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DE2718776C2 - Mit einem ersten Druckmittel betätigte Vorrichtung zur Erhöhung des Druckes eines zweiten Druckmittels in zwei Stufen - Google Patents

Mit einem ersten Druckmittel betätigte Vorrichtung zur Erhöhung des Druckes eines zweiten Druckmittels in zwei Stufen

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Publication number
DE2718776C2
DE2718776C2 DE2718776A DE2718776A DE2718776C2 DE 2718776 C2 DE2718776 C2 DE 2718776C2 DE 2718776 A DE2718776 A DE 2718776A DE 2718776 A DE2718776 A DE 2718776A DE 2718776 C2 DE2718776 C2 DE 2718776C2
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piston
pressure
cylinder unit
cylinder
pressure medium
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DE2718776A
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Gerard Gaston Frans Peterborough Ontario Smeets
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Original Assignee
Individual
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Description

Die Erfindung betrifft eine mit einem ersten Druckmittel betätigte Vorrichtung zur Erhöhung des Druckes
is eines zweiten Druckmittels in zwei Stufen — im folgenden kurz Druckerhöhungsvorrichtung genannt — gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine solche Druckerhöhungsvorrichtung ist aus der DE-OS 20 17 007 bekannt Bei dieser Druckerhöhungsvorrichtung ist der Zylinder der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit zwischen dem Zylinder der dritten Kolben/ Zylinder-Einheit und dem Zylinder der ersten Kolben/ Zylinder-Einheit angeordnet und hat die zweite Kolben/ Zylinder-Einheit einen fliegenden Kolben, der gleitbar auf der mit dem Kolben der ersten Kolben/Zylinder-Einheit verbundene? Kolbenstange angeordnet ist Eine Druckmittelkammer für das zweite Druckmittel, dessen Druck zu erhöhen ist, ist auf der dem Zylinder der ersten Kolben/Zylinder-Einheit abgewandten Seite des Zylinders der dritten Kolben/Zylinder-Einheit angeordnet Der fliegende Kolben der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit hat den gleichen Durchmesser wie der Kolben der ersten Kolben/Zylinder-Einheit. so daß bei einer Beaufschlagung des Kolbens der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit mit erstem Druckmittel ein Druck in dem zweiten Druckmittel erzeugt wird, der dem Druck des ersten Druckmittels entspricht
Die Arbeitsweise dieser vorDek»nnten Druckerhöhungsvorrichtung ist derart daß zunächst den Kolben der ersten und der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit erstes Druckmittel zugeführt wird, wodurch der fliegende Kolben in Arbeitsrichtung bewegt wird, und wobei der Kolben der ersten Kolben/Zylinder-Einheit von einem Magnet in seiner Ausgangslage zunächst noch festgchalten wird. Durch die Bewegung des fliegenden Kolbens wird zweites Druckmittel aus dem Zylinder der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit verdrängt und über den Zylinder der dritten Kolben/Zylinder-Einheit der Druckmittelkammer zugeführt, in welcher ein Arbeitskolben verschoben wird. Da der Druck des zweiten Druckmittels zunächst dem Druck des ersten Druckmittels entspricht, wird die Bewegung des fliegenden Kolbens gestoppt, wenn der Arbeitskolben Widerstand findet und der Druck des zweiten Druckmittels sich dabei etwas erhöht. Der Druck des ersten Druckmittels sieigt in der Kammer hinter dem Kolben der ersten Kolben/ Zylinder-Einheit dann etwas an, so daß der Kolben von dem Magnet weggerissen wird und in Arbeitsrichiung bewegt w.Td. Sobald nun das Ende der Kolbenslange.
6ö das den Kolben der dritten Kolben/Zylinder-Einheit darstellt, in den Zylinder eintritt, wird der Druck des zweiten Druckmittels weiter erhöht.
Die vorbekannte Druckerhöhungsvorrichtung hat den Nachteil, daß der in der ersten Stufe der Druckerhöhung erzeugte Druck nicht höher als der Druck des ersten Druckmittels ist, und daß die zweite Druckerhöhung mit einer gewissen Verzögerung dann eingeleitet wird, wenn der Arbeitskolben Widerstand findet. Der
Aufbau der vorbekannten Druckerhöhungsvorrichtung wird hierdurch kompliziert und erfordert eine hohe Präzision, wenn ein störungsfreier Betrieb der Vorrichtung gewährleistet sein soll.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die gattungsgemäße Druekerhöhungsvorrichtung so auszubilden, daß bereits in der ersten Stufe ein höherer Druck im zweiten Druckmittel erzeugt wird, als im ersten Druckmittel herrscht, und die zweite Druckerhöhung unabhängig von der Bewegungsdauer des Kotbens der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit eintritt.
