DE2720016A1

DE2720016A1 - COUPLING WITH RUBBER BUFFERS

Info

Publication number: DE2720016A1
Application number: DE19772720016
Authority: DE
Inventors: Claude Desmettre
Original assignee: Transmissions S A Soc Ind De
Current assignee: Transmissions S A Soc Ind De
Priority date: 1976-05-05
Filing date: 1977-05-04
Publication date: 1977-11-24
Also published as: IT1083246B; GB1580551A; FR2350501B1; FR2350501A1; BE854301A; NL7704783A; DK195777A; ES458470A1; GB1580552A; ES469745A1

Description

LEINWEBER &LEINWEBER &

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Dipl.-Ing. H. Leinweber (\**>-m Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. WengerskyDipl.-Ing. H. Leinweber (\ **> - m Dipl.-Ing.Heinz Zimmermann Dipl.-Ing.A. Gf. V. Wengersky

Rosental 7, 8000 München 2Rosental 7, 8000 Munich 2

2. Aufgang (Kustermann-Passage) Telefon (089) 2603989 Telex 528191 lepatd Telegr.-Adr. Leinpat München2. Entrance (Kustermann-Passage) Telephone (089) 2603989 Telex 528191 lepatd Telegr. Addr. Leinpat Munich

den 4. Mai 1977May 4, 1977

Unser Zeichen We/Il/COur mark We / Il / C

CT. 33CT. 33

SOCIETE INDUSTRIELLE DE TRANSMISSIONS,, 92 - LEVALLOIS-PERRETSOCIETE INDUSTRIELLE DE TRANSMISSIONS ,, 92 - LEVALLOIS-PERRET

FrankreichFrance

Kupplung mit GummipuffernCoupling with rubber buffers

Die Erfindung betrifft elastische Kupplungen der in Fig. 1 und 2 gezeigten Art mit einer mit Kammern versehenen Platte 1, die mit radialen Gummipuffern 2 versehen ist; die Puffer 2 sind mit ihren Enden an der Nabe und dem Kranz der Platte 1 festgelegt und eine Platte 3 mit Zapfen oder Bolzen greift zwischen die Gummipuffer 2 ein. Diese Kupplungen übertragen ein Drehmoment zwischen zwei Wellenenden mit einer derartigen Biegsamkeit, daß gelegentliche Unregelmäßigkeiten im übertragenen Drehmoment aufgenommen und gewisse Achsenfehler der Wellenenden toleriert werden können.The invention relates to elastic couplings of the type shown in Figures 1 and 2 with a chambered plate 1 provided with radial rubber buffers 2; the ends of the buffers 2 are fixed to the hub and the rim of the plate 1 and a plate 3 with pins or bolts engages between the rubber buffers 2. These couplings transmit a torque between two shaft ends with such flexibility that occasional irregularities in the transmitted torque can be absorbed and certain axis errors of the shaft ends can be tolerated.

