DE2630712C2

DE2630712C2 -

Info

Publication number: DE2630712C2
Application number: DE19762630712
Authority: DE
Inventors: Cecil Howard Thornhill Toronto Ca Wood
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-07-08
Filing date: 1976-07-08
Publication date: 1988-04-21
Also published as: DE2630712A1

Description

Die Erfindung betrifft eine biegsame Schlauchleitung aus einem schraubenlinienförmig gewickelten Gewebestreifen aus flexiblem, faltbarem Werkstoff, dessen einander überlappende Längskanten von einem schraubenfederförmig gewickelten, aus einem im Profil C-förmig geformten Blechstreifen bestehenden Metallskelett klemmend zusammengehalten sind.The invention relates to a flexible hose line a helically wound strip of fabric flexible, foldable material whose overlapping Longitudinal edges from a coil spring wound an existing sheet metal strip with a C-shaped profile Metal skeleton are held together by clamping.

Eine biegsame Schlauchleitung dieser Art ist aus der US-PS 25 92 335 bekannt. Diese offenbart ein schraubenfederförmig gewickeltes Metallskelett, das aus einem C-förmig gebogenen, flachgedrückten Blechprofil gebildet ist, wobei der Bereich zwischen zwei Windungen durch einen ebenfalls schraubenli nienförmig gewickelten Gewebestreifen überspannt ist, dessen Seitenkanten einander überlappend zwischen dem einen der beiden Flansche des Metallskeletts und dessen Boden einge klemmt sind. Der andere Flansch wird vom Gewebestreifen überdeckt, hat aber offensichtlich keine Bedeutung für die Halterung des Gewebestreifens, sondern dient lediglich der Festigkeit des Metallskeletts.A flexible hose line of this type is from US-PS 25 92 335 known. This reveals a coil spring shape wound metal skeleton, which consists of a C-shaped, flattened sheet metal profile is formed, the area between two turns by a screw is spanned in the form of a helical wound, the Side edges overlap each other between one of the two flanges of the metal skeleton and its bottom are stuck. The other flange is from the fabric strip covered, but obviously has no meaning for the Holder of the fabric strip, but only serves Strength of the metal skeleton.

Bei dieser Ausführung wird die Verbindung beider Seitenkan ten benachbarter Windungen des Gewebestreifens mit dem Metallskelett nur von der Klemmfähigkeit des einen Flansches des Metallskeletts herbeigeführt. Dabei ist die eine Seitenkante der einen Windung des Gewebestreifens über den Flansch nach innen U-förmig eingezogen und liegt auf der auf dem Boden des Metallskeletts anliegenden Seitenkante der benachbarten Windung des Gewebestreifens auf. In this version, the connection of both sides can th adjacent turns of the fabric strip with the Metal skeleton only from the clamping ability of one flange of the metal skeleton. One is Side edge of one turn of the fabric strip over the Flange drawn in in a U-shape and lies on the the side edge of the metal skeleton adjacent turn of the fabric strip.

Das Metallskelett ist auf diese Weise nach außen nicht sichtbar, sondern dem von der Schlauchleitung geführten Medium ausgesetzt. Der Gewebestreifen beansprucht mit seiner über den Flansch gezogenen Seitenkante den Flansch im Öffnungssinne auf Zug, so daß eine relativ hohe Festigkeit beim Metallskelett vorliegen muß.The metal skeleton is not in this way to the outside visible, but that of the hose line Medium exposed. The fabric strip claims with its side flange drawn over the flange Opening sense on train, so that a relatively high strength must be present in the metal skeleton.

Soll die Klemmkraft so gering sein, daß der Gewebestreifen nicht beschädigt wird, besteht keine Sicherheit, daß die einfach eingeschobene Seitenkante des Gewebestreifens von dem auf Zug beanspruchten Flansch ausreichend gehalten wird. Es besteht dabei die Gefahr, daß die Schlauchleitung aufreißt.The clamping force should be so low that the fabric strip is not damaged, there is no certainty that the simply inserted side edge of the fabric strip from the flange under tension is sufficiently held. There is a risk that the hose line tears open.

Der über die Außenseite des Metallskeletts, insbesondere der über die Kante des einen Flansches gezogene Teil des Gewebestreifens ist auch nicht gegen äußere Kräfte geschützt und kann beim Gebrauch leicht beschädigt werden.The one on the outside of the metal skeleton, especially the one part of the flange drawn over the edge of one The fabric strip is also not protected against external forces and can easily be damaged during use.

