DE2700285C3

DE2700285C3 - Silo for the intermediate storage of backfill materials in mining and tunnel construction

Info

Publication number: DE2700285C3
Application number: DE19772700285
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl.-Ing. 4630 Bochum Kuehme
Original assignee: Maschinenfabrik Karl Brieden & Co 4630 Bochum De
Current assignee: Maschinenfabrik Karl Brieden & Co 4630 Bochum De
Priority date: 1977-01-05
Filing date: 1977-01-05
Publication date: 1982-01-14
Also published as: DE2700285A1; DE2700285B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einem Silo für die Zwischenlagerung von Versatzmaterialien im Berg- und Tunnelbau, bestehend aus einem langgestreckten Behälter und einer Befülleinrichtung, welche einen oberhalb des Behälters verlaufenden und vorn mit einem Anschluß versehenen Kanal für eine pneumatisch betriebene Zuführungsleitung aufweist, der mit einer Mehrzahl von hintereinander angeordneten Befüllöffnungen versehen ist, die in der Einbiasrichtung in der Reihenfolge von hinten nach vorn zum Befüllen des Behälters beaufschlagt werden.The invention relates to a silo for the temporary storage of backfill materials in the mountain and Tunnel construction, consisting of an elongated container and a filling device, which one Above the container and provided with a connection at the front for a pneumatic channel having operated supply line, which has a plurality of filling openings arranged one behind the other is provided, which in the blowing direction in the order from back to front for filling the Container are acted upon.

Hydraulisch abbindende Versatzmaterialien werden in Form von natürlichen und künstlichem Anhydrit oder sogenanntem Blitzdämmer z. Z. vorzugsweise im Steinkohlenbergbau zum Hinterfüllen des Streckenausbaus, aber auch zum Errichten von Streckenbegleitdämmen verwendet. Dieses Material wird zumeist in Schachtnähe in größerer Menge in einem Silo bereitgehalten. Die langgestreckte Form des Behälters ergibt sich aus der in der Regel beschränkten Breite und Höhe der unter Tage zur Verfügung stehenden Räume und daraus, daß vor allem bei gegebenem Behälterinhalt nur eine Behälterdimension wesentlich verlängert werden kann. Der Kanal läßt sich häufig an eine Blasleitung anschließen, welche das Material von über Tage in den Silo fördert.Hydraulically setting backfill materials are in the form of natural and artificial anhydrite or so-called lightning dawns z. Z. preferably in hard coal mining to backfill the route extension, but also used to erect road embankments. This material is mostly used in Large quantities of them kept close to the shaft in a silo. The elongated shape of the container results from the generally limited width and height of the rooms available underground and from the fact that, especially with a given container content, only one container dimension is significantly extended can be. The channel can often be connected to a blow line, which the material from over Promotes days in the silo.

Ein bekannter Silo dieser Art weist als Kanal ein Rohr mit mehreren Krümmern auf, die an den beschriebenen öffnungen enden. Bei angeschlossener Förderleitung wird das Material durch das Rohr und jeweils eineA well-known silo of this type has as a channel a pipe with several bends, which at the described openings end. When the delivery line is connected, the material is fed through the pipe and one at a time

ίο seiner öffnungen hindurch in den Behälter eingeblasen. Dabei prallt das Material bei leerem Behälter zunächst vor die Behälterrückwand und böscht sich dort auf, weil die Förderluft den Behälter durch einen Filter verlassen kann, welcher an der Stirnseite des Behälters angebracht ist Da mit fortschreitender Füllung zunächst die am weitesten hinten im Kanal angeordnete Befüllöffnung und dann nacheinander die sich anschließenden Öffnungen einschließlich der betreffenden Rohrsektionen zugeblasen werden, erreicht man eine von hinten nach vorn fortschreitende Füllung des Behälters.ίο blown through its openings into the container. When the container is empty, the material first hits the rear wall of the container and bounces up there because the conveying air can leave the container through a filter which is attached to the front of the container As the filling progresses, there is initially the filling opening located furthest back in the sewer and then one after the other the adjoining openings including the relevant pipe sections are blown, one achieves a filling of the container that progresses from the back to the front.

Nachteilig wirkt sich jedoch aus, daß beim Entleeren des Behälters Ansammlungen von Material im Rohr zwischen den Krümmern liegen bleiben und nicht durch eine unten im Behälter verlegte Förderschnecke ausgetragen werden. Beim anschließenden Befüllen des Behälters kann es zu Verstopfern kommen. Manchmal treten auch unterschiedliche Korngrößen in bestimmten Behälterbereichen stärker als in anderen Bereichen des Behälters auf. Nachteilig ist ferner, daß nicht in allen Fällen eine lückenlose Befüllung des Behälters eintritt und keine Möglichkeit besteht, den Füllvorgang entsprechend dem jeweiligen Befüllungsgrad des Behälters zu steuern.A disadvantage, however, is that when the container is emptied, material accumulates in the pipe Remain lying between the bends and not through a screw conveyor installed in the bottom of the container be carried out. When the container is then filled, clogging can occur. Once in a while Also, different grain sizes occur in certain areas of the container more than in other areas of the Container on. Another disadvantage is that the container is not filled completely in all cases and there is no possibility of the filling process according to the respective filling level of the Control the container.

Bei einem bekannten, zum Transport von pneumatisch gefördertem pulverförmigem Gut geeigneten Behälter (DE-AS 10 24 016) erstreckt sich ein Füllrohr in den Behälter, welches an der Oberwand des Behälters befestigt ist und an dessen Rohrunterseite Wandteile weggeschnitten sind, um gleichmäßig über die Rohrlänge verteilte Füllöffnungen zu schaffen. Das eingeblasene Gut baut sich beginnend von der Einfüllöffnung nach hinten zum Befüllende hin auf, wobei das den ersten Teil des Füllbehälters vollständig füllende Gut das weiter eingeblasene Gut in hintere Bereiche weiterleitet.In a known, suitable for the transport of pneumatically conveyed powdery material Container (DE-AS 10 24 016) a filling tube extends into the container, which is attached to the top wall of the container is attached and on the pipe underside wall parts are cut away to evenly over the pipe length to create distributed filling openings. The blown-in product builds up starting from the filling opening at the rear towards the end of the filling, with the goods completely filling the first part of the filling container forwards blown material to the rear areas.

Allerdings ist ein derartiger Aufbau nicht geeignet, eine vollständige Füllung von Silos zu gewährleisten, wie sie für die Zwischenlagerung von Versatzmaterialien im Berg- und Tunnelbau eingesetzt werden, welche wegen der in der Regel beschränkten Breite und Höhe der unter Tage zur Verfugung stehenden Räume langgestreckt gebaut sind. Bei einer weiter bekannten Einrichtung zur Zwischenspeicherung und Weitergabe von zur Verfilzung neigendem Schüttgut (DE-PS 9 76 098) wird die Erzielung einer gleichmäßigen Bunkerfüllung dadurch erreicht, daß. das über einen Endlosförderer auf eine darunter liegende Befülleinrichtung abgegebene Gut durch das untere Trum des Endlosförderers ab einer bestimmten Höhe des auf der Abfüllvorrichtung aufgebauten Gutes weiterbefördert wird. Diese bekannte Einrichtung ist für eine vollständige Silofüllung durch pneumatisch eingetragenes Gut nicht geeignet.However, such a structure is not suitable for ensuring that silos are completely filled, as they do are used for the interim storage of backfill materials in mining and tunnel construction, which are due to the generally limited width and height of the underground spaces available are built. In a further known device for intermediate storage and transfer of bulk material with a tendency to matting (DE-PS 9 76 098) the achievement of a uniform Bunker filling achieved in that. this via an endless conveyor to a filling device below Delivered good through the lower run of the endless conveyor from a certain height on the Filling device built up goods is conveyed on. This well-known device is for a complete Silo filling with pneumatically introduced material is not suitable.

Ausgehend von einem Silo der gattungsgemäßen Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, durch eineStarting from a silo of the generic type, the invention is based on the object by a

λ? Beeinflussung der Befüllöffnungen während des Füllvorganges eine vollständige Füllung aller Behälterbereiche in der vorgegebenen Reihenfolge zu gewährleisten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst,λ? Influencing the filling openings during the filling process to ensure complete filling of all container areas in the specified order.
According to the invention, this object is achieved by

daß die Befüllöffnungen mit Ausnahme der sich an die im Kanal am weitesten hinten angeordneten Befüllöffnung mit Verschlußklappen versehen sind, die an einer Seite einer Schwenkachse angeordnet sind und ein Gegengewicht auf der anderen Seite der Schwenkachse aufweisen, daß die Verschlußklappen sowie die ihnen zugeordneten Gegenwichte so eingestellt sind, daß bei der am weitesten hinten im Kanal angeordneten Verschlußklappe das kleinste Schließmoment und an den folgenden Verschlußklappen schrittweise größere Schließmomente auftreten und daß ein Filter in der Vorderwand angeordnet istthat the filling openings with the exception of the filling opening located furthest back in the channel are provided with flaps which are arranged on one side of a pivot axis and a Have counterweight on the other side of the pivot axis, that the flaps as well as them associated counterweights are set so that at the furthest back in the channel Closing flap has the smallest closing moment and gradually greater on the following closing flaps Closing moments occur and that a filter is arranged in the front wall

Nach Maßgabe der Erfindung wird für eine vollständige Entleerung des Kanals gesorgt, indem die öffnung der jeweiligen Klappe allein von dem durch das Gegengewicht eingestellten Schließmoment abhängig ist, wodurch bei wiederholter Befüllung des Behälters Verstopfungen, zu denen die Brückenbildung zwischen den Befüllöffnungen bislang geführt bit, vermieden werden. Dadurch, daß die Schließmomente unterschiedlieh eingestellt sind, ist gewährleistet, daß sich die jeweils vorausgehende Befüllöffnung leichter als die ihr folgende öffnet, wodurch sich eine lückenlose Füllung des Silos ergibt und wobei auch das Auftreten unterschiedlicher Korngrößen bei der Entleerung des Silos infolge Mischungstendenzen vermieden wird.According to the invention, a complete emptying of the channel is ensured by the opening of the respective flap depends solely on the closing moment set by the counterweight is, which with repeated filling of the container blockages, to which the bridging between the filling openings so far led bit to be avoided. Because the closing moments differ are set, it is guaranteed that the respective preceding filling opening is easier than her following opens, which results in a complete filling of the silo and where the occurrence different grain sizes when emptying the silo due to mixing tendencies is avoided.

Der Vorteil, den die Erfindung bietet, liegt vor allem darin, daß sie eine relativ einfache und daher störungsfreie Möglichkeit bietet, den gesamten Behälterinnenraum einschließlich des Kanals auszunutzen und eine Verschlechterung der Güte des Versatzrnaterials durch Entmischung bei seiner Zwischenlagerung im Silo zu verhindern.The advantage that the invention offers is mainly that it is a relatively simple and therefore offers trouble-free possibility to use the entire interior of the container including the channel and a deterioration in the quality of the packing material to prevent segregation when it is temporarily stored in the silo.

Zwar ist es bekannt (DE-AS 10 54 377), hintereinander angeordnete Klappen in einem Silo in vorgegebener Reihenfolge zu öffnen, jedoch dient dies alleine zum Austrag von Schüttgütern aus einem Silo. Hierbei sind die Verschlußklappen zweiarmig ausgebildet und wird der Öffnungsvorgang aufgrund der Schüttgutbelastung auf die geschlossenen Klappen durch den wandernden Böschungswinkel und die daraus resultierende unterschiedliche Belastung der Verschlußklappen ausgelöst. Dies steht jedoch in keinem Zusammenhang mit der Aufgabe der Gewährleistung einer vollständigen Füllung aller Behälterbereiche eines Silos, was nach Maßgabe der Erfindung gerade durch Fernhaltung jeglicher Schüttgutbelastung von den geschlossenen Klappen erzielt wird, die zur Erzeugung untereinander unterschiedlicher Schließmomente mit Gegengewichten versehen sind, um hierdurch die Reihenfolge der Öffnung der Klappen festzulegen.Although it is known (DE-AS 10 54 377), flaps arranged one behind the other in a silo in a predetermined manner Sequence to open, but this is only used to discharge bulk materials from a silo. Here are the flaps are designed with two arms and the opening process is due to the bulk load on the closed flaps due to the wandering slope angle and the resulting different Loading of the flaps triggered. However, this is not related to the Task of ensuring a complete filling of all container areas of a silo, what after According to the invention precisely by keeping away any bulk load from the closed Flaps is achieved, which are used to generate mutually different closing moments with counterweights are provided in order to determine the order in which the flaps are opened.

