[go: up one dir, main page]

DE2750054C3 - Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt - Google Patents

Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt

Info

Publication number
DE2750054C3
DE2750054C3 DE2750054A DE2750054A DE2750054C3 DE 2750054 C3 DE2750054 C3 DE 2750054C3 DE 2750054 A DE2750054 A DE 2750054A DE 2750054 A DE2750054 A DE 2750054A DE 2750054 C3 DE2750054 C3 DE 2750054C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
shaft
raceway
rolling elements
return channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2750054A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2750054B2 (de
DE2750054A1 (de
Inventor
Bengt Dipl.-Ing. Ulricehamn Lundgren (Schweden)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Kugellagerfabriken GmbH filed Critical SKF Kugellagerfabriken GmbH
Publication of DE2750054A1 publication Critical patent/DE2750054A1/de
Publication of DE2750054B2 publication Critical patent/DE2750054B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2750054C3 publication Critical patent/DE2750054C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/24Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
    • F16H25/2427Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts one of the threads being replaced by a wire or stripmetal, e.g. spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18056Rotary to or from reciprocating or oscillating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18576Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
    • Y10T74/18728Backlash

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt, bestehend aus einer Welle und einem diese Welle umgebenden, relativ zur Welle drehbar und axial verlagerbar angeordneten Gehäuse sowie einer endlosen Reihe von zwischen einer glatt zylindrisch ausgebildeten Innenlaufbahn auf der Welle und einer schraubenförmig führenden Außenlaufbahn im Gehäuse radial unter Vorspannung laufenden belasteten und in einem Rückfuhrkanal des Gehäuses rückgeführten unbelasteten Wälzkörpern, wobei das Gehäuse aus einem mit dem Rückführkanal versehenen Außenteil und einem darin angeordneten, mit der Außenlaufbahn versehenen, elastisch nachgiebigen Innenteil besteht.
Zum Stand der Technik gehört eine Vorrichtung der genannten Gattung, bei der die belasteten Wälzkörper zwischen der schraubenförmig führenden Außenlaufbahn im Gehäuse und der ebenfalls schraubenförmig verlaufenden Innenlaufbahn auf der Welle laufen (DE-OS 22 41 206). Diese bekannte Vorrichtung wird spielfrei eingestellt, indem eine Schraubenfeder, die als elastischer innenteil im Außenteil des Gehäuses sitzt, radial und axial zusammengedrückt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung muß darauf geachtet werden, daß die schraubenförmige (nnenlaufbahn genau mit der schraubenförmig führenden Außenlaufbahn übefein· stimmt, was große Schwierigkeiten bereitet, weil sich die Steigung der Außenlaufbahn beim Zusammendrük' keil der Schraubenfeder äfldert. Aus diesem GfUnd ist das spielfreie Einsteilen bei der bekannten Vorrichtung nur in beschränkten Umfang möglich. Überdies laufen die Wälzkörper dieser bekannten Vorrichtung in harten metallischen Rückführkanälen, so daß im Betrieb schädliches Laufgeräusch und Berühmngsverschleiß entstehen. Das Gehäuse der bekannten Vorrichtung muß mit hoher Genauigkeit hergestellt werden, wodurch die Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung beeinträchtigt ist.
Es ist eine andere Vorrichtung zur Umwandlung einer
