DE2738681A1

DE2738681A1 - Tile loading and unloading system for kiln - has two transporters and cassettes for passing tiles to sorting and inspection stand

Info

Publication number: DE2738681A1
Application number: DE19772738681
Authority: DE
Inventors: Juergen Mihic; Helmut Rossmann; Harry Schulz
Original assignee: Laeis Werke AG
Current assignee: Laeis Werke AG
Priority date: 1977-08-27
Filing date: 1977-08-27
Publication date: 1979-03-08
Also published as: IT1097936B; IT7826585A0

Abstract

The charging and emptying system handles tiles and firing boxes. The transporter for the tiles is a belt (30) indexed to match the layout of the stacked firing boxes. The system has two transporters for the tiles. One transporter brings up nonglazed, nonfired tiles for boxing. The second transporter transfers fired tiles to a sorting and inspection stand. The tiles are handled by swivelling secondary cassettes which load the tiles from the collector to the firing boxes.

Description

Vorrichtung zum Beschicken oder Entleeren Device for loading or unloading

von Brennkapsel-Stapeln Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken oder Entleeren von Brennkapsel-Stapeln, bestehend aus einer Transportvorrichtung für gebrannte und ungebrannte Fliesen, einer Transportvorrichtung für die Brennkapsel-Stapel, einer Sammelvorrichtung für die Fliesen und einer flilfskassette mit gabelförmigen Tragblechen, die von der Sammelvorrichtung bis in die Zwischenräume zwischen den Brennkapseln verfahrbar ist Eine derartige Vorrichtung ist aus der DT-OS 25 22 066 der gleichen Anmelderin bekannt. of sagger stacks The present invention relates to an apparatus for loading or emptying stacks of sagging capsules, consisting of a transport device for fired and unfired tiles, a transport device for the sagging capsule stack, a collecting device for the tiles and a filing cassette with fork-shaped Support plates, which from the collecting device into the spaces between the Sagging capsules can be moved. Such a device is from DT-OS 25 22 066 known by the same applicant.

Bei der bekannten Vorrichtung wurde das Hauptaugenmerk darauf gerichtet, empfindliche Preßlinge möglichst schonend zu behandeln, nm bei der automatischen Ein- und Auskassettierung Ausschuß zu vermeiden. Hieraus entstand eine Vorrichtung, die diesen Zweck einwandfrei erfüllt, jedoch verhältnismäßig kompliziert aufgebaut ist, insbesondere was die erforderliche Halte- und Ausrichtvorrichtung für die Kassettenstapel und die Hilfskassette anbelangt.In the case of the known device, the main focus was on to treat sensitive compacts as gently as possible, nm with the automatic Avoid assembly and disassembly scrap. This resulted in a device which fulfills this purpose perfectly, but has a relatively complex structure is, in particular, what the required holding and aligning device for the stacks of cassettes and the auxiliary cartridge.

Außerdem mußte beim Einkassettieren die Hilfskassette einschließlich der Transportvorrichtung für die Fliesen doppelt angeordnet sein, um die Vorrichtung mit der erforderlichen Kade,nz arbeiten lassen zu können.In addition, the auxiliary cassette had to be included in the cassette the transport device for the tiles be arranged twice to the device to be able to work with the necessary Kade, nz.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Beschicken oder Entleeren von Brennkapsel-Stapeln der eingravlgs erwähnten Art so zu verbessern, daß sie bei geringere@ Anzahl von'Einzelaggregaten eine einwandfreie Beschickung der Brennkapsel-Stapel mit ungebrannten Fliesen ermöglicht, wobei die Vorrichtung zum Entl@aren der Drennkapsel-Stapel im wesentlichen genauso aufgebaut sein soll, wie die Vorrichtung zum Beschicken der Brennkapselstapel.The object of the present invention is to provide a device for loading or to improve the emptying of stacks of saggers of the type mentioned in the engraving, that with a lower number of individual units they can be loaded properly the sagger stack with unfired tiles allows the device for discharging the stacks of drenn capsules should essentially be constructed in the same way, like the device for loading the sagger stacks.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der Ansprüche.This object is achieved by the features of the claims.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind darin zu seheii, daß das Beladen der IIilfskassette mit Fliesen nicht nielir von einciu feststehenden Förderband aus erfolgt, wobei die Hilfs-Kassette jeweils taktweise nach oben gefahren werden muß, um die Tragbleche nacheinander mit Fliesen zu beschicken, sondern daß die Sanmelvorrichtung für die Fliesen ebenfalls kassettenartig aufgebaut ist und durch ein für das Beschicken mit Fliesen taktweise uln den Abstand der Brennkapsel-Stapel herunterfahrbares und herauffahrbares Förderband beladen wird.The advantages of the present invention are to be seen in that The loading of the auxiliary cassette with tiles is not limited to a fixed one Conveyor belt takes place, with the auxiliary cassette moved upwards in cycles must be to feed the support plates one after the other with tiles, but that the Sanmelvorrichtung for the tiles is also constructed like a cassette and by means of a clockwise uln the distance between the sagging capsule stack for loading tiles downward and upward conveyor belt is loaded.

Anschließend werden die Fliesen innerhalb der Sammelvorrichtung aus dem Bereich des Förderbandes in einen Bereich übergeschoben, vop wo aus die Fliesen mittels der Hilfskassette übernommen werden können. Während dieser Übernahme durch die Hilfskassette und der Weitergabe an den Brennkapsel-Stapel kann die Sammelvorrichtung wieder in der schon erwähnten Weise mit Fliesen beschickt werden. Es braucht somit nur eine Hilfskasette zum Beschicken der Brennkapsel-Stapel mit Fliesen vorgesehen zu werden, die dazu noch nur drehbeweglich und nicht mehr taktweise herauf- und herunterfahrbar ausgebildet sein muß. Die Sammelvorrichtung für die Fliesen ist kassettenartig aufgebaut aber ansonsten unbeweglich ausgebildet, so daß sie verhältnismäßig einfach im Aufbau. sein kann und nur eine Überschiebevorrichtung benötigt, zum Überschieben der Fliesen in der Sammelvorrichtung vom Aufgabebereich der Fliesen zum Entnahmebereich der Fliesen.The tiles are then made within the collecting device The area of the conveyor belt is pushed over into an area where the tiles are made from can be taken over by means of the auxiliary cassette. During this takeover by the auxiliary cassette and the transfer to the sagger stack can be the collecting device can be loaded with tiles again in the manner already mentioned. So it takes only one auxiliary cassette is provided for loading the sagger stacks with tiles to become, which to do so only rotatable and no longer up and down in cycles must be designed to be able to be lowered. The collector for the tiles is Constructed like a cassette but otherwise immovable, so that they are relatively easy to build. can be and only requires a sliding device to slide over of the tiles in the collecting device from the tile feed area to the removal area the tiles.