Im Rahmen der Erfindung ist es schließlich zweckmäßig, daß die Verschlußklappen auf ihrer dem Kanal zugeordneten Oberseite abgeschrägt sind und der Neigungswinkel so groß gewählt ist, daß das Material von den Verschlußklappen abrutscht. Infolgedessen wird erreicht, daß sich kein Material auf den Verschlußklappen festsetzen und die Schließmomente verändern kann.In the context of the invention, it is finally expedient that the closure flaps on their the channel associated upper side are beveled and the angle of inclination is selected so large that the material slips off the flaps. As a result, it is achieved that no material is on the Lock flaps and can change the closing torque.

Ferner hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Verschlußklappen mit annähernd dreieckigem Grundriß und einer von der Dreiecksspitze aus ansteigenden sowie dachförmig nach den Seiten geneigt verlaufenden Oberseite, sowie eine Anordnung der Verschlußklappen so vorzusehen, daß die Spitze des Dreiecks im Kanal nach vorn weist.Furthermore, it has proven to be useful to have the closure flaps with an approximately triangular plan and one that rises from the apex of the triangle and that inclines in a roof shape to the sides Top side, as well as an arrangement of the closure flaps to be provided so that the tip of the triangle in the channel facing forward.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It demonstrate:

F i g. 1 links schematisch, im Schnitt und von der Seite gesehen einen Silo gemäß der Erfindung, wobei der Weg des Gutes und der Förderluft durch Pfeile angegeben ist sowie rechts eine Stirnansicht des Silos,F i g. 1 on the left schematically, in section and from the side seen a silo according to the invention, the path of the material and the conveying air by arrows is indicated as well as a front view of the silo on the right,

Γ i g. 2 in der F i g. 1 links entsprechender Darstellung den Silo gemäß der Erfindung bei fortgeschrittenem Befüllvorgang undΓ i g. 2 in FIG. 1 left corresponding representation of the silo according to the invention in advanced Filling process and

Fig.3 in Seitenansicht Grundriß und Stirnansicht einer der Verschlußklappen.Fig. 3 in side view plan and front view one of the flaps.

Der in F i g. 1 wiedergegebenen und allgemein mit 1 bezeichnete Silo nimmt ein körniges Material, z. B. natürlichen Anhydrit auf. Dieses Material wird einem allgemein mit 2 bezeichneten Behälter durch einen Kanal 3 zugeführt, der vorn eine Verjüngung 4 und einen nicht dargestellten Anschluß für eine Förderleitung aufweist, durch die das erwähnte Material eingeblasen wird. Der Kanal hat gemäß der Darstellung rechts in F i g. 1 einen etwa U-förmigen Querschnitt und einen dementsprechend flachen Boden 5, der den Kanal 3 gegen den Innenraum 6 des Behälters 2 abschließtThe in F i g. 1 reproduced and generally designated 1 silo takes a granular material such. B. natural anhydrite. This material is generally designated 2 by a container Channel 3 supplied, the front a taper 4 and a connection, not shown, for a delivery line has through which the mentioned material is blown. According to the illustration, the channel has on the right in Fig. 1 has an approximately U-shaped cross-section and a correspondingly flat bottom 5, the channel 3 closes off against the interior 6 of the container 2

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Boden an insgesamt vier Stellen, nämlich bei 7—10 durchbrochen, d. h. mit Öffnungen versehen. Wie aus F i g. 1 links ersichtlich, sind ausgenend vor, der Vorderwand 11' des Behälters 2 bzw. des Kanals 3 die öffnungen 7—9 mit Verschlußklappen 11 — 13 versehen; die öffnung 10 ist dagegen nicht verschließbar. Der Abstand der öffnungen 7—10 ist so gewählt, daß sich zwischen den Klappen keine nennenswerten Materialmengen aufbauen können.According to the illustrated embodiment, the bottom is at a total of four points, namely at 7-10 broken through, d. H. provided with openings. As shown in FIG. 1 on the left, are sufficient in front of, the Front wall 11 'of the container 2 or of the channel 3, the openings 7-9 are provided with closing flaps 11-13; the opening 10, however, cannot be closed. The distance between the openings 7-10 is chosen so that cannot build up any significant amounts of material between the flaps.

