[go: up one dir, main page]

DE2729340A1 - Vorrichtung zur schwingungsdaempfung an laeufern von turbomaschinen - Google Patents

Vorrichtung zur schwingungsdaempfung an laeufern von turbomaschinen

Info

Publication number
DE2729340A1
DE2729340A1 DE19772729340 DE2729340A DE2729340A1 DE 2729340 A1 DE2729340 A1 DE 2729340A1 DE 19772729340 DE19772729340 DE 19772729340 DE 2729340 A DE2729340 A DE 2729340A DE 2729340 A1 DE2729340 A1 DE 2729340A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
damping
elements
damping elements
tie rod
circumferential
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772729340
Other languages
English (en)
Other versions
DE2729340C3 (de
DE2729340B2 (de
Inventor
Bernard Dr Ing Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kraftwerk Union AG
Original Assignee
Kraftwerk Union AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kraftwerk Union AG filed Critical Kraftwerk Union AG
Priority to DE2729340A priority Critical patent/DE2729340C3/de
Priority to CH338378A priority patent/CH633076A5/de
Priority to AT0310178A priority patent/AT363102B/de
Priority to IN624/CAL/78A priority patent/IN150116B/en
Priority to SE7807041A priority patent/SE426090B/sv
Priority to US05/918,722 priority patent/US4181038A/en
Publication of DE2729340A1 publication Critical patent/DE2729340A1/de
Publication of DE2729340B2 publication Critical patent/DE2729340B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2729340C3 publication Critical patent/DE2729340C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/04Antivibration arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/1202Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the damping action being at least partially controlled by centrifugal masses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2121Flywheel, motion smoothing-type
    • Y10T74/2128Damping using swinging masses, e.g., pendulum type, etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

