DE2736561A1

DE2736561A1 - Druckknopfschalter

Info

Publication number: DE2736561A1
Application number: DE19772736561
Authority: DE
Inventors: Taneo Murata
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1976-09-10
Filing date: 1977-08-13
Publication date: 1978-03-16
Also published as: US4146767A; JPS5339269U; DE2736561C2; JPS5824347Y2; GB1553772A

Description

ALPS ELECTRIC Co., Ltd.

1-17, Yukigaya Otsuka-cho, Ota-ku, Tokyo, Japan

3.8.1977 IG/Rö

G-SW-810 DRUCKKNOPPSCHALTER.

Druckknopfschalter mit einem federbelasteten Druckknopf und einem aus Kunststoff bestehenden Kontaktgehäuse, in welchem Kontaktbauteile bzw. Leiterbahnen aufgenommen sind, wobei Festkontakte mit einem verstellbaren Kontaktbauteil in elektrische Berührung gebracht werden.

Ein solcher Druckknopf eignet sich besonders für elektronische Tisch- und Taschenrechner. Taschen- und Tischrechner haben größere Verbraucherkreise erfaßt und finden auoh in privaten Haushalten in beachtlichen Stückzahlen Verwendung. Somit ist die Forderung gestellt, daß zugehörige Druckknopfschalter verbilligte aber zuverlässige Serienerzeugnisse sein müssen, um die Kosten solcher Tisch- bzw. Taschenrechner insoweit herabzusetzen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Druckknopfschalter für elektronische Taschen- und Tischrechner anzugeben, die eine einfache, robuste Bauart aufweisen, stabile elektrische Eigenschaften auoh über eine längere Betriebsdauer besitzen aber

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einfacher ale bisher montiert werden können, so daß auch insofern die Kosten des Erzeugniesee verringert werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, für den Druckknopf eine Federscheibe zu verwenden, die eine federtellerartige Wirkung aufweist, wobei das Kontaktgehäuse diese Federscheibe aufnimmt und eine im wesentlichen H-förmige Festkontakteinheit mit Abgriffklemmeη vorhanden ist, wobei diese Festkontakteinheit zwei parallel angeordnete Kontaktteile besitzt, welch* die Federscheibe am Umfang in einer Ausnehmung des Kontaktgehäusee abstützen, andererseits jedoch die endseitigen AbgxjQklemmen dieser Kontaktteile zu den letzteren in einer umgekehrten bzw. querliegenden Richtung abgeführt sind, und die parallelen Kontaktteile durch ein brückenartiges Teil verbunden sind, während andererseits zwei Festkontakte symmetrisch zu den ersteren Kontaktteilen angeordnet sind, derart, daß sie im Kontaktgehäuse tiefer als die ersteren Kontaktteile angeordnet sind, aber auch jeweils einen vorbestimmten Abstand zum Brüokenteil aufweisen, wobei diese zweiteren Festkontaktβ Kontaktlappen als auch zum Abgriff dienende, abgehende Klemmen aufweisen, und das Kontaktgehäuse einstückig mit drei festen, einstückig ausgebildeten im Kontaktgehäuse aufgenommenen Kontakteinheiten vergossen ist, derart, daß die jeweiligen Kontaktteile der drei festen Kontakteinheiten in dem Gehäuse bzw. in einer (Je haus β-öffnung aufgenommen sind.

Ausführungsformen der Erfindung sind sohematisch in der Zeichnung

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dargestellt und werden im folgenden näher erläutert: Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Druckknopfschalter, Fig. 2 eine Draufsicht auf das Kontaktgehäuse, wobei die jeweiligen Festkontakte zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind,

Fig. 3 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht des Druckknopfschalters, wobei in der Reihenfolge von oben nach unten der eigentliche Druckknopf, die Federscheibe und dann das Kontaktgehäuse mit der Kontakteinheit dargestellt ist,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht von unten auf den Druckknopf,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Baaiskontaktplatte und Fig. 6 eine perspektivische Ansicht auf einen der zweiten bzw. der eigentlichen Pestkontakte, wobei der Kontaktteil und der Verbindungsteil einen stufenförmigen übergang zeigen.