ίο Drehbewegung in eine Längsbewegung bekannt, bei welcher der Innenteil des Gehäuses als Schraubenfeder ausgebildet und an seinen beiden Enden oder in seiner Mitte im Gehäuse festgehalten und gestützt ist (DE-OS 21 53 023). In dieser anderen Vorrichtung sind die Wälzkörper entlang der belasteten Zone ungleichmäßig g-ostützt und belastet, so daß diese auf ihrer federnd nachgiebigen Laufbahn ungleichmäßig abrollen und aneinanderstoßen und dementsprechend ein schädliches ratterndes Laufgeräusch verursachen.
Schließlich ist noch eine weitere Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung bekannt, bei der eine gleitende Gewindebuchse im Gehäuse vorgesehen ist, die aus elastisch verformbaren Werkstoff besteht und radial unter Vorspannung gegen die mit entsprechendem Gegengewinde versehene Welle angestellt ist (DE-OS 23 00 851). Diese weitere Vorrichtung hat den Nachteil, daß zwischen Gewindebüchse und Welle eine relativ hohe gleitende Reibung vorhanden ist, die Verschleiß und schädliche Reibungs-
wärme erzeugt. Überdies muß in die Welle ein schwierig herzustellendes Gegengewinde eingearbeitet werden, so daß die Fertigung der bekannten Vorrichtung aufwendig und teuer ist.
Der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der angegebenen Art zu schaffen, bei der die spielfreie Einsiellung leicht, das heißt ohne Rücksicht auf den Verlauf der Innenlaufbahn, vorgenommen werden kann. Dabei sollen weitere Toleranzen bei der Fertigung des Gehäuses erlaubt sein, so daß eiui wirtschaftliche Herstellung der Vorrichtung möglich ist, und die Vorrichtung soll eine hohe Laufruhe aufweisen.
Gelöst wird diese Aufgabe mittels der in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale.
Mit der Anordnung nach der Erfindung wird erreicht, daß in die Welle keine schwierig einzuarbeitende, der Außenlaufbahn schraubenförmig angepaßte Innenlaufbahn vorgesehen werden muß. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist deshalb wirtschaftlich herstellbar. Dabei kann diese Vorrichtung wegen des elastisch verformbaren Außenteils des Gehäuses ohne weiteres spielfrei angestellt werden. Da die Wälzkörper in der belasteten Zo;:e unter radialer Vorspannung, also gleichmäßig und spielfrei gestützt werden, ist eine hohe Laufruhe der Vorrichtung gegeben.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist ein einfach zu fertigender Innenteil des Gehäuses geschaffen.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 3 hat zur Folge.
daß der Rückführkanal in den Aulienteil wirtschaftlich, z, B, im Spritzgießverfahren, eingearbeitet werden kann.
Schließlich wird mil der Ausgestaltung nach An^
Spruch 4 der Vorteil erzielt, daß der Außenteil, welcher aus einem elastisch verformbaren Werkstoff besteht, durch einen Schutzmantel, z, B. aus Metall, abgedeckt ist, so daß dieser beim Transport oder beim Einbau der Vorrichtung nicht beschädigt werden kann.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den großen Vorteil, daß die spielfreie Einstellung ohne Rücksicht auf den Verlauf der Innenlaufbahn vorgenommen werden kann, daß bei der Herstellung des Gehäuses relativ weite Fertigungstoleranzen erlaubt sind und daß die Vorrichtung eine hohe Laufruhe aufweist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt wird in der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigt
Fig. I einen teilweisen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. !,und
F i g. 3 einen teilweisen Längsschnitt durch eine abgeänderte erfindungsgemäße Vorrichtung.
