DE2715682A1 - Schlagbohrmaschine mit gehaeusefest angeordneten rasten - Google Patents
Schlagbohrmaschine mit gehaeusefest angeordneten rastenInfo
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Description
Patentanwälte Dipl.-Ing. Hans tarigoscb : CtrMJig. HdinaHosenthien
7000 Stuttgart 1 Herdweg*62 telefon'(071"O 2965*23
Anmelderin:
Metabowerke KG
Closs, Rauch t Schnizler
Max-Eyth-Str. 10
7440 Nürtlngen/WUrtt.
.Schlagbohrmaschine mit gehäusefest angeordneten
Rasten
Die Erfindung betrifft eine Schlagbohrmaschine, bei der
zum Schlagbohren gehäusefest angeordnete Rasten mit mit der Bohrspindel, umlauf enden Gegenrasten zusammenwirken,
Beispielsweise aus der DT-AS 2 110 015 ist es bekannt,
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eine das Bohrspindellager tragende in einer Zwischenwand eingesetzte Büchse mit Rasten zu versehen. Die Her-
* stellung und Montage dieser Büchse ist relativ aufwendig und umständlich. Da die Büchse ein Drehteil
ist, ist gleichzeitig ein relativ großer Werkstoffverbrauch damit verbunden.
Es ist ferner noch bekannt, die Ankerwelle des Antriebsmotors und die Bohrspindel in einem Sintermetallstück
zu lagern, an dem gleichzeitig die Rasten mit angeformt sind. Auch hier ist die Herstellung zeit- und materialaufwendig.
In Vermeidung dieser Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine besonders preiswert und rationell
herstellbare Werkstoffsparende Rastenausbildung für den Schlagbohrbetrieb zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Rasten durch einen im Gehäuse gehaltenen und entsprechend
verformten Blechteil gebildet sind und mindestens die Rastenfläche gehärtet ist. Durch die
Herstellung der Rasten aus verformtem Blech ist nur ein geringer Materialaufwand ohne Zerspanung erforderlich.
Die Werkstoffkosten und das Konstruktionsgewicht wird hierdurch besonders günstig und dies ohne Ver-
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minderung der Lebensdauer oder der übertragbaren Schlagenergie.
Die Rasten sind besonders vorteilhaft durch Kaltpressen aus der Blechoberfläche geprägt, wobei mindestens
die Rastenoberfläche vorzugsweise durch Einsetzen gehärtet ist.
In vorteilhafter Weise kann bei einer Schlagbohrmaschine, bei der die Bohrspindel in einem konzentrisch
zu den Rasten angeordneten Lager gelagert ist, der Blechteil das Lager für die Bohrspindel tragen. Eine
besonders preiswerte Lagerausbildung bei einfacher Montage wird dadurch möglich, daß der Blechteil im
Querschnitt etwa Z-förmig ausgebildet ist und ein Schenkel die Rasten aufweist und der andere Schenkel
und die zur Bohrspindel parallele Fläche zwischen beiden Schenkeln als Laufflächen für Wälzkörper dienen,
zweckmäßigerweise Kugeln mit oder ohne Käfig, wobei dann der übergang zwischen der Fläche und dem anderen
Schenkel entsprechend dem Kugelradius ausgebildet ist.
Der Blechteil kann besonders dünn ausgebildet sein und trotzdem eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, wenn
er im Querschnitt etwa U-förmig mit abgewinkelten Schenkeln ausgebildet ist. Er kann in einer Zwischenwand
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zwischen Antriebsmotor und Getriebe eingesetzt und gegen Verdrehen formschlüssig gesichert sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Blechteil einstückiger Bestandteil einer aus Blech gebildeten
lagertragenden Zwischenplatte zwischen Antriebsmotor und Getriebe. Eine solche Zwischenplatte ist besonders
für Schlagbohrmaschine!mit ganz aus Kunststoff be
stehendem, durch zwei Halbschalen gebildeten Gehäuse geeignet. Die Zwischenplatte ist dann zwischen mindestens
teilweise umlaufenden Vorsprüngen der zwei Halbschalen des Gehäuses eingelegt und gehalten.
Eine besonders preiswerte und doch stabile Ausbildung ist möglich, wenn die Zwischenplatte eine verformte
Blechplatte ist mit einer angeformten Lagerstelle für die Bohrspindel und eingeformten Rasten für das
Schlagbohren und weiter mit mindestens einem durchgezogenen Rand eines Durchbruchs für das Ankerlager und
gegebenenfalls für ein Lager für eine Vorgelegewelle.
