DE2754580A1

DE2754580A1 - WELDING WIRE FEEDING DEVICE

Info

Publication number: DE2754580A1
Application number: DE19772754580
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef Dipl Ing Ganowski; Norbert Pache
Original assignee: Industrie Werke Karlsruhe Ausburg AG
Current assignee: KUKA Systems GmbH
Priority date: 1977-12-08
Filing date: 1977-12-08
Publication date: 1979-06-13
Also published as: GB2009653A; IT1101363B; FR2411058A1; FR2411058B3; IT7830556A0

Description

Karlsruhe, 22.11.1977 ZJP/Z/feKarlsruhe, November 22nd, 1977 ZJP / Z / fe

INDUSTRIE-WERKE KARLSRUHE AUGSBURG Aktiengesellschaft Gartenstraße 71INDUSTRIAL PLANTS KARLSRUHE AUGSBURG Aktiengesellschaft Gartenstrasse 71

7500 Karlsruhe 17500 Karlsruhe 1

SchweißdrahtzuführungsvorrichtungWelding wire feed device

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Schweißdraht zu einem Schweißbrenner, wobei der Schweißdraht zwischen einer Vorschubeinrichtung und dem Schweißbrenner durch eine Drahtführungseinrichtung geschoben wird.The present invention relates to a device for feeding welding wire to a welding torch, wherein the welding wire is pushed between a feed device and the welding torch through a wire guide device will.

Bei den bekannten Vorrichtungen kann es dann zu Schwierigkeiten mit mehr oder weniger umfangreichen Reparaturarbeiten kommen, wenn der Schweißdraht am Schweißbrenner (also amWith the known devices, difficulties with more or less extensive repair work can arise if the welding wire is attached to the welding torch (i.e. on the

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Schweißdrahtverbraucher) ins Stocken gerät. Da die Vorschubeinrichtung weiterhin Schweißdraht nachschiebt, am Schweißbrenner jedoch kein Schweißdraht verarbeitet wird, drückt sich dieser in Schlangenlinien durch die offenen Stellen des Drahtförderweges zwischen Vorschubeinrichtung und Schweißbrenner. Je nachdem wie rasch dieses Fehlverhalten erkannt wird, windet sich mehr oder weniger Schweißdraht zwischen den genannten Lücken. Dies bedeutet nicht nur, daß anschließend die ganze Drahtführungsstrecke überprüft werden muß, sondern auch, daß ggf. erhebliche Mengen Schweißdraht unbrauchbar werden.Welding wire consumer) comes to a standstill. As the feed device continues to feed welding wire, but no welding wire is being processed on the welding torch, presses this in serpentine lines through the open areas of the wire feed path between the feed device and Welding torch. Depending on how quickly this malfunction is recognized, more or less welding wire winds up between the mentioned gaps. This not only means that the entire wire routing path is then checked must be, but also that possibly significant amounts of welding wire become unusable.

Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die genannten Unzulänglichkeiten nicht gegeben sind.The object on which the present invention is based is to provide a device of the type mentioned at the beginning, in which the shortcomings mentioned do not exist.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Drahtführungseinrichtung Überwachungsmittel zugeordnet sind, die die Bewegung des Schweißdrahtes überwachen und die Vorschubeinrichtung dann stillsetzen, wenn der Schweißdraht am Schweißbrenner ins Stocken gerät.This object is achieved in that the wire guide device Monitoring means are assigned that monitor the movement of the welding wire and then the feed device shut down if the welding wire stalls on the welding torch.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei wird ein Ausführungsbeispiel im Sinne der Unteransprüche beschrieben.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Here is an embodiment in the sense of the subclaims.

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

In der Figur ist eine aus zwei Rollen 1 und 2 bestehende Vorschubeinrichtung dargestellt. Die eine Rolle 1 ist hierbei die eigentliche Antriebsrolle, während die zweite Rolle 2 als Führung und Widerlager dient. Der Schweißdraht wird zwischen den beiden Rollen durch Reibschluß mitgenommen und - gemäß der zeichnerischen Darstellung nach rechts - einer rohrförmigen Drahtführungseinrichtung 4 zugeführt bzw. durch diese hindurchgeschoben. Am Ende dieser Drahtführungseinrichtung kommt der Schweißdraht wieder zum Vorschein und wird mit dem Schweißbrenner verarbeitet.In the figure, a feed device consisting of two rollers 1 and 2 is shown. Which is one role 1 here the actual drive roller, while the second roller 2 serves as a guide and abutment. The welding wire is taken between the two rollers by frictional engagement and - according to the drawing to the right - A tubular wire guide device 4 is supplied or pushed through them. At the end of this wire guide device, the welding wire reappears and is processed with the welding torch.

Gerät nun bei der insoweit beschriebenen Vorrichtung der Schweißdraht ins Stocken, weil beispielsweise der Lichtbogen abgerissen ist, so staut sich der Schweißdraht zurück und zwängt sich schließlich zwischen den Rollen 1, 2 der Vorschubeinrichtung und dem Anfang der Drahtführungseinrichtung 4 hindurch aus der Führungsbahn.The device now in the device described so far, the welding wire stalls because, for example, the arc is torn off, the welding wire accumulates back and finally squeezes between the rollers 1, 2 of the feed device and the beginning of the wire guide device 4 through out of the guideway.

Um dies zu vermeiden, ist die Drahtführungseinrichtung erfindungsgemäß so konzipiert, daß sie eine von außen, also von der Mantellinie her, bis zum Schweißdrahtführungskanal reichende Ausnehmung 5 aufweist, die nun gewissermaßen als Soll-Knickstelle dient. Gerät jetzt der Schweißdraht ins Stocken, so biegt sich dieser Schweißdraht - wie zeichnerisch angedeutet - in der genannten Ausnehmung auf. über dieser Ausnehmung zugeordnete Uberwachungsmittel 6, die prinzipiellIn order to avoid this, the wire guide device is according to the invention designed in such a way that it is one from the outside, i.e. from the surface line, to the welding wire guide channel has reaching recess 5, which now serves to a certain extent as a desired kink. Now insert the welding wire If it stalls, this welding wire bends - as indicated in the drawing - in the recess mentioned. above this Monitoring means 6 assigned to the recess, which in principle

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sehr unterschiedlich gestaltet sein können, wird die genannte Verbiegung des Schweißdrahtes identifiziert und in ein Aus-Signal für den Antrieb der Rolle 1 der Vorschubeinrichtung umgesetzt, was durch die Wirklinie angedeutet ist.can be designed very differently, the mentioned bending of the welding wire is identified and converted into an off signal for the drive of the roller 1 of the feed device, which is indicated by the line of action is indicated.

Ein Stillstand der Schweißdrahtspitze am Schweißbrenner wird also sehr frühzeitig erkannt, woraufhin ein diesem Zustand entsprechendes (Stillsetzungs-) Signal für den Antrieb der Vorschubeinrichtung generiert wird.A standstill of the welding wire tip on the welding torch is therefore recognized very early, whereupon this is triggered State corresponding (shutdown) signal for the drive of the feed device is generated.

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Claims

Karlsruhe, 11/22/1977 ZJP / Z / fe PATENT CLAIMS

1. Device for feeding welding wire to a Welding torch, the welding wire between a feed device and the welding torch through a Wire guide device is pushed,

characterized,

that monitoring means are assigned to the wire guide device, which monitor the movement of the welding wire monitor and then shut down the feed device if the welding wire stalls on the welding torch.

2. Device according to claim 1,
characterized,

that the wire guide device is realized by a pipe section with a recess machined from the jacket surface to the inner diameter for observing the welding wire movement.

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