KRAFTWERK UNION AKTIiUVGESELLSCHAi1T Unser Zeichen Mülheim a. d. Ruhr - 3 ~ VPA 77 p 9^3 BRD
Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung an Läufern von Turbomaschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung an Läufern von Turbomaschinen, die aus mehreren Läuferscheiben zusammengesetzt und von einem diese durchdringenden Zuganker kraftschlüssig verspannt sind und im Ringspalt zwischen dem Zuganker und dem Innenumfang der Läuferscheiben fliehkraftabhängig wirkende Dämpfungselemente aufweisen.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DT-PS 2 034 088 bekannt. Dabei sind zwischen dem Zuganker und den Läuferscheiben sich bei Fliehkraft aufweitende, axial geteilte Schalen angeordnet, die bei Betrieb der Maschine einen Kontakt zwischen Zuganker und Läuferscheiben herstellen. Eine derartige kraftschlüssige Verbindung zwischen Zuganker und Läuferscheiben ist erforderlich, da die Scheibe sich unter der Fliehkraftwirkung ausdehnt, der Zugankerdurchmesser sich jedoch durch Querkontraktion vermindert. Da die Temperaturdehnungen von Läuferscheiben, Verbindungselementen und Zuganker nicht gleich sind und zudem axiale Verschiebungen auftreten, muß das Dämpfungselement erhebliche Spaltveränderungen überbrücken, ohne den festen Kontakt mit einem oder beiden Teilen zu verlieren. Bei der bekannten Anordnung wird die Anpreßkraft an mindestens einer Kontaktfläche durch Verformung des Dämpfungselementes unter Fliehkraftwirkung erzielt. Da für diese Verformung ein Teil der Fliehkraft verbraucht wird bzw. die zulässige oder mögliche Verformung begrenzt ist, kann
2 Fl / 15.6.1977
. VPA 77 P 9465 BRJD die verbleibende Restanlagekraft bei schnellen Temperaturänderungen oder kleiner Drehzahl vollständig aufgezehrt und die Dämpfung somit zeitweise unwirksam werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung zu schaffen, bei der Kraftwirkun£;en erzeugt werden, die von Verformungen und Spaltveränderungen nahezu unabhängig sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Dämpfungselemente aus gleichmäßig am Umfang des Ringspaltes verteilten Ringsegmenten bestehen und über je eine diskrete, streifenförmige Anlagefläche auf der Innen- und der Außenumfangsfläche an der Läuferscheibe bzw. dem Zuganker anliegen, daß die Anlageflächen in Längsrichtung der Ringsegmente voneinander beabstandet und in einem derartigen Bereich der Ringsegmente angeordnet sind, daß der Schwerpunkt des Ringsegmentes außerhalb des Bereichs der Anlageflachen liegt.
Zweckmäßig ist es dabei, wenn der Abstand der Anlageflächen voneinander kleiner ist als der Abstand der radial außenliegenden Anlagefläche vom Schwerpunkt des Ringsegmentes. Darüber hinaus können sich die Ringsegmente zum freien Ende in der Art verjün-Seni d-aß sich allein auf der Oberseite der Ringsegmente ein zum freien Ende hin vergrößernder Radialspalt ergibt.
Durch diese Ausgestaltung der Dämpfungselemente wird erreicht, daß die Fliehkraft außerhalb des Bereichs der Anlageflächen im Schwerpunkt der Dämpfungselemente angreift und diese somit sowohl an die jeweilige Läuferscheibe wie auch an den Zuganker andrücken, wobei die beiden Auflagekräfte größer sind als die Fliehkraft. Da die Zentrifugalbeschleunigung in Turbomaschinen sehr viel größer als die Erdbeschleunigung ist, lassen sich somit sehr große Anpreßkräfte bei vergleichsweise kleinem Dämpfungselementgewicht erzielen.
Es sind dabei zwei grundsätzlich verschiedene Ausführungsformen
