DE2847279C2

DE2847279C2 - Seal for a rotating shaft

Info

Publication number: DE2847279C2
Application number: DE19782847279
Authority: DE
Inventors: Jacques Asnieres Bertin
Original assignee: Paulstra Sa Levallois-Perret Fr
Current assignee: Paulstra Sa Levallois-Perret Fr
Priority date: 1977-11-02
Filing date: 1978-10-31
Publication date: 1983-01-27
Also published as: ES474743A1; DE2847279A1; FR2430554B2; FR2430554A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung für eine durch eine Gehäusewandung gehende Drehwelle, bei der auf der einen Seite eine Flüssigkeit vorgesehen ist, mit einer konzentrisch die Drehwelle zu Dichtzwecken umschließenden Dichtungslippe, die ihrerseits über eine Halterung an der Gehäusewand angeordnet ist und mit einer über die Drehwelle betätigbaren und bezüglich der Dichtungslippe auf der die Flüssigkeit aufweisenden Seite vorgesehenen Fördervorrichtung, die bei Drehung der Welle die Flüssigkeit mit der Dichtungslippe in Berührung bringt Bei derartigen Dichtungen wird mittels einer auf der Drehwelle angeordneten lüfterradartigen Förderscheibe die zur Schmierung dienende Flüssigkeit in Richtung der Dichtungslippe geschleudert. Es hat sich nun gezeigt, daß durch diesen Fördervorgang in der Flüssigkeit Hohlraumbildungen geschehen oder die Flüssigkeit selber aufgeschäumt wird, so daß die gewünschte Schmierung der Dichtungslippe beeinträchtigt wird. Darüber hinaus ist durch die schleuderartige Förderung eine gezielte Schmierung an der Dichtungslippe nicht gegeben (DE-OS 23 31 412).The invention relates to a seal for a rotating shaft going through a housing wall, in which on a liquid is provided on one side, with a sealing lip concentrically surrounding the rotary shaft for sealing purposes, which in turn is arranged via a holder on the housing wall and with a operable via the rotary shaft and with respect to the sealing lip on the one containing the liquid Side provided conveying device, which when the shaft rotates, the liquid with the sealing lip in Bringing contact With seals of this type, a fan-wheel-like conveyor disk arranged on the rotating shaft is used for lubrication Liquid thrown in the direction of the sealing lip. It has now been shown that through this Delivery process in the liquid cavities occur or the liquid itself is foamed so that the desired lubrication of the sealing lip is impaired. In addition, through the centrifugal promotion a targeted lubrication on the sealing lip is not given (DE-OS 23 31 412).

Darüber hinaus ist eine Dichtung für den Läuferhals von Flügelradpropeller gegen das Eindringen des Fahrwassers in den Raum des Propellers bekanntgeworden. Bei dieser Anordnung wird über eine Düse einer Dichtungslippe Wasser zur Kühlung und Schmierung zugeführt, um so das Trockenlauien der Dichtungslippe und somit deren Beschädigung zu vermeiden. Bei dieser Dichtung entsteht jedoch kein kontinuierlicher Kreislauf der Schmierungs- und Kühlungsflüssigkeit Derartige Dichtungen haben sich daher nur in Spezialfällen bewährt, und zwar in solchen Fällen, in denen genügend Flüssigkeit zur Schmierung und Kühlung zur Verfügung stehen, wie es beispielsweise beim Bootsbau üblich ist (DE-PS 8 84 262). In addition, a seal for the rotor neck of the impeller propeller against the penetration of the fairway into the space of the propeller has become known. In this arrangement, water for cooling and lubrication is supplied to a sealing lip via a nozzle, in order to prevent the sealing lip from running dry and thus preventing it from being damaged. With this seal, however, there is no continuous circulation of the lubricating and cooling liquid. Such seals have therefore only proven themselves in special cases, namely in those cases in which sufficient liquid is available for lubrication and cooling, as is common, for example, in boat building (DE -PS 8 84 262).

Außerdem ist noch eine Abdichtung für eine Wellendurchführung bekanntgeworden. Bei dieserIn addition, a seal for a shaft leadthrough has become known. At this

