DE2741325C3 - Tellerhandschleifmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Tellerhandschleifmaschine mit einem das Motorgehäuse der Maschine umgebenden Absauggehäuse mit einem Absaugstutzen, das an die Rückseite des Schleiftellers der Maschine mit einem Dichtungsspalt angrenzt und mit durch den Schleifteller und das von ihm getragene Schleifblatt axial hindurchgehenden Bohrungen, die in das Absauggehäuse münden.

Eine derartige Handschleifmaschine mit Absaugung ist bekannt (DE-OS 26 04 233). Bei diesem bekannten Gerät sind die durchgehenden Bohrungen teils im inneren Bereich des Schleifblattes angeordnet und teils münden sie an der Peripherie des Schleifblattes in der Mantelfläche des Schleiftellers. Dies hat jedoch zur Folge, daß die in dem Ringbereich zwischen Außenrand und inneren Absaugöffnungen entstehenden Schleifstaubpartikel nicht immer zuverlässig genug eingesaugt werden, weil sie dann, wenn sie die Peripherie des Schleiftellers verlassen, bereits eine gewisse Zentrifugalbeschleunigung erhalten haben. Um diese Teilchen dennoch einzufangen, bedarf es eines recht kräftigen Unterdruckes im Bereich der Mündungen der in der Mantelfläche endenden Absaugbohrungen. Da jedoch die Querschnittsfläche dieser sämtlichen Bohrungen relativ groß sein muß und andererseits die in die Mantelfläche mündenden Bohrungen völlig frei sind und daher viel Fremdluft ansaugen, gelingt es im allgemeinen wegen des begrenzten Querschnitts der Saugleitung zwischen Sauggehäuse und Unterdruckerzeuger nicht, im Bereich der Mantelfläche einen genügend großen Unterdruck und damit eine ausreichend große Saugwirkung zu erzielen, die auch schwerere Staubpartikel noch einzufangen vermag. Insbesondere beim Schleifen von Kunststoffteilen mit und ohne Glasfaserverstärkung treten relativ große Staubpartikel auf, weil die fein abgeschliffenen Staubpartikel zum Zusammenklumpen neigen, ehe sie den Bereich der Schleifscheibe verlassen. Derartige größere Teilchen haben jedoch ein für das Absaugen ungünstigeres Verhältnis von Oberfläche zu Gewicht und werden deshalb häufig nicht ausreichend aufgenommen und abgeführt

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine TeHerhandschleifmaschine mit Absaugung zu schaffen, die bei gegenüber der bekannten Maschine etwa gleicher Leistung des Unterdruckerzeugers eine um so viel höhere Saugwirkung erzeugt, daß auch schwerere und größere Schleifstaubpartikel erfaßt und abgeführt werden, wie sie insbesondere beim Schleifen von Künststoffen anfallen.

Gelöst ist diese Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch, daß der Raum des Absauggehäuses, in den der Absaugstutzen mündet durch radiale Wände auf einen Sektor begrenzt ist

Durch die innerhalb des Sauggehäuses angeordneten Wände, die eine Absaugkammer begrenzen, die nur mit einem Teil der durchgehenden Bohrungen in Verbindung steht, wird erreicht, daß in diesen mit der Saugkammer verbundenen Bohrungen ein größerer Durchsatz und damit an deren Mündungen ein größerer Unterdruck erzielbar ist. Ein größerer Unterdruck bewirkt jedoch eine verbesserte Saugleistung und das Einfangen auch schwererer oder eine größere zentrifugale Geschwindigkeit aufweisender Staubpartikel. Wird dabei der Absaugstutzen, wie an sich bereits von der Maschine gemäß DE-OS 26 04 233 her bekannt, so angeordnet daß seine Achsrichtung etwa in Bewegungsrichtung der im Absaugstrom befindlichen Partikel verläuft so wird eine kontinuierliche Strömung ohne große Umlenkungen erreicht, was der Ablagerung von Partikeln entgegenwirkt und die Strömungswiderstände vermindert, was wiederum einer Verbesserung der Absaugleistung zugute kommt

Bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung beträgt der Winkel des Sektors etwa 60° bis 150". Dieser Bereich hat sich als besonders zweckmäßig herausgestellt, weil er einerseits eine ausreichende Vergrößerung der Saugleistung ergibt und andererseits der aktive, abgesaugte Bereich noch ausreichend groß ist und mit der wirksamen Schleiffläche etwa zusammenfällt.