808881/0507
~ 5"- VPA 77 ρ 9^65 BRD
bei gleichem Wirkungsprinzip möglich. Einmal können die Anlageflächen durch sich über die Brei be des Ringsegmentes erstreckende, in radialer Richtung vorspringende Ansätze gebildet und in Umfangsrichtung derart gegeneinander versetzt sein, daß der Abstand des radial innenliegenden Ansatzes zum Schwerpunkt größer ist als der des radial außenliegenden Ansatzes. Zum anderen ist es aber auch möglich, daß die Anlageflachen in Umfangsrichtung der Ringsegmente verlaufen und auf ihrer Innenseite durch einen im Bereich des einen Endes des Ringsegmentes anliegenden umlaufenden Bund am Zugbolzen und auf der außenllegenden Seite des Ringsegmentes durch einen Ln radialer Richtung vorspringenden, in Umfangsrichtung verlaufenden Ansatz gebildet sind.
Zur axialen Festlegung der Ringsegmente können diese breiter als die zugehörigen Läuferscheiben sein und an ihren axialen Stirnseiten die Läuferscheibeninnenkante umfassende Ansätze aufweisen. Es ist auch möglich, daß zur axialen Festlegung der Ringsegmente beiderseits derselben Wellenbunde am Zuganker vorgesehen sind. Ferner kann die axiale Breite der Ringsegmente geringer als die der Läuferscheiben sein, wobei die Läuferscheiben auf ihrem Innenumfang eine segmentbreite, umlaufende Nut zur axialen Festlegung der Ringsegmente aufweisen.
Die Lauferscheiben können aber auch auf ihrem Innenumfang eine umlaufende Ausnehmung zur Aufnahme des die Anlageflächen aufweisenden Abschnittes der Ringsegmente aufweisen, wobei das freie, mindestens auch den Schwerpunkt enthaltende Ende in axialer Richtung aus der Laufer3cheibe herausragt.
Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wirkungsweise von Ausführungsbeispielen nach der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch den Ringspalt zwischen Zuganker und Läuferscheibe mit entsprechend angeordneten Dämpfungselementen;
Fig. 2 ein derartiges Dämpfungseiement in vergrößerter Darstellung;
809881/0507
~ Q - VPA 77 P 94Γ>3 BRD Fig. 3 bis 5 verschiedene Arten der axialen Festlegung der Dämpfungselemente ;
Fig. 6 die Ausbildung eines Dämpfungselementea zur Erleichterung des Ein- und Ausbaues;
Fig. 7 einen Querschnitt durch den Ring3palt mit einer anderen Art von Dämpfungseiementen;
Fig. 8 einen Längsschnitt durch den Ringspalt mit einem Dämpfungselement nach Fig. 7 in vergrößerter Darstellung und
Fig. 9 ein weiteres Dämpfungselement entsprechend der Anordnung nach Fig. 7.
Wie aus dem Querschnitt nach Fig. 1 zu ersehen ist, sind im Ringspalt 1 zwischen dem Zuganker 2 und einer zugehörigen Läuferscheibe 3 beispielsweise acht Dämpfungselemente 4 angeordnet, die angenähert die Form eines Hingsegmentes aufweisen und über den größten Teil ihrer Länge eme geringere Höhe als die des Ringspaltes 1 haben. Die Einzelheiten eines derartigen Dämpfungselementes 4 sind dabei deui, I.' oher aus Fig. 2 zu erkennen. Das Dämpfungselement 4 weist im C-.ruich des einen Endes an der Innenumfangsflache 5 einen sich über die axiale Breite erstreckenden radialen Ansatz 6 auf, der mit dem Zuganker 2 eine Anlageflache 7 bildet. An der Außenumtλπι^ιlache 8 ist ein radialer Ansatz c) vorgesehen, der mit der Läufercoheibe 3 die Anlagefläche 10 bLLdet. Für die Funktionsweise des ÜämpfungseLementes 4 ist es dabei wesentlich, daß die beiden AnlagefLachen 7 und 10 auf einer Seite des Dämp !'ungfieLomentes 4 außerhalb der, Bereiches den Schwerpunkten 11 liegen. Die Auf Lagekräfte können dabei durch einfaches Anwenden der Sätze über das GLeichgewLcht der Kräfte und Momente berechnet werden, '.'ird die Geometrie dabei so gewählt, daß der· eingezeichnete Abstand b des Schwerpunktes 11 von der nach außen gerichteten Anlagefläche 10 größer ist als der Abstand a dor beiden Anlageflächen 7 und 10 voneinander, so sind die beiden Auflagekraft e Pr7 und P^jQ größer als die im Schwerpunkt 11 angreifende Fliehkraft Pp. Bei Betrieb der Maschine wird also durch Einwirken