Der eigentliche Druckknopf 1 ist kasten- oder quadratförmig aus synthetischem Kunstharz hergestellt, mit einem zylindrischen Schaft 2, der sich von der Mitte der Rückseite nach abwärts erstreckt, um die Wölbung bzw. Spitze der Federscheibe 5 zu verstellen. Die innerenFlächendes Druckknopfes 1 haben an gegenüberliegenden Wänden ein Paar von Vertiefungen 3 und 3, von welchen in Fig. 4 nur eines dargestellt ist, und die hinreichend groß bemessen sind, damit Druckknopf 1 zusammen mit den Vertie-

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fungen 3, 3 bewegbar ist, welche mit den Voreprüngen 9» 9 an entgegengesetzten Flächen des Kontaktgehäuses 6 zusammengreifen. Ferner ist der Druckknopf 1 an den gegenüberliegenden Wänden mit Ausschnitten 4 und 4 versehen, durch welche endseitige Klemmen 11b, 12b und 13b der jeweiligen Festklemmen 11, 12 und 13 hindurchgeführt sind. Die Federscheibe 5 besteht aus nachgiebiger, leitender dünner Metallplatte,ζ. B. aus gestanzter Platte aus rostfreiem Stahl und hat eine teilweise gewölbte sphärische Oberfläche. Die tellerfederartige (schnappartige) Funktion der Federscheibe 5 wird als diejenige dee beweglichen Kontaktes ausgenutzt, andererseits als Feder, um den nieabgedrückten Knopf 1 in seine Anfangslage zurückzuführen. Kontaktgehäuse 6 besteht aus synthetischem Kunststoff und wird von dem eigentlichen Druckknopf 1 so abgedeckt, daß dieser länge der Außenfläche des Kontaktgehäuses 6 gleiten kann. Kontaktgehäuse weist eine kreisförmige Ausnehmung 7 auf, welche die Federscheibe 5 aufnimmt, während der Boden der Ausnehmung 7 eine Nut oder dgl. 8 besitzt, in welche die Kontaktteile 12a und 13a der Festkontakte 12 und 13 aufgenommen werden. Das Kontaktgehäuse besitzt an seinen gegenüberliegenden Seitenflächen ein Paar von Vorsprüngen 9 » 9 etwa dreieckförmigen Querschnittes, die als Anschläge dienen und verhindern, daß der Druckknopf 1 herausfällt.

Der gemeinsame Festkontakt 11 und die beiden Festkontakt· 12, 13 können aus Phosphorbronze bestehen und sind einstückig mit dem Kontaktgehäuse 6 verbunden, wenn dieses Gehäuse als Gußteil hergestellt wird. Dieser Kontakt 11 hat vorzugsweise __

