DE2704274A1 - Verfahren zur herstellung eines feinkoernigen konzentrats von feuerhemmenden, schaumbildenden festen zusaetzen zu kunststoffen, lacken, ueberzugsmassen und dergleichen substraten - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines feinkoernigen konzentrats von feuerhemmenden, schaumbildenden festen zusaetzen zu kunststoffen, lacken, ueberzugsmassen und dergleichen substratenInfo
- Publication number
- DE2704274A1 DE2704274A1 DE19772704274 DE2704274A DE2704274A1 DE 2704274 A1 DE2704274 A1 DE 2704274A1 DE 19772704274 DE19772704274 DE 19772704274 DE 2704274 A DE2704274 A DE 2704274A DE 2704274 A1 DE2704274 A1 DE 2704274A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- additives
- fire
- polymeric material
- retardant
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
- C09D5/185—Intumescent paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S260/00—Chemistry of carbon compounds
- Y10S260/24—Flameproof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
27ΠΑ27Α
Patentanwälte
Dipl. Tr.3. Ilnn^Jürgen Müller
Dr. VV. αεί. p:"u«-,ias Bcrendt
DB M5«iJ-,&n U! Li ^la-Gishü-SiTjße 38
Dipl. Tr.3. Ilnn^Jürgen Müller
Dr. VV. αεί. p:"u«-,ias Bcrendt
DB M5«iJ-,&n U! Li ^la-Gishü-SiTjße 38
PATFMT Λ M WALT ' 3 «
DR. !^a i/;YH Dr.Be/Pr
Caltop, S.A., Calle Balmes, 454 Sobreatico,
Bare elona, Spani en
Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen Konzentrats von feuerhemmenden, schaumbildenden
festen Zusätzen zu Kunststoffen, Lacken, Überzugsmassen und dergleichen Substraten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen Konzentrats von feuerhemmenden, schaumbildenden
festen Zusätzen zu Kunststoffen, Lacken, Überzugsmassen und dergleichen Substraten.
Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung der hergestellten
feinkörnigen Konzentrate als Feuerschutzmittel, insbesondere in thermoplastischen bzw. duroplastischen
Kunststoff-Formkörpern oder Überzugsmassen einschließlich
wäßriger Dispersionsanstrichmittel.
Es ist bekannt, Kunststoffen oder im wesentlichen aus Kunststoffen bestehenden Überzugsmassen Zusätze einzuverleiben,
welche unter pyrolytischen Bedingungen Stickstoff und/oder Wasser abspalten und/oder schaumartige
Kohlenstoffgerüste bilden, durch welche die Wärmeleitfähigkeit
stark verringert und damit die flammhemmende Wirkung solcher Zusätze gesteigert wird. Als solche
709833/0965
27D427A - ι •
ψ.
Zusätze sind z.B. feste P^lyole, wie Pentaerythrit, stickstoffhaltige
Verbindungen, wie Melamin, Guanin und Harnstoff, sowie insbesondere als Schaumbildner Ammoniumphosphate
bzw. -polyphosphate bekanntgeworden.
Bei der Verwendung solcher Stoffe in feuerhemmenden Anstrichen, welche gewöhnlich eine Stärke des Beschichtungsmittels von
0,2 bis 0,7 mm haben, werden unter Bedingungen einer pyrolytischen Zersetzung Schaumstrukturen von 5 bis 10 mm Höhe
gebildet. Die Feuerhemmung nach DIN 4102 entspricht im Durchschnitt nur etwa der Klasse F15 bis F30, was nicht
nur durch die relativ niedrige Schaumhöhe, sondern auch durch eine ungleichmäßige Schaumstruktur und geringe mechanische
Festigkeit bedingt ist, die auf dem erforderlichen relativ hohen Gehalt an feuerhemmend wirkenden bzw.
schaumbildenden Substanzen und deren häufig unzureichende Verträglichkeit (z.B. infolge hydrophiler Eigenschaften der
Polyole) mit dem Kunststoff-Bindemittel beruht. Außerdem
sind solche Anstrichmittel bzw. Überzugsmassen wenig witterungsbeständig, was auf die gleichen Gründe zurückgeht.