Die in dem Absauggehäuse vorgesehenen Wände können starr angebracht sein. Bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind sie, gegebenenfalls zusammen mit den Absaugstutzen, in Umfangsrichtung verschiebbar angeordnet. Dadurch kann einerseits die Größe der Saugkammer zwischen den Wänden variiert werden, was gelegentlich von Vorteil sein kann, es kann aber auch der Ort der Saugkammer verändert werden. Dies ist dann von Vorteil, wenn, wie dies häufig der Fall ist, die Rotationsachse des Gerätes nicht senkrecht auf der zu schleifenden Fläche steht, sondern hierzu abgewinkelt ist, was dazu führt, daß nur ein Teil des Schleifblattes an der zu schleifenden Fläche anliegt. Gerade in diesem Bereich soll jedoch die Absaugung erfolgen, wogegen eine Absaugung in dem von der zu schleifenden Fläche abgehobenen Bereich des Schleifblattes unterbleiben kann, was ohnedies nur zu einem Abfallen der Saugleistung wegen der dort ins Freie mündenden Saugöffnungen führen würde.

Die Wände, die die Saugkammer begrenzen, können als radial angeordnet und sich in axialer Richtung

erstreckende Platten ausgebildet sein. Es können jedoch auch, wie dies bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung vorgesehen ist die Wände durch die Randflächen eines im Grundriß die Form eines Kreisringsektors aufweisenden Körpers gebildet sein, der den nicht der Absaugung dienenden Bereich des Absauggehäuses ausfallt Die eigentliche Saugkammer ist also durch den nicht von dem Kreisringsektor ausgefüllten Teil des Absauggehäuses gebildet Dabei kann dieser Kreisringsektor aus einem beliebigen Materiaü hergestellt sein, beispielsweise aus einem hohlen Kunststoffkörper bestehen. Bevorzugt ist ferner der Körper in dem Absauggehäuse axial verstellbar. Es ist also der Abstand zwischen der axialen Stirnfläche des kreisringsektorfönnigen Körpers und der gegenüberstehenden steifen Scheibe des Schleiftellers einstellbar.

Dadurch läßt sich die Restsaugwirkung in den jeweils von dem Körper abgedeckten Absaugöffnungen des Schleiftellers dosieren. Bevorzugt ist hierbei diese Stirnfläche des Körpers nicht parallel zur Planfläche des Schleiftellers, sondern nimmt hierzu einen spitzen Winkel ein.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungs- ; beispiels im Zusammenhang mit den Ansprüchen. Es zeigt in vereinfachter, stark schematisierter Darstellung F i g. 1 die erfindungsgemäße Tellerhandschleifmaschine im Grundriß,

F i g. 2 die Unteransicht der Maschine aus F i g. 1 bei abgenommener Schleifscheibe,

F i g. 3 den Schnitt HI-III aus F i g. 2 und F i g. 4 eine Teilansicht des Schleiftellers in Richtung des Pfeiles IVin Fig.3.

Die in F i g. 1 dargestellte Tellerhandschleifmaschine umfaßt einen Antriebsmotor 1, an dem zwei Handgriffe 2 sowie ein Absauggehäuse 3 befestigt sind. Das Absauggehäuse 3 grenzt an einen Schleifteller 4 an, der von dem Antriebsmotor 1 rotierend angetrieben ist. Der Durchmesser des Absauggehäuses 3 ist nahezu ebenso ι groß wie der Durchmesser des Schleiftellers 4. Innerhalb des Absauggehäuses 3 ist ein im Grundriß den Umriß eines Kreisringsegmentes aufweisender Körper 5 untergebracht der einerseits an eine Zentralwand 6 und andererseits an die Außenwand 7 des Absauggehäu- ι ses 3 angrenzt Wände 8 und 9 des Körpers 5, die radial gerichtet sind, begrenzen zusammen mit einem Teil der Zentralwand 6 und einem Teil der Außenwand 7 einen als Absaugkammer wirkenden Sektor iO, in den ein Absaugstutzen 11 mit einer Öffnung 12 mündet. Die axiale Erstreckung des Körpers 5 ist etwa gleich dem lichten Abstand zwischen der Deckplatte 3' des Absauggehäuses 3 und einer steifen Platte 13 des Schleiftellers 4. Die Platte 13 weist in ihrem zentralen Bereich eine Verdickung 14 mit einer Gewindebohrung '-. 15 auf, in die eine mit einem entsprechenden Gewinde versehene Welle des Antriebsmotors 1 eingedreht ist. In ihrem radial äußeren Randbereich ist die Platte 13, deren Durchmesser geringfügig kleiner ist als der maximale Durchmesser des Schleiftellers 4, mit einer axial vorstehenden, ringförmig umlaufenden Rippe 16 versehen, die mit allseitig lichtem Abstand in eine Nut 17 ragt, die in die Stirnseite der Außenwand 7 des . Absauggehäuses 3 eingearbeitet ist Die dadurch gebildeten drei schmalen ringscheibenförmigen Spalte und zwei schmalen rohrabschnittförmigen Spalte zwischen dem Außenmantel 7 und der Platte 13 ergeben eine gut wirksame Labyrinthabdichtung.

