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DE2853577A1 - Presse zum pressformen von plastischen werkstoffen - Google Patents

Presse zum pressformen von plastischen werkstoffen

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DE2853577A1
DE2853577A1 DE19782853577 DE2853577A DE2853577A1 DE 2853577 A1 DE2853577 A1 DE 2853577A1 DE 19782853577 DE19782853577 DE 19782853577 DE 2853577 A DE2853577 A DE 2853577A DE 2853577 A1 DE2853577 A1 DE 2853577A1
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DE
Germany
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tool holder
cylinder
press
press according
piston
Prior art date
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Withdrawn
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DE19782853577
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English (en)
Inventor
Leo Enrietti
Piero Enrietti
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ENRIETTI Sas L P
Original Assignee
ENRIETTI Sas L P
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Filing date
Publication date
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/221Injection mold closing and locking clamp, wedge or retention means

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE A. GRÜNECKE.R
ψ H. KINKELDEY
DR-INt*
2853577 w. stockmair
DR-INa- Αβ€ ICALTECH
K. SCHUMANN
, 0RRERMAT-0IP1--PHVS
P. H. JAKOB
ΟΡΤ.-1ΜΪ
G. BEZOLD
OR. RER NAT- OR--CHEM.
8 MÜNCHEN 22
MAXIMILIANSTRASSE 43
F 13 303
Presse zum Preßformen
von plastischen Werkstoffen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Preßformen von plastischen Werkstoffen, mit einem Gestell, einem
feststehenden und einem beweglichen Werkzeughalter für
die Aufnahme der beiden Teile eines Preßwerkzeugs und
Einrichtungen zum Bewegen des beweglichen Werkzeughalters auf den feststehenden Werkzeughalter zu und von ihm weg sowie zum Ausüben des notwendigen Preßdrucks.
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TELEFON (O8O) 23 28 02 TELEX OB-SSSSO TELEGRAMME MONAPAT TELEKOPIERER
Bei bekannten Pressen der genannten Art ist der feststehende Werkzeughalter über vier Säulen mit einer Kopfplatte verbunden, und zwischen der Kopfplatte und dem von den Säulen geführten beweglichen Werkzeughalter ist ein gegebenenfalls mit einem Kniehebel zusammenwirkender hydraulischer Zylinder angeordnet. Eine solche Anordnung ermöglicht die Ausübung des notwendigen Preßdrucks zwischen den Werkzeughaltern ohne übermäßige Belastung des Gestells der Presse. Eine solche Presse weist jedoch verschiedene Mangel auf, insbesondere eine sehr große Länge und ein hohes Gewicht, eine unzureichende Führung des beweglichen Werkzeughalters durch die Säulen sowie von den Säulen verursachte Behinderungen beim Ein- und Ausbau von größere Abmessungen aufweisenden Preßwerkzeugen, welche in gewissen Fällen den zeitweiligen Ausbau einer oder mehrerer Säulen notwendig machen.
Ein Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der genannten Mangel bekannter Pressen und die Schaffung einer solchen Presse, welche ohne die genannten Säulen auskommt, ohne daß dadurch das Gestell der Presse bei der Ausübung des Preßdrucks übermäßig belastet wird.
Im Hinblick darauf ist bei einer Presse der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung vorgesehen, daß das Gestell wenigstens einen im wesentlichen waagerechten Längsträger aufweist, an.welchem zwei im wesentlichen aufrecht stehende, zweiarmige Hebel angelenkt sind, deren obere Endstücke am feststehenden bzw. am beweglichen Werkzeughalter angreifen, und an deren unteren Endstücken die Enden einer zur Erzeugung des Preßdrucks bestimmten hydraulischen Zylinder-Kolbenanordnung angelenkt sind.
Bei der beschriebenen Anordnung der Presse kommen die zur Erzeugung des Preßdrucks zwischen den Preßwerkzeugen
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ausgeübten Kräfte nur in einem aus den Werkzeughaltern, den daran angreifenden Hebeln, der hydraulischen Zylinder-Kolbenanordnung und dem Längsträger gebildeten, geschlossenen System zur Wirkung, ohne daß andere Teile der Presse in irgendeiner Weise belastet werden. Andererseits fallen die Säulen und die Kopfplatte und damit die von diesen verursachten Behinderungen weg. Die Unterbringung der Zylinder-Kolbenanordnung im unteren Teil des Gestells ermöglicht eine beträchtliche Verringerung der Länge und damit auch des Gewichts der Presse insgesamt. Der bewegliche Werkzeughalter kann mittels sehr genauer und keinen großen Belastungen unterworfener Führungseinrichtungen auf dem Gestell geführt sein. Die Stellen, an denen die Hebel an den Werkzeughaltern angreifen, können so bestimmt werden, daß deren Verformung unter Einwirkung des Preßdrucks auf ein Mindestmaß beschränkt bleibt, so daß sich die Presse zum Formpressen nicht nur von thermoplastischen, sondern auch von duroplastischen und gummiartigen Werkstoffen eignet.