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709847/085P709847 / 085P

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Bei den bekannten Kupplungen bestehen die Gummipuffer 2 aus Kautschukstäbchen mit rechtwinkligem Querschnitt, deren Enden in den Kammern der Nabe und des Kranzes der Aufnahmeplatte 1 verspannt sind und die sich während des Betriebs unter dem Druck der Zapfen 4 der Aufsatzplatte in ihrem Mittelteil durchbiegen. Aufgrund dieser Durchbiegung der Gummipuffer ermüdet einerseits während des Betriebs der Kautschuk und es ergibt sich dabei eine zunehmende Materialverdrängung hauptsächlich im Bereich der Ränder der Kammern und der Zapfen und andererseits ein Abriebverschleiß aufgrund des relativen Gleitens der Berührungsflächen der Puffer und der Zapfen, insbesondere wenn die Wellen nicht genau zueinander ausgerichtet sind. Daher müssen die verformten und verschlissenen Gummipuffer ggfls. von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Demzufolge sind derartige Kupplungen, die übrigens sehr einfach und wirtschaftlich sind, im allgemeinen auf übliche Anwendungsgebiete beschränkt, bei denen die zulässige radiale oder winklige Mißausrichtung der Wellen sehr gering bleibt und die Drehgelenkigkeit der Gummipuffer ca. 5° nicht übersteigt. Diese Kupplungen werden manchmal im Vergleich zu anderen Arten von Kupplungen mit höherer Biegsamkeit als semi-elastisch bezeichnet.In the known couplings, the rubber buffers 2 consist of rubber sticks with a rectangular cross-section, whose Ends in the chambers of the hub and the rim of the receiving plate 1 are clamped and which are during operation bend under the pressure of the pin 4 of the top plate in its middle part. Because of this deflection of the rubber buffers On the one hand, the rubber tires during operation and this results in an increasing displacement of the material mainly in the area of the edges of the chambers and the pins and, on the other hand, due to abrasion the relative sliding of the mating surfaces of the buffers and the journals, especially when the shafts are not exactly in line with one another are aligned. Therefore, the deformed and worn rubber buffers may have to. changed from time to time will. As a result, such couplings, which incidentally are very simple and economical, are general limited to common areas of application where the permissible radial or angular misalignment of the shafts is very high remains low and the swivel joint of the rubber buffers does not exceed approx. 5 °. These couplings are sometimes used in the Compared to other types of couplings with higher flexibility, referred to as semi-elastic.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Leistung dieser Kupplungen zu erhöhen, insbesondere im Hinblick auf die Lebensdauer der Gummipuffer, so daß diese seltener ausgewechselt werden müssen, wobei jedoch die Grundeigenschaften dieser Art von Kupplung beibehalten sind, insbesondere ihre Einfachheit, ihr leichter Ein- und Ausbau und ihr ruhiger Betrieb. Gemäß der Erfindung soll weiterhin unter Verbesserung der Wirkungsweise der Gummipuffer entweder die Größe des übertragbaren Drehmoments erhöht oder der Raumbedarf der Kupplungen vermindert werden, indem man ihnen eine gedrängtere Form erteilt. The object of the invention is to increase the performance of these couplings, in particular with regard to the service life of the rubber buffers, so that they have to be replaced less frequently, but the basic properties of this type of coupling are retained, in particular its simplicity, its easy insertion and removal Expansion and its quiet operation. According to the invention, while improving the effectiveness of the rubber buffers, either the size of the transmittable torque is to be increased or the space requirement of the couplings is to be reduced by giving them a more compact shape.

709Ϊ47Τθ~8~5~δ _ί709Ϊ47Τθ ~ 8 ~ 5 ~ δ _ί

27 2UU Ib27 2UU Ib

Die Erfinfung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:The invention is described in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 und 2 Draufsichten auf die Platten einer bekannten elastischen Kupplung,Fig. 1 and 2 plan views of the plates of a known elastic coupling,

! Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der beiden voneinander getrennten Teile eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgeffä3en Kupplung,! Fig. 3 is a perspective view of the two separated parts of a first Embodiment of the erfindungsgeffä3en Coupling,

Fig. 4 eine Axialschnittansicht nach der Linie 4-4 in Fig. 5 der beiden zusammengesteckten Teile der Kupplung nach Fig. 3»Fig. 4 is an axial sectional view along the line 4-4 in Fig. 5 of the two plugged together Parts of the coupling according to Fig. 3 »

Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 4,Fig. 5 shows a cross section along the line 5-5 in Fig. 4,

Fig. 6 und 7 im vergrößerten Maßstab, Detailansichten eines Gummipuffers der Kupplung bzw. seiner Wirkungsweise bei Betrieb der Kupplung,6 and 7 on an enlarged scale, detailed views a rubber buffer of the clutch or its mode of operation when the clutch is in operation,

Fig. 8 und 9 einen Axialschnitt bzw. eine perspektivische Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels der mit Zapfen versehenen Platte, 8 and 9 show an axial section and a perspective view of another embodiment of the plate provided with pegs,

Fig. 1o eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der mit Zapfen versehenen Platte, und1o a sectional view of a further embodiment of the plate provided with pegs, and

-4-70fülTTOBSB -4-70 fülTTOBSB

27 2ÜÜ1B27 2Ü1B

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Fig. 11 und 12 einen Axialschnitt gemäß Linie 11-11 bzw. einen Querschnitt gemäß der Linie 12-12 eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung.11 and 12 show an axial section according to line 11-11 and a cross section according to the line 12-12 of another embodiment of the invention.

