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DE2749566A1 - Vorrichtung zur differentiellen temperaturregelung von glasformen - Google Patents

Vorrichtung zur differentiellen temperaturregelung von glasformen

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Publication number
DE2749566A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coolant
mold
valve
plenum chamber
bowl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772749566
Other languages
English (en)
Other versions
DE2749566C2 (de
Inventor
Arieh Carmi
Richard Alan Potter
Alan Garner Ryder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Glass Works
Original Assignee
Corning Glass Works
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Filing date
Publication date
Application filed by Corning Glass Works filed Critical Corning Glass Works
Publication of DE2749566A1 publication Critical patent/DE2749566A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2749566C2 publication Critical patent/DE2749566C2/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/12Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
    • C03B11/125Cooling
    • C03B11/127Cooling of hollow or semi-hollow articles or their moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

Anmelderin: Corning Glass Works
Corning, N.Y., USA
Vorrichtung zur differentiellen Temperaturregelung von Glasformen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Temperaturregelung verschiedener Bereiche einer Form für die Herstellung der Trichterteile von Kathodenstrahlröhren, Fernsehröhren und dergl.
Glasformen werden mit Kühlmittel, z.B. Wasser oder Preßluft, gekühlt, das von einem Kühlmittelversorger zwecks Einstellung der erforderlichen Kühlleistung und Formtemperatur über ein von Hand oder automatisch betätigtes Regelventil zugeführt wird. Diese einheitliche Kühlung der gesamten Form entspricht nicht ganz den Bedürfnissen der zur Herstellung der Glasmantel von Kathodenstrahlröhren, Fernsehröhren und dergl. bestimmten Formen; wie sich herausstellte verlangen verschiedene Teile und Bereiche dieser Formen ganz unterschiedliche Betriebs- bzw. Formtemperaturen.
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Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine zur individuellen, relativen Temperatureinstellung bzw. Kühlung solcher Formen geeignete Vorrichtung bereitzustellen.
Die diese Aufgabe lösende Vorrichtung enthält erfindungsgemäß einen Aufnahme- und Leitkörper für das Kühlmittel mit einer ringförmigen Plenumkammer, ein erstes Regelventil für das Kühlmittel, mit einem an die Plenumkammer angeschlossenen Kühlmitteleinlaß und einem Kühlmittelauslaß, ein zweites Regelventil für das Kühlmittel, mit einem über der Plenumkammer angeordneten Kühlmitteleinlaß, und einem Kühlmittelauslaß, einem Lochkörper-Verteiler mit einer Vielzahl senkrecht verlaufender Öffnungen, einer zweiten, den rohrförmigen Teil der Form umgebenden und mit dem Ventilauslaß verbundenen Plenumkammer, sowie einem plattenförmigen Teil, welcher unterhalb und im Abstand zum unteren Teil des schüsseiförmigen Teils der Form angeordnet und mit dem Ventilauslaß verbunden ist, und ein den oberen Teil des schüsseiförmigen Teils der Form im Abstand umgebendes Gehäuse, welches einen von dem zwischen einem Hauptteil des Lochkörper-Verteilers und dem unteren Teil des schüsseiförmigen Teils der Form gebildeten Raum bis in den zwischen dem Gehäuse und dem oberen Teil des schüsseiförmigen Teils der Form gebildeten Raum führenden Strömungsweg begrenzt.
An Hand der Zeichnungen sei die Erfindung näher erläutert.
Die Figur 1 zeigt schematisch-rperspektivisch eine Glasform mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Verteilung und Regelung
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des Kühlmittels für die Form.
Die Figur 2 zeigt einen Teil der Vorrichtimg von oben betrachtet.
Die Figur 3 zeigt die Vorrichtung im Querschnitt entlang der Schnittlinie 3 - 3 der Figur 2.
Die Figuren 4-6 zeigen Teile der Vorrichtung entlang den Schnittlinien 4-4 der Figur 2, 5 - 5 und 6-6 der Figur 4.
Die Figur 7 zeigt einen unteren Teil der Vorrichtung der Figur 1 im Längsschnitt·
Die Figur 1 zeigt den oberen Teil 1 einer Glaspresse mit einem Drehkopf bekannter Ausbildung. In diesem Teil 1 befinden sich eine größere, senkrecht verlaufende Öffnung 1a und mehrere gleichmäßig um die Öffnung 1a gruppierte waagerechte Öffnungen 1b für die Zufuhr eines geeigneten Kühlmittels, wie Wasser, Druckluft und dergl. Zur Vereinfachung sind nur zwei Öffnungen 1b gezeigt. In der Öffnung 1a befindet sich ein Träger 2 für einen das Kühlmittel aufnehmenden und leitenden Ringkörper 3, in dessen Plenumkammer 3a das Kühlmittel über mehrere, den Öffnungen 1b entsprechende waagerechte öffnungen 3b eintritt. Am Boden des Ringkörpers 3 befindet sich eine Mittelöffnung mit kleinerem Durchmesser als die Plenumkammer, aber größerem Durchmesser als die Mittelöffnung im Träger 2, in welche ein Abstandshalter in Form
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einer mit dem oben erweiterten Ende 4a in die Öffnung 3 eingepaßten Manschette 4 dicht passend eingesetzt und am Träger 2 befestigt ist. Eine Lagermanschette 6 ist in die Mittelöffnung des Abstandshalters 4 eingepaßt; sie ist am oberen Ende 6a erweitert und reicht über einen Teil der Schulter des erweiterten oberen Endes 4a der Manschette 4. Das ringförmige äußere Ende 7b eines Korbventils 7 für die Strömungsregelung ruht auf dem übrigen Teil der Schulter der Manschette 4 und paßt dicht zwischen den erweiterten Manschettenteil 6a und die die Öffnung im oberen Manschettenteil 4a begrenzenden Wand. Ein oder mehrere Positionsstifte 7c sind im unteren Ende 7b des Ventilglieds 7a angeordnet, passen in entsprechende Löcher des Manschettenteils 4a und verhindern gleichzeitig eine Verdrehung des Ventilglieds 7a.
Eine weitere Lagermanschette 8 führt durch die Manschette 6 und ist am oberen Ende mit einem Innenteil 7d des Ventils 7 verbunden. Dieses Innenteil ist rotierbar in das Ventilgehäuse 7a eingepaßt und wird durch Betätigung von Vorsprüngen 8c mit der Manschette rotiert. Durch die Manschette läuft die Kolbenstange 9c eines Druckmittelzylinders (Figur 7). Ein Bolzen 9a ist in das freie Ende der Kolbenstange in seiner vorspringenden Höhe einstellbar und durch eine Mutter 9b feststellbar eingeschraubt.
Die Figur 1 zeigt ferner eine Glasform 10 mit dem Formraum 11 zur Herstellung beispielsweise der Glastrichter für Kathodenstrahlröhren. Auf der Außenfläche der Form befinden sich zahlreiche,
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senkrecht abstehende Kühlrippen 12. In einem kleinen Abstand zu diesen umgibt die Form ein Kühlmittelgehäuse 13, das unten auf einem ringförmigen Abstandshalter 19 und über diesem auf einem ringförmigen Träger 18 ruht. Auf der Innenfläche des Kühlmittelgehäuses befinden sich wenigstens drei, im gleichmäßigen Abstand angeordnete Tragstutzen 13b, auf denen entsprechende Tragstutzen 10b der Form 10 ruhen, die damit auf dem Gehäuse 13 in richtiger Lage abgestützt ist.
Ein mit einer Vielzahl von öffnungen oder löchern 14a versehener Lochkörper-Verteiler 14 ist mit einem äußeren, plattenförmigen Teil 14f in einem gewissen Abstand zu den Kühlrippen 12 angeordnet; ein mittlerer Teil 14b des Lochkörpers 14 hat die annähernde Form eines umgedrehten Kegelstumpfes und umgibt den rohrförmigen unteren Teil 10a der Form 10 in einem gewissen Abstand, während der unterste Teil bis in das Korbventil 7 führt.
Im Bereich 14b des Lochkörpers 14 befindet sich ein Vorsprung 14e, auf dem ein Ring 15, und auf diesem der untere Formteil 10a ruht. Gegen die Vorspannung einer zwischen dem Ring 15 und dem erweiterten Ende 22a eines Stößels 22 gelagerten Feder wird durch Beaufschlagung des Zylinders 9 mit Druckmittel über den Stößel ein Formling aus der Form 10 gedrückt. Ein Nachstellbolzen 9a an der Kolbenstange kompensiert Abnutzungserscheinungen am Bolzenkopf und Stößel 22.