Im Unterschied zur Vorderwand 1Γ ist die Rückwand 12' geschlossen. Die Vorderwand 11' weist nämlich einen Stutzen auf, welcher einen Filter 13' enthält, durch den die Blasluft entsprechend dem Pfeil 15 abströmen kann, nachdem sie in Richtung des Pfeiles 16 das Gut in den Behälter eingetragen hatIn contrast to the front wall 1Γ is the rear wall 12 'closed. The front wall 11 'namely has a connecting piece which contains a filter 13' through which the blown air can flow off according to the arrow 15 after it in the direction of the arrow 16 the material in entered the container

Der Behälter selbst hat einen oberen im Querschnitt rechteckigen und einen unteren rinnenförmiger. Teil 17 bzw. 18. In dem rinnenförmigen Teil liegt eine Förderschnecke 19, mit der das Gut durch ein Rohr 20 ausgetragen werden kann. Zu diesem Zwecke weist der Behälter auch mehrere Stützen 22 auf, so daß er auf einer flachen Sohle 23 aufgestellt werden kann.The container itself has an upper rectangular cross-section and a lower channel-shaped. Part 17 or 18. In the channel-shaped part is a screw conveyor 19, with which the material through a pipe 20 can be carried out. For this purpose, the container also has several supports 22 so that it can a flat sole 23 can be set up.

Die Einzelheiten der Verschlußklappen und der öffnungsvorrichtung ergeben sich insbesondere aus der Darstellung der F i g. 3.The details of the closure flaps and the opening device emerge in particular from FIG Representation of the F i g. 3.

Hiernach ist der Boden 5 des Kanals im Bereich der Klappe bei 25 mit einer nach unten abgekrümmten Zunge versehen, an der ein Anschlag 26 für die allgemein mit 27 bezeichnete Klappe befestigt ist Die Klappe selbst hat, wie die Draufsicht der F i g. 3 zeigt, einen annähernd dreieckigen Grundriß, wobei die Spitze des Dreieckes bei 28 im Kanal von vorn weist. Das Dreieck des Grundrisses ist gleichschenklig, so daß die Basis des Dreieckes die größte Breite der Klappe 27 bildet. An dieser Stelle ist die Klappe auf einer Achse 29 befestigt, mit der auch ein Arm 30 verbunden ist, an dem ein Gegengewicht 31 befestigt ist Die Anordnung läßt sich verschwenken, wobei die Klappe 27 beispielsweise die in F i g. 3 in strichpunktierten Linien wiedergegebene Position einnehmen kann. Dabei folgt die Klappenspitze 28 der Linie 28a. According to this, the bottom 5 of the channel is in the region of the flap at 25 with a downwardly curved one Provided tongue to which a stop 26 for the generally designated 27 flap is attached The flap itself has, like the top view of FIG. 3 shows an approximately triangular plan, the Point the tip of the triangle at 28 in the canal from the front. The triangle of the plan is isosceles so that the base of the triangle forms the greatest width of the flap 27. At this point the flap is on an axis 29 attached, with which an arm 30 is connected to which a counterweight 31 is attached The arrangement leaves pivot, the flap 27, for example, the one shown in FIG. 3 reproduced in dash-dotted lines Position can take. The valve tip 28 follows the line 28a.

Die Oberseite der Klappe steigt von der Dreiecksspitze 28 in Förderrichtung des Kanals schräg an, ist aber auch gleichzeitig dachförmig nach beiden Seiten abgeschrägt. Dadurch bildet sich ein First 32, von dem zwei Längsseiten 33 bzw. 34 zu den KlappenseitenThe top of the flap rises obliquely from the triangular tip 28 in the conveying direction of the channel, but is also bevelled roof-shaped on both sides at the same time. This forms a ridge 32 from which two long sides 33 and 34 to the flap sides

27 OO 28527 OO 285

abfallen. Eine dritte Seite 35 ist ebenfalls abgeschrägt.fall off. A third side 35 is also beveled.

Wie aus den F i g. 1 und 2 entnommen werden kann, sind die Verschlußklappen 11 — 13 sämtlich mit Gegengewichten 40—42 versehen. Die Gegengewichte sind so bemessen, daß die Klappen verschieden große Schließmomente haber Das größte Schließmoment hat die Klappe 11, die m Kanal 3 am weitesten vorn liegt. Infolgedessen dauert es auch am längsten, bis die Klappe 11 sich öffnet.As shown in FIGS. 1 and 2 can be seen, the flaps 11-13 are all with counterweights 40-42 provided. The counterweights are dimensioned so that the flaps have different closing moments haber The flap 11, which is furthest forward in channel 3, has the greatest closing moment. As a result, it also takes the longest time for the flap 11 to open.