Diese Kupplungen umfassen zwei Hauptteile, nämlich eine Aufnahmeplatte 10 mit Gummipuffern und eine Aufsetzplatte 11 mit starren Mitnehmerzapfen. Diese Platten sind jeweils an den Enden von zueinander ausgerichteten Wellenenden 12, 13 befestigt, und zwar durch jede geeignete Maßnahme wie Verkeilen, eine radiale Blockierungsschraube, eine spreizbare Nabe oder einen Flansch. Das Ganze ist symmetrisch zur Achse und kann dadurch in beiden Drehrichtungen arbeiten.These couplings comprise two main parts, namely a receiving plate 10 with rubber buffers and a mounting plate 11 with rigid driving pins. These plates are each at the ends of shaft ends that are aligned with one another 12, 13 secured by any suitable means such as wedging, a radial locking screw, a expandable hub or flange. The whole thing is symmetrical to the axis and can therefore be used in both directions of rotation work.

Die elastische Platte 10 hat eine ausgebohrte Nabe 14 und einen Kranz 15, der mit der Nabe durch einen MantelThe elastic plate 10 has a drilled out hub 14 and a rim 15 which is connected to the hub by a jacket

16 verbunden ist. Zwischen der Wabe und dem Kranz ist eine ringförmige Ausnehmung ausgespart, in die die Gummipuffer16 is connected. An annular recess is cut out between the honeycomb and the rim, into which the rubber buffers

17 unter Abstand voneinander eingesetzt sind. Zu diesem Zweck haben die einander gegenüberliegenden zylindrischen Oberflächen der Wabe und des Kranzes Längsnuten, die sich in Radialrichtung einander gegenüberliegen und in die die Enden der Gummipuffer 17 eingespannt sind. Zwischen den Puffern bleiben Kammern 18 frei.17 are used at a distance from each other. For this purpose, the opposing cylindrical Surfaces of the honeycomb and the ring of longitudinal grooves, which lie opposite one another in the radial direction and in which the Ends of the rubber buffers 17 are clamped. Chambers 18 remain free between the buffers.

Im Fall der Fig. 3 hat die Aufsetzplatte 11 ebenfalls eine ausgebohrte Wabe 19 an die ein Ringmantel einstückig angeformt ist, der auf einer Seite parallel zur Achse angeordnete starre Zapfen 20 trägt. Die Zapfen 20 sind auf einem Teilkreis angeordnet, der demjenigen der ringförmigen Ausnehmung der Aufnahmeplatte entspricht, und zwar unter einem der Breite der Kammern 18 entsprechenden Abstand, soIn the case of FIG. 3, the mounting plate 11 also has a drilled honeycomb 19 on which an annular jacket is integral is integrally formed, which carries rigid pin 20 arranged parallel to the axis on one side. The pins 20 are open arranged a pitch circle corresponding to that of the annular recess of the receiving plate, namely below a distance corresponding to the width of the chambers 18, so

-5-7 0 9 8 A 7 7~0 8 SB -5- 7 0 9 8 A 7 7 ~ 0 8 SB

272UU1b -i 272UU1b - i

daß sie bei zusammengesteckter Kupplung in die Kammern eindringen können. Ihre Axiallänge ist gleich oder etwas größer als die der Gummipuffer, die in die Aufnahmeplatte 10 montiert sind. Während des Betriebs gelangt eine der Seitenflächen der Zapfen 20 in Berührung mit der entsprechenden Seitenfläche der Gummipuffer 17 und überträgt das Drehmoment. ' that they can penetrate into the chambers when the coupling is plugged together. Their axial length is the same as or slightly greater than that of the rubber buffers that are mounted in the mounting plate 10. During operation, one of the side surfaces of the pin 20 comes into contact with the corresponding side surface of the rubber buffer 17 and transmits the torque. '