Es wurde gefunden, daß sich diese Nachteile vermeiden lassen, wenn man die feuerhemmenden Zusätze erfindungsgemäß
in eine bestimmte Form eines feinkörnigen Konzentrats bringt, das mit dem Bindemittel verträglich ist und eine gleichmäßige
Wirkstoffverteilung beim Einbringen in das Bindemittel bzw. den Kunststoff sicherstellt.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen
Konzentrats von feuerhemmenden, schaumbildenden festen Zusätzen zu Kunststoffen, Lacken, Überzugsmassen
und dergleichen Substraten ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Zusätze auf eine Korngröße unter 5/um zer-
709831/09(35
27Π4274
kleinert, mit einem polymeren Material, das mit der überzugsmasse
verträglich oder identisch ist, beschichtet, die beschichtete Mischung gegebenenfalls nach Ausziehen zu
einem Walzfell bei einer Temperatur unter 200°C trocknet, erneut auf eine Korngröße unter 50/um zerkleinert und
die Beschichtung, Zerkleinerung und Trocknung gegebenenfalls noch ein- oder mehrmals mit einem gleichen oder verschiedenen
polymeren Material wiederholt.
Insbesondere sollen im fertigen Konzentrat 30 bis 90 Gew.-%
der feuerhemmenden Zusätze vorhanden sein.
Die Herstellung von Körnern eines beschichteten Konzentrats aus den feuerhemmenden Zusätzen verhindert die vorzeitige
Entmischung solcher Zusätze, wie sie infolge unterschiedlicher Dichten nach dem Stand der Technik die Regel war,
und sichert damit den Aufbau einer gleichmäßigen Schaumschicht und damit einen an allen Stellen gleichmäßigen
Feuerschutz.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird wie folgt verfahren.
Die einzelnen Zusätze einschließlich der Schaumbildner werden einem Mahlvorgang von 12-24 Stunden unterzogen,
wobei die Größe der einzelnen Partikel unter 5/um, vorzugsweise unter 1/um liegen soll. Nach dem Mahlvorgang werden
die Partikel mit einem an sich bekannten Bindemittel, wie einem Lack oder Kunststoff, überzogen und über einen Walzenstuhl
laufen lassen. Die Masse wird dann in sehr dünner Schicht, vorzugsweise unter vermindertem Druck getrocknet.
Die Trockentemperatur soll 2000C nicht übersteigen, vorzugsweise
aber bei 1000C liegen.
709833/0965
2 7 η A ? 7 A
riach I',rrei(.hen der VoILtrocknung wird die Masse erneut einem
Mahlprozeß unterworfen. Der Feinheitsgrad richtet sich hierbei
nach dem Anwendungs/weck. Bei dick aufzutragenden BeschIchtungsmassen
kann das durch den Mahlprozeß erzeugte Pulver eine Korngröße von r) - 10/iiin im Mittel und maximal
SO/um besitzen. Hierbei tritt keine starke Oberflächenbeschndigung
der Stoffe auf, und die frinzelkomponenten des aktiven Gemisches sind von einer Schutzhülle umgeben. Bei
der Einmischung in das Beschichtungsmaterinl bleiben die
umhüllten aktiven Teilchen der feuerhemmenden Zusätze in vorbestimmtem Abstand und bleiben hochaktiv.
Bei Temperaturerhöhung über ^0C)0C treten die feuerhemmenden
Reaktionen bedeutend schneller ein und die Wärmeleitung wird schon zu einem sehr frühen Zeitpunkt herabgesetzt. Gegenüber
einer normalen Einmischung wird hierbei ein erheblicher Gewinn an Feuerfestigkeit erzielt. So lassen sich Beschichtungsmassen,
welche gerade zur Erzielung der Feuerschutzklasse F30 geeignet waren, in die Klasse FbO überführen.
Teilweise werden diese Werte noch weiter gesteigert, wenn das nach der ersten Umhüllung gewonnene Material einer
zweiten oder dritten Behandlung unterzogen wird.
Erfindungsgemäß wird zur Erhöhung der Wirksamkeit des Konzentrats
mindestens in der letzten äußeren Schicht ein solches polymeres Material verwendet, das unter pyrolytischen
Bedingungen Stickstoff und/oder Wasser abspaltet. Besonders geeignete und daher bevorzugte polymere Stoffe
zu diesem Zweck sind mittels Aminen und/oder Amiden gehärtete Epoxidharze, Melaminharze oder ungesättigte,
hydroxylgruppenhaltige Polyester.