809881/0507 ORIGINAL INSPECTED
27293A0
- Sr- -^ - VPA 77 ρ 9463 brd
der Fliehkraft das Dämpfungseiement 4 praktisch um die Anlagefläche 10 gedreht, so daß stets eine feste Anlage des Dämpfungselementes 4 sowohl an der Läuferscheibe 3 als auch am Zuganker sicher gewährleistet ist. Da die Zentrifugalbeschleunigung dabei sehr viel größer ist als die Erdbeschleunigung, lassen sich somit sehr große Anpreßkräfte bei vergleichsweise kleinem Dämpfungsei ementgewicht erzielen. Durch eine gleichmäßige Verteilung dieser Dämpfungselemente 4 über den Umfang des Zugankers 2 können die einzelnen Kräfte so auf den Zuganker einwirken, daß die resultierende Kraftwirkung klein bleibt. Die Dämpfungswirkung entsteht dabei durch die bei jeder Relativbewegung zwischen Zuganker 2 und Läuferscheibe 4 erzeugten Reibungskräfte in den Auflageflächen 7 und 10. Unterschiedliche oder sich verändernde Spalte durch Fertigungstoleranzen, Dehnungen im Betrieb und Verschleiß werden durch eine Drehung der Dämpfungselemente 4 selbsttätig ausgeglichen. Auch axiale Verschiebungen zwischen Läuferscheibe und Zuganker bei der Montage und beim Betrieb werden nicht behindert. Darüber hinaus bleiben auch bei verminderter Drehzahl definierte Auflagekräfte in beiden Kontaktflächen erhalten.
Zweckmäßig ist es dabei, wenn sich die Dämpfungselemente 4 zum freien Ende hin derart verjüngen, daß sich allein auf der Oberseite 8 der Ringsegmente ein zum freien Ende hin vergrößernder Radialspalt £ ergibt, d. h. daß die Außenumfangsflache 8 schwach
2lj geneigt verläuft. Dieses Radialspiel c kann dabei so bemessen werden, daß die Summe aller auftretenden Spaltveränderungen durch Fertigungstoleranzen, instationäre Wärmedehnungen, Fliehkraftdehnung, Querkontraktion, Verformung und Verschleiß sich durch eine entsprechende Drehung der Dämpfungselemente 4 selbsttätig ausgleicht.
Zur Sicherung gegen axiale Verschiebungen und ein Herausfallen der Dämpfungselemente sind dabei mehrere Möglichkeiten gegeben. Nach Fig. 3 können beispielsweise die Dämpfungselemente 4 eine größere Breite als die der zugehörigen Läuferscheibe 3 aufweisen und mit radialen Ansätzen 12 und 13 an ihren Stirnseiten die Läuferscheibe 3 seitlich umfassen.
809881/0507
—S * VPA 77 P 9463 BRD Nach dem Ausfuhrungsbeispiel in Fig. 4 können aber auch die Dämpfungselemente 4 eine geringere Breite als die zugehörige Läuferscheibe 3 aufweisen und in eine umlaufende Nut 14 am Innenumfang 15 der Läuferscheibe 3 eincesetzt sein.
Schließlich ist es aber auch noch möglich, daß entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 der Zuganker 2 seitlich der Dämpgungselemente 4 je einen Wellenbund 16 und 17 aufweist, der ein axiales Verschieben der Dämpfungselemente 4 verhindert.
