DE2752180A1

DE2752180A1 - Mehrfachdrahtfuehrer fuer spulenwickelmaschinen

Info

Publication number: DE2752180A1
Application number: DE19772752180
Authority: DE
Inventors: Giuseppe Camardella
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-11-24
Filing date: 1977-11-23
Publication date: 1978-06-01
Also published as: US4185789A; IT1064572B; FR2372110B1; FR2372110A1; NL7712781A; GB1562125A

Description

Giuseppe Camardella, Via Miola, 1 - 21047 Saronno (Varese), Italien

Mehrfachdrahtführer für Spulenwickelmaschinen

Die Erfindung betrifft einen Mehrfachdrahtführer für Spulen wickelmaschinen, deren Drahtführer um seine Achse drehbar und längs seiner Achse verschiebbar ist.

Bei derartigen Spulenwickelmaschinen sind die Spulenhalterungen an einem schrittweise drehbaren Revolverkopf befestigt, der sie in eine Folge von festen Arbeitsstationen überführt, die gleichmäßig um den Umfang des Revolverkopfes verteilt sind. Jede Spule wird mit einem Wickelkopf gewickelt, der in einer der Arbeitsstationen angeordnet ist und einen Drahtführer besitzt, der um seine eigene Achse rotiert und entlang dieser Achse gleitet.

Unter einem Mehrfachdrahtführer, der Teil eines Wickelkopfes

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ist, ist eine Einrichtung zu verstehen, mittels welcher gleichzeitig mehrere Spulen auf nebeneinander angeordneten Spulenhaltern gewickelt werden können.

Normalerweise ist jeder Wickelkopf mit einer einzigen Hauptantriebswelle versehen, mit der ein einziger Drahtführer verbunden ist, wie dies beispielsweise in der IT-PS 739 109 des gleichen Anmelders beschrieben ist. Ein solcher Wickelkopf wickelt jeweils zur gleichen Zeit nur eine Spule.

Es wurde jedoch die Notwendigkeit festgestellt, mehrere Spulen gleichzeitig zu wickeln.

Die IT-PS 792 849 des gleichen Anmelders beschreibt einen speziellen Mehrfachdrahtführer, der eine Vielzahl von Drahtführern besitzt, die drehbar auf einer einzelnen Halterung angeordnet sind und durch eine einzige Hauptwelle gedreht werden, die einen üblichen Wickelkopf antreibt.

In der besagten IT-PS 792 849 ist jeder einzelne Drahtführer des Mehrfachdrahtführers unabhängig drehbar auf der gemeinsamen Halterung angebracht, und jeder Drahtführer ist integral mit einem Antriebszahnrad ausgebildet. Alle Zahnräder stehen über eine Vielzahl von Zwischenzahnrädern und ein auf die Hauptantriebswelle aufgekeiltes weiteres Hauptritzel in wechselseitigem Eingriff.

Diese Ausbildung hat sich als sehr wirkungsvoll herausgestellt, insbesondere als einfache Methode, um eine Spulenwickelmaschine mit einem einzelnen Drahtführer in eine Maschine mit mehreren Drahtführern umzuwandeln, die imstande ist, mehrere Spulen gleichzeitig zu wickeln.

Jedoch bestehen dabei technische Grenzen, und zwar sowohl in bezug auf die Zahl der Drahtführer, die auf der gemeinsa-

