[go: up one dir, main page]

DE2843381B2 - Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form - Google Patents

Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form

Info

Publication number
DE2843381B2
DE2843381B2 DE2843381A DE2843381A DE2843381B2 DE 2843381 B2 DE2843381 B2 DE 2843381B2 DE 2843381 A DE2843381 A DE 2843381A DE 2843381 A DE2843381 A DE 2843381A DE 2843381 B2 DE2843381 B2 DE 2843381B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cyanuric chloride
condenser
solid
chloride
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2843381A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2843381A1 (de
Inventor
Ralf Dr. 6458 Rodenbach Goedecke
Martin 6374 Steinbach Liebert
Wolfgang Dr. 5047 Wesseling Nischk
Wolfgang Dr. Mobile Ala. Ploetz (V.St.A.).
Kurt 6000 Frankfurt Puschner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Deutsche Gold und Silber Scheideanstalt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Gold und Silber Scheideanstalt filed Critical Deutsche Gold und Silber Scheideanstalt
Priority to DE2843381A priority Critical patent/DE2843381B2/de
Priority to YU1376/76A priority patent/YU40221B/xx
Priority to NL7904980A priority patent/NL7904980A/nl
Priority to ES481918A priority patent/ES481918A1/es
Priority to MX178732A priority patent/MX152745A/es
Priority to IT68619/79A priority patent/IT1119120B/it
Priority to BR7905299A priority patent/BR7905299A/pt
Priority to IN891/CAL/79A priority patent/IN153152B/en
Priority to ZA00794823A priority patent/ZA794823B/xx
Priority to IL58263A priority patent/IL58263A/xx
Priority to DD215677A priority patent/DD146183A5/de
Priority to CS796449A priority patent/CS219906B2/cs
Priority to US06/078,832 priority patent/US4245091A/en
Priority to GB7933913A priority patent/GB2035305B/en
Priority to BE6/46960A priority patent/BE879181A/fr
Priority to CH896479A priority patent/CH641787A5/de
Priority to CA336,982A priority patent/CA1105018A/en
Priority to AT0648879A priority patent/AT364370B/de
Priority to HU79DE1016A priority patent/HU182945B/hu
Priority to SE7908236A priority patent/SE446000B/sv
Priority to FR7924909A priority patent/FR2439776A1/fr
Priority to JP12810079A priority patent/JPS5551074A/ja
Priority to RO7998862A priority patent/RO77778A/ro
Publication of DE2843381A1 publication Critical patent/DE2843381A1/de
Publication of DE2843381B2 publication Critical patent/DE2843381B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/28—Only halogen atoms, e.g. cyanuric chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Cyanurchlorid, das durch Trimerisieren von Chlorcyan mit Hilfe von Katalysatoren, vor allem Aktivkohle, gewonnen wird, ist bekanntlich ein sehr interessantes Zwischenprodukt für verschiedene industrielle Sektoren, wie die Herstellung von Farbstoffen und Produkten für die Textilindustrie sowie für Pharmazeutika, Produkte für die Landwirtschaft, aber auch solche für die Kunststoff-, Kautschuk- und Sprengstoffindustrie.
Cyanurchlorid fällt bekanntlich nach der Trimerisierung gasförmig an, zusammen mit nicht umgesetztem Chlorcyan und Chlor sowie Nebenprodukten.
Es war lange Zeit üblich, dieses Reaktionsgemisch direkt in festes Cyanurchlorid zu überführen, z. B. durch Einleiten des Gasgemisches in von außen gekühlte Räume (s. Ullmanns Encyklopädic der technischen Chemie, 3. Auflage, 1954, Bd. 5, Seite 624 und und 4. Auflage, 1975, Band 9, Seite 652).
Oder durch Einführung in eine mit Wasser gekühlte Kugelmühle gemäß dem Verfahren der US 3 256070.
Festes Cyanurchlorid fällt im allgemeinen pulverförmig an und wird bisher überwiegend in dieser Form weiterverarbeitet.
Ein Nachteil des festen Cyanurchlorids ist aber seine oft nicht einfache Handhabung.