Dichtung handelt es sich um eine sogenannte Flüssigkeitsdichtung, d. h„ daß zwischen einem Drehteil und einem feststehenden Teil eine Flüssigkeit vorgesehen wird, um so den Durchgang einer Drehwelle durch ein Gehäuse luft- und gasdicht zu gestalten. Bei dieser Dichtungslippe ist auf einer Seite ständig Flüssigkeit vorgesehen. Hierbei soll diete Flüssigkeit jedoch so stark unter Druck gesetzt werden, daß sie dem Druck, der auf der anderen Seite der Dichtung vorhanden ist, angepaßt wird. Hierbei steht der Flüssigkeitsraum vor der Dichtung über eine Umgehungsleitung mit dem Raum hinter der Dichtung in Verbindung, so daß der Druck über diese Leitung auf beiden Seiten der Dichtung vorhanden ist Die Drehwelle weist nun besondere Nuten auf, durch die versucht wird, bei Drehung der Welle den auf der Flüssigkeit ruhenden Druck auszugleichen. Versuche haben nun gezeigt, daß bei einer Drehung der Drehwelle die Flüssigkeit, die eine große Zähigkeit besitzt, sich sehr stark wegen der inneren Reibung der Flüssigkeit erwärmt, so daß besondere Kühlungsmaßnahmen erforderlich waren, um eine Überhitzung der Schmierungsflüssigkeit zu vermeiden (DE-OS 25 45 967). Insgesamt ist τζ bemerken, daß bei den bisherigen Dichtungen die Gefahr sehr groß war, daß infolge von ungenügender Zuführung der Schmierungsflüssigkeit die Zerstörung der Dichiungsiippe und somit die Beschädigung der Dichtung eintrat.The seal is a so-called liquid seal, i. that is, a liquid is provided between a rotating part and a stationary part in order to make the passage of a rotating shaft through a housing airtight and gas-tight. With this sealing lip, liquid is always provided on one side. In this case, however, the liquid should be pressurized to such an extent that it is adapted to the pressure that is present on the other side of the seal. The fluid space in front of the seal is connected to the space behind the seal via a bypass line so that the pressure is present on both sides of the seal via this line to equalize the pressure resting on the liquid. Experiments have now shown that when the rotating shaft rotates, the liquid, which has a high viscosity, heats up very strongly because of the internal friction of the liquid, so that special cooling measures were necessary to avoid overheating of the lubricating liquid (DE-OS 25 45 967). Overall, it should be noted that with the previous seals there was a very high risk that the sealing lip was destroyed and the seal was damaged as a result of insufficient supply of the lubricating fluid.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einer Dichtung der eingangs genannten Art die Schmierflüssigkeit gezielt hinzuführen und die überschüssige Schmierfiüssigkeit wieder von der Dichtungslippe zu entfernen und so eine Zirkulation der Flüssigkeit zu erzielen: hierbei sollen Aufschäumungen in der Schmierungsflüssigkeit vermieden werden. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Fördervorrichtung für die Schmierflüssigkeit zwei ringförmige Bereiche umfaßt, deren zugewandte Flächen einen geringen Abstand voneinander aufweisen, daß einer der Bereiche sich mit der Drehwelle dreht, während der andere Bereich an der Halterung der Dichtungslippe angeschlossen ist, daß zumindest einer der Bereiche Fördernuten aufweist, über die eine Flüssigkeitsmenge kontinuierlich zur Dichtungslippe führbar ist und daß die der Dichtungslippe zugeführle Flüssigkeit wieder zur Fördervorrichtung rückführbar ist. Durch diese Anordnung ist es möglich, die Schmiermittelflüssigkeit dosiert zur Dichtungslippe zu förd&n, zugleich eine Staubildung der Flüssigkeit an der Dichtungslippe zu vermeiden und schließlich die Schmiernnittelftüssigkeit wieder zur Fördervorrichtung zurückzuführen, so daß ein kontinuierlicher K reis'auf der Flüssigkeit entsteht und diese somit bei der Förderung nicht unnötig erwärmt wird, was zu einer Aufhebung der Dichtungswirkung der Dichtungslippe führen könnte. Darüber hinaus werden durch die Förder nuten Aufschäumungen des Schmiermittels vermieden.The object of the invention is therefore to provide the lubricating fluid in a seal of the type mentioned at the outset in a targeted manner and the excess lubricant back from the sealing lip remove and thus achieve a circulation of the liquid: this should include foaming in the lubricating liquid be avoided. According to the invention this is achieved in that the conveyor device for the lubricating fluid comprises two annular areas, the facing surfaces of which are small Have spaced apart that one of the areas rotates with the rotating shaft while the other Area is connected to the holder of the sealing lip that at least one of the areas Has conveying grooves through which an amount of liquid can be continuously guided to the sealing lip and that the liquid supplied to the sealing lip can be returned to the conveying device. Through this Arrangement, it is possible to feed the lubricant liquid in a metered manner to the sealing lip, at the same time a To avoid the build-up of fluid on the sealing lip and finally the lubricant fluid returned to the conveying device so that a continuous K reis'auf arises on the liquid and this is therefore not unnecessarily heated during the conveyance, which could lead to a cancellation of the sealing effect of the sealing lip. About that In addition, foaming of the lubricant is avoided by the conveying grooves.

Schließlich wird noch durch den sich mit der Drehwelle drehenden ringförmigen Bereich erreicht, daß selbst bei niedrigem Schmiermittelstand, dann, wenn der ringförmige Bereich nur teilweise eintaucht, noch eine ausreichende Schmierung der Dichtungslippe erreichl. da zwischen den beiden Bereichen zu der Dichtungslippc die Schmierflüssigkeit auch herangeführt werden kann, so daß insgesamt die Wirksamkeit und Lebensdauer der erfindiingsgemäßen Dichtung wesentlich vergrößert wird.Finally, through the annular area rotating with the rotating shaft, that even with a low lubricant level, when the annular area is only partially immersed, Sufficient lubrication of the sealing lip can still be achieved. because between the two areas to the The lubricating fluid can also be supplied to the sealing lip, so that the overall effectiveness and the service life of the seal according to the invention is significantly increased.

Weitcrc Einzelheiten der Erfindung sind aus den U ntc ran Sprüchen entnehnbar.Further details of the invention can be found in the U ntc ran proverbs.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungen dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is shown in several versions, namely shows

Fig, 1 im Axialschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Dichtung,1 shows a first exemplary embodiment in axial section a seal,

Fig.2 im Axialhalbschnitt ein zweites Ausführungsbeispiel, Fig. 2 in axial half section a second embodiment,

F i g. 3 im axialen Halbschniti ein drittes Ausführungsbeispiel, F i g. 3 in the axial half-section a third embodiment,

F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der F i g. 3, Ό und zwar in Ruhestellung undF i g. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 3, Ό in the rest position and

F i g. 5 und 6 im Axialschnitt entsprechend der Linie IV-IV der Fig.3, jedoch jeweils in den beiden Drehrichtungen der Drehwelle.F i g. 5 and 6 in axial section according to the line IV-IV of Figure 3, but in each of the two directions of rotation of the rotating shaft.

Die in den Figuren dargestellte Dichtung dient dazu, den Durchgang einer Dreh welle (gestrichelt dargestellt und mit 1 bezeichnet) bei horizontaler Lage durch eine Wandung zu gewährleisten, wobei auf der einen Seite der Wandung im Bereich A Flüssigkeit vorhanden ist und auf der anderen Seite ein Medium B, das möglichst aus atmosphärischer Luft bestehtThe seal shown in the figures is used to ensure the passage of a rotary shaft (shown in dashed lines and denoted by 1) in a horizontal position through a wall, on one side of the wall in area A liquid is present and on the other side a Medium B, which consists if possible of atmospheric air

Die Dichtung weist eine elastomere Dichtungslippe 2 auf, die gegen die Drehwelle 1 mir konzentrischem Andruck anliegt Dieser Andruck wird besonders durch eine konzentrische Feder3 sichergestelltThe seal has an elastomeric sealing lip 2, which against the rotating shaft 1 with concentric Pressure is applied This pressure is ensured in particular by a concentric spring3

Die Dichtungslippe 2 wird durch eine starre, ringförmige Armatur 4 getragen.The sealing lip 2 is supported by a rigid, annular fitting 4.