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men Halterung befestigt werden können, als auch in bezug auf den minimalen Abstand zwischen zwei Drahtführern, der durch die Gesamtgröße der Antriebszahnräder und Zwischenräder bestimmt ist. Diese Methode ist außerdem relativ teuer, und zwar zum einen wegen der Kosten der Antriebszahnräder, und zum anderen insbesondere der Kosten für die verschiedenen Buchsen, in denen sich die einzelnen Drahtführer drehen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach und zu geringen Kosten herzustellenden Mehrfachdrahtführer zu schaffen, der jede beliebige Anzahl einzelner Drahtführer besitzen kann, deren Abstand nur durch die Radialabmessung jedes Drahtführers oder die Radialabmessungen der gleichzeitig zu wickelnden Spulen begrenzt ist, wobei die einzelnen Drahtführer imstande sein sollen. Spulen bis zu einem Wickeldurchmesser zu wickeln, der zu jeder Zeit in Übereinstimmung mit den Transversalabmessungen der Spule bestimmt ist, und wobei es zudem möglich sein soll, die Enden der Wicklung auf die Anschlußklemmen der Spule mit einem Durchmesser aufzuwickeln, der vom Spulenwickeldurchmesser abweicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Mehrfachdrahtführer der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß mehrere einzelne Drahtführer auf einem die einzelnen Drahtführer verbindenden Stangenhalter o.dgl. befestigt sind, dessen Enden an zwei synchron drehbaren, exzentrischen Stiften angebracht sind.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die exzentrischen Stife koaxial und exzentrisch auf ein Paar entsprechender Antriebswellen aufgekeilt sind; und daß den Antriebswellen zwei Antriebsscheiben zugeordnet sind, die mit den Antriebsscheiben über eine gemeinsame Bewegungsübertragungseinrichtung verbunden sind.

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Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Antriebsscheiben exzentrisch auf die Antriebswellen aufgesetzt sind; und daß Einstellmittel vorgesehen sind, mit denen der Einstellwinkel auf beiden Antriebswellen synchron zu verändern ist.

Weitere erfindungsgemäße Merkmalsausprägungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 einen schematischen Axialschnitt durch

einen erfindungsgemäßen Mehrfachdrahtführer;

Fig. 2 einen Teil des Mehrfachfadenführers gemäß Fig. 1 in einer Stellung zum Wechseln des Einstellwinkels; und

Fig. 3 schematische Arbeitsweise des Mehrfach- und 4 drahtführers bei zwei verschiedenen Einstellungen.

Der erfindungesgemäße Mehrfachdrahtführer besitzt einen verbindenden Stangenhalter 1, der an seinen Enden mit Stiften

2 befestigt ist.

Mehrere im wesentlichen rohrförmig ausgebildete Drahtführer

3 sind an dem verbindenden Stangenhalter 1 befestigt. Die einzelnen Drahtführer 3 sind von ähnlichen Vorrichtungen her gut bekannt, so daß eine Beschreibung nicht notwendig ist.

Ein Draht 4, der von einer nicht dargestellten Vorratsspule zugeführt wird, läuft durch jeden der Drahtführer 3, um in bekannter Weise durch Aufwickeln auf dem Spulenhalter 5 eine Spule zu bilden. Acht parallel zueinander auf dem verbindenden Stangenhalter 1 angebrachte Drahtführer 3 sind

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in der Zeichnung gezeigt, wobei jeder Drahtführer 3 auf einen ihm zugeordneten, festen Spulenhalter 5 wickelt.

Die beiden Stifte 2 sind koaxial und exzentrisch auf zwei Wellen 2a aufgekeilt, die drehbar in Buchsen 6 gelagert sind.

Die Buchsen 6 sind ebenfalls drehbar in einem Sitz 7a eines Haupthalters 7, der den beiden durch die Wellen 2a und Buchsen 6 gebildeten Einheiten gemeinsam ist.

Eine Scheibe 6a ist integral mit jeder Buchse 6 an deren den Stiften 2 entgegengesetzten Enden ausgebildet. Die Drehachse der Scheibe 6a stimmt mit der Drehachse der Buchse 6 in ihrem Sitz 7a überein. Die Drehachse der Welle 2a im Sitz der Buchse 6 liegt exzentrisch zur Achse der Buchse 6.