7 Q Π HI 1 / D Π R 5
27ΠΑ27Α
Das Aufbringen der Beschichtung erfolgt in an sich bekannter Weise durch Tauchen, Tränken und Verrühren. Bevorzugt ist
in vielen Fällen die Gegenstrom-Versprühung, da sie ein besonders
gleichmäßig beschichtetes Pulver liefert. Auch Wirbelbettverfahren können in manchen Fällen günstige Ergebnisse
liefern.
Es ist weiterhin bevorzugt, für wenigstens eine Schicht der Beschichtung der flammhemmenden Zusätze ein polymeres Material
zu verwenden, das mit dem Substrat bzw. dem Bindemittel unter pyrolytischen Bedingungen endotherm reagiert. Hierfür
geeignet sind z.B. Kondensationsharze von Phenolen mit Stickstoffverbindungen, z.B. Polyalkylharnstoffen, wie von
p-Kresol mit Dimethylharnstoff, oder auch <* -Ureidoalkylierungsprodukte
von Phenolen.
Als feuerhemmende Zusätze kommen für das erfindungsgemäße Verfahren die meisten an sich hierfür bekannten Stoffe in
Frage, wie Phosphorverbindungen, Polyole, Amine und/oder Amide. Zusätzlich können noch mineralische, wasserbindende
Substanzen verwendet werden, wie als "Molekularsiebe" bekannte Mineralien (Zeolithe), Al(OH),, Hemihydrat. Besonders
für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete Substanzen sind die feuerhemmenden Phosphorverbindungen Tri-pkresylphosphat,
Phosphorchloridsäurephenylester, Ammoniumdihydrogenphosphat, Trinatriumphosphat-hydrat, Dinatriumphenylphosphat
und/oder Colamin-phenolphthaleinphosphat.
Die erfindungsgemäß hergestellten feinkörnigen Konzentrate können als feuerhemmende, schaumbildende Zusätze in thermoplastischen
bzw. duroplastischen Kunststoff-Formkörpern oder Überzugsmassen einschließlich wäßriger Dispersionsanstrichmittel verwendet werden.
70 ii 833/0965
Vie Pulver ölenen beispielsweise zur . !ir-r-roeitunr: in p
t'arz!:irjG;:en., Vielehe ?u flamiageschützten Platten oder Osiiuwichetrukturen
oder auch bohren besonders in der Petrochenie, z.B. für Rairinerien weiter verarbeitet v/erden, auch als
'Jelcoats lassen sich derartige Gemische anwenden, z.B. auf
weiteren Ilarzunterlagen oder anderen Unterlagen, wie Holz, Spanplatten oder Pappen. Zusammen nit den erfindungsgemllß
beschriebenen Pulvern lassen sich ohne weiteres zusätzliche flammhemmenöe oder öänmschichtMldende Substanzen vernrenden,
v.'obei die üe^enseiti^e Beeinflussung durch den Erfindungsgegenstand
gegenüber frühei' wesentlich reduziert wird.
■Erfindung ε gemäß hergestellte IConzentratpulver können auch
in wäßriger Dispersion verwendet v/erden, hierzu gehören auch Phenolharzdispersionen, welche zur Verfestigung von
Glasfasern dienen und im Brandfalle eine erhebliche VJUrmedäimnung
erzeugen können, hinzu kommt, daß es nicht mehr notwendig ist, die Anwendungsmenge solcher Dispersionen
pro nr auf ein Minimum zu beschränken, sondern daß eich
die Menge nach der technischen Notwendigkeit richtet. Durch die Variation der Zusammensetzung des Pulverkernes und der
umhüllenden Außenhaut läßt sich das Pulver dem jeweiligen Anwendungszweck und zusätzlich dem Basisstoff hervorragend
anpassen, was nach dem ijtand der Technik nicht möglich war.
Die Erfindung wird, durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Folgende Stoffe werden 12 Stunden einem Mahlprozeß unterworfen.