Zu bemerken ist ferner, daß ein heraui- und heruntertaktbares Förderband sehr viel einfacher ausgebildet sein kann und auch mit geringerem Aufwand zu betätigen ist, als eine Hilfskassette, die naturgemäß ein erheblich größeres Gewicht aufweist. Es ist somit für die Hilfskassette eine einfachere Konstruktion möglich, insbesondere was den Schwenkantrieb anbelangt, so daß die Vorrichtung insgesamt sehr viel leichter ausfällt.It should also be noted that a conveyor belt that can be clocked up and down can be made much simpler and can also be operated with less effort is, as an auxiliary cassette, which naturally has a considerably greater weight. A simpler construction is thus possible for the auxiliary cassette, in particular as far as the swivel drive is concerned, so that the device as a whole is much lighter fails.

Ferner können in der gesamten Anlage zum Beschicken von Brennkapsel-Stapeln mit ungebrannten Fliesen und zum Entleeren der Brennkapsel-Stapel von den gebrannten Fliesen weitgehend gleiche Einzelvorrichtungen verwendet werden, was zu einer erheblichen Vereinfachung des Fertigungsaufwandes führt.In addition, the entire system can be used for loading stacks of sagging capsules with unfired tiles and for emptying the sagger stacks from the fired ones Tiles largely the same individual devices are used, resulting in a considerable Simplification of the manufacturing effort leads.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehend, anhand einer ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigenden Zeichnung gegebenen Beschreibung und es zeigen: Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Anlage mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer Anlage gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Sammelvorrichtung, Fig. 4 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, auf das Förderband und die Sammelvorrichtung, eingerichtet für drei nebeneinanderliegende Fliesen, Fig. 5 eine Seitenansicht auf die Hilfskassette, Fig. 6 eine Draufsicht auf den beschickungsseitigen Teil der Anlage gemäß Fig. i im vergrößerten Maßstab, eingerichtet für zwei nebeneinanderliegende Fliesen, Fig. 7 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,der Hilfskassette, Fig. 8 eine Draufsicht auf eine Hilfskassette gemäß Fig. 7, eingerichtet für zwei nebeneinanderliegende Fliesen, Fig. 9 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,einer Halte-und Ausrichtvorrichtung für mit gebrannten Fliesen beschickte Brennkapsel-Stapel, Fig.10 eine Draufsicht auf eine Halte- und Ausrichtvorrichtung gemäß Fig. 9, Fig.ll eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer Ausstoßvorrichtung für gebrannte Fliesen aus einem Brennkapsel-Stapel, Fig.12 eine Draufsicht auf eine Ausstoßvorrichtung gemäß Fig. 11, eingerichtet für drei nebeneinanderliegende Fliesen, Fig.13 eine Seitenansicht einer Halte- und Ausrichtvorrichtung für entleerte Brennkapsel-Stapel und Fig.14 eine Detail-Draufsicht auf die Druckleistenbetätigung einer Halte- und Aus richtvorrichtung.Further details and advantages of the invention emerge from the below, on the basis of a drawing showing an embodiment of the invention given description and show: Fig. 1 is a schematic plan view of a Plant with the device according to the invention, FIG. 2 is a schematic side view a system according to FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic side view of a collecting device, 4 shows a plan view, partly in section, of the conveyor belt and the collecting device; set up for three adjacent tiles, Fig. 5 is a side view the auxiliary cassette, FIG. 6 a plan view of the loading-side part of the Plant according to FIG. I on an enlarged scale, set up for two adjacent Tiles, 7 is a side view, partly in section, of the auxiliary cassette; FIG. 8 shows a plan view of an auxiliary cassette according to FIG. 7, set up for two adjacent tiles, FIG. 9 is a side view, partially in section, of a Holding and alignment device for stacks of capsules loaded with fired tiles, 10 is a plan view of a holding and aligning device according to FIG. 9, FIG a side view, partly in section, of an ejector for fired Tiles from a stack of sagging capsules, FIG. 12 shows a plan view of an ejector device according to FIG. 11, set up for three adjacent tiles, FIG. 13 one Side view of a holding and aligning device for emptied sagging capsule stacks and FIG. 14 shows a detailed plan view of the pressure bar actuation of a holding and From straightening device.

Wie man erkennen kann, weist die ganze Anlage zwei Transportvorrichtungen 2 für die Fliesen 9 auf, wobei die eine Transportvorrichtung 2 glasierte, ungebrannte Fliesen zum Einkassettieren heranbringt, während die zweite Transportvorrichtung 2 die aus den Brennkapsel-Stapeln 6 entnommenen, gebrannten Fliesen zur Sortierung befördert. Sowohl für das Einkassettieren, als auch für das Auskassettieren sind ferner je eine Sainmelvorrichtung 8 sowie für die Fliesen vorgesehen,VJe eine schwenkbare Hilfskassette 10, die die Fliesen aus der Sammelvorrichtung zu den Brennkapsel-Stapeln befördert bzw. umgekehrt. Eine Transportvorrichtung 4 für die Brennkapsel-Stapel 6 ist parallel zu den Transportvorrichtungen 2 für die Fliesen zwischen der Vorrichtung zum Beschicken der Brennkapsel-Stapel und der Vorrichtung zum Entleeren der Brennkapsel-Stapel 6 angeordnet.As you can see, the whole system has two transport devices 2 for the tiles 9, with a transport device 2 glazed, unfired Bringing tiles for cassette, while the second transport device 2 the fired tiles removed from the sagging capsule stacks 6 for sorting promoted. Both for the cassette and for the cassette are furthermore each a Sainmelvorrichtung 8 and provided for the tiles, VJe a pivotable Auxiliary cassette 10, which stacks the tiles from the collecting device to the sagger promoted or vice versa. A transport device 4 for the sagger stack 6 is parallel to the transport devices 2 for the tiles between the device for loading the sagger capsule stack and the device for emptying the sagger capsule stack 6 arranged.

Jeweils im Bereich einer Hilfskassette 10 sind eine Halte- und Ausrichtvorrichtung 12 für die die ungebrannten Fliesen 9 aufnehmenden Brennkapsel-Stapel 6, sowie eine Halte- und Ausrichtvorrichtung 14 für die Brennkapsel-Stapel 6, die gebrannte Fliesen 9 enthalten, vorgesehen. Die Halte- und Ausrichtvorrichtung 14 unterscheidet sich von der Halte- und Ausrichtvorrichtung 12 dadurch, daß an der Halte- und Ausrichtvorrichtung 14 eine Ausschiebevorrichtung vorgesehen ist, die die gebrannten Fliesen 9 auf die Hilfskassette 10 schiebt.A holding and aligning device is located in each case in the area of an auxiliary cassette 10 12 for the burning capsule stack 6 receiving the unfired tiles 9, as well as one Holding and aligning device 14 for the sagging capsule stack 6, the fired tiles 9 included, provided. The holding and aligning device 14 differs of the holding and aligning device 12 in that on the holding and aligning device 14 a pushing device is provided, which the fired tiles 9 on the Auxiliary cassette 10 pushes.