Fig. 6 und 7 zeigen im vergrößerten Maßstab die Form ; der Gummipuffer 17 und der un-mittelbar damit zusammenwirkenden Teile der Kupplung. Die Gummipuffer 17 haben nicht die be-i kannte Ausbildung eines Stäbchens mit gleichförmigem rechteckigem Querschnitt der herkömmlichen Kupplungen, sondern sie haben Berührungsseitenflächen 21, die miteinander ein offenes ¹¹V" von ca. 90° mit weitgehend abgerundetem Scheitel bilden. Das hat zur Folge, daß die Dicke E der Gummipuffer in dem in der Ebene des Teilkreises liegenden Mittelabschnitt am kleinsten ist und zu den in den Nuten der Nabe und des j Kranzes verspannten Enden hin zunimmt. Diese minimale Dicke E des Gummipuffers ist vorzugsweise mindestens gleich groß : oder geringfügig größer als die Radialbreite H der Ausnehmung,' die die Nabe 14 vom Kranz 15 der Platte 10 trennt. Die Enden j der Seitenflächen 21 schließen sich an die eingespannten Enden der Gummipuffer über Längsränder 22 an, die auf den an die Verspannungsnuten angrenzenden zylindrischen Oberflächen der Nabe und des Kranzes aufliegen. Die beiden verspannten Enden des Gummipuffers haben Auflageseitenflächen 23, die schräg sind und konvergieren und während des Betriebs einen Winkel von 15 - 20° mit den ihnen jeweils gegenüberliegenden Berührungsseitenflächen 21 bilden. Diese Auflageseitenflächen 23 grenzen an die Auflageflächen der Längsränder 22 über abgerundete Winkel an. Die Seiten der Verspannungsnuten der Gummipufferenden entsprechen natürlich hinsichtlich ihrer Form denjenigen, die vorstehend mit Bezug auf diese GummipufferFigures 6 and 7 show the shape on an enlarged scale; the rubber buffer 17 and the parts of the coupling directly interacting therewith. The rubber buffers 17 do not have the well-known design of a rod with a uniform rectangular cross-section of conventional couplings, but they have contact side surfaces 21 which together form an open ¹¹ V "of approx. 90 ° with a largely rounded apex. that the thickness E of the rubber buffer is smallest in the middle section lying in the plane of the pitch circle and increases towards the ends clamped in the grooves of the hub and the rim. This minimum thickness E of the rubber buffer is preferably at least the same: or slightly larger as the radial width H of the recess which separates the hub 14 from the rim 15 of the plate 10. The ends j of the side surfaces 21 adjoin the clamped ends of the rubber buffers via longitudinal edges 22 on the cylindrical surfaces of the hub adjoining the bracing grooves The two clamped ends of the rubber buffer have support side surfaces 23, ie e are inclined and converge and, during operation, form an angle of 15-20 ° with the respective opposite contact side surfaces 21. These support side surfaces 23 adjoin the support surfaces of the longitudinal edges 22 via rounded angles. The sides of the tensioning grooves of the rubber buffer ends naturally correspond in terms of their shape to those described above with reference to these rubber buffers

709847/0858 -6-709847/0858 -6-

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beschrieben sind, wobei aufgrund der Auslegungen die Gummipuffer in den Nuten verklemmt sind.are described, with the rubber buffers jammed in the grooves due to the layout.

Die Zapfen 20 der Aufeetzplatte 11 der Kupplung haben Berührungsseitenflächen 25 in Form eines "V" mit abgerundetem Scheitel entsprechend der V-Form der Berührungsseitenflächen 21 der Gummipuffer 17. Die Breite der Zapfen in Umfangsrichtung ist geringfügig kleiner als die der Kammern 18, so daß die Zapfen mit sehr kleinem Spiel zwischen die Gummipuffer eindringen können. Ihre radiale Dicke ist etwas kleiner als die Breite H der Ausnehmung der Platte; dadurch bleibt ein Spiel, das dem für die radiale und/oder winklige Mißausrichtung der miteinander zu kuppelnden Wellen zulässigen Wert entspricht und den Herstellungstoleranzen Rechnung trägt.The pin 20 of the mounting plate 11 of the coupling have contact side surfaces 25 in the form of a "V" with a rounded one Vertices corresponding to the V-shape of the contact side surfaces 21 of the rubber buffers 17. The width of the tenons in The circumferential direction is slightly smaller than that of the chambers 18, so that the pins with very little play between the rubber buffers can penetrate. Its radial thickness is slightly smaller than the width H of the recess in the plate; This leaves a game that is responsible for the radial and / or angular misalignment of the shafts to be coupled to one another admissible value and takes the manufacturing tolerances into account.