100 g Ammoniuradihydrogenphosphat
50 g Pentaerythrit
30 g Melamin-Formaldehydharz (ausgehärtet in Pulverform)
5 g PhosphorclxLoridsäurephenylester
709833/D965
Nach dem Mahlen werden die Produkte in eine 50 gew.-96ige Lösung von chloriertem Kautschuk in Benzol eingetragen
und im Vakuum getrocknet. Die getrockneten Bestandteile werden erneut in einer Kugelmühle zu einem Pulver mit
einem Anteil Teilchen einer Größe von maximal 50/um gemahlen.
Das Maximum der Verteilungskurve lag bei 10/um.
Das Pulver wurde in einer Menge von 30 Gew.-96 mit einem
p-Kresol-Dimethylharnstoff-Kondensat vermischt, bei etwa
150°C getrocknet, erneut gemahlen, ein weiteres Mal mit dem Kondensat vermischt, getrocknet und gemahlen und sodann
in einen Alkydharzlack eingemischt. Ein Anstrich von Holz mit dieser Dispersionsfarbe ergab beim Entflammungstest gemäß DIN 4102 eine Feuerschutzklasse von F50. Demgegenüber
wurde mit dem gleichen Lack, der die gleichen, aber nicht erfindungsgemäß überzogenen flammschützenden
Zusätze in gleicher Menge enthielt, nur die Feuerschutzklasse F30 erreicht.
Es wurden folgende Stoffe 24 Stunden in einer Kugelmühle gemahlen:
150 g Monoammoniumphosphat
50 g Pentraerythrit
AO g Diäthylentetramin
20 g eines chlorierten Paraffins
10 g Zeolith
50 g Pentraerythrit
AO g Diäthylentetramin
20 g eines chlorierten Paraffins
10 g Zeolith
Die Masse wurde danach in ein Epoxidharz-Aminoamidhärter-Gemisch
mit einer Viskosität von 500 cP eingetragen und ausgehärtet. Es wurden 150 g Epoxidharz verwendet und die
709833/0965
'ZfO-
auf Epoxidzahl und Aminäquivalent eingestellte Menge Härter verwendet. Das Epoxidharz war ein Addukt aus Epichlorhydrin
und Bisphenol A.
Nach der Aushärtung wurde das Gemisch einem weiteren Feinmahlprozeß
unterzogen und bis zu einer mittleren Korngröße von 5/um ausgemahlen.
Danach wurde das Material im Gegenstrom mit einer Lösung
eines Epoxidharz-Anhydridgemisches im Verhältnis 1 : 1 besprüht und während des Falles durch den SprUhturm mit
einer Temperatur von 13O°C gehärtet. Hierbei entstand
eine zweite Außenhaut um das Trockenkonzentratpulver, wobei nach dem Aushärten nur noch eine leichte Mahlarbeit
notwendig war, um eventuell zusammenklebende Partikel voneinander zu trennen.
eines Epoxidharz-Anhydridgemisches im Verhältnis 1 : 1 besprüht und während des Falles durch den SprUhturm mit
einer Temperatur von 13O°C gehärtet. Hierbei entstand
eine zweite Außenhaut um das Trockenkonzentratpulver, wobei nach dem Aushärten nur noch eine leichte Mahlarbeit
notwendig war, um eventuell zusammenklebende Partikel voneinander zu trennen.
Im Anschluß hieran wurde das Pulver windgesichtet, um eine
gleichmäßige Feinheit zu erzielen.
Das Pulver wurde in einer Menge von 35 Gew.-% mit einem
gleichartigen Epoxidharz-Härtergemisch zu glasfaserverstärkten Rohren verarbeitet. Die Rohre zeigten einen Feuerschutz der Klasse F6O nach DIN 4102.
gleichartigen Epoxidharz-Härtergemisch zu glasfaserverstärkten Rohren verarbeitet. Die Rohre zeigten einen Feuerschutz der Klasse F6O nach DIN 4102.
