DE2847880A1 - Anordnung zur loesbaren befestigung eines schmitzringes - Google Patents
Anordnung zur loesbaren befestigung eines schmitzringesInfo
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
- B41F13/21—Bearer rings
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Description
■■ J3- - 9^-
Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft
Stadtbachstraße 1, 8900 Augsburg
PB 2947/1359 02.11.78
Anordnung zur lösbaren Befestigung eines Schmitzringes
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur lösbaren Befestigung eines Schmitzringes auf der Achse eines
Zylinders einer Druckmaschine.
Bei derartigen in der Praxis ausgeführten Anordnungen
sitzt der Schmitzring häufig mit Preßsitz auf einem zylindrischen Abschnitt der Achse des Zylinders. Dies bedingt,
daß der Schmitzring zum Aufziehen auf die Achse erwärmt werden muß. Sowohl durch das Erwärmen, als auch
durch die nicht genau vorherbestimmbaren, durch den Preßsitz hervorgerufenen radialen Kräfte im Schmitzring kann
sich dieser verziehen. Es xst daher in diesen Fällen in der Regel erforderlich, daß der Schmitzring nach dem Aufschrumpfen
auf die Achse nachgeschliffen wird, da er zur Erfüllung seiner Funktion einen genauen Rundlauf aufweisen
muß. Zum Auswechseln des Schmitzringes muß daher der gesamte Druckwerkszylinder nach Ausbau zum Hersteller
transportiert werden, da das Erwärmen und insbesondere das Nachschleifen mit der erforderlichen Genauigkeit in
einer Druckerei nicht durchgeführt werden kann.
030021 /0083
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schmitzringbefestigung
zu schaffen, die das Auswechseln eines auf die Zylinderachse aufgesetzten einteiligen Schmitzringes
vereinfacht, so daß es am Aufstellort der Druckmaschine
durchgeführt werden kann.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Schmitzring innen eine konische Sitzfläche aufweist und
in der ebenfalls konischen Gegensitzflache des Zylinders
mindestens eine Bohrung zur Zuführung einer Druckflüssigkeit mündet. Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß der
Schmitzring zum Aufziehen auf die Achse nicht mehr erwärmt
werden muß, so daß die Gefahr eines Verziehens bei diesem Vorgang entfällt. Der Schmitzring erhält weiterhin einen
Sitz, der eine gleichmäßige Verteilung der radialen Kräfte über den gesamten Umfang sicherstellt, so daß auch insoweit
ein Verziehen des Ringes nicht mehr vorkommen kann. Dabei ist die Größe der wirkenden radialen Kräfte durch
mehr oder minder weites Aufdrücken auf die konische Gegensitzf lache beeinflußbar. Dennoch kann der Schmitzring in
einfacher Weise zum Ausbau von der Gegensitzflache gelöst werden, ohne daß hierbei die Gefahr einer Beschädigung
der Sitzflächen besteht. Durch die Möglichkeit eines zuverlässigen beschädigungsfreien Lösens des Schmitzringes
von der Achse des Zylinders und den Entfall von Warmbehandlungen sowie von Nachschleifoperationen kann der
Schmitzringaustausch in der Druckerei durchgeführt werden.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen
in Verbindung mit der Beschreibung dreier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung.
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Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel mit einem aufgeschnittenen Schmitzring,
Fig. 2 und 3 zwei weitere Ausführungsbeispiele,
jeweils in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung.
In Fig. 1 ist der Zylinder, der ein Platten- oder Gummizylinder sein kann, insgesamt mit 1 bezeichnet. Der Zylinder
1 ist fest mit einer Achse 2 verbunden, die einen Abschnitt 3 größeren Durchmessers aufweist. Die äußere Umfangsfläche
des Abschnitts 3 ist als konische Gegensitzflache 4 ausgebildet. Der insgesamt mit 5 bezeichnete
Schmitzring sitzt mit seiner inneren konischen Sitzfläche auf der Gegensitzflache 4 auf. Dabei ist der größte Durchmesser
der beiden Konen dem Zylinder 1 zugewandt. Die Steigung der beiden Konen der beiden Sitzflächen 4 und 6 stimmt
überein. Sie ist so gewählt, daß sie im Bereich der Selbsthemmung liegt. Als zweckmäßig hat sich beispielsweise eine
Steigung, d. h. ein Verhältnis 2 1 von 1 : 30 herausgestellt, wobei 1 die Länge des Schmitzringes, d. der
kleinste Durchmesser der konischen Sitzfläche und d2 der
größte Durchmesser dieser Sitzfläche sind.
In der Gegensitzfläche 4 mündet eine Bohrung 7, die mit
einer weiteren Zuführbohrung 8 in Verbindung steht. An die Zuführbohrung 8 kann in nicht näher dargestellter
bekannter Weise eine Druckmittelquelle angeschlossen werden, beispielsweise ein Pumpe, die unter hohem Druck stehende
Hydraulikflüssigkeit liefert. Ausgehend vom Ende der Bohrung 7 in der Sitzfläche 6 erstreckt sich weiterhin eine
umlaufende Verteilernut 9.
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Soll der Schmitzring 5 ausgebaut werden, so wird die Druckmittelquelle
an die Zuführbohrung 8 und damit an die Bohrung 7 angeschlossen und Druckmittel zwischen die Sitzfläche
6 und die Gegensitzflache 4 eingeführt. Dann läßt sich der Schmitzring ohne Aufwand größerer Kräfte und ohne
Gefahr von Beschädigungen leicht von seinem Sitz abziehen. Zum Aufsetzen eines neuen Schmitzringes wird dieser zunächst
von Hand auf die Gegensitzflache 4 aufgeschoben. Anschließend wird der Schmitzring 5, beispielsweise mittels
eines hydraulischen Preßwerkzeuges, weiter in der Aufschubrichtung auf die Gegensitzflache 4 gedrückt, bis eine bestimmte
Druckkraft erreicht ist.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 2 ist ein Zylinder 10 mit einer vollständig zylindrisch durchlaufenden Achse 11 vorgesehen.
Auf die Achse 11 ist ein Zwischenring 12 aufgebracht.
Der Sitz des Zwischenringes 12 auf der Achse 11 ist so gewählt,
daß der Zwischenring von Hand nicht mehr bewegt werden kann. Der Zwischenring 12 weist einen eine konische Gegensitzf
lache 13 bildenden Abschnitt auf, auf dem wiederum ein Schmitzring 14, mit einer ebenfalls konischen Sitzfläche
15 aufgesetzt ist. Die größten Durchmesser der beiden Konen sind wiederum dem Zylinder 10 zugewandt. Auch
bei diesem Ausführungsbeispiel mündet in der Gegensitzflache
13 eine Bohrung 16, die mit einer weiteren Zulextungsbohrung
17 in Verbindung steht. In das nach außen weisende Ende der Zuleitungsbohrung 17 ist der Anschluß der
Druckmittelquelle einschraubbar.
Während bei den Anordnungen gemäß Fig. 1 und 2 der Schmitzring 5 bzw. 14 ohne Entfernen eines weiteren Teils abgezogen
werden kann, dagegen nur durch den selbsthemmenden
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Sitz auf der Achse gehalten ist,zeigt Fig. 3 eine Anordnung,
bei der die Verbindung als solche eine größere Sicherheit gegen eine axiale Bewegung des Schmitzringes liefert. Hier
ist auf eine zylindrische Achse 20 eines Zylinders 21 wiederum ein Zwischenring 22 aufgesetzt, dessen Außenfläche die
konische Gegensitzflache 23 bildet, auf der ein Schmitzring
mit seiner Sitzfläche 25 sitzt. In der Gegensitzflache 23
mündet wiederum mindestens eine Bohrung 26 zur Zuführung des Druckmittels. Im Gegensatz zu den beiden ersten Ausführungsformen
ist hier jedoch die Anordnung so getroffen, daß der kleinste Durchmesser der konischen Sitzflächen dem
Zylinder 21 zugewandt ist. Zum Ausbau des Schmitzringes 24 muß daher in diesem Fall auch der Zwischenring 22 von der
Achse 20 abgezogen werden.
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Leerseite
Claims (7)
1.) Anordnung zur lösbaren Befestigung eines Schmitzringes auf der Achse eines Zylinders einer Druckmaschine,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schmitzring (5, 14, 24) innen eine konische Sitzfläche (6, 15, 25) aufweist und
in der ebenfalls konischen Gegensitzflache (4, 13, 23)
des Zylinders (1, 10, 21) mindestens eine Bohrung (7, 16, 26) zur Zuführung eines Druckmittels mündet.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Achse (2) des Zylinders (1) ein die konische Gegensitzfläche (4) aufweisender Abschnitt (3) vorgesehen
ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die zylindrische Achse (11) des Zylinders (10) ein
die konische Gegensitzf lache (13) aufweisender Zwischenring
(12) aufgesetzt ist.
4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Durchmesser der
konischen Sitzfläche (6, 15) dem Zylinder (1, 10) zugewandt ist und der Konus eine im Bereich der Selbsthemmung
liegende Steigung aufweist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung etwa 1 : 30 beträgt.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der kleinste Durchmesser der koni-
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sehen Sitzfläche (25) des Schmitzringes (24) dem Zylinder
(21) zugewandt ist und der die Gegensitzflache (23) tragende Zwischenring (22) abziehbar auf die Achse (20)
des Zylinders aufgesetzt ist.
7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß sich an die Bohrung (7) oder Bohrungen eine umlaufende Verteilernut (9) in der Gegensitzfläche
(4) anschließt.
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Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782847880 DE2847880A1 (de) | 1978-11-04 | 1978-11-04 | Anordnung zur loesbaren befestigung eines schmitzringes |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782847880 DE2847880A1 (de) | 1978-11-04 | 1978-11-04 | Anordnung zur loesbaren befestigung eines schmitzringes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2847880A1 true DE2847880A1 (de) | 1980-05-22 |
Family
ID=6053856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782847880 Withdrawn DE2847880A1 (de) | 1978-11-04 | 1978-11-04 | Anordnung zur loesbaren befestigung eines schmitzringes |
Country Status (5)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2847880A1 (de) |
| FR (1) | FR2440832A1 (de) |
| GB (1) | GB2034639A (de) |
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