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•ine Η-Form und weist zwei parallele Kontaktteile 11 und 11a auf, die innerhalb der Ausnehmung 7 liegen, ferner Abgriffteile 11b und 11b, die von jeweiligen Kontaktteilen 11a und 11a in quer verlaufenden Richtungen abstehen und aus dem Kontaktgehäuse 6 nach außen herausgeführt sind. Ferner ist ein Brückenteil 11c vorhanden, welcher die beiden Kontaktteile 11a und 11a in der Mitte der Ausnehmung 7 verbindet. Sie beiden Festkontakte 12 und 13 (zweite Festkontakte) haben jeweils Kontaktteile 12a bzw. 13a, die innerhalb der Ausnehmung 7 voneinander abstehen, und jeweilige endseitige Abgriffteile, die von den Kontaktteilen 12a und 13a nach außen hinsichtlich des Kontaktgehäuses 6 abgehen, ferner verbindende Leiterbahnen bzw. Kontaktteile 12c bzw. 13c, welche die Kontaktteile 12a und 13a und die Abgriff teile 12b und 13b stufenartig, vgl· Fig. 6, verbinden. Die Festkontakte 12 und 13 sind symmetrisch an entgegengesetzten Seiten des Brückenteiles 11c des gemeinsamen Festkontaktes 11 (erster Festkontakt) mit Abstand angeordnet, wobei die Kontaktteile 12a und 13a in der Nut 8 aufgenommen sind, die im Boden der Ausnehmung 7 des Kontaktgehäuses vorhanden ist, derart, daß die Kontaktteile 12a und 13a in einer niedrigeren Stellung sich beenden als die Kontaktteile 10a, 10a des ersten Festkontaktes 11. Hierdurch wird erfindungsgemäß der Vorteil erzielt, daß die Kontaktteile 12a und 13a nicht in elektrisch leitende Berührung mit dem Umfang der Federscheibe 5 gelangen können. Sie Teile der Kontakte 11, 12 und 13, die nicht innerhalb der Ausnehmung 7 sich befinden sowie nicht vom Kontaktgehäuse 6 herausgeführt sind, sind in den Seitenwänden des Kontaktgehäuses 6 eingelassen· -6-

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Fig. 5 zeigt die Basisplatte als Preßteil, so daß die drei Pestkontakte 11, 12, 13 einstückig über Band-bzw. steckförmige Teile 10a und 10b rerbunden sind. Wenn das Kontaktgehäuae 6 als Spritz- oder Gußteil hergestellt wird, wird eine solche Basisplatte in dem Gußgehäuse mitvergossen, so daß eine ein-Btückige Verbindung zwischen ?estkontakten und dem Kontaktgehäuse 6 gegeben ist. Danach wird die Basisplatte längs der Linien A-A* und B-B* geschnitten, so daß die verbindenden Stege 10a und 10b abfallen und die drei Pestkontakte somit voneinander getrennt sind.

Sie Montage des erfindungsgemäßen Druckknopfschalter wird wie folgt ausgeführt: Es wird die Federscheibe 5» mit der Wölbung bzw. Spitze naoh oben, in die öffnung 7 des Kontaktgehäuses 6 eingesetzt, wobei das Kontaktgehäuse, wie vorstehend angegeben, einstückig mit den drei Pestkontakten 1, 12 und 13 ist. Dann wird der Druckknopf 1 auf das Gehäuse 6a aufgesetzt, so daß seine Vertiefungen 3, 3 in die Vorsprünge 9, 9 des Gehäuses 6 eingreifen. Beim Einsetzen des Druckknopfes 1 kann dieser gegen die geneigten Flächen der Vorsprünge 9 und 9 gedrückt werden, so daß eine Deformation nach außen erfolgt und die Vorsprünge 9» 9 leicht in den Vertiefungen 3» 3 gehalten sind.

Der erfindungsgemäße Druckknopfschalter arbeitet folgendermaßen: In der Position "Außer Betrieb", der in Pig. 1 gezeigt 1st, wird der Umfangerand der Federscheibe 5 an den Kontaktteilen 11a und 11a des (ersten) Festkontaktes abgestützt, wobei die Spitze

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der Federscheibe gegen das Schaft 2 des Knopfes 1 elastisch anstößt und den Druckknopf in der Position "Außer Betrieb¹¹ hält. Gleichzeitig stoßen die Vorsprünge 9» 9 gegen die unteren Flächen der Torsprünge 3» 3 und verhindern, daß der Druckknopf 1 nach aufwärts gehen kann.

Wird Druckknopf 1 nunmehr gegen die elastische Kraft der Federscheibe 5 nach unten verstellt und zwingt das Schaft 2 die Wölbung der Federscheibe 5 nach unten, kommt die federtellerartige Wirkung der Federscheibe 5 zur Geltung, so daß die Rückfläche der Federscheibe 5 in elektrische Kontaktberührung mit dem Kontaktlappen 14 und 15 der Festkontakte 12 und 13 kommt, so daß der Druckknopfschalter von der Stellung "Außer Betrieb" bzw. "Aus" in die Position "Ein" überführt wird.