Bei einander sehr nahekommenden Lagerstellen kann die Zwischenplatte durch zwei verformte Blechplatten gebildet
sein, von denen eine das getriebeseitige Blechteil für das Lager der Bohrspindel und die Rasten und
die motorseitige Blechplatte eine Aufnahme für das
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Ankerlager aufweist, wobei die Ankerwelle durch beide Blechplatten geführt ist. Die Aufnahmen für
die Lager können vorteilhaft jeweils ein durchgezogener Rand eines Durchbruchs sein, so daß keine
besonderen Lagerbüchsen eingesetzt werden müssen und doch eine maßgenaue und stabile Lagerung möglich
ist.
Zur Umschaltung von Schlagbohrbetrieb auf Bohrbetrieb und umgekehrt kann vorteilhaft auf dem durchgezogenen
Rand der Aufnahme für das Ankerlager eine Anschlagplatte schwenkbar gelagert sein, die einen Durchbruch
aufweist, durch den in einer Stellung das Ende der Bohrspindel bei einer Axialverschiebung hindurchschiebbar
ist und in der anderen Stellung eine Axialverschiebung
der Bohrspindel beim Bohrbetrieb verhindert ist. Besonders einfach kann die Anschlagplatte
durch einen im Gehäuse geführten Schieber in zwei Stellungen schwenkbar sein.
In weiterer Verbilligung und Gewichtseinsparung kann zur spindelhalssej-tigen Lagerung der Bohrspindel in
den beiden Halbschalen ein als Lagerring dienender napfförmig geformter Blechteil eingelegt sein, wobei
in gleicher Weise wie beim vorbeschriebenen,das andere Lager der Bohrspindel tragenden Blechteil Wälzkörper
geführt sind. Die Außenabmessungen dieses Blechteils
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können zweckmäßig den genormten Kugellagerabinessungen entsprechen und in der Aussparung des Gehäuses austauschbar
ein Lager mit gezogenem Blechteil oder ein wälzlager eingesetzt sein.
Weitere Vorteile und Merkmale.der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der
beiliegenden Zeichnungen sowie aus weiteren Unteransprüchen. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schlag-
bohrmaschine mit im Schnitt dar
gestelltem Bohrspindelantrieb rastentragenden aus zwei Blechplatten bestehenden Zwischenplatte
für die Wellenlagerung/
Fig· 2 eine der Fig. 1 entsprechende
Schlagbohrmaschinenausbildung mit einer massiven an ein Blechteil mit Rasten aufweisenden
Zwischenplatte,
Fig. 3 eine Ansicht einer einstückig aus
Blech hergestellten Zwischenplatte mit Rasten und
Fig. 4 einen Schnitt durch die in Fig. 3
dargestellte Zwischenplatte gemäß der Linie IV-IV.
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Für alle sich entsprechenden Teile der im folgenden beschriebenen Ausfuhrungsbeispiele werden die gleichen
Bezugszeichen verwendet.
In einem aus zwei Halbschalen 1,2 bestehenden Gehäuse
einer Schlagbohrmaschine ist in einer Aussparung 3 des Spindelhalses 4 ein als Blechteil 5 ausgebildeter
Lagerring für die Lagerung des freien Endes einer Bohrspindel 6 eingelegt.
Zur Trennung des Getriebes 7 vom Antriebsmotor 8 ist
in einer weiteren Aussparung 9 der Halbschalen 1 und eine Zwischenplatte IO eingelegt, in der das andere
Ende der Bohrspindel 6 und die Ankerwelle 11 gelagert sind. Die Ankerwelle 11 durchdringt mit ihrem Ritzel
12 dabei die Zwischenplatte 10 und kämmt in einem auf der Bohrspindel 6 aufgesetzten Zahnrad 13.
Beim AusfUhrungsbeispiel der Fig. 1 besteht die Zwischenplatte
10 aus zwei Blechplatten 16 und 17, wobei zur Lagerung der Ankerwelle 11 in einer Aufnahme 18, die
durch einen durchgezogenen Rand eines Durchbruchs 19 der Blechplatte 16 gebildet ist, ein Kugellager 20
•ingesetzt 1st.
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Zur Lagerung der Bohrspindel 6 ist der Blechteil 5 napfförmig gezogen und im Querschnitt U-förmig, Die
zur Achse der Bohrspindel 4 parallele Fläche 21 geht über eine Rundung in eine Abwinklung 22 über, wobei
der Rundungsradius dem Radius eingelegter Kugeln 23 entspricht, durch die radiale Kräfte der Bohrspindel 6
über die Fläche 21 auf das Gehäuse übertragen werden.