Fig. 7 zeigt in unterbrochenen Linien die Form eines Gummipuffers in der Ruhelage und in voll ausgezogenen Linien dessen Form während des Betriebes, sowie die Stellung der Mitnehmezapfen 20. Es ist ersichtlich, daß der wirksame V-förmige Abschnitt des Zapfens in den mittleren Abschnitt des Gummipuffers eindringt und diesen in Drehrichtung verformt. Während dieser Verformung wird/fw?schen den V-förmiger] Berührungsflächen 21-25 und den gegenüberliegenden schrägen Auflageseitenflächen 23 liegender großer Teil des Puffergummis im wesentlichengleichzeitig auf Komprimierung und Scherung belastet, und er überträgt das Drehmoment zwischen den Platten 10 und 11, während der Rest des Puffermittelabschnitts hauptsächlich auf Biegung belastet ist. Die Biegebelastung des Gummipuffers ist also verringert und stellt nicht die wesentliche Antriebsbelastung dar. Letztere ergibtFig. 7 shows in broken lines the shape of a rubber buffer in the rest position and in full lines its shape during operation, as well as the position of the driving pin 20. It can be seen that the effective V-shaped section of the pin penetrates the central section of the rubber buffer and deforms it in the direction of rotation. During this deformation, the V-shaped contact surfaces 21-25 and the opposite sloping surfaces will be washed Support side surfaces 23 lying large part of the buffer rubber essentially simultaneously on compression and Shear loads, and it transmits the torque between the plates 10 and 11, while the remainder of the buffer means section is mainly loaded on bending. The bending load on the rubber buffer is thus reduced and represents does not represent the main drive load. The latter results

-7-7098 A770 858 ~~ "-7-7098 A770 858 ~~ "

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AOAO

sich mehr durch eine komprimierte Kornprimierungs- und Scherbelastung des Gummis (angedeutet durch die punktierten Kraftlinien). Auf diese Weise kann bei gleichem Kautschukvolumen ein höheres Drehmoment oder aber bei Verwendung eines kleineren Kautschukvolumens für die Gummipuffer 17 ein gleiches Drehmoment übertragen werden, wodurch dann j die Abmessungen und der Raumbedarf der Kupplung verminderbar sind. Dieser verringerte Platzbedarf kann insbesondere in Radialrichtung spürbar sein, indem die Tiefe h, in der dia Enden der Gummipuffer verspannt sind, auf den ca. 0,3 - 0,5-fachen Wert der freien, nicht verspannten Höhe H der Gummipuffer vermindert ist.more through a compressed compression and shear stress of the rubber (indicated by the dotted lines of force). In this way, the same volume of rubber can be used a higher torque or if a smaller rubber volume is used for the rubber buffers 17 the same torque can be transmitted, whereby the dimensions and the space requirement of the coupling can then be reduced are. This reduced space requirement can be felt in particular in the radial direction, in that the depth h in the dia Ends of the rubber buffers are tensioned to approx. 0.3-0.5 times the value of the free, non-tensioned height H of the rubber buffers is decreased.

Die Wirkungsweise der Gummipuffer auf Komprimierung und Scherung des Kautschuks ergibt sich in der Hauptsache aus der V-förmigen Ausbildung der ßerührungsseitenflachen 21 und 25 der Gummipuffer und der Zapfen sowie aus der Neigung der Auflageseitenflächen 23 der Gummipuffer in den Ausnehmungsnuten. Andererseits bewirkt der Winkel von bis 20 zwischen den ßerührungsseitenflachen 21 und 25 und den Auflageflächen 23 während der Komprimierung des Kautschuks, daß dieser an die äußeren Flächen 24 der Lagerung zurückgedrängt wird und eine Extrusion durch Übersteigen der Höhe H verhindert wird. Haben die V-förmigen Flächen 21 und 25 einen Öffnungswinkel A der Größenordnung von ca. 80 - 100 , dann erhält man eine maximale Komprimierung in der Aufteilung der kombinierten Kompression/Scherbeanspruchung und eine höhere Kautschukbeständigkeit gegenüber ! Ermüdung und Verformung durch Fließen. Das Ineinandergrei- j fen dieser V-förmigen Flächen sowie die abgerundete Form der Ränder verhindert oder vermindert ein relatives Gleiten der in Berührung miteinander stehenden Flächen und verringertThe main effect of the rubber buffers on the compression and shear of the rubber results from the V-shaped formation of the ßerührungsseitenflachen 21 and 25 of the rubber buffers and the pin as well as from the inclination of the support side surfaces 23 of the rubber buffers in the recess grooves. On the other hand, the angle from to 20 between the touching side surfaces 21 and 25 and the contact surfaces 23 during the compression of the rubber that it is attached to the outer surfaces 24 of the bearing is pushed back and an extrusion by exceeding the height H is prevented. Have the V-shaped faces 21 and 25 have an opening angle A of the order of magnitude of approx. 80-100, then maximum compression is obtained in the division of the combined compression / shear stress and a higher rubber resistance to! Fatigue and deformation from flow. The interlocking of these V-shaped surfaces and the rounded shape the rim prevents or reduces relative sliding of the contacting surfaces and reduces