Der Teil der Drehwelle 1, der sich innerhalb der Abtrennung A in unmittelbare Nähe der Dichtungslippe 2 befindet, taucht nicht ständig in die Flüssigkeit innerhalb der Abtrennung ein; die Dichtimgslippe 2, die der Abtrennung A zugewandt ist, kommt nur teilweise und/oder zeitweilig mit der in Frage stehenden Flüssigkeit in Berührung, da entweder der Flüssigkeitsspiegel in der Abtrennung A ständig niedriger liegt als der höchstgelegene Bereich der Dichtungslippe, oder daß diese Flüssigkeit nur in unterbrochener Form an die Dichtungslippe bzw. zumindest aus dem höchstgelegenen Bereich dieser Dichtungslippe herangeführt wird.
Unter diesen Bedingungen wird beim Stand der Technik die Dichtungsüppe nicht befeuchtet und ständig benetzt, so daß nicht dauernd ein dünner Flüssigkeitsfilm -.wischen Dichtungslippe und Drehwelle besteht. Dieser Film ist diskontinuierlich an eine größere Flüssigkeitsmenge gebunden, die automatisch die Erneuerung des Films sowie die innerhalb dieses Films erzeugte Wärmeabgabe bewirkt.The part of the rotating shaft 1 which is located within the partition A in the immediate vicinity of the sealing lip 2 is not constantly immersed in the liquid within the partition; The sealing lip 2, which faces the partition A , comes into contact only partially and / or temporarily with the liquid in question, since either the liquid level in partition A is constantly lower than the highest area of the sealing lip, or that this liquid is only is brought in interrupted form to the sealing lip or at least from the highest area of this sealing lip.
Under these conditions, in the prior art, the sealing cup is not moistened and is constantly wetted, so that there is no permanent thin film of liquid between the sealing lip and the rotating shaft. This film is bound discontinuously to a larger amount of liquid, which automatically causes the renewal of the film as well as the release of heat generated within this film.

Nach Zerstörung des gegebenenfalls auftretenden Restfilms (durch Verdampfung, Zentrifugalkraft etc.) kann man eine Trockenreibung zwischen Drehwelle und Dichtungslippe beobachten, die zur lokalen Erhitzung und Beschädigung der Dichtungslippe führen kann. Um diesen Nachteil auszuschalten, wird entsprechend der Erfindung eine koaxial zur Dichtungslippe gelegene Deflektorstruktur vorgesehen, die zwei sichtbare, ringförmige Bereiche besitzt, wobei diese gegenseitig durch einen sehr geringen oder kaum wahrnehmbaten Zwischenraum getrennt sind. Einer dieser Bereiche ist mit der Drehwelle 1 und der andere mit der Dichtungslippe 2 verbunden. Mindestens ein Bereich weist Nuten auf, derart, bei Wellendrehungen eine geringe Flüssigkeitsmenge ständig in diesen Zwischenraum aus dem niedrigen Teil der Abtrennung Ä strömt und zur Dichtungslippe längs dieses Zwischenraumes geführt wird.After any remaining film has been destroyed (through evaporation, centrifugal force, etc.), dry friction can be observed between the rotating shaft and the sealing lip, which can lead to local heating and damage to the sealing lip. In order to eliminate this disadvantage, according to the invention, a deflector structure is provided which is located coaxially to the sealing lip and has two visible, ring-shaped areas, these being mutually separated by a very small or hardly perceptible gap. One of these areas is connected to the rotating shaft 1 and the other to the sealing lip 2. At least one area has grooves in such a way that, when the shaft rotates, a small amount of liquid constantly flows into this intermediate space from the lower part of the partition A and is guided to the sealing lip along this intermediate space.

¹^ Nach der Darstellung in F i g. I umfaßt die Deflektorstruktur einen Ring j mit liner innen ausgesparten zylindrischen Fläche, mit schneckenförmig angeordneten Fördernuten 6; hierbei umgibt die Fläche einen ¹ ^ According to the illustration in F i g. I, the deflector structure comprises a ring j with a liner, internally recessed cylindrical surface, with conveying grooves 6 arranged in a helical manner; here the surface surrounds you

glatten zylindrischen Teil der Drehwelle I mit pcgcbcnenfiills geringem Radialspiel, wobei dieses Spiel einige Zehntel mm betragen kann.smooth cylindrical part of the rotating shaft I with pcgcbcnenfiills little radial play, this game being can be a few tenths of a mm.

Die Ncigungsrichtung der schneckenförmig angeordneten Fördernutcn kann in Abhängigkeit vom Drehsinn ί der Welle 1 (Pfeil F) derart gewählt werden, daß die Fläche dieser Welle durch Reibung die Flüssigkeit längs den Fördernuten 6 entsprechend der Richtung mitführen kann (Pfeil ^r), hierbei nähert sich die Flüssigkeit axial der Dichtungslippe 2. n>The direction of inclination of the screw-shaped conveyor grooves can be selected depending on the direction of rotation ί of the shaft 1 (arrow F) so that the surface of this shaft can drag the liquid along the conveyor grooves 6 by friction in the direction (arrow ^r ), which approaches the Liquid axially of the sealing lip 2. n>

Die Heranführung der Flüssigkeit an die Dichtungslippc 2 darf nicht zu stark erfolgen, da jedes Austreten der Flüssigkeit /wischen Dichtungslippe und Drehwelle /υ vermeiden ist.The introduction of the liquid to the sealing lipc 2 must not be too strong, since any leakage of the liquid / between the sealing lip and the rotating shaft / υ avoid is.

Um eine Ansammlung von Flüssigkeit in unmittelba- ι > rer Nähe der Dichtungslippe zu vermeiden, wodurch ein solches Austreten begünstigt würde, ist axial /wischen Ring 5 und Dichtungslippe ein Ringraum F. vorgesehen, in den die Flüssigkeit aus den Fördernutcn ausströmt Und durch den sie rn.di^.l ^OiterfÜC'.^n W:inn n:u^-hr|pm sio y· ihre Aufgabe als Schmiermittel für die Dichtungslippe erfüllt hat.In order to avoid an accumulation of liquid in the immediate vicinity of the sealing lip, which would promote such leakage, an annular space F. is provided axially between the ring 5 and the sealing lip, into which the liquid flows out of the conveying groove and through which it rn.di ^ .l ^ OiterfÜC '. ^ n W: inn n: u ^- hr | pm sio y · has fulfilled its task as a lubricant for the sealing lip.

