DE2630083B2 - Verfahren zum Herstellen eines Kugelgelenkes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Kugelgelenkes, dessen Gehäuse einen Umfangsflansch besitzt.

Die Gehäuse derartiger Kugelgelenke werden entweder geschmiedet, dann zerspanend bearbeitet und nach dem Einsetzen ier Gelenkinnenteile durch einen eingev/alzten Deckel verschlossen, oder sie werden durch Fließpressen erzeugt oder sie bestehen aus zwei liefgezogenen Teilen aus P-Iech, die miteinander verbunden, z.B. verschweißt oder vernietet werden. Alle drei Verfahren haben sich bewährt und sind nebeneinander im Einsatz. Sie sind jedoch verhältnismäßig aufwendig.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren anzugeben, mit dem sich derartige Kugelgelenke billiger und einfacher herstellen lassen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man für das Gehäuse einen Rohrabschnitt nimmt, auf den man als Flansch einen Blechring aufschiebt, dessen Außenkontur der gewünschten Flanschkontur entspricht und den man auf dem Rohrabschnitt festlegt, indem man diesen axial so staucht, daß beidseits des Blechringes auf dem Außenmantel des Rohrabschnittes je eine Umfangswulst entsteht, worauf man ein Ende des Rohrabschnittes radial nach innen umbördelt, vom anderen Ende her die Kugelschale und den Kugelzapfen einsetzt und schließlich dieses andere Ende des Rohrabschnittes durch axiale Krafteinwirkung an den Kugelkopf des Kugelzapfens anformt.

Auf diese Weise wird das gesamte Kugelgelenkgehäuse aus einem einzigen Rohrabschnitt geformt, sowie aus einem vorgefertigten Flansch, der zweckmäßig durch Stanzen hergestellt ist und deshalb eine beliebige Form aufweisen kann. Eine Vorbearbeitung des Rohrabschnittes erfolgt' weder innen noch außen, Gegebenenfalls können die Stirnflächen des Rohrabschnittes vor der spanlosen Verformung vorbearbeitet werden. Der sonst nur der Verbindung mit dem Fahrzeug dienende Umfangsflansch hat hier eine zusätzliche Bedeutung;

Er versteift den Rohrabschnitt für das nachfolgende Verformen von dessen Enden. Bei dieser Operation besteht sonst die Gefahr, daß sich der zylindrische Bereich durch die notwendige Axialbelastung ausbaucht, also auch im Gelenkinnern unkontrollierbare Verformungen entstehen, die sich darin äußern könnten, daß völlig unterschiedliche Gängigkeiten der Kugelgelenke erreicht würden.

Durch das beschriebene Verfahren lassen sich Kugelgelenke in definierten Gängigkeitsbereicher, herstellen, ohne daß die Rohrabschnitte einer besonderen Präzision bedürfen.

Das erilndungsgemäße Verfahren ist in den Zeichnungen anhand der einander folgenden Verfahrensstufen verdeutlicht Darin zeigt

F i g. 1 einen Rohrabschnitt mit aufgeschobenem Blechring,

Fig.2 den Rohrabschnitt gemäß Fig. 1 nach dem Stauchen,

Fig.3 den Rohrabschnitt gemäß Fig.2 nach dem

radialen Umbördeln eines Endes,

Fig.4 den Rohrabschnitt gemäß Fig.3 nach dem Einsetzen der Gelenkinnenteile, und

F i g. 5 das fertige Kugelgelenk nach dem Anformen des anderen Endes des Rohrabschnittes gemäß F i g. 4.

Auf einen Rohrabschnitt 1 wird ein Blechring 2 aufgeschoben. Anschließend wird der Rohrabschnitt 1 in Achsrichtung derart gestaucht, daß auf seinem Außenmantel beidseits des Blechringes 2 zum Festlegen desselben auf dem Rohrabschnitt 1 je eine Umfangswulst 3 und 4 entsteht.

Danach wird ein Ende des Rohrabschnittes 1 radial nach innen zu einer Schulter 5 umgebördelt

Dann werden die Gelenkinnenteile, eine Kugelschale 6 und ein Kugelzapfen 7, in an sich bekannter Weise in den Rohrabschnitt 1 bis zur Anlage an der Schulter 5 eingesetzt. Das andere Ende des Rohrabschnittes 1 wird mit Hilfe eines Stempels 8, der eine konkave teilsphärische Arbeitsfläche 9 und einen Durchlaß 10 für den Kugelzapfen 7 aufweist, an den Kugelkopf

angeformt(Fig.5).

Selbstverständlich kann in ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Kugelgelenk auch ein be^:dseitig aus dem Gehäuse herausragender Zapfen eingebaut werden. Auch ist die Verwendung eines Blechdeckels zwischen der Schulter S und der Kugelschale 6 in manchen Fällen zweckmäßig.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch?

   Verfahren sum Herstellen eines Kugelgelenkes, bei dem in ein mit einem Umfangsflansebversehenes, wenigstens nach eiper Seite offenes Gehäuse eine KugeJsehale und ein Kugeteapfen »Is Gelenkinnenteile eingesetzt und durch Verschließen des Gehäuses darin eingekapselt werden, dadurch gekennzeichnet, daß man für das Gehäuse einen Rohrabschnitt (1) nimmt, auf den man als Flansch einen Blechring (2) aufschiebt, dessen AuQenkontur der gewünschten Flanschkontur entspricht und den man auf dem Rohrabschnitt (1) festlegt, indem man diesen axial so staucht, daß beidseits des Blechringes (2) auf dem Außenmantel ■ des Rohrabschnittes (1) je eine Umfangswulst (3,4) entsteht, worauf man ein Ende des Rohrabschnittes (1) radial nach innen umbördelt, vom anderen Ende her die Kugelschale (6) und den Kugelzapfen (7) einsetzt und schließlich dieses andere Ende des Rohrabschmdes (1) durch axiale Krafteinwirkung an den Kugelkopf des K.uge!zapfens{7) anforrnt