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den Verschleiß der Gummipuffer durch Abrieb, insbesondere bei Betrieb unter Mißausrichtung (wenn die Wellen nicht genau aufeinander ausgerichtet sind). Das ganze trägt also dazu bei, die Lebensdauer der Gummipuffer zu erhöhen, so daß die Teile seltener ausgewechselt werden müssen.the wear of the rubber buffers due to abrasion, in particular when operating under misalignment (when the shafts are not precisely aligned). So the whole thing bears helps to increase the service life of the rubber buffers, so that the parts have to be replaced less often.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen auch, daß die Enden der Zapfer 20 der Aufsetzplatte 11 durch eine Schrägkerbung 26 verjüngt werden können, um dadurch bei hohen Drehzahlen die zentrifugalen Beanspruchungen abzuschwächen und zu vermindern.3 to 5 also show that the ends of the tenons 20 of the mounting plate 11 is tapered by an inclined notch 26 in order to weaken and reduce the centrifugal stresses at high speeds.

Zwei dieser Zapfen 20^, 2(^, die diametral gegenüber liegend angeordnet sind, haben eine äußere Sicherheitsrippe 27, die bei Versagen der Gummipuffer auf Schultern 28 des Kranzes der Aufnahmeplatte 10 zur Anlage gelangen und eine Dihniomentübertragung und damit einen Antrieb gewährleisten. Auf allen Zapfen 20 der Aufsetzplatte 11 und in allen KammernTwo of these tenons 20 ^, 2 (^, the diametrically opposite are arranged horizontally, have an outer safety rib 27, which in the event of failure of the rubber buffers on shoulders 28 of the The wreath of the receiving plate 10 comes to rest and ensures a torque transmission and thus a drive. On all pins 20 of the mounting plate 11 and in all chambers

18 der Aufnahmeplatte 10 können Rippen und ähnliche Schultern vorgesehen sein.18 of the receiving plate 10 ribs and similar shoulders can be provided.

Fig. 8 und 9 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der Aufsetzplatte 11 der Kupplung, bei der auf die Nabe 19 ein getrennter Zapfenträgerkranz aufgesetzt ist. Die Nabe8 and 9 show another embodiment of the mounting plate 11 of the coupling, in which the hub 19 a separate journal support ring is attached. The hub

19 hat eine Reihe von unter Abstand angeordneten radialen Vorsprängen 29, und der Kranz 30 hat eine Reihe entgegengesetzter Vorsprünge, die durch Ausschnitte 31 voneinander getrennt sind. In der Montagestellung werden die Vorsprünge der Nabe und des Kranzes durch Schrauben miteinander verbunden. Um den Kranz 30 abzunehmen, beispielsweise um Zutritt zu den Gummipuffern der anderen Platte zu erhalten, brauchen nur die Schrauben gelöst, der Kranz 30 um einen Bruchteil einer Drehung in Bezug auf die Nabe 19 verdreht und die Ausschnitte 31 gegenüber den Vorsprüngen 29 angeordneft und dann der Kranz 30 zurückgeschoben zu werden, indem man ihn längs der Nabe 19 in Richtung des Pfeils f1 verschiebt19 has a series of spaced apart radial projections 29 and rim 30 has a series of opposed ones Projections which are separated from one another by cutouts 31. In the assembly position, the projections the hub and the rim are connected to each other by screws. To remove the wreath 30, for example to gain access To get to the rubber buffers of the other plate, just loosen the screws, the rim 30 around one Twisted a fraction of a rotation with respect to the hub 19 and the cutouts 31 arranged opposite the projections 29 and then to slide the ring 30 back by sliding it along the hub 19 in the direction of the arrow f1

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(Fig. 8). Diese Montierungsart, die dann vorteilhafter ist, wenn die Wellenenden 12, 13 zu kurz sind, um die Naben 14 und 19 auf diesen Wellenenden nach hinten schieben zu können, ermöglicht das Lösen der Zapfen 20 in Bezug auf die elastisch Platte 10, das Entkuppeln eines Wellenendes in Bezug auf das andere, das Auswechseln der Puffer 17 sowie das "vertikal Ausbauen" eines Teils, also ohne den benachbarten Teil verschieben zu müssen.(Fig. 8). This type of mounting, which is more advantageous when the shaft ends 12, 13 are too short to accommodate the hubs 14 and 19 being able to slide backwards on these shaft ends enables the pin 20 to be loosened in relation to the elastic Plate 10, the uncoupling of one shaft end with respect to the other, the replacement of the buffers 17 and the "vertical "Expand" a part, without having to move the adjacent part.