Bei seiner Abfüllung und Lagerung, wie auch bei seiner Weiterverarbeitung waren Vorsichtsmaßnahmen notwendig.
Außerdem war die Abscheidung in fester Form auch mit gewissen technischen Schwierigkeiten verbunden, da sich Cyanurchlorid zum Teil in Form grober Kristalle an den Wänden und Hinhauten der Ab-
scheidegefäße und Austragsaggregate absetzte.
Diese groben Kristalle mußten mechanisch abgeschlagen werden und führten dann zu einer deutlichen Qualitätsverschlechterung des Endproduktes.
Um die Abscheidung grober Kristalle zu vermeiden, wurden inerte Kühlflüssigkeiieiten bei der Abscheidung des festen Cyanurehlorides über Düsen versprüht, s. DE-PS 1266308.
Dabei traten aber Verkrustungen an den Düsen und damit Verstopfungen auf.
Aus Gründen der Arbeitshygiene und des Umweltschutzes sowie auch mit dem Aufkommen von immer mehr automatisierten Verfahren war es erforderlich, Cyanurchlorid in einer besser zu handhabenden und 7U verarbeitenden Form zu gewinnen.
Hierfür bot sich Cyanurchlorid in flüssiger oder gelöster Form an. Das Vorliegen von Cyanurchlorid in gelöster Form erfordert aber einen ziemlich großen Aufwand für die Bereitstellung und Rückgewinnung des Lösungsmittels.
Außerdem traten Abgasprobleme auf, die das Verfahren zusätzlich komplizierten, s. US 3539565.
Auch muß sich das verwendete Lösungsmittel in jedem Fall nach dem späteren Verarbeitungszweck richten, und die Löslichkeit von Cyanurchlorid in den einzelnen Lösungsmitteln ist recht unterschiedlich.
Des weiteren sirti Verfahren bekannt, die gasförmiges Cyanurchlorid unter Zuhilfenahme einer Hilfsflüssigkeit verflüssigen (s. DE-PS 1809194 und DE-PS 2332636). Diese Hilfsflüssigkeit - wie z.B. Phosphoroxychloiid soll das Austreten des Cyanurchlorids aus der Fraktionierkolonne verhindern.
Die Verwendung einer solchen Hilfsflüssigkeit erfordert aber eine aufwendige Apparatur zur Aufarbeitung und Rezyklierung der eingesetzten Hilfsflüssigkeit sowie zur Reinigung des Abgases.
Darüber hinaus hat sich gezeigt, daß gelegentliche Durchbrüche der Hilfsflüssigkeit in die flüssige Cy anurchloridphase zu erheblichen Qualitätseinbußen führten.
Trotzdem wäre es aufgrund der steigenden Bedeutung des flüssigen Cyanurchlorides und des hohen Marktanteils von pulverförmigem Cyanurchlorid wünschenswert, wenn ein Verfahren existieren würde, nach dem beide Phasen in der gleichen Apparatur und auf einfachem Wege gewonnen werden könnten.
Zweck der Erfindung ist also die Schaffung eines Herstellungsverfahrens für Cyanurchlorid, bei dem Cyanurchlorid weitgehend steuerbar in flüssiger und fester Form gewonnen werden kann.
Es wurde nun gefunden, daß sich Cyanurchlorid kontinuierlich aus dem nach der Trimerisierung von Chlorcyan anfallenden Reaktionsgasgemisch in fester und flüssiger Form gewinnen läßt, wenn man das Reaktionsgasgemisch in eine Apparatekombination, im wesentlichen bestehend aus einer Abtriebskolonne und einem ihr nachgeschaltcten Kondensator, bevorzugt einem Kopfkondensator, vorzugsweie oberhalb der Abtriebskolonne einleitet und den Sumpf der Abtriebskolonne auf Siedetemperatur des Cyanurchlorids hält, worauf das im Reaktionsgasgemisch enthaltene Cyanurchlorid je nach tonregelung der Temperatur am Austritt des Kondensators im Bereich von 146 bis I1K)0C teilweise kondensiert, wonach man flüssiges Cyanurchlorid am unteren linde der Abtriehskolonnc abnimmt, während man das den Kondensator verlassende, noch Cyanurchlorid enthaltende Restgas, dessen Menge an Cyanurchlorid der
am Austritt des Kondensators eingestellten Temperatur entspricht, einer Abschefdekammer zuführt und dort das restliche Cyanurchlorid nach bekannten Verfahren in fester Form gewinnt.
Die Mengenanteile »flüssig-fest« an Cyanurchlorid, die man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält, werden durch die Wahl der Gastemperatur am Austritt des Kondensator eingestellt,
Soll auch das pulverförmige, z, B. durch Desublimation gewonnene Cyanurchlorid schließlich in flüssiger Form erhalten werden, so kann das in der Abscheidekammer erzeugte Festprodukt dem geschmolzenen Produkt, das die Abtriebskolonne verläßt, zugeführt werden, wobei es selbst ebenfalls aufgeschmolzen wird.
Es ist durch das erfindungsgemäße Verfahren also ohne weiteres möglich, je nach Wunsch, einen Teil des Cyamirchlorids in flüssiger und den Rest in fester Form oder aber das gesamte Cyanurchlorid in flüssiger Form zu erhalten.
Ein solch flexibles Verfahren, das sich in ein und derselben Anlage durchführen läßt, war bisher noch nicht bekannt.
Überraschenderweise hat sich aber auch gezeigt, daß selbst der pulverförmige Anteil des Cyanurchlorids, der in der Abscheidekammer anfällt, dem nach bekannten Verfahren gewonnenen pulverförmigen Cyanurchlorid überlegen ist, da er aufgrund des hohen Restgasanteils, der den Kondensator verläßt, feinteiliger anfällt.
Die Restgasmenge, die den Kondensator verläßt, hängt bekanntlich ab von dem Trimerisierungsgrad des Chlorcyans im Reaktionsgasgemisch, d. h.. von der Beschaffenheit des Katalysators und damit den Bedingungen im Trimerisierungsteil.
Als Abtriebskolonne dienen herkömmliche Destillationskolonnen.
Als Kondensatoren werden bekannte Wärmeaustauscher, vorzugsweise Wärmeaustauscher mit Rohrbündeln, eingesetzt. Diese Kondensatoren können der Abtriebskolonne entweder nachgeschaltet oder - wie schon gesagt - bevorzugt als Kopfkondensatoren angeordnet sein.
Die Wärmeabführung geschieht vorzugsweise durch bekannte Wärmeübertragungsmedien.
Zwar ist es möglich, das Reaktionsgasgemisch direkt in die Abtriebskolonne einzuführen, aber es hat sich als energetisch günstig erwiesen, das Reaktionsgas oberhalb der Abtriebskolonne in die Apparatekombination einzuleiten Besonders günstig ist der Einbau eines Zwischenelementes in die Apparatckombination, und zwar zwischen der Gaseinführune oberhalb der Abtriebskolonne und dem Kondensator. In diesem Zwischenelement erfährt das zu kondensierende Reaktionfgemisch eine Zwischenkühlung, bevor es in den Kondensator eintritt.
Der technische Fortschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt einmal - wie schon gesagt - in der Flexibilität des Verfahrens, mit dem wahlweise flüssige und feste Anteile an Cyanurchlorid aus dem Rc- ( aktionsgasgemisch im Anschluß an die Trimcrisicrung von Chlorcyan gewonnen werden können.
Zum anderen erfordert das technisch leicht durchführbare Verfahren nur wenige Verfahrensstufen, da das Verfahren ohne zusätzliche chemische Hilfsstoffe , auskommt.
Darüber hinaus zeichnen sich die findprodukte durch große Reinheit - und was das Festprodukt betrifft-durch eine besondere Feinkörnigkeit und sogar verbesserte Rieselfähigkeit aus.
Das flüssige Cyanurchlorid wird außerdem vorzugsweise frei von Chlor und Chlorcyan gewonnen, ι sobald die Kolonne so gefahren wird, daß die gelösten Gase aus dem verflüssigten Cyanurchlorid ausgetrieben werden.