Zur axialen Sicherung der Kugeln 23 sind auf der Bohrspindel 6 zwei Scheiben 24 und 25 angeordnet und durch
einen Sicherungsring 26 gesichert. Der napfförmige Blechteil 5 ist oberflächengehärtet/ so daß ohne Oberflächenbearbeitung
die Kugeln 23 eine glatte harte Lauffläche haben. Zur besseren Abstützung des Blechteils
5 ist dieser mit einem außen umlaufenden Rand 27 versehen, der an der Stirnseite 28 der Aussparung 3 bei
geringer Flächenpressung anliegt.
Die Abmessungen des Blechteils 5 entsprechen dem eines genormten Kugellagers, so daß der Blechteil 5 jederzeit
wie in den Fig. 1 und 2 unten dargestellt, durch ein Kugellager 5" ohne jegliche sonstige Änderungsmaßnahme
austauschbar ist.
Zur Bildung des Gegenlagers für die Bohrspindel 6 ist in der Blechplatte 17 ein Blechteil 51 ähnlich dem
Blechteil 5 verformt und es sind dort ebenfalls Kugeln
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30, gegebenenfalls In einem Kugelkäfig eingelegt und
durch zwei Ringe 31 und 32 und durch eine Kegelfeder 33 gehalten. Gegen die Wirkung der Kegelfeder 33 1st
die Bohrspindel 6 mit Ihrem Ende durch einen Durchbruch
34 der Blechplatte 16 hlndurchschlebbar, dabei kommen dann stirnseitig auf dem Blechteil 5* angeordnete
Rasten 35 mit Gegenrasten 36 des Zahnrads 13 in Eingriff, wodurch in bekannter Weise ein Schlagbohren
ermöglicht wird. Der Blechteil 51 mit den Rasten 35
kann in einem Verformungsgang bei der Herstellung der
Blechplatte 17 geformt werden, wobei zur Verhinderung von Verschleiß die Blechplatte 17 entweder ganz oder
auch nur örtlich im Lagerbereich und Rastenbereich zumindest oberflächengehärtet ist.
Zur Verhinderung der axialen Verschiebung der Bohrspindel 6 ist auf dem durchgezogenen Rand des Durchbruchs 19
eine Anschlagplatte 37 schwenkbar geführt. In einer Stellung kann das Ende der Bohrspindel 6 durch einen
Durchbruch 38 der Anschlagplatte 37 im Schlagbetrieb hindurchtauchen, während in der anderen Stellung der
Anschlagplatte 37 das Ende der Bohrspindel 6 an der Anschlagplatte 37 zur Anlage kommt und so ein Bohren
ohne Schlagbetrieb ermöglicht wird. Das Schwenken der Anschlagplatte 37 erfolgt über einen im Gehäuse
geführten Schieber 39.
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Beim in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der einzige Unterschied die Ausbildung der Zwischenplatte
10. Diese ist massiv ausgebildet und es ist In einer Aussparung 40 ein den Blechteil 5* abgebender
Blechteil eingesetzt und gegen Verdrehen und Herausfallen gesichert. Zur Drehsicherung kann der Blechteil
5* beispielsweise einen Vierkantumriß haben, wobei der Rand 41 dann durch Verstemmen sicher in der Aussparung
40 «ehalten ist. Bei beiden Konstruktionsausführungen ist die Anschlagplatte 37 durch einen mindestens teilweise
umlaufenden Vorsprung 42 der Halbschalen 1 und 2 schwenkbar geführt.
In den Figuren 3 und 4 ist noch eine weitere Ausbildungsform einer Zwischenplatte 10 für eine Schlagbohrmaschine
mit einer Vorgelegewelle dargestellt. Diese Zwischenplatte 10 ist einstückig ausgebildet. Auf einer Seite
ist zur Aufnahme der Lagerung der Bohrspindel der Blechteil 5* entsprechend mit Durchbruch 34 und Rasten 35
ausgeformt. Zur Lagerung der Ankerwelle ist auf der gegenüberliegenden Seite der Rand des Durchbruchs 19
durchgezogen und bildet so die Aufnahme 18 für das die Ankerwelle tragende Kugellager. Entgegengesetzt und
seitlich versetzt ist eine weitere Aufnahme 43 für di« Vorgelegewelle vorgesehen.
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Claims (21)
1. Schlagbohrmaschine, bei der zum Schlagbohren gehäusefest angeordnete Rasten mit mit der Bohrspindel
umlaufenden Gegenrasten zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasten (35)
durch einen im Gehäuse gehaltenen und entsprechend verfomten Blechteil (5*) gebildet sind und
mindestens die Rastenflächen gehärtet sind.
2. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasten (35) durch Kaltpressen
aus der Blechoberfläche geprägt sind.
3. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Rastenflächen oberflächengehärtet
sind.
4. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Rastenoberflächen einsatzgehärtet
sind.
5. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die Bohrspindel in einem konzentrisch zu
den Rasten angeordneten Lager gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechteil (51) das Lager
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für die Bohrspindel (6) trägt.
6. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechteil (51) im Querschnitt
etwa Z-förmig ausgebildet ist und ein Schenkel die Rasten (35) aufweist und der andere Schenkel
und die zur Bohrspindelachse parallele Fläche (21) zwischen beiden Schenkeln als Lauffläche für Wälzkörper dient.
7. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß als Wälzkörper Kugeln (23) mit oder ohne Käfig dienen und daß der übergang zwischen der
Fläche (21) und dem anderen Schenkel entsprechend dem Kugelradius gerundet ausgebildet ist.
8. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechteil (51) im
Querschnitt etwa U-förmig ausgebildet ist.
9. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Blechteil (51) in einer Zwischenwand zwischen dem Antriebsmotor (8)
und dem Getriebe (7) eingesetzt und gegen Verdrehen formschlüssig gesichert ist.
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10. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Blechteil (5") scheibenartig in eine Aussparung (9) der Zwischenwand eingesetzt
und durch Verstemmen gehalten ist.
11. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechteil (51)
einstückiger Bestandteil einer aus Blech gebildeten lagertragenden Zwischenplatte (10) zwischen Antriebsmotor
(8) und Getriebe (7) ist.
12. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zwischenplatte (1O)
zwischen mindestens.teilweise umlaufenden Vorsprüngen
(42) zweier Halbschalen (1 und 2) des Gehäuses eingelegt und gehalten ist.
13. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatte (1O) eine verformte
Blechplatte ist mit einer angeformten Lagerstelle für die Bohrspindel (6) und angeformten Rasten (35)
für das Schlagbohren und weiter mit mindestens einem durchgezogenen Rand eines Durchbruchs (19) für das
Ankerlager (Kugellager 20) und gegebenenfalls für
ein Lager für eine Vorgelegewelle (Fig. 3und 4).
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14. Schlagbohnnaschlne nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zwischenplatte (10) durch zwei verformte Blechplatten (16,17) gebildet ist,
von denen eine das getriebeseitige Blechteil (5') für das Lager der Bohrspindel (6) und die Rasten
(35) und die motorseitige Blechplatte (16) eine Aufnahme (18) für das Anker Hager (20) aufweist,
wobei die Ankerwelle (11) durch beide Blechplatten (16,17) geführt ist.
15. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (18y43)
für das Lager (20,') ein durchgezogener Rand des Durchbruchs (19) ist.
16. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem durchgezogenen
Rand der Aufnahme (18) für das Ankerlager eine Anschlagplatte (37) schwenkbar gelagert ist, die
einen Durchbruch (38) aufweist, durch den in einer Stellung das Ende der Bohrspindel (6) bei einer
Axialverschiebung hindurchschiebbar ist und in der anderen Stellung eine Axialverschiebung der
Bohrspindel (6) verhindert ist.
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17. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlagplatte (37) durch einen im Gehäuse geführten Schieber (39) in zwei Stellungen
schwenkbar ist.
18. Schlagbohrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zur spindelseitigen
Lagerung der Bohrspindel (6) in den beiden Halbschalen (1 und 2) ein als Lagerring dienender
napfförmig geformter Blechteil (5) eingelegt ist und im Blechteil (5) Wälzkörper geführt sind, wobei
mindestens die Lauffläche für die Wälzkörper gehärtet, vorzugsweise oberflächengehärtet ist.
19. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechteil (5) im Querschnitt U-förmig
ist und eine zur Bohrspindel (6) parallele Fläche (21) und eine Abwicklung (22) für die Laufflächen
abgeben.
20. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet,
daß der Übergang zwischen der achsparallelen Fläche (21) und der Abwinklung (22) gerundet ausgebildet
ist und der Rundungshalbmesser dem Radius der als Wälzkörper dienenden Kugeln (23) entspricht.
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21. Schlagbohrmaschine nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet/ daß die Außenabinessungen
des Blechteils (5) den genormten Kugellagerabmessungen entsprechen und in der Aussparung (3)
des Gehäuses austauschbar ein Lager mit gezogenem Blechteil (5) oder ein Wälzlager (Kugellager 5")
einsetzbar ist.
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| USRE37905E1 (en) * | 1993-03-05 | 2002-11-19 | Black & Decker Inc. | Power tool and mechanism |
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| US6691796B1 (en) | 2003-02-24 | 2004-02-17 | Mobiletron Electronics Co., Ltd. | Power tool having an operating knob for controlling operation in one of rotary drive and hammering modes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2715682C3 (de) | 1982-05-27 |
| GB1580308A (en) | 1980-12-03 |
| DE2715682B2 (de) | 1979-02-15 |
| US4189011A (en) | 1980-02-19 |
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