Mit 1 ist in den Fig. 1 und 2 eine glatte Welle bezeichnet Die Welle 1 ist vom Gehäuse 2 umgeben, welches relativ zur Welle 1 drehbar und axial verlagerbar angeordnet ist. Eine endlos umlaufende Reihe von unbelasteten und belasteten Wäizkörpern 3, im vorliegenden Fall Kugeln, ist im Gehäuse 2 angeordnet. Die belasteten Wälzkörper 3 laufen zwischen der durchgehend zylindrischen Innenlaufbahn (Mantelfläche) der Welle 1 und der Außenlaufbahn, die durch die Windungen der schraubenförmig gewundenen Drahtfeder 4 als Innenteil des Gehäuses 2 gebildet ist. Die Drahtfeder 4 besteht übrigens aus einem elastisch nachgiebigen Werkstoff, zum Beispiel Stahl, der sich für die Aufnahme und Übertragung der Berührungskräfte der belasteten Wälzkörper 3 eignet und der bewirkt, daß die Drahtfeder 4 in radialer und axialer Richtung federn kann. Jeder belastete Wälzkörper 3 läuft auf seiner durch die Drahtfeder 4 gebildeten Außenlaufbahn, berührt diese an zwei Punkten und wird in dieser Außenlaufbahn um seine durchgehend zylindrische Innenlaufbahn, die dieser in einem Punkt berührt, schraubenförmig herumgeführt.
Die Drahtfeder 4 sitzt in der Bohrung des Außenteils 5, der zusammen mit der Drahtfeder das Gehäuse 2 bildet. Der Außenteil 5 ist hülsenförmig gestaltet und besteht aus einem elastisch verformbaren Polymer-Kunststoff. In der Mantelfläche des Außenteiles 5 ist der Rückführkanal 6 für die unbelasteten Kugeln eingearbeitet, der im wesentlichen längsgerichtet ist und an seinen beiden Enden zu den belasteten vVälzkörpern der endlosen Reihe von Wäizkörpern 3 hinführt.
Das Gehäuse 2 ist von einem auf den Außenteil 5 gesetzten Schutzmantel 7 aus widerstandsfähigem. festem Werkstoff, zum Beispiel Stahl, umgeben, der axial aufgeschoben wird und nach seiner Montage den Rückführkanal 6 von außen abdeckt.
Die Durchmesser von Gehäuse 2, Wälzkörper 3 und Welle 1 sind derart aufeinander abgestimmt, daß die im Gehäuse 2 eingebauten Wälzkörper 3 ohne Welle 1 einen Hüllkreisdurchmesser bilden, der etwas kleiner ist als der Durchmesser der durchgehend zylindrischen Innenlaufbahn (Mantelfläche) der Welle 1. Auf diese Weise drückt der Innenteil 4 die belasteten Wälzkörper 3 über seine Außenlaufbahn elastisch gegen die Innenlaufbahn auf der Welle 1, wenn das Gehäuse 2 mit Wälzkörpern 3 auf die Welle 1 aufgesetzt wird. Bei diesem Aufsetzen des Gehäuses 2 werden die Kugeln 3 radial nach außen und die Windungen der Drahtfeder 4 elastisch auseinandergedrückt. Es entsteht eine radiale Vorspannung zwischen Gehäuse 2 und Welle 1, die einen für das Funktionieren der Vorrichtung notwendigen Reibschluß der Kugeln 3 auf der Welle 1 bewirkt. Das Gehäuse 2 wird durch diesen Reibschluß auf der Welle 1 axial festgehalten, ohne daß eine relative Drehbewegung zwischen Welle 1 und Gehäuse 2 gehindert ist Die Vorrichtung funktioniert also unabhängig von der Größe der sich bei der Montage einstellenden Steigung der Außenlaufbahn, die durch die mehr oder weniger weit auseinandergedrückten Windungen der Drahtfeder 4 gegeben ist. Die Größe des Übermaßes zwischen Hüllkreisdurchmesser der Kugeln 3 und Durchmesser der Welle 1 kann in relativ weiten Grenzen schwanken, so daß die Fertigungstoleranzen groß sein können und dementsprechend eine wirtschaftliche Fertigung gegeben ist. Da de- Außemeil 5 aus einem elastischen Polymer-Kunststoff gefertigt ist. ergibt sich eine günstige Elastizität des Gehäuses 2 mit der Fähigkeit, Belastungsstöße elastisch abzufangen und Laufgeräusche zu dämpfen.