Üblicherweise werden diese Dämpfungselemente 4 zunächst in die Innenbohrung der Läuferscheibe 3 eingesetzt, wobei die Dämpfungselemente 4 radial verlaufende Stirnflächen 18 und 19 aufweisen. Zweckmäßigerweise weist jedoch ein Schlußelement 4' - wie es in Fig. 6 dargestellt ist - parallelflankige Stirnflächen 20 und 21 auf, wobei auch die angrenzenden Stirnflächen 22 und 23 der Nachbarelemente 4 parallel zueinander verlaufen, so daß dieses Element 4' entsprechend dem angegebenen Pfeil 24 eingesetzt werden kann, wenn alle anderen Elemente 4 bereits in der Scheibe 3 suageordnet sind. Dadurch läßt sich das in Umfangsrichtung erforderliche Gesamtspiel bis auf das für die freie Bewegung der Dämpfungselemente notwendige Naß begrenzen, so daß durch eine Verschiebung dieser Elemente praktisch keine Unwucht entstehen kann.
Eine weitere prinzipielle Ausfuhrungsform der Dämpfungselemente ist in den Fig. 7 his 9 dargestellt. Dabei verlaufen die Anlageflächen 31 und 32 der ebenfalls ringsegmentförmig ausgebildeten Dämpfungselemente 30 nicht in axialer Richtung, wie nach dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, sondern in Umfangsrichtung des Ringspaltes. Die Anlagefläche 31 wird dabei durch einen an einem Ende des Dämpfungselementes 30 anliegenden Bund 33 des Zugankers 2 gebildet, während die außenliegende Anlagefläche 32 durch einen radialen Ansatz 34 an der Außenumfangsfläche 35 des Dämpfungselementes 30 gebildet ist. Dabei liegen auch hier die Anlageflächen 31 und 32 auf einer Seite des Dämpfungselementes 30 außerhalb des Bereiches des Schwerpunktes 36 und weisen eine derartige Geometrie auf, daß der Abstand b des Schwerpunktes 36 von der außenliegenden Anlagefläche 32 größer ist als der Abstand a der beiden Anlage-
809881/0507
_9 - VPA 77 P 94-63 BRD flächen 31 und 32 voneinander.
Somit ergibt sich auch hier im Betrieb der Maschine durch Einwirken der Fliehkraft eine feste Anlage der beiden Flächen 31 und 32 am Zugbolzen 2 bzw. der Läuferscheibe 3· Zur axialen Festlegung weisen auch hier die Dämpfungselemente 30 an ihren Stirnseiten radial nach außen ragende Ansätze 37 und 38 auf, die die Läuferscheibe 3 an ihrem Innenumfang umschließen. Gleichfalls ist die Außenumfangsfläche 35 der Dämpfungselemente 30 zum freien Ende hin abgeschrägt, so daß sich ein Radialspalt ε zunehmender Größe ergibt, um ein selbsttätiges Ausgleichen aller Spaltveränderungen zu ermöglichen.
Bei dem in Fig. 9 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Dämpfungselement 40 praktisch nur im Bereich der beiden Anlageflächen 41 und 42 innerhalb der Radscheibe 3 gehalten. Dabei weist diese Radscheibe abgestufte Eindrehungen 43 und 44 auf, wobei der Ansatz 45 am Außenumfang 46 des Dämpfungselementes 40 in der erweiterten Nut 43 gehalten ist und daa vordere Ende des Dämpfungselementes 40 auf dem Bund 47 des Zugankers 2 aufliegt. Der Schwerpunkt 48 dieses Dämpfungselementes 40 liegt dabei außerhalb der Läuferscheibe 3» so daß auch hierbei definierte Kräfte an den Anlageflächen 41 und 42 bei Betrieb der Maschine angreifen. Zwischen der Eindrehung 44 und der Umfangsfläche 46 des Dämpfungselementes 40 ist gleichfalls der sich in axialer Richtung vergrößernde Radiaispalt ς vorgesehen, um Spaltveränderungen selbsttätig auszugleichen.
Mit den beschriebenen Dämpfungselernenten und deren Anordnungen im Ringspalt zwischen dem Zuganker und den Läuferscheiben ergeben sich somit genau bestimmbare fiiehkraftabhängige Anpreßkräfte, die jedoch ohne Verformung dieser Dämpfungselemente erreicht werden und somit auch bei sich ändernden Spaltweiten stets die gleiche, allein drehzahlabhängige Größe aufweisen.
808881/0507
'JO-Le e rs e i\e

