DE2719048C2 - Method for producing a composite film - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Verbundschlauchfolic mit zwei Lagen, die durch Rand an Rand wendelförmig dicht gewickelte, durch Recken orientierte und miteinander verklebte Folienbänder, die in ihren Lagen parallel zueinander verlaufen und sich von Lage zu Lage kreuzen, gebildet sind.The invention relates to a method for producing a composite tubular film with two layers, which by Edge to edge tightly wound helically, oriented by stretching and glued together, which run parallel to one another in their layers and cross each other from layer to layer, are formed.
Beispielsweise zur Herstellung hochfester Verpakkungsfolien, hochfesten Säcken und groBvolumigen Containersäcken werden verstärkte Kunststoffolien, insbesondere auch in Form von Schlauchfolien, benötigt. For example, for the production of high-strength packaging films, high-strength bags and large-volume Reinforced plastic films, in particular also in the form of tubular films, are required for container bags.
Nach einem aus der US-PS 27 23 705 bekannten Verfahren zur Herstellung verstärkter mehrlagiger Laminate aus Plastikmaterial wird auf einen runden Dorn zunächst eine Schutzschicht aufgewickelt oder aufgetragen, und auf diese werden axialverlaufende Fäden aufgelegt, die anschließend mehrlagig im Gegenschlag dicht mit verleimten Bändern umwickelt werden. Zur Herstellung von laminierten Verbundfolien oder -platten wird anschließend der Schlauch axial aufgeschnitten. Das bekannte Verfahren ist insbesondere auch deshalb aufwendig, weil zwischen die gewickelten Lagen in dichtem Abstand nebeneinander axial verlaufende Fäden eingelagert werden müssen, um der Verbundschlauchfolie auch in axialer Richtung die notwendige Festigkeit zu verleihen.According to a method known from US Pat. No. 2,723,705 for the production of reinforced multilayer laminates from plastic material is on a round mandrel First a protective layer is wound up or applied, and axially extending threads are placed on top of this which are then wrapped tightly with glued tapes in multiple layers in a counter-blow. To the In the manufacture of laminated composite films or sheets, the tube is then cut open axially. The known method is particularly expensive because it is tight between the wound layers Axially extending threads spaced apart from one another must be stored in order to make the composite tubular film to give the necessary strength also in the axial direction.
Bei einem weiteren aus der DFi-OS 25 18 341 bekannten Verfahren der eingangs angegebenen Art zur Herstellung mehrschichtiger Folienschläuchc aus molckularorientierten thermoplastischen Kunststoffen wird die Verbundschlauchfolie dadurch gebildet, daß mindestensIn another known from DFi-OS 25 18 341 Method of the type indicated at the beginning for the production of multilayer film tubes from molecularly oriented thermoplastic plastics, the composite tubular film is formed in that at least
zwei monoaxial gereckte Folienbänder um einen zylin-two monoaxially stretched film strips around a cylindrical
- drischen Dorn kreuzweise wendelförmig geschlagen und die Bänder anschließend durch eine Wärmebehandlung miteinander verklebt werden. Die nsch diesem s Verfahren hergestellte Verbundschlauchfolic weist insbesondere in axialer Richtung keine genügende Festigkeit auf, weil sie nicht mit einer axial orientierten Folienlage versehen ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Vcr fahren zu schaffen, nach dem sich in einfacher und wirt schaftlicher Weise Verbundschlauchfolien herstellen lassen, die in allen Richtungen eine etwa gleiche hohe Festigkeit aufweisen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Vcr fahren der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß eine flachliegende, axial gereckte Schlauchfolie rundum beleimt, auseinandergezogen, in ihrem auseinandergezogenen Bereich von innen gestützt und nacheinander mit den Folienbändern umwickelt wird, wobei die Bänder miteinander und mit der Längsachse des gereckten Schlauches einen Winkel von etwa 60° einschließen, und vor dem Aufbringen der zweiten durch die Folienbänder gebildeten Lage die Bänder der auf die Schlauchfolie aufgebrachten Lage mit einem Leimauf- trag verschen werden. Die auf diese Weise hergestellte Vcrbundschlauchfolic kann anschließend längsgeschlitzt oder ungeschlitzt aufgewickelt wec-den, je nachdem ob sie als Schlauch- oder Flachfolie weiterverarbeitet werden soll. - Threshing mandrel beaten crosswise in a helical shape and the strips are then glued together by means of a heat treatment. The composite tubular film produced by this method does not have sufficient strength, particularly in the axial direction, because it is not provided with an axially oriented film layer can be produced that have approximately the same high strength in all directions. According to the invention, this object is achieved with a Vcr drive of the type specified in that a flat, axially stretched tubular film is glued all around, pulled apart, supported in its extended area from the inside and wrapped one after the other with the film strips, the strips with each other and with the longitudinal axis the stretched tube enclose an angle of about 60 °, and before applying the second layer formed by the film strips of the tapes applied to the tubular film layer with an application of the glue are verschen contract. The bundled tubular film produced in this way can then be wound up longitudinally slit or unslit, depending on whether it is to be processed further as a tubular or flat film.
