DE2858140C2 - False ceiling - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
- E04B9/12—Connections between non-parallel members of the supporting construction
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Description
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schnitt verhältnismäßig klein gehalten werden und die schienen die waagerechte Tragschienenflansche 19 fiberSection can be kept relatively small and the rails cross the horizontal mounting rail flanges 19 fiber
schnitt wirken. Schließlich gewährleisten die mit den am senkrechte Tragschienensteg 11 mit seiner Stirnflächecut work. Finally, ensure with the on the vertical support rail web 11 with its end face
Kassettenrand angebrachten Blattfedern zusammen- unmittelbar den senkrechten Seitenflächen des Tragwirkenden nach oben divergierenden Abstützflächen 5 Schienensteges der Längstragschiene »gegenüberliegtThe leaf springs attached to the cassette edge are located directly opposite the vertical side surfaces of the support surfaces 5 of the support surfaces 5 of the rail web of the longitudinal support rail, which diverge upwards
den besonders gesuchten, vom Rauminnern her zu beta- Dei Tragschienensteg 11 des Tragschienenprofils 10the particularly sought-after beta from the interior of the room
tigenden Rasteingriff zur abgedichteten Halterung und besitzt eine untere Verdickung 12 mit einem darin ange-tigent locking engagement for the sealed holder and has a lower thickening 12 with a
nenflanschen des jeweiligen Gerippefeldes. Bei dieser gern Querschnitt . ■ "■" ·internal flanges of the respective framework field. At this like cross-section. ■ "■" ·
wodurch die seitlich wirkende Kraftkomponente der so daß eine in den Längskanal eingeführte Zugstangewhereby the laterally acting force component of the so that a pull rod introduced into the longitudinal channel
rippefeldes reicht normalerweise das Eigengewicht der ser herausbewegt werden kann.Rippefeldes is usually sufficient for the weight of the water that can be moved out.
auf den Tragschienenflansch zu bewegen. Falls erfor- 12 haben den gleichen Abstand von der Längsmittelach-to move onto the mounting rail flange. If necessary, 12 have the same distance from the longitudinal center axis
derlich, kann zum Schließen eines Gerippefeldes an die se des Tragschienenprofils. Im Bereich der oberen Hälf-that is, can be used to close a framework field to the se of the support rail profile. In the area of the upper half
zuvor eingelegte Kassette von unten eine Saugeinrich- te des Tragschienensteges 11 ist eine mittlere Verdik-previously inserted cassette from below a suction device of the support rail web 11 is a central verge
tung angelegt werden. kung 14 mit beidseitigen Abstützflächen 15 vorgesehen,tion can be created. kung 14 provided with support surfaces 15 on both sides,
die seitlichen Abstützflächen an der mittleren Verdik- nach oben zueinander divergierend verlaufen und alsthe lateral support surfaces on the middle Verdik run diverging upwards to one another and as
kung des Tragschienensteges jeweils einen Winkel von Anlagefläche, für die Blattfedern 32 dienen, mit deneneffect of the mounting rail web each an angle of contact surface, for the leaf springs 32 are used, with which
annähernd 30° mit dem Tragschienensteg bilden, und die jeweilige Kassette 41 nach unten gegen den Trag-form approximately 30 ° with the support rail web, and the respective cassette 41 downwards against the support
daß die Blattfedern, die einen oberen Rastvorsprung schienenflansch gedrückt wird.that the leaf springs that rail flange an upper locking projection is pressed.