Je ein Hängeförderer 16 ist auf einem Hubgerüst 18 im Bereich des Beschickens der Brennkapsel-Stapel mit ungebrannten Fliesen und im Bereich des Entleerens der Brennkapsel-Stapel 6 von gebrannten Fliesen 9 vorgesehen. Diese Hängeförderer 16 dienen dazu, die Brennkapsel-Stapel 6 auf nicht dargestellte, das Ofenwagengleis 20 benutzende Ofenwagen zu laden.Each overhead conveyor 16 is on a lifting frame 18 in the area of the Loading the sagger stack with unfired tiles and in the emptying area the sagger stack 6 of fired tiles 9 is provided. These overhead conveyors 16 are used to put the sagger stack 6 on the kiln car track, not shown 20 kiln cars that are used to load.

Im einzelnen kann der Funktionsablauf folgendermaßen beschrieben werden: Die von der Glasierung kommenden ungebrannten Fliesen 9 gelangen mittels der Transportvorrichtung 2 in die Sammelvorrichtung 8 für die Fliesen, wobei diese Transportvorrichtung 2 taktweise von oben nach unten die Sammelvorrichtung 8 durchläuft und jeweils eine Lage Fliesen in einer Etage der Sammelvorrichtung 8 ablegt. Sobald eine der Höhe der Brennkapsel-Stapel 4 entsprechende Anzahl von Etagen der Sammelvorrichtung 8 mit Fliesen belegt ist, werden diese Fliesen mittels einer Überschiebevorrichtung innerhalb der Sammelvorrichtung 8 soweit verschoben, daß sie durch die Hilfskassette 10 übernommen werden können.The functional sequence can be described in detail as follows: the Unfired tiles 9 coming from the glazing arrive by means of the transport device 2 into the collecting device 8 for the tiles, this transport device 2 Cyclically from top to bottom the collecting device 8 passes through and one at a time Laying tiles in one floor of the collecting device 8. Once one of the height the sagging capsule stack 4 corresponds to the number of levels of the collecting device 8 is covered with tiles, these tiles are pushed over by means of a sliding device within the collecting device 8 moved so far that it is through the auxiliary cassette 10 can be adopted.

Während die Hilfskassette 10 die Fliesen übernimmt, wird die Transportvorrichtung 2 in der tiefsten Stellung umgeschaltet und belegt erneut die Sammelvorrichtung 8 etagenweise von unten nach oben mit Fliesen.While the auxiliary cassette 10 takes over the tiles, the transport device 2 is switched to the lowest position and occupies the collecting device again 8 floors from bottom to top with tiles.

Inzwischen hat die Hilfskassette 10 die Fliesen übernommen und wird aus dem Bereich der Sammelvorrichtung 8 in den Bereich der Halte- und Ausrichtvorrichtung 12 für die leeren Brennkapsel-Stapel 6 geschwenkt. Die leeren Brennkapsel-Stapel 6 gelangen mittels der Transportvorrichtung 4 für die Brennkapsel-Stapel 6 zunächst in den Bereich der Halte- und Ausrichtvorrichtung 12, wo sie für die Aufnahme der ungebrannten Fliesen zentriert werden. Nunmehr kann die Hilfskassette 10 mit ihren Tragblechen in den Bereich zwischen den Brennkapseln 7 hineingeführt werden und die Fliesen ablegen. Nach diesem Vorgang werden die Brennkapsel-Stapel 6 aus der Halte- und Ausrichtvorrichtung 12 gelöst und gelangen in den Bereich des Hängeförderers 16, der die Brennkapsel-Stapel 6 aufnimmt und auf einen Ofenwagen absetzt.Meanwhile, the auxiliary cassette 10 has taken over the tiles and is from the area of the collecting device 8 into the area of the holding and aligning device 12 pivoted for the empty sagger stack 6. The empty sagger piles 6 arrive by means of the transport device 4 for the sagging capsule stack 6 first in the area of the holding and aligning device 12, where they are used for receiving the unfired tiles are centered. Now the auxiliary cassette 10 can with their Support plates are introduced into the area between the sagging capsules 7 and lay down the tiles. After this process, the sagging capsule stack 6 from the Holding and aligning device 12 released and get into the area of the overhead conveyor 16, which picks up the sagging capsule stack 6 and places it on a kiln car.

Die Vorrichtung zum Entleeren der Brennkapsel-Stapel 6 von den gebrannten Fliesen 9 arbeitet. ähnlich, nur in umgekehrter Reihenfolge.The device for emptying the sagger stack 6 from the fired Tile 9 works. similar, just in reverse order.

Die auf dem Ofenwagen herankommenden Brennkapsel-Stapel 6 mit gebrannten Fliesen 9 werden mittels des Hängeförderers 16 vom Ofenwagen abgenommen und auf die Transportvorrichtung 4 für die Brennkapsel-Stapel 6 6 gesetzt. Die Transportvorrichtung 4 iördert die Brennkapsel-Stapel 6 taktweise in Pfeilrichtung, wobei jeweils ein Brennkapsel-Stapel 6 in der Halte- und Ausrichtvorrichtung 14, die das Entleeren der Brennkapsel-Stapel6 von den gebrannten Fliesen 9 besorgt, festgehalten werden. The stacks of capsules 6 coming up on the kiln car with fired Tiles 9 are removed from the kiln car by means of the overhead conveyor 16 and placed on the transport device 4 for the sagging capsule stack 6 6 is set. The transport device 4 i promotes the sagging capsule stack 6 cyclically in the direction of the arrow, with one in each case Sagging capsule stack 6 in the holding and aligning device 14, the emptying the sagging capsule stack 6 obtained from the fired tiles 9 should be held.

Sobald ein Brennkapsel-Stapel 6 in der Halte- und Ausrichtvorrichtung 14 ist und die Hilfskassette 10 entsprechend bezüglich eines Brennkapsel-Stapels 6 ausgerichtet ist, werden die gebrannten Fliesen mittels einer Ausstoßvorrichtung aus dem Brennkapsel-Stapel 6 herausgestoßen und auf die gabelförmigen Tragbleche 120 der Hilfskassette 10 geschoben. As soon as a sagging capsule stack 6 is in the holding and aligning device 14 and the auxiliary cassette 10 correspondingly with respect to a sagger stack 6 is aligned, the fired tiles are by means of an ejector pushed out of the sagger stack 6 and onto the fork-shaped support plates 120 of the auxiliary cassette 10 pushed.

Nunmehr schwenkt die Hilfskassette 10 in den Bereich der Sammelvorrichtung 8 für die gebrannten Fliesen. Die gebrannten Fliesen werden mittels einer Abstreifvorrichtung in die Sammelvorrichtung 8 hineingeschoben, worauf hin sie innerhalb der Sammelvorrichtung 8 mittels einer Überschiebevorrichtung so weitergeschoben werden, daß sie von der Transportvorrichtung 2 für die gebrannten Fliesen etagenweise übernommen werden können. The auxiliary cassette 10 now swivels into the area of the collecting device 8 for the fired tiles. The fired tiles are removed by means of a scraper pushed into the collecting device 8, whereupon they within the collecting device 8 are pushed on by means of a sliding device so that they are from the Transport device 2 for the fired tiles are taken over floor by floor can.

Hierbei läuft ein taktweise herauffahrbares Transportband 30 von unten nach oben zwischen den gabelförmigen Tragblechen 90 der Sammelvorrichtung 8 herauf und übernimmt etagenweise die Fliesen, dieeüber ein auf- und abschwenkbares Transportband 26 und ein feststehendes Transportband 22 zur Sortierung gebracht werden. Here, a conveyor belt 30 that can be cycled up runs from bottom up between the fork-shaped support plates 90 of the collecting device 8 and takes over the tiles floor by floor, which can be swiveled up and down Conveyor belt 26 and a stationary conveyor belt 22 brought for sorting will.

Die Transportvorrichtung 2 für die Fliesen ist im einzelnen folgendermaßen aufgebaut ( Fig. 1, 2, 3, 4): Mittels eines feststehenden Transportbandes 22 werden die ungebrannten Fliesen 9 entweder von der Glasierung herangebracht, oder aber spur Sortierung wegtransportiert. Im Bereich eines auf- und abschwenkbaren Transportbandes 26 sind Umlenkrollen 24 sowohl für das feststehende ;,Transportband 22 als auch für das auf- und abschwenkbare Transportband 26 vorgesehen. The transport device 2 for the tiles is as follows built up (Fig. 1, 2, 3, 4): By means of a stationary conveyor belt 22 are the unfired tiles 9 either brought up from the glazing, or else Track sorting transported away. In the area of a conveyor belt that can be swiveled up and down 26 are pulleys 24 both for the stationary;, conveyor belt 22 and provided for the conveyor belt 26 which can be swiveled up and down.

Ein taktweise herunter- bzw. herauffahrbares Transportband 30 läuft einerseits gemeinsam mit der auf- und abschwenkbaren Transportband 26 um auf der gleichen Welle angeordnete Umlenkrollen 28 herum, sowie mit dem anderen Ende um Uilenkrollen 32 herum, die auf einer Welle 34 angeordnet sind.A conveyor belt 30, which can be moved down or up in cycles, runs on the one hand together with the up and down conveyor belt 26 to on the pulleys 28 arranged around the same shaft, as well as with the other end around Uilenkrolle 32 around, which are arranged on a shaft 34.

Die erwähnten Transportbänder 22, 26, 30 sind jeweils als Keilriemen oder dergleichen ausgebildet, so daß sie ineinandergreifen können und somit die Übergabe der Fliesen 9 von einem Band auf das andere ohne Schwierigkeiten erfolgen kann.The aforementioned conveyor belts 22, 26, 30 are each designed as a V-belt or the like formed so that they can interlock and thus the Transfer of the tiles 9 from one belt to the other can be done without difficulty can.

Das taktweise herunter- bzw. herauffahrbare Transportband 30 ist in einem mit der Sammelvorrichtung 8 für die Fliesen gemeinsamen Gestell 36 angeordnet, wobei dieses Gestell 36 mit auskragenden oberen und unteren Konsolen 40, 41 versehen ist, zwischen denen senkrechte Führungsstangen 38 angeordnet sind.The conveyor belt 30, which can be lowered or raised in cycles, is shown in FIG a frame 36 which is common to the collecting device 8 for the tiles, this frame 36 being provided with overhanging upper and lower brackets 40, 41 is, between which vertical guide rods 38 are arranged.

Auf diesen Führungsstangen 38 sind gleitverschiebar Muffen 44 vorgesehen, die mittels zweier angeschweißter Querträger 42 miteinander verbunden sind. Senkrecht zu diesen Querträgern 42 sind in einer waagerechten Ebene Tragarne 46 vorgesehen, an deren Enden Lager 48 für die Wellen 34 vorgesehen sind, auf denen - wie schon erwähnt - die Umlenkrollen 32 befestigt sind.Slidably slidable sleeves 44 are provided on these guide rods 38, which are connected to one another by means of two welded cross members 42. Perpendicular to these cross members 42 support brackets 46 are provided in a horizontal plane, at the ends of which bearings 48 are provided for the shafts 34, on which - as already mentioned - the pulleys 32 are attached.

UI das fr nsportband 30 taktweise herunter- bzw. herauffakren zu können, ist auf der oberen Konsole 40 ein elektrischer Schrittioter 50 vorgesehen. Dieser Schrittmotor 50 kan das Heben und Senken des Transportbandes 30 entweder, wie in Fig.UI to be able to fakra the for nsportband 30 down or up in cycles, an electric stepper 50 is provided on the upper console 40. This Stepper motor 50 can raise and lower the conveyor belt 30 either, as in FIG Fig.

i und 2 dargestellt, mittels einer von Schrittmotor 50 gedrehten Mutter 54, die auf einer mit einen Querträger *2 fest verbundenen Gewindespindel 52 zusammenwirkt, bewirkt werden, oder aber es kann - wie in Fig. 3,4,5,6, dargestellt, das Getriebe 59 mit bis in den Bereich außerhalb der Führungsstangen 38 reichende Ausgangswellen 60 versehen sein, auf denen Zahnräder 58 angeordnet sind. Hierzu ist die Ausgangswelle 60 in Lagern 66 drehbar gelagert, wobei diese Lager 66 auf Lagerböcken 68 auf der oberen Konsole 40 befestigt sind.i and 2, by means of a nut rotated by stepper motor 50 54, which cooperates on a threaded spindle 52 firmly connected to a cross member * 2, be effected, or it can - as shown in Fig. 3, 4, 5, 6, the transmission 59 with up to the area outside the guide rods 38 reaching Output shafts 60 may be provided on which gears 58 are arranged. For this the output shaft 60 is rotatably mounted in bearings 66, these bearings 66 on Bearing blocks 68 are attached to the upper bracket 40.