Die der Erfindung zug"·unde liegende Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 gelöst
Die erfindungsgemäße Druckerhöhungsvorrichtung hat den Vorteil, daß mit einem sehr geringen Druck des ersten Druckmittels gearbeitet werden kann, um den Druck des zweiten Druckmittels zu erhöhen. Außerdem tritt die zweite Druckerhöhungsstufe zwangsläufig nach einer bestimmten Zeitdauer der ersten Druckerhöhungsstufe ein, selbst wenn während der ersten Druckerhöhungsstufe beispielsweise durch eine Störung im System des zweiten Druckmittels eine Druckerhöhung im zweiten Druckmittel stattfinden sollte, da durch das Vorbeiströmen von zweitem Druckmittel am Kolben der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit eine ungehinderte Bewegung des Kolbens der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit während seines ganzen Hubes sichergestellt ist
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 und 3.
Eine Druckerhöhungsvorrichtung ist auch aus der GB-PS 14 41 977 bekannt. Bei dieser Druckerhöhungsvorrichtung ist der Kolben der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit ebenfalls gleitbar auf der mit dem Kolben der ersten Kolben-Zylinder-Einheit fest verbundenen Kolbenstange angeordnet und hat den gleichen Durchmesser wie der Kolben der ersten Kolben/Zylinder-Einheit, so daß der Druck des zweiten Druckmittels in der ersten Stufe nicht höher als der Druck des ersten Druckmittels ist. Im Betrieb dieser Druckerhöhungsvorrichtung wird zunächst das erste Druckmittel in die Kammer zwischen die Kolben der ersten und der zweiten Kolbcn/Zylinder-Einheit eingespeist, wodurch sich die beiden Ko'ben ause'nanderbewege^. Wenn der Kolben der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit einen mechanischen Anschlag erreicht hat, findet eine Umsteuerung der Druckmittelzufuhr statt, in der Weise, daß erstes Druckmittel in die Kammer hinter dem Kolben der ersten Kolben/Zylinder-Einheit eingespeist wird, so daß sich dieser Kolben in Richiung auf den Kolben der zweiten Kciben/Zylinder-Einheit bewegt. Der Kolben der dritten Kolben/Zylinder-Einheit, der durch das Ende der mit dem Kolben der ersten Kolben/Zylinder-Einheit fest verbundenen Kolbenstange gebildet wird, bewirkt nun die zweite Druckerhöhung in dem zweiten Druckmittel. Der Aufbau dieser vorbekannten Druckerhöhungsvorrichtung wird durch die Notwendigkeit eines Umsteuerventils noch komplizierter als der Aufbau der Vorrichtung nach der DE-OS 20 17 007.
Eine Druckerhöhungsvorrichtung ist auch aus der DE-AS 14 26 427 bekannt. Diese Druckerhohungsvorrichtung hat aber die Erhöhung mechanischen Druckes zum Ziel. Auch bei dieser Vorrichtung ist ein Umsteuerventil erforderlich, um das erste Druckmittel nach Beendigung der ersten Druckerhöhungsstufe in andere Druckkammern einleiten zu können. Alle drei Kolben dieser Druckerhöhungsvorrichtung sind relativ zueinander verschiebbar, wodurch Abdichüingsprobleme zwischen den einzelnen Kolben auftreten können, wenn nicht enge Maßtoleranzen bei der Bearbeitung der Kolben eingehalten werden.
Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine tragbare Ausführungsform einer Druckerhöhungsvorrichtung nach der Erfindung, und F i g. 2 eine ähnliche Druckerhöhungsvorrichtung wie F i g. 1, in weiche jedoch direkt ein Arbeitskolben eingebaut ist
In den beiden Figuren sind für ähnliche Teile die gleichen Bezeichnungen gewählt.
Gemäß F i g. 1 umfaßt eine erfindungsgemäße Druckerhöhungsvorrichtung einen Hauptzylinder 1, der an beiden Enden mit einer oberen Platte 2 bzw. einer unteren Platte 3 verschlossen ist Die Platten 2 und 3 werden durch mehrere lange Bolzen 4, die sich an der Außenseite des Zylinders 1 entlang erstrecken, festgehalten.