Wie in F i g. 1 dargestellt, wird der Ring 5 durch eine starre, ringförmige Halterung 7 a>if einer anderen Armatur 4 durch Aufpressen und/oder Schweißen ■"■ befestigt, so daß mit dieser Armatur 4 ein ringförmiges Gehäuse 8 entsteht, welches gleichzeitig Dichtungslippe Lnd Ring umfaßt und den Außenteil der Dichtung bildet: (Dieses Gehäuse nimmt die Flüssigkeit auf, die radial aus dem Raum fentweicht. nAs in Fig. 1, the ring 5 is represented by a rigid, ring-shaped bracket 7 a> if another Armature 4 by pressing and / or welding ■ "■ attached, so that with this armature 4 an annular Housing 8 is created, which at the same time includes sealing lip Lnd ring and forms the outer part of the seal: (This housing accommodates the liquid that escapes radially from the space. N

Um zu vermeiden, daß eine Flüssigkeitsansammlung im Gehäuse unerwünschte Überdruckwirkungen hervorruft, wird die Halterung 7 mit Öffnungen 9 versehen, wodurch das Innere des Gehäuses 8 mit der Abtrennung A in Verbindung steht und somit die überschüssige ι Flüssigkeit aus dem Gehäuse in diese Abtrennung entweichen kann.In order to avoid that an accumulation of liquid in the housing causes undesirable overpressure effects, the holder 7 is provided with openings 9, whereby the interior of the housing 8 is in connection with the partition A and thus the excess liquid can escape from the housing into this partition.

Die Öffnungen 9 ermöglichen außerdem eine Rücknahme der in den Fördernuten 6. .vaum E, sowie im Inneren des Gehäuses 8 zirkulierenden Flüssigkeit, was ^ für die Wärmeabgabe günstig ist.The openings 9 also allow withdrawal of 6 in the transporting grooves .vaum E, as well as in the interior of the housing 8 circulating liquid, which is favorable for heat dissipation ^.

Der vorbeschriebene Aufbau hat ferner den Vorteil. daß die Dichtungslippe 2 vor plötzlich auftretenden Spritzwirkungen geschützt ist. und zwar werden diese Spritzwirkungen durch die Außenwandungen des ^!> Gehäuses 8 aufgehalten. Nur eine kontinuierliche und regelmäßige Flüssigkeitsmenge wird der Dichtungslippe sowie dem Gehäuseinneren zugeführt.The structure described above also has the advantage. that the sealing lip 2 is protected from sudden splash effects. namely, these spray effects are through the outer walls of the ^! > Housing 8 held up. Only a continuous and regular amount of liquid is fed to the sealing lip and the interior of the housing.

Selbst wenn der Flüssigkeitsspiegel in der Abtrennung A nur den unteren Teil des Ringes 5 erreicht. >° bewirken die Drehungen der Welle I mit den Fördernuten 6 ein Ansteigen der Flüssigkeit bis zum höchsten Bereich der Dichtungslippe 2Even if the liquid level in partition A only reaches the lower part of ring 5. > ° the rotations of the shaft I with the conveying grooves 6 cause the liquid to rise up to the highest area of the sealing lip 2

Die Ausführung dieser Fördernu'.en, vor allen Dingen ihre Dicke. Tiefe, Schnitt, Neigung, Durchgang (d. h. " gegenseitiger Axialabstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Nuten) sowie ihre Gesamtzahl werden in Abhängigkeit von der Viskosität der zu befördernden Flüssigkeit, ihrer mittleren Höhe in Abtrennung A vom Durchmesser der Drehweile 1, der Drehgeschwindig- ^h0 keit dieser Welle usw. ausgewählt, so daß eine ausreichende Schmierung, jedoch nicht im Übermaß, der Dichtungslippe 2 bei Drehung der Drehwelle 1 gewährleistet istThe execution of these conveyances, above all their thickness. Depth section, inclination passage (ie "mutual axial distance between two successive slots) and their total number will be a function of the viscosity of the transported fluid, their average height in separating A from the diameter of the rotary shaft 1, the Drehgeschwindig- ^h0 ness this shaft etc. is selected so that sufficient, but not excessive, lubrication of the sealing lip 2 when the rotating shaft 1 is rotated is ensured

Die Fördernuten 6 können durch Versteifungen *" ersetzt werden, wobei dasselbe Ziel erreicht wird, da das zwischen zwei nebeneinanderliegenden Nuten hervorragende, schneckenförmige Band selbst als eine Versteifung angesehen werden kann.The conveyor grooves 6 can be stiffened * " be replaced, with the same goal being achieved, since the protruding between two adjacent grooves, Helical band itself can be viewed as a stiffener.

Ring 5 besieht nach Möglichkeit aus Elastomere, um die Nachteile eines eventuellen Kontakts /.w ischen zwei Feststoffen, el. h. zwischen diesem Ring und der von diesem umgebenden Welle zu verringern.Ring 5 is made of elastomers if possible, in order to avoid the disadvantages of a possible contact /.w ischen two solids, el. H. between this ring and the shaft surrounding it.

Das /weite Ausführiingsbeispiel (vergi. F i g. 2) betrifft vor allem den Fall, in dem der Flüssigkeitsspiegel in Abtrennung Λ normal etwas unterhalb der Dichtungslippe 2 liegt.The / broad exemplary embodiment (see FIG. 2) relates above all to the case in which the liquid level in partition Λ is normally somewhat below the sealing lip 2.

In diesem fall weist tier Ring 5 gegebenenfalls* zusätzlich zur zylindrischen Fläche mit Fördernuten und/oder schneckenförmig angeordnete Versteifungen, wie vorbeschriebi·'¹ eine Radialabdichtung 10 auf. deren eine ebene fläche nut Nuten und/oder Versteifungen 11 in Spiralbogenform versehen ist, wobei die Basis dieser Abuichtung 10 in die Flüssigkeit eintaucht. Hierbei werden die beiden ringförmigen Bereiche, die zur Förderung dienen, zum einen durch den Ring 5 und die Radialabdichtung 10 und zum anderen durch eine hon/i>n!:i! liegende Hülse ! ? und üiii ^i"*¹** V^niUoi. schulter 14 gebildet. Hierbei dreht sich der ringförmige Bereich 5, 10 mit der Drchwelle I. während der ringförmige Bereich 13, 14 mit der Dichtungslippe 2 starr angeordnet ^;st.In this case, animal ring 5 * optionally in addition to the cylindrical surface with transporting grooves and / or helically arranged stiffeners as vorbeschriebi · ^'1 is a radial seal 10. one flat surface of which is provided with grooves and / or stiffeners 11 in the form of a spiral arc, the base of this abutment 10 being immersed in the liquid. Here, the two ring-shaped areas which are used for conveying are, on the one hand, by the ring 5 and the radial seal 10 and, on the other hand, by a hon / i> n!: I! lying sleeve! ? and üiii ^ i "* ¹ ** V ^ niUoi. shoulder 14 is formed. Here, the annular area 5, 10 rotates with the thrust shaft I. while the annular area 13, 14 with the sealing lip 2 is rigidly arranged ^; st.

