfeuchtetem Korkschrot in einer Form ein Preßkorkblock erzeugt wurde, der dann in seiner Form durch Erwärmung getrocknet und hierauf in einzelne entsprechend dünne Platten zersägt wurde. Dieses Verfahren hat aber eine ganze Reihe schwerwiegender Nachteile. Um das erforderliche dichte Gefüge der Enderzeugnisse zu erhalten,, mußte der Preßkorkblock unter sehr großem Druck zusammengepreßt werden, wodurch der nachfolgende Trockenprozeß erschwert wurde, indem der verdichtete, die Wärme schlecht leitende Block von außen sehr stark erhitzt werden mußte, wenn die Erwärmung auch bis zu den inneren Teilen des Blockes vordringen sollte. Dabei wurden aber die äußeren Ränder des Blockes derart erhitzt, daß die Korksubstanz sich zum Teil chemisch veränderte, wodurch das Material ungleichmäßige Färbung annahm, und.It is already known to produce pressed cork panels for cladding or coverings in such a way that that by pressing together steamed or water-soaked cork pellets in a mold a cork block which was then dried in its form by heating and then in individual correspondingly thin panels were sawn up. But this procedure has a whole Number of serious disadvantages. To achieve the required dense structure of the end products To obtain, the cork block had to be pressed together under very high pressure, causing the subsequent drying process was made more difficult by the fact that the compacted, the heat poorly conductive block had to be heated very strongly from the outside, if the heating should also penetrate to the inner parts of the block. There were but the outer edges of the block are heated in such a way that the cork substance becomes Part of it was chemically modified, causing the material to take on an uneven color, and.

. zwar schon zu einer Zeit, wo die Erwärmungnoch nicht so weit ins Innere vorgedrungen war, um die darin enthaltene Feuchtigkeit auszutreiben. Von einer Gleichartigkeit des Erzeugnisses konnte unter solchen Umständen selbstverständlich nicht die Rede sein. Außerdem war die Zerteilung eines getrockneten Blockes wegen seiner Sprödigkeit in einer Furniermaschine nicht immer möglich, sondern konnte nur durch Sägen bewirkt werden, wobei sich aber, wie leicht einzusehen, ein großer Materialabfall ergab, der im Hinblick auf die verhältnismäßig geringe Dicke der herzustellenden Belagplatten mitunter 50 v. H. betrug. Dabei konnte bei den so erhaltenen Platten eine gleichmäßig dichte und eintönig gefärbte Oberfläche überhaupt nicht erhalten werden.. at a time when warming has not yet penetrated that far into the interior was to drive out the moisture it contained. From a similarity of the product could of course not be the question under such circumstances. aside from that It was not always possible to cut up a dried block in a veneer machine because of its brittleness, but instead could only be done by sawing, but how easy it is to see one large waste of material resulted, in view of the relatively small thickness of the to be produced Covering plates sometimes 50 BC H. was. The plates obtained in this way could be evenly dense and monotonous colored surface cannot be obtained at all.

Eine andere Art der Herstellung solch dünner Platten besteht darin, daß diese von vornherein einzeln in entsprechenden Formen durch Zusammenpressen der nötigen Korkmenge erzeugt wurden, was aber den Nachteil hatte, daß dieses Verfahren, selbst wenn man es technologisch als vollkommener bezeichnen wollte, wirtschaftlich als minderwertig anzusehen ist, da die dabei erforderlichen Manipulationen viel zu langwierig und umständlich waren. Um die Wirtschaftlichkeit dieses Verfahrens zu verbessern, ist man dazu übergegangen, die einzelnen Korkplatten aus zwei verschiedenen Korksorten herzustellen, indem in die Preßform zunächst eine dünne Schicht besten Korkmaterials und darauf minder feines und dafür wohlfeileres Korkmaterial auf-Another way of producing such thin plates is to make them from the start individually in appropriate forms by pressing together the necessary amount of cork, but what the disadvantage had that this process, even if you call it technologically more perfect wanted, is to be regarded economically as inferior, as the manipulations required were far too tedious and cumbersome. To the profitability of this process To improve, one has gone over to producing the individual cork panels from two different types of cork by In the mold first a thin layer of the best cork material and then less fine one and for it cheaper cork material

geschüttet wurde, worauf bei dem nachfolgenden Pressen ein Preßling mit einer aus gutem Kork bestehenden verdichteten Oberfläche entstand. Es ist aber klar, daß dieses Aushilfsmittel die Wirtschaftlichkeit des an sich umständliehen Verfahrens nur ungenügend heben konnte.was poured, whereupon in the subsequent pressing a compact with a good Cork existing compacted surface was created. It is clear, however, that this auxiliary means the economy of the cumbersome process only insufficiently raise could.

Alle die hier angeführten Nachteile werden bei dem Verfahren* gemäß der vorliegendenAll of the disadvantages cited here are in the method * according to the present

ίο Erfindung vermieden. Dieses Verfahren besteht darin, daß eine entsprechende Anzahl dünner, durch Zerteilung eines unter geringem Druck hergestellten getrockneten Preßkorkblockes erhaltener Schichten aufeinandergelegt und dieses Paket einem höheren Druck ausgesetzt wird, als der war, der bei der Herstellung des Ausgangsblockes verwendet wurde. Darauf werden die so erhaltenen gepreßten und verdichteten Platten durch Erwärmung getrocknet, wobei zwei Fälle möglich sind. Wird bei niedrigen Temperaturen getrocknet, um Veränderungen der Korksubstanz zu verhindern, so werden die einzelnen Schichten durch ein geeignetes Bindemittel aufeinandergeklebt. Werden höhere Temperaturen aufgeboten, so ist die Verwendung eines besonderen Bindemittels nicht erforderlich, da die aus der Korksubstanz bei höheren Temperaturen austretenden Destillationsprodukte die Verbindung der einzelnen Schichten untereinander bewirken.ίο Invention avoided. This procedure exists in that a corresponding number thinner, by dividing one under a small Pressure-produced dried cork blocks of layers obtained placed one on top of the other and this package is subjected to a higher pressure than that which was applied when it was manufactured of the output block was used. The pressed and compacted plates thus obtained are then heated by heating dried, two cases being possible. If dried at low temperatures, to prevent changes in the cork substance, so are the individual layers glued together with a suitable binding agent. If higher temperatures are raised, so the use of a special binder is not necessary because the out the distillation products emerging from the cork substance at higher temperatures form the connection of the individual layers cause one another.

Dieses Verfahren unterscheidet sich von dem eingangs erwähnten bekannten vor allem dadurch, daß die Preßkorkblöcke, von denen ausgegangen wird, in dünne Schichten zerteilt werden, was ohne jeden Abfall und ohne besondere Schwierigkeit auf der Furniermaschine geschehen kann. Von diesen so erhaltenen dünnen Schichten werden so viele aufeinandergelegt, als zur Herstellung der gewünschten Platten benötigt werden und diese Schichten gegebenenfalls durch ein Bindemittel, wie z. B." Kasein-Harz-Kitt oder einen anderen wasserbeständigen Kitt, miteinander verbunden. Die nach dem Pressen dieser Pakete erhaltenen Platten besitzen einen so kleinen Querschnitt, daß sie ohne weiteres auch durch eine nicht allzu große Erwärmung getrocknet werden können. Man benötigt nämlich, nicht wie bei den anderen bekannten Verfahren, allseits geschlossene Formen, sondern nur Deckteile derselben, zwischen welchen die aufeinandergelegten Korkplatten untergebracht werden, was den bedeutenden Vorteil besitzt, durch das Freibleiben der Seitenwandungen des Paketes der Feuchtigkeit den ungehinderten Austritt zu ermöglichen. Die einzeln hergestellten Platten besitzen ein sehr dichtes Gefüge und sind auch an ihren Oberflächen ganz glatt, erfordern aber zu ihrer Herstellung insgesamt eine einfachere Handhabung als die früher erwähnten, einzeln von der Einfüllung des Korkschrotes bis zur endgültigen Pressung herzustellenden Platten.This method differs mainly from the known method mentioned at the beginning in that the pressed cork blocks, from which it is assumed, divided into thin layers become something without any waste and without any particular difficulty on the veneer machine can happen. So many of these thin layers obtained in this way are placed on top of one another, than are required for the production of the desired panels and these layers, if necessary, with a binder, such as B. "Casein resin putty or other water-resistant putty, together tied together. The plates obtained after pressing these packets have a small cross-section that they can easily be reached by a not too great warming can be dried. You actually need it, not like the other known ones Process, forms closed on all sides, but only cover parts of the same, between which the stacked cork panels are accommodated, which is the significant advantage possesses, by leaving the side walls of the package free of moisture to enable unhindered exit. The individually manufactured panels have a very dense structure and are also quite smooth on their surfaces, but require to their Making overall easier handling than those mentioned earlier, individually by the filling of the cork grist up to the final pressing.

Zur Erleichterung des Pressens und Verdichtens können die Schichten oder Pakete vor dem Pressen gedämpft oder mit Wasser durchfeuchtet werden, wodurch die Schichten geschmeidiger werden. Man kann auch die Platten aus Schichten verschieden guten Korkes herstellen, so daß also die Vorderseite aus einem besseren Material besteht als die Rückseite, um das Erzeugnis zu verbilligen. Es kann also die oberste oder vielleicht auch die zwei obersten Schichten aus einem besseren Material bestehen als die unteren Schichten, und zu diesem Zwecke werden also zwei verschiedene Ausgangspreßkorkblöcke hergestellt, um Schichten verschiedener Güte zu erhalten, die dann entsprechend miteinander zu Paketen vereinigt werden können.Layers or packets can be placed in front of them to make pressing and compacting easier be steamed after pressing or moistened with water, which makes the layers more pliable will. The plates can also be made from layers of cork of different quality, so that the front is made of a better material than the back to make the product cheaper. It So can the top or maybe the two top layers from a better one Material exist as the lower layers, and so for this purpose are two different ones Starting cork blocks made to obtain layers of different quality, which can then be combined to form packages.

Die Dämpfung oder Durchfeuchtung des Korkes vor dem Pressen kann auch nur auf die oberste Schicht, gleichgültig, ob diese aus besserem oder demselben Material besteht wie die übrigen Schichten, beschränkt werden, wodurch nur diese oberste Schicht geschmeidiger wird und bei der gemeinschaftlichen Pressung stärker verdichtet wird als die anderen Schichten. Dies hat auch den Vorteil, daß die Korkplatte eine höhere Elastizität bewahrt und andererseits, da die unteren Schichten weniger, zusammengedrückt werden, zur Erreichung einer gewissen Dicke der Platte eine geringere Korkmenge ausreicht.The dampening or moistening of the cork before pressing can also only affect the top layer, regardless of whether it is made of better or the same material as the remaining layers, which only make this top layer more pliable and is compressed more strongly than the other layers when pressed together. This also has the advantage that the cork board retains a higher elasticity and on the other hand, as the lower layers are less, squeezed together, to achieve A smaller amount of cork is sufficient for a certain thickness of the plate.

In jedem Falle erhält man Korkplatten von großer Gleichartigkeit und Widerstandsfähigkeit mit vollkommen dichter und glatter Oberfläche, und diese Platten können derart rationell und wohlfeil hergestellt werden, daß sie mit jedem auch nur einigermaßen guten Holzbelag in Wettbewerb treten können, dabei aber jeden Holzbelag durch ihre besonderen physikalischen Eigenschaften (hervorragender Isoliereffekt gegen Wärme und Schall, absolute Volumbeständigkeit usw.) übertreffen, abgesehen von der ganz eigenartigen ästhetischen Wirkung.In any case, cork sheets of great homogeneity and resistance are obtained with a completely dense and smooth surface, and these panels can be so rational and can be produced cheaply, so that they can be covered with any wood covering that is only reasonably good can enter into competition, but each wood covering has its own special physical properties Properties (excellent insulating effect against heat and sound, absolute volumetric stability, etc.) surpass, apart from of the very peculiar aesthetic effect.

Claims

P A T E N T - A N S P R Ü C H E:

1. Process for the production of dense and strong pressed cork panels, in particular for floor and wall coverings, characterized in that a corresponding number thinner, by dividing a χ Pressed cork blocks and layers obtained on the veneering machine this package is subjected to a pressure, whereupon the thus obtained pressed and compacted 120 ■ plate is dried by heating.

2nd embodiment of the method

according to claim ι, consisting in that in the case of drying the plate at relatively The individual layers of the package are pressed together with a suitable binding agent at a low temperature before they are pressed together get connected.

3. Embodiment of the method according to claim 1 and 2, characterized in that that the package is subjected to a higher pressure than that which was at was used in the manufacture of the starting block.

4. Execution of the procedure

according to claims 1 to 3, characterized in that for the top or top Layers of the package a better cork material is used.

5. Embodiment of the method according to claims 1 to 4, characterized in that that the layers of the package are steamed or moistened before pressing.

6. Embodiment of the method according to claims 1 to 5, characterized in that that only the top layer is steamed or moistened.