Die obere Platte 2 ist für die Zufuhr ν >n Druckluft als erstes Druckmittel mit einem Verbindungsstück 5 ausgerüstet das über eine Leitung 6 mit einer Quell? (nicht gezeigt) für Luft niederen Drucks verbunden ist Eine weiter Leitung 7 überträgt Druck von der Quelle zu einem Anschlußstück 8, einer Leitung 9 und einem Anschlußstück 10, deren Aufgabe weiter unten erläutert werden wird. Die obere Platte 2 ist mit einer Ausnehmung 11 versehen, in weiche das Verbindungsstück 5
mündet Die Ausnehmung 11 nimmt das Ende 13 einer Kolbenstange 16 samt einer Mutter 14 auf, welche dazu dient, einen Kolben 15 einer ersten Kolben/Zylinder-Eir.heit mit der Kolbenstange 16 zu verbinden. Zylindrische Trennscheiben 20 und 21, auf welche weiter unten näher eingegangen werden wird, werden im Zylinder 1 durch Abstandsbüchsen 17,18 und 19 festgehalten. Die Trennscheiben und die Abstandsbüchsen sind zwischen den Platten 2 und 3 eingeklemmt. Die Abstand^hüchse 17 bildet den Zylinder der ersten Kolben/Zylinder-Ein-
heit.
£ine Rückstellfeder 22. welche die Kolbenstange 16 umgibt, und zwischen der Trennscheibe 20 und dem Kolben 15 angeordnet ist, drückt den Kolben in seine oberste Lage.
Die Trennscheibe 20 ist mit einer zentralen Bohrung 23 versehen, welche die Kolbenstange 16 sattsitzend umgibt, so daß an dieser Stelle eine Abdichtung geschaffen wird. Das Anschlußstück 8 steht mit dem eine Druckmittelkammer bildenden Raum zwischen den Trennscheiben 20 und 21 über einen Kanal in der Trennscheibe 20 in Verbindung. Das andere Anschlußstück 10 steht mit dem gleichen Raum und mit der Leitung 9 in Vemindung, welche vorzugsweise aus Glas besteht, so daß der Pegel eines Öls 25 leicht festgestellt worden
kann. In allen Räumen zwischen der Trennscheibe 20 und der Platte 3 befindet sich öl, welches als Hochdruckmedium dient und das zweite Druckmittel darstellt, wie dies weiter unten beschrieben werden wird. Natürlich herrscht im Raum zwischen den Trennscheiben 20 und 21 niedriger Druck. Dichtungen 31 sind an allen nötigen Stellen vorgesehen.
Die Kolbenstange 16 besitzt an ihrem unteren Ende einen verringerten Querschnitt. Eine zentrale Bohrung 26 in der Trennscitsibe 21. ist mit einer den Zylinder
einer dritten Kolben/Zylinder-Einheit bildenden Dichtung 27 ausgerüstet, die satt auf die den Kolben der dritten Kolben/Zylinder-Einheit bildende größere Querschnittsfläche der Kolbenstange 16 paßt.
Die Kolbenstange 16 ist am unteren Ende mit einer Platte 29 als Kolben einer zweiten Kolben/Zylinder-Einheit versehen, die mit Spiel in eine vergrößerte zentrale Bohrung 32 an der Unterseite der Trennscheibe 21 paßt. Die Bohrung 32 stellt den Zylinder der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit dar. Die Kolbenplatte 29 ist an der Kolbenstange 16 durch einen Sprengring 28 befestigt.
Der untere Raum zwischen der Trennscheibe 21 und der Platte 3 ist, wie bereits erwähnt, mit öl gefüllt. Ein Anschlußstück 30 ist vorgesehen, durch welches unter hohem Druck stehendes öl austritt, das beispielsweise zum Stanzen von Metallblech verwendet werden kann.
Beim Betrieb der Druckerhöhungsvorrichtung von F i g. 1 wird eine Niederdruckquelle für das erste Druckmittel mit der Leitung 6 verbunden. Dadurch wird Druck an der oberen Oberfläche des Kolbens 15 und auch im Raurn Heisch?" d?" Trpnnsrhsihen 20 und 21 hervorgerufen. Der Kolben 15 bewegt sich durch den angelegten Druck in Arbeitsrichtung nach unten. Diesem Druck wirkt die Feder 22 wie auch der Druck auf der Kolbenplatte 29 entgegen. Der Druck auf die KoI-' benplatte 29 wird durch den Vorbeifluß von Öl an der mit Spiel in die Bohrung 32 eingepaßten Kolbenplatte 29 etwas gemindert. Die Kolbenplatte 29 hemmt also die Abwärtsbewegung der Kolbenstange 16. Dabei wird in Abhängigkeit vom Vorbeifluß ein Druck auf das öl 25 ausgeübt, welcher durch einen entsprechenden lockeren Sitz der Kolbenplatte 29 in der Bohrung 32 eingestellt werden kann. Der Anfangsdruck oder der Druck der ersten Stufe wird also weitgehend durch das Verhältnis der Arbeitsflächen des Kolbens 15 und der Kolbenplatte 29 bestimmt. Ein Flächenverhältnis von vier ergibt am Anschlußstück 30 einen Öldruck, der annähernd viermal so groß ist wie der Druck der Niederdruckquelle.
Wenn der größere Teil der Kolbenstange 16, der zugleich den Kolben der dritten Kolben/Zylinder-Einheit darstellt, in die Dichtung 27, die den Zylinder der dritten Kolben/Zylinder-Einheit bildet, eingeführt wird, dann verläßt die Kolbenplatte 29 den Rand der Bohrung 32, wobei ein neues Druckverhältnis hergestellt wird, durch welches der Öldruck im untersten Raum stark auf einen Wert steigt, der als Druck der zweiten Stufe durch das Verhältnis der Arbeitsflächen des Kolbens 15 und des größeren Teiles der Kolbenstange 16 bestimmt wird. Wenn beispielsweise die Arbeitsfläche des Kolbens 15 20 cm2 und diejenige des größeren Teiles der Kolbenstange 16 1 cm2 ist, dann ist der Enddruck des Öls am Anschlußstück 30 zwanzigmal so groß wie der angelegte Druck, d. h„ daß 2r beispielsweise 140 kg/cm2 beträgt, wenn der Druck der Niederdruckquelle 7 kg/cm2 ist.
Es ist also ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Druckerhöhungsvorrichtung zweistufig arbeitet, da sie während des ersten Teils des Hubs des Kolbens 15 und der Kolbenstange 16 niedrigen Druck, beispielsweise 28 kg/cm2, und während des zweiten Teils des Hubs einen hohen Druck, beispielsweise 140 kg/cm2, liefert Der Anfangsdruck kann beispielsweise zum Zusammendrücken der Rückstellfeder einer Stanze verwendet werden, wozu eine beträchtliche ölmenge mit geringem Druck erforderlich ist, während der spätere hohe Druck beim eigentlichen Stanzvorgang, bei dem ein geringes Ölvolumen aber mit hohem Druck gebraucht wird, zum Tragen kommt
Bei der Ausfühningsform von Fig.2. in welcher die für das Ver.siiindnis der Erfindung unnötigen Teile nicht dargestellt sind, bewegt sich ein Kolben 15, einer ersten Kolben/Zylinder-Einheit, der während des Betriebs mit Druckluft als erstem Druckmittel beaufschlagt wird, in einer den Zylinder der ersten Kolben/Zylinder-Einheil bildenden Abstandsbüchse 17 gegen den Druck einer Rückstellfeder 22 in Arbeitsrichtung nach unten. Eine Kolbenstange 16, an welcher der Kolben 15 mittels einer Mutter 14 befestigt ist, ist in einer Bohrung 23 einer Trennscheibe 20 gelagert, welche im wesentlichen die gleiche Funktion erfüllt wie die Trennscheiben 20 und 21 der Ausführungsform von Fig. 1.
ίο Ein eine Druckmittelkammer bildender vergrößerter Teil 40 der Bohrung 23 ist mittels eines Anschlußstücks 8 mit einem Ölsumpf (nicht gezeigt) verbunden. Der untere Teil der Trennscheibe 20 ist weiter durch eine den Zylinder einer zweiten Kolben/Zylinder-Einheit bildende Bohrung 32 aufgeweitet, welche eine weitgehend öldichte Platte 29 als Kolben der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit, die an der Kolbenstange 16 befestigt ist, aufnimmt. Diese Kolbenplatte 29 gestattet keinen Vorbeifluß von Öl, wie es bei der Ausführungsform von
F i g. 1 der Fall ist. Die Kolbenplatte 29 ist mit ölkanälen bildenden Durchgangsbohrungen 34 ausgerüstet, die durch eine flache Ventilplatte 33 verschlossen werden können, die gleitbar auf dem Ende der Kolbenstange 16 sitzt und durch einen Sprengring 28 festgehalten wird.
der daneben auch die Kolbenplatte 29 festhält Eine weitere einen ölkanal bildende Durchgangsbohrung 35 mit gerir5erer Größe ist außerhalb des Abdeckungsbereichs der Ventilplatte 33 in der Kolbenplatte 29 vorgesehen und bleibt ständig offen. Er sorgt für den »Vorbei-
fluß«desöls.
In der unteren Abstandsbüchse 19 befindet sich ein beweglicher sattsitzender Kolben 36, welcher als Stößel einer Stanze dient. Er besitzt am unteren Ende, das einen verringerten Durchmesser aufweist, eine Halteeinrichtung 37, die durch eine Schraube 41 befestigt ist und zur Festhaitung eines Stanzwerkzeugs dient. Ein Gewindeloch 38 ist vorgesehen, mit welchem ein solches Stanzwerkzeug in der Halteeinrächlung festgehalten werden kann. Die Halteeinrichtung 37 dient auch als Anschlag gegen eine Platte 3, um die Aufwärtsbewegung des Kolbens 36 unter dem Druck einer Rücksteilfeder 39 zu begrenzen. Der Raum über dem Kolben 36 einschließlich der Bohrung 40 ist mit Öl als zweitem Druckmittel gefüllt
Beim Betrieb der Ausführungsform von F i g. 2 wird die obere Oberfläche des Kolbens 15 mit Druckluft beaufschlagt, wodurch die Kolbenplatte 29 in der Bohrung 32 in Arbeitsrichtung nach unten bewegt wird, so daß an der Unterseite der Kolbenplatte 29 ein Druck aufgebaut wird, durch welchen die Ventilplatte 33 nach ob. η gedrückt wird und dadurch die Durchgangsbohrungen 34 verschließt Die Durchgangsbohrung 35 bleibt offen. Wegen des geringen Durchflusses von öl durch die Durchgangsbohrung 35 baut sich in der Abstandsbüchse 19 ein Druck auf, so daß der Kolben 36 gegen den Druck der Feder 39 nach unten geführt wird, bis ein in der Halteeinricbtung 37 befestigtes Stanzwerkzeug ein Werkstück berührt Der zu Beginn auf das Stanzwerkzeug ausgeübte Druck ist um das Verhältnis der Fläche
des Kolbens 15 zur Fläche der Kolbenplatte 29 größer als der angelegte Luftdruck. Dieser Druck der ersten Stufe reicht aber nicht aus, die Stanze zum Arbeiten zu bringen. Es ergibt sich dabei eine Verzögerung, die vom ölfluß durch die Durchgangsbohrung 35 abhängt Diese Verzögerungszeit ist dann zu Ende, wenn der dickere Teil der Kolbenstange 16, der den Kolben einer dritten Kolben/Zylinder-Einheit darstellt, in die sattsitzende untere Bohrung 26 eintritt, die den Zylinder der dritten
Kolben/Zylinder-Einheit bildet. Zu diesem Zeitpunkt steigt der Druck auf eine zweite Stufe rasch an, so daß die für den Stanzvorgang nötige Kraft erzeugt wird. Luftauslässe 42 und 43 sind vorgesehen» um zu verhindern, daß sich gegen die Kolben 15 und 36 unnötigerweise ein Gegendruck aufbaut.
BpL Wegnahme des Luftdrucks bewegen die Rückstellledern 22 und 39 die Kolben 15 und 36 nach oben, wobei der Kolben 36 rasch die Bohrung 32 erreicht, wobei dann die Ventilplatte 33 die Durch.gangsbohrungen 34 freigibt, so daß öl hindurchfließen und der Kolben 15 leicht seine in Fig.2 gezeigte Ruhelage erreichen kann.