Bei der in F i g. 2 dargestellten Dichtung zeigt der Ring 5 gleichzeitig eine in 6 genutete zylindrische Fläche, sowie eine in 11 genutete Dichtung 10 auf. wobei beide jecnuteten Flächen in 12 zusammengeschlossen werden ;o daß erstere die zweite zur Förderung der Flüssigkeit zur Dichtungslippe 2 in Anspruch nehmen kann.In the case of the in FIG. The seal shown in FIG. 2 shows the ring 5 at the same time as a cylindrical grooved in FIG Surface, as well as a seal 10 grooved in 11. both jecnuteten surfaces in 12 joined together o that the former use the second to convey the liquid to the sealing lip 2 can.

Dieser Ring 5 is! mit der Drehwelle 1 verbunden; seine zylindrische. 6 genutete Fläche liegt außen und verläuft radial in eine feste zylindrische Hülse 13, die mn der Armatur 4. welche die Dichtungslippe 2 trägt, verbunden ist.This ring 5 is! connected to the rotating shaft 1; its cylindrical. 6 grooved surface is on the outside and extends radially into a solid cylindrical sleeve 13, the mn the armature 4, which carries the sealing lip 2, is connected.

Diese Hülse 13 ist mit der Armatur 4 durch eine Scheibe 14 verbunden, die sich radial an das Außenende der Hülse in Höhe des Anschlußbereiches 12 anschließt, die dann in eine zweite Außenhülse 15 übergeht, die konzentrisch zur Hülse 13 angeordnet ist und die somit die Außenfläche des Gehäuses 8 bildet.This sleeve 13 is connected to the fitting 4 by a disk 14 which extends radially to the outer end the sleeve at the level of the connection area 12 connects, which then merges into a second outer sleeve 15, the is arranged concentrically to the sleeve 13 and which thus forms the outer surface of the housing 8.

Die ebene, in 11 genutete Fläche der Dichtung 10 verläuft axial zur Scheibe 14. Wie bereits vorher erwähnt, werden die Neigungsrichtungen der Nuten 6 und Il so gewählt, daß durch einfache Drehung der Welle 1 die in Abtrennung A in Höhe der Dichtungsbasis 10 vorhandene Flüssigkeit durch die Nuten schrittweise entsprechend den Pfeilen ^zunächst längs der Nuten 11 bis zum Bereich 12 geführt wird, dann längs der Nuten 6 bis zum Ringraum E, der in unmittelbai er Nähe der Dichtungslippe 2 liegt.The flat surface of the seal 10 grooved in FIG. 11 runs axially to the disk 14. As already mentioned, the directions of inclination of the grooves 6 and II are selected so that the liquid present in partition A at the level of the seal base 10 can be removed by simple rotation of the shaft 1 is guided through the grooves step by step according to the arrows ^ first along the grooves 11 to the area 12, then along the grooves 6 to the annular space E, which is in the immediate vicinity of the sealing lip 2.

Hier wird die radial aus dem Raum E austretende Flüssigkeit im Gehäuse 8 gesammelt, nachdem die Dichtungslippe 2 geschmiert wurde. Die Flüssigkeit entweicht aus diesem Gehäuse in die Abtrennung A durch Öffnungen 9 in der Scheibe 14.Here the liquid emerging radially from the space E is collected in the housing 8 after the sealing lip 2 has been lubricated. The liquid escapes from this housing into partition A through openings 9 in disk 14.

Aus Fig. 2 ist außerdem zu entnehmen, — ein Metallgerüst 16, das um die Drehwelle 1 angeordnet ist und das im axialen Halbschnitt L-Form aufweist und geeignet ist, beide genuteten Bereiche des Ringes 5 aufzunehmen, die hier die elastomere Verkleidungen des Gerüstes umreißen, — eine Hülse 17, die auf das Gerüst 16 aufgepreßt und auf die Welle 1 aufgesetzt ist Die Hülse 17 umschließt die Dichtungslippe 2 elastisch; diese Dichtungslippe bleibt, wie auch die starren Halterungen 4,13,14,15 des Gehäuses 8, fest In dem dritten Ausführungsbeispiel nach den F i g. 3From FIG. 2 it can also be seen, a metal frame 16 which is arranged around the rotating shaft 1 and which has an L-shape in the axial half-section and is suitable for both grooved regions of the ring 5 take up, which here outline the elastomeric cladding of the frame, - a sleeve 17, which on the The framework 16 is pressed on and placed on the shaft 1. The sleeve 17 surrounds the sealing lip 2 elastic; this sealing lip, like the rigid mountings 4, 13, 14, 15 of the housing 8, remains fixed In the third embodiment according to FIGS. 3

bis fi tragen die gleichen Elemente, die bereits vorher beschrieben wurden, die gleichen Bezugszeichen.up to fi wear the same items as before have been described using the same reference numerals.

Man erkennt hier eine zusätzliche Wandung 18. welche die Abtrennung ·\ vom Medium ö absondert, sowie ein konisches Wälzlager 19, dessen Anbau in Nähe der Dichtungslippe 2 für ein Abpumpen der Flüssigkeitsmenge, die in Berührung mit dieser Dichtungslippe ist. sowie durch Entleerung dieser Menge in Pfeiiri-ri lung /-/ von der Dichtungslippe weg sorgen kann.One recognizes here an additional wall 18. which separates the separation · \ from the medium ö, and a conical roller bearing 19, the cultivation in the vicinity of the sealing lip 2 for pumping out the Amount of liquid that is in contact with this sealing lip. as well as by emptying this amount in Pfeiiri-ri-ri-ment / - / away from the sealing lip can.

Dieser Nachteil kann mit Hilfe eines Deflcktorringes zur Beförderung der Flüssigkeitsmenge in Richtung der Dichtungslippe zur ständigen Benetzung vermieden werden.This disadvantage can be avoided with the help of a Deflcktorringes to convey the amount of liquid in the direction of the Sealing lip for constant wetting can be avoided.

Besagter Ring ist so ausgeführt, daß die angegebene Benetzungswirkung unabhängig in beiden Drehrichtungen und nicht nur in einer sichergestellt wird.Said ring is designed so that the specified wetting effect is independent in both directions of rotation and not just in one is assured.

Besagtem Ring ist eine elastisch verformbare Scheibe 20 zuf^ordnet, die die Verformungen durch DrehungSaid ring is assigned an elastically deformable disc 20, which the deformations by rotation

auf die Flüssigkeit mit Zentripetalkraft überträgt, so daß diese Flüssigkeit zur Scheibenachse geführt wird, genauer zu einem Bereich der Welle in unmittelbarer Nähe der Dichtungslippe.transfers to the liquid with centripetal force, so that this liquid is led to the disk axis, more precisely to an area of the shaft in the immediate vicinity Near the sealing lip.

Die Ausrüstung besteht einerseits aus mehreren radialen Einschnitten 21 in Scheibe 20 und andererseits aus Anbringung Jieser Scheibe auf die Drehwelle ( mit Hilfe geeigneter Mittel, so daß diese nur durch ihren Außenumfang getragen wird.The equipment consists on the one hand of several radial incisions 21 in disk 20 and on the other hand from attaching this disk to the rotating shaft (with the help of suitable means, so that this only through their Outer circumference is worn.

Unter diesen Bedingungen bewirkt die Drehung der Welle I in jedweder Richtung eine Neigung der F.inkei ungen 21 auf die entsprechenden Radien, in dem Sinne, in welchem sich die Enden dieser Einkerbungen, die sich am nächsten der Scheibenachse befinden. gleichzeitig gezogen werden, d. h. hinter den Einkerbungen im Verhältnis zur Drehrichtung angeordnet werden: Die Flüss'gkeitsmenge in den Einkerbunget,. die bei Drehung der Scheibe nach hinten geschleudert wird, unterliegt automatischer einer Zentripetalkraft, die sich der Achse nähert.Under these conditions, rotation of the shaft I in any direction causes the F.inkei ungen 21 on the corresponding radii in which Sense in which the ends of these notches, which are closest to the disc axis. pulled simultaneously, d. H. behind the notches are arranged in relation to the direction of rotation: The amount of liquid in the notch. which is thrown backwards when the disc rotates, is automatically subject to a centripetal force, approaching the axis.

Diese Erscheinung geht aus F i g. 5 und 6 hervor, wo die Drehung der Welle 1 dargestellt und durch Pfeile F und C unmittelbar auf die Peripherie der Scheibe 20 übertragen werden, wodurch die Einkerbungen 21 entsprechend nach unten neigen und die in den Einkerbungen befindliche Flüssigkeit zur Mitte hin entsprechend den Pfeilen /"und ^befördern.This phenomenon is evident from FIG. 5 and 6, where the rotation of the shaft 1 is shown and transmitted by arrows F and C directly to the periphery of the disk 20, whereby the notches 21 incline downwards accordingly and the liquid located in the notches towards the center according to the arrows / "and ^ promote.

Bei dieser dargestellten Erstellungsart schließen die Stege 22, deren Axialstärke unterhalb der Stärke der Scheibe 20 liegt, teilweise die Enden des kleinsten Radius der Einkerbungen 21 ab, wodurch die Kontinuität des Innenrandes der Scheibe sichergestellt wird und die Amplitude ihrer Verformungen begrenzt wird: Diese Stege bilden außerdem Abstandsstücke, die das Verschließen der Einkerbungen durch Verschmutzung, d. h. durch Berührung ihrer Fläche verhindern.In this illustrated type of creation, the webs 22 close, the axial strength of which is below the strength of the Washer 20 is located, in part, from the ends of the smallest radius of the notches 21, thereby ensuring continuity of the inner edge of the disc is ensured and the amplitude of its deformations is limited: These webs also form spacers that allow the notches to be closed by dirt, d. H. prevent by touching their surface.

Die Enden mil dem großen Radius der Einkerbungen werden abgeschlossen und an einem gemeinsamen Ring 23, gegebenenfalls mit Oberstärke, angeschlossen und bilden den Umfang der Scheibe 20.The ends with the large radius of the notches are closed and attached to a common ring 23, optionally with upper thickness, connected and form the circumference of the disk 20.

Diese Scheibe wird auf der Drehwelle 1 folgendermaßen befestigt:This disk is attached to the rotating shaft 1 as follows:

— Mit Hilfe eines Metallringes 24 angeschlossen an Drehwelle 1 und radial verlängert durch Dichtung 25,- With the help of a metal ring 24 connected to the rotating shaft 1 and radially extended by a seal 25,

— durch einen Ring 26 am Außenrand der Dichtung 25, der den Ring 23 zwischen Dichtung und Rand einschließt.- By a ring 26 on the outer edge of the seal 25, the ring 23 between the seal and the edge includes.

Dichtung 25 erstreckt sich radial längs der Scheibe 20 in geringem axialen Abstand von dieser entfernt, auf der ' axialen Seite, die derjenigen gegenüberliegt, an der sich die Dichtungslippe 2 befindet, wodurch ein Zwischenraum /.entsteht.Seal 25 extends radially along the disc 20 at a small axial distance therefrom, on the 'axial side opposite that on which the sealing lip 2 is located, whereby a gap /. is created.

Außerdem ist es möglich, eine Scheibe 27 vorzusehen.It is also possible to provide a disk 27.

die sich ebenfalls längs der Scheibe 20 erstreckt undwhich also extends along the disc 20 and

¹⁽¹ allein oder mit anderen festen Elementen, wie z. B. ^{1 (1} alone or with other fixed elements, e.g.

Hülse 28. die fest mit dem Dichtungslippenträger 4 und der Wand 18 verbunden sind, eine feste Querfläche T bilden, die die Welle I mit Spiel K umgibt und die axial zur Scheibe 20 zwischen der Fläche und derSleeve 28, which are firmly connected to the sealing lip support 4 and the wall 18, form a fixed transverse surface T which surrounds the shaft I with play K and which is axially to the disc 20 between the surface and the

' Dichtungslippe 2 angeordnet ist.'Sealing lip 2 is arranged.

Diese Querfläehe T wird von der Scheibe 20 durch einen kleinen axialen Zwischenraum /getrennt, der mit Medium A in Verbindung steht.This transverse surface T is separated from the disc 20 by a small axial gap / which is in communication with medium A.

Die Größe der Spiele sowie der Zwischenräume /, K The size of the games as well as the spaces /, K

Flüssigkeit bestimmt, so daß eine maximale Wirksamkeit der Zentripctalförderung dieser Flüssigkeit durch die Scheibe in Richtung der Dichtungslippe 2 sichergestellt ist.Liquid determined so that maximum effectiveness the centripetal delivery of this liquid through the disk in the direction of the sealing lip 2 is ensured is.

In der in Fig. i bis 6 dargestellten Art ist die Dichtungslippe 2 nicht unmittelbar mit Welle 1 in Berührung, sondern mit der zylindrischen Außenfläche des Trichters 29, der auf die Welle 1 aufgesetzt ist und Ring 24. der auf diesem Trichter unter Zwischenschaltung einer thorischen Dichtung 30 seinerseits aufgesetzt ist.In the i shown in Fig. To 6 type is the sealing lip 2 is not directly connected with the shaft 1 in contact, but with the cylindrical outer surface of the funnel 29 which is mounted on the shaft 1 and the ring 24 with the interposition of a thorischen on this funnel Seal 30 is in turn placed.

Die radial durchbrochene Scheibe 20, die entsprechend der Erfindung als Zentripetalpumpe arbeitet, kann auf jede wünschenswerte Art, besonders durch Gießen, erstellt werden.The radially perforated disc 20, which works according to the invention as a centripetal pump, can be created in any desirable way, especially by pouring.

Bei den ziticten Ausführungsformen, die, wie Versuche gezeig; haben, zufriedenstellend ausgefallen sind und hier nur darstellend aufgeführt werden, hat die Scheibe 20 Flachform; ihre axiale Stärke betrug 3 mm. Die radialen Einkerbungen 21 in dieser Scheibe beliefen sich auf 50, hatten eine mittlere Innenbreite in Umfangsrichtung von 3 mm und waren untereinander durch 2 mm starke Wandungen getrennt. Ihre radiale Abmessung betrug 30 mm. Diese Scheibe bestand aus Kautschuk.In the cited embodiments, such as Attempts shown; have turned out to be satisfactory and are only listed here in an illustrative manner Disk 20 flat shape; their axial thickness was 3 mm. The radial notches 21 in this disk left down to 50, had a mean inside width in Circumferential direction of 3 mm and were separated from one another by 2 mm thick walls. Your radial Dimension was 30 mm. This disk was made of rubber.

Spiele und Zwischenräume /. K und L hatten jeweils Werte von 0.5.2,5 und 0,5 mm.Games and spaces /. K and L had values of 0.5, 2.5 and 0.5 mm, respectively.

Bei den in Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsformen sind die zur Förderung der Flüssigkeit dienenden ringförmigen Bereiche durch folgende Teile gebildet. Der sich drehende, ringförmige Bereich besteht aus der mit als Fördernuten dienenden Einkerbungen 21 versehenen Scheibe 20, während sich der mit der Dichiungslippe 2 nicht drehende Teil des ringförmigen Bereiches aus der Scheibe 27 und der Querfläche T besteht.In the embodiments shown in FIGS. 3 to 6, the annular areas serving to convey the liquid are formed by the following parts. The rotating, annular area consists of the disc 20 provided with notches 21 serving as conveying grooves, while the part of the annular area which does not rotate with the sealing lip 2 consists of the disc 27 and the transverse surface T.

Unabhängig von der Ausführungsform wird durch die Erfindung eine Dichtung geschaffen, deren Beschaffenheit, Betriebsfähigkeit und sonstigen Vorteiie überaus günstig sind.Regardless of the embodiment, a seal is created by the invention, the nature of which, Operability and other advantages are extremely cheap.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungsformen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese ist nicht darauf beschränkt, sondern es sind noch mancherlei Abänderungen und Anwendungen möglich. Besonders sei hier hervorgehoben: axiale Bindung des Deflektorringes 5, entsprechend F i g. 1 und 2, an die Dichtungslippe, durch eine radial durchbrochene Ringstruktur, so daß die Entleerung der Flüssigkeit,As already mentioned, the illustrated embodiments are only exemplary implementations of the Invention, and it is not limited thereto, but there are still various modifications and applications possible. The following should be emphasized here in particular: the axial binding of the deflector ring 5, corresponding to FIG. 1 and 2, to the sealing lip, through a radially perforated ring structure, so that the drainage of the liquid,

die mil der Diehtimgslipr.e in Berührung kommt, in das Sammelgchäuse erfolgen kann. In diesem PaII können Dichtungslippe und Ring aus einem elastomercn Block bestehenwhich comes into contact with the diehtimgslipr.e Collective housing can take place. In this paII you can The sealing lip and ring consist of an elastomer block

— Lage der Drehwclle I nicht nur in der Horizontalen- Position of the rotation point I not only in the horizontal

— Ausdehnung der radialen Einkerbungen 21 in Scheibe 20 gemäß F ig. 3 bis 6. nicht nur- Expansion of the radial notches 21 in disk 20 according to FIG. 3 to 6 not only

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entsprechend den Radien, sondern auch leicht geneigt auf die Radien, um so beispielsweise die Tatsache Zu berücksichtigen, daß die möglichen Geschwindigkeiten der abzudichtenden Drehwclle 1 in beiden dichtungen unterschiedlich sind
l.ochung der Dichtung 25 des Ringes 24. so daß eine Verbindung zwischen Medium A und Zwischenraum L entsteht.corresponding to the radii, but also slightly inclined to the radii, in order to take into account, for example, the fact that the possible speeds of the rotating shafts 1 to be sealed are different in the two seals
1. perforation of the seal 25 of the ring 24 so that a connection between medium A and space L is created.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Dichtung für eine durch eine Gehäusewnndung gehende Drehwelle, bei der auf der einen Seite eine Flüssigkeit vorgesehen ist, mit einer konzentrisch die Drehwelle zu Dichizwecken umschließende Dichtungslippe, die ihrerseits über eine Halterung an der Gehäusewand angeordnet ist und mit einer über die Drehwelle betätigbaren und bezüglich der Dichtungslippe, auf der die Flüssigkeit aufweisenden Seite vorgesehenen Fördervorrichtung, die bei Drehung der Welle die Flüssigkeit mit der Dichtungslippe in Berührung bringt, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung zwei ringförmige Bereiche (5,1;5,13,10,14; 20, T is 27) umfaßt, deren zugewandte Flächen einen geringen Abstand voneinander aufweisen, daß einer der Bereiche (1; 5,10; 20) sich mit der Drehwelle (1) dreht, während der andere Bereich (5; 13,14; T, 27) an der Halterung der Dichtungslippe (2) angeschlossen ist, daß zumindest einer der beiden Bereiche (5, 10,20) Förde/nuten (6,11,21) aufweist, über die eine Flüssigkeitsmenge kontinuierlich zur Dichtungslippe (2) führbar ist und daß die der Dichtungslippe (2) zugeführte Flüssigkeit wieder zur Fördervorrichtung rückführbar ist1. Seal for a rotating shaft going through a housing wall, in which a liquid is provided on one side, with a sealing lip concentrically enclosing the rotating shaft for sealing purposes, which in turn is arranged via a bracket on the housing wall and with a sealing lip that can be actuated via the rotating shaft with respect to the sealing lip, on the side provided with the liquid, which brings the liquid into contact with the sealing lip when the shaft rotates, characterized in that the conveying device has two annular areas (5,1; 5,13,10,14; 20 , T is 27), the facing surfaces of which have a small distance from one another, that one of the areas (1; 5,10; 20) rotates with the rotating shaft (1), while the other area (5; 13,14; T , 27) is connected to the holder of the sealing lip (2) that at least one of the two areas (5, 10, 20) has conveying / grooves (6, 11, 21) through which an amount of liquid is conti can be guided to the sealing lip (2) and that the liquid fed to the sealing lip (2) can be returned to the conveying device

Z Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Abstandes der zugewandten Flächen der ringförmigen Bereiche (5, 1; 5,13,10,14; 20, T, 27) einige Zehntel mm beträgt Μ Z seal according to claim 1, characterized in that the size of the distance between the facing surfaces of the annular areas (5, 1; 5,13,10,14; 20, T, 27) is a few tenths of a mm

3. Dichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der eine ringförmige Bereich (S; 5, 10; 2»; Fördernuten (6, 11, 21) aufweist während der andere ringförmige Bereich (1; 13,14;3. Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the one annular area (S; 5, 10; 2 »; conveying grooves (6, 11, 21) while the other annular area (1; 13,14;

T 27) mit einer glatten FIFche versehen istT 27) is provided with a smooth FIFche

4. Dichtung nach einem orsr mehreren der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet daß der zwischen den beiden ringförmigen Bereichen (5,1 ;5, 13,10, 14; 20, T, 27) liegende Ringzwischenraum in seiner allgemeinen Form wenigstens bereichsveise <o zylindrisch gestaltet ist4. Seal according to one orsr several of claims I to 3, characterized in that the annular space between the two annular areas (5,1; 5, 13,10, 14; 20, T, 27) lying in its general shape at least partially < o is cylindrical

5. Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördernuten (6) an den ringförmigen Bereich (5) schneckenförmig angeordnet sind.5. Seal according to claim 4, characterized in that the conveying grooves (6) are arranged in a helical manner on the annular region (5).

6. Dichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die allgemeine Form mindestens eines Teiles des Ringzwischenraumes eben und quer verläuft.6. Seal according to one or more of claims I to 5, characterized in that the general shape of at least part of the annular space is flat and transverse.

7. Dichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördernuten (11) spiralförmig angeordnet sind.7. Seal according to one or more of claims I to 6, characterized in that the Conveying grooves (11) are arranged in a spiral.

8. Dichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Fördernuten (6; 11; 21) versehene ringförmige Bereich (5; 15; 20) außen einen elastomeren Teil der Dichtung abgrenzt.8. Seal according to one or more of claims I to 7, characterized in that the with conveying grooves (6; 11; 21) provided annular area (5; 15; 20) on the outside an elastomeric part of the Seal delimits.

9. Seal according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the annular region (5; 5; 20) provided with conveying grooves (6, 11, 21) axially from the sealing lip (2) through an annular space f £ J is gelrennt, through which the liquid in contact with the sealing lip (2) can emerge radially.

10. Dichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3, 6, 8, dadurch gekennzeichnet, daß der >>"> mit Fördernuten versehene ringförmige Bereich einer Drehwelle (I) zugeordnet ist; hierbei grenz! dieser Bereich eine Fläche einer elastischen10. Seal according to one or more of claims 3, 6, 8, characterized in that the >>> is associated with transporting grooves provided annular portion of a rotary shaft (I) ";! Cross here this region, a surface of an elastic Ringscheibe (20) ab, die mit radial als Fördernuten dienenden Einkerbungen (21) versehen ist und die mit der Drehwelle nur an ihrem Außenumfang durch einen Ringteil (23) verbunden istAnnular washer (20) from the radial as conveying grooves serving notches (21) is provided and the rotating shaft through only on its outer circumference a ring part (23) is connected

1J. Dichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe (20) an ihrem Innenumfang sich erstreckende Stege (22) umfaßt die nur einen Teil der Axialstärke der Ringscheibe (20) einschließen, so daß teilweise die der Scheibenachse am nächsten liegenden Enden der Ein "cerbungen (21) eingeschlossen werden und somit die Kontinuität des Innenrandes der Ringscheibe (20) gewahrt lassen.1Y. Seal according to claim 10, characterized in that the washer (20) is attached to its The inner circumference extending webs (22) comprises only part of the axial thickness of the annular disk (20) so that partially the ends of the notches (21) which are closest to the disk axis are included and thus the Let the continuity of the inner edge of the annular disc (20) be preserved.

12. Dichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe (20) auf der Drehwelle (J) durch einen Metallring (24) befestigbar ist der direkt oder indirekt auf die Drehwelle aufsetzbar ist und der radial durch ein Dichtungsteil (25) verlängert ist; hierbei ist der Dichtungsteil mit Hilfe eines weiteren Metallringes (26) an dem Außenrand der Ringscheibe befestigbar.12. Seal according to claim 10 or 11, characterized characterized in that the annular disk (20) can be fastened on the rotating shaft (J) by a metal ring (24) which can be attached directly or indirectly to the rotating shaft can be placed and which is extended radially by a sealing part (25); here the sealing part is with Can be fastened to the outer edge of the ring disk with the aid of a further metal ring (26).

13. Dichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet daß sie eine zwischen Ringscheibe (20) und Dichtungslippe (2) liegende Scheibe (27, 28) umfaßt, die in geringer axialer Entfernung (J) an der Ringscheibe (20) angeordnet ist13. Seal according to one or more of claims 10 to 12, characterized in that it comprises a disk (27, 28) lying between the annular disk (20) and sealing lip (2), which is located at a small axial distance (J) on the annular disk (20 ) is arranged