DE2853413A1

DE2853413A1 - Verfahren zum faltenfreien fuehren duenner baender aus papier, metall, kunststoff- oder textilfolien und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number: DE2853413A1
Application number: DE19782853413
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl Ing Schoen
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1978-12-11
Filing date: 1978-12-11
Publication date: 1980-06-12
Also published as: DE2853413C3; DE2853413B2

Description

Verfahren zum faltenfreien FUhren dünner Bänder aus
Papier, Metall, Kunststoff- oder Textilfolien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens richtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum faltenfreien Führen dünner Bänder aus Papier, Metall, Kunststoff-oder Textilfolien mittels Walzensystemen sowie.eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei der Führung der genannten Bänder über Walzensysteme bilden sich besonders bei dünnen Bändern und an schnelllaufenden Walzensystemen mit relativ hohem Bandzug störende Längsfalten.
Die vorstehend aufgeführte Störung ist nicht mit herkömmlchen Mitteln auszuschalten sondern nur durch Ausweichen auf dickere Bänder.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens anzugeben, bei welchen eine faltenfreie Führung dünner Bänder der eingangs genannten Art mittels Walzensystemen gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird bei dem genannten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bander über mit einer Reliefstruktur versehene Walzen geführt werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen mit einem Rautenmuster versehen sind.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angeführt.
Die Vorteile der Erfindung werden an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der dazugehörenden Zeichnung zeigen: Fig. 1 die Ansicht einer mit einer Reliefstruktur versehenen Walze.
Fig. 2 die Ansicht einer Walze mit "erhabener" Struktur und Fig. 3 die Ansicht einer Walze mit eingefräster bzw. eingeschliffener Struktur.
In Fig. 1 ist eine Führungswalze 1 mit den Lagerzapfen 2, 3 dargestellt. Auf der Oberfläche der Walze 1 befindet sich ein Rautenmuster 4. Ein dünnes Band 5 beispielsweise ein 12/um starkes satiniertes Beilaufpapier, wie es bei der Herstellung von Elektrolytkonden- satoren verwendet wird, das in Pfeilrichtung über die Walze 1 geführt wird und vor der Führung über die Walze 1 z.B. einen gewellten Rand 6 aufweist, ist nach dem Verlassen der Walze 1 völlig faltenfrei. Wie der Figur zu entnehmen ist, kann das dünne Band 5 nach Verlassen der Walze 1 ein leicht eingedrücktes Rautenmuster 7 aufweisen, das allerdings nur im reflektierten Licht zu erkennen ist, und welches die Weiterverarbeitung nicht stört.
Das dünne Band 5 kann weiterhin eine Textilfolie oder eine Kunststoffolie sein, wobei die Kunststoffolie beispielsweise zur Herstellung von Kondensatoren verwendet wird. Weiterhin kann das dünne Band 5 aus Papier bzw.
metallisiertem Papier bestehen, die ebenfalls zur Herstellung von Kondensatoren dienen.
Die Erfindung eignet sich ferner bei der Herstellung von sogenannten Folienkondensatoren, bei denen Dielektrikumsfolien aus Kunststoff und dünne Metallfolien als Beläge miteinander verwickelt werden.
In Fig. 2 ist eine Führungswalze 1 mit Nerhabenem" Rautenmuster dargestellt. Dieses nerhabenenRautenmuster erhält man vorteilhafterweise dadurch, daß man die Walze 1 mit einem Netzschlauch überzieht, dessen einzelne Fäden 8 in der Fig. 2 dargestellt sind. Die Netzfäden 8 bestehen z.B. aus Polyäthylen oder Polypropylen und haben einen Fadendurchmesser von ca. 1,6 mm. Die Maschenweite des Rautenmusters beträgt ca. 16 mm Seitenlänge.
In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform der Führungswalze 1 dargestellt. Die Oberfläche der Walze 1 weist Vertiefungen 9 auf, die in die Walze eingefräst bzw.
eingeschliffen sind. Diese Vertiefungen sind ebenfalls in Form eines Rautenmusters auf die Walze 1 aufgebracht.
Auch mit dieser Ausführungsform wird ein faltenfreier Lauf des Bandes 5 gewährleistet.
Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist es wesentlich, daß zwischen den Stellen der Bandauflage ausreichend große Freiräume für Ausgleichsvorgänge vorhanden sind.
8 Patentansprüche, 3 Figuren.

Claims

Patentanspruche 1. Verfahren zum faltenfreien Führen dünner Bänder aus Papier, Metall, Kunststoff- oder Textilfolien mittels Walzensystemen, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Bänder über mit einer Reliefstruktur versehene Walzen geführt werden.
2. Vorrichtung zur DurchfUhrung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Walzen (1) mit einem Rautenmuster (4) versehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Walzen (1) mit Netzschläuchen (8) überzogen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Netzschläuche (8) aus Kunststoffen bestehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Fadendurchmesser der Netzschläuche (8) zur Maschenweite im Verhältnis von ca. 1 : 5 bis 1 : 20 steht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Fadendurchmesser ca. 1,6 mm und die Maschenweite ca. 16 mm betragen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Rautenmuster (4) in die Walzenoberfläche eingefräst bzw. eingeschliffen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h-n e t , daß die Fräs- bzw.

Schlifftiefe zur Maschenweite des Rautenmusters im Verhältnis von ca. 1 : 5 bis 1 : 20 steht.