Ein Rad 8 ist auf einer axialen Verlängerung 2b der Welle 2a an dem Stift 2 entgegengesetzten Ende angebracht und bildet eine Kupplung mit axialen Zähnen, die mit entsprechenden axialen Zähnen auf der Scheibe 6a zusammenwirken (siehe unterer Teil der Fig. 1), wobei das Rad 8 auf der Verlängerung 2b der Welle 2a axial gleitbar, aber nicht drehbar um die Welle 2a angeordnet ist. Eine axiale Feder 9, die zwischen dem Rad 8 und dem Endflansch 10 der Verlängerung 2b angeordnet ist, versucht die gezahnte Kupplung geschlossen zu halten, d.h. das Rad 8 und die Scheibe 6a fest verbunden zu halten.

Die gezahnte Kupplung kann zu einem im folgenden beschriebenen Zweck geöffnet werden, indem auf den angeflanschten Rand des Rades 8 in der durch den Pfeil F in Fig. 2 angedeuteten Richtung eingewirkt wird, wofür eine Betätigungsgabel benutzt wird, von der lediglich die Enden 12 gezeigt sind.

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Der gemeinsame Haupthalter 7 ist mit einem Zentralstift 13a versehen, der eine Verlängerung einer Hauptwelle 13 bildet, die den Wickelkopf antreibt. Eine Scheibe 14 ist auf die Welle 13, 13a aufgekeilt und greift an einem Zahnriemen 14a an, der über die beiden Scheiben 6a geführt ist und eine gemeinsame Bewegungsübertragungseinrichtung bildet.

Der Zentralstift 13a liegt frei drehbar im Haupthalter 7, ist aber axial durch ein Paar Endflansche 15 gesperrt.

Aufgrund dieser Konstruktion wird den Axialbewegungen der Hauptwelle 13 vom Hauptschalter 7 und daher auch vom verbindenden Stangenhalter 1 und schließlich von den einzelnen Drahtführungen 3 genau gefolgt.

Der Drehung der Hauptwelle 13 wird von der Scheibe 14, vom Zahnriemen 14a und daher von den beiden Rollen 6a gefolgt. Dank der Zahnkupplung des Rades 8, die unter der Wirkung der Feder 9 zusammengedrückt wird, wird der Drehung der Rolle 6a genau von der Welle 2a und daher vom exzentrischen Stift 2 gefolgt. Da die Anordnung der oberen und unteren Stifte 2 genau symmetrisch ist, wird die Drehbewegung der Achsen der beiden Stifte 2 durch den gesamten verbindenden Stangenhalter 1 und daher schließlich durch die einzelnen Drahtführungen 3 genau wiedergegeben.

Wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist, besitzt der kreisförmige Weg, dem jede Drahtführung 3 folgt, einen Durchmesser, der durch die Exzentrizität der Stifte 2 zur Drehachse der Einheit gebildet ist, die mit der Drehachse der Scheibe 6a übereinstimmt. Diese Exzentrizität wird bestimmt durch die Stellung der Welle 2a relativ zu ihrer Buchse

Zum besseren Verständnis der Zeichnung sind die verschie-

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denen Drehachsen dargestellt als der Schnitt der vertikalen Drehachsen dargestellt als der Schnitt der vertikalen Zentralebene Z/Z des Mehrfachdrahtführers mit den folgenden horizontalen Ebenen:

Y/Y, die die Drehachse einer der einzelnen Drahtführer definiert;

V/V, die die Achse des Stiftes definiert;

- U/U, die die Achse der Welle 2a definiert (der Abstand zwischen der Achse des Stiftes 2 und der Achse der Welle 2a ist unveränderbar, da ersterer auf letztere aufgekeilt ist); und

- W/W, die die Achse der Buchse 6 definiert.

Im Falle der Fig. 3 ist die Exzentritität des Stiftes 2, d.h. der Abstand zwischen der Stiftachse und der Achse der Buchse 6, durch die Summe des Abstandes zwischen V/V und U/U und des Abstandes zwischen U/U und W/W gegeben. Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, daß die Summe dieser beiden Abstände gleich dem Abstand des Zentrums des Drahtführers 3 von seinem Drehzentrum beim Schnittpunkt von Z/Z mit Y/Y ist.

Im Falle der Fig. 4 ist die Buchse der Fig. 6 um 180° um ihre Achse in bezug auf die in Fig. 3 gezeigte Stellung gedreht. Demgemäß ergibt sich der Abstand zwischen der Achse des Stiftes 2 und der Achse der Buchse 6 als Differenz des Abstandes zwischen V/V und U/U minus dem Abstand zwischen U/U und W/W. Aus der Darstellung der Fig. 4 ergibt sich deutlich, daß diese Differenz gleich dem Abstand zwischen dem Zentrum des Drahtführers 3 und seinem Drehzentrum beim Schnittpunkt der Ebenen Z/Z und Y/Y ist.

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Die Arbeitsweise des oben beschriebenen Mehrfachdrahtführers ist wie folgt:

In der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Stellung ist die Ortsbeziehung zwischen dem Stift 2, der Welle 2a und der Buchse 6 derart, daß jeder einzelne Drahtführer 3 von der Achse der entsprechenden, zu wickelnden Spule 5 um einen Betrag versetzt ist, der ausreicht, den Drahtführer 3 frei um die Spule 5 drehen zu lassen.

Die Vorrichtung kann daher in dieser Stellung gestartet werden und die Bewegungen der Hauptantriebswelle 13 - sowohl in axialer Richtung X/X als auch in Drehrichtung R/R werden exakt durch jeden der Drahtführer wiedergegeben, um ein Wickeln jeder zu bildenden Spule 5 zu ermöglichen. j

Nachdem die Spulen 5 gewickelt wurden, wird die Hauptwelle 13 angehalten. Die gezahnten Kupplungen werden dann durch

Wirkung der Gabel 12 auf die Flanschränder des Rades 8 gegen ·*

die Wirkung der Federn 9 geöffnet. -^

* * Die Hauptwelle 13 wird dann um eine halbe Umdrehung, d.h.

um 180 , mit offener gezahnter Kupplung gedreht. Während '<

dieses Arbeitsvorganges wird der Drehbewegung der Hauptwelle

13 nur von den Rollen 6a und den Buchsen 6 gefolgt. Dies A

liegt daran, daß der Druck der Gabel 12 auf den Flansch des Rades 8 und das mögliche Anliegen des Kopfes der Verlängerung 2b der Welle 2a gegen einen festen Anschlag 11 die Welle 2a sperrt und sie daran hindert, durch die Drehung der Buchse mitgenommen zu werden. Daher wechselt die Buchse 6 ihre Stellung relativ zur Welle 2a, um in der in den Fig.2 und 4 gezeigten Stellung anzukommen.

In dieser zweiten Stellung ist die Exzentri ität des Stiftes 2 viel kleiner (wie oben bei der Beschreibung der Fig. 4 zu

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sehen war), so daß jede der Drahtführungen 3 jetzt imstande ist, eine Drehung über einen kresförmigen Weg viel geringeren Durchmessers durchzuführen. Diese Drehung um einen sehr kleinen Durchmesser befähigt jede der einzelnen Drahtführer, das Ende der Wicklung am jeweiligen Spulenanschluß zu verdrillen, ohne den Enden der Spule störend in die Quere zu kommen (nachdem nicht gezeigte Positioniermittel den Spulenhalter bewegt haben, um den jeweiligen Anschluß in eine mit der Drehachse des Drahtführers 3 übereinstimmende Stellung zu bringen).

Ein erneuter Drillvorgang wird mit der gleichen reduzierten Exzentrizität ausgeführt, nachdem wiederum die Spulenhalter 5 bewegt wurden, um den Anfangsanschluß einer neuen Spule in Übereinstimmung mit der Drehachse der Spulenführung 3 zu bringen.

