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DE2715648C3 - Nutenschneidmaschine - Google Patents

Nutenschneidmaschine

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Publication number
DE2715648C3
DE2715648C3 DE2715648A DE2715648A DE2715648C3 DE 2715648 C3 DE2715648 C3 DE 2715648C3 DE 2715648 A DE2715648 A DE 2715648A DE 2715648 A DE2715648 A DE 2715648A DE 2715648 C3 DE2715648 C3 DE 2715648C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
groove
insole
double
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2715648A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2715648A1 (de
DE2715648B2 (de
Inventor
Hans 6661 Rieschweiler Mohrbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERNST MOHRBACH KG 6661 RIESCHWEILER
Original Assignee
ERNST MOHRBACH KG 6661 RIESCHWEILER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERNST MOHRBACH KG 6661 RIESCHWEILER filed Critical ERNST MOHRBACH KG 6661 RIESCHWEILER
Priority to DE2715648A priority Critical patent/DE2715648C3/de
Priority to FR7807625A priority patent/FR2386395A1/fr
Priority to US05/890,658 priority patent/US4151622A/en
Priority to IT7867750A priority patent/IT7867750A0/it
Priority to IT7853149U priority patent/IT7853149V0/it
Priority to IT67758/78A priority patent/IT1108639B/it
Publication of DE2715648A1 publication Critical patent/DE2715648A1/de
Publication of DE2715648B2 publication Critical patent/DE2715648B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2715648C3 publication Critical patent/DE2715648C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/32Working on edges or margins
    • A43D8/34Working on edges or margins by skiving
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D43/00Machines for making stitch lips, or other preparatory treatment of soles or insoles before fixing same
    • A43D43/06Machines for making stitch lips, or other preparatory treatment of soles or insoles before fixing same for applying reinforcing materials to insoles; Attachment of ornamental tapes or ribs, e.g. sewing ribs, on soles, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/06Grooving involving removal of material from the surface of the work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/917Notching
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6585Including nonconcurrently acting tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
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    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
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    • Y10T83/9444Shear type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Nutenschneidmaschine zur Erzeugung von Nuten zur Aufnahme von Stahlfedern in Gelenkstücken oder Brandsohlen für Schuhwerk. Diese Nuten wurden bisher mit hochtourig laufenden Fräsmaschinen ausgefräsL Diese Maschinen sind, insbesondere dann, wenn die Werkzeuge stumpf werden, äußerst laut, so daß ihr Einsatz im normalen Herstellungsablauf nicht möglich ist, sie müssen gesondert in abseitsliegenden ;:nd/od".- abgeschlossenen Räumen aufgestellt und betrieben werden. Wollte man den Geräuschpegel auf ein für das P^dienungspersonal erträgliches Maß herunterdrücken, müßte ihre Drehzahl wesentlich verringert werden, was zu einem proportionalen Absinken der Durchsatzleistung führen würde.
Es wurde demgemäß schon versucht, die Fräswerkzeuge durch Schneidwerkzeuge mit U-förmiger Schneidenausbildung zu ersetzen. Diese Schneidwerkzeuge werden jedoch, insbesondere in ihren Eckbereichen, sehr schnell stumpf, so daß kein sauberer Schnitt im Material des Gelenkstückes oder der Brandsohle mehr erreicht werden kann. Ferner wird die Standfestigkeit, die ein solches Werkzeug haben muß, nicht erreicht. Es ergeben sich schon nach verhältnismäßig wenigen Bearbeitungsvorgängen unsaubere Schnitte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Nutenschneidwerkzeug zu entwickeln, das einen mindestens so sauberen Schnitt, wie ein hochtouriges Fräswerkzeug ergibt, das aber wesentlich ruhiger arbeitet, die nötige Standzeit hat und auch einen ausreichend hohen Durchsatz zuläßt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Nutenschneidmaschine, bei welcher am Umfang einer Rolle ein einen Kreisbogen einnehmendes Doppelmesser zur Ausbildung von die Seitenbegrenzungen der Nut bildenden Schnitten und anschließend daran ein im Takt auf- und niedergehendes, der Nutenbreile entsprechendes, quergerichtetes Schälmesser vorgesehen ist.
Die Messeranordnung ist vorteilhafterweise mit einer Rollenanordnung kombiniert, die den Vorschub des Gelenkstückes oder der Brandsohle sicherstellt.
Mit der erfindungsgemäßen Maschine wird ein
äußerst sauberer Schnitt gewährleistet, so daß Nuten
■j entstehen, deren Seitenlängswand absolut glatt sind.
Durch die Vorabausbildung der Seitenbegrenzungen der Nut kann das zur Bildung der Nut zu entfernende Material anschließend sauber abgeschält v/erden. Das quergerichtete Schälmesser kann, wenn es sich z, B. lim
to zu bearbeitende Gelenkstücke handelt, bis zum Ende des Gelenkstückes durchgezogen werden. Werden ganze Brandsohlen behandelt, wird das Messer nach einer vorbestimmten Zeit abgehoben, so daßi ebenso wie beim Einlauf der Nut ein sauberer Auslauf entsteht
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren erläutert
F i g. 1 gibt eine Seitenansicht der funktionswesentlichen Teile der Maschine wieder, in
F i g. 2 ist eine Draufsicht auf diese Teile dargestellt,
F i g. 3 ist ein Schnitt nach der Linie A -A in F i g. 1,
F i g. 4 ist ein Schnitt nach der Linie ß-ßin F i g. 1,
Fig.5 gibt den Schnitt und Draufsicht einer fertig bearbeiteten Brandsohle wieder.
Die Maschine weist eine Rollenanordnung auf, wobei zunächst Rollen 1 und 2 sowie die Doppelrollen 3 und 4 zur Einführung des zu bearbeitenden Werkstückes in Richtung des Pfeiles 5 in die Maschine dienen. Beispielsweise ist eine Brandsohle 6 als ein solches Werkstück dargestellt Auf die Doppelrollen 3,4 folgen Rollen 7 und 8. Während die obere Rolle 7 als Führungsund Gegenrolle dient, ist die untere Rolle 18 mit einem Doppelmesser 9 ausgestattet das beim Durchlaufen der Brandsohle 6 durch die Maschine die zwei seitlichen Begrenzungsschnitte, die dann die Längsseitenwandunii gen der einzubringenden Nut bilden, in den Gelenkbereich der Brandsohle 6 anbringt
Auf die Rollen 7 und 8 folgen weitere Doppelrollen 10,11 und 12,13. Im Bereich der Doppelrollen 10 und 1 1 ist ein Schälmesser 14 angeordnet, das mit einem Gegenhalter 15 zusammenwirkt. Das Schälmesser 14 wird im Takt angehoben und abgesenkt, es wird hierzu um eine Achse 16 geschwenkt, so daß es im Bereich der bereits durch das Doppelmesser 9 eingebrachten Längsschnitte den durch diese Längsschnitte begrenz-■»■> ten Streifen aus dem Material der Brandsohle 6 herausschält. Dieser Streifen kann nach unten herausfallen.
Die Drehrichtung der Rollen 7 und 8 ist durch entsprechende Pfeile angedeutet, ebenso die Auf- und μ Abwärtsbewegung des Schälmessers 14.
In Fig.5 ist an einer bearbeiteten Brandsohle 6, die mit dem Doppelmesser 9 und dem Schälmesser 14 im Gelenkbereich der Brandsohle 6 ausgebildete Nut 17 zur Einfügung der Gelenkfeder deutlich zu sehen.
*ft Ebenso wie vollständige Brandsohlen können selbstverständlich auch Gelenkstücke in der Maschine bearbeitet werden. Dabei wird in aller Regel die Nut bis zur Vorderkante der Gelenkstücke durchgezogen werden. Sowohl die Beschickung der Maschine mit den w> zu bearbeitenden Gelenkstücken oder Brandsohlen als auch die Abführung der bearbeiteten Werkstücke erfolgt mit üblichen und bekannten Vorrichtungen bzw. Vorrichtungsteilen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    1, Nutenschneidmaschine zur Erzeugung von Nuten zur Aufnahme von Stahlfedern in Gelenkstüklcen oder Brandsohlen für Schuhwerk, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang einer Rolle (8) ein einen Kreisbogen einnehmendes Doppelmesser (9) zur Ausbildung von die Seitenbegrenzungen der Nut (17) bildenden Schnitten und anschließend in Vorschubrichtung des zu bearbeitenden Gelenkstükkes oder der Brandsohle (6) ein im Takt auf- und niedergehendes, der Nutenbreite entsprechendes, quergerichtetes Schälmesser (14) vorgesehen ist
  2. 2. Nutenschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung des Doppelmessers (9) und des Schälmessers (14) mit einer den Vorschub des Gelenkstückes oder der Brandsohle (6) sicherstellenden Rollenanordnung kombiniert ist
DE2715648A 1977-04-07 1977-04-07 Nutenschneidmaschine Expired DE2715648C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2715648A DE2715648C3 (de) 1977-04-07 1977-04-07 Nutenschneidmaschine
FR7807625A FR2386395A1 (fr) 1977-04-07 1978-03-16 Machine a tailler des rainures dans des elements de semelles de chaussures
US05/890,658 US4151622A (en) 1977-04-07 1978-03-20 Groove cutting machine
IT7867750A IT7867750A0 (it) 1977-04-07 1978-04-05 Macchina per scanalare particolarmente per la lavorazione delle calzature
IT7853149U IT7853149V0 (it) 1977-04-07 1978-04-06 Macchina per scanalare particolarmente per la lavorazione delle calzature
IT67758/78A IT1108639B (it) 1977-04-07 1978-04-06 Macchina per scanalare particolarmente per la lavorazione delle calzature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2715648A DE2715648C3 (de) 1977-04-07 1977-04-07 Nutenschneidmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2715648A1 DE2715648A1 (de) 1978-10-19
DE2715648B2 DE2715648B2 (de) 1979-04-05
DE2715648C3 true DE2715648C3 (de) 1979-11-29

Family

ID=6005903

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DE2715648A Expired DE2715648C3 (de) 1977-04-07 1977-04-07 Nutenschneidmaschine

Country Status (4)

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US (1) US4151622A (de)
DE (1) DE2715648C3 (de)
FR (1) FR2386395A1 (de)
IT (3) IT7867750A0 (de)

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IT7867758A0 (it) 1978-04-06
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IT7867750A0 (it) 1978-04-05
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