Es ist also ersichtlich, daß diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen zweistufigen Druckerhöhungsvorrichtung eine rasche Anfangsbewegung eines Stanzwerkzeugs unter niedrigerem Druck ermöglicht, wobei sich im Anschluß daran der für den Stanzvorgang nötige Druck einstellt. Die Größe der Durchgangsbohrung 35 bestimmt die Zeit, wie lange die erste Druckstufe daucrt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
30
40
50
55
60
65

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Mit einem ersten Druckmittel betätigte Vorrichtung zur Erhöhung des Druckes eines zweiten Druckmittels in zwei Stufen, mit drei koaxial angeordneten Kolben/Zylinder-Einheiten, von denen eine erste Kolben/Zylinder-Einheit einen Kolben aufweist, der mit dem ersten Druckmittel beaufschlagbar ist und bei Druckmittelbeaufschlagung in Arbeitsrichtung bewegbar ist, eine zweite Kolben/Zy-Iinder-Einheit einen Kolben aufweist, der durch eine vom Druck des ersten Druckmittels erzeugte Kraft in der Arbeitsrichtung des Kolbens der ersten KoI-ben/Zylinder-Einheit bewegbar ist und auf einer mit dem Kolben der ersten Kolben/Zylinder-Einheit fest verbundenen Kolbenstange angeordnet ist, und die dritte Kolben/Zylinder-Einheit einen Kolben aufweist, der eine kleinere Arbeitsfläche als der Kolben der zweites Kolben/Zylinder-Einheit hat, mit dem Kolben der ersten Kolben/Zylinder-Einheit durch die Kolbenstange fest verbunden ist und erst nach einer vorbestimmten Anfangsbewegung in der Arbeitsrichtung des Kolbens der ersten Kolben/Zylinder-Einheit in seinen Zylinder eintritt, und mit einer Druckmittelkammer, die zweies Druckmittel enthält und durch den Zylinder der dritten Kolben/Zylinder-Einheit hindurch mit dem ebenfalls zweites Druckmittel enthaltenden Zylinder der zweiten KoI-ben/Zylinder-Einheit verbunden ist, wenn der Kolben der dritten Kolben/Zylinder-Einheit nicht in seinem Zylinder ist, wobei Jer Ko.: jen der zweiten KoI-ben/Zylinder-Einheit bei ,einer Bewegung in der Arbeitsrichtung zweites Druckmiu i aus seinem Zylinder verdrängt und dabei dessen Druck auf die erste Stufe erhöht und der Kolben der dritten Kolben/Zylinder-Einheit bei seiner weiteren Bewegung in der Arbeitsrichtung nach seinem Eintritt in seinen Zylinder zweites Druckmittel aus seinem Zylinder verdrängt und dabei dessen Druck auf die zweite Stufe erhöht, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelkammer (23,40) zwischen den Zylindern (17; 21, 32; 20) der ersten und der zweiten Kolben/ Zylinder-Einheit (15, 17; 29, 21, 32; 20) angeordnet ist und von der Kolbenstange (16) durchsetzt ist, die zwischen den Kolben (29) der zweiten und der dritten Kolben/Zylinder-Einheit (29, 21, 32; 20; 27; 26) einen Abschnitt mit vermindertem Querschnitt aufweist, der sich in dem Zylinder (27; 26,20) der dritten Kolben/Zylinder-Einheit (27; 26, 20) befindet, wenn der Kolben der dritten Kolben/Zylinder-Einheit (27; 26, 20) nicht in seinem Zylinder (27; 26, 20) ist, der Kolben (29) der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit (29, 21, 32; 20) eine kleinere Arbeitsfläche als der Kolben (15) der ersten Kolben/Zylinder-Einheit (15, 17) hat und mit der Kolbenstange (16) fest verbunden ist, und bei der Bewegung des Kolbens (29) der zweiten Kolben/Zylinder-Einheit (29, 21, 32; 20) in der Arbeitsrichtung eine im Vergleich zur von ihm verdrängten Menge kleine Menge des zweiten Druckmittels (25) an ihm vorbei- oder durch ihn hindurchströmt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (29) der zweiten Kolben/ Zylindcr-Einhdl (29, 21, 32; 20) mil Spiel in seinem Zylinder (21, 32; 20) angeordnet ist und die im Vergleich zur von ihm verdrängten Menge kleine Menge des zweiten Druckmittels (25) bei seiner Bewe
gung in Arbeitsrichtung an ihm vorbeiströmt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (29) der zweiten Kolben/ Zylinder-Einheit (29, 21, 32; 20) eine Durchgangsbohrung (35) aufweist, durch die die im Vergleich zur von ihm verdrängten Menge kleine Menge des zweiten Druckmittels (25) bei seiner Bewegung in Arbeitsrichtung hindurchströmt
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