Die Achse der neuen Spule wird dann wiederum in Übereinstimmung mit der Drehachse der Drahtführung 3 gebracht. Sodann wird die nächste Spule gewickelt. Dieses Vorgehen wiederholt sich bei allen anderen auf dem gleichen Halter angebrachten Spulen.

Obwohl die Erfindung mit Bezugnahme auf nur ein besonderes Ausführungsbeispiel und eine besondere Benutzungsart beschrieben wurde, umfaßt sie jede andere Ausführungsform, die dem Fachmann zur Verfügung steht. Insbesondere sind weder die speziellen gezahnten Kupplungen zwischen den Wellen 2a und den Buchsen 6 noch die speziellen Bewegungsübertragungseinrichtungen, die einen Zahnriemen 14a benutzen, als einschränkend zu betrachten, sondern lediglich als erklärend. Noch beinhaltet die bestimmte, vorgeschlagene Benutzung (das abwechselnde Wickeln einer Spule und Verdrillen der Wicklungsenden an den Anschlüssen) oder der spezielle 180°-Wechsel im Einstellwinkel eine Begrenzung. Andere

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mechanische Systeme können mit gleichen Ergebnissen verwendet werden und andere Benutzungsarten können ins Auge gefaßt werden, wie beispielsweise Wickeln von Spulen verschiedener Durchmesser, oder es können andere Einstellwinkel in Beziehung zum gewünschten Exzentrizitätswert
gewählt werden, ohne vom Erfindungsgedanken selbst abzuweichen.

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Claims

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C 746

22. November 1977

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Ansprüche

1 J Mehrfachdrahtführer für Spulenwickelmaschine!!, deren Drahtführer um seine Achse drehbar und längs seiner Achse verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere einzelne Drahtführer (3) auf einem die einzelnen Drahtführer (3) verbindenden Stangenhalter (1) o.dgl. befestigt sind, dessen Enden an zwei synchron drehbaren, exzentrischen Stiften (2) angebracht sind.
2. Mehrfachdrahtführer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die exzentrischen Stifte (2) koaxial und exzentrisch auf ein Paar entsprechender Antriebswellen (2a) aufgekeilt sind; und daß den Antriebswellen (2a) zwei Antriebsscheiben (6a) zugeordnet sind, die mit den Antriebsscheiben (6a) über eine gemeinsame Bewegungsübertragungseinrichtung (14a) verbunden sind.
3. Mehrfachdrahtführer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsscheiben (6a) exzentrisch auf die Antriebswellen (2a) aufgesetzt sind; und daß Einstellmittel (8,12) vorgesehen sind, mit denen der Einstellwinkel auf beiden Antriebswellen (2a) synchron zu verändern ist.
4. Mehrfachdrahtführer nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebs-

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wellen (2a) drehbar in exzentrischen Sitzen drehbarer Buchsen (6) angeordnet sind; und daß die Antriebsscheiben (6a) integral mit den Buchsen (6) ausgebildet sind und koaxial zu ihnen verlaufen.
5. Mehrfachdrahtführer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Kupplungen (8) mit axialen Zähnen axial gleitbar, aber nicht drehbar auf den Antriebswellen (2a) befestigt sind, die mit entsprechenden axialen, integral mit den Antriebsscheiben (6a) ausgebildeten Zähnen zusammenwirken.
6. Mehrfachdrahtführer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum vorgegebenen Verändern der Exzentrizität der exzentrischen Stifte (2) des verbindenden Stangenhalters (11) Mittel (12) zum Lösen der axialen, gezahnten Kupplungen 8 vorgesehen ist, wobei ein durch die gemeinsame Bewegungsübertragungseinwirkung induzierter vorgegebener Drehwinkel der Antriebsscheiben (6a) bei entriegelten Kupplungen (8) zu einem entsprechenden Wechsel im Einstellwinkel zwischen den Antriebsscheiben (6a) und den Antriebswellen (2a) führt.