Ferner arbeitet das Verfahren umweltfreundlich, da die in den Restgasen enthaltenen schädlichen Komi" ponenten, wie z. B. Chlor und Chlorcyan, durch übliche Waschprozesse entfernt und gegebenenfalls wieder in die Chlorcyanherstellung zurückgeführt werden können.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand der π Abbildung und dem Beispiel näher erläutert.
In der Abbildung wird durch die Rohrleitung 1 das überhitzte Reaktionsgemisch, das sich aus Cyanurchloriddampf und dem Restgas aus Chlor, Chlorcyan und Inertgasen zusammensetzt, und das den hier nicht jo gezeigten Trimerisierungsreaktor verläßt, in die Apparatekombination 2 geleitet.
Die Apparatekombination besteht aus der Abtriebskolonne Ib und dem Kopfkondensator Ic. Gegebenenfalls kann durch Einschiebung des Zwi-J". schenelementes la die Abkühlung des Dampfgemisches auf Sattdampftemperatur erfolgen, wobei ein Teil des aus dem Kondensator ablaufenden Cyanurchloridkondensates erneut verdampft.
Ohne Zwischenelement la wird das Dampfgemisch in direkt unterhalb des Kondensators Ic eingeführt und dort gekühlt.
Ein Teil des in die Apparatekombination 2 eintretenden Cyanurchloriddampfgemisches wird im Kondensator Ic verflüssigt, der restliche Anteil wird gei'i meinsam mit den nicht kondensierten Gasen über die Leitung 4 der Abscheidekammer 5 zur Festabscheidung zugeführt.
Das Verhältnis von kondensiertem zu gasförmig bleibendem Cyanurchlorid wird mit Hilfe der Tempern raturmeß- und Regelstelle 3 am Austritt des Kondensators Ic eingestellt.
Der in der Abscheidekammer 5 anfallende Feststoff gelangt über Leitung 6 in den Vorratsbehälter 7 und kann über Leitung Ta entnommen weiden. ι, Aus dem Vorratsbehälter7 werder die auszuschleusenden Restgase über die Leitung 8 abgesaugt und an eine Abgasreinigungsstufe abgegeben (nicht dargestellt).
Im Abtriebsteil der Abtriebskolonne Ib werden die -.(ι im verflüssigten Cyanurchlorid gelösten Restgase, vor allem Chlor und Chlorcyan, entfernt.
Dazu ist eine Sumpflemperatur erforderlich, die größer oder gleich der Siedetemperatur des flüssigen Cyunui Chlorids bei dem entsprechenden Kolonnen-., druck ist und die mit Hilfe des Verdampfers 9 aufrechterhalten wird.
Die so hergestellte, von Restgasen gereinigte Cya-Rurchloridschmelze wird durch die Leitung 10 dem Vorratsbehälter 11 zugeführt, aus dem sie über Lei-,(i tung Ho entnommen werden kann.
Für den Fall, daß auch das in der Abscheidekammer S hergestellte feste Cyanurchlorid in flüssiger Form vorliegen soll, wird das feste Cyanurchlorid über Leitung 17 dem Vorratsbehälter 11 zugeführt.
Alle Apparateteile und Leitungen, die Cyanurchloridsehmelz.cn enthalten oder führen, müssen auf Temperaturen oberhalb des Schmelzpunktes von Cyanurchlorid beheizt werden.
Beispiel 1
Ein Gemisch aus 981 kg Cyanurchloriddampf und 70 kg Restgas (N2, CL, CICN, CO2) wird der Abtriebskolonne Ib stündlich zugeführt. Der Druck des Gemisches beträgt 1,06 bar (794 Torr) und seine Temperatur 225° C.
Nach der Abkühlung auf die Sattdampftemperatur von 191 ° C in dem Zwischenelement la wird das Gemisch im Kondensator Ic auf 150° C abgekühlt. Zur Abscheidung der gelösten Restgase im verflüssigten Cyanurchlorid wird dem in der Kolonne herablaufenden Flüssigkeitsstrom ein Cyanurdiloriddampfstrom von 196 kg/h aus dem Sumpf entgegengeführt.