Der Blasstrahl 16 trifft bei zunächst leerem Behälter auf die Rückwand 12' des Behälters 2, so daß sich das Gut bei 44 anböscht. Es folgt dabei im Kanal 3 der Richtung des Pfeiles 45. Beim fortschreitenden Füllen des Innenraumes 6 des Behälters 2 setzt sich die Öffnung 10 allmählich zu. Schließlich wird auch der betreffende Kanaiabschnitt zugebiasen, wodurch sich der Druck in dem restlichen Kanalabschnitt verstärkt. Da das Schließmoment an der Klappe 13 infolge des kleineren Gegengewichtes 42 geringer als an den Klappen 11 und 12 ist, öffnet sich diese Klappe, was in F i g. 2 dargestellt ist. Dadurch wird die öffnung 9 freigegeben und das Gut folgt der Richtung des Pfeiles 46.
Sobald auch die öffnung 9 zugeblasen ist, bestimmt das geringere Gegengewicht 41 das öffnen der Klappe 12, bevor das schwerere Gegengewicht 40 die Klappe 11 öffnen kann. Infolgedessen folgt der Blasstrahl zunächst der Richtung des Pfeiles 47 und erst dann der Richtung des Pfeiles 48, wenn die öffnung 8 zugeblasen ist.When the container is initially empty, the blow jet 16 strikes the rear wall 12 'of the container 2, so that the material is smothered at 44. It follows the direction of arrow 45 in channel 3. As the interior 6 of the container 2 is filled, the opening 10 gradually closes up. Finally, the channel section in question is also blown closed, as a result of which the pressure in the remaining channel section increases. Since the closing moment on the flap 13 is lower than on the flaps 11 and 12 due to the smaller counterweight 42, this flap opens, which is shown in FIG. 2 is shown. As a result, the opening 9 is released and the item follows the direction of the arrow 46.
As soon as the opening 9 is also blown shut, the smaller counterweight 41 determines the opening of the flap 12 before the heavier counterweight 40 can open the flap 11. As a result, the blow jet initially follows the direction of the arrow 47 and only then the direction of the arrow 48 when the opening 8 has been blown shut.

ίο Wie ersichtlich, wird dadurch erreicht, daß der Behälter fortschreitend und vollständig von hinten nach vorn gefüllt werden kann.ίο As can be seen, it is achieved that the Container can be filled progressively and completely from back to front.

Die beschriebene dachförmige Ausbildung der Klappen gemäß F i g. 3 sorgt dafür, daß sich kein GutThe roof-shaped design of the flaps described according to FIG. 3 ensures that there is no good

au^f den Klappen absetzen und dadurch den öffnungsrnechanisrnus durcheinanderbringen kann. Infolgedessen wird das gesamte Material durch die jeweils in Tätigkeit befindliche öffnung 7—9 in den Behälterinnenraum eingetragen.au ^f settle the flaps and can thereby disturb the öffnungsrnechanisrnus. As a result, all of the material is introduced into the interior of the container through the opening 7-9 that is currently in operation.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Palent claims:

1. Silo for the intermediate storage of backfill materials in mining and tunnel construction, consisting of an elongated container and a filling device, which has a channel for a pneumatically operated supply line that runs above the container and is provided with a connection at the front, which has a plurality of one behind the other Filling openings are provided, which are acted upon in the order from back to front in order to fill the container, characterized in that the filling openings (7-9), with the exception of the filling opening located furthest back in the channel (3) ( 10) are provided with closure flaps (11-13, 27) which are arranged on one side of a pivot axis (29) and a counterweight (31, 40,41, 42) on the other side of the pivot axis (29) that the Shutters (11-13) and their associated counterweights (31, 40-42) are set so that the furthest back in the Channel (3) arranged closing flap (13) the smallest closing moment and at the following closing flaps (11-12) gradually larger closing moments occur and that a filter (13 ') is arranged in the front wall (H').

2. Silo according to claim 1, characterized in that the closure flaps (11-13) on their Channel (3) associated top are beveled and the angle of inclination is selected so large that the Material slips off the closure flaps (11 - 13).

3. Silo according to one of claims 1 or 2, characterized by closure flaps (11-13) with an approximately triangular plan and one rising from the triangle point (28) as well as roof-shaped to the sides sloping upper side, as well as an arrangement of the closure flaps (11-3) so that the tip (28) of the triangle in the channel (3) points to the front.