In F ie. 3 ist eine abgeänderte Vorrichtung veranschaulicht, bei der wiederum die Welle mit 1. das Gehäuse mit 2, und die kugeligen Wälzkörper mit 3 bezeichnet sind. Auch weist die in F i g. 3 gezeigte Vorrichtung den Außenteil 5 auf, in welchem der Rückführkanal 6 (in unterbrochenen Linien eingezeichnet) eingearbeitet ist. In Abänderung zu der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung wird hier der Innenteil des Gehäuses 2 nicht durch eine schraubenförmig gewundene Drahtfeder, sondern durch eine elastische schraubenförmig gewellte Hülse 8 gebildet. Die Außenlaufbahn der belasteten Wälzkörper 3 besteht also in Form einer schraubenförmig gewundenen Rille in der Bohrung der Hülse 8. Der P.ückfi hrkanal 6 mündet übrigens wieder an seinen Enden über Durchtrittsöffnungen zum Kanal der belasteten Wälzkörper zwischen Welle 1 und Gehäuse 2, so daß eine endlose Reihe von Wälzkörpern im Gehäuse 2 gebildet ist.
Die in Fig. 3 angegebene Vorrichtung funktioniert ähnlich wie die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung. Die elastische, verhältnismäßig dünnwandige Hülse 8 besitzt eine gewisse radiale und axiale Nachgiebigkeit, die wiederum beim Aufsetzen des Gehäuses 2 auf die Welle 1 zum spielfreien Einstellen der Vorrichtung ausgenützt wird. Bei diesem Aufsetzen wird, wie weiter oben bereits beschrieben, eine elastische radiale Vorspannung der belasteten, zwischen der ehs'ischen Hülse 8 und der Welle 1 laufenden Wälzkörper 3 sowie ein Reibschluß dieser Wälzkörper 3 mit ihrer auf der Welle 1 befindlichen, zylindrischen Innenlaufbahn erzeugt. Der Hüllkreisdurchmesser der Wälzkörper 3 im nichtaufgesetzten Gehäuse 2 ist dabei wiederum etwas kleiner als der Durchmesser der durchgehend zylindrisch ausgebildeten Innenlaufbahn auf der Welle 1.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt, bestehend aus einer Welle und einem diese Welle umgebenden, relativ zur Weile drehbar und axial verlagerbar angeordneten Gehäuse sowie einer endlosen Reihe von zwischen einer glatt zylindrisch ausgebildeten Innenlaufbahn auf der Welle und einer schraubenförmig führenden Außenlaufbahn im Gehäuse radial unter Vorspannung laufenden belasteten und in einem Rückführkanal des Gehäuses rückgeführten unbelasteten Wälzkörpern, wobei das Gehäuse aus einem mit dem Rückführkanal versehenen Außenteil und einem darin angeordneten, mit der Außenlaufbahn versehenen, elastisch nachgiebigen Innenteil besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenteil (5) des Gehäuses (2) aus einem elastisch verformbaren Werkstoff besieht, an dem der Iiinenteil (4, 8) des Gehäuses (2) entlang der gesamten Ausdehnung der belasteten Zone der Wälzkörper (3) stützend angeordnei ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenteil des Gehäuses (2) durch eine schraubenförmig gewellte Hülse (8) gebildet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückführkanal (6) in der Mantelfläche des Außenteils (5) eingearbeitet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) V..1 einem aufgesetzten Werkstoff umgeben ist.
DE2750054A 1976-11-19 1977-11-09 Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt Expired DE2750054C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7612934A SE398544B (sv) 1976-11-19 1976-11-19 Anordning for omvandling av en rotationsrorelse till en lengsrorelse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2750054A1 DE2750054A1 (de) 1978-05-24
DE2750054B2 DE2750054B2 (de) 1980-02-07
DE2750054C3 true DE2750054C3 (de) 1980-09-25

Family

ID=20329497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2750054A Expired DE2750054C3 (de) 1976-11-19 1977-11-09 Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4173907A (de)
DE (1) DE2750054C3 (de)
SE (1) SE398544B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2914756C2 (de) * 1979-04-11 1982-03-25 Deutsche Star Kugelhalter Gmbh, 8720 Schweinfurt Kugelschraubtrieb
EP0095891B2 (de) * 1982-05-28 1988-11-02 Rhp Group Plc Vorrichtung zum Umwandeln einer drehenden Bewegung in eine geradlinige Bewegung
DE3323345A1 (de) * 1983-06-29 1985-01-03 Neff Gewindespindeln GmbH, 7035 Waldenbuch Kugelumlauf-schraubgetriebe
GB2165916B (en) * 1984-10-11 1988-07-20 Rhp Group Plc Improvements in devices for coverting rotary movement into linear movement
US4859394A (en) * 1985-11-04 1989-08-22 Thomson Saginaw Ball Screw Co., Inc. Method of molding a one piece plastic ball nut
GB2307020B (en) * 1995-11-10 1999-12-08 Thomson Ibl Ltd Re-circulating ballscrew and nut device
US7013747B2 (en) * 2002-04-15 2006-03-21 White Stroke Llc Internal recirculating ball screw and nut assembly
AU2003289881A1 (en) * 2002-12-17 2004-07-09 Ina-Schaeffler Kg Ball screw with a braking element
JP2005133892A (ja) * 2003-10-31 2005-05-26 Shangyin Sci & Technol Co Ltd ボールねじ用回流装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1264194A (fr) * 1960-07-12 1961-06-19 Mécanisme de commande par vis à éléments roulants
US3327551A (en) * 1965-03-12 1967-06-27 Gen Motors Corp Ball return means for ball nut and screw means
US3534626A (en) * 1965-11-29 1970-10-20 William I Elliott Method and construction for cooperatively threaded parts
DE2153023A1 (de) * 1971-10-25 1973-05-17 Erich Ing Grad Geiger Linearer reibantrieb mittels kugelumlaufmutter
IT1070631B (it) * 1976-07-27 1985-04-02 Roltra Spa Accoppiamento di trasmissione a vite madre vite

Also Published As

Publication number Publication date
DE2750054B2 (de) 1980-02-07
SE398544B (sv) 1977-12-27
US4173907A (en) 1979-11-13
DE2750054A1 (de) 1978-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69801874T2 (de) Körper zum Verbinden von Kugeln und diesen verwendende Kugelgewindeeinrichtung
EP1920993B1 (de) Kugelgewindetrieb
DE2830400C2 (de) Kugellager zur längsbeweglichen Lagerung von Maschinenteilen
DE2422488C2 (de) Wälzlager mit eingesetzten Laufbahnen
DE2829433C2 (de) Schraubengetriebe
EP1106851A1 (de) Wälzlager für Längsbewegungen
DE4440725A1 (de) Lageranordnung zur spielfreien Einstellung einer Welle, insbesondere einer Lenkwelle in einer Lenksäule
EP1573231B1 (de) Kugelgewindetrieb
EP0157935A1 (de) Drahtwälzlager
DE2750054C3 (de) Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt
DE2649245C2 (de) Kugellager für Längsbewegungen
DE2245437B2 (de) Kugellager für Längs- und Drehbewegungen
DE1575608C3 (de) Wälzlager für Längsbewegungen
DE2823729C3 (de) Vorrichtung zur Umwandlung einer Rotationsbewegung in eine Längsbewegung und umgekehrt
DE4016839C2 (de) Spielfreies Wälzlager
DE4222185A1 (de) Wälzlagerkäfig aus elastischem Kunststoff
DE10240282B4 (de) Radialwälzlager
DE2626399A1 (de) Kugellager zur laengsbeweglichen lagerung von wellen
DE2832744C2 (de) Kugelbüchse
DE2922625A1 (de) Waelzlager fuer laengsbewegungen
DE3711383A1 (de) Anordnung zur daempfung von schwingungen
DE2612936C3 (de) Kugellager für Längsbewegungen
WO1999025984A1 (de) Schrägkugellager
DE2455093A1 (de) Kugelventil
DE3727370A1 (de) Vorrichtung zur umwandlung von bewegungen

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee