DE2639980A1

DE2639980A1 - METHOD FOR PRODUCING SITE CONCRETE Piles

Info

Publication number: DE2639980A1
Application number: DE19762639980
Authority: DE
Inventors: Ishan Dr Ing Barbouti; Franz Gulczynski; Wilhelm Rode
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1976-09-04
Filing date: 1976-09-04
Publication date: 1978-03-09
Also published as: GB1568422A; NL7709605A

Description

U- ■· ■U- ■ · ■

DEMG Aktiengesellschaft 3. September 1976DEMG Aktiengesellschaft September 3, 1976

4100 Duisburg .: - >■ EMA. 48 - C/Ha4100 Duisburg.: - > ■ EMA. 48 - C / Ha

Wolfgang-Reuter-Platz;Wolfgang-Reuter-Platz;

Verfahren zur Herstellung von OrtbetonpfählenProcess for the production of in-situ concrete piles

Zur Übertragung der Lasten auf tiefere, unter Erdreich, mit unzureichender Tragfähigkeit liegende tragfähige Schichten werden bekanntlich Pfähle verwendet. Gegenüber den Fertigbetonpfählen, bei denen nach dem Einrammen ein einwandfreier Zustand nicht gewährleistet werden kann, denn durch den Rammvorgang können unkontrolierbare Beschädigungen innerhalb des Erdreiches auftreten, haben sich die Ortbetonpfähle als zuverlässiger erwiesen. Naturgemäß können diese Pfähle nur dann verwendet werden, wenn der Boden ausreichend dicht ist, damit der Beton die erforderliche Querstützung erhält.To transfer the loads to deeper, underground, with It is well known that piles are used if the load-bearing layers are inadequate. Compared to the precast concrete piles, which cannot be guaranteed to be in perfect condition after being driven in because of the driving process If uncontrollable damage can occur within the ground, the in-situ concrete piles have proven to be more reliable proven. Naturally, these piles can only be used if the ground is sufficiently dense to allow them to be used the concrete receives the necessary transverse support.

Bei der Herstellung der Ortbetonpfähle wird üblicherweise ein Mantelrohr (Vortreibrohr) in das Erdreich gerammt, innen ausgeräumt und mit Beton gefüllt. Nach der Verdichtung des Betons innerhalb des Mantelrohres wird das Bohr wieder abgezogen. Dieses bekannte klassische Verfahren ist jedoch mit dein wesentlichen Nachteil behaftet, daß die Herstellung sehr langwierig ist, insbesondere das umständliche Ausräumen des Bohrinneren sowie des Bodens unterhalb des Mantelrohres, das vor der Herstellung des Pfahlfusses vorgenommen werden muß. Die Betonmasse kann entweder unter erheblichem Zeitaufwand in kleineren Mengen sukzessive eingefüllt werden, wobei jeder eingefüllte Abschnitt gestampft werden muß oder wird das Bohr gerüttelt, wozu eine besondere Vibrationsvorrichtung erforderlich ist. 809810/0370When manufacturing the in-situ concrete piles, a casing pipe (jacking pipe) is usually driven into the ground, inside cleared and filled with concrete. After the concrete has been compacted within the casing pipe, the drill is withdrawn again. However, this well-known classic procedure is with yours The main disadvantage is that the production is very tedious, especially the laborious clearing out of the Drilling interior as well as the soil below the casing pipe, which must be made before the manufacture of the pile base. The concrete mass can either be filled in successively in smaller quantities, which takes a considerable amount of time, with each filled section must be tamped or the drill is jolted, including a special vibration device is required. 809810/0370

FKA 48 - C/Ha - Z - 3. September 1976FKA 48 - C / Ha - Z - September 3, 1976

Aus der DT-OS 2 413 418 ist es bekannt, Pfahlgründungen mittels sogenannter Bohrpfähle herzustellen. Hierbei handelt es sich ebenfalls um Ortpfähle, bei denen die Vortreibrohre, im Bohrverfahren abgeteuft werden. Um eine ausreichende Tragfähigkeit des Pfahles zu erreichen, wird bei diesem Verfahren der Beton unter gleichzeitigem Ziehen der Mantelrohre in das umgebende Erdreich eingedrückt oder eingerüttelt. Hierbei besteht ebenfalls die Möglichkeit, die Pfahle als reine ßpitzendruckpfähle auszubilden, in dem man insbesondere in bündigen Erdstoffen den Pfahlfuß verdickt. Dies geschieht durch Ausschneiden des Erdreiches im Bereich des Pfahlfusses mit entsprechenden Geräten.From DT-OS 2 413 418 it is known to have pile foundations using so-called bored piles. These are also in-situ piles in which the jacking pipes, be sunk in the drilling process. To be adequate In order to achieve the load-bearing capacity of the pile, the concrete is pulled with the simultaneous pulling of the Casing pipes pressed or shaken into the surrounding soil. There is also the option of using the To design piles as pure ßspitz pressure piles, in which the pile base is thickened, especially in flush earth materials. This is done by cutting out the soil in the area of the pile foot with appropriate devices.

Aber auch dieses Verfahren ist mit einem ,hohen Arbeits- und Kostenaufwand verbunden, weil die Bohrarbeiten teuer sind. Außerdem ist beim Bohren eine unerwünschte Auflockerung der tragenden Bodenschicht nicht zu vermeiden. Die Arbeiten müssen von hochqualifizierten Kräften (Bohrmeister) beaufsichtigt werden.But also this procedure is with a high labor and Costly because the drilling work is expensive. In addition, when drilling is an undesirable loosening of the load-bearing soil layer cannot be avoided. The work must be supervised by highly qualified personnel (drill masters) will.

Aus der DT-AS 1 217 885 ist ein als Vorsatzgerät für einen Bagger ausgebildetes Rammgerüst, insbesondere für die Herstellung von Ortbeton-Rammpfählen, bekannt. An dem Rammgerüst (Mäkler) ist ein Rammbär und darunter ein längs des Mäklers beweglicher Flaschenzug angeordnet. Bei Verwendung des Gerätes für die Herstellung von Ortbeton-Rammpfählen wird ein Mantelrohr mittels der Ramme in den Boden eingerammt , der Boden aus dem Rohrinneren sowie aus dem für den Pfahlfuß vorgesehenen Raum unter dem Rohr ausgeräumt, anschließend Beton eingefüllt, die Betonmasse verdichtet und gleichzeitig das Rohr mit Hilfe des Flaschenzuges unter Einwirkung statischer Kraft aus dem Boden herausgezogen. Dieses bekannte Verfahren ist mit den bereits beschriebenen Nachteilen voll behaftet.From the DT-AS 1 217 885 one is as an attachment for one Excavator-designed ramming structure, in particular for the production of in-situ concrete driven piles, is known. On the ramming frame (Broker) is a ram and underneath a block and tackle that can be moved along the leader. Using of the device for the production of in-situ concrete driven piles, a casing pipe is rammed into the ground by means of the ram , cleared the soil from the inside of the pipe and from the space provided for the pile base under the pipe, then Filled concrete, compacted the concrete mass and at the same time the pipe with the help of the pulley system under action static force pulled out of the ground. This known method is similar to those already described Full of disadvantages.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Ortbetonpfählen mit Hilfe eines als Vorsatzgerät fürThe object of the invention is to provide a method for the production of in-situ concrete piles with the aid of an attachment device for

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FHA 48 - C/Ha -^- 3. .September 1976FHA 48 - C / Ha - ^ - September 3, 1976

ein Baufahrzeug ausgebildeten Mäklers mit daran angeschlossener Ramme sov/ie Ziehvorrichtung vorzuschlagen, bei dem die Verfahrensschritte vereinfacht und somit der erforderliche Arbeitsaufwand vermindert, insbesondere eine Auflockerung der mit dem Rohr angrenzenden SBpdenschicht beim Einbringen des Vortreibrohrs/und da3 verdichten der Betonmasse sowie die Herstellung des Pfahlfusses erleichtert wird.To propose a construction vehicle trained leader with attached ram so / ie pulling device, in which the process steps are simplified and thus the required workload is reduced, in particular loosening the SBp denschicht adjoining the pipe when inserting the driving pipe / and compressing the concrete mass as well as the production of the Pile base is facilitated.

Es ist zwar aus der DT-OS 1 816 120 bekannt, die Bedingungen für das Füllen eines Mantelrohres mit Betonmasse dadurch zu verbessern, daß das Rohr an eine Vibrationsvorrichtung angeschlossen und die Betonmasse durch die entstehenden Schwingungen verdichtet wird, Jedoch müssen für den Verdichtungsvorgang besondere Vibrationsvorrichtungen verwendet werden, wodurch die Betriebsbedingungen komplizierter werden.Although it is known from DT-OS 1 816 120, the conditions for filling a casing pipe with concrete mass thereby to improve that the pipe is connected to a vibration device and the concrete mass through the resulting Vibrations is compacted, However, special vibration devices must be used for the compaction process thereby complicating the operating conditions.

Bei einem Verfahren zur Herstellung von Ortbetonpfählen mit Hilfe eines Baufahrzeuges mit einem als Vorsatzgerät ausgebildeten Mäkler, an dem ein Rammbär geführt wird, sowie mit einer heb— und senkbaren Ziehvorrichtung, wobei ein Mantelrohr in den Boden eingerammt, das Rohr mit Betonmasse gefüllt, diese verdichtet und das Rohr anschließend aus dem Boden herausgezogen wird, besteht die Erfindung darin, daß das am unteren Ende mit einer verlorenen Spitze versehene Mantelrohr mit Hilfe einer Freifallramme eingerammt wird, daß in das Mantelrohr eine zur Herstellung des Pfahlfusses erforderliche Betonmenge gefüllt wird, das Rohr nach dem Füllen um einen der Höhe des Pfahlfusses entsprechenden Betrag mit Hilfe der daran angeschlossenen Ziehvorrichtung angehoben wird, daß die eingefüllte Betonmenge mit Hilfe eines an die Ramme angeschlossenen Stampfers zum Pfahlfuß ausgestampft wird und daß das Mantelrohr, während es mit einer für die Herstellung des Pfahles erforderlichen Betonmenge gefüllt wird, mit Hilfe der daran angeschlossenen Ziehvor-· richtung einer ständigen Zugspannung uid gleichzeitig den dynamischen Wirkungen von aufwärtsgerichteten, durch dieIn a method for the production of in-situ concrete piles with the help of a construction vehicle with an attachment designed as an attachment Leader on which a ram is led, as well as with a pulling device that can be raised and lowered, with a The casing pipe is rammed into the ground, the pipe is filled with concrete mass, this is compacted and the pipe is then removed from the Bottom is pulled out, the invention consists in that that provided at the lower end with a lost tip Jacket pipe is rammed with the help of a free-fall ram that one into the jacket pipe for the production of the pile base required amount of concrete is filled, the pipe after filling by an amount corresponding to the height of the pile base with the help of the pulling device connected to it is raised that the poured concrete amount with the help of a connected to the ram tamper is stamped to the pile foot and that the jacket pipe, while it is with a for The amount of concrete required for the production of the pile is filled with the aid of the pulling device connected to it. direction of constant tension uid at the same time dynamic effects of upward-looking, through which

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PMA 4S ~ C/Ha '-M- - 3. "September 1976PMA 4S ~ C / Ha '-M- - September 3rd, 1976

Ziehvorrichtung ausgeübten Schlägen ausgesetzt -wird.Pulling device is exposed to blows.

Das Verfahren ist nach einem weiteren Erfindungsmerkmal dadurch gekennzeichnet,The method is according to a further feature of the invention characterized,

daß das Mantelrohr nach dem Einbringen der zur Herstellung des Pfahlfusses erforderlichen Betonmenge 0,4- bis 0,7 m angehoben wird.that the jacket pipe after the introduction of the production the required amount of concrete 0.4 to 0.7 m is raised.

Schließlich.wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Betonmasse in das Mantelrohr mit Hilfe eines am Mäkler verfahrbaren Bewehrungskorbs gefüllt»Finally, according to a further feature of the invention the concrete mass into the casing pipe with the help of a broker movable reinforcement cage filled »

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Vorrichtung mit einem am vorderen Teil eines Baufahrzeuges angeschlossenen Mäkler vorgeschlagen , an dem ein beweglicher Rammbär geführt wird, sowie mit einer heb- und senkbaren Ziehvorrichtung, wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist,To carry out the method according to the invention proposed a device with a broker connected to the front part of a construction vehicle on which a movable ram is guided, as well as with a lifting and lowerable pulling device, the device being characterized by