Die Führung des beweglichen Werkzeughalters auf dem Gestell ist vorzugsweise nach Art eines hydrostatischen Lagers ausgeführt, so daß der Werkzeughalter äußerst leicht bewegbar und genau ausrichtbar ist und keinerlei Verschleiß auftritt.
Das aus den beiden Hebeln und der Zylinder-Kolbenanordnung gebildete System enthält vorzugsweise Einrichtungen zum Erzeugen eines langen Schließhubs mit geringem Kraftaufwand und eines anschließenden Preßdrucks mit großem Kraftaufwand bei sehr kurzem Hub. Zu diesem Zweck ist der wenigstens eine am beweglichen Werkzeughalter angreifende Hebel vorzugsweise in ein mit dem Werkzeughalter und ein mit der Zylinder-Kolbenanordnung verbundenes Teil unterteilt und weist eine Einrichtung zum starren Verbinden der beiden Teile auf, und zwischen einem
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feststehenden Teil des Gestells der Presse und dem beweglichen Werkzeughalter ist ein Schließzylinder angeordnet. In einer solchen Anordnung erfolgt das Schließen des Preßwerkzeugs mittels des Schließ- oder HiIfsZylinders, während die Zylinder-Kolbenanordnung lediglich zur Ausübung des Preßdrucks dient.
Die genannten Hebel und Teile derselben sowie der Längsträger sind vorzugsweise doppelt vorhanden und in bezug auf die Längs-Mittelebene der Presse symmetrisch angeordnet.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht der wesentlichen Teile einer Presse im Schnitt entläng der senkrechten Längs-Mittelebene und
Pig. 2 eine Ansicht einer am beweglichen Werkzeughalter angreifenden Hebelanordnung im zu Mg. 1 im wesentlichen lotrechten Schnitt.
Eine in Pig. Λ dargestellte Presse hat ein Gestell 1 von relativ leichter Bauart, auf welchem ein mit einem Auswerfer 3 versehener feststehender Werkzeughalter 2 für die Befestigung eines gestrichelt gezeichneten Teils kleines Preßwerkzeugs angebracht ist. Ein bewegliches Teil 5 des Preßwerkzeugs sitzt an einem beweglichen Werkzeughalter 6. Dieser ist seinerseits auf einem mittels Führungen verschieblich auf dem Gestell 1 geführten Schlitten 7 angeordnet. Der Schlitten 7 ist vorzugsweise mittels einer hydrostatischen Lagerung auf den Führungen 8 geführt, so daß er leicht beweglich, genau einstellbar und praktisch keinem Verschleiß unterworfen ist.
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Mit dem beweglichen Werkzeughalter 6 sind in bekannter Weise eine Spritzeinrichtung 9 und eine Misch- und Zufuhreinrichtung 10 verbunden, welche mittels eines Hilfsantriebs 11 an das Preßwerkzeug herangeführt und von diesem abgerückt werden können. Ein zwischen dem Gestell 1 und dem Schlitten 7 angeordneter Hilfs- oder Schließzylinder 12 dient lediglich zum Schließen und öffnen des Preßwerkzeugs, ist dabei jedoch nicht in der Lage, den notwendigen Preß- oder Einspanndruck zu erzeugen.
Im Gestell 1 ist ein Paar Längsträger 13 angeordnet, welche nahe einem Ende auf einer Welle 14 und am anderen Ende an einem Querträger 15 befestigt sind. Auf der Welle 14 sind zwei zweiarmige Hebel 16 gelagert, deren obere Enden, vorzugsweise beiderseits des Auswerfers 3» am feststehenden Werkzeughalter 2 angreifen, während an ihren unteren Enden ein hydraulischer Zylinder 17 angelenkt ist. Die Kolbenstange 18 des Zylinders 17 ist mit einem Kopfteil 19 an einem Paar Hebel 20 angelenkt, welche mittels einer Welle 21 in den Längsträgern 13 gelagert sind. Die Welle 21 trägt außerdem zwei zweiarmige Hebel 22, welche am oberen Ende jeweils einen zylindrischen Zapfen tragen. Die beiden Zapfen 23 sind in Führungsnuten 24 des beweglichen Werkzeughalters 6 geführt. Die beiden Hebel 20 tragen einen doppeltwirkenden hydraulischen Zylinder 25 mit zwei Kolben 26, 27» deren Kolbenstangen im ausgestreckten Zustand im Schwenkbereich der unteren Enden der zweiarmigen Hebel 22 liegen.