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Der Lochkörper 14 enthält eine zweite, ringförmige Plenumkammer 14d zur Versorgung der Löcher 14a mit Kühlmittel. Der Lochkörperteil 14c ruht auf einem ringförmigen Träger 16, der seinerseits auf dem Ringteil 17a eines Tellerventils 17 für die Kühlmittelregelung liegt. In dem Ringteil 16a des Trägers 16 sind im gleichen Abstand zueinander mehrere größere Kühlmittelöffnungen 16c für die Einleitung in die Öffnungen 14 a des Lochkörpers 14 vorgesehen.
Der Ringteil 17a des Tellerventils 17 ruht auf dem oberen Rand 7a des Korbventils 7 und auf einer Kante 18a des Ringträgers 18 (vgl. Figur 3). Ein fächer Ringteil 17b des Ventils 17 liegt gleitbar auf dem Ventilteil 17a, wodurch der Kühlmittelfluß durch die dreieckigen Ventilöffnungen 17c, 17d eingestellt werden kann. Der Träger 18 liegt auf dem Teil 3, der Ringteil 16a auf der Ringkante 19a des Abstandshalters 19.
Für die Betätigungshebel 27, 28 des Tellerventils 17 ist ein auf dem Drehkopf T befestigten Führungsträger 26 vorgesehen, der in den nach oben und außen reichenden Teilen 26b, 26c die Lagermanschetten 26d, 26e enthält, in denen die Schwenkvorrichtungen 29,30 für die Betätigungshebel 27, 28 in bekannter Weise angebracht sind.
Die Betätigungshebel 27, 28 führen durch vergleichsweise breite Kanäle 19b, 19c im unteren Teil des Abstandshalters 19 (vgl. Figuren 1, 2, 3). Am anderen Ende der Hebel sind Schwenkglieder
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31, 32 aufgeschraubt, die ihrerseits mit Schwenkstiften 35, 36 in den Bügeln 33, 34 gelagert sind. Diese Bügel sind an der oberen Platte 17b des Tellerventils 17 einander gegenüberliegend befestigt. Durch Betätigung des Hebels 27 kann die Platte 17b entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, sodaß die Öffnungen 17c, I7d mehr oder weniger fluchten, das Ventil also weiter geöffnet wird, während es durch Betätigung des Hebels 28 weiter geschlossen wird, und der Kühlmitteldurchfluß entsprechend verringert wird.
In den äußeren und inneren Teilen 7a, 7d des Korbventils 7 sind dreieckige öffnungen 7f, 7g angebracht. Durch Betätigung des Vorsprungs 8c an der Manschette 8 und Drehung der Ventilplatten entgegen dem bzw. im Uhrzeigersinn, wird das Ventil weiter geschlossen bzw. geöffnet. Die Ventilverstellung der Ventile 7, 17, kann auch mit Hilfe einer Betätigungsvorrichtung nach der US-PS 3,598,558 oder anderen bekannten Mitteln vorgenommen werden.
Im Betrieb der Vorrichtung fließt Kühlmittel durch die Öffnungen 1b im Drehkopf und die öffnungen 3b im Führungsteil 3 in die Plenumkammer 3a, wie dies durch die in Figur 1 eingezeichneten Pfeile angedeutet ist. Fluchten die Ventilöffnungen der Ventile 7, 17 ganz oder teilweise, so fließt ein Teil des Kühlmittels aus der Plenumkammer 3a durch die öffnungen 7f - 7g, ein weiterer Teil durch die öffnungen 17c, 17d dieser Ventile. Der erste Teil des Kühlmittels fließt über Ventil 7 nach oben, um den mittleren Teil Hb des Lochkörpers bzw. VexMlers (H) durch dessen Plenumkammer Hd in die öffnungen 14a in dem naoh oben gekrümmten Teil
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des Lochkörper-Verteilers, und trifft auf den unteren Teil des schüsselfönnigen, von Kühlrippen freien Teils der Form 10.
Ein Teil des durch das Ventil 17 fließenden Kühlmittels strömt weiter nach oben durch die Öffnungen 16c im Träger 16, die Öffnungen 14a im Lochkörper-Verteiler 14, und trifft auf die Außenfläche des mit Kühlrippen versehenen Formteils und die Kühlrippen selbst. Ein anderer Teil des durch das Ventil 17 strömenden Kühlmittels fließt durch die Öffnungen 16c oder um die Kante des Trägers 16, in den Raum zwischen dem Gehäuse 13 und den Kühlrippen 13 und trifft auf diese und den oberen Formteil.
Hierbei regelt das Ventil 7 die Kühlung des mittleren, den rohrförmigen Teil des Röhrentrichters formenden Teil der Form 10, während das Ventil 17 die Kühlung für den oberen oder schüsseiförmigen Teil der Form 10 regelt. Es können also verschiedene Bereiche der Form je nach ihren Temperatur- bzw. Kühlbedürfnissen einzeln und verschieden voneinander geregelt werden.
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Claims (3)