Jo Die erfindungsgemäße Verbundfolie besteht aus drei miteinander verklebten Folienlagen, deren durch Rekken geschaffene Orientierungen jeweils um gleiche Winkelbeträge zueinander versetzt sind, so daß die Faserverläufe der einzelnen Lagen in jedem Punkt der Verbundfolie einen etwa gleichmäßigen sechsstrahligen Stern bilden. Die erfindungsgemäße dreitägige, triaxial orientierte Verbundfolie weist damit in allen Richtungen eine etwa gleiche und hohe Festigkeit auf. Dadurch, daß erfindungsgemäß von einem längsgereckten Kernschlauch ausgegangen wird, wird eine gute Dichtigkeit der Verbundfolie erzielt, und die tragende Schlauchfolie sichert den guten Verbund der aufgewickelten Foüenlagen. Jo The composite film according to the invention consists of three film layers glued to one another, their orientations created by Rekken each around the same Angular amounts are offset from one another, so that the fiber courses of the individual layers in each point of the Composite film form an approximately uniform six-pointed star. The inventive three-day, triaxial oriented composite film thus has approximately the same and high strength in all directions. Through this, that the invention is based on a longitudinally stretched core tube, a good tightness is achieved the composite film achieved, and the load-bearing tubular film ensures the good bond between the rolled-up foil layers.
Die Beleimung der ersten, die zweite Lage der Verbundschlauchfolie bildenden Folienbänder kann vor oder nach ihrem Aufwickeln erfolgen. Zweckmäßigerweise wird der mit der ersten durch die Folienbänder gebildeten Lage versehene Schlauch flachgelegt, rundum belcimi, unter Stützung von innen erneut aufgeweitet und mit den die dritte Lage bildenden Folienbändern umwickelt.The gluing of the first, the second layer of the composite tubular film forming film strips can take place before or after they are wound up. Appropriately the tube provided with the first layer formed by the film strips is laid flat all around belcimi, expanded again with support from the inside and wrapped with the film strips forming the third layer.
In vorteilhafter Weise werden die Schlauchfolie und die die zweite Lage bildenden Bänder mit einem Haftkleber
beschichtet. Der Haftkleber gestattet es, daß zwisehen den einzelnen Folienlagen auftretende unterschiedliche
Spannungen abgebaut werden, so daß die Arbeitsaufnahme- und Tragfähigkeit der Verbundfolie
erhöht wird.
Der die einzelnen Folicnlagcn miteinander verbin-The tubular film and the tapes forming the second layer are advantageously coated with a pressure-sensitive adhesive. The pressure-sensitive adhesive allows different tensions occurring between the individual film layers to be relieved, so that the work capacity and load-bearing capacity of the composite film are increased.
Which connects the individual foliage with one another.
M) dende Klebstoff kann in Streifen aufgetragen werden.M) the glue can be applied in strips.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In this shows
Fig. I eine Vorrichtung zum Herstellen von Vcr-Fig. I an apparatus for producing Vcr-
h5 bundschlauchfolicn in schematischer Seitenansicht,h5 bundle tubular film in a schematic side view,
F i g. 2 eine schematische Ansicht einer Wickelvorrichtung entsprechend dem Schnitt längs der Linie M-Il in F" i g. 1, undF i g. 2 is a schematic view of a winding device corresponding to the section along the line M-II in Fig. 1, and
F i g. 3 die Draufsicht auf ein Vcrbundschlauchfolienstück.F i g. 3 shows the plan view of a piece of bundled tubular film.