Es sei noch eine aus der US-PS 27 63 292 bekannte Schlauchleitung erwähnt, bei der jedoch statt eines eintei ligen ein zweiteiliges Metallskelett vorgesehen ist, das aus ineinandergesetzten, einander umgreifenden und klemmenden Profilen besteht und sich somit vom eingangs genannten Stand der Technik gattungsmäßig unterscheidet.It was another known from US-PS 27 63 292 Hose line mentioned, but instead of a single part leagues a two-piece metal skeleton is provided, which consists of interlocking, embracing and clamping Profiles exist and thus from the above-mentioned status the technology differs generically.

Schlauchleitungen, zu denen auch die Erfindung zählt, sind insbesondere anstelle von Blechkanälen in Fabrikgebäuden und an größeren Maschinen als Absaug- oder Belüftungsleitungen vorgesehen und wegen ihres geringen Herstellungsaufwandes von Vorteil. Derartige Schlauchleitungen lassen sich auch gut zusammendrücken und biegen und nehmen wenig Transportvo lumen ein.Hose lines, which also include the invention especially in place of sheet metal ducts in factory buildings and on larger machines than suction or ventilation lines provided and because of their low manufacturing costs advantageous. Such hose lines can also be squeeze well and bend and take little transport vo lumen one.

Bekanntlich können der rauhe Betrieb beim Einbau derartiger Schlauchleitungen zu Beschädigungen insbesondere an den Seitenkanten des Gewebestreifens derartiger Schlauchleitun gen führen, was in der Regel nicht repariert werden kann. Auch bei Schlauchleitungen, die z. B. an Maschinen periodisch hin- und herbewegt werden und biegsam sein sollen, kann das Gewebe leicht beschädigt werden, so daß sie unbrauchbar werden.As is known, the rough operation when installing such Hose lines for damage to the Side edges of the fabric strip of such tubing lead what can usually not be repaired. Even with hose lines, the z. B. periodically on machines that can be moved back and forth and should be flexible Tissues are easily damaged, making them unusable will.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine biegsame Schlauchleitung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie eine möglichst glatte Innenfläche aus Gewebe aufweist, bei der die bisher üblichen Unterbrechungen durch das schraubenfederförmige Metallskelett entfallen. Auch soll das Metallskelett nicht unmittelbar dem zu transportierenden Medium ausgesetzt sein. Schließlich soll die Schlauchleitung so ausgebildet sein, daß sie bei sparsamsten Mitteln möglichst widerstandsfähig ist.The present invention is therefore based on the object a flexible hose of the type mentioned above train that they have the smoothest possible inner surface Has tissue with the usual interruptions due to the coil spring-shaped metal skeleton. The metal skeleton is also not intended to do so directly be exposed to the transporting medium. After all, it should the hose line should be designed so that it most economical means is as resistant as possible.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst durch eine biegsame Schlauchleitung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1.The task is solved by a flexible Hose line with the characterizing features of claim 1.

In den Unteransprüchen 2 bis 5 sind Ausbildungen der biegsamen Schlauchleitung nach Anspruch 1 angegeben.In the subclaims 2 to 5 are Training of the flexible hose line specified according to claim 1.

Bei dieser Ausführung liegt das Metallskelett ausschließlich am Außenumfang der eingentlichen Schlauchleitung, die von dem schraubenlinienförmig gewickelten Gewebestreifen gebildet wird, dessen Seitenkanten einander überlappend so in das Profil des Metallskeletts eingreifen, daß eine praktisch kontinuierliche Innenfläche aus Gewebe gebildet wird und das Metallskelett eine äußere Metallnaht bildet.In this version, the metal skeleton lies exclusively on the outer circumference of the actual hose line, which by the helically wound strips of fabric are formed whose side edges overlap each other so that Profile of the metal skeleton intervene that a practical continuous inner surface is formed of fabric and that Metal skeleton forms an outer metal seam.

Bei Schlauchleitungen mit großem Querschnitt ist es gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig, wenn im Metallskelett ein Füllkern vorgesehen ist, der grundsätzlich aus einem Cord- oder Kordelkern besteht, aber auch, zur Erhöhung der Festigkeit des Metallskeletts aus einem ebenfalls im Querschnitt C-förmigen, in das Metallskelett einsteckbaren inneren Metallskelett besteht, in dessen Hohlraum eine Seitenkante einer Windung des Gewebestreifens aufgenommen ist. Durch diesen Füllkern wird das Metallske lett erheblich verstärkt. Gleichzeitig wird eine größere Haftreibungsfläche zwischen dem Metallskelett und dem Gewebestreifen gebildet, und dieser besser gehalten.For hose lines with a large cross-section, it is according to Another embodiment of the invention is useful if in Metal skeleton a fill core is provided, which is fundamentally consists of a cord or cord core, but also for Increase the strength of the metal skeleton from one also C-shaped in cross-section, into the metal skeleton insertable inner metal skeleton, in whose Cavity one side edge of a turn of the fabric strip is included. Through this filling core the metal key lett significantly strengthened. At the same time it becomes a bigger one Stiction surface between the metal skeleton and the Strips of fabric formed, and this held better.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Schlauchleitung nach der Erfindung in gestreckter Stellung, Fig. 1 is a perspective view of a hose according to the invention in the extended position,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Teiles einer zusammengedrückten Schlauchleitung, Fig. 2 is a perspective view of a portion of a compressed hose line,

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Metallskelett bei einer ersten Ausführungsform, Fig. 3 shows a cross-section of the metal skeleton in a first embodiment,

Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Metallskelett bei einer zweiten Ausführungsform und Fig. 4 shows a cross section through a metal skeleton in a second embodiment and

Fig. 5 einen Querschnitt durch ein Metallskelett bei einer weiteren Ausführungsform. Fig. 5 shows a cross section through a metal skeleton in a further embodiment.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Schlauchleitung besteht aus einem schraubenfederartig gewickelten Metallskelett 12, z. B. aus Aluminium, das einen U- bzw. C-förmigen Querschnitt aufweist, dessen schlitzförmige, von Flanschen 18, 20 be grenzte Öffnung zum Innern der Schlauchleitung 10 weist. Mit diesem Metallskelett 12 ist ein schraubenlinienförmig gewickelter Gewebestreifen 14 oder dgl. verbunden, der die Schlauchwandung einer kontinuierlichen Schlauchleitung 10 bildet.The hose line shown in Figs. 1 to 3 consists of a coil spring-wound metal skeleton 12 , z. B. made of aluminum, which has a U- or C-shaped cross section, the slot-shaped, flanges 18, 20 be limited opening to the inside of the hose 10 has. Connected to this metal skeleton 12 is a helically wound fabric strip 14 or the like, which forms the hose wall of a continuous hose line 10 .

Dabei überlappen einander die Längskanten benachbarter Windungen 15, 17 des Gewebestreifens 14 und werden vom Metallskelett 12 klemmend von außen zusammengehalten. Wie die Zeichnung, insbesondere Fig. 3 zeigt, bildet die Längs kante der einen Windung 15 des Gewebestreifens im Hohlraum 21 des C-Profiles des Metallskeletts 12 eine Art Schlaufe und umhüllt die lose hineingeknautschte Längskante der benachbarten Windung 17 des Gewebestreifens 14. Beide Längskanten werden von den einander gegenüberstehenden Flanschen 18, 20 des im Profil C-förmigen Metallskeletts 12 zusammengedrückt. Auf diese Weise ergibt sich eine schrau benfederartig gewundene, den Gewebestreifenkanten folgende, nur außen an der Schlauchleitung angreifende Klemmnaht aus Metall.The longitudinal edges of adjacent turns 15, 17 of the fabric strip 14 overlap one another and are held together by the metal skeleton 12 in a clamping manner from the outside. As the drawing, in particular Fig. 3 shows, the longitudinal edge of the one turn 15 of the fabric strip in the cavity 21 of the C-profile of the metal skeleton 12 forms a kind of loop and envelops the loosely crumpled longitudinal edge of the adjacent turn 17 of the fabric strip 14th Both longitudinal edges are pressed together by the opposing flanges 18, 20 of the metal skeleton 12 which is C-shaped in profile. In this way, there is a screw benfeder-like, the fabric strip edges following, only acting on the outside of the hose line clamping seam made of metal.

Es wurde festgestellt, daß bei sehr steifem und auch bei leicht faltbarem, weichem Gewebe die Verwendung eines einzigen Metallskeletts, wie es die Fig. 3 zeigt, Schwierig keiten beim Zusammenhalten benachbarter Windungen 15, 17 des Gewebestreifens 14 verursachen kann. Es besteht eine Tendenz, bei sehr steifem, aber auch bei sehr weichem Gewebe aus der Umklammerung herauszurutschen, bevor die einander zugekehrten Flansche 50, 51 des Metallskeletts 12 die Klemmverbindung bewirken.It has been found that the use of a single metal skeleton, as shown in FIG. 3, can cause difficulties in holding together adjacent turns 15, 17 of the fabric strip 14 in the case of very stiff and also easily foldable, soft tissue. In the case of very stiff but also very soft tissue, there is a tendency to slip out of the clasp before the flanges 50, 51 of the metal skeleton 12 facing each other bring about the clamping connection.

Diese Schwierigkeiten werden durch eine Ausführungsform gemäß Fig. 4 gelöst. Diese ist von besonderer Bedeutung bei Schlauchleitungen mit größerem Querschnitt, wo eine relativ große Formfestigkeit der Schlauchleitung gefordert wird, ohne daß die Wandstärke und Abmessungen der Schlauchleitun gen erhöht werden sollen.These difficulties are solved by an embodiment according to FIG. 4. This is of particular importance for hose lines with a larger cross section, where a relatively high dimensional stability of the hose line is required without the wall thickness and dimensions of the hose lines being increased.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sind zwei ineinander einsteckbare, schraubenfederartig gewickelte Metallskelette 12, 40 vorgesehen, die jeweils ein C-Profil aufweisen und die gemeinsam die Armierung der Schlauchlei tung 10 bilden. Das innere Metallskelett 40 bildet dabei einen Füllkern.In the embodiment shown in Fig. 4, two insertable, helical spring-wound metal skeletons 12, 40 are provided, each having a C-profile and which together form the reinforcement of the hose line 10 . The inner metal skeleton 40 forms a filling core.

Die aus Gewebe bestehende Schlauchwandung ist allgemein mit 14 bezeichnet und besteht aus einem schraubenlinienförmig gewickelten Gewebestreifen, dessen benachbarte Seitenkanten 42, 47 einander überlappen. The tube wall made of fabric is generally designated 14 and consists of a helically wound fabric strip, the adjacent side edges 42, 47 of which overlap.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist die Seitenkante 42 der einen Windung des Gewebestreifens 14 über das innere Metallskelett 40 gezogen, wobei der hinter dieser Seitenkan te 42 befindliche Gewebeteil 44 der Windung 15 des Gewebestreifens 14 zwischen den beiden Metallskeletten 12, 40 gehalten ist.In the embodiment of FIG. 4, the side edge 42 of one turn of the fabric strip 14 is pulled over the inner metal skeleton 40 , the tissue part 44 located behind this side edge 42 of the turn 15 of the fabric strip 14 being held between the two metal skeletons 12, 40 .

Die Seitenkante 47 der benachbarten Windung 17 des Gewebe streifens 14 greift in den Hohlraum (22) des im Profil C-förmigen inneren Metallskelettes 40 ein, das hier gewis sermaßen ein Schloß bildet.The side edge 47 of the adjacent turn 17 of the fabric strip 14 engages in the cavity ( 22 ) of the C-shaped inner metal skeleton 40 , which forms a lock here to a certain extent.

Die einander gegenüberstehenden Flansche 50, 51 des äußeren Metallskeletts 12 klemmen die herausgehenden Teile der Windungen 15, 17 des Gewebes 14 zusammen, so daß sich eine Schlauchleitung ergibt, die eine praktisch glatte Innenman telfläche aufweist.The opposing flanges 50, 51 of the outer metal skeleton 12 clamp the outgoing parts of the turns 15, 17 of the fabric 14 together, so that there is a hose line which has a practically smooth inner surface.

Das Gewebe 14 kann auch aus Kunststoff oder Aluminiumfolie oder dgl. bestehen.The fabric 14 can also consist of plastic or aluminum foil or the like.

Wie die Zeichnung zeigt, ist das innere Metallskelett 40 gegenüber dem äußeren Metallskelett 12 um 90° gedreht. Das innere Metallskelett 40 kann jedoch in verschiedener Stellung bezüglich des äußeren Metallskeletts 12 ausgerich tet sein, einschließlich einer Stellung, in der seine Öffnung genau wie beim äußeren Metallskelett 12 zum Schlauchinnern zeigt oder in einer Stellung, bei der seine Öffnung in entgegengesetzter Richtung radial nach außen weist. Es wurde jedoch festgestellt, daß die bevorzugte Ausrichtung der Metallskelette 12, 40 so, wie in Fig. 4 dargestellt, gewählt werden sollte.As the drawing shows, the inner metal skeleton 40 is rotated by 90 ° with respect to the outer metal skeleton 12 . However, the inner metal skeleton 40 can be aligned in a different position with respect to the outer metal skeleton 12 , including a position in which its opening faces the hose interior exactly like the outer metal skeleton 12 or in a position in which its opening is in the opposite direction radially outwards points. However, it has been found that the preferred orientation of the metal skeletons 12, 40 should be chosen as shown in FIG. 4.

Ein alternatives Mittel, um zu verhindern, daß die in dem C-Profil des Metallskeletts 12 aufgenommen, zusammenge knautschte oder gefaltete Seitenkante des Gewebes 14 aus den sie umgebenden Metallskeletten herausrutschen, besteht darin, daß man den in den Metallskeletten verbleibenden Hohlraum 21 mit einem Füllkern ausfüllt, der anstelle eines inneren Metallskeletts aus einem Cord- oder Kordelkern 60 besteht. Fig. 5 zeigt im Querschnitt eine derartige Ausfüh rungsform, bei der der Hohlraum 21 des Metallskeletts 12 zwischen den Flanschen 50, 51 mit einem Cord- oder Kordelkern 60 ausgefüllt ist.An alternative means of preventing the side edge of the fabric 14 that has been taken up, creased or folded in the C-profile of the metal skeleton 12 from sliding out of the surrounding metal skeletons, is to provide the cavity 21 remaining in the metal skeletons with a filling core fills, which consists of a cord or cord core 60 instead of an inner metal skeleton. Fig. 5 shows in cross section such an embodiment, in which the cavity 21 of the metal skeleton 12 between the flanges 50, 51 is filled with a cord or cord core 60 .

Wenn das Metallskelett 12 und der schraubenlinienförmig gewickelte Cordkern 60 systematisch vom Gewebe 14 umschlos sen sind, hält der Cordkern 60 die Gewebekanten gegen die Innenfläche des Metallskeletts 12 und erhöht damit die Reibungsfläche, die der Tendenz des Gewebes 14, aus dem Metallskelett 12 wieder herauszurutschen, entgegenwirkt, insbesondere dann, wenn die Schlauchleitung verlegt oder gebogen wird.When the metal skeleton 12 and the helically wound cord core 60 are umschlos sen systematically from the tissue 14, 60 holds the cord core tissue edges against the inner surface of the metal skeleton 12 and thus increases the friction surface of the tendency of the fabric 14 to slip out of the metal skeleton 12 again, counteracts, especially if the hose line is laid or bent.

Claims

1. Flexible hose line made of a helically wound fabric strip made of flexible, foldable material, the overlapping longitudinal edges of which are held together by a coil spring-shaped metal skeleton consisting of a sheet metal strip with a C-shaped profile, characterized in that in the interior of the metal skeleton ( 12 ) with a C-shaped cross-section, the turn ( 15 ) of the fabric strip ( 14 ) forms a kind of loop and envelops the loosely crumpled longitudinal edge of the adjacent turn ( 17 ) and that the flanges ( 18, 20; 50, 51 ) facing each other form the side edges of the turns Squeeze ( 15, 17 ).

2. Hose line according to claim 1, characterized in that the overlapping side edges ( 42, 47 ) of the turns ( 15, 17 ) within the C-profile of the metal skeletons ( 12 ) an inserted therein, the course of the metal skeleton ( 12 ) following Filling core ( 60, 40 ) umgrei fen.

3. Hose line according to claim 2, characterized in that the filling core consists of a cord or cord core ( 60 ).

4. Hose line according to claim 2, characterized in that the filling core consists of a likewise cross-sectionally C-shaped, in the metal skeleton ( 12 ) insertable helical spring-shaped, inner metal skeleton ( 40 ), in the cavity ( 22 ) of a side edge ( 47 ) a turn ( 17 ) of the fabric strip ( 14 ) is taken up.

5. Hose line according to claim 4, characterized in that the inner metal skeleton ( 40 ) relative to the outer metal skeleton ( 12 ) is arranged rotated by 90 °.