Senkrecht unterhalb der Zahnräder 58 sind unterhalb der unteren Konsole 41 einstellbare Lager 62 vorgesehen, die in einem Lagerbock 70 mittels der Einstellschrauben 72 verschiebbar gelagert sind. Um die oberen Zahnräder 58 und die unteren Zahnräder 64 laufen Je eine Rollenkette 56 herum, wobei das Kettentrumns 56a jeweils an einer Muffe 44 befestigt ist, so daß bei Drehung der Zahnräder 58 durch den Schrittmotor 50 eine entsprechende Auf- bzw. Abbewegung des Kettentrumms 56a und, in Verbindung damit, der Muffen 44 erfolgt. Vertically below the gears 58 are below the lower console 41 adjustable bearings 62 are provided, which are mounted in a bearing block 70 by means of the adjusting screws 72 are slidably mounted. Around the upper gears 58 and the lower gears 64 each run around a roller chain 56, the chain strand 56a each on one Sleeve 44 is attached so that upon rotation of the gears 58 by the stepper motor 50 a corresponding upward or downward movement of the chain strand 56a and, in connection so that the sleeves 44 takes place.

Die Ualenkrollen 32 iür das Transportband 30 sind in unmittelbarer Nähe der Sammelvorrichtung 8 angeordnet, so daß die ungebrannten Fliesen 9, die durch das Transportband 30 herangebracht werden, in die einzelnen Etagen der Sammelvorrichtung f hineinrutschen. Sollte hierdurch jedoch:ein einwandfreies Einführen der ungebrannten Fliesen 9 in die Sammelvorrichtung 8 nicht gewährleistet sein, kann zusätzlich ein Schieber 74 vorgesehen sein, der mittels Führungsstangen 80 in Führungsbuchsen 82, die an dem oberen Querträger 42 befestigt sind, geführt ist und der durch einen Hydraulik- oder Pneumatikarbeitszylinder 78 vor- und zurückbewegt werden kann. The swivel castors 32 for the conveyor belt 30 are in the immediate vicinity Near the collecting device 8 arranged so that the unfired tiles 9, the are brought up by the conveyor belt 30, in the individual floors of the collecting device f slide in. However, this should result in: a proper introduction of the unfired Tiles 9 in the collecting device 8 can not be guaranteed in addition Slide 74 may be provided, which by means of guide rods 80 in guide bushes 82, which are attached to the upper cross member 42, is guided and by a Hydraulic or pneumatic working cylinder 78 can be moved back and forth.

Damit die auf dem Transportband 30 ankommenden Fliesen nicht durch den Schieber 74 behindert,, werden, ist ein Scharnier 76 vorgesehen, wodurch das untere Teil des Schiebers hochklappbar ausgebildet ist. So that the tiles arriving on the conveyor belt 30 do not pass through the slide 74 are obstructed, a hinge 76 is provided, whereby the the lower part of the slide is designed to be foldable.

Wie schon erwähnt, ist die Sammelvorrichtung 8 (Fig. 1, 2, 3, 4) im gleichen Gestell 36 wie die Transportvorrichtung 2 angeordnet Das Gestell 36 ist rahmenartig ausgebildet und trägt im Abstand der einzelnen Brennkapseln 7 im Brennkapsel-Stapel 6 Uberß einander angeordnet gabelförmige Tragbleche 90, die am entnahmeseitigen Ende für die Fliesen 9 mit Ausschnitten 92 und Gabel zungen 94 versehen sind, während sie auf der Beschickungsseite voll durchgehend ausgebildet sind. As already mentioned, the collecting device 8 (Fig. 1, 2, 3, 4) arranged in the same frame 36 as the transport device 2 The frame 36 is designed like a frame and carries the distance between the individual capsules 7 in Sagging capsule stack 6 arranged over one another fork-shaped support plates 90, which on withdrawal side End for the tiles 9 with cutouts 92 and fork tongues 94 are provided while they are fully continuous on the loading side.

Innerhalb der Sammelvorrichtung 8 ist eine Uberschiebelrorrichtung vorgesehen, die die Fliesen von der Beschickungsseite zur Entnahmeseite verschiebt. In diesem Zusammenhang sei bemerkt, daß die Beschickungsseite stets auf der Seite des durchgehendes Bleches liegt, während die Entnahmeseite stets auf der Seite mit den Ausschnitten 92 und den Gabel zungen 94 liegt. Dies bedeutet, daß zum Beschicken der Kassettenstapel 6 mit Fliesen 9 die Transportbänder 30 auf der durchgehenden Seite der Tragbleche 90 angeordnet sind, während die Hilfskassette 10 auf der Seite mit den Ausschnitten 92 und den Gabelzungen 94 angeordnet ist. Beim Entleeren der Brennkapsel-Stapel 6 von den gebrannten Fliesen 9 ist die Anordnung genau umgekehrt. Hier ist die Hilfskassette 10 auf der Seite der Sammelvorrichtung8angeordnet, wo die Tragbleche 90 durchgehend ausgebildet sind, während das Transportband 30 in die Ausschnitte 92 zwischen die Gabelzungen 94 greifend angeordnet ist.Inside the collecting device 8 is a sliding device provided, which moves the tiles from the loading side to the removal side. In this context it should be noted that the loading side is always on the side of the continuous sheet, while the removal side is always on the side with the cutouts 92 and the fork tongues 94 is located. This means that for loading the stack of cassettes 6 with tiles 9 the conveyor belts 30 on the continuous Side of the support plates 90 are arranged, while the auxiliary cassette 10 on the side with the cutouts 92 and the fork tongues 94 is arranged. When emptying the Sagging capsule stack 6 from the fired tiles 9, the arrangement is exactly the opposite. Here the auxiliary cassette 10 is arranged on the side of the collecting device 8 where the support plates 90 are formed continuously, while the conveyor belt 30 in the cutouts 92 between the fork tongues 94 is arranged gripping.

Die Überschiebevorrichtung(Fi. 3,4) besteht im einzelnen aus einem das Gestell 36 umgreifenden Rahmen 96, der mittels oberer und unterer Muffen 100 auf parallelen Führungsstangen 98 verschiebbar gelagert ist. Zwei außen am Gestell 36 befestigte Hydraulik-oder Pneumatikarbeitszylinder 101, die am Rahmen 96 angreifen, bewirken die Verschiebung des Rahmens 96. Ein leiterartiges Gitter 102 ist zwischen den einzelnen Tragblechen 90 angeordnet, wobei außenliegende Holme 104 die mittels Querverbinder 108 verbunden sind, dem leiterartigen Gitter 102 den Zusammenhalt geben. Die Holme 106 sind in am Rahmen 96 angeordneten U-förmigen Führungen 104 auf- und abbeweglich angeordnet, wobei diese Auf- und Abbewegung durch einen auf einer Konsole 110, die am Rahmen 96 befestigt ist, angeordneten Hydraulik-oder Pneumatikarbeitszylinder 112 bewirkt wird.The pushing device (Fi. 3,4) consists in detail of one the frame 36 encompassing the frame 96, which by means of upper and lower sleeves 100 is slidably mounted on parallel guide rods 98. Two on the outside of the frame 36 attached hydraulic or pneumatic working cylinders 101 which act on the frame 96, effect the displacement of the frame 96. A ladder-like grid 102 is between the individual support plates 90 arranged, with external spars 104 the means Cross connectors 108 are connected, the ladder-like grid 102 the cohesion give. The spars 106 are in U-shaped guides 104 arranged on the frame 96 arranged to be movable up and down, this up and down movement by an on hydraulic or pneumatic working cylinders arranged on a console 110 which is fastened to the frame 96 112 is effected.

Zu diese Zwecke greift dieser hydraulik- oder Pnewaatikarbeitszylinder 112 über eine Gabel 114 an einem Winkelhebel 116 an, der über eine Lasche 118 am oberen Querverbinder 108 der Holme 106 angreiit. Die Aur- und Abbewegung des leiterartigen Gitters 102 ist durch Anschläge so begrenzt, daß es im Zwischenraum zwischen den Tragblechen 90 frei hin und herverschiebbar ist und dabei in seiner oberen Stellung nicht mit den Fliesen in Berührung komat, während cs in seiner unteren Stellung hinter die Fliesen 9 greift und diese vom Aufgabebereich der Tragbleche 90 zu den Gabel zungen 94 Uberschiebt.This hydraulic or pneumatic working cylinder is used for these purposes 112 via a fork 114 to an angle lever 116, which via a bracket 118 on upper cross connector 108 of the spars 106 engages. The up and down movement of the ladder-like Grid 102 is limited by stops so that it is in the space between the Support plates 90 can be freely pushed back and forth while in its upper position komat not in contact with the tiles while cs in its lower position behind the tiles 9 engages and this from the task area of the support plates 90 to the Fork tongues 94 slides over.

Am Eingang zu den Tragblechen 90 sind Leitbleche 93 vorgesehen, während auf den Tragblechen 90 selber Fliesenführung in Form von Winkel eisen 91a bzw. Flacheisen 91b vorgesehen sind.At the entrance to the support plates 90 guide plates 93 are provided while on the support plates 90 itself tile guide in the form of angle iron 91a or flat iron 91b are provided.

Die Hilfskassette 10(Fig.5,6,7,8,) besteht im wesentlichen, wie die Samielvorrichtung 8,aus übereinander angeordneten gabelförmigen Tragblechen 120, wobei die äußeren Gabel zungen als Winkeleisen ausgebildet sind, um eine Führung der Fliesen 9 zu gewährleisten, während die inneren Gabelzungen als Flacheisen ausgebildet sind. Die Tragbleche 120 sind an einer Rückwand 122 befestigt, die mit rückwärtigen Führungsstangen 130 versehen ist, wobei diese Führungsstangen 130 in an einen Hilfakassettenträger 124 angeordneten Führungsbuchsen 128 gleitverscbiebar gelagert sind. Somit kann die Rückwand 122 mit den daran befestigten Tragblechen 120 gegenüber der Hilfskassettenträger 124 mittels eines Hydraulik- oder Pneuatikarbeitszylinders 132 vorgeschoben werden bzw. zurückgezogen werden.The auxiliary cassette 10 (Fig. 5,6,7,8,) consists essentially of how the Samiel device 8, consisting of fork-shaped support plates 120 arranged one above the other, wherein the outer fork tongues are designed as angle irons to a guide to ensure the tiles 9, while the inner fork tongues are designed as flat iron are. The support plates 120 are attached to a rear wall 122 with the rear Guide rods 130 is provided, these guide rods 130 in an auxiliary cartridge carrier 124 arranged guide bushings 128 are mounted slidably bendable. Thus can the rear wall 122 with the support plates 120 attached to it opposite the auxiliary cassette carrier 124 can be advanced by means of a hydraulic or pneumatic working cylinder 132 or withdrawn.

Eine aus einem Rahmen 160 mit Querstegen 162 bestehende Abstreifvorrichtung ist vor der Rückwand 122 angeordnet und dient datu, auf den Tragblechen 120 befindliche Fliesen 9 von diesen Tragblechen 120 herunterzuschieben, ontweder um sie in einen Brennkapsel-Stapel 6 abzulegen, oder aber um sie in der Sammelvorrichtung 8 abzulegen, Je nachdem, ob es sich darum handelt, ungebrannte Fliesen in einen Brennkapsel-Stapel 6 zu bringen, oder aber aus einem Brennkapsel-Stapel 6 entnommehe,gebrannte Fliesen 9 in die Sammelvorrichtung 8 zu bringen. Der Rahmen 160 ist mittels Führungsstangen 166 in am IiilSslcassettenträger 124 angeordneten Führungsbuchsen 164 geführt, wobei die Führungsstangen 166 durch Öffnungen 123 in der Hilfskassettenrückand 122 greifen. Ein Hydraulik-oder Pneumatikarbeitszylinder 168, der am am Hilfskassettenträger 124 befestigt ist, greift ebenfalls durch eine Öffnung 123 im Hilfskassettenträger 124 hindurch am Rahmen 160 an und bewirkt die Verschiebung dieses Rahmens 160 mit den Querstegen 162.A stripping device consisting of a frame 160 with crossbars 162 is arranged in front of the rear wall 122 and is used on the support plates 120 Tile 9 of these support plates 120 to slide down, ontweder them in one To deposit the sagger stack 6, or to deposit them in the collecting device 8, Depending on whether it is is about putting unfired tiles into one Bring sagging capsule stack 6, or removed from a sagging capsule stack 6, fired Bring tiles 9 into the collecting device 8. The frame 160 is by means of guide rods 166 guided in guide bushings 164 arranged on the IilSlcassetteträger 124, wherein the guide rods 166 engage through openings 123 in the auxiliary cassette rear rim 122. A hydraulic or pneumatic working cylinder 168, which is attached to the auxiliary cassette carrier 124 is attached, also engages through an opening 123 in the auxiliary cartridge carrier 124 through on the frame 160 and causes the displacement of this frame 160 with the crossbars 162.

Der Hilfskassettenträger 124 ist auf der der Rückwand 122 abgewandten Seite mit Augen 12G versehen, mittels derer der Hilfskassettenträger 124 in Zapfen 158 eingehängt werden kann, die über Pratzen 156 an einer Gleitplatte 152 befestigt sind.The auxiliary cassette carrier 124 is on the rear wall 122 facing away Side provided with eyes 12G, by means of which the auxiliary cassette carrier 124 in pegs 158, which is attached to a sliding plate 152 via claws 156 are.

Die Gleitplatte 152 ist in einem aus senkrechten, U-förmigen Führungen 134 und Qucrverbindern 136 bestehenden Rahmen gleitverschiebar gelagert und kann mittels eines Hydraulik- oder Pneumatikarbeitszylinders, der als Hubzylinder 170 ausgebildet ist um ein kleines Stück angehoben bzw. abgesenkt werden.The slide plate 152 is in one of vertical, U-shaped guides 134 and cross connectors 136 existing frame slidably mounted and can by means of a hydraulic or pneumatic working cylinder, which acts as a lifting cylinder 170 is designed to be raised or lowered a little bit.

Das Anheben und Absenken ist notwendig, um die gabelförmigen Tragbleche 120 in die Zwischenräume zwischen den einzelnen Brennkapseln in einem Brennkapsel-Stapel 6 einfiihren zu können bzw. um Fliesen 9 aus einer Sammelvorrichtung 8 entnehmen zu können.Raising and lowering is necessary to the fork-shaped support plates 120 in the spaces between the individual sagging capsules in a sagging capsule stack 6 or to remove tiles 9 from a collecting device 8 to be able to.

Die Schwenkbarkeit der Hilfskassette 10 ist dadurch gewährleistet, daß der Rahmen 134, 136 eine obere Drehachse in Form eines Wellenstummels 138 aufweist, der in einem Drehlager 140 gelagert ist und mit einer Kurbel 142 versehen ist, an der ein Hydraulik-oder Pneumatikarbeitszylinder 144 angreift. Dieser Hydrauli-oder Pneumatikarbeitszylillder 144 ist an einem Gestell 146 über einen Ausleger 148 befestigt.The pivotability of the auxiliary cassette 10 is ensured by that the frame 134, 136 has an upper axis of rotation in the form of a stub shaft 138, which is mounted in a pivot bearing 140 and is provided with a crank 142 which engages a hydraulic or pneumatic working cylinder 144. This hydraulic or Pneumatic working cylinder 144 is attached to a frame 146 via a bracket 148.

Eine untere Drehachse in Form eines Wellensttlmmels 150 ist in einem gleichartigen Drehlager 140 gelagert, so daß auf diese Weise die Schwenkbarkeit der Hilfskassette 10 aus dem Bereich der Sammelvorrichtung 8 in den Bereich der Halte- und Ausrichtvorrichtung 12 bzw. 14 gewährleistet ist.A lower axis of rotation in the form of a shaft stub 150 is in one similar pivot bearing 140 mounted, so that in this way the pivotability the auxiliary cassette 10 from the area of the collecting device 8 in the area of Holding and aligning device 12 and 14 is guaranteed.

Die Halte- und Ausrichtvorrichtung 12 (Fig. 13, 14) für leere Brennkapsel-Stapel 6 besteht aus einem diagonal iiber der Transportvorricbtung 4 für die Brennkapsel-Stapel 6 angeordneten, aus Stützen und Querträger bestehenden Rahmen 172. In jeder Stütze sind Führungsbuchsen 180 angeordnet, in denen Führungsstangen 178 gleiten, die an einer Druckleiste 176 befestigt sind. Die Druckleisten 176 können mittels je eines Hydraulik- oder Pneumatilcarbeitszylinders 182 bewegt werden. An jeder Druckleiste 176 sind gepolsterte Winkel 174 angeordnet, die bei Betätigung der Hydraulik- bzw. Pneumatikarbeitszylinder 182 zur Auflage gegen die Ecken eines Brennkapsel-Stapels 6 gebracht werden wld ihn festhalten und ausrichten.The holding and aligning device 12 (Fig. 13, 14) for empty sagging capsule stacks 6 consists of a diagonal over the transport device 4 for the sagger stack 6 arranged, consisting of supports and crossbeams frame 172. In each support guide bushings 180 are arranged, in which guide rods 178 slide that on a pressure bar 176 are attached. The pressure strips 176 can each by means of one Hydraulic or Pneumatilcarbeitsylinders 182 are moved. On every print bar 176 padded brackets 174 are arranged, which when the hydraulic or Pneumatic working cylinder 182 for resting against the corners of a stack of sagging capsules 6 wld hold and align it.

Ein am Querträger angeordneter gepolsteter Niederhalter 184 kann durch einen weiteren Hydraulik- oder Pneumatikarbeitszylinder 186 betätigt werden, so daß der Brennkapsel-Stapel 166 einwandfrei in jeder Richtung, gehalten und ausgerichtet wird.A padded hold-down device 184 arranged on the cross member can pass through another hydraulic or pneumatic working cylinder 186 are actuated, so that the sagger stack 166 is properly held and aligned in every direction will.

Der Brennkapsel-Stapel 6 ist somit bereit, mittels der Hilfskassette 10 herangebrachte, ungebrannte Fliesen 9 aufzunehmen.The sagger stack 6 is thus ready by means of the auxiliary cassette 10 brought up, unfired tiles 9 to take up.

Die Halte-und Ausrichtvorrichtung 14 (Fig. 9, 10, 11, 12) für mit gebrannten Fliesen 9 gefüllte Brennkapsel-Stapel 6 ist ini Prinzip mit Bezug auf die Winkel 174, Druckleisten 176, Führungsstangen 178, Führungsbuchsen 180, die Hydraulik- oder Pneumatikarbeitszylinder 182 und den Niederhalter 184, der von dem llydrau lik- oder Pneumatikarbeitszylinder 186 betätigt wird, gleich aufgebaut. Da jedoch eine Ausstoßvorrichtung für die gebrannten Fliesen 9 erforderlich ist, ist die Halte- und Ausridhtvorrichtung 14 in einem Gerüst 188 angeordnet, das vier senkrechte Stützen aufweist und einen Diagonalträger 190.The holding and aligning device 14 (FIGS. 9, 10, 11, 12) for with fired tiles 9 filled sagger stack 6 is ini principle with reference to the angles 174, pressure strips 176, guide rods 178, guide bushings 180, the Hydraulic or pneumatic working cylinder 182 and the hold-down device 184, which is of the llydrau lik- or pneumatic working cylinder 186 is actuated, the same structure. However, since a fired tile ejector 9 is required, the holding and Ausridhtvorrichtung 14 is arranged in a frame 188, the four Has vertical supports and a diagonal beam 190.

Die schon erwähnten Elemente zum Halten und Ausrichten des Brennkapsel-Stapels 6 sind in einem senkrechten Träger 192 gelagert, während die Ausstoßvorrichtung im Gerüst 188 angeordnet ist. Zu diesem Zwecke sind am Gerüst 188 waagerecht übereinander angeordnete U-förmige Träger 194 befestigt, die untere einander durch zwei parallele Tragplatten 196, 198 verbunden sind. In senkrechter Richtung ragt die Tragplatte 198 über die U-förmigen Träger 194 hinaus und trägt an ihren Enden Führungsbuchsen 204, in denen Führungsstangeii 202 gleitverschieblich gelagert sind, die an einer Ausstoßplatte 206 befestigt sind. Die Verschiebung der Ausstoßplatte 206 wird durch einen Hydraulik- oder Pneumatikarbeitszylinder 200 bewirkt, der an der Tragplatte 196 befestigt ist.The already mentioned elements for holding and aligning the sagger stack 6 are stored in a vertical support 192, while the ejector is arranged in the framework 188. For this purpose 188 are horizontally one above the other on the frame arranged U-shaped carrier 194 attached, the lower one to another by two parallel Support plates 196, 198 are connected. The support plate protrudes in the vertical direction 198 beyond the U-shaped carrier 194 and carries guide bushes at their ends 204, in which Führstangeii 202 are slidably mounted on a Ejection plate 206 are attached. The displacement of the ejector plate 206 is carried out by causes a hydraulic or pneumatic working cylinder 200, which is attached to the support plate 196 is attached.

Die Ausstoßplatte 206 ist mit langen Stößeln 208 versehen, die im Abstand der Zwischenräume zwischen den einzelnen Brennkapseln 7 eines Brennkapsel-Stapels 6 angeordnet sind und an ihren vorderen Enden mit Querleisten 210 versehen sind. Somit können die Stößel 208 mit den Querleisten 210 in die Zwischenräume zwischen den einzelnen Brennkapseln 7 der Brennkapsel-Stapel 6 hineingeschoben werden und die darin befindlichen gebrannten Fliesen 9 herausschieben, bis sie auf den Tragblechen 120 der Hilfskassette 10 zu liegen kommen.The ejector plate 206 is provided with long plungers 208, which are in the Distance between the spaces between the individual sagging capsules 7 of a sagging capsule stack 6 are arranged and are provided with transverse strips 210 at their front ends. Thus, the plungers 208 with the transverse strips 210 can be in the spaces between the individual sagging capsules 7 of the sagging capsule stack 6 are pushed in and Push out the fired tiles 9 in it until they are on the support plates 120 of the auxiliary cassette 10 come to rest.

Wie schon unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 erihnt, ist es somit möglich, vollautomatisch Brennkapsel-Stapel 6 mit ungebrannten Fliesen 9 zu beschicken. Diese Brennkapsel-Stapel 6 auf Ofenwagen abzusetzen, die Brennkapsel-Stapel 6 nach dem Brennen zu entleeren und die gebrannten Fliesen zum Sortieren weiterzutransportieren. Die gesamte Anlage ist semetrisch aufgebaut und besteht im wesentlichen aus gleichen Elementen, so daß der Aufwand für die Erstellung einer solchen Anlage in Grenzen bleibt.As already erihnt with reference to FIGS. 1 and 2, it is thus it is possible to load the burner capsule stack 6 with unfired tiles 9 fully automatically. This sagging capsule stack 6 to deposit on kiln cars, the sagging capsule stack 6 after to empty the firing and to transport the fired tiles for sorting. The entire system is structured semetrically and essentially consists of the same Elements, so that the effort for creating such a system is limited remain.

Claims

Claims 1. Device for loading or emptying of Sagging capsule stacking, consisting of a transport device for tiles, a Transport device for the sagger stack, a Sanunelvorrichtung for the Tiles and an auxiliary cassette ilt fork-shaped support plates from the collecting device can be moved into the spaces between the sagging capsules, d a d u r c h it is noted that the transport device (2) for the tiles (9) from in at least one cycle by the distance between the sagging capsule stack down- or ascending conveyor belt (30).

2. Apparatus according to claim i, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the at least in the area of the collecting device (8) in the form of narrow, transport device (2) configured in parallel with conveyor belts in the area the collecting device (8) ends, wherein the collecting device (8) is like a cassette with fork-shaped support plates arranged at a distance from the sagging capsules (7) (90) is formed and the collecting device (8) so between the transport device (2) una the auxiliary cassette (10) is arranged that the input of the tiles (9) into the collecting device (8) on the fork tongues (94) of the support plates (90) facing away Page and the removal of the tiles (9) from the collection device (8) from the Fork tongues (94) facing side takes place.

3. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c It should be noted that the collecting device (8) is a slide-over device (96, 98, 102, 106) has, for pushing the tiles (9) in the collecting device (8) from the fork tongues (94) facing away from the area of the support plates (90) on the fork tongues (94).

4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the pushing device consists of a support plate (90) engaging around There is a frame (96) which can be moved laterally on the support plates (90) on guide rods (98) is mounted and that a ladder-like grid (102, 106) can be raised and lowered on the frame (96) is arranged.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, d a it is indicated that the transport device (2) consists of one first fixed conveyor belt (22), a second up and down pivotable, with his one end engaging the end of the first conveyor belt (22) and with his the other end with the conveyor belt (30) that can be lowered or raised in cycles connected conveyor belt (26).

6. Apparatus according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n --z e i c h n e t that the collecting device (8) and that which can be moved down or up in cycles Conveyor belt (30) are arranged in a common frame (36), for the conveyor belt (30) lateral guide rods (38) are provided which between upper and lower cantilevered consoles (40, 14) are arranged.

7. Apparatus according to claim 6 d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that between the guide rods (38) with at least one cross member (42) at its ends fixed guide rods (38) encompassing sleeves (44) arranged ist to which right-angled horizontal support arms (46) are attached, the ends of which with Layers (48) for two on both sides the cross member (42) at a distance and shafts (34) arranged parallel to them are provided, the shafts (34) the steering and drive rollers (32) or discs for the conveyor belts (30) wear.

8. Apparatus according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n -z e i c It should be noted that a stepper motor (50) is arranged on the upper console (40) a lifting and lowering device (52, 54; 56, 58, 60, 64) drives that with the cross member (42) is connected.

9. Apparatus according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e ts that the lifting and lowering device was fastened from a cross member (42) Threaded spindle (52) and one of the stepping motor (50) set in rotation, with the Threaded spindle (52) cooperating nut (54) consists.

10. The device according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the Beb- and lowering device consists of at least one, parallel to the Guide rods (38) arranged, endless chain (56) is made to a with the Output shaft (60) of the stepping motor (50) connected gear (58) and around a the lower bracket (41) rotatably mounted gear (64) rotates, with a Kettentruim (56a) is connected to a sleeve (44).

11. The device according to one or more of claims 6 to 10, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that on the cross member (42) above the conveyor belt (30) for bringing the unfired tiles (9) a transversely arranged; clockwise operable slide (74) is provided for pushing the tiles (9) from Conveyor belt (30) on the support plates (90) of the collecting device (8). r

12th Device according to one or more of claims 1 to 11, d a du r c h g e k It is noted that a holding and alignment device (12, 14) for the sagger stack (6) is provided, consisting of a diagonal the Eansportvorrichtung (4) for the sagging capsule stack (6) overarching frame (178; 190, 192), on the vertical, slidable against diagonally opposite edges of a sagging capsule stack (6), padded angles (174) and a hold-down device (184) are arranged.

13. The apparatus of claim 12, d a du r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the holding and aligning device (14) an ejecting device (206, 208, 210) for the fired tiles (9) from a sagging capsule stack (6).