An die dem Absauggehäuse 3 abgewandte Seite der Platte 13 ist eine elastisch nachgiebige Schicht 18 angebracht an die wiederum eine noch weichere Schicht 19 anschließt Die Mantelflächen der beiden Schichten 18 und 19 sind kegelstumpfförmig ausgebildet und grenzen mit ihren kleinen Durchmessern aneinander und bilden dadurch eine Nut zur Aufnahme eines O-Ringes 20, der zur Befestigung eines an die freie Stirnfläche der Schicht 19 angelegten Schleifblattes 21 dient das zu diesem Zweck mit einem flexiblen Saum 22 versehen ist der sich über die Kegelflächen der Schichten 18 und 19 erstreckt und von dem O-Ring 20 elastisch federnd festgehalten ist Das Schleifblatt 21 ist ebenso wie die steife Scheibe 13 in geringem Abstand von dem äußeren Rand mit langgestreckten Aussparungen 23 bzw. 24 versehen, wobei einander zugeordnete und durch eine die Schichten 18 und 19 durchdringende Bohrung 25 miteinander verbundene Aussparungen 23 und 24 in Umfangsrichtung zueinander versetzt sind. Dabei erfolgt der Versatz in der Weise, daß die Aussparung 24 der Aussparung 23 in der Drehrichtung 26 nacheilt (F i g. 4). Dadurch erhält man eine Komponente der diesen Kanal durchlaufenden Strömung in der natürlichen Bewegungsrichtung.

Durch den Körper 5 wird erreicht daß die Absaugwirkung in erster Linie im Bereich des Sektor 10 erfolgt weshalb stets nur ein Teil der Aussparungen 24 bzw. 23 unter starker Saugwirkung steht wogegen die anderen Bohrungen 25 nur einer schwächeren Saugwirkung ausgesetzt sind, die sich durch die Dämpfung des Saugstromes aufgrund der engen Spalte zwischen dem Körper 5 und der steifen Platte 13 ergeben. Es wird dadurch erreicht daß im jeweils wirksamen Bereich eine besonders starke Saugwirkung auftritt. Um den Ort der Saugwirkung verändern zu können, kann an Stelle des Körpers 5 auch ein Teil des Absauggehäuses 3 in Umfangsrichtung verschiebbar vorgesehen sein, wobei dieser Teil dann den Absaugstutzen 11 zusammen mit den zwei Wänden 8 und 9 umfaßt. Dies kann dann zweckmäßig sein, wenn man berücksichtigen will, an welcher Stelle besonders stark gesaugt werden soll, wenn beispielsweise das Gerät nicht flach auf der zu schleifenden Fläche aufliegt, sondern dazu etwas verkantet ist, wobei dann nur ein Teil der Schleifblattoberfläche den Schleifvorgang durchführt und in diesem Teil auch die Absaugung erfolgen soll, wogegen der von der zu schleifenden Fläche abgehobene Bereich, in dem ohnedies kein Schleifstaub erzeugt wird, von der Saugzuleitung abgetrennt sein soll.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Tellerhandschleifmaschine mit einem das Motorgehäuse der Maschine umgebenden Absauggehäuse mit einem Absaugstuizen, das an die Rückseite des Schleiftellers der Maschine mit einem Dichtungsspalt angrenzt und mit durch den Schleifteller und das von ihm getragene Schleifblatt axial hindurchgehenden Bohrungen, die in das Absauggehäuse münden, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum des Absauggehäuses (3), in den der Absaugstutzen (11) mündet, durch radiale Wände (8,9) auf einen Sektor (10) begrenzt ist

2. Tellerhandschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des Sektors (10) etwa 60 bis 150° beträgt

3. Tellerhandschleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Wände (8, 9), gegebenenfalls zusammen mit dem Absaugstutzen (11), in Umfangsrichtung verschiebbar angeordnet sind.

4. Tellerhandschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (8, 9) durch die Randflächen eines im Grundriß die Form eines Kreisringsektors aufweisenden Körpers (5) gebildet sind, der den nicht der Absaugung dienenden Bereich des Absauggehäuses (3) ausfallt

5. Tellerhandschleifmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (5) in dem Absauggehäuse (3) axial verstellbar ist.