Um bei einer Ausführungsform mit zwei Sicherheitsrippen 27 das Auswechseln der Puffer 17 zu erleichtern, hat di Nabe 19 mindestens zwei Ausnehmungen 24, die zwischen den Vorsprüngen um einen Winkel von 180° voneiimder getrennt sindl Aufgrund dieser Ausnehmungen 24 kann der auszuwechselnde Puf-: fer in Richtung auf die Nabe verschoben werden, ohne daß er | auf die Fläche dieser Nabe aufstößt. ^! In order to facilitate the replacement of the buffers 17 in an embodiment with two safety ribs 27, the hub 19 has at least two recesses 24 which are separated by an angle of 180 ° between the projections In the direction of the hub without the | hits the surface of this hub. ^!

Fig. 10 zeigt eine noch andere Montierung , bei der dite Nabe 19 mit dem Kranz 30 der Zapfenträgerplatte über ein jFig. 10 shows yet another mount in which dite Hub 19 with the ring 30 of the pin carrier plate via a j

Verstrebungsrohr 32 mit Befestigungsflanschen 33 verbunden ist. Das Verstrebungsrohr kann seitwärts in Richtung des Pfeils f2 abgehoben werden, nachdem die Schrauben gelöst sind und der Zapfenträgerkranz 30 gewaltsam in die Aufnehmeplatte 10 eingesetzt ist, um das Verstrebungsrohr zu zentrieren. Dann kann die Kupplung und der die Aufnahmeplatte tragende Teil in Richtung tier Nabe 19 translatorisch über eine praktisch der Länge des Verstrebungsrohres entsprechende Länge verschoben werden. Dadurch kann beispielsweise Zutritt zum Rotor einer zu wartenden Zentrifugalpumpe geschaffen werden,Strut tube 32 connected to fastening flanges 33 is. The strut tube can be lifted sideways in the direction of arrow f2 after the screws have been loosened and the trunnion collar 30 forcibly into the receiving plate 10 is used to center the bracing tube. Then the coupling and the one carrying the receiving plate Part in the direction of tier hub 19 translationally over a length practically corresponding to the length of the strut tube be moved. In this way, for example, access to the rotor of a centrifugal pump to be serviced can be created will,

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Fig. 11 und 12 zeigen noch ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem die Aufnahmeplatte 10 zwei zusätzliche Zapfen 35 aufweist, die in Längsrichtung angeordnet sind und unter einem Winkel von 180° im Inneren der die Puffer und die Bohrung der Wabe 14 enthaltenden Ausnehmung angeordnet sind. Die Aufsetzplatte 11 weist weiterhin zwei zusätzliche Längszapfen 36 auf, die unter einem Winkel von 180° auf dem gleichen Umfang zwischen den Zapfen 20 und der Bohrung der Wabe 19 angeordnet sind. Die axial eingesteckte Einheit bildet dann praktisch eine Sicherheitsverriegelung oder -verzahnung.11 and 12 show yet another embodiment in which the receiving plate 10 has two additional Has pins 35 which are arranged in the longitudinal direction and arranged at an angle of 180 ° in the interior of the recess containing the buffers and the bore of the honeycomb 14 are. The mounting plate 11 also has two additional Longitudinal pin 36 at an angle of 180 ° on the same circumference between the pin 20 and the Bore of the honeycomb 19 are arranged. The axially inserted unit then practically forms a safety lock or toothing.

Auch hier kann die Nabe 19 der Aufsteckplatte Ausnehmungen 24 haben, beispielsweise vier, die unter einem Winkel von 90° derart versetzt angeordnet sind, daß sie zwischen den aufeinanderfolgenden Zapfen 35» 36 der Verriegelung oder Verzahnung zu liegen kommen. Aufgrund dieser Ausnehmungen können die Gummipuffer 17 der Aufnahmeplatte durch axiales Verschieben gelöst und ausgewechselt werden.Here, too, the hub 19 of the plug-on plate can have recesses 24 have, for example four, which are arranged offset at an angle of 90 ° so that they are between the successive pins 35 »36 of the locking or toothing come to rest. Because of these recesses can the rubber buffers 17 of the mounting plate by axial Moving can be solved and replaced.