Claims (10)

  1. VPA 77 P 9463 BRD
    Patentansprüche
    !Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung an Läufern von Turbomaschinen, die aus mehreren Läuferscheiben zusammengesetzt und von einem diese durchdringenden Zuganker kraftschlüssig verspannt sind und im RLngspalt zwischen dem Zuganker und dem Innenumfang der Läuferscheiben fliehkraftabhängig wirkende Dämpfungselemente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungselemente (4, 30, 40) aus gleichmäßig am Umfang des Ringspaltes (1) verteilten Ringsegmenten bestehen und über je eine diskrete, streifenförmige Anlagefläche (.7» 10; 31» 32; 41,
    42) auf der Innen- und der Außenumfangsfläche an der Läuferscheibe (3) bzw. dem Zuganker (2) anliegen, daß die Anlagefläche (.7, 10; 31, 32; 41, 42) in Längsrichtung der Dämpfungselemente (4, 30, 40) voneinander beabstandet sind und in einem derartigen Bereich der Dämpfungselemente (4, 30, 40) angeordnet sind, daß der Schwerpunkt (.11, 36, 48) der Elemente (4, 30, 40) außerhalb des Bereiches der Anlageflächen liegt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) der Anlageflächen (7, 10; 3I, 32; 41,42) voneinander kleiner ist als der Abstand (b) der radial außenliegenden Anlagefläche (10, 32, 42) vom Schwerpunkt (11, 36, 48) des Dämpfungselementes (4, 30, 40).
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Dämpfungselemente (4, 30, 40) zum freien Ende hin verjüngen derart, daß sich allein auf der Oberseite (8, 35, 46) ein zum freien Ende hin vergrößernder Radialspalt (ξ ) ergibt.
  4. 4. Anordnung nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageflächen (7, 10) durch sich über die Breite des Dämpfungselementes (4) erstreckende, in radialer Richtung vorspringende Ansätze (6, 9) gebildet und in Umfangsrichtung derart gegeneinander versetzt sind, daß der Abstand des radial innenliegenden Ansatzes (6) zum Schwerpunkt (11) größer ist als der des radial außenliegenden Ansatzes (9)·
    809881/0507 ORIGINAL INSPECTED
    - y- VPA 77 P 946J BRD
  5. 5. Anordnung nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageflächen (31, 32; 4-1, 42) in Umfangsrichtung der Dämpfungseiemente (30, 40) verlaufen und auf der Innenseite durch einen im Bereich des einen Endes des Dämpfungselementes (30, 40) anliegenden, umlaufenden Bund (33, 4-7) am Zugbolzen (2) und auf der außenliegenden Seite (35, 4-6) der Dämpfungselemente (30, 40) durch einen in radialer Richtung vorspringenden, in Umfangsrichtung verlaufenden Ansatz (34, 45) gebildet sind.
    10
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Ringsegmente (4, 30) breiter als die zugehörigen Läuferscheiben (3) sind und an ihren axialen Stirnseiten die Läuferscheibeninnenkante umfassende Ansätze (12, 13; 37» 38) aufweisen.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur axialen Festlegung der Ringsegmente (4) beiderseits derselben Wellenbunde (16, 17) am Zuganker (2) vorgesehen sind.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Breite der Dämpfun^selemente (4) geringer ist als die der Läuferscheiben (3) un^ daß die Läuferscheiben (3) auf ihrem Innenumfang (15) eine segmentbreite, umlaufende Nut (14) zur axialen Festlegung der Dämpferelemente (4) aufweisen.
  9. 9· Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Läuferscheiben (3) auf ihren Innenumfang an eine Stirnseite angrenzende, abgestufte umlaufende Ausnehmungen (43, 4-4) zur Aufnahme des die Anlageflächen (41,42) aufweisenden Abschnittes der Dämpfungselemente (40) aufweisen und daß das freie, mindestens auch den Schwerpunkt (48) enthaltende Ende in axialer Richtung aus der Läuferscheibe (3) herausragt.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem als Schlußsegment (41) dienenden Dämpfungselement die Stirnflächen (20, 21) in Umfangsrichtung und auch die jeweils angrenzenden Stirnflächen (22, 23) der Nachbarelemente (4) parallel zueinander verlaufen.
    aO9881/0507
DE2729340A 1977-06-29 1977-06-29 Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung an Turbomaschinenläufern Expired DE2729340C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2729340A DE2729340C3 (de) 1977-06-29 1977-06-29 Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung an Turbomaschinenläufern
CH338378A CH633076A5 (de) 1977-06-29 1978-03-30 Vorrichtung zur schwingungsdaempfung am laeufer einer turbomaschine.
AT0310178A AT363102B (de) 1977-06-29 1978-04-28 Vorrichtung zur schwingungsdaempfung an laeufern von turbomaschinen
IN624/CAL/78A IN150116B (de) 1977-06-29 1978-06-07
SE7807041A SE426090B (sv) 1977-06-29 1978-06-20 Anordning for svengningsdempning vid rotorer till turbomaskiner
US05/918,722 US4181038A (en) 1977-06-29 1978-06-26 Device for damping vibrations in rotors of turbomachines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2729340A DE2729340C3 (de) 1977-06-29 1977-06-29 Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung an Turbomaschinenläufern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2729340A1 true DE2729340A1 (de) 1979-01-04
DE2729340B2 DE2729340B2 (de) 1981-02-12
DE2729340C3 DE2729340C3 (de) 1981-10-08