daß als Ziehvorrichtung ein ansich bekannter druckluftangetriebener Pfahlzieher dient, welcher einer ständigen Zugspannung und gleichzeitig den dynamischen Wirkungen eines nach oben schlagenden zylinderformigen Schlagkörpers ausgesetzt ist und daß der Pfahlzieher am vorkragenden Ende des Mäklerkopfes in einem solchen Abstand von Mäkler befestigt ist, daß Pfahlzieher und Rammbär über die gesamte Länge ihres Bewegungsweges am Mäkler, auf zueinander parallelen Bahnen unabhängig voneinander bewegbar sind.that as a pulling device a known per se compressed air driven Pile puller is used, which a constant tensile stress and at the same time the dynamic effects of a exposed upward beating cylindrical impact body and that the post puller is at the protruding end the leader head is attached at such a distance from the leader that the pile puller and battering bear over the entire length of their movement path on the leader, on each other parallel tracks can be moved independently of one another.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, - ■ daß der Mäkler an seinem unteren Ende über eine Spreizvorrichtung mit dem Gestell des Baufahrzeugs verbunden und an seinem oberen Ende an einer am Baufahrzeuggestell angeordneten,schwenkbaren Stütze angelenkt ist.According to a further feature of the invention, the device is characterized in that - ■ that the broker is connected at its lower end to the frame of the construction vehicle via a spreading device and is articulated at its upper end to a pivotable support arranged on the construction vehicle frame.

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn am oberen Teil des Mäklers ein balkenförmiger Rollenkopf fest angeordnet ist,It has proven to be advantageous if a bar-shaped roller head is firmly arranged on the upper part of the leader,

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der mit nebeneinander angebrachten ümlenkrollen versehen ist, über die Seile zum Anbringen des Rammbärs sowie der Ziehvorrichtung geführt sind.provided with side by side swivel pulleys over the ropes for attaching the ram and the pulling device.

Schließlich wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein beweglicher Bewehrungskorb vorgesehen* der am Mäkler geführt wird.Finally, according to a further feature of the invention, a movable reinforcement cage is provided on the leader to be led.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit üblichen Baufahrzeugen, die mit einem Mäkler mit üblichen, daran angeschlossenen Ramm- und Ziehgeräten versehen sind, durchgeführt werden, ohne daß noch spezielle Vorrichtungen, z.B. Bohr- oder Vibrationsgeräte,benötigt werden. Durch die Verwendung einer verlorenen Spitze beim Einrammen des Mantelrohres entfällt das umständliche und zeitraubende Ausräumen des Rohrinneren und der Umgebung des unteren Rohrendes. Gegenüber den Pfahlgründungen mittels Bohrpfähle wird durch das Einrammen des Mantelrohrs der das Rohr umgebende Boden verdichtet, sodaß die Gefahr eines Vermischens von Frischbeton und Boden-masse wesentlich vermindert wird.The method according to the invention can be carried out with conventional construction vehicles, those with a broker with usual, attached to it Piling and pulling devices are provided without the need for special devices, e.g. Drilling or vibrating devices are required. By using A lost tip when ramming the jacket pipe eliminates the laborious and time-consuming clearing out the inside of the pipe and the area around the lower end of the pipe. Compared to the pile foundations by means of bored piles, the ramming of the casing pipe removes the one surrounding the pipe Soil compacted, so that the risk of mixing fresh concrete and soil mass is significantly reduced.

Die Verwendung einer Ereifallramme ermöglicht auch bei leichten Bodenverhältniessen ein sofortiges Anrammen, wobei zu Anfang des Rammvorganges mit leichten und schnellen Schlagen gearbeitet werden kann, während bei zunehmend schweren Verhältnissen mit jeweils stärkeren Einzelschlägen gearbeitet wird, sodaß die Gefahr des Verlaufene des Pfahles verhindert und gleich—zeitig eine maximale Rammgeschwindigkeit erreicht wird.The use of a fall ram allows even with light ones Ground conditions an immediate ramming, whereby at the beginning of the ramming process with light and fast hits can be worked while in increasingly difficult conditions stronger single blows are used in each case, so that the risk of the stake running off is prevented and at the same time a maximum pile-driving speed is reached.

Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß das an ein dynamisch arbeitendes Ziehgerät angeschlossene Mantelrohr während des Füllvorgangs gerüttelt wird, sodaß der Beton ohne weitere Eingriffe verdichtet wird. Somit ist es nicht erforderlich, die Betonmasse mit-Ausnahme des Pfahlfusses mit einem besonderen Gerät zu stampfen bzw. Vibrationsvorrichtungen einzusetzen. Im Hinblick auf die jeweiligen A major advantage is that it is a dynamic working pulling device connected jacket pipe is shaken during the filling process, so that the concrete without further interventions is condensed. Thus it is not necessary to use the concrete mass with the exception of the pile base to stamp a special device or to use vibration devices. With regard to the respective

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Betriebsverhältnisse kann hei den dynamisch wirkenden Pfahlziehern die Frequenz und die Kraft der Schläge eingestellt ■bzw. · variiert werden.Operating conditions can be called the dynamically acting pile pullers the frequency and the force of the blows set ■ or. · Can be varied.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer in den. Zeichnungen als Beispiel veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert.In the following the invention is based on one in the. drawings as an example illustrated embodiment in more detail explained.

