DE2849014C2

DE2849014C2 - Schüttgutsilo mit pneumatischer Entleerung und mit einer entlüfteten Auslaßkammer

Info

Publication number: DE2849014C2
Application number: DE2849014A
Authority: DE
Inventors: Werner 2000 Hamburg Krauss
Original assignee: Claudius Peters AG
Current assignee: Claudius Peters AG
Priority date: 1978-11-11
Filing date: 1978-11-11
Publication date: 1987-07-09
Also published as: FR2440682B1; FR2440682A1; DE2849014B1; JPS5571281A; JPS6340757B2; DD147226A5

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schüttgutsilo mit einer Auslaßkammer, von deren Oberraum eine teilweise außerhalb des Kammer- und Siloraums verlaufende Entlüftungsleitung geringen Querschnitts zu einer Entlüftungseinrichtung des hinter dem verschließbaren Kammerauslaß vorgesehenen Auslaßweges des Gutes führt.

Eine solche im Bodenbereich eines Schüttgutsilos angeordnete Kammer, wird von dem aus dem Silo ausfließenden Gut beispielsweise zum Zwecke der Nachhomogenisierung oder zur Verbesserung des Auslaufverhaltens durchlaufen. Sie ist mit Belül'tungseinrichtungen zur Auflockerung des Guts und mit einer Entlüftungseinrichtung zur Entspannung und zur Abfuhr der Auflockerungsluft versehen. Die Höhe des Materialstandcs in dieser Kammer kann je nach den Ein- und Auslaufverhältnissen unterschiedlich sein. Auch wenn man die Höhe der Kammer so bemißt, daß bei normaler Betriebsweise der Oberraum der Kammer, an den die Entlüftungseinrichtung angeschlossen ist, materialfrei bleibt, kann nicht mit Sicherheit ausgeschlossen werden, daß das Material unter ungünstigen Einflüssen hochwallt und dann die Entlüftungsöffnung erreicht. Mit solchen Einflüssen ist insbesondere bei plötzlichem Abschalten des Siloauslaufs zu rechnen. Auch wenn gleichzeitig mit dem Schließen des Kammerauslaufs die Belüftungseinrichtungen im Silo und/oder in der Auslaufkammer abgeschaltet werden, wird noch weiteres fluidisiertes Material aus dem Silo in die Auslaßkammer einströ- mp»n iinrt &pgr;&lgr;&ggr;&Igr; /"lon \Aoforialcniortol orjctoirrori 1 ^SSS&Ggr;&Iacgr; E^c wäre unwirtschaftlich, die Auslaufkammer so hoch zu gestalten, daß eine vollständige Füllung unter ungünstigsten Umständen absolut ausgeschlossen ist. Wenn der Materialstand in der Auslaßkammer die Entlüftungsöffnungen erreicht, wird mit der aus der Kammer ausströmenden Luft auch Material in den an die Öffnung anschließenden Entlüftungsweg eingezogen. Damit dieser nicht verstopft wird, muß er so ausgeführt sein, daß das Material schnellstens wieder hcrausgelangt. Es sind bislang drei Konstruktionen bekanntgeworden, die dieser Forderung Rechnung tragen. Bei der ersten ist der Knllüfuingsweg als vertikal von der Kainmer aufsteigendes Rohr ausgebildet; eingedrungenes Material kann aus diesem Rohr ohne weiteres nach unten in die Auslaufkammer zurückfallen. Zu dieser ersten Ausführungsform gehört auch das Silo nach der DE-OS 26 19 993, bei dem die Enilüitungsleilung des einer

&iacgr;&ogr; Mischkammer nachgeschalteten Entspannungsraums im Oberraum des Hauptsiloraums mündet, der auch als Entlüftungseinrichtung für Teile des Auslaßwegs des Guts verwendet ist.

Bei der zweiten Ausführungsform ist die in der Mitte auf dem Siloboden errichtete Auslaufkammer mit der Silowand über eine Entiüftungskammer beträchtlichen Volumens mit der Silowand verbunden, die sowohl oben als auch unten am Boden mit der Auslaßkammer verbunden ist und im Bereich der Silowand an eine Enilüftungseinrichtung, im allgemeinen den Oberraum des Silos oder dessen Entstaubungsanlagen, angeschlossen ist. Durch die obere Verbindungsöffnung zwischen Auslaßkammer und Entlüftungskammer findet die Entlüftung der Auslaßkammer statt. Das durch diese Öffnung in die Entlüftungskammer eingedrungene Material kann sich in dieser Kammer dank deren Großvolumigkeit absetzen und fließt dann durch die untere Öffnung in die Auslaßkammer zurück.

Bei der dritten galtungsgemäßen Ausführungsforrn (DL-OS 20 40 480) ist die Entlüftungsleitung aus dem Oberraum der Kammer fallend durch den Siloboden zu einer pneumatischen Förderrinne geführt, die den Auslaßweg des Gutes bildet. Zwischen dem Siloauslaß und der Förderrinne ist ein Verschlußorgan zum Absperren des Siloauslasses vorgesehen. Wenn beim Hochwallen des Materials in der Kammer dieses in die Entlüftungsleitung gelangt, kann es aus dieser nach unten herausfallen, wenn es sich nur um kleine und lockere Mengen handelt. Die Erfahrung zeigt aber, daß das Material beim plötzlichen Schließen des Siloauslasses mitunter in großer Menge und infolge des Schließdrucks auch mit beträchtlichem Druck in die Entlüftungsleitung gepreßt werden kann und diese verstopft. Als hinreichend verstopfungssicher gilt daher bislang nur die erste erwähnte Ausführungsform mit vertikal aufsteigendem Entlüftungsrohr.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den für die Entlüftung der Auslaßkammer erforderlichen Aufwand zu senken und ihre Überfüllung zu vermeiden.

Die Erfindung geht von der zuletzt genannten bekannten Ausführung aus und findet die Lösung in dem Merkmal, daß die Entlüftungsleitung außerhalb des Kammer- und Siloraurns mit einem Verschlußorgan versehen ist, welches gemeinsam mit dem Kammerauslaß verschließbar ist.

Nach bisherigen Erkenntnissen mußte man damit rechnen, daß diese Leitung sich rasch verstopft, wenn Material nach einer Überflutung der Auslaßkammer eingedrungen ist. Jedoch wird dies durch den synchron

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Schluß durch folgenden Effekt verhindert. Wenn nach dem plötzlichen Schließen des Kammerauslasses weiterhin fluidisiertes Material aus dem Siloraum in die Auslaßkammer nachschießt, so ist ein ungehemmtes Ansteigen des Materialniveaus in der Kammer nur dann möglich, wenn diese ständig entspannt ist und somit durch die Entlüftungsleitung ein Ausgleich für das in die Kammer eindringende Volumen stattfinden kann. Die-

ser Ausgleich wird im Falle der lirfindung durch das Schließen der Entlüflungsleilung verhindert. Das in die Kammer eindringende Volumen verursach! darin daher einen Druckanstieg, der dem weiteren Maurialanstieg einen wachsenden Widerstand entgegensetzt und daher eine Überflutung der Auslaßkammer nahezu ausschließt. Nun kann allerdings das für die Entspannungsleitung vorgesehene Verschlußorgan in der Regel nicht in unmittelbarer Nähe der mit dem Oberraum der Au*- laßkammer verbundenen Eingangsöffnung dieser Leitung, sondern nur außerhalb des Kammer- bzw. Siloraums angeordnet werden, so daß eine beträchtliche Strecke der Entspannungsleitung ungeschützt ist. Dies würde bei großvolumiger Ausführung der Entlüftungsleitung die erläuterte Wirkung zunichte machen, weil das große Volumen einen raschen Druckanstieg in der Auslaßkammer verhindert hätte. Da die erfindungsgemäße Entlüftungsleitung jedoch mit geringem Querschnitt ausgestattet ist, hat sie ein so geringes Volumen, daß der Druckanstieg in der AuslaÖkammer dadurch praktisch nicht beeinflußt wird.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt und werden in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung erläutert. Darin zeigt

Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch die Anlage,

F i g. 2 und .3 zwei rechtwinklig zueinander stehende Vertikalschnitie durch den Anschluß der Entlüftungsleitung an eine für den Gutauslaß vorgesehene pneumatische Förderrinnne.

Im Siloraum 1 des Silos 2 ist mittig auf dem Boden 3 des unterfahrbar ausgeführten oder hochgesetzlen Silos eine Auslaufkammer 4 mit Kammerraum 5 vorgesehen, die am Boden, verteilt über den Umfang, eine Vielzahl von Zulauföffnungen 6 besitzt, durch die das mittels Belüftungseinrichtungen 7 am Boden des Siloraums und des Kammerraums aufgelockerte Gut aus dem Siloraum 1 in den Kammerraum 5 übertreten kann. Dabei ergibt sich ein bei 8 angedeuteter Malerialspiegel innerhalb des Kammerraums 5, oberhalb dessen der Oberraum 9 der Kammer sich befindet. Das Material verläßt die Auslaufkammer durch die Auslauföffnung 10, die mit einem Auslaßschieber 11 versehen ist, an den eine pneumatische Förderrinne 12 angeschlossen ist, die das Gut dem Bestimmungsort zuleitet, beispielsweise einer Verladungsanlage. Wenn das Silo unterfahrbar ausgebildet ist, könnte die Veriadungsanlage auch unmittelbar unterhalb der Auslaufkammer 4 vorgesehen sein. Die pneumatische Förderrinne 12 setzt sich in bekannter Weise aus einem an eine Druckluftquelle 13 angeschlossenen Unterkasten 14 und einem den Fördcrquerschnitl bildenden Oberkasten 15 zusammen, die voneinander durch eine poröse Platte 16 getrennt sind. Das Fließbett des Materials wird von dem unleren Teil 17 des Obcrkastens aufgenommen. Darüber befindet sich ein freier Querschnitt 18, durch den die Auflockcrungsluft der Entlüftungseinrichtung 19 zufließt, die von bekannter Bauart sein kann.

Vom Oberraum 9 der Auslaßkammer 4 führt die vertikai verlegte, konstanten Querschnitt aufweisende Entlüftungsleitung 20 zu der pneumatischen Förderrinne 12. Unmittelbar unter ihrem Austritt aus den Silobauteilen enthält sie einen Absperrschieber 21, der im allgemeinen lediglich für die beiden Extremstellungen "offen" und "geschlossen" eingerichtet ist. Anschließend (F i g. 2 und 3) mündet die Entleerungsleitung umlenkungsfrei in einem Beruhigungsbehälter 22, dessen Boden Belüftungseinrichtungen 23 enthält und der einen Teil der pneumatischen Förderrinne 12 bildet. Die Mündungsöffnung 24 der Entspannungsleitung 20 ist gegenüber dem das Fließbett enthaltenden Teil 17 der Förderrinne durch eine dachförmige Prallplatte 25 abgeschirmt, so daß auch bei ausnahmsweise starkem Anfall von Material aus der Entspannungsleitung 20 eine Störung der Rinnenförderung nicht befürchtet werden -,nuß.
Der Oberkasten 18 der pneumatischen Förderrinne 12 ist in dem von der Entlüftungsleitung 20 wegführenden Teil mit einem für die Entlüftung der Auslaßkammer ausreichenden Querschnitt ausgerüstet.

Die Belüftungseinrichtungen 6 innerhalb des Silos und der Auslaßkammer, der Auslaßschieber 11 und der Absperrschieber 21 sowie ggf. die Belüftungseinrichtungen der Auslaßorgane sind gemeinsam derart synchron gesteuert, daß beim Schließen des Ablaßschiebers 11 gleichzeitig der Absperrschieber 21 geschlossen wird und die Belüftung abgeschaltet wird. Wenn danach noch Material aus dem Siloraum in die Auslaßkammer stoßweise eintritt, wird ein Druckanstieg in der Auslaßkammer verursacht, der durch das geringe Volumen der Auslaßleitung nicht beeinflußt wird und eine Überflutung im Normalfall ausschließt. Falls dennoch Material in die Entlüftungsleitung 20 gelangt, wird es von dem Entlüftungsstrom dem Auslaßstrom des Guts zugeführt. Dadurch möglicherweise verursachte Schwankungen im Materialstrom sind ohne Belang, wenn schwankungsunempfindliche Geräte angeschlossen sind (beispielsweise ein Silo oder ein zu füllendes Transportfahrzeug). Wenn schwankungsempfindliche Geräte angeschlossen sind, so kann diesen Geräten ein Instrument zur Feststellung des Mengenstroms vorgeschaltet sein, das den Ablaßschieber 11 im Sinne eines Ausgleichs der

:s5 Schwankungen regelnd beeinflußt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche

1. Schuttgutsilo mit einer Auslaßkammei. von deren Oberraum eine teilweise außerhalb des Kammer- und Siloraums verlaufende Entlüftungsleitung geringen Querschnitts /u einer Entlüftungseinrichtung des hinter dem verschließbaren Kammerauslaß vorgesehenen Auslaßweges des Gutes führt, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitung (20) außerhalb des Kammer- (5) und Siloraums (1) mit einem Verschlußorgan (21) versehen ist, welches gemeinsam mit dem Kammerauslaß (11) verschließbar ist.

2. Schüttgutsilo nach Anspruch &Iacgr;, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitung (20) in einem mit Bodenbelüftung (23) versehenen Raum (22) des Auslaßwegs des Guts mündet.

3. Schüttgutsilo nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitung (20) in eine für das Gut vorgesehene Luftförderrinne (12) führt.

4. Schüttgutsilo nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung (24) der Entlüftungsleitung (20) in dem mit Bodenbelüftung (23) versehenen Raum (22) von dem den Gutstrom führenden Teil (17) durch eine Prallwand (25) getrennt ist.