Im Sumpf der Kolonne fallen 891 kg/h praktisch reiner Cyanurchloridschmelze an.
Das mit Cyanurchloridschmelze gesättigte Restgas von 150° C verläßt den Kopf kondensator Ic und wird über die Leitung 4 der Desüblhnaticr.sksmrricr £ za geführt.
Nach der Abscheidung der partikelförmigen Cyanurchloridmassenstroms von 90 kg/h aus dem Gemisch von gasförmigem Cyanurchlorid und Restgas werden die feinteiligen Cyanurchloridpartikel und das
Restgas durch die Leitung 6 in das Silo 7 gefördert.
Falls gewünscht, kann der angefallene Feststoffteil über Leitung 17 in das Silo 11 geführt werden. In diesem Fall liegen die gesamten eingeführten 981 kg Cyanurchlorid als Schmelze vor.
Der Restgasmassenstrom mit einem Cyanurchloridanteil von kleiner als 0,1 Gew.% wird aus dem Silo 7 der Abgasreinigung über die Leitung 8 zugeführt.
Das Restgas setzt sich wie folgt zusammen: ClCN 14 Gew.%
Cl, 54 Gew.%
CO2 27 Gew.%
N2 5 Gew.%
Die Kornverteilung des Cyanurchlorids, das in der Desublimationskammer angefallen war, entsprach folgenden Werten:
< 50 μπι
50- 71 μηι
72-160 μπι
101-160 μιτι
> 160 μπι
29,0 Gew.%
47,0 Gew.%
17,9 Gew.%
4,8 Gew.%
1,3 Gew.%
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    1, Verfahrenzur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form aus dem Reaktionsgemisch, das nach der Trimerisierung von Chlorcyan anfällt, dadurch gekennzeichnet, daß man das Reaktionsgemisch in eine Apparatekombination, im wesentlichen bestehend aus einer Abtriebskolonne und einem ihr nachgeschalteten Kondensator, bevorzugt einem Kopf kondensator, vorzugsweise oberhalb der Abtriebskolonne einleitet und den Sumpf der Abtriebskolonne auf Siedetemperatur des Cyanurchlorids hält, worauf das im Reaktionsgemisch enthaltene Cyanurchlorid je »ach Einregelung der Temperatur am Austritt des Kondensators im Bereich von 146 bis 190° C teilweise kondensiert, wonach man flüssiges Cyanurchlorid am unteren Ende der Abtriebskolonne, abnimmt, während man das den Kondensator verlassende, noch Cyanurchlorid enthaltende Restgas, dessen Menge an Cyanurchlorid der am Austritt des Kondensators eingestellten Temperatur entspricht, einer Abscheidekammer zuführt, und dort das restliche Cyanurchlorid nach bekannten Verfahren in fester Form gewinnt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mengenanteile des letztlich in flüssiger oder fester Form abgeschiedenen Cyanurchlorids durch Wahl der Gastemperatur am Austritt des Kondensators eingestellt werden.
    κι
DE2843381A 1978-10-05 1978-10-05 Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form Ceased DE2843381B2 (de)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2843381A DE2843381B2 (de) 1978-10-05 1978-10-05 Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form
YU1376/76A YU40221B (en) 1978-10-05 1979-06-12 Process for producing cyanurchloride
NL7904980A NL7904980A (nl) 1978-10-05 1979-06-26 Werkwijze voor het winnen van cyanuurchloride (ii).
ES481918A ES481918A1 (es) 1978-10-05 1979-06-26 Procedimiento mejorado para la obtencion de cloruro de cia- nurilo en forma solida y liquida.
