DE2622359A1

DE2622359A1 - Electrical conductors cutting machine - has power driven cranked levers moving cutter holders in frame

Info

Publication number: DE2622359A1
Application number: DE19762622359
Authority: DE
Inventors: Reinhold Haberer; Hermann Plantenga; Rudolf Reinertz; Kurt Rhein
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1976-05-19
Filing date: 1976-05-19
Publication date: 1977-12-08

Abstract

The cutter is used esp. for separating insulating electrical conductors. The cutter holders are power driven and have transmission elements. This cutter arrangement has few components and it is operated with relatively low driving power and it operates rapidly and efficiently. The electrical conductors are cut to required lengths. A drive cylinder (2) is arranged at the end of a clamping frame (1). The drive cylinder transmits via a crank lever (4) the cutting movements to two opposite moving cutters holders (21) which move past each other. These cutter holders are held on the other end on the clamping frame. The cutter holders (21) slide in a housing (5) held on the clamping frame arm (1). It is at right angles and has long arm (6) with a bearing (7). It has also a sloping arm (8) with a slot (10) and a short arm (9) at right angles to the long arm (6).

Description

Trennvorrichtung für insbesondere elektrische LeiterdrähteSeparating device for in particular electrical conductor wires

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von insbesondere elektrischen Leiterdrähten, wobei letztere nach dem Trennvorgang eine gewünschte Länge aufweisen.The invention relates to a device for separating in particular electrical conductor wires, the latter being a desired one after the cutting process Have length.

Derartige Trennvorrichtungen sind in der Regel Bestandteil einer Anschlagmaschine, in der an das Ende eines Leiterdrahtes ein vorzugsweise aus einem Blechstanzteil hergestellter elektrischer Verbinder angeordnet wird. Eine Anschlagmaschine setzt sich normalerweise insbesondere, wenn mehrere Leiterdrähte gleichzeitig verarbeitet werden sollen, aus mehreren Einzelvorrichtungen zusammen, die je eine bestimmte Aufgabe zu erfüllen haben und untereinander schaltungstechnisch miteinander verbunden bzw. aufeinander abgestimmt sind. Beispielsweise gehört zu einer solchen Anschlagmaschine eine Speichervorrichtung für den Leiterdraht, eine Zugvorrichtung, die den Leiterdraht von einem Drahtwickel über die Speichervorrichtung abzieht, eine Trennvorrichtung, die den Leiterdraht an vorher bestimmten Stellen durchtrennt, so daß sich ein Leiterdrahtabschnitt bestimmter Länge ergibt, eine Transporteinrichtung für die eingeteilten Leiterdrähte, eine Abisoliervorrichtung, die am Ende eines Leiterdrahtes die Isolationshülle entfernt und schließlich mindestens eine Anschlagvorrichtung, die an das abisolierte Ende eines Drahtes einen elektrischen Verbinder anschlägt. Die vorliegende Erfindung betrifft hiervon eine Trennvorrichtung für insbesondere ummantelte, isolierte elektrische Leiterdrähte.Such separating devices are usually part of a stop machine, in the one at the end of a conductor wire, preferably from a stamped sheet metal part manufactured electrical connector is arranged. A stop machine sets usually especially when several conductor wires are being processed at the same time are to be composed of several individual devices, each one specific Have to fulfill the task and are connected to one another in terms of circuitry or are coordinated. For example, belongs to such a stop machine a storage device for the conductor wire, a pulling device that stores the conductor wire from a wire wrap over the storage device pulls off, one Cutting device that cuts the conductor wire at predetermined points, so that a conductor wire section of a certain length results, a transport device for the divided conductor wires, a stripping device at the end of a Conductor wire removed the insulation sheath and finally at least one stop device, which strikes an electrical connector at the stripped end of a wire. The present invention relates hereof to a separating device for in particular sheathed, insulated electrical conductor wires.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art sind aus einer Vielzahl von Einzelteilen aufgebaut, erfordern hohe Antriebskräfte und arbeiten relativ langsam. Will man gleichzeitig zwei parallellaufende Drähte schneiden, müssen zwei der bekannten Vorrichtungen nebeneinander installiert werde, was einen erheblichen Aufwand erfordert.Known devices of this type are made up of a large number of individual parts built, require high driving forces and work relatively slowly. Do you want Cut two parallel wires at the same time, two of the known devices must be installed next to each other, which requires considerable effort.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist, eine Trennvorrichtung für elektrische Leiterdrähte zu schaffen, die aus wenigen'Einzelteilen aufgebaut ist, relativ geringe Antriebskräfte erfordert und sehr schnell und effektiv arbeitet.The object of the present invention is to provide a separating device for electrical To create conductor wires that are made up of a few individual parts, relatively small Requires driving forces and works very quickly and effectively.

Diese Aufgabe wird durch eine Trennvorrichtung für insbesondere ummantelte elektrische Leiterdrähte gelöst, die im wesentlichen aus mindestens einem Antrieb besteht und mindestens einen Messerhalter mit Messern aufweist und die sich dadurch auszeichnet, daß an einem Ende eines Aufspannwinkels mindestens ein Antriebselement angeordnet ist, das über einen Winkelhebel die Schneidbewegung auf zwei gegenläufig aneinander vorbeigleitende Messerhalter , die am anderen Ende des Aufspannwinkels angeordnet sind, überträgt.This task is achieved by a separating device for particularly sheathed electrical conductor wires released, consisting essentially of at least one drive exists and at least one Has knife holder with knives and which is characterized in that at one end of a clamping angle at least a drive element is arranged which controls the cutting movement via an angle lever on two knife holders that slide past each other in opposite directions and that are at the other end of the clamping angle are arranged, transmits.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale enthalten die kennzeichnenden Teile der Unteransprüche. Anhand der Figur 1 bis 4 wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf die Trennvorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 3 eine Rückansicht und Fig. 4 ein Trennmesser.Further features essential to the invention contain the characterizing features Parts of the subclaims. The invention is illustrated by way of example with reference to FIGS explained in more detail. 1 shows a plan view of the separating device, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a rear view, and FIG. 4 is a cutting knife.

Die dargestellte Trennvorrichtung ist derart ausgelegt, daß zwei parallel zueinander geführte Leiterdrähte gleichzeitig durchtrennt werden können. Darauf ist das Trennprinzip und die Anordnung der Einzelteile nicht beschränkt. Die Trennvorrichtung kann selbstverständlich auch für nur einen Draht oder auch für mehr als zwei Drähte ausgelegt werden. Des weiteren sind die Elemente der Vorrichtung nur vorzugsweise derart angeordnet, daß die geschnittenen Drähte quer zur Längsachse weitertransportiert werden können, ohne daß die Bauteile der Vorrichtung dabei im Wege sind. Keine Einschränkung bedeutet ferner, daß ein aus zwei Aggregaten bestehender pneumatischer Antrieb dargestellt ist. Es sind selbstverständlich auch andere Antriebsarten verwendbar.The separation device shown is designed so that two parallel Conductor wires that are led to one another can be severed at the same time. Thereon the separation principle and the arrangement of the individual parts is not restricted. The separator can of course also be used for just one wire or for more than two wires be interpreted. Furthermore, the elements of the device are only preferred arranged in such a way that the cut wires are transported further transversely to the longitudinal axis can be without the components of the device being in the way. No restriction means also that a pneumatic drive consisting of two units is shown is. Of course, other types of drive can also be used.

Im wesentlichen besteht die dargestellte Trennvorrichtung aus dem abgewinkelten Aufspannwinkel 1, auf dem die Antriebselemente 2 und das Gehäuse 5 angeordnet sind. Über die Winkelhebel 4 sind die Antriebselemente mit den Schneidelementen 3 verbunden, die in dem am Aufspannwinkel 1 befestigten Gehäuse 5 geführt werden.Essentially, the separating device shown consists of the angled mounting bracket 1 on which the drive elements 2 and the housing 5 are arranged. The drive elements are connected to the cutting elements via the angle lever 4 3 connected, which are guided in the housing 5 attached to the mounting bracket 1.

Der Aufspannwinkel 1 ist im Ergebnis rechtwinklig abgewinkelt und zeigt den langen Schenkel 6 mit dem Winkelhebellager 7, den schrägen Schenkel 8 mit dem Winkelhebelschlitz 10 und den zum langen Schenkel 6 rechtwinklig angeordneten kurzen Schenkel 9.As a result, the clamping angle 1 is angled at right angles and shows the long leg 6 with the angle lever bearing 7, the inclined leg 8 with the angle lever slot 10 and the one arranged at right angles to the long leg 6 short leg 9.

Auf dem langen Schenkel 6 sind an seinem rückwärtigen Ende drei Befestigungslaschen 11 angeordnet, zwischen denen die beiden Zylinder 12 des pneumatischen Antriebs 2 vorzugsweise schwenkbar gelagert sind. Die Kolbenstangen 13 des Antriebs 2 tragen vorderendig Gabelköpfe 14. Zwischen den Gabeln der Gabelköpfe 14 sind die kurzen Hebelarme 15 der Winkelhebel 4 gelenkig gelagert.On the long leg 6 are three fastening tabs at its rear end 11 arranged, between which the two cylinders 12 of the pneumatic drive 2 are preferably pivotably mounted. The piston rods 13 of the drive 2 carry front end fork heads 14. Between the forks of the fork heads 14 are the short ones Lever arms 15 of the angle lever 4 are articulated.

Die Winkelhebel 4 bestehen aus dem kurzen Hebelarm 15, den davon abgewinkelten, vorzugsweise etwa rechtwinklig abgewinkelten langen Hebelarmen 16 und 17, von denen der Hebelarm 17 etwas länger ist. An den freien Enden der langen Hebelarme 16 und 17 sind jeweils bei 18 Zuglaschen 19 angelenkt. Die Zuglaschen 19 sind wiederum bei 20 gelenkig mit den Messerhaltern 21 verbunden.The angle levers 4 consist of the short lever arm 15, the angled from it, preferably angled approximately at right angles long lever arms 16 and 17, of which the lever arm 17 is slightly longer. At the free ends of the long ones Lever arms 16 and 17 are each hinged at 18 pull tabs 19. The pull tabs 19 are in turn articulated to the knife holders 21 at 20.

Die Winkelhebel 4 sind gegen den Aufspannwinkel 1 im Winkelhebellager 7 bei 22 gelenkig abgestützt. Im Querschnitt sind die kurzen Hebelarme 15 zu den langen Hebelarmen 16 und 17 jeweils über einen Steg 23 miteinander fest verbunden, wobei die langen Hebelarme 16 und 17 nebeneinander im Winkelhebelschlitz 10 des schrägen Schenkels 8 des Aufspannwinkels 1 geführt werden (Fig. 2).The angle levers 4 are against the mounting angle 1 in the angle lever bearing 7 articulated at 22. In cross section, the short lever arms 15 are to the long lever arms 16 and 17 each firmly connected to one another via a web 23, the long lever arms 16 and 17 side by side in the angle lever slot 10 of the inclined leg 8 of the mounting bracket 1 are performed (Fig. 2).

Die in den Gelenklagern 20 mit den Zuglaschen 19 verbundenen, als rechteckige Leisten ausgebildett Messerhalter 21 tragen je zwei Messer 48 im gleichen Abstand voneinander angeordnet.The connected in the pivot bearings 20 with the pull tabs 19, as rectangular strips trained knife holder 21 each carry two knives 48 in the same Arranged at a distance from each other.

Diese sind in Nuten 49 derart mit ihren Befestigungslaschen 25 eingelassen und befestigt, daß sie die Scherflächen 24 der Messerhalter 21 nicht überragen, sondern plan mit ihnen abschließen, so daß die beiden Messerhalter mit ihren Scherflächen nahezu reibungsfrei aneinander vorbeigleiten können.These are embedded in grooves 49 with their fastening tabs 25 and fastened so that they do not protrude beyond the shear surfaces 24 of the knife holder 21, but finish flush with them so that the two knife holders with their shear surfaces can slide past each other with almost no friction.

In Fig. 4a bis 4c ist das Messer 48 dargestellt, wobei Fig. 4a eine Vorderansicht, Fig. 4b eine Seitenansicht und Fig. 4c einen Schnitt längs A-B in Fig. 4a zeigen. Ein Messer 48 besteht im wesentlichen aus der Befestigungslasche 25, dem Schneidenteil 26 mit den beiden V-förmig ausgebildeten Schneidkerben 27. Die Schneidkanten 30 befinden sich an der Schneidfläche 28 des Messers und laufen vorzugsweise unter einem Winkel von 200 zum Fuß 29 der Schneidkerbe 27. Die Winkelung der Kerbung in der Vorderansicht wird auf den jeweiligen Drahtquerschnitt abgestimmt. Sie wird jedoch vorzugsweise derart gewählt, daß verschieden dicke Kabel mit ein und demselben Messer bearbeitet werden können.In Fig. 4a to 4c, the knife 48 is shown, Fig. 4a a Front view, FIG. 4b a side view and FIG. 4c a section along A-B in Fig. 4a show. A knife 48 consists essentially of the fastening strap 25, the cutting part 26 with the two V-shaped cutting notches 27. The cutting edges 30 are located on the cutting surface 28 of the knife and run preferably at an angle of 200 to the foot 29 of the cutting notch 27. The angle the notch in the front view is matched to the respective wire cross-section. However, it is preferably chosen such that cables of different thicknesses are included and the same knife can be processed.

Das Gehäuse 5 ist am kurzen Schenkel 9 fest mit dem Aufspannwinkel 1 verbunden und erstreckt sich in Verlängerung des Schenkels 9. Es besteht aus zwei Gehäuseschalen 31 und 32, die miteinander verschraubt sind. Die Schalen weisen gegenüberliegende Längsnuten 33 auf, in denen die Messerhalter 21 gegenläufig hin- und hergleiten. Die freien Enden 34 der Messerhalter 21 sind über eine Einfachrollenkette 35 miteinander verbunden.The housing 5 is fixed on the short leg 9 with the mounting bracket 1 connected and extends in extension of the leg 9. It consists of two Housing shells 31 and 32 which are screwed together. The shells have opposite one another Longitudinal grooves 33 in which the knife holder 21 slide back and forth in opposite directions. The free ends 34 of the knife holders 21 are connected to one another via a single roller chain 35 tied together.

Die Rollenkette 35 wird über ein senkrecht zur Bewegungsrichtung der Messerhalter 21 im Endbereich 36 des Gehäuses 5 bei 37 drehbar gelagertes Kettenrad 38 geführt. Die Kette 35 kann über den Spannwinkel 39, in dem eine Spindel 40 die gleichzeitig im am Gehäuse 5 befestigten Lagerblech 41 geführt wird, angreift, eingestellt werden.The roller chain 35 is perpendicular to the direction of movement of the Knife holder 21 in the end area 36 of the housing 5 at 37 rotatably mounted sprocket 38 led. The chain 35 can over the tension angle 39, in which a spindle 40 the is performed at the same time in the bearing plate 41 attached to the housing 5, engages, set will.

Den mittleren Messern 48 ist eine Fadenführung 42 vorgeordnet, in der die zu schneidenden Leiterdrähte 43 geführt werden und die am Gehäuse 5 bei 44 abnehmbar befestigt ist.A thread guide 42 is arranged upstream of the middle knives 48, in FIG of which the conductor wires 43 to be cut are guided and which are attached to the housing 5 44 is removably attached.

Auf dem Aufspannwinkel 1 angeordnete berührungsfreie Schaltelemente 45 für die pneumatische Steuerung der Antriebselemente 2 arbeiten mit dem an der jeweiligen Kolbenstange angebrachten Kontaktblech 46 zusammen. Am schrägen Schenkel 8 des Aufspannwinkels 1 befindet sich außerdem für jeden Winkelhebel 4 ein Anschlagbolzen 47, der dazu dient, die Bewegung des jeweiligen Winkelhebels 4 zu begrenzen. Die Winkelhebel 4 stoßen nach jedem Hub der Kolbenstange mit dem kurzen Hebelarm 15 gegen diesen Bolzen 47. Dadurch wird gewährleistet, daß die Messer 48 nach jedem Arbeitsgang in ihrer Ausgangslage fixiert sind, so daß der Schneidvorgang optimal gleichzeitig immer an der gleichen Stelle, an der die beiden zu schneidenden Drähte geführt werden, erfolgt.Non-contact switching elements arranged on the mounting bracket 1 45 for the pneumatic control of the drive elements 2 work with the one on the contact plate 46 attached to each piston rod. On the sloping thigh 8 of the mounting bracket 1 there is also a stop bolt for each angle lever 4 47, which is used to limit the movement of the respective angle lever 4. the Angle levers 4 hit the short lever arm 15 after each stroke of the piston rod against this bolt 47. This ensures that the knife 48 after each Operation are fixed in their starting position, so that the cutting process is optimal at the same time always in the same place where the two wires to be cut are performed.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen beispielhaft dargestellten Trennvorrichtung ist folgende: Bei Betätigung eines nicht dargestellten Schalters wird ein Zylinder 12 entlüftet und gleichzeitig der andere gefüllt bzw. angetrieben. Die Bewegung der angetriebenen Kolbenstange 13 wird über den dazugehörigen Winkelhebel 4 auf den dazugehörigen, d.h. damit verbundenen Messerhalter 21, übertragen. Der Messerhalter 21 wiederum überträgt über die Rollenkette 35 die Bewegung auf den zweiten Messerhalter 21. Dieser wirkt über den anderen Winkelhebel 4 auf die entlastete Kolbenstange 13, die in den Zylinder 12 in ihre Ausgangsstellung gedrückt wird. Nach Erreichen der maximalen Hublänge des Kolbens des ersten Zylinders sind zwei Drähte 43 durch die Messer 48 geschnitten worden. Auf dem Rückweg der Messerhalter 21, der dann eingeleitet wird, wenn der andere Zylinder beaufschlagt wird, können weitere zwei Drähte geschnitten werden. Es ist offensichtlich, daß sich dadurch eine sehr hohe Schnittleistung ergibt, denn zudem können die Einzelteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung sehr schnell angetrieben werden.The mode of operation of the example shown according to the invention The disconnection device is as follows: When a switch, not shown, is actuated one cylinder 12 is vented and at the same time the other is filled or driven. The movement of the driven piston rod 13 is controlled by the associated angle lever 4 on the associated, i.e. connected knife holder 21. Of the Knife holder 21 in turn transmits the movement to the roller chain 35 second knife holder 21. This acts via the other angle lever 4 on the relieved Piston rod 13 which is pressed into the cylinder 12 in its starting position. After reaching the maximum stroke length of the piston of the first cylinder are two Wires 43 have been cut by knife 48. On the way back the knife holder 21, which is initiated when the other cylinder acts two more wires can be cut. It is obvious that this results in a very high cutting performance, because the individual parts can also the device according to the invention are driven very quickly.

Wesentlich ist, daß die Hubbewegung der Kolben derart auf die translatorische Bewegung; der Messerhalter abgestimmt wird, daß in jeder Ausgangsstellung für einen neuen Schneidvorgang sich die mittleren Messer deckungsgleich hintereinander in Stellung befinden. Insbesondere dadurch wird das gleichzeitige Schneiden von zwei Drähten an den durch die Drahtführung fixierten Stellen gewährleistet.It is essential that the stroke movement of the piston in such a way on the translational Move; the knife holder is matched that in each starting position for one the middle knives are congruent one behind the other in the new cutting process Position. In particular, this enables the simultaneous cutting of two Wires guaranteed at the points fixed by the wire guide.

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Claims

Claims 1.} Separating device for in particular sheathed electrical Conductor wires, essentially consisting of at least one drive and at least a knife holder with knives and transmission elements, characterized in that that at one end of a mounting bracket (1) at least one drive element (2) is arranged is, the cutting movement on two opposite to each other via an angle lever (4) passing knife holders (21), which are arranged at the other end of the clamping bracket are, transmits.

2. Separating device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the knife holder (21) is arranged in one on the clamping bracket (i) Slide the housing (5).

3. Separating device according to claim 1 and / or 2, d a -d u r c h g It is evident that the clamping angle (1) is angled at right angles as a result is and a long leg (6) with the angle lever bearing (7), an inclined leg (8) with the angle lever slot (10) and one to the long leg (6) at right angles has arranged short legs (9).

4. Separating device according to one or more of claims to 3, d u r c h e k e n.n z e i c h n e t that on the long leg (9) on his rear end (3) fastening tabs (11) are arranged between which the two cylinders (12) of the pneumatic drive (2; preferably pivotably mounted are.

5. Separating device according to one or more of claims 1 to 4, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the piston rods (13) of the actuator (2) Carry fork heads (14) at the front end.

6. Separating device according to one or more of claims 1 to 5, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e that the angle lever (4) from the short lever arm (15), the long one angled therefrom, preferably angled approximately at right angles Lever arm (16 and 17) consists.

7. Separating device according to one or more of claims 1 to 6, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e that between the forks of the fork heads (14) the short lever arms (15) of the angle (4) are articulated.

8. Separating device according to one or more of claims 1 to 7, d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e that at the free ends of the long lever arms (16 and 17) are each hinged in the storage (18) pull tabs (19).

9. Separating device according to one or more of claims 1 to 8, d u r c h e k e n n n z e i c h n e that the pull tabs (19) are in the storage (20) are articulated to the knife holders (21).

10. Separating device according to one or more of claims 1 to 9, that the angle lever (4) against the clamping angle (1) are articulated in the angle lever bearing (7) in the bearing (22).

11. Separating device according to one or more of claims 1 to 10, that the short lever arms (15) to the long lever arms (16 or 17) each firmly connected to one another via a web (23) are, the long lever arms (16 and 17) next to each other in the angle lever slot (10) of the inclined leg (8) of the catch bracket (1).

12. Separating device according to one or more of claims 1 to 11, noting that the knife holders (21) each have two knives (48) are equally spaced from each other.

13. Separating device according to one or more of claims 1 to 12, that the knives (48) are of the same design are and essentially consist of the fastening tab (25) and the cutting part (26), consist of the two V-shaped cutting notches (27), the cutting edges (30) are located in the cutting surface (28) of the knife and preferably below run at an angle of 200 to the foot (29) of the cutting notch (27).

14. Separating device according to one or more of claims 1 to 13, that the housing (5) is on the short leg (9) is firmly connected to the mounting bracket (1), is an extension of the leg (9), consists of two housing shells (31 and 32) and the shells are opposite one another Have longitudinal grooves (33) in which the knife holders (21) slide back and forth in opposite directions.

15. Separating device according to one or more of claims 1 to 14, that is, that the free ends (34) of the knife holder (21) are connected to one another via a single roller chain (35).

16. Separating device according to one or more of claims 1 to 15, that the roller chain (35) has a vertical to the direction of movement of the knife holder (21) in the end area (36) of the housing (5) in the bearing (37) rotatably mounted sprocket (38) is guided.

17. Separating device according to one or more of claims 1 to 16, that the chain (35) over the tensioning angle (39), in which a spindle (40), which at the same time in the bearing plate attached to the housing (5) (41) is guided, engages, can be tensioned.

18. Separating device according to one or more of claims 1 to 17, that the middle knives (48) have a Thread guide (42) is arranged upstream.

19. Separating device according to one or more of claims 1 to 18, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e that on the clamping bracket (1) contact-free Switching elements (45) for the pneumatic control of the drive elements (2) are arranged are assigned to the respective contact plates (46) of each piston rod.

20. Separating device according to one or more of claims 1 to 19, that is on the inclined leg (8) of the mounting bracket (1) a stop pin (47) is arranged for each angle lever (4).