Bei den vorstehend beschrieben Kupplungen bestehen die Gummipuffer 17 je nach dem Verwendungszweck und den für diese Kupplungen in Frage kommenden Arbeitsbedingungen aus einem vulkanisierten Kautschukgemisch auf der Grundlage eines geeigneten Elastomers, wie Naturkautschuk, Nitrilkautschuk, Chlorbutadien, einem Terpolymer aus Äthylen-, Propylen-, Dien, oder einem Polyurethan. Vorzusgweise hat dieses vulkanisierte Kautschukgemisch eine sehr hohe A-Shore-Härte von ca. 80-85. Da diese Puffer über ihre gesamte Länge einen gleichbleibenden Querschnitt haben, können sie durch Strangpressen in einem das Querschnittsprofil aufweisenden Spritzwerkzeug und durch Zerschneiden des Profils, oder auch durch Formpressen hergestellt werden.In the couplings described above, there are rubber buffers 17 depending on the intended use and for These couplings are eligible working conditions based on a vulcanized rubber mixture a suitable elastomer, such as natural rubber, nitrile rubber, chlorobutadiene, a terpolymer made of ethylene, Propylene, diene, or a polyurethane. This vulcanized rubber mixture preferably has a very high A Shore hardness from approx. 80-85. Since these buffers have a constant cross-section over their entire length, they can by extrusion in an injection molding tool having the cross-sectional profile and by cutting the profile, or by compression molding.

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Claims

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Patent claims:

My elastic coupling with a receiving plate provided with chambers with radial rubber buffers, the ends of which are clamped, and with a mounting plate with rigid pins which are inserted into the chambers left free between the buffers, characterized in that to achieve a mainly on a combined pressure / Heavy-duty clutch loaded the contact surfaces (21; 25) of the rubber buffer (17) and the pin (20) have the shape of a "V ^M with a rounded apex, and that the cross section of the intermediate piece of the rubber buffer increases in the direction of the clamped ends, with the thickness is at least equal to the free, unrestrained height (H).

2. Coupling according to claim 1, characterized in that the V-shaped contact surfaces (21 and 25) the rubber buffer (17) and the pin (20) form an open V / angle on the order of about 80 to 100 °.

3. Coupling according to claim 1, characterized in that the bearing surfaces (23) of the braced sections the rubber buffer (17) and their tensioning grooves are inclined and converge at an angle of 15-20 °.

4. Coupling according to one of claims 1 to 3, characterized in that the braced sections connect the rubber buffer (17) to the central section via edges (22) which are on the cylindrical surfaces of the

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272ÜÜ16272ÜÜ16

Kainniern (1B) rest.

5. Coupling according to one of claims 1 to 4, characterized in that the radial height) h) the clamped sections of the rubber buffers (17) 0.3-0.5 times the value of the non-clamped free height (H) corresponds to the rubber buffer.

6. Coupling according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rubber buffers (17) from consist of a vulcanized rubber mixture whose A Shore hardness is in the order of 80 - 85 °.

7. Elastic coupling with a mounting plate provided with radial rubber buffers and one with A mounting plate provided with a pin, characterized in that the mounting plate has a hub (19) and a pin support ring (30) having radial projections (29) separated from one another by steps (31) are connected to each other for loosening the pin by rotating and axially moving the ring around the Honeycomb.

8. Coupling according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mounting plate has a hub (19), which is connected to a pin support ring (30) by a strut tube (32) that can be removed at the side is.

9. Coupling according to one of claims 1 to 8, j characterized in that the pin at its end are tapered (26).

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- vf-3- vf- 3

10. Coupling according to one of claims 1 to 9, characterized in that one or more pins one Comprise safety rib (27) to rest on corresponding shoulders in the chambers (18) of the receiving plate (10), which come into effect if the rubber buffers do not work.

11. Coupling according to one of claims 1 to 10, characterized in that the mounting plate (11) and the mounting plate (10) each have pins (35 and 36), which are arranged axially, are distributed over the same circumference and nest one inside the other to form a safety toothing or locking.

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