Die von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abgezogene, längsgereckte Schlauchfolie 1 durchläuft die Leimwerke 2,3, durch die die flachliegende Schlauchfolie 1 beidseitig mit einem Haftklebstoffauftrag versehen wird. Die Leimwerke 2,3 bestehen aus den in die Leimvorratsbehälter eintauchenden Tauchwalzen 4,5 sowie den von diesen den Klebstoffilm auf die Schlauchfolie 1 übertragenden Auftragswalzen 6,7. Die Schlauchfolie 1 wird Obereren im Querschnitt runden Stützkern 8 gezogen, der die Schlauchfolie 1 entsprechend ihrem Durchmesser kreisrund aufweitet Der Stützkern 8 ist mit einer Einlaufrolle 9, einer Auslaufrolle 10 und Stützrollen 11 versehen, über die er sich auf die außerhalb der is Schlauchfolie angeordneten Stützrollen 12 abstützt. Die |j von dem schwimmend getragenen Stützkern 8 ablaufende Schlauchfolie wird durch das Walzenpaar 13 wie- derum flachgelegt und in einer nicht dargestellten Aufwickelvorrichtung zu einer Rolle 14 aufgewickeltThe longitudinally stretched tubular film 1 drawn off from a supply roll (not shown) passes through the Gluing units 2,3, through which the flat tubular film 1 is provided with a pressure-sensitive adhesive on both sides will. The glue units 2.3 consist of the dip rollers 4.5 and also dip into the glue storage container the applicator rollers 6, 7 which transfer the adhesive film from these onto the tubular film 1. The tubular film 1 The upper support core 8, which is round in cross section, is drawn, which circularly expands the tubular film 1 according to its diameter. The support core 8 is provided with an infeed roller 9, an outfeed roller 10 and support rollers 11 provided, about which he refers to those outside the is Tubular film arranged support rollers 12 is supported. The tubular film running off the floating support core 8 is re-moved by the pair of rollers 13. Derum laid flat and wound up to form a roll 14 in a winding device (not shown)
im Bereich des Stützkerns 8 ist eine umlaufende Wikkeleinrichtung 15 angeordnet, die auf die klebstoffbeschichtetc Schlauchfolie 1 dicht an dicht längsgereckte Bänder 16,17 wickelt. Die Bänder 16,17 sind auf Rollen bevorratet, die in einem nicht dargestellten, um die Schlauchfolie 1 rotierenden Karussel drehbar gelagert sind.In the area of the support core 8, a circumferential winding device 15 is arranged, which is stretched lengthways tightly on the adhesive-coated tubular film 1 Ribbons 16.17 wraps. The bands 16, 17 are on rolls stored in a not shown to the Tubular film 1 rotating carousel are rotatably mounted.
Die Drehgeschwindigkeit der umlaufenden Wickeleinrichtung ist auf die Vorzugsgeschwindigkeit der Schlauchfolie so abgestimmt, daß die Bänder etwa unter einem Winkel von 60° zur Schlauchlängsachse um den Folienschlauch gewickelt werden.The speed of rotation of the revolving winding device is set to the preferred speed of the Tubular film matched so that the bands around the tube at an angle of approximately 60 ° to the longitudinal axis Foil tube to be wrapped.
Zum Aufbringen der dritten Lage der Vcrbundschlauchfolie kann die mit einer Lage umwickelte, flachgelegte und aufgerollte Schlauchfolie erneut eine Vor- richtung der in Fig.) schematisch dargestellten Art durchlaufen, wobei die Wickeleinrichtung 15 mit entgegengesetzter Schlagrichtung arbeitet.To apply the third layer of the composite tubular film, the tubular film wrapped with one layer, laid flat and rolled up can again be direction of the type shown schematically in Fig.) run through, wherein the winding device 15 works with the opposite direction of lay.
Es ist auch möglich, auf dem Stützkern 8 die erste gewickelte Lage mit einem Klebstoffauftrag zu versehen und diese sodann in einer mit entgegengesetzter Schlagrichtung rotierenden Wickeleinrichtung mit den die dritte Lage bildenden Bändern zu umwickeln.It is also possible to provide the first wound layer on the support core 8 with an application of adhesive and then in an opposite layer Wrap direction rotating winding device with the tapes forming the third layer.
Statt die erste gewickelte Lage zu beleimen, ist es auch denkbar, die erste gewickelte Lage durch bereits einseitig be'eimte Bänder zu bilden.Instead of applying glue to the first wound layer, it is also conceivable to already apply the first wound layer to form bands that are glued on one side.
In F i g. 3 ist ein Verbundschlauchfolienstück schematisch dargestellt, in das die Längsorientierungen der einzelnen Lagen schematisch durch Pfeile eingezeichnet sind. In jedem Punkt der Verbundfolie laufen die Orienticrungsrichtungen zu einem sechsstrahligen Stern zusammen, so daß sich die Folie durch etwa gleiche Festigkeit in allen Richtungen auszeichnet.In Fig. 3 a composite tubular film piece is shown schematically, in which the longitudinal orientations of the individual layers are shown schematically by arrows are. At each point on the composite film, the directions of orientation converge to form a six-pointed star, so that the film is characterized by approximately the same strength in all directions.
Claims (4)
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