tragen, im oberen Bereich einen bezüglich des Kasset- 25 Zwischen der mittleren Verdickung 14 und einer am tenrandes auswärts gebogenen Abschnitt aufweisen, oberen Ende des senkrechten Tragschienensteges 11 von dem ein ungefähr der Neigung der Abstützflächen angeordneten oberen Verdickung 16 sind beiderseits angepaßter Endabschnitt ausgeht, so daß der an der seitlich offene, waagerechte Längsnuten 18 eingeformt Abstützfläche des Steges anliegende Endabschnitt die Die obere Verdickung 16 enthält einen nach oben offe-Kassette nach unten gegen den Tragschienenflansch an- 30 nen Längskanal 17, dessen nach oben gerichtete Offgedrückt hält Die Schrägflächen an den Blattfedern sor- nung kleiner als seine mittlere Breite sein kann. Die gen somit für einen ausreichenden Anpreßdruck zur äußeren Seitenflächen 24 der oberen Verdickung 16 Erzielung der Gasdichtigkeit sind gleich weit von der Längsmittelachse des Trag-wear, in the upper area one with respect to the cassette 25 between the central thickening 14 and one on the ten edge have outwardly curved section, upper end of the vertical support rail web 11 of which an upper thickening 16, which is arranged approximately at the inclination of the support surfaces, is on both sides adapted end portion goes out, so that formed on the laterally open, horizontal longitudinal grooves 18 The upper thickening 16 contains an upwardly open cassette downward against the mounting rail flange on the longitudinal channel 17, the upwardly directed off-press of which keeps the inclined surfaces on the leaf springs smaller than its average width . the gene thus for a sufficient contact pressure to the outer side surfaces 24 of the upper thickening 16 Achieving gas tightness are equidistant from the longitudinal center axis of the
kungen des Tragschienensteges äußere senkrechte Sei- 35 flächen 21 der unteren Verdickung 12.Kings of the support rail web, outer vertical side surfaces 21 of the lower thickening 12.
tenflächen aufweisen. Dies ist vorteilhaft bei der Erzie- In den waagerechten Längsnuten 18 zwischen derhave surfaces. This is advantageous in the education In the horizontal longitudinal grooves 18 between the
lung einer flächigen Anlage zwischen den Stirnflächen mittleren und oberen Verdickung des Tragschienenste-development of a flat contact between the front surfaces of the middle and upper thickening of the mounting rail
der Querriegel und den Seitenflächen der Längsriegel, ges 11 sind entsprechend Fig. 1 und 2 gegeneinanderthe cross bar and the side surfaces of the longitudinal bar, ges 11 are mutually corresponding to FIGS. 1 and 2
wobei die flächige Anlage die Festigkeit der ebenseiti- gerichtete Tragschenkel 37 von Aufhängebügeln 36 ver-whereby the flat contact increases the strength of the support legs 37 of suspension brackets 36, which are directed on the same side.
gen Verspannung erhöht 40 schiebbar aufgenommen, so daß je zwei Aufhängebügelgene bracing increased 40 slidably added, so that two suspension brackets
gend an Hand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt ben werden können, die mittels einer Gewindebohrunggend explained in more detail with reference to the drawing It shows ben can be that by means of a threaded hole
F i g. 1 eine perspektivische Teilansicht eines abge- auf das untere Ende eine Abhängestange 38 aufgehängten Traggerippes für eine Unterdecke, schraubt und somit in der Höhe einstellbar ist. Die Ab-F i g. 1 is a perspective partial view of a support frame for a suspended ceiling suspended on the lower end of a suspension rod 38, screwed and thus adjustable in height. The Ab-
tragschiene nach der Linie U-II in F i g. 1 und befestigt und sind in Fluchtlinien entsprechend dem Ra-support rail according to the line U-II in F i g. 1 and fastened and are in alignment lines according to the radar
nungsstelle zwischen zwei Querriegeln und einem genaue Einhaltung von Längsabständen nicht ankommt.connection point between two crossbars and strict compliance with longitudinal distances does not matter.
Ein ungefähr T-förmiges, z. B. aus Aluminium gezoge- 50 den weitgehend vormontieren, wozu man z. B. zwei nes Tragschienenprofil 10 besitzt einen Tragschienen- Längstragschienen 20, die zuvor mit unteren und oberen steg 11 sowie untere waagerechte Tragschienenflansche Querbohrungen 25 bzw. 28 in Höhe der Längskanäle 13 19. An den Außenseiten der Tragschienenflansche 19 und 17 versehen worden sind, auf den Boden auflegt und sind nach oben gerichtete Längsvorsprünge 19a ange- mit den kürzeren Quertragschienen 22 verbindet. An formt. Mit dem Tragschienenprofil 10 wird ein Tragge- 55 den vorbereiteten Quertragschienen 22 sind die Tragrippe gemäß F i g. 1 für eine Kassettendecke zusam- schienenflansche 19 auf eine solche Länge ausgeschnitmengestellt, wozu man durchlaufende Längstragschie- ten, daß der in dieser Länge stehenbleibende, .senkrechnen 20 vorsieht, die durch kürzere Quertragschienen 22 te Tragschienensteg 11 in den entsprechenden Tragdes gleichen Querschnittes auf Abstand gehalten und schienenflansch 19 der Längstragschiene überragt und miteinander verspannt werden. Die Länge der Quer- 60 folglich gemäß F i g. 3 mit seiner senkrechten Stirnflätragschienen 22 und auch ihre Abstände voneinander ehe unmittelbar den äußeren Seitenflächen 21, 24 der können gleich sein, um ein quadratisches Gerippefeld zu Verdickungen 12 und 16 der Längstragschiene gegenbilden, das durch eine Kassette 41 (F i g. 2) verschlossen überliegt, wird. Entsprechend Fig. 1 wird anschließend eine Gewin-An approximately T-shaped, e.g. B. from aluminum drawn 50 the largely preassembled, including z. B. two Nes support rail profile 10 has a support rail longitudinal support rails 20, which were previously with lower and upper web 11 and lower horizontal mounting rail flanges, transverse bores 25 and 28 at the level of the longitudinal channels 13 19. On the outside of the mounting rail flanges 19 and 17 have been provided, placed on the floor and upwardly directed longitudinal projections 19a are connected to the shorter transverse support rails 22. At forms. With the support rail profile 10, a support structure 55 is formed. The prepared transverse support rails 22 are the support ribs according to FIG. 1 for a coffered ceiling rail flanges 19 cut out to such a length, for which continuous longitudinal support rails are provided that the countersink 20 remaining in this length is provided, the support rail web 11 held at a distance by shorter transverse support rails 22 in the corresponding support of the same cross section and rail flange 19 protrudes from the longitudinal support rail and are braced together. The length of the transverse 60 consequently according to FIG. 3 with its vertical Stirnflätragschienen 22 and their distances from each other before directly the outer side surfaces 21, 24 of the can be the same in order to counter-form a square frame field to thickenings 12 and 16 of the longitudinal support rail, which overlies and is closed by a cassette 41 (FIG. 2), will. According to FIG. 1, a gain is then
gerippes und um eine um das Gerippefeld kontinuierlich Längstragschiene 20 und durch den unteren Längskanalribbed and around a continuous longitudinal support rail 20 around the framework field and through the lower longitudinal channel
herumgeführte, abdichtbare Auflagefläche für die Kas- 13 der Quertragschiene 22 hindurchgeschoben undguided around, sealable support surface for the cash 13 of the transverse support rail 22 pushed through and
sette zu erreichen, werden an den Enden der Quertrag- beidseitig mittels Schraubmuttern verspannt. Im Be-To achieve the sette, the ends of the transverse support are braced on both sides by means of screw nuts. In the
55
reich des oberen Längskanals 17 der Quertragschiene und der damit fluchtenden Bohrung 28 der Längstragschiene 20 kann als Sicherung gleichermaßen eine mit Muttern verschraubte Gewindestange vorgesehen sein. Vorzugsweise werden jedoch von den Außenseiten der Längstragschienen aus Paß- oder Kerbstifte eingetrieben, die sich quer durch den Längskanal 17 der Quertragschiene erstrecken.rich of the upper longitudinal channel 17 of the transverse support rail and the aligned bore 28 of the longitudinal support rail A threaded rod screwed with nuts can also be provided as a safety device. However, dowel pins or grooved pins are preferably driven in from the outside of the longitudinal support rails, which extend transversely through the longitudinal channel 17 of the transverse support rail.
Gleichermaßen können auch Traggerippe oder Traggerippeabschnitte vormontiert werden, die mehr als zwei Längstragschienen 20 aufweisen, wobei in diesem Fall entsprechend längere Gewindestangen 2(5 benutzt werden, die durch mehrere Quertragschienen 22 und die dazwischen angeordneten Längstragschienen 20 hindurchgesteckt, verschräubt und verspännt werden. BeiEqually, support frame or support frame sections can be preassembled that more than have two longitudinal support rails 20, in which case correspondingly longer threaded rods 2 (5 are used are pushed through several transverse support rails 22 and the longitudinal support rails 20 arranged between them, to be screwed and braced. at
einer bevorzugten Montageweise wird gemäß Fig.3 |ja preferred assembly method is shown in FIG
eine Gewindestange 2<> durch den oberen Längskanal 'Ia threaded rod 2 <> through the upper longitudinal channel 'I
17 der Quertragschiene 22 hindurchgeschoben, um sich |17 of the transverse support rail 22 pushed through to |
durch die damit ausgefluchtete, obere Querbohrung 28' i'':'. through the upper transverse bore 28 'i '':' aligned with it.
in der Längstragschiene 20 noch bis in den Längskanal 20 (in the longitudinal support rail 20 up to the longitudinal channel 20 (
17 der nächsten Quertragschiene 22a hineinzuerstrek- |17 of the next transverse support rail 22a in zuerstrek- |
ken. Dort wird auf die Gewindestange 26 eine Mutter 29 '"■) ken. There is a nut 29 '"on the threaded rod 26 ■)
aufgeschraubt, die in einem von oben zugänglichen Schlitz 30 der oberen Verdickung 16 eingesteckt undunscrewed in one accessible from above Slot 30 of the upper thickening 16 inserted and
mit Hilfe eines Schraubschlüssels angezogen wird. Zur 25 % is tightened with the help of a wrench. At 25 %
Sicherung der Quertragschienen gegen Verdrehen dient j ■The purpose of securing the transverse support rails against twisting is j ■
ein Paßstift 27, der in die untere Querbohrung 25 der \\ a dowel pin 27, which is inserted into the lower cross hole 25 of the \\
Längstragschiene 20 eingetrieben wird und beidseitig in % Longitudinal support rail 20 is driven and both sides in %
den unteren Längskanal 13 der Quertragschienen 22, i:the lower longitudinal channel 13 of the transverse support rails 22, i:
22a hineinragt Bei der Montage werden vor dem An- 30 v22a protrudes During assembly, 30 v
schließen der Quertragschienen 22 auf die Längstrag- ■.';'close the transverse support rails 22 on the longitudinal support ■. ';'
schienen 20 für jedes Gerippefeld zwei Aufhängebügel Crails 20 two suspension brackets C for each framework
36 aufgeschoben, damit die unterhalb der jeweiligen ::36 is pushed so that the below the respective:
Kreuzungspunkte angeordneten Abhängestangen 38 |Crossing points arranged suspension rods 38 |
mit den darauf aufgeschraubten Metallplatten 40 von 35 ΐ> with the metal plates 40 of 35 > screwed onto it
beiden Seiten jeweils von einem Aufhängebügel 36 £each side of a hanging bracket 36 pounds
überfaßt werden können. Zum Einnivellieren des Trag- ΐcan be overwhelmed. For leveling the carrying ΐ
gerippes hebt man dies im Bereich eines Kreuzungs- &ribs you lift this in the area of an intersection &
punktes leicht an, so daß die Aufhängebügel 36 beiseite H point slightly so that the suspension bracket 36 aside H
geschoben werden können, worauf man die Metallplatte 40 ffcan be pushed, whereupon the metal plate 40 ff
40 aufwärts oder abwärts schraubt und anschließend die B 40 up or down and then the B
Aufhängebügel 36 wieder überschiebt J§Hanger 36 again slides over J§
Auf die Tragschienenflansche 19 des Tragschienenprofils wird innerhalb eines jeden Gerippefeldes gemäß Fig.2 ein Dichtungsstreifen 23 aufgelegt oder angeklebt, dessen Höhe größer ist als die der Längsvorsprünge 19a, so daß bei aufliegender Kassette 41 gemäß Fig.2 der Dichtungsstreifen 23 zusammengedrückt wird und durchgehend einen gasdichten Abschluß gewährleistet On the mounting rail flanges 19 of the mounting rail profile a sealing strip 23 is placed or glued on within each framework field as shown in FIG. the height of which is greater than that of the longitudinal projections 19a, so that when the cassette 41 is on top of FIG 2 the sealing strip 23 is compressed and continuously ensures a gas-tight seal
Am aufwärts gebogenen Kassettenrand 42 sind gemäß F i g. 2 an mehreren Stellen über den Umfang verteilt Blattfedern 32 befestigt Jede Blattfeder besitzt einen am Kassettenrand 42 angepunkteten oder angeklebten Federschenkel 33, an dessen oberes Ende sich ein stumpfwinklig nach außen abgebogener, kürzerer Abschnitt 34 anschließt Von diesem Abschnitt 34 geht ein etwa rechtwinklig zurückgebogener Endabschnitt 35 der Blättfeder aus, der an der Abstützfläche 15 der mittleren Verdickung 14 so zur Anlage kommt, daß die eo Kassette 41 mit einer senkrecht nach unten wirkenden Komponente der Federkraft, zuzüglich zu ihrem Eigengewicht, gegen den Tragschienenflansch 19 angedrückt gehalten wird.On the upwardly curved cassette edge 42 are shown in FIG F i g. 2 fixed leaf springs 32 distributed at several points over the circumference. Each leaf spring has one on the cassette edge 42 spotted or glued on spring legs 33, at the upper end of which a shorter section 34 bent at an obtuse angle outwardly connects from this section 34 an approximately at right angles bent back end portion 35 of the leaf spring, which is attached to the support surface 15 of the middle thickening 14 comes to rest that the eo Cassette 41 with a component of the spring force acting vertically downwards, plus its own weight, is held pressed against the mounting rail flange 19.
^ ^
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Längs· und Quertragschienen gebildeten Gerippe- 15 Dia bekannte Unterdecke ist insofern schwierig zu feider durch Kassetten verschlossen sind, die mittels montieren, als die die Gerippefelder ausfüllenden Kasan den Tragschienen abgestützter Blattfedern gegen setten, wenn sie auf den das Gerippefeld jeweils umgedie Flansche der ein Gerippefeld bildenden Trag- benden Flanschen aufliegen, durch Federklammern fischienen angedrückt sind, dadurch gekenn- xiert werden müssen, die nachträglich von oben über die zeichnet, 20 obere Verdickung des Tragschienensteges federnd aufdaß der Tragschienensteg (11) unterhalb der oberen geklipst werden und mit einem unteren abgebogenen Verdickung (16) eine seitliche, relativ zueinander Endabschnitt auf der Kassette aufliegen. Dies ist nachnach oben divergierende Abstützflächen (15) tragen- teilig, weit zunächst die Gerippefelder durch die eingede mittlere Verdickung (14) und eine einen unteren legten Kassetten verschlossen werden und erst nach der Längskanal (13) enthaltende untere Verdickung (12) 25 so beseitigten Zugänglichkeit die Federklammern von aufweist, daß die Blattfedern (32), die an nach oben oben auf die Tragschienen aufgebracht werden können, gebogenen Randabschnitten der Kassetten (41) be- Nachteilig ist außerdem, daß die Wahl der Verankefestigt sind, an den Abstützflächen der mittleren rungsstellen in der Tragdecke verhältnismäßig be-Verdickung (14) anliegen, schränkt ist weil die die obere Verdickung umfassenden und daß die mittlere und die obere Verdickung (14 30 Aufhängebügel wegen der dort ebenfalls angebrachten bzw. 16) auf beiden Stegseiten durch waagerechte Federklammern in ihrer Einstellbarkeit längs der jewei-Längsnuten (18) getrennt sind, in welche die Aufhän- ligen Tragschiene beschränkt sind,
gebügel (36) eingreifen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einerA mutual bracing of the longitudinal support rails running along the support structure and the support rails arranged therebetween is not possible with such connection elements, each by means of an element in the longitudinal channel, so that a guided and the longitudinal support rails constructed in this way intersecting support structure lacks the internal torsional stiffness and connecting element interconnected transverse thus also has accessibility for assembly and maintenance rails and its from intersecting processing work is not ensured
Longitudinal and transverse support rails formed framework is so far difficult to be closed more finely by cassettes, which mount by means of, as the Kazan fills the framework fields, set against the support rails supported by leaf springs when they are placed on the framework field in each case around the flanges of a framework field The supporting flanges forming the supporting flanges are pressed on by spring clips, which must be identified, which subsequently draws from above over the, 20 upper thickening of the support rail web resiliently so that the support rail web (11) is clipped below the upper one and a lower one is bent Thickening (16) a lateral, relative to each other end portion rest on the cassette. This is upwardly diverging support surfaces (15) part of the bearer, far first of all the framework fields are closed by the single middle thickening (14) and a lower cassette and only after the lower thickening (12) 25 containing the longitudinal channel (13) is eliminated Accessibility of the spring clips has that the leaf springs (32), which can be attached to upwards and upwards on the support rails, curved edge sections of the cassettes (41). Another disadvantage is that the choice of anchors are attached to the support surfaces of the middle rungsstellen in the supporting ceiling are relatively be-thickening (14) is limited because the upper thickening encompassing and that the middle and upper thickening (14 30 hanging bracket because of the also attached there or 16) on both web sides by horizontal spring clips in their Adjustability along the respective longitudinal grooves (18) are separated, in which the suspension rail besc are troubled
engage the bracket (36). The invention is based on the object at a
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782858140 DE2858140C2 (en) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | False ceiling |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782858140 DE2858140C2 (en) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | False ceiling |
| DE19782809674 DE2809674C2 (en) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | False ceiling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2858140C2 true DE2858140C2 (en) | 1985-09-26 |
Family
ID=25774001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782858140 Expired DE2858140C2 (en) | 1978-03-07 | 1978-03-07 | False ceiling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2858140C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989001551A1 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Hartleif Metalldecken Gmbh | Ceiling lining |
| DE3902934A1 (en) * | 1989-02-01 | 1990-08-16 | Hunter Douglas Ind Bv | BLANKET |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1995158U (en) * | 1966-12-22 | 1968-10-24 | Ferodo Sa | COMPOSITE COMPONENTS AND THEIR USE, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF FIRE-RESISTANT CEILINGS. |
-
1978
- 1978-03-07 DE DE19782858140 patent/DE2858140C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1995158U (en) * | 1966-12-22 | 1968-10-24 | Ferodo Sa | COMPOSITE COMPONENTS AND THEIR USE, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF FIRE-RESISTANT CEILINGS. |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3902934A1 (en) * | 1989-02-01 | 1990-08-16 | Hunter Douglas Ind Bv | BLANKET |
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Legal Events
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Ref country code: DE Ref document number: 2809674 |
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