MX178732A MX152745A (es) 1978-10-05 1979-08-01 Metodo mejorado para obtener cloruro cianurico en forma solida y liquida
IT68619/79A IT1119120B (it) 1978-10-05 1979-08-06 Procedimento per la preparazione del cloruro di cianurile
BR7905299A BR7905299A (pt) 1978-10-05 1979-08-17 Processo para a obtencao de cloreto cianurico
IN891/CAL/79A IN153152B (de) 1978-10-05 1979-08-29
ZA00794823A ZA794823B (en) 1978-10-05 1979-09-12 A process for recovering cyanuric chloride
IL58263A IL58263A (en) 1978-10-05 1979-09-18 Recovery of cyanuric chloride
DD215677A DD146183A5 (de) 1978-10-05 1979-09-20 Verfahren zur gewinnung von cyanurchlorid(ii)
CS796449A CS219906B2 (en) 1978-10-05 1979-09-24 Method of gaining the cyanurchloride
US06/078,832 US4245091A (en) 1978-10-05 1979-09-25 Process for the recovery of cyanuric chloride
GB7933913A GB2035305B (en) 1978-10-05 1979-10-01 Recovering cyanuric chloride
BE6/46960A BE879181A (fr) 1978-10-05 1979-10-03 Procede pour l'obtention de chlorure de cyanuryle et produits obtenus
CH896479A CH641787A5 (de) 1978-10-05 1979-10-04 Verfahren zur gewinnung von cyanurchlorid.
CA336,982A CA1105018A (en) 1978-10-05 1979-10-04 Process for producing cyanuric chloride (ii)
AT0648879A AT364370B (de) 1978-10-05 1979-10-04 Verfahren zur gewinnung von cyanurchlorid
HU79DE1016A HU182945B (en) 1978-10-05 1979-10-04 Process for the precipitation of cyanuric chloride
SE7908236A SE446000B (sv) 1978-10-05 1979-10-04 Forfarande for utvinning av cyanurklorid
FR7924909A FR2439776A1 (fr) 1978-10-05 1979-10-05 Procede pour l'obtention de chlorure de cyanuryle
JP12810079A JPS5551074A (en) 1978-10-05 1979-10-05 Manufacture of cyanuryl chloride
RO7998862A RO77778A (ro) 1978-10-05 1979-10-05 Procedeu pentru separarea clorurii de cianuril

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2843381A DE2843381B2 (de) 1978-10-05 1978-10-05 Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2843381A1 DE2843381A1 (de) 1980-04-17
DE2843381B2 true DE2843381B2 (de) 1980-07-10

Family

ID=6051426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2843381A Ceased DE2843381B2 (de) 1978-10-05 1978-10-05 Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4245091A (de)
JP (1) JPS5551074A (de)
AT (1) AT364370B (de)
BE (1) BE879181A (de)
BR (1) BR7905299A (de)
CA (1) CA1105018A (de)
CH (1) CH641787A5 (de)
CS (1) CS219906B2 (de)
DD (1) DD146183A5 (de)
DE (1) DE2843381B2 (de)
ES (1) ES481918A1 (de)
FR (1) FR2439776A1 (de)
GB (1) GB2035305B (de)
HU (1) HU182945B (de)
IL (1) IL58263A (de)
IN (1) IN153152B (de)
IT (1) IT1119120B (de)
MX (1) MX152745A (de)
NL (1) NL7904980A (de)
RO (1) RO77778A (de)
SE (1) SE446000B (de)
YU (1) YU40221B (de)
ZA (1) ZA794823B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10123072B4 (de) * 2001-05-11 2004-12-30 Degussa Ag Vorrichtung zur Aufreinigung von Cyanurchlorid

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE599669A (fr) * 1960-02-02 1961-05-16 Lonza Usines Electr Et Chim Sa Procédé de purification du chlorure de cyanuryle par distillation
US3256070A (en) * 1960-10-12 1966-06-14 Geigy Chem Corp Desublimation using a rotating cooling drum containing particulate tumbling and grinding media
FR1411816A (fr) * 1964-08-11 1965-09-24 Electro Chimie Soc D Procédé d'obtention de chlorure de cyanuryle purifié à partir de mélanges gazeux le contenant
GB1095454A (de) * 1965-08-21
US3539565A (en) * 1968-01-29 1970-11-10 Geigy Chem Corp Method for producing a solution of cyanuric chloride from gaseous cyanuric chloride
CH534686A (de) * 1970-02-13 1973-03-15 Ciba Geigy Ag Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Cyanurchlorid
DD111378A5 (de) * 1973-06-27 1975-02-12
DE2537673C2 (de) * 1975-08-23 1977-09-29 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von feinteiligem, festem Cyanurchlorid

Also Published As

Publication number Publication date
AT364370B (de) 1981-10-12
HU182945B (en) 1984-03-28
IN153152B (de) 1984-06-09
BR7905299A (pt) 1980-04-29
DE2843381A1 (de) 1980-04-17
YU40221B (en) 1985-08-31
GB2035305A (en) 1980-06-18
FR2439776A1 (fr) 1980-05-23
CS219906B2 (en) 1983-03-25
BE879181A (fr) 1980-04-03
CA1105018A (en) 1981-07-14
FR2439776B1 (de) 1983-04-01
JPS5551074A (en) 1980-04-14
RO77778A (ro) 1982-02-26
MX152745A (es) 1985-11-07
IL58263A (en) 1982-12-31
US4245091A (en) 1981-01-13
YU137679A (en) 1982-08-31
IT1119120B (it) 1986-03-03
SE7908236L (sv) 1980-04-06
ES481918A1 (es) 1980-02-16
IL58263A0 (en) 1979-12-30
ZA794823B (en) 1981-01-28
ATA648879A (de) 1981-03-15
IT7968619A0 (it) 1979-08-06
NL7904980A (nl) 1980-04-09
JPH0127067B2 (de) 1989-05-26
SE446000B (sv) 1986-08-04
DD146183A5 (de) 1981-01-28
GB2035305B (en) 1983-03-23
CH641787A5 (de) 1984-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2901783A1 (de) Verfahren zur rueckgewinnung von akrylsaeure
DE2819218C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Harnstoff
EP0524554B1 (de) Verfahren zur thermischen Spaltung von Carbamidsäureestern
EP1746083B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Toluylendiamin
DE69101022T2 (de) Verfahren zur Konzentrierung von Harnstofflösungen unter Vakuum.
DE2926693A1 (de) Verfahren zur abtrennung von jod aus einem jod, jodwasserstoff und wasser enthaltenden, fluessigen gemisch
DE19753377B4 (de) Verfahren zur Herstellung von ε-Caprolactam aus Extraktwasser der PA-6-Synthese
EP2077989B1 (de) Verfahren zur herstellung von 2,2&#39;-aminoethoxyethanol in elektro-qualität
DE2843382C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester oder flüssiger Form
DE2843381B2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form
EP0058875B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Formamid
EP1048646B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Destillation von thermolabilen Monomeren
DE10314492B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Lösung von Hydroxylamin
EP0141312B1 (de) Verfahren zur Gewinnung von festem Cyanurchlorid
DE2914342A1 (de) Verfahren zur rueckgewinnung nicht umgesetzter olefinischer monomerverbindungen
DE2843380B2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester oder flüssiger Form
DE1495654A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Rueckgewinnung einer aus Lactamen und Amidoligomeren bestehenden Gasmischung aus mit dieser Mischung verunreinigten Polyamiden
EP0137505B1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid
DE1929426C3 (de) Verfahren zum Abtrennen von unpolymerisiertem Trioxan aus einer Mischung von Trioxan und Polyoxymethylen
DE2843378B2 (de) Verfahren zum Gewinnen von festem Cyanurchlorid
AT225691B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung reiner Kondensationsprodukte des Acetons
DE968483C (de) Verfahren zur Abscheidung von Fluorwasserstoff und Bortrifluorid
DE2331250C3 (de) Verfahren zur Trennung von Resorcin und Hydrochinon
EP1256577A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Cyanurchlorid
DD293269A5 (de) Anlage zur kontinuierlichen destillativen loesungsmittelrueckgewinnung

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
OI Miscellaneous see part 1
OGA New person/name/address of the applicant
8235 Patent refused