Family

ID=6012689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2729340A Expired DE2729340C3 (de) 1977-06-29 1977-06-29 Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung an Turbomaschinenläufern

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4181038A (de)
AT (1) AT363102B (de)
CH (1) CH633076A5 (de)
DE (1) DE2729340C3 (de)
IN (1) IN150116B (de)
SE (1) SE426090B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0218774A1 (de) * 1985-10-08 1987-04-22 Firma Carl Freudenberg Drehschwingungsdämpfer
FR2644865A1 (fr) * 1989-03-24 1990-09-28 Valeo Double volant amortisseur notamment pour vehicule automobile
WO2008110431A1 (de) * 2007-03-12 2008-09-18 Siemens Aktiengesellschaft Läufer für eine gasturbine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5031964A (en) * 1990-06-21 1991-07-16 Dresser Industries, Inc. Cutting chain for mining machines
US6494679B1 (en) * 1999-08-05 2002-12-17 General Electric Company Apparatus and method for rotor damping
KR101509382B1 (ko) * 2014-01-15 2015-04-07 두산중공업 주식회사 댐핑 클램프를 구비한 가스 터빈

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2034088C (de) * 1970-07-09 1973-06-28 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim In Scheibenbauart ausgeführter Läufer für einwellige Gasturbinen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1158555A (en) * 1911-07-03 1915-11-02 George H Frothingham Company Clutch for power-winches.
US1799987A (en) * 1923-05-29 1931-04-07 Carl F Rauen Power transmission
US3049941A (en) * 1961-04-28 1962-08-21 Houdaille Industries Inc Vibration damper structure
US3105392A (en) * 1961-12-15 1963-10-01 Houdaille Industries Inc Torsional vibration damper
US4083265A (en) * 1976-03-05 1978-04-11 Wallace Murray Corporation Torsional vibration damper

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2034088C (de) * 1970-07-09 1973-06-28 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim In Scheibenbauart ausgeführter Läufer für einwellige Gasturbinen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0218774A1 (de) * 1985-10-08 1987-04-22 Firma Carl Freudenberg Drehschwingungsdämpfer
FR2644865A1 (fr) * 1989-03-24 1990-09-28 Valeo Double volant amortisseur notamment pour vehicule automobile
WO2008110431A1 (de) * 2007-03-12 2008-09-18 Siemens Aktiengesellschaft Läufer für eine gasturbine
US8545171B2 (en) 2007-03-12 2013-10-01 Siemens Aktiengesellschaft Rotor for a gas turbine

Also Published As

Publication number Publication date
CH633076A5 (de) 1982-11-15
SE7807041L (sv) 1978-12-30
AT363102B (de) 1981-07-10
DE2729340C3 (de) 1981-10-08
US4181038A (en) 1980-01-01
DE2729340B2 (de) 1981-02-12
SE426090B (sv) 1982-12-06
ATA310178A (de) 1980-12-15
IN150116B (de) 1982-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2643886C2 (de) Gasturbinentäufer in Scheibenbauart
DE60105206T2 (de) Scheibe aus verbundwerkstoff für eine scheibenbremse
DE69305294T2 (de) Elektromagnetische Lagervorrichtung
DE19521700A1 (de) Käfigläufer für eine Asynchronmaschine
DE3609618A1 (de) Lagerhalter
DE3120020A1 (de) "vibrationsdaempfungsring"
DE3243459A1 (de) Lagertragvorrichtung
EP0151464B1 (de) An einer Welle befestigbarer Tragring aus Kunststoff für einen Drehschwingungsdämpfer
DE2828929C2 (de)
DE2830818A1 (de) Waelzlager
DE2729340A1 (de) Vorrichtung zur schwingungsdaempfung an laeufern von turbomaschinen
DE4108827C2 (de)
DE3231138A1 (de) Einrichtung zur befestigung von zwei in abstand angeordneten waelzlagern
CH658499A5 (en) Resilient supporting device for shaft bearings of high-speed rotors, in particular those of turbo machines
DE3913343C2 (de) Haltehilfshülse für Rollen- und Nadellager
DE1062501B (de) Radial- oder Schraegrollenlager
EP0012398A1 (de) Drehtrommel
DE2609935A1 (de) Grossgleitlager mit gleitelementen
DE2703481B1 (de) Elastische Wellenkupplung
LU86144A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines lagers auf einer welle
DE1286198C2 (de) Anordnung zur Abstuetzung der Stirnverbindungen der Staenderwicklung einer elektrischen Maschine grosser axialer Laenge
DE2909658A1 (de) Waelzlager
DE3820308A1 (de) Waelzlager-axialfestlegung
DE20111647U1 (de) Lagerelement
DE2849490A1 (de) Mittels laufringen gelagerte drehtrommel

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee