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DE2629185C3 - Hydrostatisches Stützlager - Google Patents

Hydrostatisches Stützlager

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Publication number
DE2629185C3
DE2629185C3 DE2629185A DE2629185A DE2629185C3 DE 2629185 C3 DE2629185 C3 DE 2629185C3 DE 2629185 A DE2629185 A DE 2629185A DE 2629185 A DE2629185 A DE 2629185A DE 2629185 C3 DE2629185 C3 DE 2629185C3
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DE
Germany
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support bearing
bearing
support
carrier
pressure chamber
Prior art date
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Expired
Application number
DE2629185A
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English (en)
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DE2629185A1 (de
DE2629185B2 (de
Inventor
Rolf Mutschellen Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss AG
Original Assignee
Escher Wyss AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Escher Wyss AG filed Critical Escher Wyss AG
Publication of DE2629185A1 publication Critical patent/DE2629185A1/de
Publication of DE2629185B2 publication Critical patent/DE2629185B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2629185C3 publication Critical patent/DE2629185C3/de
Expired legal-status Critical Current

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
    • F16C32/0662—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load
    • F16C32/0666—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load of bearing pads

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  • Fluid Mechanics (AREA)
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  • Support Of The Bearing (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein hydrostatisches Stützlager mit einem Druckraum für eine Druckflüssigkeit mit
ίο einer durch Drosselkanäle mit diesem verbundenen Lagerfläche mit einer Lagertasche zur hydrostatischen Lagerung eines durch das Stützlager abzustützenden Teiles, wobei der im Druckraum wirkende Druck der Druckflüssigkeit einerseits gegen einen Träger wirkt und andererseits das Stützlager gegen den abzustützenden Teil anpreßt
Aus der US-PS 38 02 044 bzw. aus der derselben Patentfamilie zugehörigen DE-OS 22 30139 sind Stützlager dieser Art bekannt, bei welchen die Lagerfläche auf einem Stempel ausgebildet ist, welcher gegenüber dem Träger schwenkbar und axial beweglich geführt ist. Die Lagerfläche ist mit mindestens einer Lagertasche zur hydrostatischen Lagerung des durch die Stützvorrichtung abzustützenden Teiles, in diesem Fall des Walzenmantels einer Durchbiegungseinstellwalze, versehen. Die Lagertasche bzw. die Lagertaschen sind durch Drosselbohrungen mit dem Zylinderraum der Stützvorrichtung verbunden.
Eine solche Ausführungsform gestattet die Bildung eines hydrostatischen Schmierfilmes zwischen der Lagerfläche und dem abgestützten Teil, d. h. dem Walzenmantel.
Diese bekannte Ausführungsform hat sich sehr bewährt und hat eine Reihe von Vorteilen, wie z. B.
einen großen Hub der Stempel, so daß in vielen Fällen äußere Anpreßmechanismen, welche sonst bei Durchbiegungsausgleichwalzen erforderlich waren, entfallen können. Für viele einfache Anwendungsfälle ist jedoch diese bekannte Ausführungsform zu aufwendig.
-to Andererseits ist aus der DE-OS 15 75 515, Fig. 3, ein hydrostatisches Stützlager bekannt, bei welchem der Fuß des stempeiförmigen Stützlagers durch ein elastisches Element, nämlich einen zylindrischen Metallbalg ersetzt ist. Dadurch wird zwar eine gewisse Vereinfachung erzielt (Fortfall der Stempelfußführung), jedoch auf Kosten der Zuverlässigkeit, da die dort vorgesehenen metallischen Bälge bei entsprechend hoher Elastizität nur eine geringe Belastbarkeit durch Innendruck aufweisen und dementsprechend bei höheren Belastungen nur eine sehr begrenzte Lebensdauer haben. Aus diesem Grund wäre ein derartiges Stützlager, das an sich für die hydrostatische Lagerung schwerer Instrumente bestimmt ist, für einen Einbau in eine Durchbiegungseinstellwalze ungeeignet.
Weiter ist aus der DE-AS 11 11 932 ein Stützlager einer Durchbiegungsausgleichwalze bekannt, das aus einem am Träger befestigten Balg eines gummielastischen Materiales besteht. Bei diesem bekannten Stützlager besteht jedoch keine hydrostatische Schmierung zwischen der Lagerfläche des Balges und dem abzustützenden Teil, sondern nur eine hydrodynamische Schmierung.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Stützvorrichtung zu schaffen, welche wesentlich einfacher und billiger als die bekannte Stützvorrichtung ist und in gleicher Weise zum Einbau in Durchbiegungsausgleichwalzen bzw. Durchbiegungseinstellwalzen wie auch für andere Zwecke, wie z. B. zur
Ausbildung von hydrostatischen Lagern, geeignet ist
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Druckraum und die Lagerfläche ausschließlich an einem gemeinsamen Körper aus einem gummielastischen Material ausgebildet sind, daß die erforderliche radiale Bewegüchkeit der Lagerfläche einzig durcL die Nachgiebigkeit des gummielastischen Materials gewonnen wird, und daß die Lagerfläche mit mindestens drei Lagertaschen versehen ist, deren Schwerpunkte in mindestens zwei sich schneidenden Geraden liegen. ι ο
Durch diese Maßnahme wird die erforderliche radiale Beweglichkeit der Lagerfläche gegenüber dem Träger ausschließlich durch die Nachgiebigkeit des gummielastischen Materiales erhalten. Die metallischen Kolben oder Stempel, welche eine genaue Bearbeitung erfordem, da sie zu ihrer Führung auf den Zylinderflächen Gleitflächen enthalten, können zusammen mit den erforderlichen Dichtungen entfallen.
Dabei kann der Körper ein Profilteil mit in der Richtung senkrecht zur Lagerfläche rechteckigem Querschnitt sein und in einer Nut am Träger eingelegt sein. Auf diese Weise können besonders einfach längliche Stützelemente hergestellt werden, die in nutenartigen Ausnehmungen im Träger oder am Träger angebracht werden können.
Es ist jedoch auch eine Ausführungsform möglich, bei welcher der Körper einen runden Querschnitt aufweist und in einer zylindrischen Ausnehmung am Träger eingelegt ist. Diese Ausnehmung kann wie bei den bisherigen Stützvorrichtungen eine Bohrung sein, die mit einfachen Mitteln hergestellt werden kann.
Vorzugsweise können die den Druckraum mit den Lagertaschen verbindenden Drosselkanäle in Form von metallischen Drosselteilen ausgebildet sein, die im gummielastischen Material eingebettet sind. Auf diese Weise ist eine einfache Herstellung der Drosselkanäle mit der erforderlichen Genauigkeit möglich.
Der Körper kam einen Querschnitt haben, der auf der von der Lagerfläche entfernten Seite offen ist, derart, daß der Druckraum direkt mit einer zur Aufnahme des Profilteiles bestimmten Ausnehmung im Träger in Verbindung steht. Dadurch wird eine besonders einfache Ausführungsform erhalten. Der Körper enthält keinen geschlossenen Hohlraum und ist daher leicht herstellbar. Außerdem entfallen die sonst erforderlichen Anschlußteile zur Verbindung des Hohlraumes des Körpers mit einer Anschlußleitung im Träger. Der Körper kann einfach in die für ihn bestimmte Ausnehmung eingelegt werden, wobei die erforderliche Dichtwirkung zwischen dem Profilteil und der Ausnehmung durch die hydraulische Anpreßkraft des Druckmittels entsteht.
Wenn der Träger gegenüber dem Körper beweglich ist, kann der Körper auf der dem Träger zugewandten Seite ebenfalls mit einer Lagerfläche mit Lagertaschen versehen sein, welche durch Drosselkanäle mit dem Druckraum verbunden sind. Diese Ausführungsform des Stützlagers ist insbesondere für Durchbiegungsausgleichwalzen bzw. Durchbiegungseinstellwalzen nach der US-PS 39 19 753 bzw. DE-PS 23 59 423 geeignet. bo
Es ist auch eine Ausführungsform möglich, bei welcher im Körper mindestens zwei Druckräume ausgebildet sind, die an verschiedene Druckleitungen anschließbar sind. Dadurch können z. B. bei einer Durchbiegungseinstellwalze oder bei einem hydrostatisehen Lager die Anpreßdrücke in der Umfangsrichtung bzw. in der Bewegungsrichtung des gelagerten Teiles verschieden gewählt sein. Eine derartige Ausbildung ist bei den bekannten Stützvorrichtungen nach der US-PS 38 02 044 und der DE-OS 15 75 515 nicht möglich.
Es kann jedoch auch im Bereich der Lagerfläche im gummielastischen Material des Körpers ein Verstärkungstoil aus einem starren Material eingebettet sein. Auf diese Weise wird eine etwas leichter herstellbare Ausführungsform mit starrer Lauffläche erhalten, da die Lauffläche nicht am starren Material, sondern am gummielastischen Material ausgebildet sein kann.
Wenn der Profilteil einen runden Querschnitt aufweist, kann in ihm eine in Umfangsrichtung verlaufende Armierung eingebettet sein, die den Körper in radialer Richtung stützt Ein so verstärkter Profilteil ist für höhere Drücke der Druckflüssigkeit und somit auch für höhere Anpreßkräfte geeigneter als ein Körper ohne Armierung.
Der Körper kann jedoch auch von einem ringförmigen Stützteil umschlossen sein, welcher den Körper in radialer Richtung stützt Auf diese Weise wird im wesentlichen die gleiche Wirkung wie bei einem armierten Profilteil, jedoch mit einfacheren Mitteln, erhalten.
Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt einer Durchbiegungseinstellwalze nach der US-PS 38 02 044 mit erfindungsgemäßen hydrostatischen Stützlagern,
F i g. 2 den Schnitt II aus der F i g. 1,
Fig. 3 den Schnitt III aus der F ig. 1,
F i g. 4 den Schnitt einer den F i g. 1 bis 3 entsprechenden Ausführungsform des Stützlagers, jedoch zur Lagerung einer Welle bzw. einer Trommel,
F i g. 5 einen Schnitt eines Stützlagers, dessen Körper an der unteren, von den Lagertaschen entfernten Seite offen ist,
Fig. 6 eine Ansicht von oben der Ausführungsform nach der F i g. 5,
Fig. 7 einen Teilschnitt eines gegenüber der Fig. 5 etwas abgeänderten Stützlagers,
F i g. 8 ein Stützlager zur Verwendung bei einer Walze nach der US-PS 39 19 573,
F i g. 9 einen Schnitt eines Stützlagers mit zwei voneinander getrennten Druckräumen,
Fig. 10 den Schnitt einer weiteren Ausführungsform des Stützlagers,
Fig. 11 einen Schnitt eines Stützlagers mit einem Körper mit Armierung und
Fig. 12 einen Schnitt eines Stützlagers, bei welchem der Körper einen äußeren Stützring aufweist.
In der F i g. 1 ist im Längsschnitt eine Durchbiegungseinstellwalze dargestellt, welche eine Weiterentwicklung der Walze nach der US-PS 38 02 044 darstellt. Die Walze enthält einen feststehenden Träger 1, um welchen ein Walzenmantel 2 drehbar ist. Der Walzenmantel 2 ist auf hydrostatischen Stützlagern 3 abgestützt und wird durch diese gegen eine nicht dargestellte Gegenwalze angepreßt. Die Stützlager 3, die im Folgenden näher beschrieben werden, sind durch Bohrungen 4, 5, 6, die an Rohrleitungen 4', 5' und 6' angeschlossen sind, mit nicht dargestellten Quellen einer hydraulischen Druckflüssigkeit verbunden.
Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, sind an den Enden des Walzenmantels 2 Führungsscheiben 7 mit länglichen öffnungen 8 angeordnet. Die Führungsscheiben 7 sind in den Enden des Walzenmantels 2 drehbar gelagert und sind mit ihren öffnungen 8 entlang von ebenen Flächen 10 am Träeer 1 eeführt. Die
Führungsscheiben 7 dienen auf diese Weise einer beweglichen Führung des Walzenmantels 2 gegenüber dem Träger 1 in der Ebene der Kraftrichtung der Stützlager 3. Diese Anordnung ist aus der US-PS 38 55 283 bekannt.
Außerdem sind an den Enden des Walzenmantels 3 Abschlußscheiben 11 und 12 angeordnet, wobei die Scheiben 12 durch Tellerfedern 13 gegen die Scheiben 11 angepreßt werden. Die Scheiben 11 und 12 verhindern einen Austritt der hydraulischen Flüssigkeit aus dem Walzenmantel 2 nach außen. Die Ableitung der Flüssigkeit aus dem Raum zwischen dem Walzenmantel 2 und dem Träger 1 erfolgt durch eine Abflußleitung 14, die z. B an eine nicht dargestellte Pumpe angeschlossen sein kann.
Die Ausbildung der einzelnen Stützlager 3 ist z. B. aus der F i g. 3i ersichtlich. Nach dieser Figur ist im Träger 1 eine längliche Nut 15 ausgebildet, in welcher Körper 16 aus einem gummielastischen Material eingelegt sind. Nach der F i g. 1 sind in einer einzigen gemeinsamen Nut 15 drei Körper 16 eingelegt, wobei sich zwischen ihnen Distanzteile 17 befinden.
Jeder Körper 16 enthält einen Druckraum 18, aus welchem ein Nippel 20 nach außen führt. Der Nippel 20 ist an die betreffende Druckleitung 4, 5 oder 6 angeschlossen.
Aus dem Druckraum 18 führen außerdem Drosselteile 21 mit Drosselkanälen 22 nach außen zu Lagertaschen 23. Die Drosselteile 21 sind im gummielastischen Material des Körpers 16 eingebettet, z. B. einvulkanisiert. Die Lagertaschen 23 befinden sich in einer Lagerfläche 24, welche am Körper 16 ausgebildet ist. und mit welcher sich der Körper 16 gegen den Walzenmantel 2 abstützt.
Im Betrieb wird in gleicher Weise wie bei den Stützlagern nach der US-PS 38 02 044 Druckflüssigkeit den Druckleitungen 4, 5 und 6 zugeführt. Die Drücke können nach Bedarf entweder in allen Druckleitungen gleich groß oder verschieden sein. Aus den Druckleitungen gelangt die hydraulische Druckflüssigkeit in den Druckraum 18 des betreffenden Stützlagers 3. Der im Druckraum 18 wirkende Druck preßt die Lagerfläche 24 gegen die innere Fläche des Walzenmantels 2, wobei die Bewegung der Lagerfläche 24 zum oder vom Walzenmantel 2 durch Deformation des gummielastischen Materiales des Körpers 16 ermöglicht wird.
Gleichzeitig strömt die hydraulische Druckflüssigkeit aus dem Druckraum 18 durch die Drosselkanäle 22 in die Lagertaschen 23. Nach den F i g. 1 und 3 ist jedes Stützlager 3 mit vier Lagertaschen 23 versehen. In den
agertascher. 23
bheben de
er Lagertaschen 23 versehen. In den ntsteht ein Gegendruck, welcher ein rfläche 24 des Stützlagers 3 von der
Abheben der Lagerfläche 24 des Stützlagers 3 von der inneren Fläche des Walzenmantels 2 bewirkt. Wenn, wie in der Fig.3 dargestellt, die hydraulisch wirksame Größe der Lagerfläche 24 größer ist als die des Druckraumes 18, entsteht ein Gleichgewichtszustand, bei welchem ein konstanter, stabiler Spalt zwischen der Lagerfläche des Körpers 16 und dem Walzenmantel 2 besteht. Durch die Anordnung von vier Lagertaschen 23 wird gleichzeitig eine Stabilisierung der Lagerfläche 24 auf der Innenfläche des Walzenmantels 2 erzielt Diese Wirkung ist in der erwähnten US-PS 38 02 044 beschrieben.
Das in der F i g. 4 dargestellte Stützlager 3 entspricht dem Stützlager 3 aus den F i g. 1 und 3. Der einzige 6S Unterschied gegenüber dieser Ausführungsform besteht darin, daß in diesem Fall das Stützlager in einem Block Γ befestigt ist und zur Lagerung einer Welle 2' bzw. einer Trommel dient. Das Stützlager 3 bildet somit ein hydrostatisches Außenlager.
Die F i g. 5 zeigt ein hydrostatisches Stützlager 3, das ebenfalls in einer Walze mit einem Träger 1 und einem Walzenmantel 2 verwendbar ist. Das Stützlager 3 nach der F i g. 5 enthält einen Körper 26, dessen Druckraum 28 auf der von der Lauffläche 24 entfernten Seite offen ist. Der Druckraum 28 steht daher direkt mit der Nut bzw. Ausnehmung 15 und somit auch mit dem betreffenden Kanal4,5 oder 6 in Verbindung.
Im Betrieb wird durch den im Druckraum 28 wirkenden Druck das gummielastische Material des Körpers 26 gegen die Wand der Ausnehmung 15 angepreßt, wodurch ein dichtender Abschluß entsteht. Gleichzeitig wird, wie bei der vorherigen Ausführungsform, der obere Teil 24' des Körpers, welcher eine Art Lagerschuh mit der Lagerfläche 24 bildet, gegen die Innenfläche des Mantels 2 angepreßt.
Die Ausnehmung 15 kann, wie bereits erwähnt, eine längliche Nut ähnlich wie nach der F i g. 1 sein. Die Ausnehmung 15 kann jedoch auch eine zylindrische Bohrung sein. In einem solchen Fall hat der Körper 26 event, auch der Körper 16 nach der F i g. 3 die runde Form nach der F i g. 6. Auch in diesem Fall sind vier Lagertaschen 23 vorgesehen, die durch Drosselteile 21 mit dem Druckraum 28 verbunden sind.
Die Fig. 7 stellt einen Ausschnitt aus der Fig. 5 dar und zeigt eine gegenüber dieser Figur etwas abgeänderte Ausführungsform. Nach der F i g. 7 ist der Körper 26 an seinem unteren Ende mit einem ringförmigen Außenwulst 26' versehen, während die Ausnehmung 15 mit einem nach innen gerichteten Wulst 15' versehen ist. Die Wülste 15' und 26' dienen zum Festhalten des Körpers 26 in der Ausnehmung 15 nach der Montage.
Die Ausführungsform nach der F i g. 8 ist für eine Walze mit einem drehbaren Träger nach der US-PS 39 19 753 bestimmt. In diesem Fall enthält die Walze einen Träger 1", welcher gemeinsam mit dem Walzenmantel 2 drehbar ist. Zwischen dem Träger 1" und dem Walzenmantel 2 befindet sich ein feststehender Halter 30 mit rohrförmigen oder länglichen Halteteilen 31 für eine oder mehrere Stützlager 3.
Das Stützlager 3 hat in diesem Fall einen Körper 36, der an zwei entgegenliegenden Seiten mit Lagerflächen 24 versehen ist, in welchen Lagertaschen 23 ausgebildet sind. Zur Zufuhr des hydraulischen Druckmittels in den Druckraum 18 ist eine Leitung 4 vorgesehen, die sich diesmal außerhalb des Trägers 10 am Halter 30 befindet
Die Wirkungsweise des Stützlagers nach der F i g. 8 ist im wesentlichen gleich wie die der vorausgehenden Ausfühningsform. Es entstehen jedoch Spalte mit Schmiermittelfilmen an zwei Seiten und zwar einerseits zwischen dem Körper 36 und dem Mantel 2 und andererseits zwischen dem Körper 36 und dem Träger 10.
Die Ausführungsforrn nach der F i g. 9 unterscheidet sich von der nach der F i g. 3 nur dadurch, daß in einem Körper 16' zwei Druckräume 18', 18" ausgebildet sind, welche an getrennte Druckleitungen 4,4' angeschlossen sind. Durch verschiedene Drücke in den Druckräumen 18', 18" kann die Größe des Spaltes zwischen der Lauffläche 24 und dem Walzenmantel 2 an beiden Seiten getrennt beeinflußt werden.
Bei der Ausführungsform nach der F i g. 10 ist ein Körper 46 nicht in einer Nut im Träger 1 eingelegt, sondern zwischen zwei seitlichen Halteteilen 47 befestigt Die Halteteile 47 begrenzen miteinander einen Hohlraum, welcher der Nut 15 entspricht Im
7 8 I
übrigen ist die Wirkungsweise des Stützlagers 3 nach g
der F i g. 10 und ihre Ausbildung gleich wie der nach der |
Fig.3. 1
Der Körper 61 der Stützvorrichtung 3 aus der F ι g. 11 !$
unterscheidet sich vom Körper 26 aus der Fig.5 5 g
hauptsächlich dadurch, daß er zur Anpassung an höhere ;*
Drucke im Druckraum 28 und somit auch zur Bildung ^
höherer Stützkräfte mit einer Armierung 62 versehen ;.'
ist. Die Armierung kann, wie dargestellt, aus in ;■;
Umfangsrichtung verlaufenden ringförmigen Drähten Ό L
bestehen, die im gummielastischen Material des &
Körpers eingebettet sind. Es versteht sich, daß die |
Armierung auch aus Textilfaden bestehen kann und z. B. |
wendelartig gewunden, event, in mehreren Schichten |
angeordnet sein kann. 15 |
Wesentlich ist nur, daß sie den Körper 61 in |
Umfangsrichtung gegen eine radiale Ausdehnung stützt, |
axiale Deformationen des Körpers in der Richtung zum |
Mantel 2 jedoch zuläßt. p
Außerdem ist der Körper 61 nach der F i g. 11 20 ι?
unterhalb seiner Lagerfläche 24 mit einem Verstär- |j
kungsteil 63 versehen. Der Verstärkungsteil 63, der eine jjj
ebene metallische Platte sein kann, ist im gummielasti- |
sehen Material des Körpers 61 eingebettet und dient zur §
Versteifung des die Lagerfläche 24 bildenden Abschnit- 25 | tesdes Körpers 61.
Der Verstärkungsteil 63 hat die gleiche Wirkung wie
der Teil 60 aus der F i g. 3, wobei jedoch die Lagerfläche
24 nicht im starren, z. B. metallischen Material
ausgebildet ist, sondern im gummielastischen Material 30
des Körpers.
Beim Körper 6d nach der Fig. 12 ist die Armierung
62 durch einen Ringförmigen Stützteil 66 ersetzt, der in
einer Nut 67 am Umfang des Körpers 65 eingelegt ist.
Die Wirkung des Stützteiles 66 ist im wesentlichen 35
gleich, wie die der Armierung 62. Auch hier ist unterhalb
der Lagerfläche 24 ein Verstärkungsteil 63 angeordnet.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
40
45 50
60
65

Claims (10)

Patentansprüche:
1. Hydrostatisches Stützlager mit einem Druckraum für eine Druckflüssigkeit mit einer durch Drosselkanäle mit diesem verbundenen Lagerfläche mit einer Lagertasche zur hydrostatischen Lagerung eines durch das Stützlager abzustützenden Teiles, wobei der im Druckraum wirkende Druck der Druckflüssigkeit einerseits gegen einen Träger wirkt und andererseits das Stützlager gegen den abzustützenden Teil anpreßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckraum (18, 28) und die Lagerfläche (24) ausschließlich an einem gemeinsamen Körper (16, 16', 26, 36, 46, 61, 65) aus einem gummielastischen Material ausgebildet sind, daß die erforderliche radiale Bewegücnkeit der Lagvrfläche (21) einzig durch die Nachgiebigkeit des gummielastischen Materials gewonnen wird, und daß die Lagerfläche (24) mit mindestens drei Lagertaschen (23) versehen ist, deren Schwerpunkte in mindestens zwei sich schneidenden Geraden liegen.
2. Stützlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper ein Profilteil (16, 16', 36, 46) mit in der Richtung senkrecht zur Lagerfläche (24) rechteckigem Querschnitt ist und in einer Nut (15) am Träger (1) eingelegt ist (F i g. 3,4,9 u. 10).
3. Stützlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (26, 61, 65) einen runden Querschnitt aufweist und in einer zylindrischen Ausnehmung am Träger (1) eingelegt ist (F i g. 5, 11 u. 12).
4. Stützlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Druckraum (18, 28) mit den Lagertaschen (23) verbindenden Drosselkanäle (22) in Form von metallischen Drosselteilen (21) ausgebildet sind, die im gummielastischen Material eingebettet s>nd.
5. Stützlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (26,61,65) einen Querschnitt hat, der auf der von der Lagerfläche (24) entfernten Seite offen ist, derart, daß der Druckraum (28) direkt mit einer zur Aufnahme des Körpers bestimmten Ausnehmung (15) im Träger (1) in Verbindung steht (F i g. 5, 11 u. 12).
6. Stützlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1") gegenüber dem Körper (36) beweglich ist und daß der Körper (36) auf der dem Träger (1") zugewandten Seite ebenfalls mit einer Lagerfläche (24) mit Lagertaschen (23) versehen ist, welche durch Drosselkanäle (21) mit dem Druckraum (18) verbunden sind (F i g. 8).
7. Stützlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Körper (16') mindestens zwei Druckräume (18', 18") ausgebildet sind, die an verschiedene Druckleitungen (4, 4") anschließbar sind(Fig. 9).
8. Stützlager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Lagerfläche (24) im gummielastischen Material des Körpers ein Verstärkungsteil (63) aus einem starren Material eingebettet ist (F ig. 11,12).
9. Stützlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Körper (61) eine in Umfangsrichtung verlaufende Armierung (62) eingebettet ist, die den Körper in radialer Richtung stützt (Fig. 11).
10. Stützlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (65) von einem ringförmigen Stützteil (66) umschlossen ist, welcher den Körper in radialer Richtung stützt (F i g. 12).
DE2629185A 1976-06-23 1976-06-29 Hydrostatisches Stützlager Expired DE2629185C3 (de)

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