- Patentansprüche -
7 0 1^i 3 3 / η Ώ 6 5
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen Konzentrats
von feuerhemmenden, schaumbildenden festen Zusätzen zu Kunststoffen, Lacken, Überzugsmassen und dergleichen
Substraten, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zusätze auf eine Korngröße unter 5/um zerkleinert, mit einem
polymeren Material, das mit der Überzugsmasse verträglich oder identisch ist, beschichtet, die beschichtete Mischung gegebenenfalls nach Ausziehen zu einem Walzfell bei einer Temperatur unter 2000C trocknet, erneut auf eine Korngröße unter 50/um zerkleinert und die Beschichtung, Zerkleinerung und Trocknung gegebenenfalls noch ein- oder mehrmals mit einem gleichen oder verschiedenen polymeren Material wiederholt.
Substraten, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zusätze auf eine Korngröße unter 5/um zerkleinert, mit einem
polymeren Material, das mit der Überzugsmasse verträglich oder identisch ist, beschichtet, die beschichtete Mischung gegebenenfalls nach Ausziehen zu einem Walzfell bei einer Temperatur unter 2000C trocknet, erneut auf eine Korngröße unter 50/um zerkleinert und die Beschichtung, Zerkleinerung und Trocknung gegebenenfalls noch ein- oder mehrmals mit einem gleichen oder verschiedenen polymeren Material wiederholt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Menge der Zusätze derart wählt, daß im fertigen
Konzentrat 30 bis 90 Gew.-% dieser Zusätze vorhanden
sind.
sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als polymeres Material mindestens in der letzten
äußeren Schicht ein solches verwendet, das unter pyrolytischen Bedingungen Stickstoff und/oder Wasser abspaltet.
4. Verfahren nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß man als polymeres Material mindestens in der letzten
äußeren Schicht ein mittels Aminen und/oder Amiden gehärtetes Epoxidharz, ein Melaminharz oder einen ungesättigten hydroxylgruppenhaltigen Polyester verwendet.
äußeren Schicht ein mittels Aminen und/oder Amiden gehärtetes Epoxidharz, ein Melaminharz oder einen ungesättigten hydroxylgruppenhaltigen Polyester verwendet.
709833/096S
ORIGINAL INSPECTED
27ΠΑ27Α
- Vd -
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das Vermischen der Zusätze mit dem polymeren Material
durch Gegenstromversprühung bewerkstelligt.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man ein polymeres Material für wenigstens eine der
Beschichtungen der Zusätze verwendet, das mit dem Substrat unter pyrolytischen Bedingungen endotherm reagiert.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als feuerhemmende Zusätze Phosphorverbindungen,
Polyole, Amine und/oder Amide und zusätzlich mineralische wasserbindende Substanzen verwendet.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man als feuerhemmende Phosphorverbindungen Tri-p-kresylphosphat,
Phosphorchloridsäure-phenylester, Ammoniumdihydrogenphosphat, Trinatriumphosphat-hydrat, Dinatriumphenylphosphat
und/oder Colamin-phenolphthaleinphosphat verwendet.
9. Verwendung von nach den Ansprüchen 1 bis 8 hergestellten feinkörnigen Konzentraten von feuerhemmenden schaumbildenden
Zusätzen als Feuerschutzmittel in thermoplastischen bzw. duroplastischen Kunststoff-Formkörpern oder Überzugsmassen
einschließlich wäßriger Dispersionsanstrichmittel.