  1. Patentansprüche
    Vorrichtung zur Temperaturregelung verschiedener Bereiche einer Form für die Herstellung der Trichterteile von Kathodenstrahlröhren, Fernsehröhren und dergl., gekennzeichnet durch einen Aufnahme- und Leitkörper 3 für das Kühlmittel mit einer ringförmigen Plenumkämmer 3af ein erstes Regelventil 7 für das Kühlmittel, mit einem an die Plenumkämmer 3a angeschlossenen Kühlmitteleinlaß 7a und einem Kühlmittelauslaß 7d, ein zweites Regelventil 17 für das Kühlmittel, mit einem über der Plenumkammer 3a angeordneten Kühlmitteleinlaß 17a, und einem Kühlmittelauslaß 17b, einem Lochkörper-Verteiler 14 mit einer Vielzahl senkrecht verlaufender öffnungen 14a, einer zweiten, den rohrförmigen Teil 10a der Form 10 umgebenden und mit dem Ventilauslaß 7d verbundenen Plenumkammer 14d, sowie einem plattenförmigen Teil 14f, welcher unterhalb und im Abstand zum unteren Teil des schüsseiförmigen Teils der Form 10 angeordnet und mit dem Ventilauslaß 17b verbunden ist, und ein den oberen Teil des schüsseiförmigen Teils der Form 10 im Abstand umgebendes Gehäuse 13» welches einen von dem zwischen einem Hauptteil 14f des Lochkörper-Verteilers 14 und dem unteren Teil des schüsseiförmigen Teils der Form 10 gebildeten Raum bis in den zwischen dem Gehäuse 13 und dem oberen Teil des schüsseiförmigen Teils der Form 10 gebildeten Raum führenden Strömungsweg begrenzt.
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    ORIGINAL INSPECTED
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form 10 auf ihrer Oberfläche mit Kühlrippen 12 versehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlmittelaufnahme- und Leitkörper am Oberteil 1 des Drehkopfs T einer Glaspresse angebracht ist.
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DE2749566A 1976-11-15 1977-11-05 Vorrichtung zur individuellen Temperaturregelung von Glasformen Expired DE2749566C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/742,286 US4032317A (en) 1976-11-15 1976-11-15 Glass forming mold and temperature control apparatus therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2749566A1 true DE2749566A1 (de) 1978-05-24
DE2749566C2 DE2749566C2 (de) 1986-07-10

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ID=24984212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2749566A Expired DE2749566C2 (de) 1976-11-15 1977-11-05 Vorrichtung zur individuellen Temperaturregelung von Glasformen

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US (1) US4032317A (de)
JP (1) JPS5361616A (de)
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Legal Events

Date Code Title Description
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Representative=s name: HERZFELD, A., RECHTSANW., 6370 OBERURSEL

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