DE2847274A1 - Kolben fuer einen arbeitszylinder - Google Patents
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Description
3o. Oktober 1978 -lf~ D 5845 - osal
Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 73oo Esslingen
Kolben für einen Arbeitszylinder
Die Erfindung betrifft einen Kolben gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Bei derartigen bekannten Kolben besteht der Kolbenkörper aus Metall, und in Umfangsnuten des Kolbenkörpers ist eine
Mehrzahl von Dichtringen aus Gummi eingesetzt, welche elastisch an der Innenwand des Zylinders anliegen. Derartige mehrteilige
Kolben sind aber in der Herstellung teuer und erfordern in der Regel eine gesonderte Schmierung.
Durch die vorliegende Erfindung soll ein Kolben gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weitergebildet werden, daß
sowohl die Herstellungskosten als auch die Anforderungen an
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die Schmierung vermindert sind.
Ausgehend von dem im Oberbegriff des Anspruches 1 berücksichtigten
Stand der Technik ist diese Aufgabe gelöst mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Der erfindungsgemäße Kolben erfüllt zugleich vier !Funktionen;
Er trägt die Druckangriffsflächen und überträgt die an diesen erzeugten Kräfte auf die Kolbenstange; er besorgt die Abdichtung
zwischen den Arbeitsräumen des Arbeitszylinders und der Zylinderinnenwand; er sorgt für die Führung der Kolbenstange; und er
sorgt für niedere Gleitreibung zur Zylinderinnenwand.
Eine getrennte Schmierung, z.B. ein Zusetzen zerstäubten Öles zu Druckluft, ist bei Verwendung des erfindungsgemäßen Kolbens
nicht mehr erforderlich. Damit entfällt auch die beträchtliche Umweltverschmutzung durch entspanntes schmiermittelenthaltendes
Druckmittel.
Der erfindungsgemäße Kolben läßt sich sehr einfach automatisiert in einem einzigen Spritzvorgang herstellen. Zu dem ist die Lebensdauer
des erfindungsgemäßen Kolbens größer als die von Kolben mit metallischem Kolbenkörper und in diesen eingesetzten Gummidichtungen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprächen
angegeben.
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Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 wird
eine gute Elastizität im Volumen bei gleichzeitig günstigen Trockenlaufeigenschaften der Oberfläche erhalten, und zwar
bei Verwendung ein und desselben Kunststoffmateriales.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4- kann
man das Material des Kolbenkörpers in noch größerem Rahmen im Hinblick auf seine elastischen und mechanischen Eigenschaften
auswählen, während das Material für die Oberflächenbeschichtung im Hinblick auf gute Trockenlaufeigenschaften
ausgewählt wird.
Ein Kolben gemäß Anspruch 6 kann um eine geringe Strecke in
axialer Richtung federnd bezüglich der Kolbenstange verschoben
werden. Wenn dann der scheibenförmige Kolbenkörper ebenfalls in Anlage an die radialen Schultern der Kolbenstange kommt,
findet die axiale Relativbewegung zwischen Kolben und Kolbenstange ihr Ende und es können große Kräfte übertragen werden.
Ein Kolben gemäß Anspruch 8 schlägt sanft an die Stirnwände des Zylinders an, da er mit diesen über die aus elastischem
Material bestehenden zweiten axialen Vorsprünge in Berührung tritt.
Der erfindungsgemäße Kolbenring kann auch nach geringer Abwandlung,
nämlich Vertauschen von Aussen- und Innenseite zum Abdichten einer Kolbenstange verwendet werden, wie im Anspruch
1o angegeben.
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Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert.
In dieser zeigt die einzige Figur einen axialen Schnitt durch einen Druckluft-Arbeitszylinder mit einem einstückigen, durchgehend
aus Kunststoff bestehenden Kolben.
In der Zeichnung ist ein Druckluft-Arbeitszylinder wiedergegeben,
welcher aus einem insgesamt mit 1o bezeichneten Zylinder, einem insgesamt mit 12 bezeichneten Kolben und einer Kolbenstange
besteht.
Der Zylinder 1o weist eine Zylinderlaufbuchse 16, eine erste,
geschlossene Stirnwand 18 und eine zweite Stirnwand 2o auf, durch welche die Kolbenstange 14 hindurchgeführt ist.
Die Stirnwände 18 und 2o Bind unter Zwischenschaltung von Dichtungen 22 mittels Schrauben 24 fest mit der Zylinderlaufbuchse
16 verbunden. Der durch den Kolben 14 in zwei Arbeitsräume unterteilte Zylinder 1o hat einen bei der Stirnwand 18
liegenden ersten Druckmittelkanal 26 sowie einen bei der Stirnwand 2o liegenden, entsprechenden, in der Zeichnung nicht
wiedergegebenen zweiten Druckmittelkanal.
Der rotationssymmetrische ■ Kolben 12 weist einen scheibenförmigen
Kolbenkörper 28 mit einem radial innen liegenden Befestigungsabschnitt
3o auf, welcher im Preßsitz auf einen verminderten Durchmesser aufweisenden Endabschnitt 32 der Kolbenstange 14
aufgeschoben ist. Der Befestigungsabschnitt 3o hat an seinen Enden ringförmige axiale Vorsprünge 34 und 36, welche in der
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Zeichnung übertrieben groß dargestellt sind und an der den Endabschnitt 32 begrenzenden radialen Schulter 38 der Kolbenstange
14 bzw. an einer radialen Schulter 4o abgestützt sind. Letztere ist durch die Rückseite einer Halteplatte 42 vorgegeben,
welche durch nicht dargestellte Senkkopfschrauben auf
der Stirnseite der Kolbenstange 14 befestigt ist.
Der scheibenförmige Kolbenkörper 28 hat einen aussen liegenden Führungsabschnitt 44, welcher unter geringem Abstand vor der
Innenwand der ZyIinderlaufbüchse 16 endet. An die beiden Enden
des Führungsabschnittes 44 sind Dichtlippen 46,48 angeformt, welche kegelstumpfförmig sind und sich zu ihrem freien Ende
hin verjüngen. Damit der Mihrungsabschnitt 44 kleinen Abstand
von der Zylinderlaufbüchse 16 haben kann und trotzdem eine
verhältnismäßig große radiale Länge der Dichtlippen 46,48 erhalten werden kann, liegen zwischen den Dichtlippen und dem
Führungsabschnitt ringförmige Vertiefungen 5o und 52.
An die Stirnseiten des Kolbenkörpers 28 sind radial ausserhalb der Kolbenstange 14 und radial innerhalb der Dichtlippen 46,48
axial vorspringende Pufferringe 54, 56 angeformt, über welche
der Kolben 12 an den Stirnwänden 18 und 2o weich anschlägt, wenn er seine Endlagen erreicht.
Die Stirnwand 2o hat neben einer Durchgangsöffnung 58 für die Kolbenstange 14 eine mit dieser in Verbindung stehende, zur
aussen liegenden Stirnseite der Stirnwand 2o hin offene ringförmige Ausnehmung 6o, in welche ein Führungs- und Dichtring
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für die Kolbenstange 14- eingesetzt ist.
Letzterer ist ganz ähnlich, aufgebaut wie der Kolben 12.
An einen die Kolbenstange 14· unter geringem radialem Abstand umgebenden Führungsabschnitt 64· sind zu beiden Seiten Dichtlippen
66, 68 angeformt, und zwischen den letzteren und dem !Führungsabschnitt 64- liegen wieder ringförmige Vertiefungen
7o, 72. Der Fuhrungs- und Dichtring 62 ist über axiale Vorsprünge 74 und 76 am Boden der Ausnehmung 60 bzw. der Rückseite
einer Halteplatte 78 abgestützt, welche mittels nicht gezeigter
Schrauben an der Stirnwand 2o befestigt ist.
Der Kolben 12 und der Fuhrungs- und Dichtring 62 sind beide
aus Polyurethan gespritzt, bestehen also aus einem Kunststoff, der gute Trockenlaufeigenschaften, gute Elastizität und gute
mechanische Festigkeit vereint.
Der Zylinder 1o kann ebenfalls aus Kunststoffspritzteilen bestehen,
so daß der gesamte Arbeitszylinder besonders preisgünstig hergestellt werden kann und ein besonders geringes Gewicht hat.
Wird bei dem oben beschriebenen Druckluft-Arbeitszylinder die Kolbenstange 14· verkantet oder in radialer Richtung beansprucht,
so kommt ein Teil des Fuhrungsabschnittes 44- des Kolbens 12
in Anlage an die Innenwand des Zylinders 1o oder ein Teil des Führungsabschnittes 64- des Fuhrungs- und Dichtringes 62 in
Anlage an die Kolbenstange 14·. Durch diesen flächigen Kontakt können dann die erforderlichen Abstützkräfte nach nur geringer
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Bewegung der Kolbenstange 14 von der Achse des Zylinders
1o weg ohne Schwierigkeit erbracht werden. Die elastischen
Dichtlippen 46,48 und 66, 68 sorgen auch dann weiterhin für eine einwandfreie Abdichtung der Arbeitsräume des Druckluft-Arbeitszylinders
.
Der Fachmann erkennt, daß der oben beschriebene Druckluft-Arbeitszylinder
sehr einfachen Aufbau hat; seine Teile können leicht automatisch in großen Stückzahlen hergestellt werden
und leicht zusammengesetzt werden.
Soll der Kolben 12 nicht als Stufenkolben ausgebildet sein, so kann man die Stirnwand 18 einfach durch eine Stirnwand 2o
und eine Halteplatte 78 mit einem lührungs- und Dichtring 62
ersetzen und durch diese Teile ein zweites Ende der Kolbenstange 14 druckmitteldicht hindurchführen.
Mit konventionellen Gummikolben können die oben erwähnten vier Funktionen nicht vereinigt werden, es ist nunmehr erstmalig
gelungen, mit einem Kunststoff diese Haupteigenschaften zu erzielen. Die einteilige Ausführung aus nur einem Stoff zeichnet
sich durch hohe Kostenersparnis aus und die Möglichkeit der automatischen Herstellung, was z.B. bei Kleinzylindern, Wegwerfzylindern,
Billigzylindern von Bedeutung ist. Die Auswahl des richtigen Gleitkunststoffes ermöglicht erstmalig einen
schmierungsfreien Betrieb, welcher eine Umweltverschmutzung durch ölnebel, wie bislang bekannt, völlig vermeidet. Die
I/ebensdauererwartungen haben sich durch Dauerlaufversuche
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als wesentlich höher ergeben, als mit konventionellen Korbenkonstruktionen
mit Metallkolben und Gummidichtringen.
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Leerseite
Claims (10)
1.) Kolben für einen Arbeitszylinder mit einem mit einer
Kolbenstange verbindbaren Kolbenkörper und mit vom letzteren getragenen Dichtmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kolbenkörper (28) einstückig aus einem elastischen Kunststoff mit niederem Reibungskoeffizienten hergestellt ist
und daß an die Enden seines geringfügig kleineren Durchmesser als den Innendurchmesser des Zylinders (1o) aufweisenden,
aussen liegenden üführungs ab schnitt es (44) in
Umfangsrichtung verlaufende Dichtlippen (46,48) angeformt sind.
Umfangsrichtung verlaufende Dichtlippen (46,48) angeformt sind.
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— 2 —
2. Kolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
er aus Polyurethan besteht.
3· Kolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoff eine Oberflächenhaut mit erhöhter Dichte hat.
4. Kolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im Volumen aus elastischem Material gefertigte Kolbenkörper
(28) eine Oberflächenbeschichtung aus einem niedere Reibung
aufweisenden zweiten Kunststoffmaterial trägt.
5· Kolben nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß ein axialer Durchgang des Kolbenkörpers (28) kleineren Durchmesser hat als der den Kolbenkörper (28)
tragende Abschnitt (32) der Kolbenstange (14).
6. Kolben nach einem der Ansprüche 1 bis 5i dadurch gekennzeichnet,
daß der radial innen liegende Hand des Kolbenkörpers (28) axiale Vorsprünge (34,36) trägt, über welche der Kolbenkörper
(28) an radialen Schultern (38,4o) der Kolbenstange (14) abstützbar ist.
7. Kolben nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (34,36) ringförmig sind.
8. Kolben nach einem der Ansprüche 1 bis 7i dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnseiten des Kolbenkörpers (28) zweite axiale Vorsprünge (54,56) tragen, über welche der
Kolbenkörper (28) an den Stirnwänden (18,2o) des Zylinders (1 ο) anschlägt.
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9. Kolben nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (54-, 56) ringförmig sind".
10. Verwendung eines ringförmigen Kolbens nach einem
der Ansprüche 1 bis 9 zum dichten Führen einer Kolbenstange
in einer Stirnwand eines Arbeitszylinders, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsabschnitt (64) mit den angeformten
Dichtlippen (66, 68) auf der radial innen liegenden Seite des Ringes (62) angeordnet sind.
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