Die beschriebene Presse arbeitet folgendermaßen: Zur Arbeitsvorbereitung lassen sich die Teile 4, 5 des Preßwerkzeugs Dank der Abwesenheit von Säulen mühelos an den Werkzeughaltern anbringen. Zum Schließen des Preßwerkzeugs 4, 5 wird dann der bewegliche Werkzeughalter 6 mittels des Schließzylinders 12 vorgeschoben, worauf dann die
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Zufuhr- und Spritzeinrichtungen 10 bzw. 9 durch Betätigung des Hilfsantriebs 11 in die Betriebsstellung gebracht werden. Die Kolben 26, 27 des Zylinders 25 werden in die ausgestreckte Stellung gebracht, worauf dann der Zylinder 17 gespeist wird, um die Hebel 20 langsam zu verschwenken, bis die Kolbenstangen der Kolben 26, 27 in Anlage an den zweiarmigen Hebeln 22 kommen. Darauf erzeugt dann der Zylinder 17 zwischen den Werkzeughaltern 2 und 6 und damit zwischen den Werkzeugteilen 4- und 5 den zum Pressen notwendigen Einspanndruck.
Nach dem Preßvorgang wird der Zylinder 17 druckentlastet und der Zylinder 25 in Einziehrichtung der Kolben 26, 27 betätigt, um die Hebel 20 von den Hebeln 22 zu lesen. Darauf werden die Teile des Werkzeugs mittels des Schließzylinders 12 auseinandergerückt, das formgepreßte Werkstück wird entnommen und das Formwerkzeug xvird mittels des Schließzylinders 12 wieder geschlossen. Die Kolbenstange 18 des Zylinders 17 bleibt dabei in einer weitgehend ausgestreckten Stellung, so daß die Kolbenstangen der Kolben 26, 27 bei Betätigung des zugeordneten Zylinders 25 schnell an den zweiarmigen Hebeln 22 angreifen, um diese mit den Hebeln zu verbinden. Zum anschließenden Ausüben des notwendigen Einspanndrucks ist daher nur ein kleiner Hub der Kolbenstange 18 des Zylinders 17 notwendig. Ein langer Hub der Kolbenstange 18 des Zylinders 17 ist somit allein zum Auswechseln von Preßwerkzeugen mit erheblich unterschiedlichen Abmessungen notwendig, wobei das Einstellen der Presse auf derart verschiedene Werkzeuge anschließend selbsttätig vor sich geht. Im Gegensatz dazu ist das Einstellen auf Werkzeuge mit unterschiedlichen Abmessungen bei bekannten Pressen sehr zeitraubend und umständlich. Die erfindungsgemäße Presse läßt sich somit jederzeit schnell und mühelos umrüsten.
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Ein besonderer Vorteil ergibt sich bei der beschriebenen Presse daraus, daß der Auswerfer am feststehenden Werkzeughalter angeordnet ist und nicht, wie bei bekannten Pressen, am beweglichen Werkzeughalter. Dadurch ist dann das mit dem Auswerfer zusammenwirkende, zumeist schwerere Teil des Werkzeugs feststehend angeordnet, während das andere, gewöhnlich leichtere, beweglich, ist. Dadurch verringern sich die zu bewegenden Massen, so daß sich die Bewegungsgeschwindigkeit unter Verringerung der Trägheitskräfte steigern läßt.
Ferner läßt sich das Schließen des Preßwerkzeugs bei der erfindungsgemäßen Presse ohne Schwierigkeit steuern. Das Schließen erfolgt dabei mit einer sehr geringen Kraft, so daß keinerlei Gefahr von Beschädigungen besteht, falls sich dabei irgendwelche Gegenstände zwischen, den Teilen des Werkzeugs befinden sollten.
Die beschriebene Presse kann in verschiedener Weise abgewandelt werden. In der dargestellten Ausführung ist die Presse zum Formpressen von thermoplastischen Werkstoffen ausgerüstet. Sie kann jedoch auch, wie bereits erwähnt, zum Formpressen von duroplastischen oder gummiartigen .Werkstoffen ausgerüstet werden. Ferner kann auch die Anordnung der verschiedenen Hebel und Zylinder abgewandelt werden. Außerdem können die Einrichtungen zum Verbinden der am beweglichen Werkzeughalter angreifenden Hebelteile anders ausgeführt sein. So können etwa mehrere Verbindungseinrichtungen 25 bis 27 der dargestellten Art vorhanden sein, um den Hub des Zylinders 1? bei Bestückung der Presse mit verschiedenen Werkzeugen möglichst klein zu halten.
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Claims (8)

12. Dez. 1978 P 13 303 ENRIETTI s.a.s. di L. & P. Enrietti Zona Industriale, Hone (Aosta, Italien) P_a_t_e_n_t__a_n_s_g^r_ü_c_h_e
1.) Presse zum Preßformen, von plastischen Werkstoffen, mit einem Gestell, einem feststehenden und einem beweglichen Werkzeughalter für die Aufnahme der beiden !Teile eines Preßwerkzeugs und Einrichtungen zum Bewegen des beweglichen Werkzeughalters auf den feststehenden Werkzeughalter zu und von ihm weg sowie zum Ausüben des notwendigen Preß- oder Einspanndrucks, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (1) wenigstens einen im wesentlichen waagerechten Längsträger (13) aufweist, an welchem zwei im wesentlichen aufrecht stehende, zweiarmige Hebel (16, 22) angelenkt sind, deren obere Endstücke am feststehenden bzw. am beweglichen Werkzeughalter (2 bzw. 6) angreifen, und an deren unteren Endstücken die Enden einer zur Erzeugung des Preßdrucks bestimmten hydraulischen Zylinder-Kolbenanordnung (17 bis 19) angelenkt sind.
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TELEFON (OSS) 22 2802
TELEX 06-Q0 380
TELEQRAMME MONAPAT
TELEKOPIEREFI
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das aus den Hebeln (16, 20, 22) und der Zylinder-Kolbenanordnung (17 bis 19) gebildete System Einrichtungen (12) aufweist, mittels welcher ein verlängerter Schließhub mit geringem Kraftaufwand vor Ausübung des Preßdrucks mit großem Kraftaufwand bei sehr kleinem Hub ausführbar ist.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der am beweglichen Werkzeughalter (6) angreifende Hebel in ein mit dem Werkzeughalter verbundenes erstes Teil (22) und ein mit der Zylinder-Kolbenanordnung (17 bis 19) verbundenes zweites Teil (20) unterteilt ist, daß zwischen den beiden Hebelteilen eine diese lösbar miteinander verbindende Einrichtung (25 bis 27) angeordnet ist und daß mit dem beweglichen Werkzeughalter ein Schließ- oder Hilfszylinder (12) ver-r bunden ist.
4·. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Hebelteile (20, 22) miteinander verbindende Einrichtung einen mit dem zweiten Hebelteil (20) verbundenen hydraulischen Zylinder (25) aufweist, dessen Kolbenstange (26, 27) im ausgestreckten Zustand in den Bewegungsbereich des ersten Hebelteils (22) hineinragt.
5· Presse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (16), Hebelteile (20, 22) und Längsträger (13) jeweils doppelt vorhanden und symmetrisch beiderseits der Längs-Mittelebene der Presse angeordnet sind.
6. Presse nach Anspruch 4 oder 5i dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulische Zylinder (25) der die Hebelteile (20, 22) miteinander verbindenden Ein-
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richtung zwischen den beiden mit der Zylinder-Kolbenanordnung (17 bis 19) verbundenen zweiten Hebelteilen (20) angeordnet und als doppeltwirkender Zylinder mit zwei Kolben (26, 27) ausgeführt ist, dessen beide Kolbenstangen im ausgestreckten Zustand in den Bewegungsbereich der mit dem beweglichen Werkzeughalter (6) verbundenen ersten Hebelteile (22) hineinragen.
7. Presse nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Hebelteile (22) für die Verbindung mit dem beweglichen Werkzeughalter (6) zylindrische Zapfen (23) auf v/eisen, welche verschieblich in senkrechten, geradlinigen Führungsnuten (24) des Werkzeughalters geführt sind.
8. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Werkzeughalter (6) mittels einer hydrostatischen Lageranordnung (7) auf am Gestell (1) befestigten Führungen (8) geführt ist.
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DE19782853577 1978-01-09 1978-12-12 Presse zum pressformen von plastischen werkstoffen Withdrawn DE2853577A1 (de)

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