Es zeigt: .It shows: .

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur erfindungsgemäßen Herstellung von Ortbetonpfählen, 1 shows a side view of a device for the production of in-situ concrete piles according to the invention,

Fig. 2 einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,FIG. 2 shows a part of the device according to FIG. 1 on an enlarged scale,

Fig. 3^r bis 8 jeweils in Seitenansicht die einzelnen Schritte des erfindungsgemäßgen Verfahrens in der Reihenfolge, in welcher sie sich aneinander anschließen, nämlich:3 ^r to 8, each in a side view, the individual steps of the method according to the invention in the order in which they follow one another, namely:

Fig. 3 das Einrammen eines Mantelrohrs,3 shows the ramming of a jacket pipe,

Fig. 4 das Einfüllen des Betons zur Herstellung eines Pfahlfusses,4 the filling of the concrete for the production of a pile base,

i"ig. 5i "ig. 5

u. 6 die Herstellung des Pfahlfussesu. 6 the manufacture of the pile base

Fig. 7 das Einfüllen und Verdichten desFig. 7 the filling and compression of the

Betons zur Herstellung des Pfahls / undConcrete for making the pile / and

Fig. 8 die Vorbereitung für die Herstellung eines weiteren Ortbetonpfahls.8 shows the preparation for the production of a further in-situ concrete pile.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist am vorderen Gestellteil eines üblichen Baggers Λ ein Mäkler 2 zum einen über eine Spreizvorrichtung 3» die später noch erläutert wird, und zum anderen über eine Stütze 4 gelenkig angeschlossen. Somit kann der horizontale Abstand des Mäklers 2 vom Bagger in bestimmten, durch den Hub der Spreizvorrichtung 3 gegebenen Grenzen, geändert werden. Am oberen Ende des Mäklers 2 ist ein mit Umlenkrollen 5, 6 und 7 versehender Kopf β f_es-fc Q₁₁^. '.As seen from Fig. 1, is connected via a spreading device 3 "to be explained later, on the one hand to the front frame part of a conventional excavator Λ a broker 2, and hingedly connected to the other via a support 4. Thus, the horizontal distance of the leader 2 from the excavator can be changed within certain limits given by the stroke of the spreading device 3. At the upper end of the leader 2 is a head provided with pulleys 5, 6 and 7 β f _es -fc Q ₁₁ ^. '.

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geordnet.orderly.

Über die etwa in der Mitte des Kopfes 8 vorgesehene Umlenkrolle 5 läuft ein Seil 9 zur Anbringung einer am Mäkler geführten, automatisch wirkenden Freifallramme 10. Über die am rammenseitigen Ende des Balkens angeordnete Ümlenkrolle 7 ist ein dynamisch wirkendes Ziehgerät 11 angebracht. Dieses druckluftangetriebene Ziehgerät ist mit einem von einem Schlagkörper umgebenen, an das Ziehgut anschließbaren Kolben versehen. Der obere Teil des Kolbens ist am Zugseil 9-"H geschlossen, das beim Ziehvorgang einer ständigen Zugspannung ausgesetzt ist. Der Schlagkörper übt dabei auf den Kolben nach oben gerichtete Schläge aus, wobei die Schlagenergie an das Ziehgut abgegeben wird. Das Ziehgerät selbst gehört nicht zu der Erfindung und ist deshalb nur schematisch dargestellt.A rope 9 runs over the pulley 5, which is provided approximately in the middle of the head 8, in order to attach a automatically acting free-fall ram 10. Via the deflecting roller arranged at the ram-side end of the beam 7 a dynamically acting pulling device 11 is attached. This air powered puller is one of a kind Impact body surrounded piston provided that can be connected to the drawing material. The upper part of the piston is on the pull rope 9- "H closed, the pulling process of constant tension is exposed. The impact body exerts impacts directed upwards on the piston, with the impact energy is delivered to the drawing material. The pulling device itself does not belong to the invention and is therefore only schematic shown.

Das zu ziehende Mantelrohr 12 wird an das Ziehgerät 11 mit Hilfe einer Zange 13 angeschlossen. Hierzu ist das Hohr mit nichtdargestellten Nocken versehen.The jacket tube 12 to be pulled is connected to the pulling device 11 with the aid of pliers 13. This is the Hohr provided with not shown cams.

Die Spreizvorrichtung 3 (Fig. 2), die nach dem Prinzip eines Wagenhebers arbeitet, ist einenendes bei 14 direkt am Baggergestell 15 und anderenends über ein am Mäkler 2 verschiebbar angeordnetes Führungsstück-16 bei 17 am Mäkler angelenkt.The spreader 3 (Fig. 2) operating on the principle of a jack is working, one end at 14 is directly on the excavator frame 15 and the other end via an on the leader 2 Slidably arranged guide piece-16 at 17 on the leader hinged.

Bei der Herstellung eines Ortbetonpfahls wird wie folgt verfahren: The procedure for producing an in-situ concrete pile is as follows:

Das Mantelrohr 12 wird mit einer verlorenen Spitze 18 versehen (Fig. 3) und mit Hilfe der Ramme 10 in das Erdreich eingerammt. Hierbei wird vorteilhafterweise eine automatisch wirkende Freifallramme verwendet, bei der die Schlagzahl und die Schlagenergie stufenlos geregelt werden können. Nach Beendigung des Einrammens wird die Bamme 10 hochgefahren.The jacket tube 12 is provided with a lost tip 18 (Fig. 3) and rammed into the ground with the help of the ram 10. In this case, an automatic effective free-fall ram is used, in which the number of blows and the impact energy can be regulated continuously. After completion the ramming the beam 10 is raised.

In der nachfolgenden Arbeitsphase(Fig. 4) wird eine vorbestimmte Menge Beton zur Herstellung des Pfahlfusses 20 eingefüllt. Die Bestimmung der Betonmenge erfolgt je nach derIn the subsequent work phase (Fig. 4) a predetermined Amount of concrete for the production of the pile base 20 is filled. The amount of concrete is determined depending on the

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Dimension-des. herzustellenden Pfahles sowie nach der Beschaffenheit des Bodens. Danach wird der Mäkler 2 in eine Stellung gebracht, in der sich das Ziehgerät 11 genau über dem Mantelrohr12 befindet. Diese Stellung kann entweder durch das Verfahren des Baggers 1 oder durch die Verstellung des 'Mäklers 2 mit Hilfe der Spreizvorrichtung 3 eingestellt werden. Die Ziehvorrichtung 11 wird an das Rammrohr 12 angebracht (Fig. 5) und das Rohr wird um einen Betrag, im dargestellten Beispiel etwa um o,7 m_t herausgezogen. Die verlorene Spitze bleibt im Erdreich und bildet den Boden für den herzustellenden Pfahlfuß 20. Anschließend wird die Ziehvorrichtung 11 vom Rohr 12 gelöst und hochgefahren.Dimension-des. the pile to be made and the nature of the soil. The leader 2 is then brought into a position in which the pulling device 11 is located exactly above the jacket tube 12. This position can be set either by moving the excavator 1 or by adjusting the leader 2 with the aid of the spreading device 3. The pulling device 11 is attached to the ram pipe 12 (FIG. 5) and the pipe is pulled out _{by an amount, in the example shown about o, 7 m t.} The lost point remains in the ground and forms the ground for the pile base 20 to be produced. The pulling device 11 is then detached from the pipe 12 and raised.

Bei dem nächsten Verfahrensschritt, bei dem das Ausstampfen des Pfahlfusses 20 erfolgen soll, wird der Mäkler 2 wieder so eingestellt, daß die Ramme 10 über dem Rohr 12 steht (Fig. 6). An die Ramme 10 wird ein Stampfer 19 angeschlossen und in das Rohr 12 soweit eingefahren, bis _er mit der Betonfüllung in Berührung kommt. Danach wird die Ramme 10 in Betrieb gesetzt und der Pfahlfuß 20 ausgestampft. Anschließend wird die Ramme 10 samt Stampfer 19 nach oben gefahren und der Stampfer 19 von der Ramme gelöst.In the next process step, in which the stamping out of the pile base 20 is to take place, the leader 2 is set again so that the ram 10 is above the pipe 12 (FIG. 6). A tamper 19 is connected to the ram 10 and retracted into the pipe 12 until _it comes into contact with the concrete filling. Then the ram 10 is put into operation and the pile base 20 is stamped out. Then the ram 10 together with the ram 19 is moved upwards and the ram 19 is released from the ram.

In der nächsten Phase (Fig. 7) wird zuerst der Mäkler wiederum gegenüber dem Mantelrohr 12 versetzt, damit das Rohr an die. Ziehvorrichtung 11 angeschlossen werden kann. Danach wird in das Rohr 12 Beton gefüllt, z.B. mit Hilfe eines nichtdargesteilten Bewehrungskorbes, der an dem Mäkler 2 beweglich angebracht werden kann. Gleichzeitig mit dem Füllen wird die dynamisch wirkende Ziehvorrichtung 11 in Betrieb gesetzt. Durch die ständige Schlageinwirkung der Ziehvorrichtung 11 wird eine ausreichende Verdichtung des Betons erreicht.In the next phase (FIG. 7), the leader is first again offset with respect to the jacket tube 12, so that the tube to the. Pulling device 11 can be connected. Thereafter concrete is filled into the pipe 12, e.g. with the aid of a not shown Reinforcement cage that can be movably attached to the leader 2. Simultaneously with the filling, the dynamically acting pulling device 11 put into operation. The constant impact of the pulling device 11 is a Sufficient compaction of the concrete is achieved.

Nach der Anfertigung des Pfahles wird das von dem Pfahl abgestreifte Mantelrohr 10 hochgezogen, am vom Boden etwas angehobenen Mäkler 2 seitlich befestigt und die Rammvorrichtung wird in neue Rammposition verfahren (Fig. 8)After the pile has been made, the jacket pipe 10 stripped from the pile is pulled up and raised a little from the ground Leader 2 attached to the side and the ramming device is moved into the new ramming position (Fig. 8)

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Claims

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Woifgang-Reuter-Platz}

Claims

Process for the production of in-situ concrete piles with the help of a construction vehicle with an attachment designed as an attachment Leader on which a ram is led, as well as with a pulling device that can be raised and lowered, where a casing pipe is rammed into the ground, the pipe is filled with concrete mass, this is compacted and that Pipe is then pulled out of the ground, characterized in that

that the jacket tube provided with a lost tip at the lower end with the help of a free-fall ram is rammed,

that in the jacket pipe one for the production of the pile base required amount of concrete is filled, the pipe after filling by an amount corresponding to the height of the pile base Amount is raised with the help of the attached pulling device that the poured concrete amount with the help of a to the Ram connected tamper to the pile base is stamped out and

that the jacket tube while it is filled with a required for the production of the pile amount of concrete, ° using the pulling device connected to it a permanent tensile stress und.gleich-

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QRfGINAL INSPECTED

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early on the dynamic effects of upward / forward-looking, blows exerted by the pulling device. .

2. The method according to claim 1, ■ characterized, '■' ■ that the jacket pipe is raised after the introduction of the amount of concrete required to produce the pile base 0.4 to 0.7 m. \

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that

that the concrete mass is filled into the jacket pipe with the help of a movable reinforcement cage on the leader.

4. Device for carrying out the method according to the invention according to claims 1 to 3j with a leader connected to the front part of a construction vehicle, on which a movable ram is guided, and with a pulling device that can be raised and lowered,
characterized,

that as a pulling device a known per se compressed air driven Pile puller (11) is used, which is a constant tensile stress and at the same time the dynamic Effects of an upward flapping cylindrical Impact body is exposed and that the pile puller (11) at the projecting end of the Leader head (8) is fixed at such a distance from leader (2) that the post puller (11) and Eammbär (10) over the entire length of their path of movement on the leader (2) can be moved independently of one another on mutually parallel paths are.

5 device according to claim 4,
characterized,

that the leader (2) at its lower end via a spreading device (3) with the frame (15) of the construction vehicle (1) connected and at its upper end to a on the construction vehicle frame (15) arranged, 809810/0370

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pivotable support (4) is articulated,

6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that on the upper part of the leader (2) a bar-shaped The roller head (8) is firmly arranged, with the deflection rollers (5, 7) attached next to one another. is provided, over the ropes for attaching the ram (10) and the pulling device are guided.

7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that a movable reinforcement cage is provided which is guided on the leader (2).

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