Wird der auf dem Druckknopf lastende Druck weggenommen, wird durch die federtellerartige elastische Wirkung der Federscheibe 5 diese von den Kontaktlappen 14 und 13 abgehoben, und die Federscheibe führt den Druckknopf 1 in die Anfangsstellung zurück, so daß die Position "Außer Betrieb" bzw. "Aus" erreicht wird.

Der erfindungsgemäße Druckknopfschalter kann auf einer gedruckten leiterplatte vorgesehen werden, in dem die Leiterteile 11b, 11b, 12b und 12b in Löchern geführt werden, welche in der gedruckten Leiterplatte ausgeformt sind, wonach diese Leiterteile ■it der Schaltung verlötet werden.

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Es ist hieraus erkennbar, daß der erfindungsgemäße Druckknopfschalter mit Festkontakten 11, 12, 13, die einstückig mit dem Kontaktgehäuse 6 verbunden sind, einfache und kompakte Bauart aufweist, leicht zu montieren ist und die Produktivität dieses Bauteils erhöht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß man auf eine gedruckte Leiterplatte verzichten kann, die ansonsten zur Abstützung von festen Kontakten benötigt worden wäre, so daß die erfindungsgemäße Konstuktion insoweit erhöhten Versohleißwiderstand der Kontaktteile und einen stabilen Kontaktwiderstand über längere Betriebsdauer gewährleistet.

Im Rahmen der erfinderischen Lehre, je nach Einzelfall, sind Abänderungen konstruktiver und werkstoffmäßiger Art möglich.

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Claims

ALPS ELECTRIC Co., Ltd. 3.8.1977 IG/Rö

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Patentansprüche

f Iy Druckknopfschalter mit einem federbelasteten Druckknopf und einem aus Kunststoff bestehenden Kontaktgehäuue, in welchem Kontaktbauteile bzw. Leiterbahnen aufgenommen sind, wobei Festkontakte mit einem verstellbaren Kontaktbauteil in elektrische Berührung gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktgehäuse (6) in einer Ausnehmung (7) eine Federscheibe (5) mit Tellerfederwirkung aufnimmt und im wesentlichen H-förmigen ersten Festkontakt (Hoheit, der zwei parallele Kontaktteile (11a, 11a) aufweist, an welchen, der Rand der Federscheibe (5) abgestützt ist, während Abgriffteile (11b, 11b) vorzugsweise quer zur Richtung der Kontaktteile (11a, 11a) liegen und die parallelen Kontaktteile durch eine stegförmige Brücke (11c) verbunden sind, während zweite Festkontakte (12a, 13a) in vertikaler Richtung relativ tiefer zu den Kontaktteilen (11a, 11a) des ersten Festkontaktes sowie mit Abstand zum Brüokenteil (11c) angeordnet sind und Kontaktlappen (14 bzw. 13) aufweisen, und Abgriffteile (13b) von diesen Kontaktteilen (12a, 13a) nach außen herausgeführt sind und ferner das Kontaktgehäuse (6) einstückig mit den Festkontakten (11, 12, 13) vergossen bzw.

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ORIGINAL INSPECTED

hergestellt ist,
2. Druckknopfschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktlappen (14, 15) des zweiten Feetkontaktee symmetrisch beiderseits des Brückenteiles (11c) liegen, sowie nach einwärts zur Mitte hin angeordnet sind.
3. Druckknopfschalter nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Festkontakte jeweils eine Stufe (16) zwischen mittlerem Verbindungsstück (13c) und dem, dem Kontaktlappen (14 bzw. 15) tragendem Kontaktteil (12a) (bzw. 13a) aufweisen.

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