709833/0985
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES444861A ES444861A1 (es) | 1976-02-03 | 1976-02-03 | Procedimiento para la fabricacion de polvos concentrados se-cos, formadores de espuma ignifuga. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2704274A1 true DE2704274A1 (de) | 1977-08-18 |
| DE2704274C2 DE2704274C2 (de) | 1982-02-25 |
Family
ID=8470851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2704274A Expired DE2704274C2 (de) | 1976-02-03 | 1977-02-02 | Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen Konzentrats von feuerhemmenden, schaumbildenden, festen, mit polymerem Material beschichteten Zusätzen zu Kunststoffen, Lacken, Überzugsmassen und Verwendung von danach hergestellten Konzentraten als Feuerschutzmittel |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4123587A (de) |
| DE (1) | DE2704274C2 (de) |
| ES (1) | ES444861A1 (de) |
| FR (1) | FR2340340A1 (de) |
| GB (1) | GB1575835A (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3009104A1 (de) * | 1980-03-10 | 1981-10-01 | Odenwald-Chemie GmbH, 6901 Schönau | Feuerhemmender schaumbildender epoxidharzwerkstoff und dessen verwendung zum herstellen von feuerfesten schichten |
| EP0122640A3 (de) * | 1983-04-18 | 1987-01-07 | Perstorp AB | Verwendung von feinkörnigem Pentaerythrit, Dipentaerythrit oder einer Mischung dieser Verbindungen als porenbildendes Additiv für poröse Keramikprodukte, wie keramische Schleifscheiben und keramische Filter |
| EP0492139A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | Chemie Linz GmbH | Mikrokapseln aus Melamin und deren Verwendung zur flammhemmenden Ausrüstung von Kunststoffen |
| AT250U1 (de) * | 1990-12-21 | 1995-06-26 | Chemie Linz Ges M B H Chemie L | Mikrokapseln aus melamin und deren verwendung zur flammhemmenden ausruestung von kunststoffen |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4234639A (en) * | 1979-07-23 | 1980-11-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescable fire-retardant products |
| US4307010A (en) * | 1980-01-17 | 1981-12-22 | Pennwalt Corporation | Zeolites as smoke suppressants for halogenated polymers |
| AU562150B2 (en) * | 1982-11-24 | 1987-05-28 | Blue Circle Industries Plc | Coated particulate fillers |
| US4526906A (en) * | 1983-09-06 | 1985-07-02 | Wegner Development Company | Non-burning, non-dripping instant set microcellular polyurethanes |
| JPH0819412B2 (ja) * | 1990-02-14 | 1996-02-28 | 帝人化成株式会社 | 粒状難燃剤の製造方法 |
| AT399157B (de) * | 1990-11-30 | 1995-03-27 | Chemie Linz Gmbh | Feste flammhemmer-agglomerate für thermoplaste und verfahren zur flammhemmenden ausrüstung von thermoplasten |
| DE4040276A1 (de) * | 1990-12-17 | 1992-06-25 | Chemie Linz Deutschland | Feste flammhemmer-agglomerate fuer thermoplaste |
| US5375777A (en) * | 1993-03-17 | 1994-12-27 | Pehrson; Donald A. | Process for making a building material |
| AU5153696A (en) | 1995-03-24 | 1996-10-16 | John Gould | New additive concentrates |
| DE10241375A1 (de) * | 2002-09-06 | 2004-03-18 | Clariant Gmbh | Granulare Flammschutzmittelzusammensetzung |
| DE102004026799B4 (de) * | 2004-06-02 | 2006-05-18 | Clariant Gmbh | Pressgranulierte Flammschutzmittelzusammensetzung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| GB2541196C (en) * | 2015-08-10 | 2022-07-06 | Acell Ind Ltd | Flame retardant matrix |
| DE102019129597A1 (de) | 2019-11-04 | 2021-05-06 | Semen Binder | Feuerhemmender Lack und Herstellungsverfahren dafür |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1794271A1 (de) * | 1968-09-30 | 1971-02-11 | Kalk Chemische Fabrik Gmbh | Verfahren zur Herstellung flammfester,selbstverloeschender Formmassen,Formteile,Lacke,Filme,Folien und UEberzuege aus an sich brennbaren Kunststoffen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE632644A (de) * | 1962-02-23 | 1900-01-01 | ||
| US3968060A (en) * | 1973-08-22 | 1976-07-06 | Champion International Corporation | Encapsulated flame retardant system |
-
1976
- 1976-02-03 ES ES444861A patent/ES444861A1/es not_active Expired
-
1977
- 1977-01-31 GB GB3836/77A patent/GB1575835A/en not_active Expired
- 1977-02-01 FR FR7702752A patent/FR2340340A1/fr active Granted
- 1977-02-02 DE DE2704274A patent/DE2704274C2/de not_active Expired
