DE2758419A1 - Verfahren und vorrichtung zur behandlung eines synthetischen endlosgarns - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur behandlung eines synthetischen endlosgarnsInfo
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zur
- Behandlung eines synthetischen Endlosgarns.
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung eines synthetischen Endlosgarns und eine Vorrichtung zur DurchfUhrung des Verfahrens.
- Synthetische Endlosgarne, z.B. solche aus Nylon oder Polyester, besteheaus einer Vielzahl mittels Spinndüsen erzeugter Fibrillen, die gedreht oder auch ungedreht das Garn bilden, das aufgrund des Materials eine glatte Oberfläche besitzt.
- Man hat bisher auf verschiedene Weise versucht durch Texturierungsverfahren solchen synthetischen Endlosgarnen ein naturfaserähnliches Aussehen zu verleihen. Das damit erzielte Ergebnis vermochte jedoch bisher den notwendigen Aufwand nicht zu rechtfertigen.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, mit möglichst einfachen Mitteln ein stapelfaserähnliches Aussehen solcher Endlosgarne zu erzielen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Endlosgarn über eine Aufrauh-Fläche geführt und beim Kontakt mit dieser FlAche um die eigene Achse gedreht wird. Dadurch werden am Umfang des Garns gleichmäßig verteilt einzelne Fibrillen durchtrennt, die dann ungleichmäßig abstehen und dem Garn, insbesondere auch im aufgespulten Zustand, ein dem aus Stapelfasern hergestellten Garn ähnliches Aussehen verleihen, was für verschiedene industrielle Verwendungen, beispielsweise in der Teppichindustrie, erwünscht ist.
- Zweckmäßig wird bei dem Verfahren das Endlosgarn während der Zwirnphase über die Aufrauh-Fläche geführt, und zwar vorzugsweise über eine am Umfang mit einer Aufrauh-Fläche versehene Walze.
- Zur Durchführung dieses Verfahrens dient erfindungsgemäß eine Vorrichtung, die sich kennzeichnet durch eine bei Vorrichtungsbetrieb mit dem Endlosgarn in Kontakt bringbare Aufrauh-Fläche sowie Mittel zur Erzeugung einer Drehung des Endlosgarns während des Kontaktes mit der Aufrauh-Fläche. Diese Aufrauh-Fläche ist vorzugsweise die Umfangsfläche einer Walze, über die das Endlosgarn bei Vorrichtungsbetrieb führbar ist, welche Walze drehbar gelagert oder auch feststehend angeordnet sein kann. Vorzugsweise ist die Walze an der Umfangsfläche mit Schmirgelleinen versehen. Mit einer derartigen Aufrauh-Fläche sind die besten Ergebisse erzielbar. Natürlich könnte f«r die Vorrchtung auch eine andere Anordnung gewählt werden, beispielsweise könnte eine Führungsrolle das Garn gegeneine ebene Aufrauh-Fläche andrücken.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung d estellten b-evorzugten Ausführungsform der Vorrichtung näher erläutert. In der Zeichnung ist Fig.1 eine Prinzipdarstellung der Vorricbtung in perspektivischer Ansicht, Fig.2 ein Garnabschnitt im vergrößerten Maßstab im Endzustand.
- Gemäß Fig. 1 ist eine Walze 10 mittels Haltern 11 als zusätzliches Element an einer nicht dargestellten Zwirnmaschine oder anderen Vorrichtung zur Erteilung einer Drehung des Garns 12 angeordnet, welches Garn über die Walze 80 geführt ist, daß es über einen kreisbogenförmigen Abschnitt mit der Umfangsfläche 13 der Walze 10 in Kontakt kommt. Die Umfansfläche 13 besteht aus Schmirgelleinen, das auf dem Walzenkörper 10 befestigt ist. Die Walze ist vorzugsweise drehbar gelagert, kann aber auch feststehend angeordnet sein.
- Bei der durch den Pfeil A angedeuteten Transportbewegung des Garns 12 nach oben, wird dieses gleichzeitig in der durch den Pfeil B angedeuteten Richtung um die eigene Achse gedreht. Zweckmäßig wird das Garn während der Zwirnphase über die Walze 10, 13 geführt. Durch den Kontakt mit den Schmirgelleinen 13 am Umfang der Walze 10 während der Drehung wird das Garn gleichmäßig aufgerauht. Das bedeutet, daß von der Vielzahl der das Garn bildenden Fibrillen einzelne zerrissen werden, so daß, wie aus Fig. 2 erkennbar ist, die Enden 14 der durchtrennten Fibrillen in ungleichmäßiger Anordnung und Länge gekräuselt abstehen.
- Es lassen sich sowohl glattes als auch texturiertes Endlosgarn nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren behandeln.
- Leerseite
Claims (8)
- Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines synthetischen Endlosgarns.Patentansprüche 1. Verfahren zur Behandlung eines synthetischen Endlosgarns, dadurch geKennzeichnet, daß das Endlosgarn über eine Aufrauh-Fläche geführt und beim Kontakt mit dieser Fläche um die eigene Achse gedreht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosgarn während der Zwirnphase über die Aufrauh-Fläche geführt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosgarn über eine am Umfang mit einer Aufrauh-Fläche versehene Walze geführt wird.
- 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine bei Vorrichtungsbetrieb mit dem Endlosgarn in Kontakt bringbare Aufrauh-Fläche sowie Mittel zur Erzeugung einer Drehung des Endlosgarns während des Kontaktes mit der Aufrauh-Fläche.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufrauh-Fläche die Umfangsfläche (13) einer Walze (10) ist, über die das Endlosgarn (12) bei Vorrichtungsbetrieb führbar ist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (10) drehbar gelagert ist.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (10) feststehend angeordnet ist.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,daß die Walze (10) an der Umfangsfläche mit Schmirgelleinen (13) versehen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772758419 DE2758419A1 (de) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | Verfahren und vorrichtung zur behandlung eines synthetischen endlosgarns |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE2758419A1 true DE2758419A1 (de) | 1979-07-05 |
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ID=6027502
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19772758419 Pending DE2758419A1 (de) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | Verfahren und vorrichtung zur behandlung eines synthetischen endlosgarns |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2758419A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0148298A1 (de) * | 1984-01-09 | 1985-07-17 | Institut Po Obleklo I Textil | Vorrichtung zum Kardieren textiler Fäden |
| DE4020553A1 (de) * | 1990-06-28 | 1992-01-09 | Mann & Hummel Filter | Verfahren zur herstellung von russfilterkerzen |
| DE19645224A1 (de) * | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Hans Raab | Reinigungswerkzeug |
-
1977
- 1977-12-28 DE DE19772758419 patent/DE2758419A1/de active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0148298A1 (de) * | 1984-01-09 | 1985-07-17 | Institut Po Obleklo I Textil | Vorrichtung zum Kardieren textiler Fäden |
| DE4020553A1 (de) * | 1990-06-28 | 1992-01-09 | Mann & Hummel Filter | Verfahren zur herstellung von russfilterkerzen |
| DE4020553C2 (de) * | 1990-06-28 | 2003-04-24 | Mann & Hummel Filter | Verfahren zur Herstellung von Rußfilterkerzen |
| DE19645224A1 (de) * | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Hans Raab | Reinigungswerkzeug |
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