- 1977-02-02 US US05/764,847 patent/US4123587A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1794271A1 (de) * | 1968-09-30 | 1971-02-11 | Kalk Chemische Fabrik Gmbh | Verfahren zur Herstellung flammfester,selbstverloeschender Formmassen,Formteile,Lacke,Filme,Folien und UEberzuege aus an sich brennbaren Kunststoffen |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3009104A1 (de) * | 1980-03-10 | 1981-10-01 | Odenwald-Chemie GmbH, 6901 Schönau | Feuerhemmender schaumbildender epoxidharzwerkstoff und dessen verwendung zum herstellen von feuerfesten schichten |
| EP0122640A3 (de) * | 1983-04-18 | 1987-01-07 | Perstorp AB | Verwendung von feinkörnigem Pentaerythrit, Dipentaerythrit oder einer Mischung dieser Verbindungen als porenbildendes Additiv für poröse Keramikprodukte, wie keramische Schleifscheiben und keramische Filter |
| EP0492139A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | Chemie Linz GmbH | Mikrokapseln aus Melamin und deren Verwendung zur flammhemmenden Ausrüstung von Kunststoffen |
| AT250U1 (de) * | 1990-12-21 | 1995-06-26 | Chemie Linz Ges M B H Chemie L | Mikrokapseln aus melamin und deren verwendung zur flammhemmenden ausruestung von kunststoffen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES444861A1 (es) | 1977-09-01 |
| FR2340340B1 (de) | 1982-04-30 |
| US4123587A (en) | 1978-10-31 |
| FR2340340A1 (fr) | 1977-09-02 |
| GB1575835A (en) | 1980-10-01 |
| DE2704274C2 (de) | 1982-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2704274C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen Konzentrats von feuerhemmenden, schaumbildenden, festen, mit polymerem Material beschichteten Zusätzen zu Kunststoffen, Lacken, Überzugsmassen und Verwendung von danach hergestellten Konzentraten als Feuerschutzmittel | |
| EP0093993B1 (de) | Teilchenförmiges Mittel zur Verminderung der Entzündlichkeit von brennbaren Stoffen | |
| DE3316880C2 (de) | ||
| DE2844132C2 (de) | ||
| EP0035094A2 (de) | Teilchenförmiges Mittel zur Verhinderung der Brennbarkeit von brennbaren Stoffen | |
| DE19914780A1 (de) | Pyrotechnische aerosolbildende Zusammensetzung zum Löschen von Bränden und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2949537A1 (de) | Teilchenfoermiges mittel zur verhinderung der brennbarkeit von brennenbaren stoffen | |
| DE2704275A1 (de) | Feuerhemmender epoxidharzwerkstoff, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung als beschichtungs- und ueberzugsmasse | |
| EP0076395B1 (de) | Dispersionen von feinteiligen Kunstharzen in Weichmachern | |
| CH665995A5 (de) | Verfahren zur herstellung brandgeschuetzter spanplatten und holzspanformteile. | |
| DE4042191C1 (de) | ||
| EP0031425B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundschaumstoffen | |
| WO1999016837A1 (de) | Pulverlack-zusammensetzung, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung | |
| EP0539710A1 (de) | Chlorierte Polyolefine enthaltende wässrige Emulsionen und Überzugsmittel, und deren Verwendung als Haftgrundierungsmittel für die Beschichtung von Kunststoffen | |
| DE69426311T2 (de) | Feuerbeständige mittel geeignet für kunststoffe | |
| EP0162974B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzformkörpern | |
| EP3540027A1 (de) | Flammschutzmittel und verfahren zur herstellung des flammschutzmittels sowie dessen verwendung | |
| EP0492139A1 (de) | Mikrokapseln aus Melamin und deren Verwendung zur flammhemmenden Ausrüstung von Kunststoffen | |
| EP3816241A1 (de) | Feuerhemmender lack und herstellungsverfahren dafür | |
| EP0180790A1 (de) | Hydrolysestabiles Flammschutzmittel auf der Basis von Ammoniumpolyphosphat | |
| DE3731430C2 (de) | ||
| EP0178529B1 (de) | Hydrolysestabiles Flammschutzmittel auf der Basis von Ammoniumpolyphosphat | |
| DD234252A5 (de) | Schwerentflammbare strangpresskoerper, insbesondere strang-pressplatten, sowie schwerentflammbare furnierte oder beschichtete strangpressplatten, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| EP2591032B1 (de) | Polyurethan-beschichtungsmittel | |
| EP1841835B1 (de) | Brandschutzmittel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OB | Request for examination as to novelty | ||
| OC | Search report available | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BERENDT, T., DIPL.-CHEM. DR., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |